轴流式风机的性能测试及分析
风机测试报告
风机测试报告报告书报告编号：XXXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日1.测试目的和依据本次测试的主要目的是对风机的性能参数进行检测和评估，为用户提供可靠的运行数据。
测试依据为相关的国家标准和技术要求，包括但不限于《空气性能检测规范》、《风机技术参数通用规范》等。
2.测试对象本次测试的风机型号为XXX，额定功率为XXX kW，额定风量为XXX m³/h。
3.测试方法本次测试主要采用以下方法：（1）定风量法：通过调节风机出口阀门，使风机出口风量保持不变，测量其出口风压、电流、功率等参数，并计算出效率、风量系数等性能参数。
（2）定风压法：通过调节风机进口阻力，使风机进口风压保持不变，测量其出口风量、电流、功率等参数，并计算出效率、风量系数等性能参数。
4.测试结果通过本次测试，我们得到了以下结果：（1）定风量法：当风量为XXX m³/h时，出口风压为XXX Pa，电流为XXX A，功率为XXX kW，效率为XXX%，风量系数为XXX；（2）定风压法：当进口风压为XXX Pa时，出口风量为XXX m³/h，电流为XXX A，功率为XXX kW，效率为XXX%，风量系数为XXX。
5.数据分析和结论根据上述测试结果，可以得出以下结论：（1）风机的运行稳定，出口压力和电流均在合理范围内；（2）风机的效率较高，能够满足用户的要求；（3）建议用户根据实际需求选择适当的进口阻力，以保证风机的正常运行。
6.附注（1）本测试报告仅对测试对象进行性能参数测试，不涉及其他方面的检测；（2）本报告中的数据仅为测试结果，不作为证明或承诺使用，用户据此采取任何行动所引发的一切后果均由用户自行负责；（3）本测试报告由本公司独立完成，测试过程及结果不存在任何欺诈、舞弊等行为。
测试人员签字：__________审核人员签字：__________。
风机性能测试实验原理
风机性能测试实验原理
风机性能测试实验原理：
风机性能测试实验用于评估风机的工作性能和效率。
该实验通常包括测量风机的风量、风速、压力和功率等参数。
以下是一般的风机性能测试实验原理：
1. 风机工作模式选择：根据实际需求选择适当的风机工作模式，比如自由出口、自由进气或封闭回路。
2. 测量风量：使用流量计测量风机进口和出口处的风量。
将风量计连接到风机进口处和出口处，并记录读数。
3. 测量风速：使用风速计或风速测量装置测量风机进口和出口处的风速。
将风速计放置在风机进口处和出口处，并记录读数。
4. 测量压力：使用压力计测量风机进口和出口处的压力。
将压力计连接到风机进口处和出口处，并记录读数。
5. 计算功率：通过测量风机进口和出口处的压力差以及流量，可以计算出风机的功率。
功率计算公式为P = (Q * p * ΔP) / 600，其中P为功率，Q为风量，p为空气密度，ΔP为压力差。
6. 分析数据：根据测量的参数，计算风机的效率、风压特性曲线和风量特性曲线等。
效率可以通过计算功率的比例得到；风压特性曲线可以通过在不同操作点测量风量和风压并绘制曲线得到；风量特性曲线可以通过在不同转速下测量风量并绘制曲线得到。
7. 结果比对：将实验得到的结果与风机性能测试的要求进行比对，评估风机的工作性能。
风机性能测试实验的原理是通过测量风量、风速、压力和功率等参数，来评估风机的性能和效率。
通过这些数据的分析和比对，可以帮助我们了解风机的工作状况，从而进行设计优化或选择合适的风机。
轴流通风机的性能及其测试分析
70质量与标准2019年第7期中国机械MACHINE CHINA1轴流通风机的性能1.1普通轴流通风机的性能由于轴流通风机的主要工作原理，就是当气体从攻角进入通风机的叶轮后，在通风机的背翼上产生上升的作用力，并在通风机的翼腹上同时产生作用力大小相同但是作用方向相反的力，使气体在通风机的作用力下发生运动。
并且，轴流通风机的进口处还会利用压差，将周围的气体不断吸入轴流通风机中，使周围的气体发生流动。
通常情况下，当轴流通风机的攻角越大时，其产生的上升力则越大，整个通风机的压差通常也更大。
且当轴流通风机的攻角达到一定的临界值后，吸入的气体将偏离原本的运行轨道，发生气体旋涡现象，进而使轴流通风机内的压力严重下降，轴流通风机的运转出现失速问题。
1.2低压轴流风机的性能在实际低压轴流风机运行过程中，能够将低噪声和经济运行效果更好地展示出来，并对未来发展进行关注。
对于整个轴流风机的有效设计，能够将叶轮空间扭曲程度更好地展示出来。
现阶段，很多工程轴流通风机在叶片设计上多使用等环量流型设计，极容易出现根部扭曲问题，降低其安全可靠程度。
为了将根部流动特性改善，相关工作人员需要借助变环量和不同流型径向组合形式，对上述问题进行改善，确保等环量流型得到稳定展示，并确保其根部流动的合理性。
2轴流通风机的性能测试分析2.1轴流通风机的性能参数轴流通风机的性能参数通常可以分为通风机的流量、通风机的压力、通风机的功率以及通风机的功率和转速。
其中，通风机的流量，也可以被称为通风机的风量，主要是指在单位时间范围内在通风机内实际流通的气体的总体积。
其又可以分为通风机的体积流量，即通风机的性能参数Qv（m 3/s），与通风机的质量流量，即通风机的性能参数Qm（kg/s）。
通风机的体积流量与质量流量之间的关系通常为pQv =Q m 。
通风机运转过程中的实时流量可以通过装设在通风机管路上的流量计进行测量。
通风机的压力，也经常被称为通风机的风压，主要是指气体在通风机内流通时的压力升高值。
轴流风机气动性能的仿真与研究
轴流风机气动性能的仿真与研究第一章：引言轴流风机是一种常见的空气加压和输送设备，广泛应用于大型热电厂、工业厂房、船舶、飞机等领域。
因此，轴流风机的气动性能对于设备的正常运行和工业生产的质量具有重要的意义，同时也是工程机械和航空航天等领域的研究热点。
本文将围绕轴流风机的气动性能进行研究和仿真分析，以期对相关工程问题提供一定的参考。
第二章：轴流风机的工作原理及气动性能参数分析轴流风机的工作原理是通过风机叶轮的运转，驱动流体在风机叶片上转动，并将流体压缩和加速，从而产生气流。
轴流风机气动性能参数主要有：流量、压力、效率、动叶尖间隙等。
1. 流量轴流风机的流量是指单位时间内通过叶轮的流体体积，也称排风量。
通常使用风机的空气羽流量Q，即单位时间内流过风机的空气体积。
可以用式子Q = ωVT（公式1）来表示，其中ω为叶轮转速，V为出口风速，T为风机效率。
