除氧器吊装方案
除氧器吊装方案
除氧器吊装方案1.设备概况：设备净重：~132t外形尺寸：Φ4260×~31240mm安装标高：27900mm安装位置：B→C 6500mm；16#~18#柱；25.5m层2.卸车：除氧器到货后，在扩建端外B→C轴之间卸车，卸车选用徐工QUY450履带吊；放置方向与安装方向相同，中心线与安装中心线平行。
见下图：3.吊装：徐工QUY450单机提升除氧器至25.5m平台上方，见下图：徐工QUY450旋转主臂，将除氧器穿入除氧间，见下图：5000徐工QUY450行走向固定端行走650mm ，继续将除氧器穿入除氧间，见下图：C徐工QUY450落钩，除氧器前端支架放在托运轨道上，后端用7150履带吊提升，见下图：徐工QUY450倒钩至距除氧器中心1300mm，见下图：徐工QUY450与7150双机抬吊，同时行走450mm，见下图：徐工QUY450落钩，除氧器前端支架、中部支架放在托运轨道上，后端用7150履带吊保护，徐工QUY450退车，见下图：CB21#使用轨道推进器将除氧器继续穿入除氧间下图下图位置：CB21#除氧器3个支架全部放置托运轨道上，7150退车，使用轨道推进器将除氧器继续穿入除氧间，至安装位置上方：4.相关计算：吊车校核：QUY450履带吊卸车、单机起吊：QUY450履带吊选用重型主臂标准工况，臂长48m，幅度14m，额定负荷150t，吊重132t，负荷率88%。
除氧器前端支架放在托运轨道上，后端用7150履带吊提升：7150履带吊选用主臂标准工况（标准配重54t，变幅钢丝绳根数为16根,64.01米以上的臂杆需要组装上中间支撑腰绳），臂长42.67m，幅度10m，额定负荷62.3t，吊重57.4t，负荷率92%。
徐工QUY450与7150双机抬吊：7150履带吊选用主臂标准工况（标准配重54t，变幅钢丝绳根数为16根,64.01米以上的臂杆需要组装上中间支撑腰绳），臂长42.67m，幅度10m，额定负荷62.3t，吊重12t，负荷率19%。
除氧器吊装技术方案
除氧器吊装技术方案目录1适用范围 (2)2编制依据 (2)3主要工程量 (2)4组织机构和作业人员的资格要求 (2)5主要机械及工器具 (4)6施工进度 (4)7施工准备 (5)8作业程序 (7)9作业方法、工艺要求及质量标准 (8)10相关计算 (11)11工序交接及成品保护 (14)12安全和文明施工措施 (15)13 强制性条文 (16)14附表 (17)1 适用范围本作业指导书适用于指导和实施我公司承建的国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器吊装作业。
2 编制依据《除氧器安装图》图号：F211102S-J0302-11 《CC2800(600t)履带吊使用说明书》《CC1500(275t)履带吊使用说明书》《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 《特种设备安全监察条例》国务院549号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《材料力学》第五版高等教育出版社《设备起重吊装工程便携手册》《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社引用GB/T706-2008、GB/T8919-2006、GB/T20067-2006等3 主要工程量国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器直径3872mm×长35884mm、重量172t,4个支座及其它附件总计8t，吊装重量180t，安装在除氧间B-C跨40.8m层，其横向布置在40轴与43轴之间,轴向中心线位于B-C跨之间，距C排柱轴线4.8m，除氧器由一个固定支座和三个滚动支座支承在基础上。
除氧器采用600t履带吊卸车吊装，275t履带吊进行配合吊装。
吊装到除氧层后，使用重物移动器拖运到安装位置，铺设拖运轨道51m，轨道由两路700×500×20×30的H70钢梁拼装。
除氧器卸车及吊装方案
目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (3)5 作业质量标准及检验要求 (7)6 技术资料要求 (7)7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (7)8 有关计算及其分析 (8)9 附录： (9)1作业任务六安电厂工程除氧器安装在除氧间23.5m层。
除氧器长24600mm,重量94t。
1.1作业项目范围本作业项目包括起重机械布置和工器具准备、卸车吊装、上拖运轨道等工作内容。
1.2工程量2编写依据1除氧器安装施工图纸；2《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》3《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.14《起重机械安全规程》 GB6067.15 履带吊起重性能表6其它有关本单项工程有效会议纪要、图纸会审记录、设计修改通知单及工程联系单。
3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1核实除氧器重量尺寸及卸车、安装位置，对进场的机械部件进行检查；3.1.2根据现场实际情况，编制施工作业方案，并经审核通过；3.1.3召开施工人员技术交底会，向作业人员进行作业指导书技术交底；3.1.4落实施工用机械、工器具配备，并经检查能安全使用。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2人员分工施工总负责：对施工全过程的安全和质量负责。
技术员：负责制定施工技术措施，并向作业人员交底。
作业负责人：具体组织作业，负责作业过程中人员的分工及管理。
起重指挥：负责指挥吊装过程中两台起重机械的指挥作业安全员：施工过程安全文明施工监督。
3.3材料、设备准备3.4主要机具3.5作业条件3.5.1力能供应380V电源满足施工要求，流动式机械柴油量满足吊装需要。
3.5.2场地除氧间、汽机房扩建端的场地，作为卸车、吊装机械停放位置。
除氧器卸车、施工过程中履带吊需要在主厂房扩建端路上进行施工作业。
