煤矿机电一体化技术的应用及管理研究
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究摘要：在煤矿开采作业中，机电一体化技术的应用对提高工作效率、减轻工作压力、保障作业安全起到了重要作用。
该技术结合了计算机、自动化控制、电气工程、机械工程和无线通信等诸多技术，成为煤矿企业提高运营效率的关键因素。
应从管理的角度思考如何提高煤矿机电一体化技术的应用效果。
基于此，本文分析了煤矿机电一体化技术存在的问题以及煤矿机电一体化技术的应用和管理措施。
关键词：煤矿生产;机电一体化;应用情况分析前言目前，随着新技术的不断应用，我国各行业对自动化技术都给予了高度的重视。
特别是在煤炭行业，近年来逐步引进并不断扩大自动化技术和设备，经过长期应用，自动化技术和设备的一些优势逐渐显现出来，最重要的是，自动化技术的应用不仅可以在一定程度上降低人工成本，还可以大大提高煤矿的生产效率，这对煤炭企业来说是个好兆头。
就目前自动化控制技术的发展而言，由于我国新技术的研发起步比一些发达国家晚，因此新技术的发展仍需经历一段沉淀期，但其应用已得到积极肯定。
本文详细阐述了机电自动化控制技术在现代煤矿中的优势和具体应用，以期为其他煤矿的技术应用提供参考。
1.煤矿机电一体化技术存在的问题1.1.管理制度不健全良好的环境体系离不开完整的管理体系机制，而管理体系机制的完善主要是通过相关应用来保证技术的集成。
根据目前煤矿机械技术的实践，在实际生产和应用集成技术的过程中，更多的管理体系不完善，直接影响到煤矿机械技术在实际过程中的发展前景。
但是，一些煤矿开采企业主要局限于表面部分，为了提高煤炭的工作效率，未能在实际开采中发挥科学和实际的效果，不利于自动化技术的实际应用。
在实际工作过程中，只有表面效应，不能发挥实际作用，降低了煤机电设备在实际应用中的相关工作效率。
因此，合理地创建系统化、集成化、分层化等综合技术，可以在管理体系机制上发挥其实际优势，促进管理体系的完善。
1.2维护管理不到位机电一体化新技术引进后，有必要对设备系统进行定期检查和维护，以保证设备的正常运行。
煤矿机电一体化技术的应用
煤矿机电一体化技术的应用什么是煤矿机电一体化技术？煤矿机电一体化技术是指将机械技术、电力技术、自动控制技术和信息技术有机地结合在一起，形成一个紧密的系统，旨在提高煤矿开采效率和安全性的技术。
煤矿机电一体化技术是煤矿工作面智能化的重要部分，它可以提高煤炭开采效率、降低生产成本，同时保证了煤矿作业的安全性。
煤矿机电一体化技术的应用煤矿机电一体化技术的应用在煤矿中非常广泛，以下是一些具体的应用：1.采掘机械智能化煤矿机械智能化是煤矿机电一体化发展的重点方向之一。
智能化采掘机的出现，意味着煤矿机械将迎来一个新的时代，使煤炭开采自动化、信息化和智能化水平得到快速提升。
自动化可大大提高采煤机生产效率，同时还能降低劳动强度，提高工作环境的安全性。
2.电力智能化煤矿机电一体化技术的另一个应用方向是电力智能化。
通过搭建通讯网络和数控系统，在煤矿的输电、配电、照明、强电和弱电等方面实现信息化控制，提高电网的安全性和稳定性。
3.自动化控制自动化控制是煤矿机电一体化技术发展的重要方向之一。
在煤矿的开采、支护、通风、运输等环节，通过采用PLC、SCADA等实时监测和控制技术，对煤矿生产的各个环节进行智能化控制和管理，可通过实时数据采集，获得全面的数据统计和分析，并根据数据推出生产方针，提高生产效率和安全质量。
煤矿机电一体化技术应用的优势1.提高生产效率机电一体化技术应用可以提高煤矿采掘机械的智能化水平，实现自动化作业，有效减少人力开采成本，提高开采效率。
2.减少人力劳动采掘机械智能化可以大大减少人力劳动强度，降低工人工作伤害风险。
3.提高运行安全性机电一体化技术的应用，可以通过智能化控制和自动化监控，提高煤矿生产环节的安全性和稳定性，有效减少事故的发生率。
煤矿机电一体化技术的应用可以大大提高煤炭生产的效率和安全质量，同时减少了人工劳动和工伤事故率，是坚持科技创新，实现高质量发展的重要途径之一。
机电一体化在煤矿机械中的应用
机电一体化在煤矿机械中的应用机电一体化技术是一种将机械和电气控制技术相结合的高新技术，它的应用领域非常广泛，其中之一就是在煤矿机械中。
煤矿机械是煤矿生产中不可或缺的重要设备，而机电一体化技术的应用可以大大提高煤矿机械的自动化水平、安全性能和生产效率，同时还能降低设备的能耗和维护成本。
本文将就机电一体化技术在煤矿机械中的应用进行介绍和分析。
1. 采煤机采煤机是煤矿生产中用于采煤的主要设备，传统的采煤机主要依靠人工操作，存在危险性大、效率低、耗能高的问题。
而采用机电一体化技术的采煤机，可以实现自动化操作、精准控制，在提高采煤效率的减少了劳动强度，提高了安全性能。
2. 输送设备煤矿中的输送设备主要包括皮带输送机、刮板输送机等，传统的输送设备需要人工调节输送速度、停止和启动，工作效率低下且安全隐患多。
而机电一体化技术可以实现输送设备的智能化控制，能够根据生产需要自动调节输送速度和运行状态，提高了输送效率和安全性。
3. 叉车在煤矿生产中，叉车主要用于煤炭的搬运和装卸，传统的叉车操作需要驾驶员进行控制和操作，存在操作难度大、安全风险高的问题。
而采用机电一体化技术的叉车可以实现无人操作或远程控制，大大降低了操作难度和安全风险，提高了搬运效率。
二、机电一体化技术在煤矿机械中的优势1. 自动化水平高采用机电一体化技术的煤矿机械能够实现智能化自主控制，无需人工干预即可完成各种操作任务，大大提高了设备的自动化水平。
通过与物联网、云计算等技术的结合，还可以实现设备的远程监控和远程操作，进一步提高了设备的自动化程度。
2. 安全性能优秀机电一体化技术在煤矿机械中的应用使得设备具有更高的安全性能。
