GE反渗透膜 SG8040C

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8040反渗透膜更换方法

8040反渗透膜更换方法8040反渗透膜更换方法介绍8040反渗透膜是一种重要的水处理设备，用于去除水中的溶解盐、有机物和微生物等。

当膜性能下降或膜损坏时，需要及时更换。

本文将介绍一些常见的8040反渗透膜更换方法。

方法一：关闭系统并准备工具和材料1.关闭进水源和进水管道。

2.关闭膜元件进出水管道的阀门。

3.准备所需工具：扳手、螺丝刀、电烙铁等。

4.准备所需材料：新的8040反渗透膜、密封圈等。

方法二：拆卸旧的膜元件1.使用扳手、螺丝刀等工具，拆卸旧的膜元件周围的螺丝和固定件。

2.注意膜元件的位置和方向，以免装反或安装位置不正确。

方法三：清洗和消毒1.将拆卸下来的旧膜元件放入适当的清洗液中清洗。

2.可使用专门的清洗剂进行清洗，或者使用适当浓度的次氯酸钠溶液进行消毒。

3.清洗完毕后，用清水彻底冲洗膜元件，确保清洗液和消毒剂残留物被彻底清除。

方法四：安装新的膜元件1.仔细检查新的8040反渗透膜的密封圈是否完好，如有损坏需要更换。

2.将新的膜元件正确安装到膜壳中，确保位置和方向正确。

3.使用扳手、螺丝刀等工具，拧紧固定件，并确保膜元件固定牢固。

方法五：重新启动系统1.打开膜元件进出水管道的阀门。

2.打开进水源和进水管道的阀门，逐步增加进水压力。

3.观察系统运行情况，检查膜元件是否正常工作。

4.如有异常情况，及时调整和修复。

方法六：定期维护和保养1.定期检查膜元件的工作状态和膜通量，如发现异常及时处理。

2.每隔一定时间对膜元件进行清洗和消毒，以保持其正常运行。

以上是一些常见的8040反渗透膜更换方法，希望对您有所帮助。

请在更换膜元件时注意安全，遵循厂家的操作规程和操作手册。

如有需要，请及时联系专业人士进行维修和更换。

方法七：保养注意事项1.在更换膜元件之前，先关闭系统的电源，并确保所有电气设备断电。

2.拆卸膜元件时，注意保护膜壳和相关设备的表面，避免刮伤或损坏。

3.在清洗和消毒过程中，采用适当的清洗剂和消毒剂，并根据厂家的建议进行操作。

陶氏8040海水淡化膜通量

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该膜展现出卓越的盐离子排斥效率，兼备高水透过速率，其化学稳定性及抗污染特性显著。

8040反渗透膜长度

8040反渗透膜长度8040反渗透膜是一种高效的水处理膜，具有较长的长度。

该膜的设计和应用对于水资源的可持续利用和保护具有重要意义。

一、8040反渗透膜的定义和原理8040反渗透膜是一种由特殊材料制成的薄膜，其主要原理是利用渗透压差使水分子从高浓度溶液透过膜向低浓度溶液方向扩散，从而实现对水的过滤和分离。

其中，8040指的是膜的尺寸，即直径为8英寸，长度为40英寸。

二、8040反渗透膜的结构和特点8040反渗透膜由多层薄膜组成，通常包括支撑层、中间层和膜层。

支撑层具有良好的物理强度和稳定性，可以提供膜的结构支撑；中间层是膜的主要功能层，具有高渗透性和选择性，可以有效去除水中的溶解物和微生物；膜层是薄膜的最外层，具有抗污染和防腐蚀的功能。

8040反渗透膜具有以下特点：1. 高效过滤：膜孔径非常小，可以有效去除水中的溶解物、颗粒和胶体等；2. 高度选择性：膜具有良好的选择性，可以选择性地去除水中的溶解物，同时保留有益的矿物质；3. 长寿命：膜具有较长的使用寿命，可以经受高压力和高温度的作用；4. 低能耗：膜的过滤过程不需要加热和添加化学药剂，能耗较低；5. 环保可持续：该膜可以有效净化水资源，实现水资源的可持续利用和保护。

三、8040反渗透膜的应用领域8040反渗透膜广泛应用于水处理领域，包括以下方面：1. 淡化海水和咸水：反渗透膜可以将海水和咸水中的盐分和杂质去除，得到可供人们使用的淡水；2. 污水处理：反渗透膜可以有效去除污水中的有机物、重金属和微生物等，使污水得到净化和回用；3. 饮用水净化：反渗透膜可以去除饮用水中的微生物、有机物和重金属等有害物质，提供高品质的饮用水；4. 工业用水处理：反渗透膜可以净化工业用水，去除其中的溶解物和微生物，保护工业设备的安全和稳定运行；5. 医药和食品加工：反渗透膜可以用于制药和食品加工过程中的水质净化，确保产品的质量和安全；6. 能源和化工领域：反渗透膜可以用于能源和化工领域的水质净化和废水处理，提高能源和化工生产的效率和环境友好性。

