风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本

风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本
风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT788

版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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风钻凿岩工安全技术操作规程通用范

风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本

使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

1、凿岩机必须由经过培训合格的技术工操作使用。

2、开工前,首先要检查工作场地,处理好作业环境。

3、凿岩前,需检查下列各项:

(1)凿岩机各部螺栓、螺帽、弹簧是否完整、齐全、紧固。

(2)机体不得有裂纹。

(3)风水开关要灵活可靠。

(4)注油器要完整,油路要畅通。

(5)各操作手把灵活可靠。

(6)胶皮管不得有破口。

(7)钻架无变形。

(8)钎子要直,尾部要平整,无崩裂掉渣现象。

(9)钎尾水针偏心孔不得大于1毫米。

(10)钎尾的长度以108±2毫米为宜。

4、凿岩前,需吹净供气管和接头的脏物,以免进入机体内研损零件。

5、接通压风之前,应将器件操纵把及调压阀柄回复零位。

6、胶皮管螺母要捆扎牢靠,并要拧紧,以免松脱伤人。

7、使用前,注油器要装满油脂,油脂要清洁,并调好油阀。工作过程中按时向注油器注油,不得无润滑油作业。

8、使用前,应在低风压下(3公斤/厘米

2)或者半开车运转10分钟左右,检查运转声音是否正常,各操作手把是否可靠,有无跑风跑水情况,钻架的升降是否灵活,机器正常时,方可进行打眼。

9、定眼时,司机和领钎工要相互配合,按规定的岩孔方向、位置放好凿岩机。司机站在机器后侧面,手握把手,调整钻架到适当高度。领钎工要站在一侧,避开司机视线,手握钎杆,眼看钻头,将钎头顶在岩壁上。

10、机器开动时,应先小压风开动,在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐加大风压凿岩,不得在气腿推力最大时骤然开钻凿岩,更不应当长时间开空运转钻,以免损坏零件。

11、凿岩机进入正常凿岩时,可以单人单机操作,司机一手扶住柄体部分,一手根据凿

岩情况调节操纵阀和钻架调节阀。

12、运转中要时刻注意其声音、各部螺栓、接头等情况,如发现声音不正常,螺栓及接头有松动时,要立即停机处理。

13、运转中必须经常吹风或吹水清除眼中的岩粉。如出现粉尘飞杨要停机检查钎头、钎杆中心孔及注水结构,并及时处理。

14、掌握钻杆在岩孔的中心位置,避免钎杆与孔壁相撞,发生断钎、夹钎等情况。如出现夹钎时,要用扳手慢慢转动,并用中运转徐徐带动。

15、压风管路气压应保证在5-6公斤/厘米2范围,水压应保证在2-3公斤/厘米2范围。

16、严禁干打眼,更不允许拆掉水针作

业。

17、不要在打过眼的地方打眼。

18、不要骑在支架上打眼作业。

19、打底眼时,钻架与底板成15度左右角度为宜。

20、打顶部眼时,钻架可稍向前倾斜,凿岩机稍往上仰,钻进10-15毫米以后,钻架可稍加升高,并把凿岩机放平,进行正常凿岩。

21、大断面多台凿岩机平行作业时,以每2平方米使用一台凿岩机为宜。各台凿岩机任务要明确,炮眼要编号,长短钎要配合使用,操作时要注意周围凿岩机工作情况,避免互相影响,防止断钎伤人。

22、在打眼过程中移动钻架时,可将凿岩

机减速进行。

23、拨钎时应开半风。

24、钻完眼后,应先拆掉水管,进行轻运转,可吹净机器内部残存的水滴,以防零件锈蚀。

25、钻眼后,要清除机器灰尘,将胶管盘好,置于安全地方,不许乱扔乱放。

26、拆卸、装配及修理时应注意:

(1)机器有故障时,禁止在工作面拆卸,应在修理地点由修理人员检修。

(2)机器在拆卸和装配时,要保证零件整洁,装配的零件表面要涂润滑油脂。

(3)拆装时,部件不应随便敲打,对重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保护。

(4)新机器在使用之前,须拆卸清洗内部

零件,擦净机器在出厂时所涂的防锈油脂。重新安装时,各零件表面要涂润滑油脂。

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风钻工安全技术操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 风钻工安全技术操作规程(最新 版)

