DBU催化剂
DBU_一种多功能的碱性试剂
专论与综述化学试剂,1999,21(6),339～346D BU——一种多功能的碱性试剂陈国才 王之建 王肇中 高占先3(大连理工大学化工学院,大连116012)摘要 综述了强有机碱DBU的结构、性质、合成以及在消除、异构、缩合、酯化、环加成等多种反应中的应用。
作为碱性试剂,其特点是反应条件温和,反应物转化率高,产物选择性专一。
关键词 DBU合成,催化剂,强碱性试剂,应用 自60年代DBU(1,82二氮杂双环[5.4.0]272十一碳烯)问世以来,经过30多年的研究,已成为一种非常有用的试剂或催化剂,在消除、异构、缩合、酯化、环合、聚合等多种反应中得到应用[1,2]。
其参与反应的特点是反应条件温和、副反应少,产物转化率高,产物选择性专一。
尤其是对原料或生成物不稳定的反应,选用DBU尤为适用。
DBU是一种有开发前途的试剂,受到了广泛地重视。
1 D BU的结构与性质αDBU是具有双杂环结构的脒,结构式为,相对分子质量为152124。
沸点259～260℃。
密度110192。
呈无色或淡黄色液体。
易溶于水;也易溶于乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、苯等多种有机溶剂中;难溶于石油醚。
DBU分子中2个N原子分别为sp3和sp2杂化状态,在N1的一个sp3和N8的一个sp2轨道中都有一对孤对电子裸露在分子的外面,其方向不同。
N8的sp2与C7的sp2轨道构成重键,2个N原子相隔很近,2个N原子的碱性可显示协同作用。
这样的结构决定了DBU有强的碱性(1%的水溶液的pH值1218),能成为一种多功能碱性试剂而受到广泛地研究。
DBU的强碱性可腐蚀或烧伤皮肤,不能与皮肤直接接触。
DBU能吸收空气中的水,自身水解生成N2(32氨基丙基)2Ε2己内酰胺。
10%的溶液水解速度是3×10-4m o l%-1·m in-1,在35℃水解一半的时间为33m in。
2 D BU的合成合成DBU的一般方法是己内酰胺与丙烯腈亲核加成生成N2(22氰基乙基)己内酰胺(2),经催化加氢得N2(32氨基丙基)己内酰胺(3),3脱水环合得到DBU(1)[3]:在合成2时,一般不使用溶剂,操作简单,但不易控制反应温度,常产生大量的聚合物。
常用软泡催化剂
常用软泡催化剂NT CAT 102 一种延迟型复合胺强凝胶催化剂，不含金属成分，环保，气味低，常温反应速率较平缓，当体系温度达到60〜65C后，迅速催化反应进行，双组份胶黏剂、涂料、弹性体、架桥剂高温快干促进剂、织物涂层、皮革涂饰剂等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT 150 一种延迟型复合胺凝胶催化剂，常温反应速率较低，达到解封温度（60〜70C）后，迅速催化反应进行，主要用于双组份聚氨酯泡沫、胶黏剂、涂料以及丙烯酸涂料等行业的产生，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT 54 一种酸封闭型叔胺类催化剂，主要用于促进氨基甲酸酯（多元醇-异氰酸酯）反应，有延迟反应引发的作用，主要用于聚氨酯模塑泡沫，延长乳白时间，改善流动性，提高泡沫的加工效率，建议添加量为0.20-0.50PPHFP每一百份多元醇）；NT CAT 603凝胶型催化剂，可降低异氰酸酯解封温度，提高产品剥离强度，同时可增加产品绝缘性能，改善产品表面光洁度，适用于聚氨酯绝缘涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.10-0.30 PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-1 强发泡型催化剂，A-1催化剂主要用于软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-107复合胺类催化剂，促进发泡反应，具有延迟性，可减少脱模时间并改善开孔性，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-300 专为汽车坐垫和靠背聚氨酯生产设计的延迟型交联作用催化剂，生产泡沫塑料会有良好的开孔性能，但同时维持发泡配方的稳定性，不会塌泡，对于使用含MDI 成份，反应快和流动较慢的系统，可以改善泡沫流动性，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-33 三乙烯二胺，适用于各种聚氨酯泡沫和微孔弹性体，在软泡中常与A-1配合使用可得到最佳性能，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-4 