GE分离膜产品手册2016

聚酰胺层聚砜层
膜结构
聚脂无纺布层
所有 RO、NF 和 UF 膜都是不对称的，这正是大部分膜与普通滤纸（例如咖啡滤纸）的不同之处。滤纸的两面是对称的，或换言之是完全相同的。膜有一个致密的表层，面向待处理的产品。这一层也称为皮层。它很薄，通常厚度不到 0.1 微米。膜本身的厚度大约为 150-250 微米，膜中的绝大部分为皮层提供结构支撑。不对称结构意味着离表面越远孔径越大，这可防止孔被堵塞。这种结构提供了良好的抗结垢性，因为污垢有一种倾向：要么完全被截留，要么顺利透过膜。
GE 水处理及工艺过程处理
GE 水处理隶属于 GE 发电集团，是全球领先的纯净水处理、循环水处理、原水废水处理以及工艺生产过程处理的知名供应商，服务于炼油、化工、钢铁、电力、食品饮料、医药、电子和市政等行业。
我们是全球唯一兼具全膜法和热法水处理技术的公司。膜产品涵盖整个过滤图谱：反渗透 (RO) 、纳滤 (NF) 、超滤 (UF) 、微滤 (MF) 、膜生物反应器 (MBR) 和滤芯；并提供电驱动膜：频繁倒级电渗析 (EDR) 和电去离子 (EDI) 。我们以化学助剂和监测平台帮助客户节水、节能和减排，以高效蒸发和结晶技术实现高难污水的零液体排放 (ZLD) 。
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高压反渗透/纳滤膜
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产品质保条款
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公司简介
通用电气(GE)公司
GE 专注于世界至关重要的需求，以卓越人才和领先技术，致力解决最具挑战的议题，提供包括能源、医疗、家庭、交通运输和金融领域的解决方案。创想为本，行重于言。GE，想到，做到。
- 世界 500 强领先企业 - 136 年的历史 - 分布于 100 多个国家 - 约 30 万员工
第1位 S D G P M J DURACID INDUSTRIAL DURATHERM HWS DURATHERM EXL DURATHERM STD DURASLICK

