包装缓冲设计

五步法与六步法缓冲设计 的异同点
• （1）、设计思想基本相同。这 2 种设 计方法都是按照设计、验证、修改这种 思想指导包装防护设计 ，即对于给定的 产品的物流货运条件(或目的) ，选用合 适的缓冲包装材料及其结构 ，根据具体 的物流货运条件对原型包装进行实验验 证 ，检测产品包装系统的可靠性。
• （4）、设计程序相同。这 2 种设计方法都具 有顺序性 ，检查程序都具有循环性。若产品 包装系统通过试验验证 ，则包装防护方案设 计合格。否则 ，依次对原型包装、包装防护 设计、产品改进设计、确定产品脆值、定义物 流环境条件等各个设计程序进行检查分析 ， 查找不合理设计环节 ，进行修改完善 ，再对 修改后的产品包装系统进行实验验证 ，直至 产品包装系统满足防护要求。
2）、“六步法”还考虑了产品脆值分析与产品 改进设计的关系。如果产品脆值太小(如小于 10g) ，则该产品属于极易破损产品 ，采用缓 冲包装设计不能较好地实现对产品包装防护 ， 需要对产品的结构、工艺、材质、强度进行改 进设计 ，提高产品自身抵抗冲击 /振动破损的 能力 ，降低产品对缓冲包装技术的要求和包 装成本。
包装缓冲设计
• 一、五步法包装缓冲设计 • 二、七步法包装缓冲设计 • 三、十步法包装缓冲设计
一、五步法包装缓冲设计
• 1、五步法缓冲设计基本步骤 • 2、五步法与六步法缓冲设计的异同点
1、五步法缓冲设计基本步骤
• • • • • （1）、定义物流环境条件 （2）、确定产品脆值 （3）、包装防护设计 （4）、制造原型包装 （5）、原型包装试验
• （5）、“六步法”和“五步法”在设计思想、 设计方法方面还有一些关键区别。 1）、“六步法”将产品改进设计融入包装防 护设计 ，实现了产品与包装的联合设计思想 ， 基于可接受脆值水平( A FL : Accepted Fragility Level) 概念有效地解决了产品改进 设计与包装成本、包装动力可靠性之间的相互 制约关系和技术要求 ，可以实现最大限度地 降低包装成本。
• （2）、设计目标基本相同。这 2 种设 计方法都是针对给定的产品的物流货运 条件 ，设计一个合理的包装系统 ，保护 产品、方便贮运、防止包装破损。
• （3）、理论体系相同。著名论文 《Dynamics of Package Cush io ning》 和《Fragility Assessment Theory and Test Procedure》是缓冲包装设计 “五步法”和“六步法”的理论基础。
• （4）、考虑包装材料和货物单元的选择 • （5）、设计物流运输包装 • （6）、通过性能测试检测缓冲包装设计 的质量
• （7）、如果缓冲设计质量不够，重新设 计包装或货物单元直到它满足所有的测 试要求 • （8）、如果有必要的话重新设计产品
• （9）、发展改进包装设计的方法 • （10）、记录所有的工作，评价结果
（5）、设计原型和测试 建立一个原型，确定其实际性能。
（6）、考虑振动的影响 确定任何易受震动损害部件的自然频率， 并与你的包装设计振动特性比较。
（7）、监控性能 监控你设计的性能来决定何时内部设计 变化可能改变包装性能的需求。
三、十步法包装缓冲设计
• （1）、明确产品的物理特性 • （2）、考虑市场和物流运输对产品缓冲 设计的要求 • （3）、考虑缓冲设计会遇到的环境危害
二、七步法包装缓冲设计
（1）、确定产品脆值 通过评价产品的脆值或G因素确定产品所能 承受的机械冲击值。
（2）、确定环境条件 考虑产品会遇到的装卸和运输环境，建 立产品可能面临的冲击值(“下落高度”)。
（3）、缓冲要求计算 使用动态缓冲曲线来确定厚度、静载荷 和轴承的区域。
（4）、识别设计约束 检查重要问题，包括压缩蠕变、靠垫屈 曲和极端温度的影响。