风钻工安全技术操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.风钻工进入工作面要求: 1.1进入工作面,要先开启局扇进行通风,并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查,在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起,根据岩石性质、断层、节理等情况,商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保证打眼方向和角度,努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前,不准作业。 1.4保证工程质量: 1.4.1采场:要根据圈定的采幅布置炮眼,严格控制采幅,降低贫化、损失;采场梯段层次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破坏上盘。 1.4.2平巷:检查中、腰线是否正确,保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。

1.4.3天井:要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等,采准天井要沿脉掘进,崩矿方法要尽量转向溜矿格。 1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能,易损零件的名称、规格等要熟悉了解,并能进行一般维护修理。 2.凿岩过程 2.1凿岩前的准备: 2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。 2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全,各操纵手柄是否都灵活,在接风、水绳之前,要打开风水管上的开关,把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。 2.1.3向凿岩机注入润滑油。 2.1.4按照凿岩炮孔深度,要求钎头安装要先大后小(指钎头直经)。 2.2正常凿岩 2.2.1开眼时为防止粉尘飞扬,必须先开水后开风,先小风后大风;停占时先关风后关水,禁止打干眼。 2.2.2凿眼时注意掌握炮孔方向、角度、严禁套老眼。 2.2.3随时观察排粉情况,供水量要适合,随孔深的增加,水量要

井下凿岩工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井下凿岩工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7005-53 井下凿岩工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作凿岩机的人员,要经过培训,熟悉凿岩机的性能和方法。 二、作业前必须详细检查浮石和残(盲)炮,先敲邦问顶,详细检查打眼部位顶板或边坡稳固情况,认真处理浮石;必须经爆破员用正确方法处理好残(盲)炮;确保安全后,方准作业。 三、作业前要仔细检查风、水管路、机械设备是否完好,如有毛病时,必须修好后方准作业,禁止设备带病或缺件运转,严禁单人操作。 四、上下两台机子同时作业时,必须交错进行。如在大断面掌子凿岩时,必须在工作前搭好牢固的操作台,确保安全后方准作业;禁止台上台下同时打眼。 五、凿岩机与装岩机平行作业时,必须先将上部毛石扒平方可作业。

六、作业面必须有充分的照明。 七、凿岩时,要严格遵守先开水,后开风、先低速、再高速;停机时先停风、后停水的操作顺序。在凿岩中注意观察周边情况,发现有异常响声,要立即停止作业,检查处理。 八、严禁打残眼。 九、凿岩过程中要经常检查机器附件,发现异常,必须停止作业进行修理。 十、打底眼时,必须将浮石清理干净,检查残(盲)炮,以防误打残眼。 十一、凿岩时,扶钎人应站在一侧,先开半风,钻进20公分后,扶钎人退后再开全风,并要注意钎杆折断伤人。移动气腿时,必须闭好风门,以免伤人。 十二、超过15米的天井凿岩时,禁止一人作业。 十三、超过15米的天井凿岩时,必须将溜斗、安全棚子、梯子、板墙等跟上后方准作业。 十四、天井凿岩时,必须铺好坚固的木板和牢固的吊好吊盘,否则禁止作业。吊盘桩眼的深度在硬岩

井下凿岩台车司机安全操作规程

编号:CZ-GC-03870 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下凿岩台车司机安全操作规 程 Safety operation regulations for drivers of underground rock drilling jumbo

井下凿岩台车司机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.岗位安全职责 1.1遵守公司、矿安全管理规定,树立安全第一的思想,对本岗位安全生产负直接责任。 1.2做业时要穿戴好劳动保护用品(具),认真做好自我防护。 1.3自觉接受岗位安全教育、培训,积极参加班组、车间和矿组织的各种安全活动,不断提高安全责任意识和应对突发事件的能力。 1.4严格执行岗位安全操作规程,及时检查和处理岗位安全隐患,杜绝“三违”行为,做到“四不伤害”。 1.5凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识;具备用电安全、消防安全的基本知识。 2.岗位存在的主要危险有害因素