反渗透膜在水处理应用中的个常见问题及解决方法

反渗透膜在水处理应用中的26个常见问题及解决方法1.反渗透系统应多久清洗一次一般情况下,当标准化通量下降10～15%时,或系统脱盐率下降10～15%,或操作压力及段间压差升高10～15%,应清洗RO系统.清洗频度与系统预处理程度有直接的关系,当SDI15<3时,清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时,清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况.2.什么是SDI目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数SDI,又称污堵指数,这是在RO设计之前必须确定的重要参数,在RO/NF运行过程中,必须定期进行测量对于地表水每日测定2～3次,ASTMD4189-82规定了该测试的标准.膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5.降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等.在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力.3.一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺在许多进水条件下,采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行,工艺的选择则应由经济性比较而定,一般情况下,含盐量越高,反渗透就越经济,含盐量越低,离子交换就越经济.由于反渗透技术的大量普及,采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案,如需深入了解,请咨询水处理工程公司代表.4.反渗透膜元件一般能用几年膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等.根据经济分析通常为5年以上.4.反渗透膜元件一般能用几年膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等.根据经济分析通常为5年以上.5.反渗透和纳滤之间有何区别纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术,反渗透可以脱除最小的溶质,分子量小于0.0001微米,纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质.纳滤本质上是一种低压反渗透,用于处理后产水纯度不特别严格的场合,纳滤适合于处理井水和地表水.纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统,但对于硬度成份的脱除能力很高,有时被称为“软化膜”,纳滤系统运行压力低,能耗低于相对应的反渗透系统.6.膜技术具有怎样的分离能力反渗透是目前最精密的液体过滤技术,反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用,另一方面,水分子可以自由的透过反渗透膜,典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%.操作压力从进水为苦咸水时的7bar100psi到海水时的69bar1,000psi.纳滤能脱除颗粒在1nm10埃的杂质和分子量大于200～400的有机物,溶解性固体的脱除率20～98%,含单价阴离子的盐如NaCl或CaCl2脱除率为20～80%,而含二价阴离子的盐如MgSO4脱除率较高,为90～98%.超滤对于大于100～1,000埃0.01～0.1微米的大分子有分离作用.所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜,可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物.多数超滤膜的截留分子量为1,000～100,000.微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米,通常情况下,悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐.7.谁销售膜清洗剂或提供清洗服务水处理公司可以提供专用膜清洗剂和清洗服务,用户可根据膜公司或设备供应商的建议自行购买清洗剂进行膜清洗.8.反渗透膜进水最大允许二氧化硅浓度多少最大允许二氧化硅的浓度取决于温度、pH值以及阻垢剂,通常在不加阻垢剂时浓水端最高允许浓度为100ppm,某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度最高为240ppm,请咨询阻垢剂供应商.9.铬对RO膜有何影响某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用,进而引起膜片的不可逆性能衰减.这是因为在水中Cr6+比Cr3+的稳定性差.似乎氧化价位高的金属离子,这种破坏作用就更强.因此,应在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将Cr6+还原成Cr3+.10.RO系统一般需要何种预处理通常的预处理系统组成如下,粗滤～80微米以除去大颗粒,加入次氯酸钠等氧化剂,然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤,再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂,最后在高压泵入口之前安装保安滤器.保安滤器的作用顾名思义,它是作为最终的保险措施,以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用.含颗粒悬浮物较多的水源,通常需要更高程度的预处理,才能达到规定的进水要求;硬度含量高的水源,建议采用软化或加酸和加阻垢剂等,对于微生物及有机物含量高的水源,还需要使用活性炭或抗污染膜元件.11.反渗透能脱除微生物如病毒和细菌吗反渗透RO非常致密,对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率,至少在3log以上脱除率>99.9%.但是还须注意的是,在很多情况下,膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生,这主要取决于装配、监测和维护的方式,就是说,某一个系统的脱除微生物的能力关键取决于系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质.12.温度对产水量有何影响温度越高,产水量越高,反之亦然,在较高的温度条件下运行时,应调低运行压力,使产水量保持不变,反之亦然.产水量变化的温度校正系数TCF请查阅相关章节.13.什么是颗粒和胶体污染如何测定反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量,有时也会降低脱盐率.胶体污堵的早期症状是系统压差的增加,膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异,常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等,预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁或阳离子聚电介质,如果不能在澄清池或介质过滤器中有效的除去,也可能引起污堵.此外阳离子性的聚电介质也会与阴离子性的阻垢剂反应,其沉淀物会污堵膜元件,水中这类污堵倾向或预处理是否合格采用SDI15进行评价,请参考相关章节的详细介绍.14.不作系统冲洗,最长允许停机多久如果系统使用阻后剂,当水温在20～38℃之间,大约4小时;在20℃以下时,大约8小时;如果系统未用阻垢剂,约1天.15.怎样才能使膜系统的能耗降低采用低能耗膜元件即可,但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低.可自由透过微滤膜,微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS,典型的膜两侧的压力为1～3bar.16.反渗透纯水系统能否频繁的启停膜系统是按连续运行作为设计基准的,但在实际操作时,总会有一定频度的开机和停机.当膜系统停机时,必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗,从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水.还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气,因为元件失水干掉的话,可能会产生不可逆的产水通量损失.如果停机小于24小时,则无需采取预防微生物滋生的措施.但停机时间超过上述规定,应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统.17.膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端,同时开口面向进水方向,当给压力容器进水时,其开口唇边将进一步张开,完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流.18.怎样从水中脱除硅水中硅以两种形态存在,活性硅单体硅和胶体硅多元硅：胶体硅没有离子的特征,但尺度相对较大,胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留,如反渗透,也可以通过凝聚技术降低水中的含量,如混凝澄清池,但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术,如离子交换树脂和连续电去离子过程CDI,对脱除胶体硅效果十分有限.活性硅的尺寸比胶体硅小得多,这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅,能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程.19.pH对脱除率、产水量和膜寿命有何影响反渗透膜产品对应pH范围,一般为2～11,pH对膜性能本身的影响很小,这是与其它膜产品不同的显着特点之一,但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大,例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下,主要呈非离子态,而在高pH值下出现解离而呈离子态.由于同一离子,荷电程度高,膜的脱除率高,荷电程度低或不荷电,则膜的脱除率低,因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大.20.进水TDS和电导率之间关系怎样当获得进水电导率数值时,必须将其转化成TDS数值,以便能在软件设计时输入.对于多数水源,电导率/TDS的比率为1.2～1.7之间,为了进行ROSA设计,海水选用1.4比率而苦咸水选用1.3比率进行换算,通常能够得到较好的近似换算率.21.怎样知道膜是否已受到污染以下是污染的常见症状：在标准压力下,产水量下降；为了达到标准产水量,必须提高运行压力；进水与浓水间的压降增加；膜元件的重量增加；膜脱除率明显变化增加或降低；当元件从压力容器内取出时,将水倒在竖起的膜元件进水侧,水不能流过膜元件,仅从端面溢出表明进水流道完全堵塞.22.怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生当保护液出现混浊时,很可能是因为微生物滋生之故.用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次.当保护液出现混浊时,应从保存密封袋中取出元件,重新浸泡在新鲜保护液中,保护液浓度为1%重量食品级亚硫酸氢钠未经钴活化过,浸泡约1小时,并重新密封封存,重新包装前应将元件沥干.23.RO膜元件和IX离子交换树脂的进水要求有哪些理论上讲,进入RO和IX系统应不含有如下杂质：悬浮物、胶体、硫酸钙、藻类、细菌、氧化剂,如余氯等；油或脂类物质必须低于仪器的检测下限；有机物和铁-有机物的络合物；铁、铜、铝腐蚀产物等金属氧化物；进水水质对RO元件和IX树脂的寿命及性能将产生巨大的影响.24.RO膜能脱除哪些杂质RO膜能够很好地脱除离子和有机物,反渗透膜比纳滤膜有更高的脱除率,反渗透通常能脱除给水中99%的盐份,进水中的有机物的脱除率≥99%.25.怎样知道你的膜系统该用何种清洗方法进行清洗为了获得最好的清洗效果,选择能对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要,错误的清洗实际上还会恶化系统性能,一般来说,无机结垢污染物,推荐使用酸性清洗液,微生物或有机污染物,推荐使用碱性清洗液.26.为什么RO产水的pH值低于进水的pH值当了解到CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡,就能够找到这一问题的最好答案,在密闭的体系内,CO2、HCO3-和CO32-的相对含量随pH值的变化而变化,低pH值条件下,CO2占主要部份,在中等pH值范围内,主要为HCO3-,高pH值范围内,主要为CO32-.由于RO膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体,RO产水中的CO2含量与RO进水中CO2的含量基本相同,但是HCO3-和CO32-常常能够减少1～2个数量级,这样就会打破进水中CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡,在系列反应中,CO2将与H2O结合发生如下反应平衡的转移,直到建立新的平衡.如果进水中含有CO2,则RO的产水pH值总会降低,对于大多数RO系统反渗透产水的pH值将有1～2个pH值的下降,当进水碱度和HCO3-高时,产水的pH值下降就更大.为数极少的进水,含较少的CO2、HCO3-或CO32-这样看到产水pH值的变化就少,某些国家和地区,对于饮用水pH值有规定,一般为6.5～9.0,根据我们的理解,这是为了防止输水管路的腐蚀,而饮用低pH值的水,本身不会引起任何健康问题,众所周知,许多市售含碳酸饮料其pH值在2～4之间.。

