工业齿轮油标准
齿轮油检测项目及标准介绍
（开口）、水分、机械杂质、泡沫性、铜片腐蚀、液相 锈蚀试验、抗乳化性、"氧化安定性、承载能力（四球 法）、烧结负荷、综合磨损值、磨斑直径、齿轮试验机 试验
SH/T 0475-92（2003）《普通车辆齿轮油换油指标》
运动粘度变化率、水分、酸值增加值、戊烷不溶物、 铁含量等
齿轮油检测项目及标准介绍
检测项目：
GB5903《工业闭式齿轮油》
运动粘度、粘度指数、闪点(开口）、倾点、水分、 机械杂质、腐蚀试验、液相锈蚀试验、氧化安定性、 中和值达、氧化安定性、运动粘度增长、泡沫性、抗 乳化性、Timken 机试验(OK值)、齿轮试验机试验、 四球机试验、斑直径、剪切安定性（齿轮机法）、 热安定性等
NB/SH/T 0586-2010《工业闭式齿轮油换油指标》
外观、运动粘度变化率、水分、机械杂质、铜片腐 蚀、梯姆肯OK值、酸值增加、铁含量等。
GB 13895《重负荷车辆齿轮油（GL-5）》
运动粘度、倾点、表观粘度、闪点（开）、成沟点、 粘度指数、起泡性、腐蚀试验、机械杂质、水分、戊烷 不溶物、硫酸盐灰分、硫、磷、氮、钙、贮存稳定性、 锈蚀试验、抗擦伤试验、承载能力试验、热氧化稳定性、 运动粘度、戊烷不溶物、甲苯不溶物、齿轮台架试验等
SH/T 0350-1992（2007）《普通车辆齿轮油》 运动粘度、表观粘度、粘度指数、倾点、闪点（开
口）、水分、锈蚀试验、15号钢棒A法、起泡性、铜片 腐蚀、最大无卡咬负荷、糠醛或酚含量、机械杂质、残 炭（未加剂）、酸值（未加剂）、氯含量、锌含量、硫 酸盐灰分 NB/SH/T 0467-2010《合成工业齿轮油
齿轮润滑油选用标准
100
150
220
320
61.2～74.8
90～110
135～165
198～242
288～352
适用于工业设备齿轮的润滑
工业闭式齿轮油
(GB/T5903-1995)
68
100
150
220
320
460
61.2～74.8
90～110
135～165
198～242
288～352
414～506
适用于煤炭、水泥和冶金等工业部门的大型闭式齿轮传动装置的润滑
230～270
280～320
330～370
钙钠基润滑脂
(ZBE86001-88)
ZGN-2
ZGN-3
适用于80～100℃，有水分或较潮湿的环境中工作的齿轮传动，但不适于低温工作情况。
石墨钙基润滑脂
(ZBE36002-88)
ZG-S
适用起重机底盘的齿轮传动、开式齿轮传动、需耐潮湿处。
注：①表中所列仅为齿轮油的一部分，必要时可参阅有关资料。
普通开式齿轮油
(SY1232-0℃
主要适用于开式齿轮、链条和钢丝绳的润滑
60～75
90～110
135～165
硫－磷型极压工业
齿轮油
120
150
200
250
300
350
50℃
适用于经常处于边界润滑的重载、高冲击的直、斜齿轮和蜗轮装置轧钢机齿轮装置
110～130
130～170
180～220
表齿轮传动常用的润滑剂①
名 称
牌 号
运动粘度υ/(mm/s)(40℃)
应 用
全损耗系统用油
润滑油标准
93℃不大于
后24℃不大于
100/0
100/0
100/0
GB/T 12579
氧化安定性
a.氧化后酸值达到2.0
mgKOH/g,时间不小于
1000
GB/T12581
液相锈蚀试验（蒸馏水）
无锈
GB/T 11143
铜片试验（100℃，3h）不大于
1
GB/T 5096
水溶性酸或碱
无
GB/T 259
93℃不大于
24℃不大于
450/0
100/0
450/0
450/0
100/0
450/0
452579
氧化安定性
A．总氧化物%
报告
报告
报告
SH/T0124
沉淀物%
报告
报告
报告
GB/T12581
B．氧化后酸值
2.0mgKOH/g不小于
3000
3000
2000
液相锈蚀试验（合成海水）
GB/T 511
