单辊破碎工安全操作规程简易版
破碎机岗位工安全操作规程范本（2篇）
破碎机岗位工安全操作规程范本1.岗位工作前的准备1.1. 务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套、护目镜等。
1.2. 查看破碎机设备是否完好无损，如有故障或异常情况，应及时报告相关人员进行检修和维修。
1.3. 确保工作区域内没有其它人员，确保安全周围区域无其他工人或行人。
2.操作破碎机的工作流程2.1. 操作前需先研读破碎机的使用说明书，并牢记其中的安全操作规程。
2.2. 打开破碎机电源开关，检查电源供应是否正常，并确认工作环境的电源是否满足破碎机的电力需求。
2.3. 预先检查破碎机的排放口和投料口有无异物，确保工作区域干净整洁。
2.4. 启动破碎机后，确保待碎物放入口放置完善，待碎物需符合破碎机规定的尺寸和质量要求。
2.5. 操作过程中，不得用手或身体接触破碎机的运动部件，不得插入工具等物体进行维修或清理。
2.6. 监控破碎机的工作情况，当发现异常情况时，及时停机并上报相关人员。
3.破碎机岗位工作时的安全措施3.1. 在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近破碎机的运动部件，以防发生意外事故。
3.2. 操作人员需保持警觉，特别是要注意工作区域内是否有行人或其他工作人员，及时提醒他们远离工作区域。
3.3. 若需要调整破碎机的设定或修理破碎机部件时，必须先关闭电源，确保安全后方可进行操作。
3.4. 当破碎机运行时产生异常声响、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时上报相关人员。
3.5. 在操作破碎机时，严禁穿戴过宽松的衣物或飘带，以免被卷入运动部件。
4.岗位工作结束后的安全措施4.1. 关闭破碎机电源，确保设备处于停止状态，并将电源插头拔掉。
4.2. 将破碎机及其周围区域清理干净，确保无杂物和待碎物残留。
4.3. 将个人防护装备进行清洁，并妥善保管，以供下次操作使用。
4.4. 切勿将手、头或其他身体部位靠近破碎机的运动部件，以防止误伤。
4.5. 工作结束后，向相关负责人报告工作情况，并将破碎机相关问题进行记录。
破碎工岗位安全操作规程
破碎工岗位安全操作规程破碎工岗位安全操作规程第一章总则为了规范破碎工作岗位的操作行为，营造安全、稳定、高效的工作环境，保护操作人员的人身安全和健康，特制定本操作规程。
第二章安全操作规范一、操作前安全检查1.进行巡视检查，确认设备运行正常、无噪声、无漏电现象。
2.检查所有电气柜门是否关闭，仪器连接是否紧固。
3.执行一次空载试运转，确认设备运行正常。
4.确认设备电压、电流参数与机械设备名称牌一致。
二、操作中的安全要求1.操作人员必须熟悉本设备的操作技能，认真执行破碎作业规程，掌握解决突发事件，确保作业安全。
2.操作人员必须经过正规的培训、考核，持证上岗。
3.操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
4.不得擅自在设备上加装、更换设备配件，如需进行维修应及时通知相关负责人员。
5.不得在设备处于运转状态下进行检修、清理工作，如需进行清理工作应在设备停机后进行。
6.不得将陌生人或未经熟悉操作技能的人员进入机器周围观看或操作。
三、紧急事故处理1.操作人员在发现设备异常或异常情况下，应及时关闭设备，并通知设备维修人员进行检修和处理过程。
2.如发生突发事故，应立即切断设备电源，并进行紧急处理，同时向负责人员或相关部门报告。
3.在紧急处理过程中，应有专人指挥，确保作业场地清晰、无混乱。
四、操作结束后的安全检查1.操作结束后，应停止设备的运行，并检查设备连接情况是否紧固。
2.清理场地时，应关注设备周围是否有异物残留，尽快清理维护。
3.定期对设备进行详细检查，确保运行正常、无异常现象出现。
第三章管理要求1.制定并执行设备定期维护保养计划，对设备进行定期检查。
2.制定和执行安全生产管理制度，对操作人员和管理人员进行安全规范的培训和考核。
3.对工作场所进行定期检查，发现问题及时处理，并及时改进、提高管理水平。
4.加强对破碎工作岗位的安全风险评估，落实防范措施，确保作业安全。
第四章附则本操作规程所涉及到的安全操作规范，适用于所有破碎工作岗位。
破碎机操作工安全操作规程（三篇）