通过智能化控制系统对设备进行实时监测和安全保护，可以有效避免设备运行过程中发生的故障和事故，提高了生产作业的安全性。
3. 生产效率高机电一体化技术的应用能够提高煤矿机械的生产效率。
智能化的控制系统和精准的操作能力，使设备能够根据生产需要实时调节工作状态，提高了生产效率和作业速度，从而降低了生产成本。
煤矿机电一体化技术的应用及管理
煤矿机电一体化技术的应用及管理摘要：本研究针对煤矿机电一体化技术应用进行了分析，结合煤矿生产实际提出了提高管理针对性的有效措施，加强煤炭机电一体化技术管理，对于煤炭生产效率及质量的提高具有重要作用。
通过深入研究煤矿机电一体化技术的应用及管理，对于煤炭提高生产安全性，煤矿可持续发展将产生重要推动作用。
关键词：机电一体化技术；煤矿生产；技术应用1. 前言快速发展的社会经济，在煤炭行业中日趋激烈的竞争使产能的有效提高提高重视，所以，在煤矿生产中对机电一体化技术应有效应用。
在煤矿应用机电一体化技术中目前还存在很多问题，一定要在管理上探讨煤矿应用机电一体化技术采取有效措施使其效果提高。
2. 煤矿机电一体化技术2.1 煤矿机电一体化技术内涵煤矿机电一体化技术主要是指在煤矿各个生产阶段通过机电一体化技术的应用使煤矿生产提高安全性及产能。
机电一体化技术源自二十世纪六十年代，最初是由日本提出，直至二十世纪八十年代逐渐得到广泛应用。
机电一体化技术有机融合基础机械、计算机、信息及电子等多项技术，在一定程度上对相关学科进行综合。
机电一体化技术发展中，呈现出系统化、智能化的趋势，广泛应用于煤矿等各生产领域。
诸如运输及监控等煤矿生产环节应用机电一体化技术，使煤矿有效提高生产产能，提高煤矿生产安全性。
2.2 煤矿应用机电一体化技术的主要特点煤矿应用机电一体化应达到加高的实用性和系统性，使人脑利用该技术被替代，利用计算机进行智能化管理及控制煤矿生产过程，使煤矿生产明显提高效率。
随着近年来快速发展的信息技术，应用于煤矿的机电一体化技术已在系统中实现远程控制，明显提高了煤矿生产的整体技术水平。
3. 煤矿机电一体化技术的应用3.1 煤矿应用机电一体化技术的情况在煤矿生产中煤矿机电一体化技术现阶段的应用日益广泛，在生产中，横向上大部分煤矿已应用机电一体化技术设备，纵向上在实际生产各环节中煤矿对机电一体化技术的应用较为普遍，诸如提升机上应用CST可控制软启动装置，煤矿监控系统中应用KJ90型系统，采煤机上应用电牵引技术等。
机电一体化技术在煤矿的应用
敏，动态特性好：电控系统能及时调整各 速度为 6～8s/ 架，最快的移架速度达 3s/ 的应用和推广，极大地提升了我国煤矿生
种参数，防止采煤机超载运行。（5）结构简 架。电液控制装置还可检测支架的工作状 产的综合实力，为实现高效、安全、洁净、
单、效率高：电牵引采煤机机械传动结构 态。 煤矿供电的特点是供电要可靠，质量 结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的
在采煤机前进时提供牵引力，使其克服阻 及启动延迟技术，我国带式输送机的中间 微处理器、计算机和专家系统的应用等；
力移动，也可以在采煤机下滑时进行发电 驱动点不能不知过多，一般为 3 点驱动，（4）煤矿机器人仍然是煤矿机电一体化技
制动，向电网反馈电能。（2）可用于大倾角 这样就限制了输送机的单机长度和运量。 术今后研究的重点之一。
能可靠等优点。这些设备在煤炭生产中的
具有自主知识产权的全数字化提升机，其
3.机电一体化技术在带式输送机中的 广泛应用，不仅减轻了操作人员的劳动强
核心部分 ASCS 是由双 CPU 构成的计算 应用 带式输送机由于长距离连续输送、 度，而且极大地提高了煤矿的生产水平和
机系统，其性能先进、操作简便、准确可 输送量大、运行可靠、效率高和易于实现 能力，创造了巨大的经济效益和社会效
筒和驱动合为一体，机械结构大大简化， 采煤机有了较快的发展。国内上海天地公 遥控、遥测、遥信和遥调。
充分体现了机械 - 电力电子 - 计算机 - 自 司、太原矿山机械厂、西安煤机厂、鸡西煤
二、煤矿机电一体化技术应用的发展
动控制的综合体。而全数字化提升机高度 机厂等都生产交流变频和直流电牵引采 趋势
可靠，采用总线方式，大大简化了电器安 煤机，而且得到了广泛的应用。经过近 20
煤矿机电一体化技术的应用及管理
煤矿机电一体化技术的应用及管理煤矿生产中的机电一体化技术的应用是必然趋势，相关单位应采取有效措施进行应对。
本文结合实际情况，对煤矿生产中机电一体化技术的应用及管理相关情况进行了分析，以便为后期该技术更好的应用提供参考及借鉴。
标签：机电一体化；煤矿生产；PLC控制1 应用机电一体化技术体现出的特点就煤矿机电一体化技术而言，其属于多个生产环节技术的集成，比如采掘环节、运输环节及安全监管环节等，而并非将一些机械技术、数控技术及微电子技术等简单地相加，只有将这些技术有效融合，进行科学合理的协调配合，才能使煤矿机电一体化技术的应用最终实现节能降耗的目标，达到安全高效生产的目的。
机电一体化的发展源于控制理论，并结合了计算机技术。
机电一体化的应用实现了工程管理与控制的自动化。
由于机电一体化的发展，控制理论体系、技术体系与设备功能的日趋完善，机电一体化整体技术水平有了很大的提升，并且应用于许多领域。
在实际的应用过程中，要借助计算机进行控制和执行完成系统过程的分析和构思，有利于实现科学化的决策。
当前，生产过程是智能控制的过程，生产过程中的管理要取代人的脑力。
机电一体化技术在应用中实现了延伸，将控制技术与生产系统结合，管理可以借助智能化管理平台。
机电一体化融合了多项技术，技术在持续发展中保持了先进性。
机电一体化采用人工智能控制的方式，通过计算机处理，可以实现生产过程的自动化的智能控制，生产过程变得的智能化管理，生产效率提升了。