2. 压力轴流风机的压力是指风机强制流体运动时形成的系统压强。
通常使用风机的压头H来衡量风机压力。
压头是指风机入口处和出口处的压强差，可以用公式H = Δp/ρ（公式2）来表示，其中Δp为入口与出口处的压力差，ρ为空气密度。
3. 效率轴流风机的效率是指总功率与轴功率之比，反映了风机机械输入能量的利用效率。
可以用公式η = P/Q（公式3）表示，其中P为风机输入功率，Q为风机排风量。
4. 动叶尖间隙轴流风机的叶轮与壳体之间的间隙被称为动叶尖间隙，它直接影响到轴流风机的流量、压力和效率。
动叶尖间隙越大，回流越大，流量和压力降低；间隙越小，阻力大，效率降低。
因此，动叶尖间隙的优化设计对轴流风机气动性能具有重要的影响。
第三章：轴流风机气动性能的仿真分析轴流风机的气动性能仿真分析是工程领域研究的重要方法之一，具有重要的实用价值。
本章将从轴流风机的数值模型、边界条件、计算方法和结果分析等方面进行描述。
1. 轴流风机的数值模型轴流风机的数值分析模型可以采用三维模型，包括风机叶轮、静叶、进出口等部分。
轴流式风机的性能测试及分析
轴流式风机的性能测试及分析轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在⽕⼒发电⼚及当今社会中得到了⾮常⼴泛的运⽤。
本⽂介绍了轴流式风机的⼯作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运⾏⼯况的确定及调节⽅⾯的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机⼯作的特点及调节⽅法。
关键词：轴流式风机、性能、⼯况调节、测试报告⽬录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的⼯作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三⾓形 (5)2.4能量⽅程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运⾏⼯况及调节5.1轴流式风机的运⾏⼯况及确定 (11)5.2轴流式风机的⾮稳定运⾏⼯况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联⼯作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运⾏⼯况调节 (14)5.3.1风机⼊⼝节流调节 (14)5.3.2风机出⼝节流调节 (14)5.3.3⼊⼝静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验⽬的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1⽤⽐托静压管测定质量流量6.2.2风机进⼝压⼒6.2.3风机出⼝压⼒6.2.4风机压⼒6.2.5容积流量计算6.2.6风机空⽓功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考⽂献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地⼤⽓压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机⼊⼝全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出⼝全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3 V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()minrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机⼒臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的⼀种动⼒设备其主要作⽤是提⾼⽓体能量并输送⽓体。
最新GAF型矿用轴流式主通风机现场性能测试
根据风机风量测算风机的静压；由GAF风机的结构特 征，在本工况调节条件下，风机入口前Ⅰ─Ⅰ、 Ⅱ─Ⅱ过流断面上速度场分布较均匀，且风速较大， Ⅰ断面断面积S1＝5.5543m2，Ⅱ断面断面积S1＝ 3.5487m2，两断面间距（1.5m）小且断面变化大， 根据空气流动的动力学理论，可利用两断面静压变化 测定法测算风机风量[1,2]，因此在Ⅰ、Ⅱ断面上布置 压差传感器。风量的计算公式为：
本次实测的最高值为69.8%，由于风机采用直接传动，其传动效率 可视为100%，而电机效率与其负荷率相关，若认为风机运行时其 平均值为90%，则风机效率的最高值为77.6%。实测结果表明：本 风机由于经十多年运行，风机的运行性能较出厂性能有了一定的下 降，主通风机的运行效率也明显降低。
实测结果表明：在本工况调节方案条件下，风机入风口Ⅰ─Ⅰ、
4.4 本文提出的测试方案在实施中应注意：井下 总回调节一定要在风机停开并打开地面风道风 门后进行，严禁在风机运行时过度调节，造成 风机长时间在驼峰区运行；风机测试前必须对 扩散器中的消音器进行加固处理，并对风道中 的杂物进行完全清理，严禁风机测试时杂物进 入风道而造成风机的损坏。 4.5 GAF型矿用主通风机在设计和安装时，未考 虑给今后矿井主通风机性能测试提供合适的测 试条件，建议厂家在风机设计制造时，进风立 闸门后段的直线段长度应不小于5倍风道直径， 便于风机测试时用测试风机的立闸门进行工况 调节。
GAF型矿用轴流式主通风机现 场性能测试
1、引言
GAF主通风机是上海鼓风机厂引进德国 TLT公司先进技术生产的适合矿山使用的高效风 机，其风机叶片角度调节方便，调节范围大， 具有高负压、大风量、运行效率高等特点，在 我国矿山应用较为广泛的一种通风机。矿井主 通风机是矿山大型固定设备之一，它担负着向 井下输送充足的新鲜空气、确保矿井安全生产 的重任，同时由于它连续不间断运行，它也是 矿井的能耗大户。《煤矿安全规程》规定：矿 井必须按实际供风量核定矿井产量，矿井主通 风机每5年必须进行一次性能鉴定。因此，为实 现矿井主通风机安全、经济运行，保证矿井的 安全高效生产，必须掌握主通风机的实际运行 性能曲线。