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
破碎工安全技术操作规程（三篇）
破碎工安全技术操作规程第一章总则第一条目的与依据为了加强破碎工的安全管理，规范作业人员的操作行为，减少事故发生，保障人员的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事破碎工作岗位的人员，包括破碎机械设备的操作人员、监理人员、维护人员等。
第三条主要职责1. 企业：负责组织实施本规程，提供必要的操作培训和安全保障措施。
2. 管理人员：负责制定和执行安全操作规程，监督作业人员遵守规程。
3. 操作人员：负责遵守规章制度，正确操作设备，参加必要的培训和考核。
第二章安全操作规程第四条设备检查与维护1. 在进行破碎工作前，操作人员应进行设备检查，确保设备各部位正常运转。
2. 设备维护人员应按照规定的维护周期和方法进行设备保养，及时更换损坏部件。
3. 使用过程中，如发现设备异常情况应及时停机检查，并通知维修人员及时维修。
第五条安全防护措施1. 所有操作人员应按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 不得佩戴过长的围巾、项链等物品，以免被卷入设备中。
3. 操作过程中，如需清理障碍物，应使用工具，并在停机后才能进行。
4. 进入设备维修区域前，应切断电源，并采取可靠的防护措施，并由专职人员进行操作。
第六条作业人员要求1. 操作人员应具备相应的证书和技能，经过培训合格后方可上岗操作。
2. 操作人员上岗前应检查自己的身体状况，如出现疲劳、不适等情况，应及时请假休息。
第七条紧急情况处置1. 发生紧急情况时，操作人员应第一时间保护自己的生命安全，然后通知相关人员进行应急处置。
2. 应制定应急预案，并进行应急演练，提高应急处理能力。
第三章教育培训与考核第八条教育培训1. 企业应定期开展破碎工安全操作培训，包括设备操作规程、安全防护知识等方面的培训。
2. 新入职人员应接受岗前培训，并通过考核合格后方可上岗操作。
第九条考核与评价1. 对操作人员进行定期考核，包括理论知识考核和实际操作考核。
破碎机工安全操作规程
破碎机工安全操作规程
《破碎机工安全操作规程》
一、基本操作规程
1.1 确保设备处于停机状态，然后才能进行操作；
1.2 在操作前检查设备的各项安全装置和零部件是否完好；
1.3 穿戴好安全防护用具，如头盔、护目镜、手套等。
二、设备操作规程
2.1 操作前需了解设备的基本原理和结构，熟悉各个控制开关及其功能；
2.2 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部；
2.3 禁止超负荷操作设备，不得将超过设备承载能力的物料投入破碎机；
2.4 若需要对设备进行维护、清洁或更换零部件，应先停机并断开电源。
三、紧急情况处置规程
3.1 在设备运行过程中，如发现任何异常情况，应立即停机并切断电源，然后及时排除故障；
3.2 如发生意外事故，应迅速拨打紧急电话，并进行相应的急救措施。
四、安全意识培养规程
4.1 加强员工的安全教育培训，让员工了解设备的安全操作规程和急救知识；
4.2 定期组织员工进行安全演练，培养员工的安全意识和应急
处理能力。
在进行设备操作时，必须严格遵守上述规程，保护自己的安全同时能够保证设备的正常运行和延长设备寿命。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
单辊安全操作规程11篇2023年
单辊安全操作规程11篇【第1篇】单辊破裂工平安操作规程1、必需遵守通用平安规程、现场检修规程、劳保品穿戴齐全规范。
2、电机、减速机叶轮护罩应齐全牢靠,单辊前平台要平整稳固。
3、在单辊平台间作业留意顶部突出物碰头。
4、设备运转中不得打开入孔门,以防红矿溅出烫伤。
5、处理故障需进入单辊内部,必需通知烧结机岗位工,待烧结机停车后挂上“禁止启动”牌,且切断单辊电源开关后,方可进入。
6、单辊内堵料时,要从上往下捅,严禁进入内捅料。
7、严防金属硬物掉入单辊机内,单辊机在运转中,不准将铁棒伸入捅矿。
【第2篇】烧结单辊破裂兼小格润滑平安操作规程1. 上岗前必需穿戴好劳保用品,严禁无证操作。
2. 设备启动前和运转中,运转部位四周不得有人和障碍物,并将门关好。
3. 正常生产时,严禁向单辊溜槽、漏斗内打水。
确需打水时,必需在电除尘关风后进行。