并且由于网络技术的不断发展和大规模普及，通过远程操控系统可以实现跨地域的生产活动。
2 机电一体化技术的实际应用2.1 采煤机设备与机电一体化技术的融合采煤机是煤矿作业中的重要设备之一。
将机电一体化技术融入到采煤机的作业中，能够实现电牵引采煤机，相比较传统的采煤机设备，电牵引采煤机的性能更好，促进更多牵引力的提供，有效的克服在移动过程中遇到的阻力，其次电牵引采煤机可以在倾角较大的煤层中使用，实现对电动机的轴端装备制动器的有效牵引，防止停机时机器出现故障；电牵引采煤机的运行过程比较稳定，并且可以长时间运行，当然会与电动机的电刷会产生一定的磨损，但是对其他的元件不会造成不利的影响，所以电牵引采煤机的整个工作过程还比较可靠；电牵引采煤机反应迅速，能够实现良好的动态控制操作，防止超载等不良现象的发生。
机电一体化技术在煤矿行业的应用研究
机电一体化技术在煤矿行业 的应用研究
吴 勇
（ 陕西 陕煤铜 川矿 业有限公司下石节煤矿 ， 陕西 铜 川 ７ ７０ ） ２ １１
摘 要： 就机 电一体化技术在煤矿 行业 的应用进行 了简要 的阐述 ， 并详细分析 了机 电一体 化技术在煤矿 生产监控系统及提 升机、 采煤机 、 带
术大 幅 度地 提 高 了制 造 加 工水 平 和产 品的 质量 、 能 、 性 可靠 性 ， 也 ２． 在 提升 机 中的 应用 ２ 使 各 项 劳动 生产 率得 到 了很 大的提 高 ， 节约 了大量 生产 成 本 ， 大大 机 电一体 化技 术 主要应 用 于矿 井提 升 机 ，它是 一种 交 直流 的 减 少 了 能源 和材料 的 消耗 量 。 提升 机 ， 采用 全数 字化 的控制 方法 ， 有极 高 的 自动 化 水平 。矿 井 具 煤矿 生产 需要 大量 机 电设 备配 合运 行才 能完成 。当代 工 业化 提升 机融 合 了 电力 电子 、 机械 、 自动 控 制 、 计算机 ４ 技 术 ， 项 它是 内 的煤 矿 开采 往往 需要 将几 万甚 至 几千 万 吨的煤 从 很深 的地 层 中挖 装式 的提 升机 ， 以将 驱动 和滚 筒 合在 一起 ， 而大 大简 化 机械 生 可 从 掘 出来 ， 后再 将 其 运送 到 地面 上 ， 了使 这 一过 程 效率 更 高 ， 然 为 煤 产 的结构 ； 全数 字化 技 术又 可 以大大 提 高它 的可靠 性 ， 而 采用 总 线 矿 产 量更 大 ，机 电一体 化技 术在 煤 矿行 业 中得 到 了广 泛应 用 。而 方式 连接 则简 化 了 电气安 装程 序 ； 同时 ， 矿井 提 升机 的硬 件 配置 比 且， 目前 这种 应用 在煤 矿 生产 中 已经取 得 了很 大 的成效 。现 在 ， 人 较简 单 ， 以互 相 兼 容 ； 电 阻方 面 ， 井提 升 机 抛弃 了旧 系统 的 可 在 矿 们 已经 意 识 到 ，要 实现 采煤 过程 的高度 机械 化 、 高效 率和 高 安全 转子 电阻 ， 约 了消耗在 电阻上 的 电能， 节 同时选择 能量反馈 单元 ， 将 性 ， 用机 电一体 化技 术 是最好 的选 择 。 采 原消耗 在转 子电阻 上的 能量 转差 功率 全部 回馈 电网 ， 省 了 ３％以 节 Ｏ ２ 机 电一体 化技 术在 煤矿 行 业的 应用 分析 上的 电能
煤矿机电一体化技术的应用与管理
1 煤矿机电一体化技术分析在煤矿开采和生产的过程中，煤矿机电一体化技术指的是利用现代网络技术、计算机和信息技术将煤矿之中处于工作状态的机械设备进行整合控制，从而实现同步运转，可以有效提升煤矿的开采效率，同时由于该系统的技术程度较为先进，因此，具备较高的安全性和操作性，从机电一体化的应用范围来看，已经在各行业都获得了较为广泛的应用，因此，本文主要针对煤矿开采过程中的机电一体化技术的应用进行了分析。
在煤矿开采、生产的过程中，利用机电一体化技术不仅可以提升煤矿开采的效率，同时还可以提升开采的安全性，减少危险环境的人工作业量，同时，由于引进了先进的控制系统，可以及时发现煤矿开采过程中的故障问题，确定故障部位，并且进行上报，以便技术人员排除故障，因此，机电一体化技术的应用具有较高的安全性。
此外，在煤矿开采的过程中，利用煤矿机电一体化技术能够将煤炭的破碎、开采、生产、运输等一系列环节整合起来，从而将其以生产链的方式进行煤炭的生产，减少了人工操作带来的时间延误，并且降低了人工操作出现危险情况的概率，总的来说，在煤矿开采的过程中，应用煤矿机电一体化技术可以有效提升开采效率，降低企业的生产成本，同时提升开采的安全性，促进企业的健康发展。
2 煤矿机电一体化技术的应用障碍分析2.1 煤矿设备型号不统一要想在煤矿开采的过程中运用煤矿机电一体化技术，首先需要利用信息技术和计算机系统将各煤矿设备进行整合，但是在实际操作的过程中，部分煤矿生产设备的型号是不统一的，这就给煤矿机电一体化技术的应用带来一定的障碍，导致技术难以应用到实际的生产过程中去。
此外，部分生产设备较为老旧，随时有可能会被更换，如果刚刚进行了整合就面临着设备更换的情况，无疑会造成资源浪费，同时增加企业成本。
2.2 未形成有效的管理机制在煤矿机电一体化技术的应用过程中，煤矿需要加强对该技术的应用管理，但是这就涉及到各设备的管理权限的问题，在应用机电一体化技术的过程中，不仅需要获取各个设备的应用权限，同时还要涉及各设备的管理人员的管理职责。
机电一体化在煤矿中的应用
机电一体化在煤矿中的应用
机电一体化技术在煤矿中主要应用于煤矿生产、运输及安全管理等方面，具体包括以下几个方面：
1. 采煤机、输送机等设备自动化控制：机电一体化技术可以使采煤机、输送机等设备实现自动化控制，降低人力成本，提高生产效率和安全性。