3.5.3上道工序除氧器拖运准备工作已经就绪，除氧器验收合格满足吊装条件。
除氧器吊装方案
目录1. 作业任务 (3)2．编制依据 (3)3．作业准备和条件 (4)4．作业方法及工艺质量控制措施 (6)5．作业质量标准及检验要求 (9)6．职业健康安全、环境保护技术措施 (11)7 附录 (13)8 强制性条文 (14)1. 作业任务1.1工程概况除氧器外形尺寸为10862×Ф2532×3132mm（长×宽×高），除氧器筒身单独出厂，设计支座2套，现场组合焊接，除氧器起重量约为15.8T。
安装时用50T汽车吊将除氧器从0米层送入12米层楼板上，10T葫芦拖运至就位基础上。
1.2作业项目范围1.2.1除氧器安装找正就位1.2.2附件及平台安装1.3工程量除氧器的安装1.4工期要求计划开工日期为2013年 6 月 12 日，竣工日期为2013年 6 月 12 日。
1.4.1除氧器就位找正 5天1.4.2除氧器组合安装 10天1.4.3除氧器附件安装 10天2．编制依据2.3《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇；2.4《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇；2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；32.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.7《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)；2.8 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.9 《石油化工工程起重施工规范》；2.10工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.11 施工图纸2.12 50T汽车吊起重特性表3．作业准备和条件3.1技术准备3.1.1图纸、说明书到达现场并经会审。
施工前根据图纸及现场条件对除氧器安装方案、安装步骤进行策划，编写作业指导书。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.1.4施工人员已经过安全技术交底；3.1.5 50T汽车吊位置地面平整、坚实，满足汽轮发电机组吊装要求。
除氧器吊装作业指导书(最终版)
编号：T320-HZTB--0021.目的为了在安全的前提下，顺利的完成除氧器的吊装工作，编制本作业指导书指导华润贺州电厂一期2³1000MW机组工程#2机组除氧器的吊装和安装。
2.适用范围适用于华润贺州电厂一期2³1000MW机组工程#2机组除氧器的吊装和安装。
3.编制依据3.1.《汽机专业施工组织设计》安徽电力建设第二工程公司3.2.《汽机房辅助设备安装图》中南电力设计院3.3.《除氧器设备图纸》（制造厂提供）3.4.《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3—20093.5.《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL5009.2-2002。
3.6.《国家电网公司基建安全管理规定》3.7.《火电建设起重机应用手册》（北京电力建设公司编）3.8.《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）3.9.《材料力学》（高等教育出版社）3.10.《钢结构设计手册》（中国建筑工业出版社）3.11.《施工机械技术性能手册》（安徽电力建设第二工程公司）2005.103.12.《中华人民共和国国家标准重大危险辨识》GB18218-2000。
3.13.《手持式电动工器具的管理、使用检查和维修安全技术规程》GB3787-93。
3.14.《特种设备安全监察条例》国务院令373号。
4.作业项目概述4.1.工程概况华润贺州电厂一期2³1000MW机组工程＃2除氧器由东方电气集团东方锅炉厂生产，除氧器的结构形式为内置式结构；除氧器筒总重157t其外形尺寸长³宽³高（39079mm³4060mm³4100mm）；除氧器分3段运输到现场，布置在除氧间33m层#14～#17柱间；中心线距B排柱5500mm，距C排柱4500mm。
4.2.主要工作量4.2.1.M18000履带吊活动区域路基平整。
4.2.2.除氧器拖运滑道制作安装，除氧器拖运滑道在除氧层上安装牢固可靠。
除氧器吊装方案
目录1.0设备概况及工作内容 (2)2.0编制依据和相关文件 (2)3.0作业进度及劳动力安排 (2)4.0准备工作及条件 (2)5.0施工方法步骤及作业程序 (2)5.1 作业程序 (2)5.2 作业程序 (3)6.0理论校核计算 (5)1.0 设备概况及工作内容新疆国泰新华一期项目3×150t/h供热锅炉安装工程除氧器布置在主厂房BC间15m层12-11、9-8、6-5轴之间。
除氧器净重约25t，外形尺寸为Ф3232×11212mm。
水箱净重(包括支架等)20t，外形尺寸为Ф3232×11212mm。
采用1台110t吊车站在主厂房右侧先将除氧器的吊装到15m层拖运轨道上并拖运到图纸设计的位置。
2.0 编制依据和相关文件《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT_5210.3-2009《电力建设安全工作规程》2002版磐石容器集团有限公司施工图纸山西新唐工程设计有限公司设计图纸3.0 作业进度及劳动力安排除氧器除氧塔和除氧器水箱从施工准备至就位、临时设施拆除12人共计3天。
吊车司机1人，起重工2人，钳工6人，焊工3人。
4.0 准备工作及条件4.1 施工图纸齐全，吊装方案审批结束。
4.2 15m层平台土建基础已交付安装。
4.3 除氧器水箱的基础已施工完毕并交付安装。
5.0 施工方法步骤及作业程序5.1作业程序作业准备和条件要求5.1.1施工工序轨道铺设——除氧器起吊、拖运、挂起——除氧水箱起吊、拖运——水箱就位——除氧器组合——附件安装5.1.2技术准备安装前组织施工人员进行技术安全交底，熟悉设计图纸，掌握除氧器安装方向(除氧底座一端滑动，一端固定)，按照厂家安装说明书的要求及施工规范进行安装。