发泡型催化剂，改善泡沫开孔，增加泡沫塑料的透气性且不减少泡沫的抗压强度及硬度，特别设计使用于软质模塑聚氨酯制品，无论使用于热模塑或高回弹模塑，都能提供极佳加工条件，不但使成品容易脱模，并且同时促进表皮的热化,生成聚氨酯制品有漂亮外观，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-400用于模塑聚氨酯泡沫塑料，具有延迟催化作用的水溶性叔胺复合类催化剂，特别设计用于汽车坐垫生产，A-400可以单独与水或聚醚多元醇混合来计量，对于持久浇注时间和增加开孔泡沫结构有良好作用，A-400与A-300同是新类型延迟作用催化剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-440 延迟性叔胺催化剂，改善泡沫流动性泡沫强度，适用于聚氨酯模塑泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-501叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-507延迟性叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，延长乳白时间, 改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-533 33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，强凝胶型催化剂，适用于微孔弹性体、RIM和整皮泡沫等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-537 延迟凝胶型叔胺催化剂，可延长乳白时间，改善泡沫流动性，适用于微孔弹性体如鞋底系统和汽车方向盘等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT C-225用于快速脱模高回弹聚氨酯泡沫塑料的胺催化剂，这种催化剂可以使泡沫形成反应和热化反应获得平衡，优化反应混合物的流动性，并且同时缩短脱模时间，所以NT CAT C-225是用于转台型汽车座椅生产线上的最佳助剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT CS90平衡型叔胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂，适用于适合中高密度、高回弹、慢回弹海绵，在中高密度能提供良好的宽容度，活性是A33的1.4倍，用量一般为A33的0.6份左右，建议添加量为0.10-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT DBU 低气味强凝胶型催化剂，常用于需要强凝胶作用的场合，如一些含脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，适用于聚氨酯整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NA CAT DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装硬质泡沫，也用于模塑软泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT DMDEE 强发泡催化剂，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与MDI相溶而不反应，适用于聚氨酯单组份硬质聚氨酯泡沫、单组份胶水和涂料等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT E229凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等，建议添加量为0.30-0.80PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-600 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-600替代传统的叔胺催化剂制备高回弹泡沫，泡沫气味低，可以顺利通过胺挥发的测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-602 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-700 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-705 与EF-700与EF-708是同一系列的发泡型催化剂，EF-705的延迟作用最强，更适用于要求较长乳白时间的开孔泡沫的配方，EF-700则适用于允许乳白时间较短的配方体系，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-708 