2. 智能化运输系统：煤矿的运输系统包括皮带输送机、卡车等，机电一体化技术可以实现运输系统的智能化管理，通过GPS、RFID等技术提高物流管理效率。
3. 装备维护管理：机电一体化技术可以实现装备维修保养管理，通过添加传感器和智能控制算法，可以实现设备的运行状态监测并预警维修需求，减少设备故障率。
4. 安全监测管理：机电一体化技术也可以实现煤矿安全监测管理，通过安装传感器、监控器和智能分析系统，对煤矿瓦斯浓度、温度、瓦斯爆炸等进行实时监测，确保煤矿生产环境安全可控。
总之，机电一体化技术在煤矿中的应用，有助于提高生产效率、降低成本、增强设备安全性、改善人员劳动条件，推进煤矿技术改革，是煤矿现代化管理的重要手段。
机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究
机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究1. 引言1.1 研究背景煤矿机械在传统的机械设计中存在着机械部件和电气部件之间的独立设计和控制，缺乏有效的信息交互和协同作用。
随着煤矿生产对效率和安全性的要求不断提高，传统的机械设计已经不能满足现代化生产的需求。
机电一体化技术的应用可以实现机械系统与电气系统的无缝集成，提高煤矿机械的自动化水平和智能化程度，从而提高生产效率、减少能耗并改善安全环境。
研究机电一体化技术在煤矿机械中的应用对于推动煤矿机械领域的技术创新，提高生产效率，确保煤矿安全生产具有重要的意义和价值。
本文旨在通过对机电一体化技术在煤矿机械中的应用进行深入研究，探讨其在提高效率和安全生产中的作用，为煤矿机械领域的发展作出贡献。
1.2 研究目的研究目的是通过对机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究，探索该技术在提高煤矿机械效率和安全生产中的作用机制，为煤矿行业提供技术支撑和指导。
通过深入分析煤矿机械领域的现状和机电一体化技术在该领域的应用案例，揭示其在提升煤矿生产效率和安全生产水平中的重要性，为煤矿企业提供技术路径和发展方向。
本研究旨在为推动煤矿机械行业的创新发展和技术升级提供理论支撑和实践指导，促进煤矿行业的可持续发展和转型升级。
通过本研究的开展，旨在挖掘机电一体化技术在煤矿机械中的潜力和应用前景，推动煤矿行业向智能化、自动化、绿色化方向迈进，为行业的可持续发展做出积极贡献。
1.3 意义和价值机电一体化技术的意义和价值体现在以下几个方面：机电一体化技术的应用可以提高煤矿机械设备的自动化程度和智能化水平，有效减少人工操作，降低人为失误的可能性，提高生产效率和安全性。
通过将传感器、执行器、计算机等设备整合在一起，实现设备自动监测、自动控制，减少人为干预，提升生产效率。
机电一体化技术在煤矿机械中的应用可以实现设备的远程监控和故障诊断，及时发现问题并进行处理，减少生产停机时间，提高设备的利用率和运行稳定性。
机电一体化技术在煤矿机械中的应用
机电一体化技术在煤矿机械中的应用随着科技的不断进步和煤矿生产的快速发展，机电一体化技术逐渐成为煤矿机械领域的热门话题。
作为现代工业生产的重要组成部分，煤矿机械在生产过程中需要高效的自动化控制系统和精准的机械设备，而机电一体化技术正是为了满足这一需求而诞生的。
本文将重点探讨机电一体化技术在煤矿机械中的应用，以及其在提高生产效率、降低人工成本、保障安全生产方面的重要作用。
1.自动化控制系统机电一体化技术在煤矿机械中的主要应用之一就是自动化控制系统。
通过将传感器、执行器、控制器和通信设备相互联接，实现机械设备的全面自动化控制。
煤矿地下挖掘机、运输设备、破碎设备等都可以通过自动化控制系统进行精准控制，提高工作效率和安全性。
2.智能化维护监测利用机电一体化技术，可以实现对煤矿机械设备的智能化维护监测。
通过在设备上安装传感器，可以实时监测设备的运行状态和工作负荷，提前发现设备故障，并通过智能化的维护系统进行远程诊断和维护，大大提高了设备的可靠性和稳定性。
3.智能化调度管理在煤矿生产中，对机械设备的调度管理是非常重要的一环。
利用机电一体化技术，可以实现对煤矿机械设备的智能化调度管理。
通过与生产管理系统和信息化系统相结合，实现对机械设备的远程监控和调度，提高了生产效率和资源利用率。
煤矿生产中安全问题始终是头等大事，而机电一体化技术也可以在这方面发挥重要作用。
通过在煤矿机械设备上安装安全监测系统，实时监测设备运行情况和作业环境，一旦发现安全隐患，能够及时预警和处理，保障了生产安全。
1.提高生产效率机电一体化技术可以使煤矿机械设备实现全面自动化控制，提高了生产的精准度和稳定性，从而大大提高了生产效率。
自动化控制系统可以实现设备的连续作业，大幅度减少了原来需要人工操作的时间，加快了生产速度，提高了产能。
2.降低人工成本传统的煤矿生产方式需要大量的人工操作，而机电一体化技术的应用可以大大减少人工操作的需求。
设备的自动化控制和智能化维护监测减轻了人工的负担，降低了人工成本，提高了生产效益。
煤矿机电一体化技术的应用及管理
煤矿机电一体化技术的应用及管理煤矿机电一体化技术的应用及管理煤矿机电一体化技术的应用及管理，下面带来煤矿机电一体化技术的应用及管理相关论文范文，欢迎阅读。
煤矿机电一体化技术的应用及管理【1】摘要：随着科技的发展，煤矿机电应用率越来越大，如何让这些高新技术形成一个丰富、完整、全面的体系，这就涉及到了机电一体化了。
本文笔者重点阐述了煤矿机电一体化的应用及管理。
关键词：煤矿机电一体化随着我国社会建设的不断发展，对煤炭的需求量也在逐渐的增大。
传统的煤矿产业的发展已经满足不了社会的需求，急需一些现代化的科学技术来支撑，机电一体化技术也就应运而生了。