5.1.3基础检查会同总包单位、监理单位、土建单位对基础进行验收交接，基础的位置、标高、预埋件等应符合设计要求。
5.1.4机具设置使用25#工字钢做成门型，槽钢做内撑,将其放在除氧器基础上。
除氧器吊装002
1、工程概况：1.1工程名称、施工地点和施工范围：除氧器及水箱布置在除氧间22米层B-C排#2-#5柱之间及 #9-#12柱之间,除氧器及水箱纵向中心线距B排柱中心线5米；除氧器中心安装标高为28.753米，除氧水箱中心安装标高为25米。
除氧器及水箱吊装主要在汽机房固定端及扩建端外零米与除氧间22米层。
本工程为重要施工项目。
1.2主要工程量：1.2.1除氧水箱支座安装1.2.2除氧器和水箱吊装1.2.3除氧水箱安装、找正1.2.4除氧器就位、安装1.2.5附件安装1.3工程特点：本工程主要是在除氧间22米层布置拖运轨道，用CKE2500履带吊主吊，FZQ1380/63t 塔吊配合，5t卷扬机牵引，分别将除氧器、除氧水箱拖运到位。
其以起重吊装为主，施工环境复杂，应注意防止起吊设备及人身伤亡事故的发生。
因施工现场施工机械起吊能力限制，吊装除氧水箱时，除氧水箱增加临时支座。
1.4设备参数：1.4.1除氧器参数：型号：YS-1060设计出力：1060t/h设计压力：1.1MPa最大工作压力：0.756 MPa设计温度：360℃外型尺寸：Ф3050*8970mm，壁厚25mm。
重量：28 t1.4.2除氧水箱参数：型号：YS-150有效容积：150m3外型尺寸：Ф3456*21000mm，壁厚28mm。
重量：68.87 t2编制依据：2.1锅炉厂图纸《YC-1060除氧器》、《YS-150m3除氧水箱》；2.2设计院图纸；2.3 CKE2500履带吊性能曲线图；2.4 FZQ1380/63t塔吊性能曲线图；2.5《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）（1998年版）；2.6《火电建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011-92；2.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；2.8《现场起重工作常用计算》（樊九洲）；2.9《起重技术》（中国电力出版社）；2.10公司、工地、汽机队环境管理文件；2.11公司、工地、汽机队重大危险因素辨识及控制方案；2.12项目工地《安全文明施工管理办法》；2.13 建筑及安装《施工组织总设计》。
除氧器吊装方案
修改记录目录1.工程概况 (4)2.依据文件 (4)3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 (5)4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5)5.所需的施工机械、工器具及要求 (6)6.施工进度计划及要求 (7)7.施工工序、方法及要求.... . (7)8.安全控制措施及要求 (10)9.环境、文明、低碳绿色施工措施及要求............. . (13)10.本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施.... ......... .. (14)11.质量标准指标及验收要求... ... ........... (15)12.应提交的技术资料 (15)13.必要的计算书和相应的附图/表 (15)1.工程概况山东海阳核电厂一期工程#2常规岛内置式除氧器，安装位置在主厂房除氧间22.92m层T3-T8轴之间，除氧器中心标高为26.26m，纵向中心线距离TF轴中心线6m。
由上海电气设备有限公司制造，分两段运至现场，就位后由供货方进行拼装。
除氧器设计参数如下：型号：GC-7360/GS-520 设计压力：1.2MPa设计温度：300℃壳体材质：Q345R支座数量：1个固定、3个滑动支座间距：13m1.1 工程名称、施工地点、施工范围1.1.1工程名称：#2常规岛除氧器吊装1.1.2 施工地点:#2常规岛除氧间22.92m层T3-T8轴和#2常规岛主厂房西侧1.1.3 施工范围主要包括：除氧器的倒运、吊装就位1.2 工程特点：除氧器属大件设备，布置在除氧间22.92m层，分两段运至现场后进行组装。
本项目以起重吊装为主，由于设备重量重，体积大，又是高空作业，施工难度较大，对方案可操作性要求较高，在实际吊装时必须加强过程监督。
除氧器吊装机械选用LR1400/2-400t履带吊，65t或90t汽车吊进行配合。
除氧器相关数据见下表2.1《#2常规岛建安工程施工合同》合同编号: SDNP-BC-CE-004-102.2《海阳核电厂一期工程#2常规岛施工组织总设计》2.3 国核电力规划设计研究院《除氧器安装图》HYG-CDS-V8-113 1版CFC2.4 上海电气电站设备有限公司提供的《除氧器工地安装方案》HYG-ME03-MVM-YSHE001 2.5 上海电气电站设备有限公司提供的《除氧器说明书》等资料2.6 电力建设施工质量验收及评价规程（第3部分：汽轮发电机组）DL/T 5210.3-20092.7《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5190.3-20122.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006版）2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-20022.10 山东电力建设第一工程公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件2.11《QMP-506 起重设备及吊具管理程序》2.12 LR1400/2履带式起重机起重性能表3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 开工前施工现场条件：3.1.1 除氧间22.92m层混凝土平台已施工完，清理干净，除氧器就位基础已交安且准备完毕。
除氧水箱及除氧器吊装施工方案(精选.)
