注塑模具基础知识[1]

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注塑模具基础知识[1]
注塑模具介绍
l 注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽 芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。
¡ 1.浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。如上页1 ¡ 2.导向系统：导柱，导套，定位块等。如上页2 ¡ 3.成型系统：模仁，镶块等。如上页3 ¡ 4.抽芯系统：滑块，斜销等。如上页4 ¡ 5.顶出系统：顶针，顶块等。如上页5 ¡ 6.冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。如上页6 ¡ 7.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加
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嵌件模
l 嵌件模只是在成型前在模具中放置金属件或已成型塑料件 等外部零件，通过成型机将塑胶全部或部分裹覆在原零件 外，生产出新零件的成型工艺。
l 嵌件模的优点： ¡ 嵌件模是将后续的安装工序在成型过程中完成，从而节省 后续组装工序，且提高了零件之间的连接紧密性。。
l 嵌件模的缺点： ¡ 嵌件需要精确的模内定位，嵌件与模具配合，易压伤模具 本身，易跑飞边，易引起塑胶件的变形，甚至开裂。需要 更为精确的模温控制，成型工艺控制。
¡ 非金属材料模分为：塑料成型模（挤塑，吹塑， 注塑，压塑，气辅，真空吸塑等），橡胶模，玻 璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
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注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
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尼龙开辟器
电磁开辟器
机械开辟器 注塑模具基础知识[1]
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 先复位机构：当模 具滑块下排布顶针、 斜销等机构时，为 防止合模过程中滑 块和顶针、斜销相 撞，需要先复位机 构，既确保合模的 时候顶针、斜销先 回到合模位置，然 后滑块再回到合模 位置。注塑模具基础知识[1]注塑模具介绍－其他辅助系统
注塑模具基础知识
2020/11/24
注塑模具基础知识[1]
注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
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注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
¡ 三板模消耗物料多。
¡ 三板模相对来说结构复杂
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热流道
热流道模具
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热流道
l 热流道模具，不看流道系统和两板模基本 一样，但是从流道系统来说，热流道算是 另一类注塑模具。
l 热流道分为绝热热流道系统，和加热热流 道系统。
¡ 绝热热流道，是在流道的周围使用热传导率很低 的材料制作，周围用熔融的塑胶保温。
凝固 ¡ 冷却完全后，打开模具，成型机的顶出系统将产品顶出，
同时成型机螺杆后退开始下一次塑胶熔融计量。
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注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
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注塑模具介绍
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双色模
双色模具
双色产品
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双色模
l 双色模是在一台成型机上通过旋转，平移 公模部分，与不同的母模部分合模成型， 成型机分别注射同一材质不同颜色或者不 同材质的塑料，从而成型出多样性的产品。
l 双色模具也可以看成是一套普通模具外加 一套嵌件模。
l 两种颜色模具一般都是两套母模仁，一套 公模仁。
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注塑模具介绍－导向系统
导向系统：在模具开、
导套
合模过程，由于模具制
母模板
造的公差，安装的公差，
将会使模具有一定的位
移，合模时，需要模具
能够运行到最原始的位
置，就需要导向，定位，
导柱
也就是模具的导向系统
公模板
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注塑模具介绍－成型系统
成型系统：通过公母模
仁，入子等形成的封闭
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两板模
l 两板模的优点：
¡ 两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护 方便。
¡ 两板模浇口形式有直接进胶，边缘浇口，潜伏式 浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口，扇形 浇口，辐式浇口等
l 两板模的缺点：
¡ 两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工 去除浇口。
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吊模孔位置图 注塑模具基础知识[1]