同时监管烧结机自动润滑站的启停,及润滑油量的补充,油脂使用状况登记。
4. 进入单辊内作业,必需保证烧结机尾台车无料,然后办理烧结机和单辊的停电手续。
格子上积料必需清洁净,在专人监护下,方可作业。
5. 检修时必需将电源开关置于“断”位,并挂上检修牌,坚持谁挂谁取。
6. 堵料时,应站好位置进行处理,防止红料崩出或铁棍弹起伤人。
7. 向岗位处乱扔杂物,准时清除有碍行走的积料、杂物和油泥。
8. 明、平安设施必需齐全完好,有缺陷应马上报告和整改。
9. 如需到漏斗内处理事故,必需报告主控室通知烧结机停机,扎好平安带,设专人监护,切断电源,挂上“严禁启动“牌,方可进行处理。
10. 设备启动前和运转中,必需检查单辊、溜槽、是否有人或杂物。
留意保持防护装置的完整,,运转部位四周不得有人和障碍物。
11. 全部密封罩的门、孔必需关好,捅溜槽和漏斗时,要避开设备运转部位,选择站好位置,以免被设备挤伤,捅料工具打伤,或红矿溅出烫伤人体。
12. 在处理单辊内的积料必需打水前,先要通知关闭电除尘风门,打水时留意不要被蒸汽烫伤自己和他人。
破碎机工岗位安全操作规程
破碎机工岗位安全操作规程一、前言破碎机工作岗位是一项重要的职业，涉及到物料的破碎和加工，具有一定的危险性。
为了保障破碎机工和周围人员的安全，我们制定了以下的安全操作规程。
请破碎机工务必按照规定进行操作，确保工作安全。
二、安全准备1. 在进行破碎机操作前，必须穿戴好符合安全要求的工作服，并配戴好安全帽、防护手套和安全鞋。
2. 破碎机操作区域必须保持清洁、整齐，杂物必须清除。
3. 在开始操作前，必须对破碎机设备进行检查，确保设备正常运行，所有安全保护装置齐全有效。
三、操作规程1. 操作前必须先了解设备的工作原理和操作流程，熟悉设备的功能和控制面板。
2. 在操作破碎机时，严禁将手或其他物体伸入破碎机内部，避免发生危险。
3. 在操作过程中，严禁携带长发、宽松的衣物等物品，以免发生被卷入设备的危险。
4. 当破碎机设备出现故障时，必须立即停止操作，并通知相关维修人员进行修复。
5. 破碎机工作时，必须注意设备的运行状态，确保破碎机的稳定工作，严禁乱操作和疏忽大意。
6. 在更换破碎机刀片时，必须确保设备断电，并采取适当的安全措施，防止刀片误伤。
7. 破碎机刀片磨损较大时，必须及时更换新刀片，以保证设备的正常工作。
8. 在操作过程中，必须保持设备周围的安全距离，严禁随意站立或靠近设备。
9. 破碎机工作时，如果发现设备有异常噪音或其他异常情况，必须立即停机检查，并通知相关人员进行处理。
10. 操作完毕后，必须将设备彻底停止运行，并进行清洁、维护和保养，确保设备的正常使用。
四、紧急情况处理1. 在破碎机设备发生紧急情况时，必须先停止设备运行，并立即报告相关人员。
2. 紧急情况中，必须按照紧急预案和操作流程进行处置，并采取有效措施保护自身和周围人员的安全。
3. 在处理紧急情况时，必须冷静、有序地进行操作，不得慌乱或不当处理。
五、安全宣传教育1. 定期进行破碎机工岗位的安全宣传教育，提高员工的安全意识和技能。
2. 强化员工的安全教育培训，加强安全操作规程的宣传和培养员工的安全操作习惯。
烧结厂单辊破碎机操作规程
单辊破碎机一、适用范围：1#、2#、3#、4#、5#、6#单辊破碎机1、岗位职责：（1）、负责热破烧结矿，及时清理散料，保证正常生产要求。
（2）、负责本岗位设备及附属设备的操作、维护、点检、润滑、检修配合及试车验收工作。
（3）、搞好本岗位设备、现场卫生等工作。
（4）、搞好安全文明生产。
二、主要技术参数：1、设备型号：Φ1800*3740齿辊外径：Φ1800mm 工作长度：3740mm 处理物料：烧结矿进料温度：700-800℃最大进口粒度：3500*2000*750 出口粒度：≤150mm 生产能力：450t/h 主轴转速：7.07r/min生产厂家：湖南湘潭市冶金设备制造有限公司2、减速机型号：ZSY450-35.5-11生产厂家：国茂减速机厂3、电机型号：Y2-315L2-8 功率：110kw 转速：730r/min生产厂家：江西省特种电机股份有限公司三、设备使用规程：1、开机前的检查：（1）、全面检查所属设备，确认各部位处于良好状态。
（2）、各润滑点油量充足，润滑良好。
（3）、确认设备运转部位周围无人和障碍物。
（4）、接到开机通知后，将选择开关打到“手动”位置，开机。
2、生产过程中的检查：（1）、及时清除机头机尾积科。