目录1 编写依据2 工程特点3 施工准备4 设备吊装与拖运5 安全文明施工6 相关计算7 附录1 编写依据2 工程特点本工程范围主要包括除氧水箱及除氧器的吊装及拖运。
由于运输原因，厂家将除氧水箱分三段运输至现场，各个部件参数如下表：3 施工准备3.1 除氧器及水箱吊装前道作业要求除氧间B-C排26米层水泥基础平台已浇注完成且验收合格，除氧水箱支敦安装完成；拖运轨道铺设完成，各连接节点加强符合要求；吊机作业范围内（＃2机组汽机房A3排至B排、14柱至16柱之间区域）基础回填完成并压实，满足吊机站位使用，吊机行走区域垫路基板。
3.2 拖运轨道制作拖运轨道使用上下双拼HM450×300型钢制作，其上铺设[25槽钢作重物移运轨道，铺设在水箱支敦两端，两根轨道间隔4.5米用[20槽钢焊接成一体，保证轨道稳定性。
在双拼上下型钢的腰部每隔2.0米均焊接加强板，拖运轨道轨道末端焊接挡板。
轨道对接处围焊4块400×200×20mm的钢板，并在底部围焊300×400×20mm的钢板，见附图。
3.3. 机工具配备4 设备吊装与拖运4.1 吊装前准备将除氧水箱及除氧器利用两台50t吊机抬吊至平板车，平板车开至250t履带吊卸车点附近，并保持设备几何中心距吊机回转中心16m 的距离。
除氧水箱及除氧器由于运输原因，到达现场后，要进行90°翻身。
设备卸车过程中，利用两台50t吊机抬吊后，250t履带吊吊点旋转90°，两台50t吊机同步缓慢卸力、250t履带吊逐渐受力，直至翻身完成。
翻身完成后用250t履带吊回转至预先铺设的道木上，卸车后将平板车开出停放位置。
吊机装车或卸车前均应进行试吊工序，无误后方能起吊。
4.2 除氧水箱拖运临时支撑制作临时支撑制作4个，焊接在每段水箱的元宝座两侧，拖运时放置小坦克用。
支撑底部钢板厚度选用δ=20mm，其余钢板厚度选用δ=14mm。
除氧水箱及除氧器吊装施工方案2
除氧水箱及除氧器吊装施工方案2内蒙博大实地5080化肥热电项目除氧器吊装施工方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司二○一一年十月二十七日目录1 工程概况 (3)2 编写依据 (3)3 施工准备 (3)4 设备吊装与拖运 (7)5 安全文明施工 (9)6 相关计算 (11)7 机工具配备 (11)8 辅材计划 (12)9附表 (12)10附图 (16)1 工程概况1.1本工程主要包括除氧水箱及除氧器的吊装及拖运。
根据建设单位的要求，合理安排安装与土建的交叉施工，加快工程整体施工进度，为了顺利完成安装任务，故编制本方案指导现场施工。
1.2除氧器的主要技术参数如下：序号名称规格（mm）数量单台重量（t）1 除氧器Φ2500×48452 52 除氧水箱Φ3200×18680 2 452 编写依据1.1中国五环工程有限公司提供的汽机岛图纸1.2除氧器设备图纸1.3《化工工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20001.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2002国家经贸委1.5《环境管理体系规范及使用指南》GB/T240011.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T280013 施工准备3.1道路准备：设备运输前，应对路面的宽度、承载能力、弯道以及沿途障碍进行调查核算，对确保工件能安全通过。
吊机作业范围内（○R轴东侧区域）平整完成并压实，满足吊机站位使用。
3.2除氧器及水箱吊装前道作业要求及除氧器基础准备：14.97米层水泥基础平台已浇注完成且验收合格。
拖运轨道铺设完成，各连接节点加强符合要求；按照设计院提供的图纸在汽机岛画线定位。
3.3 牵引设备卷扬机安放：在汽机主厂房○A轴外侧○5-○6轴间放置一台20t慢速卷扬机牵引除氧水箱，并通过滑组将牵引头设置到除氧间预备位置。
3.4 拖运轨道制作：拖运轨道使用上下双拼HM450x300型钢制作，沿14.97米○5-○6轴间的两梁铺设72米，具体布置见附图，轨道间距为2.45米，两根轨道间隔1.5米用Φ89焊接钢管焊接成一体，保证轨道稳定性。
除氧器吊装方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (3)四、施工进度 (4)五、施工步骤 (4)六、吊车及钢丝绳选用及校验 (5)七、安全文明施工 (7)八、组织机构 (8)OSH危害辩识与危险评价结果一览 (9)除氧器吊装环境因素调查及评价表 (10)附图：除氧器吊装平面布置示意图/坡面示意图附：QYA300起重机主臂起重性能表一、编制依据1.1、中国成达工程有限公司设计图。
1.2、《电力建设安全工作规程》（2002－12－01实施）。
1.3、《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇。
1.4、青岛磐石容器制造有限公司资料。