一、煤矿机电一体化技术应用1、煤矿机电一体化技术在安全监控体系中的应用煤矿安全生产监控体系中，科学引入机电一体化技术，可显著提升工作效率，应引入机械控制技术、信息化管理手段、计算机系统技术、自动化控制原理实施一体化管理，确保煤矿机电设备的持续良好运行，并为煤矿机械设备使用寿命、矿工生命安全提供完善保障。
引入机电一体化技术，可令安全监控体系数据库基于局域网络平台形成同步模式。
而主备机整体监督控制则可通过专用通信研发接口行驶相关权利，并可促进硬件、软件体系的优化结合，确保煤矿数据库同主机体系良好一致。
进而有效分担检索信息、网络传输、呈现图像、打印报表图形等实践工作，体现机电一体化技术在煤矿安全监控管理中的优质、高效、现代化、科学性应用效果。
2、煤矿机电一体化技术在运输提升设备中的科学应用新时期，煤矿生产建设应符合市场经济现代化发展需求，为提升工作效率，缩短同国外快速发展的差距，可汲取先进行业经验，引入一体化机电技术，提升生产经营效率。
可基于带式运输设备持续长距离大量运送特征，实现自动化管控。
通过引入计算机控制体系，基于机电液一体化软启动模式，实现惯性载荷处理。
一条皮带可引入一台或数台CST实现驱动，进行故障问题的准确评估、自我优化保护。
例如对于轴承温度、跑偏现象、倒转问题可有效监控预测。
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究摘要：随着社会经济的飞速发展，在煤炭行业中竞争也越来越激烈，煤矿企业对于如果有效提高产能这一问题更加关注，因此需要有效地在生产中应用机电一体化的技术。
但目前在煤矿机电一体化技术的应用过程中仍然存在着一些问题，必须从管理的角度思考如何提高煤矿机电一体化技术的应用效果。
本文对煤矿机电一体化技术的应用及管理进行研究。
关键词：煤矿；机电一体化；应用一、煤矿机电一体化技术1.煤矿机电一体化技术概述煤矿机电一体化技术就是指在煤矿生产的各个环节中，应用机电一体化技术来提高煤矿生产的产能和安全性。
机电一体化技术这一概念起源于20世纪60年代，首先由日本提出这一概念，直到20世纪80年代才逐渐被人们熟知及应用。
在机电一体化技术中，对基础机械技术、信息技术、计算机技术以及电子技术等多种类型的技术进行了有机地融合，在学科上具有一定的综合性。
在机电一体化技术发展的过程中，逐渐向着系统化、智能化的方向发展，在各个生产领域内都取得了广泛的应用，在煤矿行业中也不例外。
煤矿企业运用机电一体化技术来进行生产，如运输环节和监控环节等都应用了机电一体化技术，这能够有效地提高煤矿生产的产能，增强煤矿企业生产工作的安全性。
2.煤矿机电一体化技术应用的特点煤矿机电一体化在应用的过程中具有实用性和系统性，能够通过应用该项技术来取代人脑，通过计算机来对生产过程中进行智能化的控制和管理，最大程度地提高煤矿企业生产的效率。
近些年来，随着信息技术的飞速发展，在煤矿机电一体化技术的应用中已经能够在系统中进行远程的控制，技术水平取得了较大的提高。
二、煤矿机电一体化技术的应用1.煤矿机电一体化技术的应用现状现阶段，煤矿机电一体化技术在煤矿生产中已经得到了广泛的应用，在横向上，大多数的煤矿企业在生产过程中都已经采用了机电一体化的技术设备，在纵向上，煤矿企业在实际生产的各个环节中也普遍都应用了机电一体化的技术，如将CST可控制软启动装置应用在了提升机上，将电牵引技术应用到了采煤机上，将KJ90型系统应用到了煤矿监控系统中等。
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究摘要：随着时间的推移，机电一体化技术的普及程度越来越广。
机电一体化技术遍布煤矿生产的各个环节，直接影响到煤矿的生产能力。
因此，在煤矿中做好对机电一体化技术的应用及管理工作非常重要。
本文介绍了煤矿机电一体化技术应用及管理现状，提出了改善煤矿机电一体化技术及管理情况的策略，希望能对从业者有所帮助。
关键词：煤矿企业；机电一体化；应用；管理一、煤矿机电一体化技术应用及管理现状从目前情况来看，煤矿机电一体化产品已经初步实现了设备的信息化、智能化与自动化。
我国国内可以生产出以计算机为核心的各类机电一体化设备，近年来已经远销国外，应用到煤矿的每个环节。
但是，相对于国外先进煤矿来说，我国煤矿中的设备还是比较落后的。
因此，为了促进我国煤矿机电一体化技术的发展，必须实时掌握有关煤矿机电一体化技术的前沿信息，关注其发展动态，不断学习，取得进步。
煤矿机电一体化产品可以帮助工作人员进行生产调度，实现智能管理，让高效、可靠地进行生产工作成为可能。
但是，在煤矿中，机电队伍的整体素质一直有待提高。
部分地区的机电管理人员专业能力不足，文化水平较低，没有系统的接受过设备管理培训，只凭借经验做事，缺乏相关理论知识，经常违章作业，设备的故障率居高不下，频繁发生瓦斯爆炸事故。
因此，提高相关人员的管理水平迫在眉睫。
在煤矿中，只有时刻注意工作中的安全情况，才能做到平平安安上班，平平安安回家。
二、改善煤矿机电一体化技术及管理情况的策略（一）在技术方面1.积极学习国内外先进知识近年来，煤矿机电一体化技术发展速度越来越快，相关设备也在不断更新换代，在我国煤矿产业中应用范围非常广。
然而，相对于国外煤矿产业来说，我国煤矿企业拥有的设备仍然比较落后，技术情况还有待提升，没有达到世界前沿水准。
因此，相关研究人员应当深入了解国外的新型设备，努力汲取国外先进技术知识，不断改进煤矿一体化设备的相关功能，研制出可以适应多种复杂情况与特殊环境的煤矿一体化产品，进一步提升煤矿机电一体化技术的可靠性。
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究摘要:在当前在煤矿生产工作当中，智能化技术的应用至关重要，主要包括机电一体化技术、网络通信和管控一体化技术、电子与传动技术等。