（2）、台车粘大块严重时，应及时通知烧结机岗位。
（3）、大块杂物不得进入集灰漏斗。
（4）、随时检查单辊破碎机、电机减速机各部位情况是否有异常现象。
（5）、随时检查水冷系统的水压、水量、水温是否正常，冷却系统是否有漏水现象，冷却循环水出囗温度<50℃。
（6）、单辊因超负荷引起跳闸，应立即切断电源，通知烧结机停机，并检查原因，在能够打反转的情况下，通知主控室，采用机旁操作打反转取出杂物，然后改正转试车，无问题后通知主控室恢复生产。
（7）、若单辊超负荷崩料时，应及时与看火工联系采取措施处理。
（8）、单辊溜槽堵大块捅料困难时，必须通知电除尘器关风门，然后打水，急冷烧结矿，捅去大块料。
烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程范文
烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保烧结单辊破碎兼小格润滑作业的安全进行，减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于烧结单辊破碎兼小格润滑作业过程中的安全管理及操作程序。
第三条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应严格按照本规程进行操作，确保作业过程的安全。
第四条所有作业人员必须经过安全培训和考试合格，并持有相应的操作证书，方可进行烧结单辊破碎兼小格润滑作业。
第五条对于违反本规程和有关安全生产法律法规的操作人员，将依法进行处罚。
第二章安全管理第六条烧结单辊破碎兼小格润滑作业应有专人负责安全管理，确保作业过程的安全。
第七条烧结单辊破碎兼小格润滑作业应建立健全的安全管理制度，明确责任和权力，并将之落实到各岗位。
第八条烧结单辊破碎兼小格润滑作业前，必须进行现场安全检查，确保设备和工作场所的安全。
第九条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应熟悉相关设备的操作规程和安全操作流程，了解设备的工作原理和运行状态。
第十条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应熟悉相关安全知识，掌握事故应急处置方法，并进行定期的安全培训和考核。
第三章作业准备第十一条烧结单辊破碎兼小格润滑作业前，必须进行设备和工作场所的清理和检查，确保没有杂物和障碍物。
第十二条烧结单辊破碎兼小格润滑作业前，必须确认所使用的设备和工具是否完好，是否符合安全要求。
第十三条烧结单辊破碎兼小格润滑作业前，必须检查润滑油和润滑脂的储存、配送和使用情况，确保质量和数量符合要求。
第十四条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应佩戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应熟悉作业现场的安全警示标识和应急设施的位置，以便紧急情况下迅速采取安全措施。
第四章操作程序第十六条烧结单辊破碎兼小格润滑作业时，必须按照操作规程和工作指导书的要求进行操作。
第十七条烧结单辊破碎兼小格润滑作业时，必须注意设备运行状态，及时发现并处理设备异常情况，确保作业的正常进行。
单辊破碎机工安全操作规程钢铁烧厂
单辊破碎机工安全操作规程
1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。
工作前，检查本岗位传动部位、安全设施、进出水、照明等情况是否完好、可靠。
2、开、停机应严格遵守技术操作规程，启动前、运转中，运转部位周围不得有人和障碍物。
3、严防金属物掉入单辊破碎机内。
单辊在运行中，不准用钢钎伸入捅矿。
如有卡住或堵塞，必须切断电源，并将机尾最后一块台车上的矿捅掉，在有专人监护的情况下进行。
4、捅溜槽和漏斗时，应站好位置，以免铁杆弹起伤人；并防止红料溅出伤人，严禁从小格箅板横穿。
5、定扭矩联轴器是安全防护设施，要确保处于正常工作状态。
6、需进入单辊内作业时，首先报告主控室和烧结机，将烧结机倒转两块台车，然后将烧结机和单辊停电、挂牌，在有人看守的情况下，方可进行。
7、所有门必须关好，以免红料崩出伤人。
8、单辊因电气跳闸时，要检查齿辊是否被硬件卡住，没有查明原因并进行处理前不得启动单辊破碎机。
9、保持岗位清洁，无积料、无积水、无积矿、无积灰、无杂物、走道畅通。