高温轴流式风机的性能测试与实验研究
高温轴流式风机的性能测试与实验研究近年来，随着工业生产和科技进步的不断发展，高温环境下的工艺和设备的需求越来越多。
高温轴流式风机在许多行业中具有重要的应用，如石化、冶金、电力等领域。
因此，对高温轴流式风机的性能进行准确的测试和实验研究，对于提高设备的工作效率、延长使用寿命具有重要意义。
一、高温轴流式风机的性能测试1. 流量测试：流量是评定风机性能的一个关键指标，可以通过测量进入风机的气体流量来进行。
实验中，可以使用流量计来测量进入风机的气体流量，并结合风机的叶片设计参数，计算风机的流量性能。
2. 风压测试：风压是衡量风机性能的另一个重要指标，是指风机在运行过程中产生的气体压力。
测试时，可以使用静压孔和静压管来测量风机的风压，进而计算出风机的风压性能。
3. 效率测试：效率是评估风机性能的重要参数，它反映了风机从输入的机械能转化为输出的风能的能力。
在实验中，可以通过测量风机的功率输入和风能输出来计算风机的效率。
4. 噪音测试：风机在工作过程中会产生噪音，对于工作环境和人员的健康有一定影响。
噪音测试可以通过将声级计放置在一定距离处，测量风机运行时的噪音水平。
二、高温轴流式风机的实验研究1. 温度试验：高温环境对于风机的工作性能有一定影响。
在实验中，可以通过将风机放置在高温环境中，并控制环境温度，在不同温度下测试风机的性能和工作状态。
通过实验数据的分析，可以研究高温环境对风机的影响以及风机在高温环境下的适应性。
2. 材料耐热性测试：高温环境下，风机所使用的材料需要具备一定的耐热性能。
实验中，可以将风机所使用的材料置于高温环境中，观察其耐热性能和性能变化。
通过对材料的研究，可以优化材料选择，提高风机的耐高温能力。
3. 风机结构优化研究：针对高温环境下的工作要求，通过实验研究优化风机的结构设计，提高其工作效率和适应高温环境的能力。
通过变换叶片的形状、提高叶片材料的耐高温性能等方式，可以改善风机的性能指标。
4. 能耗研究：在实验中，可以通过测量风机的功率输入和输出的风能来计算风机的能耗。
轴流式风机的性能测试及分析
轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论风机的概述 (4)风机的分类 (4)轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论概述 (4)轴流式风机的叶轮理论 (4)速度三角形 (5)能量方程式 (6)3轴流式风机的构造轴流式风机的基本形式 (6)轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线风机的性能能参数 (8)性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节轴流式风机的运行工况及确定 (11)轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告实验目的 (15)实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号p-------------------------------------------------------------------------------当a地大气压()p a p-------------------------------------------------------------------------------测e点平均静压()p a ∆----------------------------------------------------------------------------测点pm平均动压()p a q-------------------------------------------------------------------------------平mkg 均质量流量()s p-----------------------------------------------------------------------------风机sg1入口全压()p a p----------------------------------------------------------------------------风机sg2出口全压()p a p----------------------------------------------------------------------------风机FC全压()p a p---------------------------------------------------------------------------风机静SFC压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体m3积流量()s V-------------------------------------------------------------------------------流体m 平均流速()s p e-----------------------------------------------------------------------------风机KW 有效功率() P a-----------------------------------------------------------------------------轴功KW 率()η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n -------------------------------------------------------------------------------风机转速()m in rL ------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G ------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G ----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D ------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