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-708具有适中延迟作用的发泡催化剂，EF-708最好与EF-602配合使用，这种结合既可以使发泡过程稳定又可以获得开孔的泡沫，建议添加量为0.050-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-867 —种液态、低气味、发泡/凝胶平衡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-867最好配合EF-700、EF-600同时使用，替代传统的叔胺催化剂来制备高档的高回弹泡沫，气味极低可以顺利通过胺挥发测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低，建议添加量为0.40-1.0PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT NE200用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE300用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡和高密度软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHFPNT CAT NE400用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE500用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE600用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHFPNT CAT NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE1070无散发的凝胶型聚氨酯低气味催化剂，特别适用于车用聚氨酯软泡的生产，在MDI系统推荐使用量为0.50-1.5PPHP （每一百份多元醇），在TDI 系统推荐的用量为0.40-0.70PPHPNT CAT NMM N-甲基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT NEM N-乙基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT SMP 叔胺催化剂，适用于中低密度的聚醚型聚氨酯软质泡沫，可以提高泡沫5%-10%的硬度，特别适用于大块海绵，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T 三甲基羟乙基乙二胺，反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T-9 辛酸亚锡，适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹性体、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T-12二月桂酸二丁基锡，凝胶催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TMEDA 四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡催化剂，促进表皮形成，适用于热模塑软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TMPDA 四甲基丙二胺，适用于聚氨酯泡沫塑料，微孔弹性体等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT XDM 模塑软泡辅助性催化剂，改善表皮固化，适用于模塑软泡和半硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC15四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT PC17羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC58用于模塑泡沫的低气味表皮固化催化剂，用于模塑软泡、半硬泡、鞋底，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC77双（二甲氨丙基）甲胺，凝胶剂发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT ZR-50双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT ZF-10三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT DMP 二甲基哌嗪，聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂，适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT NP-10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT TAP 三甲基胺乙基哌嗪，热敏型催化剂，适用于聚氨酯弹性体，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；。