通过这些智能化技术在煤矿生产系统中的实现应用，能够大大提高生产效率和质量，同时也能减轻工作人员的劳动强度和工作量，在提升产品质量、改善生产环境以及节约能耗等方面具有显著优势。
从长远角度上来看，也大大提升了企业的综合效益。
关键词：煤矿机电；一体化技术；应用及管理中图分类号：F426文献标识码：A引言在传统煤矿工作中，每一项内容都需要人工去完成，不仅工作效率难以提高，也对煤矿工作人员带来较大的安全风险。
在机电自动化集控发展中，可以更好的弥补原有的不足，推进煤矿行业健康发展。
煤矿机电自动化可以应用于煤矿运输方面、煤矿监控方面、煤矿开采方面、井下传动方面、牵引设备方面和支撑设备方面，对降低煤矿安全风险、提高煤矿生产质量和效率都有着巨大的实践价值。
煤矿机电自动化集控发展，对提高我国煤矿行业核心竞争实力也是至关重要的，需要进行深入的研究和探讨。
1机电一体化技术概念目前，行业内对机电一体化技术的概念认识较为统一，该技术是大规模集成电路、微电子技术及互联网相结合应用于传统机械工业领域的一门技术。
其不仅实现了对多种技术例如信息技术、接口技术、传感测试技术等的融合利用，也需要协同利用系统论、控制论、信息论等理论基础。
基于机电一体化技术可研制出相应的机电一体化产品。
机电一体化产品所具备的精密控制、精准传输、信息处理、集成管理等功能使得采矿产量和效率稳步提高。
2煤矿地面生产系统智能化技术发展现状第一，当前的煤矿地面生产系统在工作可靠性、安全可靠性、技术性能等方面很难满足实际的生产需求，因此很难实现高效、长期的自动化运转。
之所以出现上述问题，主要是因为缺乏完善的煤矿生产系统自动化方面的理论研究，同时也缺少基本传感器、控制执行元件研究以及相关检验手段。
与此同时，在试验检验、制造工艺以及设计思想等方面或多或少存在着现实问题，这些都不利于煤矿地面生产系统智能化发展。
煤矿机电一体化技术的应用及管理的研究
煤矿机电一体化技术的应用及管理的研究发表时间：2018-11-28T15:31:25.537Z 来源：《电力设备》2018年第21期作者：王彦强庞霞[导读] 摘要：在煤矿企业的安全生产中，对煤矿机电一体化技术进行应用与管理的过程中，依然存在着诸多不足之处，不仅影响了企业的生产效率，也制约了企业的经济效益，不利于企业的长久发展。
（榆林市杨伙盘煤矿陕西神木 719300）摘要：在煤矿企业的安全生产中，对煤矿机电一体化技术进行应用与管理的过程中，依然存在着诸多不足之处，不仅影响了企业的生产效率，也制约了企业的经济效益，不利于企业的长久发展。
本文主要阐述了煤矿机电一体化技术的现状，并且，提出了煤矿机电一体化技术应用与管理措施。
关键词：煤矿；安全生产；机电一体化技术；管理随着科学技术的进步，在煤矿生产中，机电一体化技术得到了高度重视，对于煤矿企业而言，做好管理工作，发挥机电一体化技术的价值具有重要的意义，但是，由于各方面因素的影响，机电一体化技术水平虽然有所提升，然而，机电事故也是频频出现的，这对企业的安全生产造成了不良影响。
在现阶段看来，煤矿机电一体化技术的管理工作是一项必须落实的，要想提高企业的生产产量，煤矿机电一体化技术应该实现标准化管理，提高应用水平，以此减少了煤矿事故的出现，实现企业的经济效益。
1煤矿机电一体化技术的应用1.1应用现状在煤矿生产中，人们对机电一体化技术给予了高度重视，对这项技术进行了广泛应用。
在煤矿企业中，几乎都安装了机电一体化的相关设备。
在各个生产环节中，也应用了机电一体化技术。
一般来说，在煤炭的生产制造中，电牵引采煤机得到了积极应用，在提升机方面，对全数字交直流提升机进行了应用，在运输机械中，安装了CST启动装置，在监控系统中，几乎应用了KJ90型系统。
在我国的煤矿企业中，应用的机电一体化设备主要分为两种：其一，来源自于国外的设备，其二，我国自主研发的设备，对于国产的设备来说，各方面性能都比较成熟，具有智能化、信息化，以及程序化等功能，设备的体积也比较小，操作简单，维护起来也比较容易，安全性能较高，可见，国产的机电一体化设备值得广泛推广应用。
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究摘要：科学的发展促进了人类生产方式的更新。
自国家“八五”计划开始至今，我国在煤矿井下大功率、长距离输煤装置、矿井安全监控系统和采煤设备上已经取得了长足的进步，在研究理论和产品研发两方面取得了关键性的进步，极大地提高了煤矿行业的机电一体化进程和发展。
机电一体化技术和设备大幅度提高了煤矿工作的效率和产量，解放了劳动力，满足了社会发展对于煤炭资源的需求。
关键词：机电一体化；PLC 技术；煤矿行业进入21世纪以来，机电一体化技术取得了巨大进步，在研发方面也不断成成熟。
这一技术在煤矿中得到了普遍应有，同时也成为了该领域的重要研究课题。
对于煤矿开采的质量和效率要求越来越高。
实现这一目标就离不开先进科学技术的应用和先进理论知识的指导。
随着产业化和安全要求的不断提高，重型化、智能化和无人化成为煤矿机械发展的方向。
机电一体电技术取得巨大进步的同时，也成功将有自动化功能的机器人、微电子技术，成功的应用在了采矿装备中，实现了完美融合，所以这一技术得到了煤矿产业的广泛重视。
1 机电一体化技术概述机电一体化指将机械装置与电子化设计方面的功能结合起来的系统的总称，机电一体化技术具有很强的自动检测功能，可在各子系统的施工机械中进行全面的检测和分析，并对施工机械的操作进行详细地反映整个过程。
一旦发现异常情况，系统将自动报警，并帮助检测人员准确判断故障的位置和故障原因，以便在故障排除中首先进行故障恢复，恢复设备的安全运行。
机电一体化技术具有高效的精确度，在实际应用过程中，其可以全面提升机械工作的准确性和实效性，使工程机械的运行效率获得有效提高。