轴流式风机性能曲线
轴流式风机的性能摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3 V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()m inrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
轴流风机性能的优化设计
轴流风机性能的优化设计摘要本文基于CFD方法研究了不同形式的叶片前掠对轴流风机性能的影响。
首先，对轴流风机进行了叶片前掠设计，然后，基于数值模拟方法，对两种前掠形式的叶片与原型叶片进行了气动性能的计算和对比分析。
最后，提取了叶轮流场的局部欧拉压头，对叶片前掠的气动影响机理进行了分析。
结果表明，叶片中部前掠可提高轴流风机叶轮设计流量点的气动性能，并保持全流量范围内较佳的气动性能；在设计流量点，叶片中部前掠使得轴流风机叶轮叶顶处的叶片载荷更趋集中于前部，有利于抑制叶轮的叶顶泄漏，进而提高风机的效率。
关键词叶片掠形；轴流风机；局部欧拉压头；1引言轴流风机是一种广泛应用于工业和生活的旋转叶片式流体动力机械。
由于具有流量大、结构简单且易于维护等优点，其在通风设备、空调以及电子、电器冷却器中非常常见。
风压和效率是风机最基本和重要的两个气动性能指标。
为满足实际中的应用需求并节约能源，对提升轴流风机气动性能的技术方法进行研究十分必要和亟需。
为提高轴流风机的气动性能，学者们采用各种方法进行了大量的研究。
其中，部分研究采用了优化的方法，致力于通过选取一系列不同几何参数作为设计变量，对某一特定轴流风机的气动性能进行优化。
Lee等人[1]选取叶片掠形引导线和叶片截面形状作为设计变量，通过数值优化方法提高了一低比转速轴流风机的效率。
叶片掠形方式是叶轮的基本和主要结构要素之一，对其性能有着非常重要的影响。
叶片弯掠即对叶片沿展向方向采用倾斜或者弯曲的掠形方式。
适当的叶片前掠可以提高叶轮的气动性能，降低风机的动静干涉，进而减少振动和噪音[2,3]。
不同形式（如倾斜、弯曲等）的叶片前掠对叶轮性能的影响不同，但目前少有针对其不同影响以及机理的相关研究。
本文针对轴流风机，采用CFD方法研究了不同形式叶片前掠对性能的影响，并对其机理进行了分析。
2叶轮模型本文主要针对原型叶片的前掠进行了优化设计，其原型叶片和优化的整体前掠叶片及中部前掠叶片如下图1所示，相比原型叶片，整体前掠叶片的叶顶部分在叶轮旋转方向上更加前伸，而中部前掠叶片则展向的中部部分更加前凸。
机车用轴流式风机性能测试与数值分析
采 用 多 区 网格生 成 方 法 ， 复杂 的几何 结 构 将 分 割 成进 口导 入 区 、 导 叶 区 、 叶 轮 区 、 导 上 动 下 叶区、 出风 区 五 部 分 ， 正 确 模 拟 风 机 系 统 ， 欲 需
将 导入 区扩 大 ， 大 范 围应 能 够 正 确 体 现 进 口 扩
摘 要 ： 探 求 某 机 车 用 轴 流 式 风 机 的 系 统 性 能 ， 不 同工 况 下 带 有 前 后 导 叶 的 该 风 机 内部 流 场 进 行 了 为 对
数值仿 真． 模拟结果表明 ， 叶片转速不变情况下 ， 在 随着气体 流量 的增 加 ， 叶片 的气 动压力增 加 ， 功率 增 大， 风机的效率也随之提高 ； 在气体流量保持不变时 ， 随着 叶片转速 的增加 ， 叶片 的气 动压力增 加 ， 功率 增大； 当风机出 口存 在阻力时 ， 则叶片的气动压力增加 ， 功率 也增大． 研究还 表明 ， 叶片两侧 的最大气 压 差可达 １ ０ ａ以上 ， ０５０Ｐ 高速旋转时对叶片有一定危害． 计算结果与试验测试 结果 的对 比表 明 ， 二者 吻合
机额定 转速 为 １ ６ ｍｉ， 计流 量为 １ ｌ ｓ ０ｒ ｎ 设 ７ ／ ２ｎ ／ ．
１ ２ 网格 生成 ．
量通风 机在 不 同工 况下 内部 流体 的实 际流动 情况 非常 困难 ． 近十年 来 随 着计 算 机 技 术 和计 算 流 体
力学 （ Ｆ Ｃ Ｄ）的迅 速 发 展 ， 们 可 以借 助 数 值 模 人
第３ １卷 第 ６期 ２１ ０ ０年 １ ２月
大
连
交
通 大
学
学 报
Ｖｏ ． Ｎｏ ６ １ ３ｌ ．
轴流风机测试报告
SUNON 轴流风机测试报告编制：校核：审核：批准：日期：日期：日期：日期：目录SUNON 轴流风机测试报告 0目录 (1)1 测试的基本信息 (1)1.1 样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 (1)1.2 测试说明 (1)1.3 测试仪器 (1)2 测试内容 (2)2.1 外观尺寸检查 (2)2.1.1 结构尺寸检查 (2)2.1.2 外观检查 (3)2.2 功能测试 (3)2.2.1 风机气流流向 (3)2.2.2 风机运行稳定性测试 (4)2.3 性能测试 (5)2.3.1 最低启动电压测试 (5)2.3.2 最大正常工作电压测试 (6)2.3.3 工作电流值测试 (7)2.3.4 功耗测试 (8)2.3.5 噪音测试 (9)2.3.6 风速测试 (10)2.3.7 绝缘电阻测试 (11)2.4 可靠性测试 (12)2.4.1 高温测试 (12)2.4.2 低温测试 (13)3 结果汇总 (15)3.1 测试项目汇总 (15)4 参考文档 (15)附录1 测试数据 (17)附表A 结构尺寸 (17)附表B 外观检查 (17)附表C 最低启动电压数据 (17)附表D 电流数据 (17)附表E 工作电压范围内功耗数据 (17)附表F 噪音测试数据 (18)附表G 风速测试数据 (18)本着合用的原则，结合轴流风机主要参数及我公司现有的测试条件，对 1#， 2#两台轴流风机进行的测试项目有：1. 结构尺寸检查2. 外观检查1. 气流流向2. 运行稳定性1. 最启起动电压2. 最大正常工作电压3. 电流值4. 功耗5. 风速6. 噪音7. 绝缘电阻 四．1. 高温2. 低温测试所需仪器列举如下：样品型号 DP201A 2123HBT.GN样品名称 轴流风机 生产批号 F1803V创造厂商 代理商 建准机电工业股分有限公司测试次数 测试人员 1测试时间测试项目 结构尺寸测试配置卡尺用游标卡尺测量器件各部份物理尺寸： 1. 