2.1设备线路短路或发动机机体上有油污等易燃物、遇高温自燃或明火引发火灾事故。 2.2电气线路漏电或不按规程用电造成电伤害事故。 2.3台车在运行中出现熄火故障,使制动、转向失灵或误操作等而造成溜车、撞车等车辆伤害事故。 2.4违章操作,造成设备或人身伤害事故。 2.5现场存在浮石掉落、偏帮、冒顶、垮塌等事故隐患时,易造成人身伤害事故。 2.6更换轮胎、维护保养、检修时易出现物体打击和重物坠落伤害等事故。 3.岗位操作要求及安全注意事项 3.1.总的安全要求 3.1.1.台车司机要具有爱岗敬业精神。在日常工作中,做好设备维护及保养工作,确保设备安全控制装置良好有效。 3.1.2.进入工作面之前必须对现场安全状况进行检查确认。 3.1.3.在凿岩台车移动之后和每个作业班开始前,必须检查

电气安全技术操作规程通则标准版本

文件编号:RHD-QB-K8651 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电气安全技术操作规程通则标准版本

电气安全技术操作规程通则标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 电工必须具备的条件 1.1 经医生检查无妨碍从事电气工作的病症,如高血压、聋哑、色盲、肢体残废功能受限等。 1.2 必须经过电工专业安全技术培训,考试合格持特种作业证上岗。徒工和其它非持证电工,必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。 1.3 了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。 1.4 熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。

2. 电工上岗,必须正确穿戴合格的劳动防护用品,如绝缘鞋、工作服。必要时还应戴安全帽,系安全带及其它防护用品。 3. 必须正确使用和保管高、低压基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具,使用前要认真检查外观及试验日期,并做必要的性能检验。破损、失效的一律禁用。对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数、性能相匹配的用具,用毕按规定要求存放,所有安全用具及防护用具不许当作其它工具使用。 4. 在供、配电线路及设备上作业时,必须设持证并有经验人员监护,监护人不得从事操作或与监护无关的事情。 5. 任何电气线路、设备未经本人验电以前一律视为有电,不准触及。需接触操作时,应切断该处电

源,并经验电(对电容性设施还应放电)确认,方能接触作业。对与供、配电网络相联系部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关上锁,防止停电后突然来电。 6. 动力配电盘上的闸刀开关,禁止带负荷拉、合闸,必须先将用电设备开关断开方能操作。手工合(拉)闸刀开关时,应一次推(拉)到位。处理事故需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开关时,应戴绝缘手套和防护眼镜,或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。 7. 改造电气设施的结构、元件变更,需经电气技术负责人许可和批准。电工不得自行改变电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。8. 各种电器接线的接头,需保证导通接触面积不小于导线截面积。接线应采用坚固的压接或用工具轧接,不许用手

风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT788 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风钻凿岩工安全技术操作规程通用范 本

风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、凿岩机必须由经过培训合格的技术工操作使用。 2、开工前,首先要检查工作场地,处理好作业环境。 3、凿岩前,需检查下列各项: (1)凿岩机各部螺栓、螺帽、弹簧是否完整、齐全、紧固。 (2)机体不得有裂纹。 (3)风水开关要灵活可靠。 (4)注油器要完整,油路要畅通。 (5)各操作手把灵活可靠。 (6)胶皮管不得有破口。

凿岩工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A12555 凿岩工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

凿岩工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、准备时“四检查”: (1)检查工作面一般情况,要求局扇正常开动,通风良好,照明充足,否则不得进入作业面。 (2)检查作业面是否有松石,并将松石撬尽。 (3)检查支柱、梯子、平台是否牢固,如有倾斜、断裂、松动现象,应修复,不能修复时,应向当班管理人员汇报,处理好后才能凿岩作业。 (4)检查有无中、腰线;无中、腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。 2、操作时“八要” (1)钻工与助手密切配合,要做到“六不准”

