7 钢管直径和壁厚选用-摘自《化工工艺设计手册》
管线壁厚计算公式及其步骤
计算管道壁厚步骤如下：
公式：Tsd=Ts+C
Ts=PD0/2([δ]t*Ej+PY)
C=C1+C2
公式中；Ts——直管计算厚度（mm）
P——设计压力（MPa）
D0——管子外径（mm）
[δ]t——在设计温度下材料的许用应力（MPa）
查《化工工艺设计手册》第二十七章表27-29：常用钢材许用应力值。
Ej——焊接头系数
查《化工工艺设计手册》第二十七章表27-30：焊缝系数值。
无缝钢管常取Ej=1。
C——厚度附加量之和
C1——厚度减薄附加量，包括加工开槽和螺纹深度及材料厚度负偏差（mm）
C2——腐蚀或磨蚀附加量（mm）（一般取1.5mm）
Y——修正系数
查《化工工艺设计手册》第二十七章表29-9：修正系数值。
有时为简便起见，通常当Tsd＞6mm时，C≈0.18 Tsd；当Tsd≤6mm 时，C=1mm。
钢管外径选取规范要求
钢管外径选取规范要求引言钢管是广泛应用于建筑、工业和民用设备中的管道材料。
在设计和安装过程中，钢管的外径选取对于工程的性能和安全起着至关重要的作用。
本文将介绍钢管外径选取的规范要求，包括钢管外径尺寸的标准、选取原则等内容。
钢管外径尺寸的标准国际标准国际上钢管的外径尺寸通常采用以下两种标准:1.美式标准（ASME/ANSI标准）：这一标准主要应用于美国和加拿大等国家。
其中涉及到的常见尺寸有1/8英寸到36英寸；2.欧洲标准（EN标准）：这一标准主要应用于欧洲国家。
其中涉及到的常见尺寸有6毫米到2500毫米。
中国标准在中国，钢管的外径尺寸通常参照国际标准进行选取，同时还有以下两种常见的标准：1.GB/T标准：这是中国国家标准委员会发布的标准，包括了常见的钢管外径尺寸范围；2.行业标准：由于不同行业对钢管有不同的需求，因此在行业中常常有一些特定的钢管外径尺寸标准，如某些行业的企业标准或地方标准。
钢管外径选取原则在进行钢管外径选取时，有以下几个原则需要遵循：1.符合工程设计需求：在选择钢管的外径尺寸时，需要根据具体的工程设计需求来确定。
这包括了承受压力、承受载荷、流体流量等因素的考虑。
2.保证结构强度：钢管的外径尺寸应当能够确保其足够的结构强度，以满足工程的安全性要求。
过小的外径可能导致强度不足，而过大的外径则会增加成本和重量。
3.符合管道流量要求：钢管外径的选取还应当与流体流量要求相匹配。
过小的外径会导致流量受限，而过大的外径会增加流体的速度和能量损失。
4.经济合理性：在满足工程设计和使用要求的前提下，应当尽量选择经济合理的钢管外径尺寸。
这包括考虑成本、加工难度等因素。
钢管外径选取步骤以下是一个常见的钢管外径选取步骤：1.确定工程设计需求：首先，需要明确工程的设计需求，包括承受压力、承受载荷、流体流量等因素。
2.选择合适的标准：根据工程设计需求和国际、中国等钢管标准，选择适合的钢管外径尺寸范围。
3.进行计算和比较：根据工程需求和钢管外径尺寸范围，进行计算和比较，选取最合适的钢管外径尺寸。
钢管的公称直径、外径和壁厚
1. 总则1.0.1 本标准规定了石油化工企业用DN10-DN2000的碳钢素钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝钢管及焊接钢管的尺寸系列。
10.2 本标准适用于石油化工企业中的一般钢制管道。
本标准不适用于仪表用管道。
1.0.3 本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》（BA3-4-1-92）。
2. 引用标准GB8163 输送液体用无缝钢管GB9948 石油裂化用无缝钢管GB6479 化肥设备用高压无缝钢管GB5130 高压锅炉用无缝钢管GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T14980 低压流体输送用大直径电焊钢管SY/T5037 普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列GB3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB6654 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB3531 低温压力容器用低合金厚钢板技术条件GB5681 压力容器用热轧钢带GB711 优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713 锅炉用碳素钢和低合金钢板GB3280 不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板GB4238 耐热钢板执行本标准时，尚应符合上述相关标准的要求。
3. 一般规定3.0.1 中国石油化工总公司标准SH3045-96《石油化工企业钢管尺寸系列》已颁布代替SHJ405-89并开始实施.。
考虑国内目前钢管及管道法兰组件生产和供应的实际情况。
全部执行该标准尚有一定困难。
本标准基本按照SH3405-96的规定，但作了若干修改，主要有；a）公称直径DN350～DN1000钢管的外径仍按我院现行规定编制，以便于与机械部法兰（JB/T81-94～JB/T86-94）配套连接。