风扇尺寸 a 2. 风扇厚度 b 3. 插座宽度 c测试步骤 4. 插片厚度 d5. 孔间距离 e6. 孔径 f7. 侧棱厚度 g8. 对角孔间距离 h结果要求所有测试值符合尺寸图所示结构尺寸要求测试数据见附表A序号 名称 1 三相调压器 2 数字多用表 3 SUNON 样品 4 导线、开关 5 万用表 6 风速仪 7 噪音计 8 电能质量测试仪数量 1 1 2 足量 1 1 1 1备注型号测试项目 气流流向测试配置 被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度 20℃测试项目测试配置测试步骤 外观检查目测、相机1. 用相机拍摄器件正、反面清晰图片各 1 张2. 器件标示检查3. 其他外观检查1. 轴流风机本体应有该器件的品牌标识、机型、工作电压范围、工作频率、额定转速、绝缘等级等结果要求2. 本体标示清晰， 无含糊不清现象， 外力不能轻易擦除印字； 外壳表面光滑无毛刺， 无氧化等不良现象； 本体表面不应有锈蚀、裂痕和其他物理损伤及机械不良现象 3. 扇叶应能正常转动，与机壳磨擦测试数据 见附表B1. 闭合 QF1，风机转动2. 观察风机风向与机壳所标风向是否一致3. 替换为2#风机，重复上述步骤风机能正常转动，风向与标识一致风向一致测试项目 稳定性测试配置 被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度 20℃测试步骤 测试结果 结果要求测试步骤结果要求测试结果1. 闭合 QF1，风机转动2. 在风机运行10－20分钟后，断开 QF 13. 观察叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动4. 替换为2#风机，重复上述步骤风机叶片坚固，整机无松动现象风机叶片坚固，整机无松动现象测试项目最低启动电压测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤结果要求测试数据在室温20℃摆布，用调压器测量风机的最低启动电压1. 按上图所示接好仪表设备2. 闭合开关 QF1,打开基准源和万用表3. 调节调压器使交流输入电压从 0V 开始逐渐增大(测试风机启动电压的下限值)，直到 1#风机启动，记录此时的输入电压值4. 将 1#风机分别替换为 2#，风机重复步骤 1、2、3风机最低启动电压应不大于 AC220V见附表C测试项目最大正常工作电压测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度25℃测试步骤结果要求测试结果在室温20℃摆布，用调压器测试仪测量风机的最大正常工作电压1. 按上图所示接好仪表设备2. 闭合开关 QF1,打开基准源和万用表3. 逐渐升高调压器输出交流电压，使其大于 240V4. 将 1#风机分别替换为 2#风机重复步骤 1、2备注：在电压超出风机所能承受电压上限时可能浮现风机故障情况风机最大正常工作电压大于 AC240V1#，2#在输入电压大于 240V 时仍能正常工作测试项目工作电流测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤结果要求测试数据1. 按上图所示接好仪器设备2. 闭合开关 QF1,打开万用表和 34401A3. 调整调压器输出交流电压为 220V 和 240V，然后记录数字万用表34401A 显示的电流值电流值不大于 0.125A见附表D测试项目功耗测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃1. 按上图所示接好仪器设备2. 打开电能质量测试仪，闭合开关 QF1测试步骤 3. 调整调压器输出交流电压，然后记录电能质量测试仪显示的数据4. 将电流和有功功率填入表格结果要求 功耗应不大于 20W测试数据 见附表E噪音被测器件与辅助设备的连接如下图所示：在噪音为 35dB 的密封室 内，使用泰仕 TES-1350A 噪音计 (测量范围 35-100dB,使用A 加权)测试环境温度 20℃测试项目测试配置1. 按上图所示接好仪器设备2. 打开噪音计，距风机 1 米处放在支架上,闭合开关 QF1 3．记录所测 1#风机的噪音值 4. 替换为 2#风机，重复上述步骤不大于 45dBA见附表附表F风速被测器件与辅助设备的连接如下图所示：密闭无风条件下环境温度 20℃测试项目测试配置结果要求测试数据 测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 闭合开关 QF1,打开 34401A 和万用表测试步骤3. 将测速风扇放置于风机中心前方 80mm 处4. 将所测风速填入表格结果要求无测试数据见附表附表G测试项目绝缘电阻测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃1. 按上图所示接好仪器设备测试步骤 2. 用 500V 绝缘测试设备分别测试电源端子与机壳之间的绝缘电阻。
风机性能实验报告总结
风机性能实验报告总结引言风机作为一种重要的流体机械设备，在工业生产中扮演着关键的角色。
对风机性能进行实验研究是了解其工作特性以及优化设计的必要手段。
本实验旨在通过对风机的性能参数进行测试和分析，探索其气流传递和能量转化的原理。
实验方法1. 实验设备：风机测试台、风速测量仪、功率测量仪、漏斗、砝码等。
2. 实验步骤：- 设置风机测试台并连接相关传感器和测量仪器。
- 将风机启动，并校准风速测量仪和功率测量仪。
- 在不同转速和风道阻力条件下，分别测量风机的风速、功率等性能参数。
- 记录实验数据，并进行后续处理和分析。
实验结果与分析1. 风机性能曲线根据实验数据，绘制了风机的性能曲线，包括风功率-风速曲线、静压-风速曲线和效率-风速曲线等。
通过分析曲线可以得出风机在不同工况下的性能特点，为风机的工程应用提供参考。
2. 能量转化和损失分析通过计算风机的效率和风力提供的功率、风压等参数，可以对风机的能量转化和损失进行分析。
根据能量守恒定律，风机能量的输入需要等于输出加上损耗，因此对能量损失的定量评估有助于发现潜在问题并提出改进方案。
3. 风机特性参数确定通过实验，能够确定风机的特性参数，如最大风速、额定转速、最大静压等。
这些参数对于工程设计和设备选择非常重要，能够保证风机的正常运行和性能指标满足要求。