8040反渗透膜技术要求

8040反渗透膜元件性能参数要求8040反渗透膜元件适用于含盐量低于 10000ppm 的地表水、地下水、自来水及市政用水等水源的脱盐处理，主要应用于各种规模的工业用纯水、发电厂锅炉补给水等领域，也可适用于高浓度含盐废水、饮料水制造等苦咸水应用领域。

有效膜面积平均产水量最低脱盐率 %膜元件型号ft 2(m 2)稳定脱盐率 %GPD(m 3/d)8040400（37.2）10500（39.7）99.599.3测试测试压力225 psi (1.55MPa)测试液温度25 ℃测试液浓度(NaCl) 2000ppm 测试液pH 值7.5条件单支膜元件回收率15％极限最高操作压力600psi （4.14MPa ）最高进水流量75gpm （17 m 3/h ）最高进水温度45℃使用最大进水SDI 155进水自由氯浓度＜0.1ppm条件正常运行时进水pH 范围 2～11单支膜元件最大压力降 15psi （0.1MPa ）化学清洗时进水pH 范围 1～13单支6芯膜壳最大压力降50psi （0.34MPa ）膜元件尺寸如下图：1.0 inch （英寸）=25.4 mm(毫米)A/mm(inch)B/mm(inch)C/mm(inch) 1016.0(40) 201.9(7.95)28.6(1.125)注意事项：1. 表中所列的产水量为平均值，单支膜元件产水量误差为±15%。

2. 膜元件出厂前，干式膜元件无保护液，湿式膜元件使用1.0%的亚硫酸氢钠（冬天时添加10％的丙三醇防冻液）溶液进行储藏处理并采用真空包装。

3. 干式膜元件润湿后应始终保持湿润；湿式膜元件长期不使用时，为了防止微生物的滋长，推荐用含1.0％亚硫酸氢钠（食品级）的保护液（用RO 产水配制）浸泡膜元件。

4. 膜元件的初次使用时，建议首先低压冲洗15～25分钟（不宜浸泡或浸泡过夜），然后高压冲洗60～90分钟（产水量不低于系统设计产水量的50%）。

8040反渗透膜通量

8040反渗透膜通量8040反渗透膜通量指的是一种常用于水处理领域的膜技术参数。

本文将从反渗透膜的定义、工作原理、通量计算方法以及影响通量的因素等方面进行探讨。

一、反渗透膜的定义反渗透膜是一种通过分离物质溶液中的溶质和溶剂的膜技术。

它是一种半透膜，具有特殊的微孔结构，能够阻止大部分溶质通过，只允许溶剂通过。

反渗透膜广泛应用于水处理、海水淡化、废水处理等领域。

二、反渗透膜的工作原理反渗透膜的工作原理基于渗透压差。

当两侧溶液的渗透压不同时，溶剂会从低渗透压侧通过膜向高渗透压侧扩散，而溶质则被阻止在膜的一侧。

通过施加外部压力，可以逆转这种渗透过程，使溶剂从高渗透压侧通过膜向低渗透压侧扩散，实现溶质的分离和纯化。

三、反渗透膜通量的计算方法反渗透膜通量的计算方法通常采用单位面积通量进行计算。

单位面积通量是指通过单位面积膜的溶剂流量。

其计算公式为：单位面积通量 = 通量 / 膜面积其中，通量是指通过膜的溶质和溶剂的总流量，单位通常为升/小时或米/秒。

膜面积则是指反渗透膜的有效膜面积，单位通常为平方米。

四、影响反渗透膜通量的因素1. 温度：温度越高，溶剂的扩散速率越快，通量也相应增加。

2. 渗透压差：渗透压差越大，溶剂的通过速率越快，通量也相应增加。

3. 膜材料：不同材料的膜具有不同的孔径和孔结构，会对通量产生影响。

4. 溶液浓度：溶液浓度越高，溶质的浓度差越大，通量也会相应增加。

5. 膜的污染程度：膜的表面被污染会降低通量，因此膜的清洗和维护至关重要。

8040反渗透膜通量是指通过单位面积的反渗透膜的溶剂流量。

通量的计算方法是通过总流量除以膜面积。

影响通量的因素包括温度、渗透压差、膜材料、溶液浓度和膜的污染程度等。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的反渗透膜，并注意膜的清洗和维护，以保证膜的通量和使用寿命。