腐蚀试验级,100℃,3h不大于
1
GB/T 5096
液相锈蚀试验蒸馏水
无锈
GB/T 11143
氧化安定性(121℃,312h)100℃
运动粘度增长，%不大于
6
SH/T 0123
泡沫性ml/ml
24℃不大于
93.5℃不大于
后24℃不大于
75/10
75/10
75/10
GB/T 12579
0.6
5
GB/T9168
GB/T268
GB/T265
腐蚀试验（铜片100℃，3h）不大于
1
GB/T5096
l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准
一、介绍在工业领域中，润滑油是非常重要的一部分，而齿轮油更是工业设备中不可或缺的润滑油品之一。
l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准是对闭式齿轮油产品进行评定和监控的标准，它的实施对于保障工业设备正常运行，延长设备的使用寿命有着重要的意义。
本文将围绕l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准展开深入探讨，并共享个人观点和理解。
二、l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准的重要性1. 保障设备正常运行l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准旨在规范闭式齿轮油产品的质量，通过对齿轮油的黏度、抗磨性、耐磨性等性能指标进行要求和监控，可以保障齿轮在高速高负荷条件下的正常运行。
2. 延长设备使用寿命闭式齿轮油作为润滑油品，其性能的优劣直接影响设备的使用寿命。
执行标准的制定和执行，可以促使齿轮油产品在生产和使用过程中更加符合工业设备的润滑需求，从而延长设备的使用寿命。
3. 保障生产安全齿轮在工业设备中扮演着重要角色，一旦齿轮失效可能导致生产事故，对工厂甚至生产线的安全造成威胁。
l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准的执行，有助于减少齿轮失效的可能性，提高生产的安全性。
三、l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准的内容l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准主要包括对齿轮油产品性能的要求和测试方法等内容。
具体来说，它会对齿轮油的黏度、抗磨性、氧化安定性、耐乳化性等进行规定，并规定了相应的测试方法和标准值，确保齿轮油产品在生产和使用过程中的性能符合要求。
四、个人观点和理解作为一名文章写手，我对l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准有着自己的一些理解。
我认为，执行标准的制定和执行，可以推动齿轮油产品的质量提升，促进工业设备的安全运行。
标准的不断完善和优化也有助于鼓励企业进行技术创新，推动整个行业的发展。
五、总结通过本文的深入探讨，我们对l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准有了全面的了解。
执行标准不仅仅是一纸文件，它背后承载着对设备正常运行、使用寿命延长、生产安全保障的重要责任。
工业齿轮油标准
剪切后 40℃运动粘度，mm2/s
—
11
— — — 在等级粘度范围
11
— — — 在等级粘度范围
11
441（45） 2450（250）
0.35 在等级粘度范围
试验方法 － －
SH/T 0193 GB/T 12579
GB/T 8022
GB/T 11144 SH/T 0306
GB/T 3142
SH/T 0189 SH/T 0200
—
1
1
液相锈蚀试验
蒸馏水
合成海水