实验结论1. 风机性能的良好与否直接影响到其工程应用的效果，通过实验可以对风机的性能进行客观评估和优化设计。
2. 风机的气流传递和能量转化是其工作原理的基础，性能参数的分析可以帮助理解风机的工作特点和问题所在。
3. 实验结果可以为风机的选型、设计和优化提供参考依据，对提高风机的效率和可靠性具有重要意义。
参考文献[1] 风机性能实验报告，著者，XX大学，年份。
[2] 王某某，李某某，风机性能参数测试与分析，东北大学学报，2020年，第X期，第X页。
致谢感谢实验中给予的帮助和支持，同时也对文献资料的借鉴表示感谢。
总之，通过本次风机性能实验，我们对风机的气流传递和能量转化机制有了更深入的理解，这对于风机的优化设计和工程应用具有重要意义。
风机测试实验指导书
研究生机电综合实验风机性能测试实验指导书西安科技大学机械工程学院通风机是煤矿安全生产中的重要设备，其性能关系到工作人员的人身安全和运行的经济性。
该实验系统可完成空气密度ρ、风量v q 、静压st p 、轴功率sh P 、静压效率st η、转速n 等主要参数的测试和计算，并可将通风机的压力、功率和效率等随通风机的流量的不同而变化的关系绘成曲线，即通风机的性能曲，以此来评价通风机的性能。
实验系统主要有通风机、变频器、压力、温度、湿度、功率、风速传感器、数据采集装置、微型计算机系统、测试分析软件等组成。
一、 实验目的1. 通过本实验使学生了解矿井通风系统的组成，了解流量、压力、功率等各参数的关系，加强对风机运行工况的认识。
2. 学习本实验中所涉及的各种参数的测量方法，掌握风机性能分析的方法。
3. 通过标准环境和实验环境的对比，了解环境因数对风机性能的影响。
4. 学习计算机测试系统的构成方式及简单虚拟仪器的设计。
二、 实验对象轴流风机、离心风机 。
三、 实验原理与方法本实验采用标准为中华人民共和国安全生产行业标准《AQ 1011—2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》，按本规范要求对实验室现有轴流风机、离心风机进行通风机性能测试。
1. 通风机主要性能参数风机的基本性能参数包括流量v q 、全压p 、静压s p 、功率a P 、全压效率t η、静压效率s η、转速n 、比转速等，它们从不同的角度表示了风机的工作性质。
(1) 流量。
风机流量是指单位时间内通过风机进口的气体的体积，单位为 m 3/s ，m 3/h 。
(2) 全压。
风机全压指单位体积气体从风机进口截面经叶轮到风机出口截面所获得的机械能，单位为Pa 。
若忽略位能的变化，风机的全压可表示为：22221111()()22p p v p v ρρ=+-+ （1）式中：2p ，1p ——风机出口、进口截面处气体的压强，单位为Pa ；2v ，1v ——风机出口、进口截面处气体的平均速度，单位为m/s 。
风机性能试验方案
风机性能试验方案1. 引言风机作为重要的工业设备，在多个领域中起到关键的作用。
为了保证风机的正常运行和性能指标的达标，需要对其进行性能试验。
本文档将介绍一种风机性能试验方案，包括试验目的、试验对象、试验内容、试验方法和试验结果的分析与评价等。
2. 试验目的本次风机性能试验的目的是评估风机的性能指标，包括风量、静压、效率等。
通过试验可以了解风机的实际工作状态，为后续的工程设计和运营提供参考依据。
3. 试验对象本次试验的对象是某型号风机，其主要技术参数如下： - 风量范围：1000-5000 m3/h - 静压范围：100-500 Pa - 电机功率：2-10 kW4. 试验内容本次试验主要包括以下内容： - 风机静态特性试验：通过改变风机的进出口阻力，测量不同工况下的静压和风量，并绘制伏安特性曲线。
- 风机效率试验：在一定工况下，测量风机的输入功率和输出功率，计算风机的效率。
- 风机噪声测试：通过测量风机运行时的噪声水平，评估风机的噪声性能。
5. 试验方法5.1 风机静态特性试验1.根据试验要求，选择不同的进出口阻力工况，保证风机在每个工况下的运行稳定。
2.在每个工况下，使用静压传感器和流量计测量静压和风量数据。
3.记录每个工况下的电机功率。
4.通过数据处理和分析，得到不同工况下的风量-静压特性曲线。
5.2 风机效率试验1.在一定工况下，使用功率表测量风机的输入功率。
2.利用静压传感器和流量计测量风机的静压和风量。
3.根据输入功率和输出功率的测量结果，计算风机的效率。
5.3 风机噪声测试1.使用声级计测量风机的工作噪声。
2.将声级计放置在一定距离处，以保证测量结果准确可靠。
3.记录风机运行时的噪声水平，并进行数据统计和分析。
6. 试验结果分析与评价根据试验数据和测试结果，对风机的性能进行分析与评价，包括但不限于以下内容： - 风机的风量-静压特性曲线，分析风机在不同工况下的性能表现。
- 风机的效率，评估风机的能耗水平和能量利用情况。
检验报告风机
检验报告风机摘要：本文介绍了一份关于风机的检验报告，通过对风机的检验，对其运行状态和性能进行了评估和分析。
通过检验结果，可以为风机的维护和改进提供有效的指导和依据。
引言：风机是一种广泛应用于工业生产中的设备，具有重要的作用。
为了保证风机的正常运行和高效工作，定期进行检验是非常必要的。
本文所述检验报告是基于对一台工厂使用的风机进行的检验，通过测试数据和分析结果，对风机的性能进行评估，并提出了改进建议。
一、检验目的：本次风机检验的目的是评估风机的性能和运行状态，找出潜在的问题和缺陷，并提供相关的改进建议，以确保风机的正常工作和安全运行。
二、检验方法：1. 视觉检查：对风机的外观进行仔细观察，检查风机是否有明显的损坏、变形或松动的情况。
2. 测试参数检验：通过在不同负载下对风机的参数进行测试，包括转速、功率、电流、效率等，以评估风机的性能。
3. 噪音检测：采用专业的噪音测试仪器，对风机运行时的噪音水平进行测量，以确定噪音是否超标。
4. 震动检测：使用振动仪进行震动测量，检测风机是否存在异常的振动情况。
5. 温度检测：测量风机各部分的温度，以确定是否存在过热或过冷的情况。
6. 其他附加检测：根据需要，可以对风机进行其他附加的特殊检测，如气流量检测、气压检测等。
三、检验结果与分析：根据对风机的检验，得出以下主要结果和分析：1. 外观检查：风机外观无明显损坏或变形，表面清洁度良好，部件连接紧固。