剪切类机床安全技术操作规程通则示范文本

剪切类机床安全技术操作规程通则示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

剪切类机床安全技术操作规程通则示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 工作前 1.1 剪切机应由专人使用、保养。操作者必须熟悉设备 的机械构造、性能及操作方法,并懂得保养知识。非操作 者严禁使用。 1.2 剪切机传动和电器部分,必须安装安全保护装置和 保险接地装置,剪切机上的照明电压不得超过36V。 1.3 穿戴好劳动防护用品,扎紧袖口。 1.4 上岗前严禁饮酒。 1.5 检查紧急停止按钮是否灵敏,制动器是否正常,传 动部分的防护装置是否完备无缺,剪刀及压脚位置工作状 态是否良好,刀片螺钉有无松动与裂纹。

1.6 按照润滑规定加注适当的润滑油,经试运转确认各部状态良好后,方可开始工作。 1.7 剪切设备危险部位应装设有防护措施。 1.8 脚踏开关应装设防护罩。 2. 工作后 2.1 切断电源,关好风阀,擦拭好机床,清扫场地。 2.2 做好交接班记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

港口机械设备安全技术操作规程通则通用范本

内部编号:AN-QP-HT565 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 港口机械设备安全技术操作规程通则 通用范本

港口机械设备安全技术操作规程通则通 用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.司机必须经过安全技术培训,考试合格,取得发证部门颁发的特种作业操作证后,方可独立操作。 2.实习(学徒)司机,必须经安保部门办理实习证,在指定的师傅(持有特种作业操作证)的指导下,方可进行操作训练。 3.司机必须随身携带证件(操作证或实习证或临时证),不准涂改转让,并应保持清洁,随时接受安保人员检查。 4.作业前,应按安保部门规定,穿戴好个人防护用品。

风钻工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25644 风钻工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风钻工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.风钻工进入工作面要求: 1.1进入工作面,要先开启局扇进行通风,并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查,在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起,根据岩石性质、断层、节理等情况,商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保证打眼方向和角度,努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前,不准作业。 1.4 保证工程质量:

凿岩工安全操作规程

凿岩工安全操作规程 第一条采掘作业面开工前必须编制作业规程,在下达生产任务的同时,必须下达工作面施工图及文字说明、安全措施;施工前,必须组织工人学习施工组织设计,施工安全措施,施工中必须按照设计的规定作业,图纸和文字说明由技术科负责提供,保证工程进度和规格质量,保证作业人员的安全与健康。 第二条每个矿井必须至少有两个能行人的通往地面的安全出口,出口的距离不得小于30米。 第三条采用有轨运输时,平巷轨道运输的人行道有效宽度不小于0.8米,斜井机械运输的人行道有效宽度不得小于1米,斜井车道与人行道之间,应设坚固的隔离设施,如果提升任务不大,保证行人不行车时,不在此限。 第四条任何运输和行人的巷道高度不得低于2米,斜井的人行道,应根据坡度的大小和实际要求设置扶手、台阶和梯子间。 第五条采用内燃机车运输的,切割上山的坡度不能大于百分之八,淘汰人力运输方式。 第六条下井工作前首先敲邦问顶,处理好悬浮石,洒水防尘,认真检查工作面,发现有瞎炮、残炮,应通知民爆队员处理,若需要扩眼处理时,应首先了解瞎炮的位置和方向,在离瞎炮30公分以上的地方打一平行眼,严禁打残眼。 第七条工作前应检查凿岩工具是否完好,钎杆有无堵塞现象。要按规定给凿岩机加油,并检查钎杆、螺丝有无松动,以防脱落。检查风、水管路是否畅通。 第八条接风管前应首先排除风管中的泥砂、水份(严禁对人喷射),在工作中当风管突然脱落或破口漏风时,应用适当的技巧及时握住风管进行处理。 第九条开始打眼时,必须两人进行,一人扶钎,一人扶钻机,扶钎人应站在机子的一侧,先开水,后半开风,待钻进十公分后扶钎人方可退出,然后再开全风钻进。严禁打干眼,保证湿式作业。 第十条凿岩工在凿岩时,应站在机子的一侧,两腿一前一后,或成“丁”字形,禁止将脚跨过气腿上部或伸入下面,也不准站在气腿上面。一手握手把,一手握气腿调节阀,身体不要靠在气腿上。钎子转动时两则禁止站人,以防钎子折断伤人。