氧化安定性 2）
中和值达 2.0mgKOH/g，h
不小于
氧化安定性 2）
a.（95℃，312h）100℃
运动粘度增长，% 不大于
b.（121℃，312h），100℃
运动粘度增长，% 不大于
沉淀值，mL
不大于
— 无锈
750
500
—
— —
无锈 无锈
—
10 — —
无锈 —
—
N（1b）2）
不小于
—
200（45）
200（45）
267（60）
FZG（或 CL-100）齿轮试验机试
验（A/8.3/90）
通过级 2）
不小于
—
四球机试验
负荷磨损指数，N（kgf）
不小于
—
烧结负荷，PD，N（kgf）
不小于
—
磨斑直径（1800r/min，
196N，60min，54℃），mm
不大于
—
剪切安定性（齿轮机法）3）
油中水，%
不大于
乳化层，mL
不大于
总分离水，mL 不小于
l-ckd220工业闭式齿轮油参数
l-CKD220工业闭式齿轮油参数1. l-CKD220工业闭式齿轮油简介l-CKD220工业闭式齿轮油是一种专门用于工业设备闭式齿轮传动的润滑油。
它具有优异的润滑性能和热稳定性，能够有效保护齿轮传动系统，并延长设备的使用寿命。
2. l-CKD220工业闭式齿轮油参数l-CKD220工业闭式齿轮油的参数如下：- 黏度：220- 闪点：220℃- 凝固点：-15℃- 运动粘度指数：95- 抗氧化性能：优异- 抗磨损性能：良好- 耐乳化性能：优秀3. l-CKD220工业闭式齿轮油的应用范围l-CKD220工业闭式齿轮油适用于各种工业设备闭式齿轮传动系统的润滑，包括但不限于工厂机械、汽车制造设备、冶金设备、矿山设备等。
它能够在高温高负荷条件下稳定工作，保护齿轮传动系统不受摩擦和磨损的影响。
4. l-CKD220工业闭式齿轮油的优点l-CKD220工业闭式齿轮油具有以下优点：- 优异的热稳定性，能够在高温环境下稳定工作；- 良好的抗氧化性能，延长了油品的使用寿命；- 优秀的抗磨损性能，有效保护齿轮传动系统；- 耐乳化性能好，能够在潮湿环境下维持良好的润滑性能。
5. l-CKD220工业闭式齿轮油的使用注意事项在使用l-CKD220工业闭式齿轮油时，需要注意以下事项：- 在更换油品时，应先清洗齿轮传动系统，确保系统内干净无杂质；- 注意油品的储存和运输，避免油品受潮、受污染；- 在加注油品时，应确保工业设备处于停机状态，以免发生意外。
6. 结语l-CKD220工业闭式齿轮油是一款性能优异的工业润滑油，适用于各种闭式齿轮传动系统的润滑。
选用合适的润滑油对于延长设备的使用寿命、降低维护成本非常重要，希望本文所提供的参数和使用注意事项能够为广大用户提供帮助。
l-CKD220工业闭式齿轮油的性能评价l-CKD220工业闭式齿轮油是一款在工业设备闭式齿轮传动系统中得到广泛应用的高性能润滑油。
它是通过先进的合成技术和添加剂配方制成的，具有出色的物理化学性能，能够满足工业设备在高温、高压、高负载条件下的润滑需求。
国外工业齿轮油的标准
国外工业齿轮油的标准
（一）美国齿轮制造者（AGMA）协会标准
美国齿轮制造者协会（AGMA）规格代表了国际工业齿轮油的质量水平，AGMA对工业齿轮油规格净心莲多次的修订。
目前，AGMA齿轮油标准已经发展到AGMA9005-E02，它在AGMA9005-D94基础上修订而来，而AGMA9005-D94替代了AGMA250.04和251.02，重新将开式和闭式齿轮油标准结合在一起。
（二）ISO标准
ISO标准根据主要应用的场合不同，将工业齿轮润滑剂分为闭式和开式齿轮润滑剂两个类型；根据产品组成和特性不同，工业齿轮润滑剂又分为七个产品，其中四个为矿物型润滑油CKB（抗氧防锈工业齿轮油）、CKC（中负荷工业齿轮油）、CKD（重负荷工业齿轮油）和CKE（蜗轮蜗杆油），两个为合成型或半合成型润滑油CKS（极温工业齿轮油）、CKT（极温重负荷工业齿轮油），一个为润滑脂。