dbu
毒性 毒性数据：急性经口毒性 LD50（大鼠）约 830mg/kg，急性经皮毒性 LD50（兔）=1233mg/kg。
生产厂商 美国 Air Products 公司 （牌号为 Polycat DBU），德国 Nitroil 性能化学品公司(PC CAT DBU)，BASF
简称 APC③APC 脱水环化、减压蒸馏，即可得 DBU。 特性及用途
DBU 属双环脒类化合物，在聚氨酯行业用作催化剂，它是一种催化活性很强的低气味凝胶催化剂，主 要用于需要强凝胶催化作用的场合，包括含有脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，因为它们的活性 不如芳香族的异氰酸酯，所以需要很强的催化剂。DBU 催化活性随着温度的升高而明显加强，例如 70℃时 DBU 对异氰酸酯-醇、异氰酸酯-水反应的催化速率常数分别 25℃时的 67 倍和 35 倍，而常用的双环叔胺催 化剂三亚乙基二胺的催化活性则分别增加到原来的 5 倍和 6 倍。DBU 催化剂可用于整皮泡沫,微孔弹性体、 硬泡等配方。
公司，日本三洋化成株式会社, DBU）。
新典化学材料（上海）有限公司
电话：021-51078280 传真： 021-51078281
DBU 的合成方法有氮丙啶-内酰胺法、内酰胺-丙烯腈加氢法、内酰胺-丙烯腈霍夫曼反应法、内酯-烯化
二胺法等。国外资料大多采用内酰胺-丙烯腈加氢法合成路线，包括三个合成步骤：①由 ε-己内酰胺和丙烯 腈合成 N-（β-氰乙基）-ε-己内酰胺，简称 CEC；②将 CEC 催化加氢合成 N-（γ-氨基丙基）-ε-己内酰胺，
DBU 与有机酸（如甲酸、异辛酸、苯酚）结合，可制备延迟性催化剂，美国 Air Products 公司的 Polycat SA 系列即是此类催化剂，德 Nitroil 公司的 PC CAT DBUA 催化剂是 DBU 与 2-乙基己酸的产物。
聚氨酯延迟催化剂
聚氨酯延迟催化剂一、前言为了加快聚氨酯的最后聚合塑料和固化速度，减少制品在模具中的停留时间，提高模具的使用率，模塑工艺常需使用延迟型催化剂，近年开发的聚氨酯高回弹泡沫、冷熟化模塑、反应注射模塑和平顶发泡生产工艺，增加了对延迟性催化剂的需求。
聚氨酯延迟性催化剂是国外60年代初开发，70年代用于生产的一类新型催化剂。
它在聚氨酯制品生产过程中，反应初期催化活性较低，后期催化活性增高，即有效地延迟反应混合料的乳白期和凝胶时间，提高反应物料的流动性，但又不延长制品的固化时间和脱模时间。
在模塑制造形状复杂的制件或大型的物件时，良好的物料流动性可使混合料很好地注入模塑，改善加工工艺，提高制品的质量；若欲使乳白期和凝胶时间保持相同时，可增大延迟催化剂的用量，加快固化速度，缩短脱模时间，提高产量。
可实现聚氨酯泡沫塑料生产的冷熟化工艺，节约能源。
可减少制造大块泡沫时的边角废料和平顶发泡时的顶部开裂现象，降低成本。
二、延迟催化的作用机理聚氨酯延迟催化剂具有延迟聚氨酯初期的反应，加速聚氨酯后期反应的特性，对聚氨酯的性能和工艺改进起着重要的作用。
聚氨酯延迟催化剂有两大类，胺类和有机金属类。
由于胺类催化剂结构变化大、品种多，能影响聚氨酯的发泡、凝胶、固化和三聚反应，同时可用作催化剂的胺化合物比有机金属化合物多，所以胺类催化剂一直是人们最感兴趣的催化剂。
按结构分，聚氨酯胺类延迟催化剂可分为三类：封闭型；热活化性；热敏型。
由于结构不同，它们在聚氨酯反应中的延迟催化作用机理也不同。
1、封闭型胺类的延迟催化机理封闭型胺类延迟性催化剂是由羧酸中和叔胺形成的叔胺盐类。
这些形成叔胺盐的酸能同异氰酸酯反应或同水和异氰酸酯生成的伯胺反应。
在异氰酸酯组份混合前，封闭型胺类延迟催化剂中的叔胺被有机酸基团封闭，一旦混合，有机酸逐渐同异氰酸酯反应，产生具有催化活性的叔胺。
因此叔胺盐的催化活性大大地降低，表现出明显的延迟作用。
当叔胺从胺盐中游离出来时，催化活性就突然增大。
聚氨酯发泡过程常用的催化剂
N-乙基吗啉，中等强度的叔胺催化剂，特别适用于聚酯型软质泡沫塑料的生产，表皮形成性能好
TMEDA
四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，可用于热模塑软泡、聚氨酯半硬泡及硬泡，促进表皮形成，可作为三乙 烯二胺的辅助催化剂
TMPDA
四甲基丙二胺，可用于聚氨酯泡沫塑料、微孔弹性体的催化剂
TMHDA