凿岩台车工安全操作规程

凿岩台车工安全操作规程 1.操作人员应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。 2.前进道路上,事先应清理场地,排除一切障碍物,台车才能进入工作面。 3.前进或退出,要有专人指挥,统一信号,台车与牵引车司机应密切配合,行车速度应缓慢,防止台车倾倒。 4.电气部分发生故障,应由专职电工进行检修。 5.最高行走速度不得超过10km/h,最大爬行坡度不得超过14%(1:7)。车辆下坡时,应用低速档行驶,严禁空档溜滑车。 6.检查轮胎气压,臂系统脚制动器是否可靠灵敏,以及电缆支架插销是否栓牢。 7.检查电缆巻筒支架插销是否栓牢。 8.发动机起动后,应空转3min~5min,以中速空负荷运转,使水温上升至70℃~90℃,观察油压,各仪表,指示灯以及各部元件有无异响声音,确认各部正常后,才能开始载负荷运转。 9.牵引车行驶前,制动气压应达到490Kpa以上,松开制动闸后才能起步,不准在制动器系统故障情况下运行。 10.在凿岩或用升降平台上作业时,台车应张开支腿固定,不应移动机体。 11.移动钻臂时,应先退回导杆,使顶点离开工作面。钻臂下不应站人。 12.作业前应先将周围及顶部松碎岩石撬挖干净,裂隙及松散部位,应采取措施,以防落石,塌方。 13.检查风水管路有无堵塞,接头处是否严密可靠,冲洗后,将水软管接至台车上。 14.将电源接至台车,检查三相电压是否正常,有无漏电现象,指示灯是否完好并做漏电保护器可靠性试验。 15.按通油泵空气开关,起动油泵及空压机,其自动缷荷压力应调至686Kpa,检查油泵,电机空转,电流是否正常。 16.要合理划分各臂的作业区域,严禁两臂在一条垂直线上同时工作。 17.作业时应经常观察各信号灯和压力表指示,分析岩石变化及钎运转情况,严防卡钎或钻杆扭曲。防止油管缠结或脱落受损。 18.更换钎头时,应将钎杆轻轻顶在岩石上,先拉操纵回转手柄和冲击手柄关闭冲洗水之后拉开眼手柄,松开后再慢慢向前推动,即可将钎头敲松。 19.凿岩机停机,保养应遵守以下规定: 19.1 凿岩作业完成后,收回凿岩机,推进器和臂杆系统,做好拖牵前的各项准备。 19.2 断开电源,收回电缆。拆除冲洗水软管。 19.3 发动机怠速运转数分钟,使其温度稍降后,方可熄火。 19.4 对臂系统及推进器滑面进行清洁,加油润滑,并检查其定位压力是否正常。

电气安全技术操作规程通则通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD767 电气安全技术操作规程通则通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电气安全技术操作规程通则通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 电工必须具备的条件 1.1 经医生检查无妨碍从事电气工作的病症,如高血压、聋哑、色盲、肢体残废功能受限等。 1.2 必须经过电工专业安全技术培训,考试合格持特种作业证上岗。徒工和其它非持证电工,必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。 1.3 了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。 1.4 熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。 2. 电工上岗,必须正确穿戴合格的劳动防护用品,如绝缘鞋、工作服。必要时还应戴安全帽,系安全带及其它防护用品。 3. 必须正确使用和保管高、低压基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具,使用前要认真检查外观及试验日期,并做必要的性能检验。破损、失效的一律禁用。对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数、性能相匹配的用具,用毕按规定要求存放,所有安全用具及防护

掘进风钻工技术操作规程

编号:CZ-GC-04099 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进风钻工技术操作规程 Technical operation specification for driving wind driller

掘进风钻工技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (一)工作准备 1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。 2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油,接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。 3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况,发现异常时立即处理。 4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位置。禁止将炮眼布置在残眼上。 5、检查碛头的局部通风情况,如属无风作业,应完善通风措施后再行开钻。 (二)钻眼作业 1、开眼前摆正炮眼方向、角度。要有助手在旁辅助开眼。