（三）日本和德国规格
日本和德国也有工业齿轮油规格，但技术指标和粘度牌号都偏少，报告值较多。
（四）美国钢铁公司规格
USS224是美国钢铁公司重负荷工业齿轮油规格，相当于CKD级油，技术指标较高，是比较有代表性的公司规格，中国CKD油的标准多参照此规格。
（五）美军规格（MIL）
美军的工业齿轮油规格只有1982年发布的蜗轮蜗杆有（即CKE油）规格，即MIL-L-15019E6135和MIL-L-18486B（OS）。
其中MIL-L-15019E轻负荷蜗轮蜗杆油规格是用于含有不同量脂肪油的负荷油；MIL-L-18486B（OS）采用深度精制矿物油，加入极压抗磨剂、油性剂等添加剂调配而成，主要适用于重负荷、传动中有震动和冲击负荷、蜗轮蜗杆副的润滑。
GB5903-2011《工业闭式齿轮油》国家标准解读
承载能力方面的改变
ＦＺＧ试 验 机 试 验 主 要 用 于 评 价 工 业 闭式 齿 轮 油 的承 载 能 力 ， 虽 然 其 不 能 完 全 反 映 齿 轮 的 具 体 工 况 。但 二 者 的 运 行 规 律 是 相 同 的 ，可 作 为 齿 轮 油 性 能 定 型 评 价 和 仲 裁的 手段 …。
在ＧＢ ５９Ｏ３— ２０１１标 准 中 ， Ｌ—ＣＫＣ、Ｌ—ＣＫＤ这 ２个规格 的氧化 安定 性指标 同ＩＳＯ １２９２５—１：１９９６ （２００２）标 准保 持 一致 ，而 与 ＧＢ ５９Ｏ３— １９９５标准 的区别是增加 了油 品沉淀值 项 目，要 求氧化 后沉 淀值 不大于０．１％ （质量分数 ）。
锈 蚀试验 要求更为苛刻
由于 ＧＢ ５９０３ｍ ２０１ １标 准 取 消 了工 业 闭 式 齿 轮 油 一 等 品 和 合 格 品 的质 量 等 级 划 分 ， 因 此 结 合 ＡＮＳＩ／ＡＧＭＡ ９００５一Ｅ０２标准和 ＩＳＯ １２９２５—１：１９９６（２００２）标 准的要 求 ，将 Ｌ—ＣＫＣ、Ｌ－ＣＫＤ这２个 规格 的锈 蚀试 验要 求统 一 ，均要 求其 通 过 合 成海 水锈 蚀试 验 ，而不 要 求再 做 蒸馏水锈蚀试验。
◇Ｌ—ＣＫＣ规格 的抗乳化 性指标 与 ＡＮＳＩ／ＡＧＭＡ ９００５一Ｅ０２标 准 的 指 标保持一致 ；
◇在Ｌ—ＣＫＤ规格 中，黏 度级别 为６８０以下的牌号 ，其抗乳化性指标 均 与ＡＮＳＩ／ＡＧＭＡ ９００５一Ｅ０２标准和 ＩＳＯ １２９２５—１：１９９６（２００２）标准 的指标一致 ；而黏 度级 别为 １０００以 上 的牌 号 ，其抗 乳化 性指 标修 订 为 油 中水不 大于２．０％ （质量分 数 ）， 乳 化层不 大于４．０ ｍＬ，总分水 不小
齿轮油检测项目及标准介绍
铁谱分析技术
铁谱分析技术是一种通过分析磨 损颗粒来评估齿轮磨损情况的方 法，可以判断齿轮的磨损程度和 磨损类型。
03 粘度与流变性质检测方法 及标准
粘度定义及其影响因素分析
粘度定义
粘度是流体抵抗剪切变形的能力 ，反映了流体内部分子间的摩擦 阻力大小。
影响因素
温度、压力、流体种类和添加剂 等都会影响流体的粘度。
水分
01
水分是齿轮油中常见的污染物，过高的水分含量可能导致齿轮
油乳化，影响润滑效果。
金属颗粒
02
金属颗粒是齿轮磨损产生的污染物，通过检测金属颗粒的含量
和大小可以判断齿轮的磨损情况。
灰尘和杂质
03
灰尘和杂质是外部侵入的污染物，会加速齿轮的磨损和腐蚀。
添加剂元素含量及衰减规律研究
极压添加剂
极压添加剂是齿轮油中的重要添加剂，能够提高齿轮 的承载能力，减少磨损。
目标设定
设定明确的清洁度提升目标，如将清洁度等级从当前等 级提升至更高等级，并制定相应的实施计划和保障措施 。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
粘度
齿轮油的粘度是其重要性能指标之一， 影响着齿轮传动的效率和润滑效果。
闪点
闪点是齿轮油的安全性能指标，过低 的闪点可能导致齿轮油在使用过程中 发生火灾。