8040反渗透膜技术要求

8040反渗透膜技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII8040反渗透膜元件性能参数要求8040反渗透膜元件适用于含盐量低于 10000ppm 的地表水、地下水、自来水及市政用水等水源的脱盐处理，主要应用于各种规模的工业用纯水、发电厂锅炉补给水等领域，也可适用于高浓度含盐废水、饮料水制造等苦咸水应用领域。

2. 膜元件出厂前，干式膜元件无保护液，湿式膜元件使用1.0%的亚硫酸氢钠（冬天时添加10％的丙三醇防冻液）溶液进行储藏处理并采用真空包装。

4. 膜元件的初次使用时，建议首先低压冲洗15～25分钟（不宜浸泡或浸泡过夜），然后高压冲洗60～90分钟（产水量不低于系统设计产水量的50%）。

GE纳滤膜DURASLICK NF 8040简介

GE纳滤膜DURASLICK NF 8040简介介绍：纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。

它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名，它截留有机物的分子量大约为150-500左右，截留溶解性盐的能力为2-98%之间，对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。

被用于去除地表水的有机物和色度，脱除地下水的硬度，部分去除溶解性盐，浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。

详细描述：DuraslickTM是针对易导致污堵的苦咸水而设计的新一代膜元件。

Duraslick 采用了新型三层复合膜技术，其中中间层为专利层，该层提高了膜表面的光滑度和氯化钠的去除率。

独立研究表明，edi高纯水设备对于水质较差的进水，Duraslick NF膜元件的脱盐率优于标准聚酚胺卷式膜元件的脱盐率。

纳滤系统中使用膜元件，可以减少污堵、降低能耗、延长膜的使用寿命和清洗间隔时间，延长清洗时间间隔也意味着降低了化学药品费用。

操作和设计参数进水浊度<1NTU，进水SDI<5膜元件尺寸和重量备注：1.产水量和脱盐率的测试条件：MgSO4溶液浓度2,000mg/L，操作压力100psi(690KPa)、温度77℉(25℃)、pH7.5、回收率15%、运行24小时后测试。

2.单支膜元件的通量可能在-15%—+25%的范围内变化。

应用领域纳滤膜的应用范围很广泛，主要包括以下一些方面：1、地下水除硬度;2、地表水除有机物、色度;3、油水分离;4、乙二醇回收;5、硫酸铜回收;6、有机、无机液体分离、浓缩;7、染料提纯、浓缩、脱盐;8、天然药物分离、浓缩;9、发酵液浓缩。

美国通用GE物料分离膜介绍及应用

美国GE公司（通用电气公司，原Osmonics Desal）是全球唯一能提供从膜片、膜元件、膜处理整机设备到各种滤芯、过滤器等全系列产品的公司。

其膜产品涵盖整个过滤图谱，包括微滤膜（MF membrane）、超滤膜(UF membrane)、纳滤膜(NF membrane)及反渗透膜(RO membrane)。

全系列膜元件。

专注膜分离，值得您信赖！
专注膜分离，值得您信赖！
根据客户需求，我们可以提供特种膜元件：
∙耐高温膜（连续80℃，间歇清洗消毒90℃）
∙耐酸膜（耐20%的硫酸、盐酸、磷酸）
∙卫生型膜（符合乳品行业要求）
∙宽流道膜、超宽流道膜
∙耐高压膜
专注膜分离，值得您信赖！。