四甲基己二胺，对热不敏感的催化剂，可用于聚氨酯硬泡
PC-46
高活性三聚催化剂，主要用于硬泡浇注和喷涂产品
PC-77
平衡反应催化剂，优良开孔及表面固化效果，能增强模塑泡沫回弹力
BDMA
N-苄基二甲胺，主要用于硬泡，提供良好的前期流动性和均匀泡孔，也可用于聚酯块状软泡
DBU
பைடு நூலகம்强凝胶催化剂，主要用来合成DBU盐，加速产品后熟化
DMEA
二甲基乙醇胺，主要用于聚氨酯软泡及硬泡配方，中和体系中过多的酸性物质
PC-5
五甲基二乙烯三胺，高活性强发泡催化剂，主要用于各种聚氨酯硬泡、PIR板材硬泡体系，能改善泡沫流动 性，常与DMCHA等并用
PC-8
N,N-二甲基环己胺，硬泡常用中等活性催化剂，用于冰箱硬泡、板材、喷涂、灌注聚氨酯硬泡等行业；一般与 其他催化剂并用，也可单独使用
PC-9
叔胺类，低气味硬质催化剂，可取代二甲基环己胺，特别适用于硬质喷涂系统。
PC-12
聚氨酯模塑泡沫及硬泡常用凝胶催化剂，促进结皮，可增加块泡硬度，适合于水分较多的配方；可用于低密度 软泡、包装泡沫等，可与DMCHA并用用于生产高回弹模塑泡沫、半硬泡、整皮泡沫等
PC-15
促进结皮催化剂，主要用于模塑软泡及半硬泡
PC-41
高活性三聚催化剂，可用于生产聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、PIR板材等
DBU_一种多功能的碱性试剂
专论与综述化学试剂,1999,21(6),339～346D BU——一种多功能的碱性试剂陈国才 王之建 王肇中 高占先3(大连理工大学化工学院,大连116012)摘要 综述了强有机碱DBU的结构、性质、合成以及在消除、异构、缩合、酯化、环加成等多种反应中的应用。
作为碱性试剂,其特点是反应条件温和,反应物转化率高,产物选择性专一。
关键词 DBU合成,催化剂,强碱性试剂,应用 自60年代DBU(1,82二氮杂双环[5.4.0]272十一碳烯)问世以来,经过30多年的研究,已成为一种非常有用的试剂或催化剂,在消除、异构、缩合、酯化、环合、聚合等多种反应中得到应用[1,2]。
其参与反应的特点是反应条件温和、副反应少,产物转化率高,产物选择性专一。
尤其是对原料或生成物不稳定的反应,选用DBU尤为适用。
DBU是一种有开发前途的试剂,受到了广泛地重视。
1 D BU的结构与性质αDBU是具有双杂环结构的脒,结构式为,相对分子质量为152124。
沸点259～260℃。
密度110192。
呈无色或淡黄色液体。
易溶于水;也易溶于乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、苯等多种有机溶剂中;难溶于石油醚。
DBU分子中2个N原子分别为sp3和sp2杂化状态,在N1的一个sp3和N8的一个sp2轨道中都有一对孤对电子裸露在分子的外面,其方向不同。
N8的sp2与C7的sp2轨道构成重键,2个N原子相隔很近,2个N原子的碱性可显示协同作用。
这样的结构决定了DBU有强的碱性(1%的水溶液的pH值1218),能成为一种多功能碱性试剂而受到广泛地研究。
DBU的强碱性可腐蚀或烧伤皮肤,不能与皮肤直接接触。
DBU能吸收空气中的水,自身水解生成N2(32氨基丙基)2Ε2己内酰胺。
10%的溶液水解速度是3×10-4m o l%-1·m in-1,在35℃水解一半的时间为33m in。
2 D BU的合成合成DBU的一般方法是己内酰胺与丙烯腈亲核加成生成N2(22氰基乙基)己内酰胺(2),经催化加氢得N2(32氨基丙基)己内酰胺(3),3脱水环合得到DBU(1)[3]:在合成2时,一般不使用溶剂,操作简单,但不易控制反应温度,常产生大量的聚合物。
医药中间体甲氧胺盐酸盐的绿色合成工艺
医药中间体甲氧胺盐酸盐的绿色合成工艺摘要：目前，我国的医药行业发展十分迅速，甲氧胺盐酸盐是一种重要的医药化工中间体，主要用于合成头孢呋辛、头孢地尼、新诺明、炔诺明、苯氧菌酯等医药产物。
随着市场需求不断增加，国内外对甲氧胺盐酸盐的需求量也逐步增加。
目前，甲氧胺盐酸盐的生产方法普遍存在工艺落后，三废严重产品成本高等问题。
本课题组经过前期对比，确定了环保节能的合成路线，其中硫酸二甲酯对乙酰羟胺甲基化为第二步反应，也是关键反应。
在实际生产中由于硫酸二甲酯第一个甲基的反应速率较快，硫酸二甲酯甲基化基本利用第一个甲基。
在吡唑酮的甲基化研究过程中，发现硫酸二甲酯的两个甲基都能参与反应，并做了大量动力学实验。
通过改变加料方式，在不需要相转移催化剂的条件下，也可以部分利用硫酸二甲酯的第二个甲基，进而提高产品收率。
关键词：甲基化；１，８－二氮杂二环十一碳－７－烯；硫酸二甲酯；催化；绿色合成引言抗生素是指某些细菌如放线菌、真菌等微生物在代谢过程中所产生出来的化学物质，或者是用化学方法合成的具有其类似的结构或结构修饰物，这些物质在极低浓度下对各种病原性微生物具有选择性杀灭、抑制作用而对宿主不产生严重毒性的药物。
抗生素的种类繁多，结构比较复杂。