倾点
倾点是齿轮油的低温性能指标，决定 了齿轮油在低温环境下的流动性。
酸值
酸值反映了齿轮油中酸性物质的含量， 过高的酸值可能导致齿轮腐蚀。
污染物含量及颗粒度分析
金属腐蚀试验操作规范与结果解读
操作规范
按照规定的试验条件，将金属片浸入齿轮油中，一定时间后取出并观察金属片的腐蚀情况，以评价齿 轮油对金属的腐蚀保护能力。
合成齿轮油 执行标准
合成齿轮油执行标准
合成齿轮油的执行标准通常根据不同地区和国家的要求而有所不同。
以下是一些常见的合成齿轮油的执行标准：
1. 美国标准：根据美国协会工程师学会（SAE）的标准，合成齿轮油一般符合SAE J306标准。
2. 欧洲标准：在欧洲，合成齿轮油需要符合欧洲汽车制造商协会（ACEA）的规范，主要有ACEA EPL-1、ACEA EPL-2等。
3. 国际标准：国际标准化组织（ISO）也制定了一些合成齿轮
油的标准，最常见的是ISO 12925-1，适用于工业齿轮和汽车
传动系统。
此外，不同的合成齿轮油可能还需要符合其他特定的行业标准，如军用规范等。
具体的执行标准应根据实际需求和所在地区的特定法规来确定。
齿轮油的含铁量标准
齿轮油的含铁量标准【摘要】齿轮油的含铁量标准是确保齿轮油在使用过程中能够达到规定的质量要求，保证设备正常运转的重要指标。
本文首先介绍了齿轮油中铁的来源，包括生产、运输、存储等过程中可能受到污染的情况。
接着分析了影响齿轮油含铁量的因素，如生产工艺、设备磨损等。
然后介绍了国际标准和国内标准对齿轮油含铁量的要求，以及检测齿轮油含铁量的方法。
在结论部分强调了齿轮油含铁量标准的重要性，指出未来发展趋势包括更加严格的标准要求和更精准的检测方法，同时指出需要进一步研究的方向，包括降低含铁量的方法和提高齿轮油的耐磨性能。
通过本文的介绍可以更全面地了解齿轮油含铁量标准的相关信息，为相关领域的研究和生产提供参考。
【关键词】齿轮油、含铁量、标准、来源、影响因素、国际标准、国内标准、检测方法、重要性、发展趋势、研究方向。
1. 引言1.1 齿轮油的含铁量标准齿轮油的含铁量标准是指确定齿轮油中铁元素的浓度是否符合国际或国内标准的规定。
铁元素是齿轮油中常见的污染物之一，其来源包括油品本身、冷却器、过滤器等部件的磨损产生的铁屑，以及系统中水分和空气中氧气的氧化作用形成的氧化铁。
齿轮油中铁的含量会对油品的性能和机械设备的运行产生影响，因此对其含铁量进行监测和控制是非常重要的。
影响齿轮油含铁量的因素包括油品的质量、设备的运行状况、环境条件等。
国际标准对齿轮油含铁量的要求通常会规定一定的最大允许含量，以确保油品的质量和设备的正常运行。
而国内标准则可能会根据国情和行业特点做出适当调整。
检测齿轮油含铁量的方法主要包括原子吸收光谱法、原子荧光光谱法、原子发射光谱法等，这些方法都能较准确地测定油品中铁的含量，为监测和控制齿轮油的质量提供了技术支持。
的制定和执行对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命具有重要意义，未来需要更加注重该领域的研究和标准化工作，以推动行业的健康发展。
2. 正文2.1 齿轮油中铁的来源齿轮油中铁的来源可以分为内源和外源两种。
双曲线齿轮油执行标准
双曲线齿轮油执行标准双曲线齿轮油是一种专门用于润滑齿轮传动装置的润滑油，它在工业生产中起着至关重要的作用。
为了确保双曲线齿轮油的质量和性能，制定了一系列的执行标准。
本文将对双曲线齿轮油执行标准进行详细介绍，以便让相关生产和使用单位更好地了解和遵守相关标准。
首先，双曲线齿轮油的执行标准主要包括产品质量标准和使用标准两个方面。
产品质量标准是指双曲线齿轮油在生产过程中应符合的物理化学性能、工艺要求和质量指标等方面的标准。
而使用标准则是指双曲线齿轮油在实际使用过程中应满足的性能要求和使用规定等方面的标准。