b）考虑到在老厂改造设计中仍有可能选用小外径钢管，本标准补充列入了外径钢管系列，但不推荐选用。
钢管的公称直径、外径和壁厚
1. 总则1.0.1 本标准规定了石油化工企业用D N10-D N2000的碳钢素钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝钢管及焊接钢管的尺寸系列。
10.2 本标准适用于石油化工企业中的一般钢制管道。
本标准不适用于仪表用管道。
1.0.3 本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》（BA3-4-1-92）。
2. 引用标准GB8163输送液体用无缝钢管GB9948石油裂化用无缝钢管GB6479化肥设备用高压无缝钢管GB5130高压锅炉用无缝钢管GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T14980 低压流体输送用大直径电焊钢管SY/T5037普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列GB3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB6654压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB3531低温压力容器用低合金厚钢板技术条件GB5681压力容器用热轧钢带GB711优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713锅炉用碳素钢和低合金钢板GB3280不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板GB4238耐热钢板执行本标准时，尚应符合上述相关标准的要求。
3. 一般规定3.0.1 中国石油化工总公司标准SH3045-96《石油化工企业钢管尺寸系列》已颁布代替SHJ405-89并开始实施.。
考虑国内目前钢管及管道法兰组件生产和供应的实际情况。
全部执行该标准尚有一定困难。
本标准基本按照SH3405-96的规定，但作了若干修改，主要有；a）公称直径D N350～D N1000钢管的外径仍按我院现行规定编制，以便于与机械部法兰（JB/T81-94～JB/T86-94）配套连接。
b）考虑到在老厂改造设计中仍有可能选用小外径钢管，本标准补充列入了外径钢管系列，但不推荐选用。
钢管的公称直径、外径和壁厚
1. 总则1.0.1 本标准规定了石油化工企业用DN10-DN2000的碳钢素钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝钢管及焊接钢管的尺寸系列。
10.2 本标准适用于石油化工企业中的一般钢制管道。
本标准不适用于仪表用管道。
1.0.3 本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》（BA3-4-1-92）。
2. 引用标准GB8163 输送液体用无缝钢管GB9948 石油裂化用无缝钢管GB6479 化肥设备用高压无缝钢管GB5130 高压锅炉用无缝钢管GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T14980 低压流体输送用大直径电焊钢管SY/T5037 普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列GB3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB6654 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB3531 低温压力容器用低合金厚钢板技术条件GB5681 压力容器用热轧钢带GB711 优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713 锅炉用碳素钢和低合金钢板GB3280 不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板GB4238 耐热钢板执行本标准时，尚应符合上述相关标准的要求。
3. 一般规定3.0.1 中国石油化工总公司标准SH3045-96《石油化工企业钢管尺寸系列》已颁布代替SHJ405-89并开始实施.。
考虑国内目前钢管及管道法兰组件生产和供应的实际情况。
全部执行该标准尚有一定困难。
本标准基本按照SH3405-96的规定，但作了若干修改，主要有；a）公称直径DN350～DN1000钢管的外径仍按我院现行规定编制，以便于与机械部法兰（JB/T81-94～JB/T86-94）配套连接。
b）考虑到在老厂改造设计中仍有可能选用小外径钢管，本标准补充列入了外径钢管系列，但不推荐选用。
管道的设计计算——管径和管壁厚度
管道的设计计算——管径和管壁厚度管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。
管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。
