剪板机操作规程.pdf

剪板机安全操作规程

1、剪板机必须由专人负责管理。

2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一

指挥，加强联系，手脚动作一致。

3、开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。

4、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。

5、机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。

6、开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。

7、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将

手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。

8、剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、

高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。

9、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动

10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间

的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。

11、调整和清扫必须停车进行。

12、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动

13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

14、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。

15、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。

一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、

铸铁及脆性材料。

二、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。

三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。

四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。

五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。

六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间

的间隙不得大于板料厚度的三分之一。

七、调整清扫必须停车进行。

八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。

九、工作台上不得放置其他物品。