机电一体化数控技术综合了许多先进的科学技术，包括液压控制技术、电子技术以及机械方面的各项先进技术，而这些技术的综合利用形成了现代煤矿企业发展之中的重要手段。
2煤矿机电一体化技术的应用现在我国研究的煤矿机械动力系统主要由急速器和电机，以及运动执行机构三部分组成。
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究摘要：随着科学技术得飞速发展，一些先进的技术手段已经被广泛地运用到资源的开采中。
但目前在煤矿机电一体化技术的应用过程中仍然存在着一些问题，必须从管理的角度思考如何提高煤矿机电一体化技术的应用效果。
基于此，本文对煤矿机电一体化技术存在的问题以及煤矿机电一体化技术的应用及管理的措施进行了分析。
关键词：煤矿生产；机电一体化；应用探析1 煤矿机电一体化技术存在的问题1.1 管理体制制度不够完善良好的环境制度都离不开完整的管理体制机制，完善管理体制机制主要是将一体化技术通过相关应用方式得到保障。
根据现在煤矿机电技术在实践得出，针对一体化技术在实际生产应用过程中存在较多管理体制不完善现象，对煤矿机电一体化技术在实际过程中会直接影响发展前景。
但是，有很少一部分在煤矿开采企业制定相关管理制度，主要仅限于表面部分，完善对煤炭工作在实际开采中没能起到科学实践效果，不利于自动技术在实际应用方面实行发挥。
在实际工作过程中只存在表面效果，没能深入发挥实际作用，将煤炭机电设备在实际应用中减少相关工作效率。
因此，合理创建系统化、整体化、层次化等一体化技术能够发挥实际优势在管体制机制上实现应用，促进管理制度的完善。
1.2 维护管理不到位引入机电一体化这项新技术后，需要工作人员对设备系统进行定期的检查维护，以保障设备的正常运行。
但是，这项工作不仅需要工作人员对系统状态有专业了解，还需要其能灵活操作设备，及时处理问题，并对其展开维修。
从目前情况来看，煤矿企业这类型的专业性人才较少；再加上新技术引入之后，一些企业并没有对工作人员进行定期培训，还会出现工作人员操作不当的情况，这也是机电一体化技术应用过程中面对的一大难题。
2 煤矿机电一体化技术的应用及管理的措施2.1 建立完善的管理体系在煤矿机电一体化技术中需要建立完善的管理体系，包括责任体系、设备管理体系以及事故应急处理体系等。
网络式的责任体系是以机电管理部门为中心来构建的管理网络，在管理网络中各个层级都有相应的负责人来进行管理工作，应对管理人员的职权和责任进行明确，建立自上而下的机电责任体系。
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究_1
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究发布时间：2022-08-28T01:50:40.518Z 来源：《建筑实践》2022年41卷8期作者：吴延军[导读] 目前我国信息技术和科技水平的快速发展，信息时代的到来吴延军内蒙古康宁爆破有限公司托克逊分公司 831200摘要：目前我国信息技术和科技水平的快速发展，信息时代的到来，使得社会各行各业相继步入了技术化、智能化、集成化的发展时代。
传统的煤炭行业自然也不例外，要想实现新时期的转型突破，必须借助机电一体化技术的力量。
利用机电一体化技术实现煤炭资源的高效开采、采矿流程的集成控制和规范管理，可促进整个煤炭行业的可持续发展。
本文探讨机电一体化技术在煤矿生产中的应用，详细总结其应用优势与影响，以期引起煤矿实践工作者的进一步重视，进而加快机电一体化技术的应用，使其更快地造福于行业、社会发展。
关键词：机电一体化技术；煤矿生产；技术应用引言机电一体化技术在当前我国多个产业中都得到了广泛应用，在提高生产效率、生产品质和安全水平方面都有积极意义。
对于国家和社会发展至关重要的煤矿产业而言，需要利用机电一体化技术进一步实现技术升级，避免传统生产模式下效率低、风险高、环境破坏大的问题。
通过分析可以发现，机电一体化技术在煤矿机械中的应用，可以实现矿井巷道掘进、采煤、输送等环节的高度自动化生产，不仅可以提升企业效益，充分保证生产安全，还具备生态环保的重要意义[1]。
1煤矿机电一体化技术概述煤矿机电一体化技术就是指在煤矿生产的各个环节中，应用机电一体化技术来提高煤矿生产的产能和安全性。
机电一体化技术这一概念起源于20世纪60年代，首先由日本提出这一概念，直到20世纪80年代才逐渐被人们熟知及应用。
在机电一体化技术中，对基础机械技术、信息技术、计算机技术以及电子技术等多种类型的技术进行了有机的融合，在学科上具有一定的综合性。
在机电一体化技术发展的过程中，逐渐向着系统化、智能化的方向发展，在各个生产领域内都取得了广泛地应用，在煤矿行业中也不例外。
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究
煤矿机电一体化技术的应用及管理研究摘要：随着社会经济发展速度不断加快，煤矿开采规模日渐扩大。
为从根本上保障开采期间的质量与效率，需要在实现机电一体化目标中投入充足的人力物力，增强机电一体化技术的可控性及经济效益。
基于此，本文系统分析了煤矿机电一体化技术应用期间的重要意义，提出机电一体化技术应用现状，制定出相应的应用管理机制，以期为相关工作人员提供理论性帮助。
关键词：煤矿；机电一体化技术；实际应用；管理对策前言：就目前来看，国内工业化发展速度不断加快，各领域生产经营建设期间的煤炭资源需求量进一步上涨。
当前煤矿产业以机电一体化技术为发展方向，通过在煤矿开采全过程中应用各类先进的生产监控设施、专家诊断系统等，保障机电设备运行期间的稳定性，从根本上提高了煤矿生产水平。
1.煤矿机电一体化技术应用重要意义机电一体化技术是社会经济与工业发展的必然产物，现已被广泛应用在国内外煤矿开采及管理过程中。