A.管内径：管道内径可按预先选取的介质流速由下式求得：d i=18.8{q v/u}1/2式中，d i为管道内径（mm）；q v为介质容积流量（m3/h）；u为管内气体平均流速（m/s），下表中给出介质平均流速取值范围。
管内平均流速推荐值例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。
已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/min 排气压力为3.0 MPa已知H-6S型空压机排气量为0.6 m3/min 排气压力为3.0 MPa4台空压机合计排气量＝1.5×2+0.6×2＝4.2 m vq3/min＝252 m3/h如上表所示u=6 m/s带入上述公式d i=18.8{q v/u}1/2=18.8{252/6}1/2=121.8 mm得出管路内径为121mmB.管壁厚度：管壁厚度δ取决于管道内气体压力。
a.低压管道，可采用碳钢、合金钢焊接钢管；中压管道，通常采用碳钢、合金钢无缝钢管。
其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算：δmin =np d i/{2[σ]ϕ−np}+ c式中，p为管内气体压力（MPa）；n为强度安全系数n=1.5～2.5，取[σ]为管材的许用应力（MPa），常用管材许用应力值列于下表；ϕ为焊缝系数，无缝钢管ϕ=1，直缝焊接钢管ϕ=0.8；c为附加壁厚（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度、加工减薄量），为简便起见，通常当cδ＞6mm时，c≈0.18δ；当δ≤6mm时，c =1mm。
当管子被弯曲时，管壁应适当增加厚度，可取δ,=δ+δd0/2R式中，d0为管道外径； R为管道弯曲半径。
b.高压管道的壁厚，应查阅相关专业资料进行计算，在此不做叙述。
例2：算出例1中排气管路的厚度。
工艺管道壁厚计算及选择探讨
工艺管道壁厚计算及选择探讨作者：罗金莲来源：《决策探索·收藏天下（中旬刊）》 2019年第7期罗金莲摘要：文章介绍了工艺管道壁厚的表示方法、影响工艺管道壁厚选择的因素、工艺管道壁厚计算方法，列举了工艺管道壁厚计算实例并进行了结果分析。
关键词：工艺管道；壁厚计算；壁厚选择一、前言在石油化工生产装置中，工艺管道起着十分重要的作用。
如果将石油化工生产装置比喻成一个人体，那么，工艺设备就好比人体的各个器官，而连接各设备的工艺管道就好比遍布人体全身的血管输送系统，任何一处血管出现问题，人体就不能正常工作，同样，一旦工艺管道出现故障，生产装置就不能安全高效地运行。
据有关资料统计，在石油化工生产装置中，工艺管道的费用约占工程总投资的12%～18%，因此工艺管道选用的好与坏、经济合理与否，直接影响着石油化工生产装置的生产安全和工程造价，在工程项目的投资控制中，对工艺管道专业的投资控制应该作为工程项目投资控制的一个重点。
本文着重从不同的工艺管道壁厚计算方法分析其特点，说明追求经济性与安全性的统一是选取合适的工艺管道壁厚计算方法的重要原则。
二、工艺管道壁厚表示方法工艺管道壁厚的表示方法，在不同的标准中所表示的方法各不相同，但主要有三种表示方法，分述如下：（一）管子表号（Sch.）表示法管子表号（Sch.，Schedule Numble）是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000并经圆整后的数值，这是1938年美国ANSI B36.10（焊接和无缝钢管）标准所规定的。
管子表号（Sch.）不是壁厚，而是壁厚系列。
同一管径，不同的管子表号，其壁厚不同，Sch.愈大者管壁愈厚。
（二）管子重量表示法美国MSS和ANSI规定的以管子重量表示壁厚的方法，将管子壁厚分为三种：标准重量管以STD表示，加厚管以XS表示，特厚管以XXS表示。
DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD管。
DN≤200mm的管子，Sch80相当于XS管。
常用公称压力下钢管壁厚选用表
钢管公称直径、外径、壁厚和理论重量表
钢管公称直径、外径、壁厚和理论重量表GB3531 低温压力容器用低合金厚钢板技术条件GB5681 压力容器用热轧钢带GB711 优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713 锅炉用碳素钢和低合金钢板GB3280 不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板GB4238 耐热钢板执行本标准时，尚应符合上述相关标准的要求。
3. 一般规定3.0.1 中国石油化工总公司标准SH3045-96《石油化工企业钢管尺寸系列》已颁布代替SHJ405-89并开始实施.。
考虑国内目前钢管及管道法兰组件生产和供应的实际情况。
全部执行该标准尚有一定困难。
本标准基本按照SH3405-96的规定，但作了若干修改，主要有；a）公称直径DN350～DN1000钢管的外径仍按我院现行规定编制，以便于与机械部法兰（JB/T81-94～JB/T86-94）配套连接。
b）考虑到在老厂改造设计中仍有可能选用小外径钢管，本标准补充列入了外径钢管系列，但不推荐选用。