按化学结构可分为:a一内酞胺类;四环素类;氨基糖昔类;大环内酷类;多肚多烯类及其它。
其中尽内酞胺类是指分子内含有a_内酞胺环的抗生素，是目前用量最大的一类抗生素，主要包括青霉素类、头抱菌素类抗生素和其他内酞胺类抗生素。
与青霉素类抗生素相比，头抱菌素类抗生素具有抗菌谱广、过敏性少、化学稳定性好等优点，一直是a_内酞胺类抗生素的研究执占少一。
1头袍菌素类抗生素药物的临床应用头抱菌素类是抗生素药物中的一个重要类别，迄今为止已经上市的有60余种，头抱菌素的产量占据了抗生素产量的60%以上。
目前头抱菌素类抗生素己经从第一代发展到了第四代，并不断扩大和增强其抗菌范围和抗菌活性。
但划分的依据是根据头饱菌素产品问世年代时间的先后和药理性能的不同，而第四代头抱菌素产品并不表示就比三代产品好，一、二代产品的用途也不同，并不表示已经落后。
DBU苯酚盐-MSDS
化学品安全技术说明书DBU 苯酚盐慢性影响/致癌性该产品或成份浓度在0.1%或以上时，没有被NTP，IARC或OSHA列为致癌物质或可疑的致癌物质。
接触路径食入；吸入；皮肤；眼睛中国:第8类：腐蚀品操作处置：避免接触皮肤和眼睛。
只能在通风良好的环境中使用。
避免吸入蒸气和气胶。
应急淋浴器和洗眼器应该随时可用。
遵守政府规定的工作方法。
避免接触眼睛。
使用个人防护用品。
使用时，禁止饮食或吸烟。
储存：在操作和储藏中须防范的事项：切勿吞咽。
不要吸入蒸气。
避免与皮肤及眼睛接触。
远离儿童。
注意：不要注射到人体中。
技术措施/预防措施：不要储存在活性金属容器中。
远离明火，热的表面和火源。
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二氮杂二环(dbu)质量标准
二氮杂二环(dbu)质量标准二氮杂二环（DBU）是一种有机碱，其化学名为1,8-二氮杂二环庚烷。
它具有强碱性和较高的极性，常用作有机合成中的催化剂和试剂。
DBU的质量标准包括外观、纯度、溶解性、杂质含量等方面。
首先，DBU的外观标准是无色透明液体。
外观的判断可以通过肉眼观察样品的颜色和透明度来进行。
如果样品为无色，并且能够透过样品看到背景的物体，那么符合DBU的外观标准。
其次，DBU的纯度是质量标准的重要指标之一。
纯度指的是DBU分子在样品中的含量，通常以百分比表示。
高纯的DBU可以获得更高的反应效率和更好的产品质量。
常用的检测纯度的方法包括气相色谱、液相色谱和核磁共振等。
DBU的溶解性也是其质量标准之一。
溶解性指的是DBU在不同溶剂中的溶解度。
DBU在常用的有机溶剂中具有良好的溶解性，例如乙醇、丙酮和二甲基甲酰胺。
根据实际需要，可以选择合适的溶剂来溶解DBU。
此外，DBU的杂质含量也是在质量标准中需要考虑的因素之一。
杂质是指与DBU不同的组分，可能来自于DBU的合成方法、运输过程中的污染或其他原因。
通过分析杂质的种类和含量，可以评估DBU的纯度，并判断其适用性。
在实际生产或使用中，根据具体的需求，可以根据国家或行业相关标准设定DBU的质量标准。
质量标准可以进一步细化，并且可以根据DBU的不同用途而有所区别。
例如，在药品工业中，DBU的质量标准可能会更加严格，以确保产品的质量和安全。
总的来说，DBU的质量标准包括外观、纯度、溶解性和杂质含量等方面。
通过明确的质量标准，可以保证DBU的质量稳定性和可靠性，提高生产效率和产品质量，并确保安全使用。
dbu 紫外吸收
dbu 紫外吸收
"DBU" 通常是指1,8-二氮杂双环[5.4.0]十辛烷，是一种有机碱。
至于"紫外吸收"，这可能是指某种物质对紫外光的吸收能力，通常在紫外-可见光谱范围内表现为吸收峰。
在有机化学领域，DBU 可能被用作催化剂或碱催化剂，它在一些有机合成反应中具有重要的作用。
关于"DBU 紫外吸收" 的具体信息，可能需要更具体的上下文或者实验条件。
一般来说，有机化合物通常在紫外光谱范围内表现出吸收峰，这些吸收峰的位置和强度可以提供关于分子结构和电子能级的信息。
如果你对某种物质的DBU 在紫外光谱上的吸收特性感兴趣，建议查阅相关文献或实验数据以获取详细信息。
二氮杂二环(dbu)工业标准
二氮杂二环（dbu）是一种常用的有机化学试剂，广泛应用于有机合成、药物合成等领域。
在工业生产中，dbu的质量标准非常重要，直接影响到产品的质量和安全。
本文将介绍dbu的工业标准及其相关内容。
一、dbu的物理性质在介绍dbu的工业标准之前，我们先来了解一下dbu的物理性质。
dbu的化学名称为1,8-二氮杂二环辛烷（1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene），化学式为C9H16N2，是一种无色至浅黄色液体，具有强烈的胺气味。
它是一种强碱，能够与酸发生中和反应。
在常温下，dbu易溶于水、醇和醚等有机溶剂中，是一种常用的有机合成催化剂。
二、dbu的工业标准在工业生产中，dbu的质量标准通常由国家标准或行业标准来规定。
以下是dbu的一般工业标准内容：1. 外观：dbu产品应为无色至浅黄色液体，不应有机械杂质和沉淀物。