破碎机操作工安全操作规程范本（2篇）
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。
单辊破碎机安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
单辊破碎机安全操作规程
简易版
专业操作规程 / Professional operation procedures 编号:EW/OF-VN319
单辊破碎机安全操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、单辊破碎机在启动和运转过程中，非操作人员不得在设备旁停留。
2、单辊破碎机的齿冠、衬板有开裂、松动或变形时，要及时汇报处理。
3、严防金属硬物进入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。
4、保持单辊破碎机防尘罩封存良好、无缝洞，打开检查孔时，应站在料流的侧面，防止被烧结矿烧伤；
5、发现机旁转换开关失灵，应立即向主控室反映，立即修复。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position
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破碎工安全生产操作规程范本（2篇）
破碎工安全生产操作规程范本一、概述破碎工安全生产是保障人员生命财产安全的重要工作，为确保破碎工作的顺利进行，特制定本操作规程，旨在规范破碎工作的操作流程，减少事故发生的概率，提高工作效率。
二、工作前准备1. 工作人员应具备相关工作证件和经验，并参加破碎工作安全培训。
2. 确保破碎设备完好无损，不得使用故障设备。
3. 检查破碎设备周边区域是否有障碍物或危险物品，及时清除。
三、安全操作流程1. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 在破碎设备启动前，应确保周围人员已疏散到安全区域，并进行确认。
3. 操作人员在接触破碎设备前，必须先切断电源，并进行相应的操作许可。
4. 操作人员应准确了解破碎设备的工作原理和操作要点，严禁擅自进行不符合规定的操作。
5. 对于破碎设备的操作要求，操作人员应根据具体情况进行调整，确保操作的安全性和高效性。
6. 当设备发生异常情况时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的检修和维护，严禁盲目处理故障。
7. 破碎设备操作结束后，操作人员应及时清理场地，做到无残留物。
四、应急措施1. 在破碎工作过程中，如发现火灾、中毒、伤人等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并第一时间报告相关责任人。
2. 在紧急情况发生后，操作人员应根据实际情况采取相应的应急措施，如灭火器材的使用、个人抢救等。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守破碎设备的使用规定，禁止超负荷工作或违规操作。
2. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得受到其他因素的干扰。
3. 破碎设备需定期检修和保养，操作人员应积极参与维护工作。
4. 在破碎工作结束后，操作人员应及时进行设备的封存和断电处理。
六、责任与处罚1. 对于违反本操作规程的人员，将按照公司相关制度进行相应的纪律处分，包括警告、罚款等。
2. 对于因违规操作而导致的事故，责任人将承担相应的法律责任。
七、附则本操作规程在破碎工作中必须严格遵守，并进行相应的宣传和培训。
烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程(三篇)
烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程一、总则为确保烧结单辊破碎兼小格润滑作业的安全与高效进行，保护员工的生命和财产安全，特制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 烧结单辊破碎兼小格润滑操作人员负责烧结单辊破碎与小格润滑作业的具体操作，确保操作过程安全和设备正常运行。