c）本标准列出了中国石化总公司标准《石油化工企业钢管尺寸系列》（SH3405-96），当选用该系列时，DN≥350须选用与SH相配套的的法兰、管件、紧固件和垫片系列。
DN≤300可选用SH标准，也可选用其他相配套的标准。
d）表4.0.1～表4.0.4中DN≤300的钢管尺寸，亦可与国外某些标准（例如ANSI标准）配套使用。
但如果管子为国外订货，则其外径和壁厚应符合国外有关标准。
3.0.2 有缝钢管DN6～DN150按《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091-93)和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-93）选用。
DN150～500按《低压流体输送用大直径电焊钢管》（GB/T14980-94）选用。
4. 钢管尺寸系列4.0.1 奥氏体不锈钢无缝钢管尺寸和理论质量见表4.0.1。
4.0.2 碳素钢、合金钢无缝钢管的尺寸和理论质量见表4.0.2。
4.0.3 奥氏体不锈钢焊接钢管的尺寸和理论质量见表4.0.3。
钢管公称通径、外径、壁厚、连接螺纹及推荐流量表
2、对各种规格的钢管，其外径决定于YB2822-57《圆锥状管螺纹的尺寸》
3、实际内径随管壁厚而变化，公称直径不等于外径减2倍壁厚。
钢管公称通径、外径、壁厚、连接螺纹及推荐流量表（JB827-55、JB/Z95-67）
序号
47.803
46.324
44.845
12
G13/4
14
53.746
52.267
50.788
13
50
2
60
G2
16
59.614
58.135
56.656
14
G21/4
18
65.710
64.231
62.752
-0.434
15
65
21/2
75
G21/2
20
75.184
73.705
72.226
16
G23/4
22
1gb309182gb309282公称口径表示内径的参考尺寸2对各种规格的钢管其外径决定于yb282257圆锥状管螺纹的尺寸3实际内径随管壁厚而变化公称直径不等于外径减2接头螺纹钢管壁厚推荐流量流速公称压力mpal
GB/T7307-87非螺纹密封的管螺纹（牙形角55°），GB3091-82、GB3092-82低压流体输送焊接管
G11/2
2.5
3
4.5
5.5
7
400
6.67×10-3
5.3
11
50
2
63
M60×2
.5
630
1.05×10-2
5.35
12
65
工业管道sch壁厚等级对照表
承插焊管件（一）Socket Welding FittingsGB/T 14383、SH 3410、HG/T 21634、ASME B16.11、JIS B2316公称通径Nominal Pipe Size 承插孔深度Depth ofSocket壁厚Wall Thickness中心至承插孔底Center to Bottom of SocketAC min90°弯头、三通、四通90°Elbow、Tee、Cross45°弯头45°ElbowDN NPS J minSCH803000SCH1606000XXS9000SCH803000SCH1606000XXS9000SCH803000SCH1606000XXS9000承插焊和螺纹活接头Unions of Socket-Welding&ThreadedHG/T 21634、MSS SP-83公称通径Nominal Pipe Size外径End DIA壁厚Wall Thickness螺母厚度Nut螺帽每英寸的螺纹扣数Threads Perinch球面凸缘厚度MaleFlange定位口高度Bearin公称装配长度Length AssemNominat结构尺寸LayingLength流通孔径Bore D min C min G min H F min h min L E d2承插焊管件的接管外径、承插孔径及流通孔径尺寸表List of The Pipe Outside Diameter,Socket Diameter and Bore Diameter fo SW Fittings螺纹管件Threaded Fittings GB/T 1426、ASME B16.11公称通径Nominal Pipe Size90°弯头、三通、四通90°Elbows、Tees、Crosses45°弯头45°Elbows所有管件All Fittings中心至端面Center to End中心至端面Center to End端部外径Outside Diameter of Band 最小壁厚Minimum Wall Thickness螺纹长度Length of Thread MinA G D CDN NPS SCH802000SCH1603000XXS6000SCH802000SCH1603000XXS6000SCH802000SCH1603000XXS6000SCH802000SCH1603000XXS6000B L2螺纹管件Threaded Fittings GB/T 1426、ASME B16.11公称通径Nominal Pipe Size 管箍、半管接头Couplings、Boss管帽Caps所有管件All Fittings端面至端面End to End端面至端面End to End底部壁厚End Wall Thickness外径Outside