这些执行标准的制定和实施，有利于提高双曲线齿轮油的质量和性能，保障齿轮传动装置的正常运行。
其次，双曲线齿轮油的执行标准具体包括以下几个方面，首先是物理化学性能要求，包括外观、粘度、闪点、凝固点等指标，这些指标直接关系到双曲线齿轮油的使用性能和安全性。
其次是工艺要求，主要包括生产工艺、包装标识和贮存要求等，确保双曲线齿轮油在生产、包装和贮存过程中不受污染和变质。
最后是质量指标，主要包括粘度指数、氧化安定性、抗乳化性、防锈性和抗磨损性等，这些指标直接关系到双曲线齿轮油的使用寿命和性能稳定性。
另外，双曲线齿轮油的使用标准主要包括以下几个方面，首先是使用环境要求，包括工作温度、工作压力、工作环境等要求，确保双曲线齿轮油在实际使用过程中能够正常工作。
其次是使用方法和周期，主要包括注油方法、更换周期和维护要求等，确保双曲线齿轮油在使用过程中得到有效保护和维护。
最后是使用效果要求，主要包括减少摩擦、降低能耗、延长设备寿命和保护环境等，确保双曲线齿轮油在使用过程中发挥最佳效果。
综上所述，双曲线齿轮油的执行标准对于保障产品质量和使用效果至关重要。
只有严格遵守相关标准，才能确保双曲线齿轮油在生产和使用过程中达到预期的效果，保障齿轮传动装置的正常运行。
因此，生产和使用单位应加强对双曲线齿轮油执行标准的宣传和培训，提高相关人员的标准意识和执行力度，共同维护双曲线齿轮油的质量和使用效果。
双曲线齿轮油 标准
双曲线齿轮油标准双曲线齿轮油标准。
双曲线齿轮油是一种用于工业机械设备的润滑油，它在齿轮传动系统中扮演着非常重要的角色。
在选择和使用双曲线齿轮油时，需要遵循一定的标准和规范，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将对双曲线齿轮油的标准进行详细介绍，帮助用户正确选择和使用双曲线齿轮油。
首先，双曲线齿轮油的标准主要包括其物理化学性质、工作性能和质量控制等方面。
在物理化学性质方面，双曲线齿轮油需要符合国家或行业标准规定的粘度、闪点、凝固点、氧化安定性等指标，以保证其在不同工作条件下的稳定性和可靠性。
在工作性能方面，双曲线齿轮油需要具备良好的润滑性能、抗磨性能、冷热稳定性、抗氧化性和防腐蚀性能，以确保设备在高速、高温、高压等恶劣工况下的正常运行。
在质量控制方面，双曲线齿轮油的生产和销售需要符合相关的质量管理体系和认证要求，以保证产品质量和用户权益。
其次，正确选择和使用符合标准的双曲线齿轮油对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
在选择双曲线齿轮油时，用户需要根据设备的工作条件和要求，选择符合设备规定的粘度等级和性能等级的产品，以确保其在设备中的适用性和可靠性。
在使用双曲线齿轮油时，用户需要严格按照产品说明书和设备要求进行加注和更换，定期对油品进行监测和维护，以确保其在设备中的正常运行和性能表现。
最后，双曲线齿轮油的标准化管理对于行业的发展和用户的利益具有重要意义。
通过制定和执行严格的双曲线齿轮油标准，可以促进产品质量的提升和技术水平的进步，保障用户的权益和安全，推动行业的可持续发展和健康竞争。
因此，政府部门、行业组织和企业需要加强标准化管理，完善标准体系，加强对双曲线齿轮油生产和使用的监督和指导，推动双曲线齿轮油行业的健康发展。
综上所述，双曲线齿轮油标准是保证产品质量和用户利益的重要保障，正确选择和使用符合标准的双曲线齿轮油对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
政府部门、行业组织和企业需要共同努力，加强标准化管理，推动双曲线齿轮油行业的健康发展，为用户提供更加可靠和安全的产品和服务。
齿轮油的含铁量标准
齿轮油的含铁量标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：齿轮油是一种用于润滑和保护机械设备的重要润滑油品，广泛应用于各种齿轮传动系统中。