2. 参数检验：根据测试数据分析，风机在各个负载下的转速和功率基本正常，电流和效率也在合理范围内。
3. 噪音检测：风机运行时的噪音水平较低，未超出标准限制范围。
4. 震动检测：风机的振动水平在正常范围内，未发现异常振动情况。
5. 温度检测：各部分的温度均在正常范围内，未出现过热或过冷的情况。
根据以上检验结果和分析，可以得出风机的性能和运行状态良好，不存在明显的问题或缺陷。
四、改进建议：尽管风机的检验结果良好，但仍可以提出如下改进建议：1. 定期进行风机的润滑和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。
用于轴流风机的轴流叶轮气动性能试验研究_褚双磊
摘 要： 参照 GB / T 1236—2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》，对同一台轴流风机的 5 种轴流叶轮分别进
行了气动性能试验，通过对比 5 种轴流风机的气动性能试验数据进行分析，研究了单级轴流叶轮的叶片角度和叶片数对
其性能参数的影响，得出了全压、风量、效率随叶片角度和叶片数改变的变化规律，试验结果表明： 在最高效率工况条件
图 1 轴流风机 B 型出气性能试验系统的结构示意
2 林用风机性能测试系统
2． 1 轴流风机气动性能试验装置 轴流风机的气动性能是新型轴流式风力灭火
机灭火性能的核心，设计轴流式风机气动性能试 验装置是为了验证轴流风机的气动性能，为制造 轴流式风力灭火机的样机而作准备。
轴流式风机气动性能试验装置是指在实验室 条件下为模拟轴流风机气动性能测试而设计的一 套试验装置。该试验装置包括小型电动机、试验 支架、中 间 传 动 部 件、齿 轮 箱 固 定 架 和 轴 流 式 风 机。其中轴流风机是由轴流叶轮和圆形轴流风筒 组成。 2． 2 B 型风管出气试验装置
叶片数量对轴流风机功率的影响较小。3 种 轴流风机功率曲线变化一致，在最高效率点附近 3 种 轴 流 风 机 的 功 率 达 到 最 低 点，在 流 量 为 1000m3 / h 附近，2 号轴流风机功率波动比较大， 出现低谷段。且随着叶片数的增加，轴功率也有 稍稍增大的趋势，即 5 叶片的 2 号轴流风机轴功 率测试值最小，7 叶片的 1 号轴流风机轴功率测 试值最大，但是相互之间其差值较小。
图 4 ～ 7 给出了第一组试验系列中 3 种不同 叶片数 1 ～ 3 号轴流风机的变工况下 Pt － Qv、Pd － Qv、N － Qv 和 η － Qv 气动性能比较曲线。
图 4 不同叶片数时全压 Pt—流量 Qv 特性曲线
风电操作技术培训风机性能测试
风电操作技术培训风机性能测试风电操作技术培训——风机性能测试随着全球对可再生能源的需求不断增长，风力发电成为了一种被广泛采用的清洁能源之一。
为了确保风力发电机组的高效运行，风机性能测试变得至关重要。
本文将介绍风机性能测试的目的、方法和应用，并探讨其在风电操作技术培训中的重要性。
一、目的风机性能测试的主要目的是评估风力发电机组的整体性能，并优化其运行效率。
通过测试关键参数，如输出功率、转速、风速、转矩等，可以了解风机的实际工作状态，识别潜在问题并制定相应的解决方案。
二、方法风机性能测试主要包括现场测试和室内测试两种方法。
1. 现场测试：以实际运行的风力发电机组为对象，通过安装传感器和数据采集装置，采集关键参数的数据。
测试过程需要在一段时间内进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
测试内容包括风速测量、风机转矩和功率测量等。
2. 室内测试：利用风洞设备模拟实际气候条件和风机工作状态，进行风机性能测试。
通过改变各种工作参数，如风速、转速等，测试风机的工作特性。
室内测试可以在更加受控的环境中进行，可以准确地测量风机性能并进行比较分析。
三、应用风机性能测试在风电行业中具有广泛的应用价值。
1. 优化风机运行：通过分析测试结果，可以确定风机的最佳运行状态，进而优化风机的运行策略。
例如，在不同的风速下，调整风机的转速和桨叶角度，使得风机能够在最大输出功率点运行，提高发电效率。
2. 故障诊断与预防：风机性能测试可以检测风机运行中的潜在问题，如发电机转子不平衡、轴承磨损等。
及早发现并解决这些问题，可以降低故障发生的风险，并延长风机的使用寿命。
3. 学习和培训：风机性能测试也在风电操作技术培训中扮演着重要角色。
通过实际测试，培训人员可以展示风机的工作原理和性能特点，使学员更好地掌握风机的操作技术。
在风电操作技术培训中，风机性能测试是一个不可或缺的环节。
通过对风机性能的深入了解和优化，可以提高风力发电机组的发电效率和可靠性，为可再生能源的发展做出贡献。
低噪声轴流式屋顶风机产品描述
低噪声轴流式屋顶风机产品描述
低噪声轴流式屋顶风机是一种高效、节能、低噪声的通风设备。
该产品采用轴流式风机，具有体积小、重量轻、噪声低、风量大等特点，广泛应用于商业建筑、工业厂房、医院、学校等场所的通风换气。
该产品采用高效电机，功率小，运转稳定，具有较长的使用寿命。
同时，该产品采用特殊的叶轮设计和优化的风道结构，可以减少噪声产生，确保了室内空气质量和舒适度。
低噪声轴流式屋顶风机具有多种控制方式，可以根据需求进行选择。
常见的控制方式包括手动控制、定时控制、温度控制、湿度控制等。
同时，该产品还具有故障自诊断功能，可以自动检测设备运行状态，提高了设备的可靠性和稳定性。
该产品采用优质材料制作，具有防腐、防锈、防腐蚀等特点，可以适应各种恶劣环境。
同时，该产品还具有良好的密封性能，可以有效防止室外空气污染物进入室内。
总之，低噪声轴流式屋顶风机是一种高效、节能、低噪声的通风设备，具有多种控制方式和优异的性能表现。
在商业建筑、工业厂房、医院、学校等场所广泛应用，为人们创造了更加舒适、健康的室内环境。
HTF轴流风机
HTF 系列轴流式消防排烟风机一、HTF 系列轴流式消防高温排烟风机概述、特点1、HTF 系列消防高温排烟轴流风机经“国家消防装备质量监督检验中心”检验合格，其性能达到国内领先水平，经全国三十多个省市的消防局认可.2、风机测试符合CA211-1999《消防排烟风机耐高温试验方法》标准要求，建立高于该标准的企业内控保证体系，能在300℃高温度条件下连续运行60分钟以上、100℃温度条件下连续20小时/次不损坏，广泛应用于各类民用建筑消防系统、烘箱、地下车库、隧道等场合。