1.5、300T汽车吊使用说明书。
二、工程概况2.1、工程慨况：中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站装置工程设计配备2台型号为GXC-460/116-00大气式旋膜除氧器和4台型号为YGXC-460/116-00高压旋膜除氧器。
2.2、工程技术说明：本方案采用300T汽车吊将740-V-0103A、B，两台除氧器，从汽机房2/A排柱至B排柱通道11~16轴线间起吊，越过B排柱直接就位；使用300T汽车吊将740-V-0103C、D两台除氧器，从汽机房2/A排柱至B 排柱通道19~22轴线间起吊，越过B排柱直接就位；使用300T汽车吊将740-V-0115A、B两台除氧器，从汽机房2/A排柱至B排柱通道3~7轴线间起吊，越过B排柱直接就位。
2.3、除氧器技术特性：2.3.1大气旋膜除氧器（GXC-460/116-00）技术特性表2.3.2高压旋膜除氧器（YGXC-460/116-00）技术特性表3.1、人员准备：3.2、机具及工、器具准备：3.3、技术准备：3.3.1、编制吊装、拖运方案。
3.3.2、施工技术人员在开工前对施工人员进行安全交底、技术交底。
3.3.3、技术人员要了解除氧器吊装的质量要求及工艺要求。
3.3.4、现场的安全文明施工设施齐备。
3.4、作业条件3.4.1、EL117.2m层楼面板浇注完受压强度达到100%，除氧器基础强度达到70%，除氧器基础中心线已划出并验收合格，其他主要尺寸经验收合格。
除氧器吊装、安装作业指导书.docx
1编制依据1.1西北电力设计院捉供的除氧间平而布置图1. 2上海电气电站设备有限公司提供的除氧器安装图纸1.3《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发屯机组》DL 5190. 3-20121.4《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210. 3-20091.5《电力建设施工质量验收及评价规程笫7部分：焊接》DLT5210. 7-20101.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20121.7《工程建设强制性条文（电力工程部分）》2011年版1.8《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂部分）（D L5009. 1-2002）1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003版）1. 10汽机专业施工组织设计2概述鄂尔多斯高新材料有限责任公司动力站（2X330MW）机组工程，除氧器为内置式除氧器，由生产厂家整套供货，汽运到施工现场。
除氧器内置式除氧器，外形尺寸外径/长度/厚度为3800mm/19044mm/22mm,总重量为约61t,冇效容积150m3, 额定出力1320t/h,布置于汽机房B-C列19.6m除氧间，中心标高22. 5m,托架型式是采用两个刚性支座支撑，其中一个为滑动支座，一个固定式支座，支座间距为9m o除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气休，其方法是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度。
系统屮使用的水必须进行氧气处理。
即使是少量的氧气也会导致腐蚀的发生。
冷凝水通过喷嘴注入除氧器内，同时蒸汽通过人字形两列鼓泡管从水下注入。
喷嘴和内部蒸汽排管是特别为冷凝水的除氧而设计的。
除氧器同吋也是一个混合加热器或预热器。
3图纸主要工程量4作业条件5作业方案5. 1具体方案除氧器吊装、托运：在BC列19. 6m层从扩建端开始向固定端铺设两列型钢H588X300X 12X20作为托运梁，从#16轴铺设到#13轴，两托运梁Z间用20価厚钢板进行连接，然后再在托运梁上铺设［25槽钢作为托运滑道，槽钢内事先涂上黄油，槽钢与H型钢用卡板进行固定，除氧器的两个支座在吊装前提前进行安装焊接牢固，作为托运支架。
除氧器托运吊装作业指导书
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................3.7其它 .......................................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................除氧器拖运吊装作业指导书1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简要介绍本工程除氧器的有关的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。
除氧器吊装方案