齿轮油的质量直接影响设备的性能和寿命，其中含铁量是评价齿轮油质量的一个重要指标。
含铁量反映了齿轮油中铁元素的含量，铁元素主要来源于设备中的金属磨损，其含量对设备的运行状态有重要的参考价值。
对齿轮油的含铁量进行规范化管理是保障设备运行稳定的关键之一。
关于齿轮油的含铁量标准，国际上普遍采用的是ASTM（美国材料试验协会）标准和ISO（国际标准化组织）标准。
ASTM D5185是评定齿轮油含铁量的标准方法，主要用于对现场取样的齿轮油的含铁量进行检测和分析。
该标准规定了使用原子吸收光谱法（AAS）或者电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-AES）对齿轮油中的铁元素进行定量检测，通过计算得出齿轮油的含铁量。
ISO 4404则是国际上通用的齿轮油含铁量的测定方法，包括使用X射线荧光光谱法（XRF）和原子吸收光谱法（AAS），对齿轮油中的铁含量进行准确测定。
根据ASTM D5185和ISO 4404标准规定，齿轮油的含铁量标准一般在0.1mg/kg至1000mg/kg之间，但不同的设备和工况下对含铁量的要求也会有所不同。
一般来说，含铁量在0.1mg/kg以下表示齿轮油的磨损情况较好，适用于要求高精度、高速度的设备；而含铁量在1000mg/kg以上则表示齿轮油中磨损产生较多，适用于重载、高负荷的工况。
根据具体的设备运行情况和使用环境，可以制定适合的含铁量标准，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
在实际生产中，齿轮油的含铁量除了受到油品本身质量的影响外，还受到设备磨损情况、油品补给和更换周期等因素的影响。
对齿轮油的含铁量进行定期监测和分析是非常必要的。
通过定期检测齿轮油的含铁量，可以及时了解设备的磨损状况、确定油品更换周期，并在必要时采取相应的维护措施，以确保设备的正常运行。
除了定期检测齿轮油的含铁量外，还应注意以下几点来控制齿轮油的含铁量：1. 选择合适的齿轮油品牌和型号。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
90 135 198 288 61.2 90 135 198 288 414 612 61.2 90 135 198 288 414 612 90 135 198 288 414 612
运动粘度（40℃），mm2/s ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ GB/T 265
10 — —
无锈 无锈
—
— 6 0.1
GB/T 11143 GB/T 12581
SH/T 0123 SH/T 0024
GB 5903-1995
续 表1
项目
品种
L-CKB
质量等级
一等品
粘度等级（按 GB/T 3141） 100 150 220 320
旋转氧弹（150℃），min
报告
泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定
5903-1995
续 表 1（完）
项目
质量指标
试验方法
品种
L-CKB
L-CKC
L-CKD
—
质量等级
一等品
一等品
合格品
一等品
—
粘度等级（按 GB/T3141） 100 150 220 320 68 100 150 220 320 460 680 68 100 150 220 320 460 680 100 150 220 320 460 680
—
1
1
液相锈蚀试验
蒸馏水
合成海水
氧化安定性 2）
中和值达 2.0mgKOH/g，h
不小于
氧化安定性 2）
a.（95℃，312h）100℃
运动粘度增长，% 不大于
b.（121℃，312h），100℃
运动粘度增长，% 不大于
沉淀值，mL
不Байду номын сангаас于