2、开眼时送风量不宜过猛。只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。 3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。注意气腿撑角适当,防止炮眼不直和卡钎。 4、正常钻进时应将钻机端正抱稳,保持平衡,均匀供风,适度推进,经常排粉。 5、发现卡钎时,应停止进眼,冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘,再后退取钎,如不见效时,可将钻机取下,紧靠眼口四周轻微振动钎子,慢慢收钎子退出。发现钎子变形时,应立即换钎。 6、打底眼和水沟眼有困难时,应在巷道底板上放一块木板,然后收钻机放在木板上徐徐推进。 7、钻进中发现有来水增大,钻入空塘等情况,应立即停机查明原因。 8、钻进过程中注意顶帮危岩情况,发现异常,停机处理。 9、禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。 10、每个炮眼钻完后,必须立即清理完炮眼内的煤(岩)粉。

凿岩台车安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT991 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 凿岩台车安全技术操作规程通用范本

凿岩台车安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气现象。 2、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 3、行走作业: 1) 台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 2) 行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大,机体的前端与尾端也会摆动,故操作时要特别慎重。

电气安全技术操作规程通则实用版

YF-ED-J4011 可按资料类型定义编号 电气安全技术操作规程通 则实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电气安全技术操作规程通则实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 电工必须具备的条件 1.1 经医生检查无妨碍从事电气工作的病 症,如高血压、聋哑、色盲、肢体残废功能受 限等。 1.2 必须经过电工专业安全技术培训,考 试合格持特种作业证上岗。徒工和其它非持证 电工,必须在持证电工的监护和指导下才准许 操作。 1.3 了解岗位责任区域内的供电线路及电 气设备的性能。

1.4 熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。 2. 电工上岗,必须正确穿戴合格的劳动防护用品,如绝缘鞋、工作服。必要时还应戴安全帽,系安全带及其它防护用品。 3. 必须正确使用和保管高、低压基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具,使用前要认真检查外观及试验日期,并做必要的性能检验。破损、失效的一律禁用。对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数、性能相匹配的用具,用毕按规定要求存放,所有安全用具及防护用具不许当作其它工具使用。 4. 在供、配电线路及设备上作业时,必须设持证并有经验人员监护,监护人不得从事操作或与监护无关的事情。

手风钻工安全操作规程

编号:CZ-GC-02283 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 手风钻工安全操作规程 Safety operation regulations for handwind Drillers

手风钻工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。 2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。 3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm 后再开满风。 4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。 5、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。 6、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大

块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。 7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。 8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。 9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业,如要在装载设备附近凿岩时,应预先通知装载设备司机,将设备撤离。 10、遇大风、雨天气,不准在松石下或高空作业。 11、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。 12、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

井下凿岩工操作规程示范文本

井下凿岩工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下凿岩工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、每次更换作业点要有专人检查开往工作面的路面 是否平整,如有大块岩石,明显凹坑和污泥淤泥,要进行 处理不得强行通过。 二、进入工作面前,要认真撬毛,防止浮石下落伤人 损机损车。 三、工作中要精力集中,时刻注意机器运转是否正 常,防止钎套、钎杆断裂伤人。 四、进风管接需牢固,并加铁丝拧固,水管拧紧。 五、在夹钎、断钎、穿透空区及蜂窝状岩层时要迅速 处理,如果钎具取不出来,也不可用机器强拉,避免机器 受损。 六、凿岩过程中,除夹钎器的液压油缸外,基余各液

压缸的操作手柄不得搬动,否则造成台车或叠型架的位移,发生夹钎事故。 七、在接卸钎杆时,要待夹钎器夹牢,连接套管后,反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钻具旋转,发生钎杆或钻头松动,造成炮孔报废。 八、凿岩过程中,如发现水压不足或停水现象,应立即停机以免卡钎。 九、凿岩机开动时不能换向,需要换向时必须先停机。 十、为了确保工作质量和减少能源消耗,凿岩机不得漏风、漏水作业;螺丝要拧紧,钎尾密封圈、水钎密封垫要上好。 十一、自动控制阀,液压控制阀要轻轻操纵,由小至大缓缓开启,不可突然开大,以防机器受损及风油管路炸裂,尽量避免来回搬动控制阀。

