J66-粗骨料的作用及压碎指标值检测

三、混凝土生产教学案例

（一）粗骨料的作用及压碎指标值检测

2.相关知识点

⑴砂、石检测一般规定

①使用单位应按砂或石的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t 为一验收批。采用小型工具(如拖拉机等)运输的,应以200m3或300t 为一验收批。不足上述数量者，应按-验收批进行验收。每验收批砂石至少应进行细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量；对于海砂或有氯离子污染的砂，还应检验其氯离子含量；对于海砂，还应检验贝壳含量；对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量。对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求,增加检测项目。对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。

②当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。

③当使用新产源的砂或石时，供货单位应按JGJ52-2006标准第3章的质量要求进行全面的检验。

④每验收批取样方法应按下列规定执行：在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8 份,石子为16份,组成各自一组样品；从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂 4 份、石8份组各自一组样品；从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8 份，石16份组成各自一组样品。

⑤除筛分析处，当其余检验项目存在不合格项时，应加倍进行复验。当复验仍有一项不满足标准要求时,应按不合格品处理。

⑵粗骨料的作用

粗骨料是混凝土的主要成分，占混凝土的体积含量的50%以上，在混凝土中占有很重要的地位。从普通混凝土与高强混凝土断裂面可见，普通混凝土断裂处基本发生在水泥浆与粗骨料的交界面，是水泥浆与粗骨料的界面和砂浆本身的强度控制混凝土的断裂，粗骨料的抗压强度对普通混凝土的断裂并没有什么影响。而高强混凝土则不同，由于水泥浆与粗骨料的界面和砂浆本身的强度很高，断裂处往往贯穿于粗骨料中间，因此粗骨料的抗压强度对高强混凝土强度

方面起十分重要的作用。粗骨料的抗压强度压碎指标值和岩石立方体抗压强度。

⑶碎石或卵石的压碎指标值测试

①仪器设备

a压力试验机：量程300kN，示值相对误差2 %;

b 天平：称量10kg，感量lg;

c受压试模（压碎值测定仪）；

d方孔筛：孔径分别为2. 36mm、9.50mm及19. 0mm的筛各一只；

e垫棒：φ10mm，长500mm圆钢。

②试验步骤

a按规定取样，风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，并去除去针片状颗粒，分为大致相等的三份备用。

b称取试样3000g，精确至1g。将试样分两层装入圆模（置于底盘上）内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25次，两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。当圆模装不下3000g试样时，以装至距圆模上口10mm为准。

c把装有试样的圆模置于压力机上，开动压力试验机，按l KN/s速度均匀加荷至200kN并稳荷5s，然后卸荷。取下加压头，倒出试样，用孔径2.36mm 的筛筛除被压碎的细粒，称出留在筛上的试样质量，精确至1g。

③结果计算与评定

a压碎指标按式下计算，精确至0.1%；

Q e =[ (G1－G2) / G1]×100 %

式中：Q e—压碎指标（%）；

G1—试样的质量（g）；

G2—压碎试验后筛余的试样质量（g）。

b压碎指标取三次试验结果的算术平均值，精确至1 %。

3.学习资源

(1) 粗集料压碎指标值实验视频, 见附件-粗骨料的作用及压碎指标检测案例；

(2)《建设用碎石、卵石》GB/T14685-2011, 见附件-粗骨料的作用及压碎指标检测案例；

(3) 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准1课件, 见附件-粗骨料的作用及压碎指标检测案例。