在机电一体化技术内，主要包括以先进计算机设备为主的网络管理系统、煤矿安全生产图像监控系统、全数字直流提升机等设施。
相较于传统以人工为主的管理模式而言，机电一体化技术也能够在煤矿智能管理、生产调度、财务管控、人力资源配置等发挥出应有作用，内部功能更加多样，信息资源利用率进一步提升，管理期间存在的问题也能够得到及时规避，为煤矿生产与建设期间的信息化、安全化、高效生产目标实现奠定了坚实技术基础。
1.煤矿机电一体化技术应用方向2.1在煤矿生产系统中的应用由于机电一体化技术内部包括机械技术、微电子技术、计算机及软件编程技术等，实际功能更加多元，可在提升煤矿生产质量与效率过程中发挥出重要作用[1]。
当前煤矿生产期间的机械设备数量较多，可适应各类煤矿生产环境，通过借助机电一体化系统内部生产监控系统、故障诊断系统、远程通讯系统等，可以对煤矿生产及建设运营全过程进行安全管控。
借助煤矿机电一体化设备，也能够对矿井工作面的支护情况进行全程监管，在设备存在运行故障问题时，借助远程通信系统，可以将故障发生部位及发生原因及时传输给主控中心，以便制定出专项可行的故障维护方案。
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２ ０ １ ６年第 ｌ １ 期（ 总第 １ ３ ４ 期）
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２ ０ １ ６年 １ １ 月
煤矿机 电一体化 技术 的应用及 管理研 究
王 保 纯
（ 同煤集 团忻州窑矿 ，山西 大 同 ０ ３ ７ ０ ０ ０ ）
摘
要 ： 机 电一体化在煤矿企业 中的推 广和应 用 ，有效提 高了煤矿企业 的生产效 益和 经济效益。概 述 了煤矿机 电一体
化技 术的应 用，分析 了煤矿机 电一体化在 管理过程 中存在的 问题 ，提 出了相应管理措施。 关键词 ： 机 电一体化 ；煤矿生产 ；应 用；管理
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ６ ３ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ２ ０ ９ ５ — ０ ８ ０ ２ 一 （ ２ ０ １ ６ ） １ １ － ０ １ ３ ８ — ０ ２
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｏ ｍｅ ｒ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｌ ａ ｉ ｎ ｔ ｅ ｇ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ； ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ
Ｏｎ ｔ ｈｅ Ａｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎｔ ｏ ｆ Ｅｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｇ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｃｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｅ ｓ
Ｏ 引言
煤炭 行业 在 中 国社会 中的 经济 地位 显 著提 高 ，高 新科技不 断发 展 ，使得 这个 行业 的竞争也 越来越 激烈 ， 想要 在竞 争 中 占得一 席 之地 ，需不 断完 善 管理 的制度 和结 构 ，积极 面对 工 作 中遇到 的挑 战 ，实 现机 电一体 化 的稳定 运 行 ，提高 相关 部 门 的管 理 能力 ，将 生 产过 程 中 的安 全 和效 率作 为 煤矿 企业 的工 作 重心 ，实 现煤 矿企 业 的经 济效 益最 大 化 ，建 立 一个 安 全 、高效 、结 构优化 的生产模式 ，为煤 炭 矿机 电一体 化 技术 的应 用概述
机 电一体 化是 各 高校 一 门实 用 的工 具学 科 ，是 传 统 机械 工程 向微 电子技 术过 渡 中形 成 的新 兴技 术 ，它 巧 妙 融合 了 电气工 程 、机械 工 程和计 算 机技 术 ，是 一 ｆ － ｉ 自动控 制技 术 、微 电子 和机 械 的交 叉 学科 ，具 有 极 高 的综 合性 。在机 电一 体化 技术 发展 的过程 中带 动 了 很 多 相关 技术 的兴起 和应 用 ，早在 ２ ０ 世纪８ Ｏ 年 代 ，中 国就成立 了机 电一体 化领导 小组 ，成为 了 “ ８ ６ ３ ”技 术 中 的一个 重要 组成 部 分 ，机 电一体 化技 术迅 猛 的发 展 让 传 统煤 炭行 业 的生 产看 到 了新 希望 ，并 迅速 应用 到 了生 产领 域 中 ，极 大 地改 善 了生产 强 度 ，提 高 了安全 系数 。
Ｗ ＡＮＧ Ｂ ａ ｏ ｃ ｈ ｕ ｎ
（ Ｘ ｉ ｎ ｚ ｈ ｏ ｕ ｙ ａ ｏ Ｍｉ ｎ ｅ ，Ｄ ａ ｔ ｏ ｎ ｇ Ｃｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｅ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｄ ａ ｔ ｏ ｎ ｇ ０ ３ ７ ０ ０ ０ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｘ ｉ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）