凿岩台车 安全操作规程 - 制度大全

凿岩台车安全操作规程-制度大全 凿岩台车安全操作规程之相关制度和职责,一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。三、行走作业1.降下升降平台,倒回滑动工... 一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 三、行走作业 1.降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。 2.台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 3.行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动,故操作时要特别慎重。 4.行走于狭窄坑道时,要特别注意四周。卷起电缆时,操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 5.液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。 四、凿岩及其它作业 1.进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。 2.连接水管前,先用压缩空气排除管内的尘埃。 3.将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4.必须先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。 5.在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6.若臂需移位时,必须先退回导杆,使顶点离开工作面,同时注意臂下是否有人,并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞,撞坏油管。 7.操作升降平台动作时,一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。 8.移动臂时,不可让软管绊绕。? 9.注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。 10.严禁用台车“找顶”或清除危石。 五、停车作业 1.不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。 2.台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。 3.避免在斜坡上停车。若必须停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。 4.操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。 六、其它注意事项 1.当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80~90℃时为正常。 2.发动机运转时,不可碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。 3.关上电源开关后,方可检查电气系统。

掘进钻眼工岗位安全技术操作规程

掘进钻眼工岗位安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于井下采用风动钻机、液压单体钻机、风煤钻从事掘进钻眼工作的人员。 二、上岗条件 第2条钻眼工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第3条钻眼工必须认真学习安全规程、作业规程及施工措施。熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。 三、安全规定 第4条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况,敲帮问顶、加固支护,严禁空顶作业。 第5条钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,并注意观察钻进情况。 第6条必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须采取防尘措施,并使用个体防尘保护用品。 第7条严禁钻眼与装药平行作业,严禁沿裂隙及在残眼内钻眼。 第8条有下列情况之一时不得钻眼,处理后方可作业: 1.掘进工作面附近20m范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时,以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 2.局部通风机停止运转,工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。 3.供水管内无水,防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 4.工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮时除外)。 5.有煤与瓦斯突出征兆时。 6.工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。

7.在有冲击地压的煤层中打眼时,如发现炮眼内煤岩粉量增大,正常供水状态下,煤岩粉排不出来,卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。 8.掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。 9.钻孔突然与采空区或旧巷相透时(正常贯通时除外)。 10.其他不安全隐患未排除时。 第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,切断电源,钻杆不要拔出,工作人员应立即撤至安全地点。并向有关部门及时汇报,听候处理。 第10条钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须及时更换钻头或钻杆。 第11条在倾角较大的倾斜工作面钻眼时,应设置牢固可靠的脚手架或工作台,必要时工作人员宜佩戴保险带。巷道中须设置挡板,防止人员滑下和煤岩滚动伤人,并将电缆及风、水管固定好。 第12条严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。 第13条钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板情况,发现有片帮、冒顶安全隐患时,必须立即停止工作,撤除人员,并由后向前进行处理,确认无危险后再恢复施工。 第14条钻眼中,出现粉尘飞扬时要停止钻进,检查水管是否有水,钻头、钻杆中心孔是否畅通,处理后再钻眼。 第15条在钻眼过程中,发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时,必须停钻处理。 第16条钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钻机前方、钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。 第17条在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口堵好,防止煤岩粉把炮眼堵塞。 第18条大断面巷道施工,必须搭设牢固可靠的工作台,或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。

凿岩工岗位安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 凿岩工岗位安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 凿岩工岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、凿岩工必须经培训合格,取得《中华人民共和国特种作业操作资格证书》,方可上岗。 二、凿岩前必须佩戴好安全帽,系好安全绳(带)。 三、按照自上而下的顺序打眼放炮,做到采剥并举,剥离先行,上部必须保持一定的超前距离。 四、工作面禁止形成伞檐、根底和空洞,整体坡度角,边坡角小于45度。 五、爆破后,应将浮石清理排除后,工人方能进入现场作业。 六、采掘禁止使用汽油钻、水钻和电钻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

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