2. 班组长负责组织和指导烧结单辊破碎兼小格润滑作业，管理和监督操作人员，确保作业安全进行。
三、前期准备工作1. 安全检查和设备准备（1）班组长在每次作业前，需仔细检查破碎机和润滑设备的工作状态，如发现异常情况应立即上报维修。
（2）确保破碎机有足够的润滑剂，并检查润滑剂储存容器的安全状态。
若有问题，应立即更换或修复。
（3）设置警示标识，并清理作业现场，确保通道畅通。
2. 人员防护装备（1）操作人员必须穿戴劳动防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞等。
（2）在作业现场应设置防护栏杆，确保人员的安全。
四、操作流程1. 破碎作业（1）在作业前，操作人员需确认破碎机处于正常工作状态，检查待破碎的物料是否存在杂质或易爆物质，如有应清理或剔除。
（2）启动破碎机时，操作人员需站在安全位置，确保周围没有其他人员，避免发生意外伤害。
（3）操作人员需时刻注意破碎机的工作情况，确保料流畅通，若发现异常现象，应及时停机检查。
2. 小格润滑作业（1）在作业前，操作人员需确认润滑设备和润滑剂储存容器处于正常工作状态，检查润滑剂的种类和余量。
（2）操作人员需按照设备使用说明，合理选择喷涂方式和润滑剂用量，确保润滑效果和作业质量。
（3）操作人员在作业时需注意工作面的湿滑情况，避免滑倒造成伤害。
五、安全措施1. 紧急停机措施（1）在发现安全隐患或操作错误时，操作人员有权立即停机，并向班组长上报情况，等待处理意见。
（2）在发生紧急情况时，操作人员可以按下紧急停机按钮，并迅速撤离作业现场。
2. 维修保养措施（1）在设备维修前，操作人员需将设备停机，并告知维修人员。
烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程
烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并具备相关操作证书。
2. 检查设备的外观和零部件是否完好，是否有松动、损坏等，如有异常情况应立即报修。
3. 检查设备的电气线路是否正常，电器设备是否处于正常工作状态。
4. 检查设备的润滑油和润滑点是否充足，如不足应及时添加，并保持润滑系统的清洁。
二、操作步骤1. 开机前确认破碎机未处于工作状态，并将排料装置移至安全位置。
2. 检查周围环境是否干燥通风，无爆炸危险和有害气体。
3. 操作人员必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护口罩和防滑鞋。
4. 检查破碎机的锁紧装置是否牢固可靠，是否完好无损。
5. 打开电源，将电流调至正常工作范围，然后按下启动按钮，启动破碎机。
6. 观察破碎机的工作情况，如果发现异常情况（如异常噪音、振动等），应立即停机检修。
7. 在破碎机运行过程中，操作人员应保持警觉，随时观察破碎机的工作情况，如有异常应立即停机处理。
8. 操作人员禁止用手或脚接触破碎机的运转部件，禁止站在运转部件的正上方。
9. 破碎机停机后，应关闭电源，并断开电源线，然后进行设备的清洁和维护。
三、润滑操作规程1. 破碎机在运行前需将相关润滑部位进行润滑，以保证设备的正常运行。
2. 查看设备润滑系统的润滑油是否充足，润滑油是否干净，如不足或污浊应及时更换。
3. 根据设备的润滑要求，对各润滑部位进行点滴润滑，确保润滑油充分进入润滑部位。
4. 在进行润滑时，操作人员应注意不要将润滑油倒入设备的非润滑区域，以免影响设备的正常运行。
5. 润滑操作时，操作人员应佩戴好防护手套，以避免润滑油接触皮肤引起损伤。
四、安全注意事项1. 操作人员禁止在设备运行时进行任何维修和调整操作，必须在设备停机后方可进行。
2. 操作人员禁止将身体的任何部位伸入破碎机的运转部件内，以免造成伤害。
3. 破碎机运行过程中，禁止将金属块、木片等硬物投入设备内，以免损坏设备。
烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程
Different lives have different happiness.简单易用轻享办公（页眉可删）烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。
2. 设备启动前和运转中，运转部位周围不得有人和障碍物，并将门关好。
3. 正常生产时，严禁向单辊溜槽、漏斗内打水。
确需打水时，必须在电除尘关风后进行。