3、本系列风机采用先进的计算机辅助CAD 软件经多目标优化设计研制开发的新产品，经实测表明风机效率大于82%，部分大机号大于85%，并具有效率曲线平坦的特点，有利于节能。
4、风机基本形式为轴流式，可直接与风管连接或墙壁安装，安装形式可采用垂直或水平式。
很大程度的节省了占地面积。
二、HTF 系列轴流式消防高温排烟风机性能的选择和型号说明1、风机的性能表中列出的性能是最高效率范围内的性能，按风量分为五个性能工况点，选用时按性能表为准。
出厂的风机合格品是在额定风量下，全压值误差不超过±5%，性能选用表是标准状态下的性能，无论技术文件或订货要求的性能均以标准状态为准。
2、风机安装方式可分为卧式和屋顶式，如对风量、全压、安装尺寸等性能有特殊要求时，我公司将为您另行设计生产。
3、HTF 消防高温排烟轴流风机，有HTF-I （单速）和HTF-II （双速）两种4、HTF-X 为配带消音器的消防排烟风机代号。
5、HTF-W 为屋顶式安装的消防排烟风机代号。
三、HTF 系列轴流式消防排烟风机性能参数表1. HTF-I单速消防排烟轴流风机性能参数表四、HTF-I、II系列轴流式消防高温排烟风机外形及安装尺寸表五、HTF-W系列屋顶消防高温排烟风机外形及安装尺寸表。
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轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3 V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()m inrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
风机的工作原理与轴流风机透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
1.2风机按压力分类按风机工作压力（全压）大小分类p98Pa(10 mmH2O）。
此风机无机壳，又称自由①风扇标准状态下，风机额定压力范围为<风扇，常用于建筑物的通风换气。
p14710Pa(1500 mmH2O)。
一般风机均②风机设计条件下，风机额定压力范围为98Pa<<指通风机而言，也是本章所论述的风机。
通风机是应用最为广泛的风机。
空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。
p196120Pa。
压力较高，是污水处理曝气工艺中常③鼓风机工作压力范围为14710Pa<<用的设备。
p196120Pa，或气体压缩比大于3.5的风机，如常用的空气压④压缩机工作压力范围为>缩机。
1.3轴流式风机的工作原理轴流式风机得名于流体从轴向流人叶轮并沿轴向流出。
其工作原理基于叶翼型理论：气体由一个攻角。
进入叶轮时，在翼背上产生一个升力，同时在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力，该力使气体排出叶轮呈螺旋形沿轴向向前运动。
同时，风机进口处由于压差的作用，气体不断地被吸入。
对动叶可调轴流式风机，攻角越大，翼背的周界越大，则升力越大，风机的压差就越大，而风量越小。
当攻角达到临界值时，气体将离开翼背的型线而发生涡流，导致风机压力大幅度下降而产生失速现象。
轴流式风机中的流体不受离心力的作用，所以由于离心力作用而升高的静压能为零，因而它所产生的能头远低于离心式风机。
故一般适用于大流量低扬程的地方，属于高比转数范围。
轴流风机右图为轴流式泵与风机的示意图，当原动机驱动浸在工质中的叶轮旋转时，叶轮内流体就相对叶片作用一个升力，而叶片同时给流体一个与升力大小相等方向相反的反作用力，称为推力，这个叶片推力对流体做功使流体能量增加。
2轴流式风机的叶轮理论2.1概述轴流式通风机的性能特点是流量大，扬程(全压)低，比转数大，流体沿轴向流入、流出叶轮。
其结构特点是：结构简单，重量相对较轻。
因有较大的轮毂动叶片角度可以作成可调的。
动叶片可调的轴流式通风机，由于动叶片角度可随外界负荷变化而改变，因而变工况时调节性能好，可保持较宽的高效工作区。
2.2轴流式通风机的叶轮理论2.2.1翼型和叶栅的概念由于轴流式通风机的叶轮没有前后盖板，流体在叶轮中的流动，类似飞机飞行时，机翼与空气的作用。
因此，对轴流式通风机在研究叶片与流体之间的能量转换关系时，采用了机翼理论。
为此下面介绍翼型，叶栅及其主要的几何参数。
翼型 机翼型叶片的横截面称为翼型，它具有一定的几何型线，和一定的空气动力特性。
翼型见图（2－1）：叶栅 由相同翼型等距排列的翼型系列称为叶栅。
这种叶栅称为平面直列叶栅，如图2－2所示。
由于轴流式叶轮内的流动类似并可简化为在平面直列叶栅中绕翼型的流动，而在直列叶栅中每个翼型的绕流情况相同，因此只要研究一个翼型的绕流情况就可以了。
这里要注意几个参数的定义：叶片安装角βα：弦长（图2－1中所示）与列线（叶栅中翼型各对应点的连线,如图2-2中B-B ）之间的夹角。
流动角β1，β2：叶栅进、出口处相对速度和圆周速度反方向之间的夹角。
2.3 速度三角形在叶轮任意半径处取一如图2—3所示的叶栅。
在叶栅进口，流体具有圆周速度1u 、相对速度1w ，绝对速度1v ，出口具有222v w u 和、，由这三个速度矢量组成了进出口速度三角形。
绝对速度也可以分解为圆周方向的分量u v ，和轴面方向的分量a v ，此时，轴面分速的方向为轴向，故用符号a v表示。
轴流式叶轮进出口处流体沿同一半径的流面流动，因而进出口的圆周速度u 1和u 2相等，即有u 1＝ u 2＝u 。
另外对不可压缩流体，对风机流体升压很小，叶轮进出口轴面速度可视为相等，即a a a v v v ==21u 和a v 可用下式计算：60Dn mu sπ=式中： D —计算截面所取直径，m; n —叶轮转速，r/min ；ϕηπv h va D D q v )(4222-=m/s式中：v q ——实际工作流量，m 3/s; D 2——叶轮外径，m; D h ——轮毂直径，m; v η——容积效率； ψ——排挤系数； 再计算出圆周分速u v ，或已知β1，β2角，就可绘出叶轮进出口速度三角形，如图2—3所示。
图2-3 叶栅进口及出口速度三角形图2-1翼型简图图2-2平面直列叶栅由于叶轮进出口具有相同的圆周速度和轴面速度，因此为研究问题方便起见，常把进、出口速度三角形绘在一起，如图2—4所示。