各种流道8040卷式膜的膜面积

各种流道8040卷式膜的膜面积流道8040卷式膜是一种常用于海水淡化和工业用水处理的膜元件，其膜面积是决定其分离效果和性能的重要参数之一。

在本文中，我们将对各种流道8040卷式膜的膜面积进行全面评估，探讨其对水处理系统的影响，以及与主题相关的多方面内容。

通过深入了解，我们可以更好地理解这一主题，为水处理领域的实际应用提供有益的参考。

1. 各种流道8040卷式膜的膜面积的分类和特点在市场上，存在着各种不同类型的流道8040卷式膜，其膜面积也因而有所不同。

根据膜的结构和性能需求，常见的流道8040卷式膜可以分为低膜面积、标准膜面积和高膜面积三类。

1.1 低膜面积8040膜低膜面积8040膜一般指的是膜面积小于240平方英尺的膜元件。

这类膜因膜面积相对较小，单位面积流量高，适用于对水质要求不高、水温较低的中小型海水淡化项目，以及一些工业废水处理项目。

1.2 标准膜面积8040膜标准膜面积8040膜的膜面积一般在240-400平方英尺之间，是应用最为广泛的一种。

这类膜能够在一定程度上兼顾单位面积流量和分离效果，适用于中等规模的海水淡化、饮用水处理、工业用水处理等多种应用场景。

1.3 高膜面积8040膜高膜面积8040膜的膜面积一般超过400平方英尺，可以达到更高的盐除率和产水率。

这类膜适用于对水质要求极高的超纯水制备、高浓缩废水处理等特殊要求的项目。

2. 各种流道8040卷式膜的膜面积与水处理系统的关系各种流道8040卷式膜的膜面积直接影响着整个水处理系统的性能和运行成本。

在设计和选择膜元件时，需要综合考虑以下因素：2.1 分离效果膜面积的大小直接影响着膜的分离效果。

通常情况下，膜面积越大，膜元件的盐除率和产水率就越高。

在处理水质要求较高的项目中，需要选择高膜面积的膜元件，以确保达到规定的水质标准。

2.2 运行成本随着膜面积的增大，虽然可以提高产水率和盐除率，但同时也会增加设备的运行成本。

因为单位面积流量相对较小，需要增加更多的膜元件，从而增加了设备投资和能耗。

反渗透膜应用基础

反渗透膜尺寸
型号直径cm
20.32
长cm
101.60
8.0" x 40" 4.0" x 40"
8040
4040
4021 1810 1812 2012 2512 2612 2713
10.16
10.16 4.57 4.57 5.08 6.35 6.60 6.86
101.60
53.34 25.40 30.48 30.48 30.48 30.48 33.02
英尺与平方米换算
一平方英尺=0.0929平方米
平方英尺 1 50 100 150 平方米 0.0929 4.645 9.3 13.9
200
250 300
18.6
23.2 27.9
350
400 450 500
32.5
37.2 41.8 46.5
工业反渗透纯水机
废水比例器
• 作用就是控制流量、保证恒定的系统压力 • 使浓缩水排走，经小孔限流憋压，保证RO膜的工作压力。浓缩水与纯水比例1:3—1:5
结垢指数
•“朗格里尔指数(LSI)”和“斯夫大卫饱和指数 (Stiff&Davis Index)”主要判断CaCO3是否结垢。 LSI用于TDS<10000mg/l的水源，SDSI用于 TDS≥10000mg/l，判断规则如下： 1. 当TDS<10000mg/l LSI≥0 CaCO3沉淀。 2. 当TDS≥10000mg/l 斯迪夫大卫饱和指数≥0 CaCO3沉淀。
英寸与厘米换算
• 1英寸(in)=2.54厘米(cm)
英寸in 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 厘米cm 5.08 7.62 10.16 12.70 15.24 17.78 20.32 22.86 25.40 27.94 30.48 33.02 35.56 38.10 英寸in 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 厘米cm 40.64 43.18 45.72 48.26 50.80 53.34 55.88 58.42 60.96 63.50 66.04 68.58 71.12 73.66 英寸in 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 厘米cm 76.2 88.90 101.6 114.3 127.0 139.7 152.4 165.1 177.8 190.5 203.2 215.9 228.6 254.0

不锈钢8040膜壳尺寸

不锈钢8040膜壳尺寸1.引言1.1 概述概述:不锈钢8040膜壳是一种常用于水处理和污水处理领域的设备，它被广泛应用于逆渗透等膜分离技术过程中。

膜壳的尺寸是影响其性能和应用范围的重要因素之一，因此了解不锈钢8040膜壳的尺寸特点对于选择合适的膜壳以及实施膜分离工艺至关重要。

不锈钢8040膜壳的尺寸通常通过其直径、长度和连接口尺寸来描述。

一般来说，膜壳的直径越大，处理水量也就越大，适用于大型的水处理系统。

而长度则决定了膜壳中可以安装多少个膜元件，进而决定了设备的处理能力。

此外，膜壳的连接口尺寸也是需要考虑的因素之一。

连接口的尺寸会影响设备的操作和维护，以及与其他设备之间的匹配性。

因此，在选购不锈钢8040膜壳时，需要确保其连接口尺寸能够与其他设备或管道进行有效连接。

总的来说，不锈钢8040膜壳的尺寸是影响其应用性能和适用范围的重要因素。

在选择合适的膜壳时，需要考虑膜壳的直径、长度和连接口尺寸，以确保其能够满足特定的处理需求，并与其他设备有效匹配。

对于水处理和污水处理领域的工程师和操作人员来说，了解不锈钢8040膜壳的尺寸特点将有助于他们做出明智的选择并优化工艺设计。

1.2文章结构在文章结构部分，我们将介绍本文的整体构架和组织方式。

本文旨在探讨不锈钢8040膜壳尺寸的相关要点，并对其进行详细说明和分析。

首先，在引言部分，我们将对本文的背景和意义进行概述。

通过介绍不锈钢8040膜壳的重要性和应用领域，读者可以更好地了解为何该主题具有研究和探索的价值。

接下来，我们将明确文章的目的。

通过指明我们的研究目标和意图，读者可以更清晰地了解我们的研究方向和解决问题的方法。

在正文部分，我们将重点介绍不锈钢8040膜壳尺寸的关键要点。

通过深入分析不同尺寸对膜壳性能的影响，我们将提供详细的尺寸参数和相关指导，帮助读者在实际应用中选择合适的膜壳尺寸。

具体而言，我们将在要点1中讨论不锈钢8040膜壳尺寸的基本概念和分类。

反渗透、超滤设计计算导则,水通量、选泵、选膜参数,陶氏,美国海德能设计参数

反渗透、超滤设计计算导则水通量、选泵、选膜参数陶氏，美国海德能设计参数1 反渗透和纳滤设计规范 (2)1.1 原始设计资料 (2)1.2 参数选择 (2)2 超滤设计规范 (7)2.1 设计原始资料 (7)2.2 参数选择.................................................................. 错误!未定义书签。