目录一、编制依据 (2)二、概述 (2)三、施工准备 (2)四、吊装、拖运步骤 (4)五、方案校核计算 (4)六、安装质量措施 (10)七、职业安全健康与环境管理措施 (10)八、危害辨识与风险评价 (11)九、附图 (11)一、编制依据：1.1、《电力建设施工技术规范》DL5190.3—2012汽轮发电机组篇；1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3—2009汽轮发电机组篇；1.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012；1.4、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）；1.5、电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）；1.6、中国电力工程顾问集团中南电力设计院图纸；1.7、东方锅炉股份有限公司图纸；二、概述委内瑞拉中央电厂6号600MW机组工程除氧器系东方锅炉股份有限公司设计制造。
除氧器为YC-2288型，卧式，最大出力：2288t/h，有效容积235 m3。
外形尺寸30795mmx4428x4750mm,重量为115吨。
除氧器纵向布置于＋23.5米除氧层平台上，#4～#6柱间，纵向中心距C排柱5米，安装标高为＋26.36米。
现场拟用CKE4000型（350吨）履带吊与CKL2600型（260吨）履带吊双机同步、协调平稳抬吊除氧水箱底部至＋24.0米时；双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上；然后利用8吨卷扬机水平拖运就位。
三、施工准备1、施工条件1）履带吊、吊具、卷扬机、滑车、钢丝绳以及铺设的轨道等经检查验收合格。
2）除氧器转向至指定地方（见除氧器放置图附图一、二）。
3）CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带吊已按要求行驶至规定地方，CKE4000C/350t履带吊工况为：72m主臂，回转半径14m，额定起吊重量113.5吨；CKL2600C/260t履带吊工况为：42.7m主臂，回转半径10m，额定起吊重量103.8吨；350t履带吊工况如下：260t履带吊工况如下：4）除氧层平台浇筑完成，在除氧层平台平铺道木，QU80轨道钢放置在道木上，且用#12槽钢与楼层预埋件焊接固定。
除氧水箱吊装方案
施工方案报审表苏拉威西2×50MW燃煤电站工程除氧器吊装施工方案批准：审核：编制：编制时间：2010.4.1编制单位：GEMILANG目录1、概况2、主要工作量3、编制依据4、吊装前的准备工作及必须具备的条件5、吊装所需工器具6、起吊作业方案7、滑动磨擦力的计算8、作业环境与主要施工环节考虑9、施工组织及劳动力安排10、危险点源控制程序11、安全措施12、环境保护措施1、概况印尼苏拉威西2×50MW燃煤电站工程, 共装设有二台除氧器二台，设备由泰兴宁兴机械有限公司提供,单台除氧器及水箱总重20600kg，其中除氧水箱重15000kg，除氧器重5600kg。
#1除氧器安装B-C列2轴中间15.5m层平面, #2除氧器安装B-C列7轴中间15.5m层平面，吊装选用TR-450M汽车吊二台抬吊完成作业，吊装位置在C列6、7轴之间15.5M层平面。
2、主要工作量2.1、除氧器吊装2.2、除氧水箱吊装滑移2.3、除氧水箱就位3、编制依据3.1、泰兴宁兴机械有限公司提供的出厂图纸及安装说明书3.2、《电力建设安全操作规程》DL5009-20023.3 施工机械操作规程3.3、TG-400M汽车吊起重使用手册4、吊装前的准备工作及必须具备的条件4.1、将主厂房C列6、7轴#1锅炉和#2锅炉间零米层场地初步平整夯实，以作为二台45t汽车吊吊装站位位置。
4.2、制作临时滑移支撑座以便于除氧水箱吊装至15.8m标高后，滑移之#1基础和#2基础用。
4.3、基础划线完毕，且在基座靠近B列侧临时焊接止挡限位装置，以防就位过程中过拉现象发生。
4.4、全员交底完毕且全员签字，做到施工人员对施工全过程了解。
4.5、所用起重工器具准备到位。
5、吊装所需工器具6、起吊作业方案6.1、因除氧器安装在15.5m标高层，先在15.5m层楼面铺设二条轨道, 长度为从5、6轴之间一直到#1除氧器基础, 宽度比除氧器座架小0.4m,以便于除氧水箱吊装到标高后临时放置和滑移之用.6.2、将二台45t汽车吊分别支停在#1-#2锅炉之间, 正对5、6轴中心，伸臂空载试钩，在起吊高度、幅度、性能满足要求的前提下，落下大钩分别悬挂一根Ф24mm钢丝绳，用10T卸扣对除氧器进行捆绑，捆绑完成后将除氧水箱缓慢吊起。