Diameter 螺纹长度Length of Thread MinE F C min DDN NPS SCH160、XXS3000、6000SCH1603000 XXS SCH1603000XXS6000SCH1603000XXS6000B L2螺纹管件Threaded Fittings GB/T 1426、ASME B16.11公称通径Nominal Pipe Size长度Length方头管塞Square Head Plugs圆头管塞Round Head Plugs六角头管塞和内外螺纹接头Hex Plugs and Bushings方头高度Height of Square 对边宽度Width Flats头部直径NominalDiameter ofHead长度Length对边宽度Width Flats(Nominal)六角头高度Hex HeighDN NPS L2 min B min C min D L min S K min H min25-50 1-2 ±2.0 ±2.0 ±1.0 65-100 21/2-4 ±2.5六角头双丝头Hexagonal Nipples六角头双丝头Hexagonal Nipples公称通径Nominal Pipe Size 尺寸SizeDN NPS C E1 E2 WD螺纹短节Nipples公称通径Nominal Pipe Size管子外径Outside Diameter of Pipe螺纹长度Length of Thread Min长度End to End管子壁厚Wall Thickness of PipeDN NPS D L2 min L T6 8 10 1/81/43/810.313.717.19.511.012.575、100、150 SCH80、SCH16015 20 1/23/421.326.714.516.0材料的化学成分和力学性是指标会因为某项条件的规定而有所改变，使用时请查阅原标准。
常用公称压力下管道壁厚选用表
常用公称压力下管道壁厚选用表双击自动滚屏发布者：无缝钢管发布时间：2009-11-14阅读：818次【字体：大中小】(二)无缝不锈钢管壁厚mm（三）焊接钢管壁厚mm钢管壁厚等级表示方法|管子表号（Sch）表示|管子重量表示|钢管壁厚尺寸表示钢管的壁厚等级系列的表示方法在不同标准中所表示的方法各不相同。
主要有三种表示方法：（1）以管子表号（Sch）表示：对于碳钢管壁厚有：Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160等10个等级（若数字后面加S，表示不锈钢管）；对于不锈钢壁厚系列有：5S、10S、40S、80S四个等级（2）以管子重量表示，如STD(标准重量)，XS(加厚管)，XXS(特厚管)（3）以钢管壁厚尺寸表示，即“管外径×壁厚”，如φ89X4钢管壁厚分级表（GB标准）金属建材-管道用材-压力管道器材的先用双击自动滚屏发布者：无缝钢管发布时间：2009-11-15阅读：133次【字体：大中小】管道器材选用压力管道的管子及其元件的选用包括应用标准、材料标准、结构形式、连接形式等内容的选定。
它是管道压力等级内容的延伸。
压力管道的介质、操作条件种类繁多，在这里不可能对各种情况都给出选用的标准，只能给大家一个思路，在具体的设计工作中还要具体分析并注意总结经验。
6.1管子管子是压力管道中应用最普遍、用量最大的元件，它的重量占整个压力管道的近2/3，而投资则占近3/5。
因此，管子选的好与坏、是否经济合理，直接影响着石油化工生产装置的安全和基建投资费用。
在我国的钢管制造标准中，有结构用钢管和流体输送用钢管之分。
结构用钢管：主要用于一般金属结构如桥、梁、钢构架等，它只要求保证强度与刚度，而对钢管的严密性不作要求。
流体输送用钢管：主要用于带有压力的流体输送，它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外，还要求保证密闭性，即在出厂前要求逐根进行水压试验。
对压力管道来说，它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质，故应选用流体输送用钢管。
化工生产中管道材料的选择
化工生产中管道材料的选择【摘要】在化工厂管道设计中，管道的选材是一个至关重要的问题。
它关系到是否满足装置生产全过程配管的各种操作工况，并确保安全生产，无事故，以及是否经济、合理。
本文主要从不同操作温度等工况对材料性能产生的影响出发，概述了几种温度情况下管道材料的选择，并指出了针对某些特殊介质和工艺要求如何合理选择相应管材及注意事项。