3 微滤设计规范 (13)3.1 微滤膜的应用范围 (13)3.2 常用微滤器的设计 (13)1 反渗透和纳滤设计规范反渗透和纳滤的设计流程是：首先根据水质类型、进出水指标选择膜的厂家、型号，然后在通过相应的膜计算软件进行模拟计算，得出最终的设计结果。

1.1 原始设计资料1.1.1 齐全的设计资料反渗透设计所需提供的原水参数：阳离子：Ca2+、Mg2+、K+、Na+、NH4+、Ba2+、Sr2+阴离子：CO32－、HCO3－、SO42－、Cl－、F－、NO3－、其它：水源类型、温度、pH、游离CO2、Fe、SiO2、溶解性总固体、电导率、浊度1.1.2 简单的设计资料当原水水质不全，做反渗透估算时需提供的原水参数：水源类型、溶解性总固体、电导率、水温、pH值1.2 参数选择1.2.1 膜型号的选择1. 各型号反渗透膜的适用范围2. 各型号纳滤膜的适用范围1.2.2 设计软件参数选择1. 设计水温：一般15℃2. 膜数量计算通常4”膜的设计产水量为250L/h ；8”寸膜的设计产水量为1000L/h单支膜设计产水量产水量膜数量＝3. 系统回收率系统回收率参照《反渗透水处理设备》GB/T 19249－2003设计，同时根据具体的设计调整➢ 小型设备（日产水量≤100m 3/d ，4m 3/h ）≥30％➢ 中型设备（日产水量≤100～1000m 3/d ，4～40m 3/h ）≥50％ ➢ 大型设备（日产水量≥1000m 3/d ，40m 3/h ）≥70％ 4. 水通量➢ Hydranautics➢ DOW➢KOCH1.2.3 工艺设计参数选取1. RO/NF系统设计预处理水量：＝反渗透/纳滤产水÷回收率高压泵：根据RO计算软件的设计结果选型，一级高压泵出口压力＝3年计算结果+0～1bar二级高压泵出口压力＝3年计算结果+1～2bar 膜数量及排列方式：根据RO计算软件进行模拟2. 清洗系统➢清洗泵的选择扬程＜5kg，3~4kg（30~40m）流量：按压力容器的个数选择，单支压力容器×并联的个数8英寸或8.5英寸压力容器，流量为133~151L/min（7~9t/h）6英寸压力容器，流量为57~76L/min（3~5t/h）4英寸压力容器，流量为34~38L/min（2t/h）➢清洗水箱的选择对于正常污染时，按下式计算，对于严重污染时，可将溶液体积加倍每根4"×40"膜元件配制2.2加仑（0.00836m3）溶液每根8"×40"膜元件配制8.7加仑（0.033m3）溶液➢清洗用保安过滤器通常采用孔径为5至10微米的过滤器以除去清洗出来的污垢。

反渗透在氨氮废水处理中的应用研究

分类号:X1-X8 10710-0729027
硕士学位论文
反渗透在氨氮废水处理中的应用研究
侯燕卿
导师姓名职称
易秀教授
申请学位级别
硕士
学科专业名称
环境工程
论文提交日期 2010 年 5 月 20 日论文答辩日期 2010 年 5 月 27 日
学位授予单位
长安大学
答辩委员会主席
钱会教授
学位论文评阅人
1.2 国内外氨氮废水处理的研究现状....................................................................2
1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6
生物法.....................................................................................................2 化学沉淀法.............................................................................................4 化学氧化法.............................................................................................4 膜分离法.................................................................................................6 沸石选择性离子交换法.........................................................................7 吹脱法.....................................................................................................7

膜技术简介

膜技术简介/liquid/intro.aspx?id=2微滤（MF）: 用孔径0.1～10μm的微滤膜去除大直径菌体、悬浮固体等。

超滤（UF）：截留分子量范围1000～300000，能对大分子有机物（如蛋白质、糖类）、胶体、悬浮固体等进行分离。

纳滤（NF）：截留分子量范围在200～1000，能对小分子有机物与水、无机盐进行分离，实现脱盐与浓缩同时进行。

反渗透（RO）：利用反渗透膜选择性地只能透过溶剂（通常是水）的性质，对溶剂施加压力，克服溶剂渗透压，使溶剂通过反渗透膜从溶液中分离出来。

膜分离过程膜是每一膜过程的核心部件，是两相之间一个具有透过选择性的屏障利用膜的选择性透过性能，实现产品的分离和浓缩等膜分离原理示意图膜分离过程示意图传统死端过滤方式与错流过滤方式卷式组件过滤方式：陶瓷，管式组件过滤方式：中空纤维组件过滤方式：常规膜元件及组件有机管式膜元件卷式膜元件中空纤维膜元件陶瓷膜元件膜分离优点常温下进行：有效成分损失少，特别适用于热敏性物质，如果汁、酶、蛋白、抗生素等医药的分无相态变化：保持原有的风味，能耗极低，其操作费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/8～1/3无化学变化：典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染选择性好：可在分子级内进行物质分离，具有普通滤材无法取代的卓越性能适应性强：处理规模可大可小，可连续也可间隙进行，工艺简单，操作方便，易自动化产品收益高：膜分离过程为物理过程，无需添加助剂及化学试剂，能保持产品固有风味，产品损失少，对产品无污染卷式错流微滤技术错流微滤膜一般为孔径为0.1-1微米，孔径分布均匀，具有筛分过滤作用为特征的多孔固体连续其主要技术特点如下：1)采用错流（cross-flow）过滤思想，大大延长了滤芯寿命(相对于死端过滤折叠滤芯)，能反复清洗再生。