2. 含量：dbu的纯度应不低于98%，含有杂质的含量应符合国家标准或行业标准的规定。
3. 酸度：dbu的酸度应符合国家标准或行业标准的规定，一般来说，酸度不应超过0.1mgKOH/g。
4. 水含量：dbu的水含量应符合国家标准或行业标准的规定，一般来说，水含量不应超过0.1%。
5. 氨含量：dbu是一种含氮试剂，其中氨含量的检测也非常重要。
一般来说，dbu中的氨含量不应超过0.1%。
6. 其他指标：除了以上几项指标外，dbu的工业标准还可能包括其他指标，如重金属含量、有机溶剂残留量等。
三、dbu的工业标准的重要性dbu作为一种重要的有机合成试剂，在化学合成、医药等领域有着广泛的应用。
在工业生产中，如果dbu的质量不符合标准，将直接影响到最终产品的质量和安全。
明确的工业标准对于保证dbu产品质量和安全至关重要。
只有严格执行标准，才能确保dbu产品的质量稳定和可靠。
四、dbu的质量控制为了能够确保dbu产品的质量符合工业标准，生产企业需要建立完善的质量控制体系。
质量控制需要从源头把控，包括原料的选择和采购、生产过程的控制、成品的检验等方面。
dbu,o2氧化机理
dbu,o2氧化机理
DBU（1,8-双胺杜冬酮）是一种强碱，通常用作有机合成中的碱
催化剂。
它的化学结构中含有两个氨基（-NH2）和一个二甲基亚砜
基（-SO2CH3），这使得它具有很强的碱性。
在有机合成中，DBU通常用作去质子化剂，它的碱性可以去除
酸性氢原子，从而促进各种反应的进行。
其中，O2氧化机理指的是DBU在氧气存在下的氧化反应机理。
DBU在氧气存在下可以发生氧化反应，通常是发生在有机合成
的氧化反应中。
在这种情况下，氧气作为氧化剂，可以与DBU反应，形成氧化产物。
具体的氧化机理取决于反应条件、溶剂、温度等因素。
在有机合成中，DBU和氧气的氧化反应可以产生各种氧化产物，这些产物可能具有不同的化学性质和应用。
因此，对于DBU和氧气
的氧化机理的研究对于有机合成领域具有重要意义。
总的来说，DBU和氧气的氧化机理是一个复杂的化学反应过程，涉及到多种中间体和产物，需要通过实验和理论研究来全面理解其
反应机理。
希望这个回答能够帮助你对DBU和O2氧化机理有一个初步的了解。
dbn和dbu催化剂
DBN和DBU催化剂都是常用的有机催化剂，具体介绍如下：
•DBN催化剂。
1，5-二氮杂双环[4.3.0]-5-壬烯（简称DBN）是一种有机化合物，为无色至浅黄色液体，不溶
于水，溶于乙醇、乙醚、苯等有机溶剂，主要用作有机
合成中间体及催化剂。
•DBU催化剂。
1，8-二氮杂环十一碳-7-烯（简称DBU）是一种有机化合物，为无色或浅黄色透明液体，不溶于
水，溶于乙醇、乙醚、苯等有机溶剂，主要用作有机合
成中的碱性催化剂和脱水缩合剂。
DBN和DBU催化剂都具有高催化活性、反应速度快、条件温和等特点，可以有效缩短反应时间，减少反应副产物和分离步骤，提高反应收率。
dbu催化机理
dbu催化机理
DBU指的是1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene，是一种具有碱性的催化剂。
它常常被用于有机合成反应中，尤其是在烯丙基化反应中。
在这篇文章中，我们将讨论DBU的催化机理。
在烯丙基化反应中，DBU作为一种碱性催化剂，可以促进烯烃和亲电试剂的反应。
DBU键的两个氮原子中的一个会作为亲核位点，攻击亲电试剂，形成价格较高的中间体。
在催化剂的作用下，烯烃中的π电子会与DBU中的π电子产生相互作用，形成一个中间态。
这个中间态是一个离子对，其中一个离子是亲电试剂的正离子，另一个是DBU的负离子。
这个离子对会进一步与反应物中的其它分子或离子发生反应。
总之，DBU作为一种碱性催化剂，在烯丙基化反应中发挥了重要作用。
它的催化机理是通过攻击亲电试剂的方式形成价格较高的中间体，然后与反应物进一步发生反应。
这种反应机理的理解对于有机化学家深入了解有机物的合成和反应机理具有重要意义。
dbu 有机化学
dbu 有机化学
摘要：
1.DBU 的概述
2.DBU 的有机化学应用
3.DBU 的优点和局限性
正文：
DBU，全称为“二丁基氢氧化铝”，是一种有机化学中常用的试剂。
它以其高度的选择性和稳定性而闻名，被广泛应用于各种有机合成反应中。
首先，让我们了解一下DBU 的基本概念。
DBU 是一种有机氢氧化铝，它的分子中含有两个丁基基团。
这两个基团使得DBU 具有良好的空间位阻，使得它在反应中能够稳定地存在，并且对反应的选择性有很大的影响。
DBU 在有机化学中的应用非常广泛。
它最常用作路易斯酸催化剂，可以促进许多反应的进行，比如加成反应、聚合反应等。
DBU 还可以作为配体，与金属催化剂配合使用，进一步提高反应的效率和选择性。
然而，尽管DBU 具有很多优点，但它也存在一些局限性。
首先，它的价格相对较高，这限制了它在大规模生产中的应用。
其次，DBU 在一些反应条件下可能会发生降解，这会影响反应的产率和纯度。