— 无锈
750
500
—
— —
无锈 无锈
—
10 — —
无锈 —
—
—
—
L-CKD 一等品 460 680 100 150 220 320 460 680
—
75/10 75/10 75/10
1.0
1.0
2.0
4.0
60
50
200（45）
75/10 75/10 75/10
1.0
1.0
2.0
4.0
60
50
200（45）
75/10 75/10 75/10
2.0 1.0 80
不小于
—
四球机试验
负荷磨损指数，N（kgf）
不小于
—
烧结负荷，PD，N（kgf）
不小于
—
磨斑直径（1800r/min，
196N，60min，54℃），mm
不大于
—
剪切安定性（齿轮机法）3）
剪切后 40℃运动粘度，mm2/s
—
质量指标
L-CKC
一等品
合格品
68 100 150 220 320 460 680 68 100 150 220 320
GB 5903—1995
表 1 质量指标
项目
质量指标
品种 质量等级
L-CKB 一等品
一等品
L-CKC
合格品
L-CKD 一等品
试验方法
粘度等级（按 GB/T 3141） 100 150 220 320 68 100 150 220 320 460 680 68 100 150 220 320 460 680 100 150 220 320 460 680
267（60）
11
11
11
—
—
441（45）
—
—
2450（250）
— 在等级粘度范围
— 在等级粘度范围
0.35 在等级粘度范围
试验方法 － －
SH/T 0193 GB/T 12579
GB/T 8022
GB/T 11144 SH/T 0306
GB/T 3142
SH/T 0189 SH/T 0200
GB
110 165 242 352 74.8 110 165 242 352 506 748 74.8 110 165 242 352 506 748 110 165 242 352 506 748
粘度指数 1）
不小于
90
90
90
90
GB/T 2541
闪点（开口），℃ 不低于 180
200
180
200
180
2）氧化安定性，Timken 机试验和 FZG 齿轮机试验为保证项目，每年抽查一次，但必须合格；L-CKC 合格品在 Timken 机试验和 FZG 齿轮机试验两项中，只要求测试其
中之一。
3）不含粘度添加剂的 L-CKC、L-CKD，不测定剪切安定性。
4）热安定性为抽查项目。
200
180
200
GB/T 267
倾点，℃
不高于
-8
-8
-5
-8
-5
-8
-5 GB/T 3535
水分，%
不大于
痕迹
痕迹
痕迹
痕迹
GB/T 260
机械杂质，%
不大于
0.01
0.02
0.02
0.02
GB/T 511
腐蚀试验，级
（铜片）121℃，3h 不大于
—
1
100℃，3h 不大于
1
—
GB/T 5096
—
性），mL/mL
24℃
不大于
75/10
93.5℃
不大于
75/10
后 24℃
不大于
75/10
抗乳化性（82℃）
油中水，%
不大于
0.5
乳化层，mL
不大于
2.0
总分离水，mL 不小于
30
Timken 机试验（OK 负荷）
N（1b）2）
不小于
—
FZG（或 CL-100）齿轮试验机试
验（A/8.3/90）
通过级 2）
热安定性（135℃，168h）4）
SH/T 0209
铜棒失重，mg/200mL
—
—
—
报告
钢棒失重，mg/200mL
—
—
—
报告
总沉渣重，mg/100mL
—
—
—
报告
40℃运动粘度变化，%
—
—
—
报告
中和值变化，%
—
—
—
报告
铜棒外观
—
—
—
报告
钢棒外观
—
—
—
报告
注：1）MVI 基础油生产的 L-CKB、L-CKC（一等品和合格品），粘度指数允许不低于 70。