2)过滤孔径分布均匀，替代活性碳过滤、砂滤、压滤机及离心机等传统工艺，过滤选择性好，过滤精度高，收率高3)通量大，微滤膜的孔隙率高，因此在同等过滤精度下，流体的过滤速度比常规过滤介质高许多4)无介质脱落，不产生二次污染。

8040反渗透膜体积

8040反渗透膜体积摘要：一、反渗透膜简介二、8040反渗透膜的体积计算三、8040反渗透膜的应用领域四、如何选择合适的8040反渗透膜五、8040反渗透膜的维护与保养六、总结正文：一、反渗透膜简介反渗透膜是一种具有选择性分离功能的薄膜，主要利用半透膜两侧溶液的浓度差来实现溶质分离。

反渗透技术在众多领域得到了广泛应用，如海水淡化、工业废水处理、食品饮料加工等。

二、8040反渗透膜的体积计算8040反渗透膜是一种常用的反渗透膜型号，其尺寸为8英寸（20.32厘米）。

要计算其体积，我们需要知道膜的厚度。

假设8040反渗透膜的厚度为0.1厘米，那么其体积为：体积= 面积× 厚度面积= π × (直径/2)^2直径= 2 × 半径= 2 × (厚度+ 8厘米) = 2 × (0.1 + 8)厘米= 16.2厘米面积= π × (16.2/2)^2 ≈ 3.14 × 7.12 ≈ 22.4平方厘米体积= 22.4平方厘米× 0.1厘米= 2.24立方厘米所以，8040反渗透膜的体积约为2.24立方厘米。

三、8040反渗透膜的应用领域8040反渗透膜因其较高的脱盐率和通量，广泛应用于以下领域：1.海水淡化：将海水转化为可供人饮用的淡水。

2.工业废水处理：降低废水中的有害物质含量，减轻环境污染。

3.食品饮料加工：用于生产纯净水、矿泉水等。

4.医药行业：用于生产注射用水、口服液等。

5.电子行业：用于清洗电路板、制备高纯水等。

四、如何选择合适的8040反渗透膜1.了解自身需求：明确产水量、水质要求、使用场景等。

2.比较不同品牌的产品参数：脱盐率、通量、耐压性能等。

3.考虑膜的寿命和性价比：选择性能优良、价格合理的品牌和型号。

4.咨询专业人士或同行经验：了解他们的推荐和经验教训。

五、8040反渗透膜的维护与保养1.定期更换滤芯：根据实际使用情况和水质，定期更换滤芯，确保系统正常运行。

8040反渗透膜技术要求

8040反渗透膜技术要求反渗透（Reverse Osmosis，RO）膜技术是一种利用高压驱动下水分子逆渗透现象，将溶液中的无机盐、有机物质、胶体粒子、微生物等从水中分离的膜分离技术。

反渗透膜技术广泛应用于饮用水处理、工业废水处理、海水淡化等领域。

反渗透膜技术要求包括以下几个方面：1.良好的截留性能：反渗透膜技术的核心是通过选择合适的膜材料和控制透过孔径，实现对溶液中的无机盐、有机物质和微生物等的截留。

膜的分离效率要求高，截留率要能达到90%以上，以确保产水的纯度。

2.较高的通量：通量是指单位时间内通过膜的水量，通常用来评价反渗透膜的性能。

反渗透膜技术要求具备较高的通量，以提高水处理的效率。

3.抗污染性能：在实际应用中，溶液中常常存在胶体、微生物、沉淀物等杂质，这些杂质容易附着在反渗透膜表面，导致膜的通量降低，甚至失效。

因此，反渗透膜技术要求膜具备一定的抗污染能力，能够有效地降低膜的污染程度，延长膜的使用寿命。

4.结构稳定性：反渗透膜通常处于高压下运行，因此对膜的结构稳定性要求较高。

膜需具备较好的机械强度和耐压性，能够承受高压的作用，避免膜的破裂和形变。

5.生产稳定性：反渗透膜技术要求膜的生产具备较好的稳定性，可重复生产出稳定品质的膜产品。

此外，膜的成本也是一个重要方面，反渗透膜技术要求膜的生产成本相对较低，以提高膜的商业竞争力。

总之，反渗透膜技术要求膜具备良好的截留性能、较高的通量、抗污染性能、结构稳定性和生产稳定性。

这些要求有助于提高反渗透膜的分离效率、延长膜的使用寿命，并降低水处理的成本。

随着科学技术的不断发展，相信反渗透膜技术将会有更多的突破和进展，为水资源的高效利用和环境保护做出更大的贡献。