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目录一、编制依据 (2)二、概述 (2)三、施工准备 (2)四、吊装、拖运步骤 (4)五、案校核计算 (4)六、安装质量措施 (10)七、职业安全健康与环境管理措施 (10)八、危害辨识与风险评价 (11)九、附图 (11)一、编制依据：1.1、《电力建设施工技术规》DL5190.3—2012汽轮发电机组篇；1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3—2009 汽轮发电机组篇；1.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012；1.4、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）；1.5、电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）；1.6、中国电力工程顾问集团中南电力图纸；1.7、东锅炉股份有限公司图纸；二、概述委瑞拉中央电厂6号600MW机组工程除氧器系东锅炉股份有限公司设计制造。
除氧器为YC-2288型，卧式，最大出力：2288 t/h，有效容积235 m3。
外形尺寸30795mmx4428x4750mm,重量为115吨。
除氧器纵向布置于＋23.5米除氧层平台上，#4～#6柱间，纵向中心距C排柱5米，安装标高为＋26.36米。
现场拟用CKE4000型（350吨）履带吊与CKL2600型（260吨）履带吊双机同步、协调平稳抬吊除氧水箱底部至＋24.0米时；双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上；然后利用8吨卷扬机水平拖运就位。
三、施工准备1、施工条件1）履带吊、吊具、卷扬机、滑车、钢丝绳以及铺设的轨道等经检查验收合格。
2）除氧器转向至指定地（见除氧器放置图附图一、二）。
3）CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带吊已按要求行驶至规定地，CKE4000C/350t履带吊工况为：72m主臂，回转半径14m，额定起吊重量113.5吨；CKL2600C/260t履带吊工况为：42.7m主臂，回转半径10m，额定起吊重量103.8吨；350t履带吊工况如下：260t履带吊工况如下：4）除氧层平台浇筑完成，在除氧层平台平铺道木，QU80轨道钢放置在道木上，且用#12槽钢与楼层预埋件焊接固定。
（图4）5）卷扬机、滑车组和导向滑车已按技术要求在规定的地布置完毕。
6）除氧器吊装、拖运所需的各种起重工具已按《安规》要求检查完毕，确认完好。
7）除氧器吊装拖运场地已用安全围栏进行隔离。
8）除氧器吊装、拖运作业指导书已完成编制和审批程序。
9）向所有参加除氧器吊装的有关人员进行安全和技术交底。
2、人员准备3、机具准备4、材料准备四、吊装、拖运步骤2.1、放置于主厂房扩建端的除氧器利用CKE4000C型（350吨）履带吊：主臂L＝72米、回转半径R＝14米、额定起重重量113.5吨；CKL2600型（260吨）履带吊：主臂L＝42.7米、回转半径R＝10米、额定起重重量103.8吨的主臂吊装工况；CKE4000C型履带吊靠扩建端C列柱侧、CKL2600型履带吊靠扩建端A列柱侧；双机抬吊、转运至扩建端B～C列柱间（见附图一、二、三）；2.2、拟用CKL2600型履带吊在前、CKE4000C型履带吊在后；双机抬吊除氧水箱至＋24.0米，而后CKL2600型型与CKE4000C型履带吊同步、缓慢地朝固定端转向，使除氧水箱拖运支座完整地坐落在临时轨道上。
(利用运输支架作为除氧器拖运滑动支座，现场对支座加固) 4.1、将除氧水箱绑扎好，拉好浪风绳。
对起吊机械及吊具进行一次全面的检查；4.2、除氧水箱离地100mm，停留5分钟，仔细检查钢丝绳、吊车应无异常现象；4.3、起升吊车大钩，使除氧器离地300mm，检查大钩刹车是否灵活可靠；4.4、确认无异常现象后，双机同步、协调、缓慢平稳提升大钩，直至除氧水箱底部超出轨道顶面，停止提升；4.5、CKE4000C型与CKL2600型履带吊同步、缓慢地朝固定端转向，将设备往除氧间送，卷扬机与除氧器连接牵引钢丝绳收紧；4.6、双机同步、协调、松钩，将除氧水箱固定端支座完全座落到轨道上；4.7、待固定端支座落稳在轨道上后，CKL2600型履带吊缓慢松钩直至完全松掉，CKE4000C 型继续缓慢地朝固定端转向，卷扬机与除氧器连接牵引钢丝绳收紧，将设备往除氧间送，直至将除氧器扩建端支座完全坐落在轨道上后，CKE4000C型松掉大钩。
4.8、利用8吨卷扬机、25吨滑车组采用“三三走六”形式，水平拖运除氧水箱至就位基础上；4.9、利用4台50吨液压千斤顶于两端滑动支座底部，同步顶升除氧水箱至安装标高；4.10、在两端滑动支座上临时增设刚性支撑；然后将铺设轨道从两端拉出，并在中间固定支座位置增设临时支墩。
最后，交付土建专业施工。
4.11、拆卸除氧水箱吊装、拖运所用的卷扬机、滑车组、钢板、轨道等，清理现场，除氧水箱全部吊装、拖运工作结束。
五、案校核计算5.1、CKE4000C型与CKL2600型履带吊的吊点位置布置(见图1)除氧器重115吨，考虑吊钩、钢丝绳等重量，按120吨进行吊装及拖运的校核。