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 撬模坑：一般在模板的四个角的断差，主要为方便模具拆 装，尤其是公模板一定要有，因为在模具从成形机上下来 时，型腔压力会小于外接大气压，加上塑胶粘结，就必须 将模具撬开
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注塑模具介绍－其他辅助系统
l 挡尘板：顶出板的运动，需要一定的空间， 在模具上这部分是开放的，很容易掉进其 他东西，如扳手，料头等，加工模具卡死。 这时在模具的上表面安装一块板遮挡以下， 就是挡尘板
母模仁
的空间。
产品
公模仁
镶块
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注塑模具介绍－抽芯系统
滑块抽芯机构
斜销抽芯机构 注塑模具基础知识[1]
注塑模具介绍－抽芯系统
斜销运动
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注塑模具介绍－抽芯系统
滑 块 运 动
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注塑模具介绍－顶出系统
母模仁
顶出系统：成型机顶棍
顶在模具的顶出板上，
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热流道
l 热流道的优点：
¡ 热流道集合了，两板模和三板模的优点，并拥有 很多不可比拟的优点。
¡ 热流道模具可以做到没有流道，节省流道消耗物 料，不需要冷却流道，不需要等待塑料计量，大 大节省成型周期。
l 热流道的缺点：
¡ 热流道结构复杂，维修困难；需要成型机外接设 备（如：温控箱；外接气管）；成本高（单只嘴 价钱大概6000元左右）；只适用于大批量生产。
运输板 (锁模板)
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注塑模具介绍－其他辅助系统
l 铭牌：标识模 具所有权，模 具成型零件， 模具制造时间， 模具厂信息等。
注塑模具基础知识[1] 铭牌位置图
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 吊模孔：架模时需要起重设备将模具吊起， 为此在模板上加工的螺丝孔。单个模板都 必须有吊模孔。
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注塑模具介绍－其他辅助系统
l 计数器：显示模具完成多少次开合模
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注塑模具介绍－其他辅助系统
l 微动开关：确认开模后，顶针板回复到位 的确认开关。也可以用在油压缸行程开关。
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注塑模具介绍－其他辅助系统
l 顺序开模结构: 有尼龙开辟器，电磁开辟器， 机械开辟器等，主要应用与三板模，控制 开模顺序，保证公母模不在拨料板弹开的 时候打开
的排气槽。如上页7
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注塑模具介绍－浇注系统
主流道 分流道 浇口
冷料井
主流道：塑料从成型机 最开始进入到模具流经 的地方。 分流道：塑料分别向不 同型腔流动所经过的地 方。 浇口：塑料在流到型腔 前最后流经的地方。 冷料井：塑料在流经主 流道，分流道时会和模 具传热凝固，在进入型 腔前将凝固料储存的地 方。
l 三板模的一个变形就是和两板模的流道结 合起来应用。
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三板模
l 三板模的优点：
¡ 三板模浇口形式只有点浇口。
¡ 三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹 成型。
¡ 三板模浇口不用额外去除。
l 三板模的缺点：
¡ 三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就 是需要更长的成型周期。
产品
顶出版带动顶针，顶块，
斜销等将产品从公模或
公模仁
者是母模模仁上推开，
使产品脱离模具。
顶针
上顶出板
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注塑模具介绍－冷却系统
水路
产品
冷却系统：模具本身就是一个大的冷却系统。 为了更好的冷却，通常在模具上加工出一组或 者几组水路。冷却水路距离产品一般两倍的水 路直径。冷却水不一定都是冷水，看模温来定， 也可以是100度的水，有的时候需要用热油冷却。
l 气路：嵌件模中，嵌件在模具中的固定有 时需要真空吸附，此时模具上需要开设气 路，必要是使用吸盘。
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l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
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两板模
两板模装配图
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注塑模具介绍－排气系统
排气槽
排气系统：各个零件之间的配合间隙就是模具的排气系统，
当这些间隙不能满足要求时，就需要额外加排气槽排气，如
上图所示排气槽。有时，需要在模具的特殊位置用烧结金属
（蜂窝煤式金属合金）制作排气入子。
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注塑模具介绍－其他辅助系统
l 运输板：在模具的运输、吊装过程中连接 公母模，不至于公母模分开的一个小板。
¡ 加热热流道，在流道总体上通过感温片，加热片 控制流道的温度。
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热流道
l 热流道模具的变形：可以将热嘴进到冷流道上，转换成热 转冷模式，热流道可以将顶出系统设置在母模侧，也就是 倒装模具（双色模中比较常用）。
l 热流道可以实现模具的叠层，既叠模。也就是两套模具头 对头的叠放在一起，共用一个流道从成型机供料，开模时 不同的顶出系统顶出产品。