【abstract】it is an important issue to select pipe material during chemical plant design. it is interrelated with if it satisfies all of operation conditions of piping for complete producing process. it should insure producing safety and without accident. it could be economy and reasonableness. this article specifies pipe material selection under the some operation temperature conditions according to different temperature effecting on material performance. this article also describes how pipe material is selected with reason and noticeable things for some special mediums and process requirements.【关键词】化工生产管材高温管道低温管道耐热用钢管【key words】chemical engineering production pipe material high temperature pipe cold temperature pipeheat-resistantsteel pipe1 引言在石化、化工生产中，压力管道发生的事故所占比例较高，而事故之中，管道材料的设计选择错误往往又占到了一定的比例。
常用公称压力下钢管壁厚选用表
10 3 3.5 3.5 4 4.5 4.5 5 6 7 8 9 10 13 15 18 20 22
16 4 4.5 5 5 6 6 7 8 9 11 13 15 19 24 26 30 34
20 4 4.5 5 6 6 7 8 9 11 13 15 18 22 28 32 36
4.0T 3.5 4 4 4.5 5 5 5.5
32 42.4 38 1.6 2.8 3.2 - - - - 3.6 - - 5 - - - 6.3
40 48.3 45 1.6 2.8 3.2 - - - - 3.6 - - 5 - - - 7.1
50 60.3 57 1.6 2.8 3.6 - 3.2 - - 4 - - 5.6 - - - 8.8
4 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 5 6 7 8 8 9 10 11 12 6.4 2.5 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 11 12 13 14 16 18 10 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 5 6 7 8 9 11 13 15 17 19 16 3.5 3.5 4 4.5 5 5 6 7 8 9 11 12 16 19 22 25 28 20 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 8 9 11 13 15 19 24 26 30
250 273 273 3.6 4 6.3 - 6.3 8 - 8.8 12.5 - 16 17.5 22.2 25 28
300 323.9 325 4 4.5 6.3 - 6.3 8.8 - 10 14.2 - 17.5 22.2 25 28 32
350 355.6 377 4 5 - 8 8 10 10 11 16 13 20 25.8 28 32 36
工业管道材料选用规定
目录1 目的 (2)2 围 (2)3 职责 (2)4 本规定引用标准 (2)5 管道级别 (4)6 管道设计条件 (5)7 管道设计基准 (8)8 管道器材选用 (10)9 管道组成件的选用 (21)10 附加说明 (30)1 目的为了贯彻质量监督检验检疫总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》、劳动部颁发的《压力管道安全管理与监察规定》及中国石油化工集团公司《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则实施细则》，加强石油化工工艺装置及公用物料系统中金属压力管道材料设计的规和管理，确保石油化工工艺装置及公用物料系统中金属压力管道材料的设计质量，特制订本制度。
2 围本规定适用于石油化工工艺装置及公用物料系统中，金属管道设计基础条件的确定和设计压力不大于35.OMPa，设计温度不超过材料允许使用温度围的石油化工压力管道组成件的材料选用。
本规定不适用于有色金属管道,3 职责本规定由镇海石化工程有限责任公司设计部负责实施。
4 本规定引用标准《钢制压力容器》GB 150《优质碳素结构钢》GB／T 699《碳素结构钢》GB 700《不锈钢棒》GB 1220《耐热钢棒》GB 1221《低合金高强度结构钢》GB／T I591《合金结构钢技术条件》GB 3077《输送流体用无缝钢管》GB／T 8163《低中压锅炉用无缝钢管》GB 3087《高压锅炉用无缝钢管》GB 5310《石油裂化用无缝钢管》GB 9948《化肥设备用高压无缝钢管》GB 6479《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB／T 14976《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB 12771《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB／T 