已知：G除氧器吊重=120吨G CKL2600实际吊重=83吨G CKE4000C实际吊重=37吨由：∑M＝0则：5 G CKL2600实际吊重= G CKE4000C实际吊重XX=83×5/37=11.2米图15.2、捆绑除氧水箱钢丝绳的选用5.2.1、CKL2600型履带吊吊绳选用(见图2)CKL2600型履带吊端捆绑除氧水箱钢丝绳，选用φ52mm、长度30m钢丝绳两根，钢丝绳在除氧器部件上缠绕一,分4股进行吊装。
图2已知6×37+FC型Φ52mm的钢丝绳的最小破断拉力为170.5吨，吊钩受力为：P=83T，共4股吊装。
AB=（30-3πr）/2=6m，AC=AB²-BC²=5.7m根据上图可计算出钢丝绳与除氧器的夹角sin -1（AB/BC）=19°由此可知大钩的单股钢丝绳受拉力为：G=83/4 cos19°=22吨此钢丝绳的安全倍数为：n=.5÷22=7.75倍，满足吊装及安规要求，安全可靠。
5.3、CKE4000C型履带吊吊绳选用(见图3)CKE4000C型履带吊端捆绑除氧水箱钢丝绳，选用φ43mm、长度30m钢丝绳两根，钢丝绳在除氧器部件上缠绕一，分4股进行吊装。
图3已知6×37+FC型Φ43mm的钢丝绳的最小破断拉力为118吨，共4股吊装。
当除氧器固定端进入除氧层，CKL2600型履带吊松钩后，CKE4000C型履带吊吊钩受力最大为：P=60T。
AB=（30-3πr）/2=6m，AC=AB²-BC²=5.7m根据上图可计算出钢丝绳与除氧器的夹角sin -1（AB/BC）=19°由此可知大钩的单股钢丝绳受拉力为：G=60/4 cos19°=15.9吨此钢丝绳的安全倍数为：n=118÷15.9=7.4倍，满足吊装及安规要求，安全可靠。
5.4、除氧层钢结构梁强度校核5.4.1、除氧水箱从扩建端拖运至基础正上，#10～#9柱支座间距为12米、H700×300mm 梁，#9～#3柱支座间距均为10米、最小梁为H600×200mm；在除氧层平台平铺道木，QU80轨道钢放置在道木上部，且用槽钢与预埋件焊接固定。
（见图4）图45.4.2、除氧器层H型钢梁，#10～#9柱支座间距为12米，故每根H型钢受力P=30吨。
故作用在梁上的受力为P（见图5），此时受力最大。
根据轨道受力情况可以将轨道简化为简支梁来进行强度校核。
作出轨道受力图和弯矩图。
图5此时存在最大弯矩M max=Pab/L=30000×9.8×4×8/12= 7.84×105N.m5.4.3、H型钢抗弯截面系数计算#10～#9柱H型钢抗弯截面系数计算(见图6)h1=24图6I1= b1 h13/12+ a12A1=30×2.43/12+33.82×（30×2.4）=82290cm4I2= b2 h23/12 =1.3×65.23/12=30027cm4I1= I3I总= I1 +I2 +I3=82290×2+30027=194607cm4W= I总/Y max =194607/35=5560cm3H型钢抗弯截面系数W=5560cm3和Q235-AF钢用应力[σ]=160MPa，故H型钢所受应力σ=M max/ W=7.84×105/5560×10-3=141MPa，σ＜[σ],故H型钢作为除氧器拖运轨道强度足够。
5.4.4、除氧器固定端支座拖运至#9～#8柱时，支座间距为10米，故每根H型钢受力30吨。
作用在H600×200mm梁上的力可看作均布载荷（见图7）。
根据轨道受力情况可以将轨道简化为简支梁来进行强度校核。
作出轨道受力图和弯矩图。
图7此时存在最大弯矩M max =PL/8=30000×9.8×10/8= 3.675×105N.m 5.4.5、#9～#8柱H 型钢抗弯截面系数计算(见图8)图8I 1= b 1 h 13/12+ a 12A 1=20×1.73/12+29.×（20×1.7）=28899cm 4 I 2= b 2 h 23/12 =1.1×56.63/12=16621cm 4 I 1= I 3I 总= I 1 +I 2 +I 3=28899×2+16621=74419cm 4 W= I 总/Y max =74419/30=2481cm 3H 型钢抗弯截面系数W=2481cm 3和Q235-AF 钢用应力[σ]=160MPa ，型钢所受应力 σ=M max / W=3.67×105/2481×10-3=148MPa ，σ＜[σ],故H 型钢作为除氧器拖运轨道强度h 1=17足够。
5.5、卷扬机和滑车组选型校核5.5.1、除氧器采用拖运支座与QU80轨道钢间涂抹黄油，卷扬机作为拖运牵引动力的滑动式拖运。
除氧器滑动摩擦系数μ=0.15，卷扬机牵引力G=0.15×120=18吨；卷扬机布置在B排#5柱。
选取25吨滑车组和8吨卷扬机作为除氧器牵引动力。
采用“三三走六”滑车组、一门转向滑车，卷扬机水平拖拉除氧水箱至就位基础上。
根据公式F=Q/n·η=18/6·0.933=3.21吨＜8吨其中n—在动滑车上的有效分支数；η—滑车组的效率系数；故选取一台8吨卷扬机钢丝绳配两台25吨滑车组能够满足拖运要求。