同时监管烧结机自动润滑站的启停，及润滑油量的补充，油脂使用情况登记。
4. 进入单辊内作业，必须保证烧结机尾台车无料，然后办理烧结机和单辊的停电手续。
格子上积料必须清干净，在专人监护下，方可作业。
5. 检修时必须将电源开关置于断位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。
6. 堵料时，应站好位置进行处理，防止红料崩出或铁棍弹起伤人。
7. 向岗位处乱扔杂物，及时清除有碍行走的积料、杂物和油泥。
8. 明、安全设施必须齐全完好，有缺陷应立即报告和整改。
9. 如需到漏斗内处理事故，必须报告主控室通知烧结机停机，扎好安全带，设专人监护，切断电源，挂上严禁启动牌，方可进行处理。
10. 设备启动前和运转中，必须检查单辊、溜槽、是否有人或杂物。
注意保持防护装置的完整，,运转部位周围不得有人和障碍物。
11. 所有密封罩的门、孔必须关好，捅溜槽和漏斗时，要避开设备运转部位，选择站好位置，以免被设备挤伤，捅料工具打伤，或红矿溅出烫伤人体。
12. 在处理单辊内的积料必须打水前，先要通知关闭电除尘风门，打水时注意不要被蒸汽烫伤自己和他人。
13. 注意清除检修后的废旧材料及铁杂物，发现铁杂物从溜槽进入环冷机等下道工序，要及时报主控室通知有关岗位检查取出，避免造成事故。
14.在烧结机运行中，不允许进入散料槽内进行操作或检修。
小格单辊破碎机工岗位技术操作规程
小格、单辊破碎机工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1负责所属设备的技术操作，保证小格头部、烧结机头部、散料漏斗和单辊破碎机不堵，保证小格箅子、机头机尾等部位无积料。
1.2负责所属设备的正确使用、冷却、检查与维护。
提出检修项目并负责检修的监督与试车验收。
1.3负责所属设备照明、环境卫生的清扫与工具保管，做到安全文明生产。
1.4负责所属设备和环境卫生交接班。
2 生产技术操作2.1技术操作标准2.1.1保证下料畅通，不堵散料漏斗、马耳漏斗和单辊漏斗。
2.1.2保证烧结矿破碎粒度<150mm。
2.1.3保证单辊转子及单辊传动系统的冷却、润滑良好。
2.1.4负责定时小格上积料，避免堆料过多。
2.1.5负责助燃风机的日常维护工作，发现问题及时通知主控室及看火工。
2.2技术操作方法：2.2.1单辊正常生产时，由主控室操作。
机旁操作在试车及事故处理时使用。
2.2.2接班对台车进行一次彻底巡查，班中也应勤检查台车及回车道。
2.2.3负责对台车、篦条、隔热垫的检查，协助看火工进行补换。
2.3开停机操作：2.3.1开机前检查与准备：2.3.1.1按设备检查内容进行全面检查。
2.3.1.2清扫运行设备及周围的障碍物。
2.3.1.3单辊冷却水路和润滑油路畅通，无渗漏，水温正常。
2.3.2主控室操作：2.3.2.1开机操作：2.3.2.1.1接到主控室开机通知后，按开机前检查与准备进行全面检查，做好开机准备。
2.3.2.1.2检查无误后，将“选择开关”打到“自动”位置，通知主控室并到现场监护开机。
2.3.2.2停机操作：接到停机通知后，到现场监护停机。
2.3.3 机旁操作：2.3.3.1开机操作：在对设备进行全面检查符合开机条件并通知主控室得到同意后，将选择开关指向“机旁”位置，按“启动”按钮。
开机后对设备运转情况进行全面检查。
单辊手动反转操作亦同。
2.3.3.2停机操作：开机试车完毕后，按“停止”按钮停机，而后向班长汇报试车情况，再将选择开关指向“自动”位置，通知主控室。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
单辊破碎工安全操作规程
简易版
单辊破碎工安全操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、必须遵守通用安全规程、现场检修规程、劳保品穿戴齐全规范。
2、电机、减速机叶轮护罩应齐全可靠，单辊前平台要平整稳固。
3、在单辊平台间作业注意顶部突出物碰头。
4、设备运转中不得打开入孔门，以防红矿溅出烫伤。
5、处理故障需进入单辊内部，必须通知烧结机岗位工，待烧结机停车后挂上“禁止启动”牌，且切断单辊电源开关后，方可进入。
6、单辊内堵料时，要从上往下捅，严禁进
入内捅料。
7、严防金属硬物掉入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。