3091《低压流体输送用焊接钢管》GB／T 3092《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB／T 9711.1 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB／T 17395《不锈钢晶间腐蚀试验方法》GB／T 4334.1～4334.5《工业金属管道工程施工及验收规》GB 50235《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044《石油化工企业设计防火规》GB 50160（1999年版）《用螺纹密封的管螺纹》GB／T 7306《60°圆锥管螺纹》GB／T 12716《钢制对焊无缝管件》GB／T 12459《钢板制对焊管件》GB／T 13401《锻钢制承插焊管件》GB／T 14383《锻钢制螺纹管件》GB／T 14626《石棉橡胶板》GB／T 3985《耐油石棉橡胶板》GB／T 539《石油化工企业配管工程术语》SH 3051《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH 3401《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》SH 3402《管法兰用金属环垫》SH 3403《管法兰用紧固件》SH 3404《石油化工企业钢管尺寸系列》SH 3405《石油化工钢制管法兰》SH 3406《管法兰用缠绕式垫片》SH 3407《钢制对焊无缝管件》SH 3408《钢板制对焊管件》SH 3409《锻钢制承插焊管件》SH 3410《石油化工钢制阀门选用、检验及验收》SH/T 3064《石油化工企业管道支吊架设计规》SH 3073《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH 3075《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》SH／T 3096。
管道规格与壁厚的取定表[1]
![管道规格与壁厚的取定表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1a75fbe85fbfc77da269b1cf.png)
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325*6
305*4
377*4
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350*10
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377*6
355*4
426*4
406.4*6
410*10
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─
426*6
405*4
478*5
457.2*6
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478*6
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529*5
508*6
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─
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529*6
505*4
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558.8*6
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─
─
─
630*5
609.6*6
─
─
─
630*6
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─
660.6*7
139.8*20
141*6.6
141*9.5
─
150
6
159*4.5
168*4.5
159*7
168*7
219*35
165.2*23
165.2*7.1
165.2*11
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200
8
219*6
─
219*10
─
273*35
216.3*30
216.3*8.2
216.3*12.7
219*6
250
10
273*8
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273*12
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12*1.5
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18*1.5
20*2
20*2.5/17*2.5
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30*2.5
28*2
30*2.5