总的来说，DBU 是一种非常有用的有机化学试剂，它以其高度的选择性和稳定性而在化学界受到广泛的欢迎。
dbu 有机化学
dbu 有机化学
（原创版）
目录
1.DBU 的概述
2.DBU 的有机化学应用
3.DBU 在有机化学中的优势和局限性
正文
一、DBU 的概述
DBU（二丁基氨基甲酸酯）是一种有机化合物，具有两个丁基基团与一个氨基甲酸酯基团相连的结构。
它是一种白色至类白色结晶性粉末，具有微弱的氨气气味。
DBU 在有机化学中，尤其是催化剂和有机合成领域具有广泛的应用。
二、DBU 的有机化学应用
1.作为催化剂：DBU 可以作为路易斯酸催化剂，用于催化一些有机反应，例如酯化、酰化、加成等。
在这些反应中，DBU 可以提高反应速率，缩短反应时间，提高反应产率。
2.作为添加剂：DBU 可以作为添加剂，改善某些有机化合物的物理和化学性质。
例如，DBU 可以提高聚合物的热稳定性，降低其熔点，使其更易于加工。
3.作为溶剂：DBU 在某些有机合成反应中可以作为溶剂，提高反应物的溶解度，从而提高反应速率和产率。
三、DBU 在有机化学中的优势和局限性
1.优势：DBU 具有较高的催化活性，可以有效地催化许多有机反应。
同时，它具有良好的热稳定性和化学稳定性，不易分解，可长期储存。
此外，DBU 的毒性较低，使用较为安全。
2.局限性：虽然 DBU 具有较高的催化活性，但其在某些反应中的催化效果仍有待提高。
此外，DBU 的价格相对较高，可能会影响其在工业生产中的应用。
总之，DBU 作为有机化学中的一种重要催化剂和添加剂，在许多有机反应中发挥着重要作用。
dbu 有机化学
dbu 有机化学
DBU是一种强碱催化剂，被广泛应用于有机化学领域。
它的化学结构中包含两个氮原子，因此具有较高的碱性和催化活性。
DBU常用作酸中和剂，可以中和有机化合物中的酸性物质，从而促进反应进行。
它也是一种优秀的碱催化剂，可以催化各种有机反应，例如酰化、酯化、羧化等。
在有机化学领域中，DBU的用途主要有两个方面：一方面，它可以作为催化剂，加速有机反应的速率，提高反应效率和产物的纯度；另一方面，它可以作为化学原料，参与有机化合物的合成，制备高分子化合物、药物、香料等。
此外，DBU还可以用于高分子材料的制备。
例如，它可以作为聚合反应的催化剂，制备聚氨酯、聚脲等高分子材料。
这些材料具有优异的性能和广泛的应用领域，如建筑、汽车、航空航天等。
总之，DBU在有机化学领域中具有广泛的应用前景，不仅可以加速有机反应的速率和提高产物的纯度，还可以作为化学原料参与有机化合物的合成和高分子材料的制备。
dbu催化ms胶
dbu催化ms胶
DBU催化剂是一种聚（甲基硅氧烷）（PMS）的交联剂，常被用于催化聚硫胶（MS胶）的固化反应。
DBU（1,8-二氧杂-4,7-辛二烯-1,10-二胺）是咪唑的一个衍生物，具有强碱性。
在MS胶的固化过程中，DBU作为催化剂来加速固化反应，促使胶水在室温下迅速硫化交联，形成稳定的硫化胶结构。
使用DBU催化剂可以实现MS胶的快速固化和高性能。
DBU 催化剂具有活性力大、催化效果好、固化速度快等特点，因此在工业应用中得到广泛使用。
在适当的配比和固化条件下，DBU催化剂可以提供MS胶的高黏附性、高强度和耐高温性能等优点。
需要注意的是，DBU催化剂作为一种化学物质，具有一定的毒性和腐蚀性，使用时需要注意安全操作。
同时，催化剂的添加量和固化条件的控制也会对固化效果和性能产生影响，需要进行合理的调配和优化。
总而言之，DBU催化剂是一种常用于催化MS胶固化反应的强碱性交联剂，可以显著提高MS胶的固化速度和性能。
在实际应用中，需要注意安全操作和合理调配，以达到最佳的固化效果。
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DBU
中文名：1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯
英文名：1,8-Diazabicyclo（5.4.0）undec-7-ene
分子式(Formula)：C9H16N2
相对分子质量：152.2
CAS编号：6674-22-2
物化性质
DBU是无色至淡黄色透明油状液体，挥发性相对较低，几乎无臭味，具有碱性。
遇光易变色，具吸湿性和腐蚀性。
相对密度: 1.04~1.07
黏度（25℃）：14mPa.s
熔点：<-78℃
闪点（TCC）:>96℃
沸点:259℃或78~85℃（13Pa）
产品应用
DBU在聚氨酯行业用作催化剂，它是一种活性很强的低气味凝胶催化剂。
DBU主要用于需要强凝胶催化作用的场合，包括含有脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，因为它们的活性不如芳香族的异氰酸酯，所以需要很强的催化剂。
DBU催化剂可用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等配方。
包装
30kg/桶。