化工检修安全管理制度(一)
化工企业安全检维修管理制度
化工企业安全检维修管理制度一、总则为加强化工企业的安全管理工作，确保生产过程中的安全、稳定和高效运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，特制定本《化工企业安全检维修管理制度》。
二、安全检维修管理的目标1.保证化工企业生产设施和设备的安全可靠运行；2.防止化工企业安全事故发生，提高安全生产水平；3.建立健全化工企业安全检维修管理的组织体系；4.提高员工安全生产意识，落实相关的安全操作规程。
三、安全检维修管理的原则1.安全第一，预防为主；2.全员参与，责任到人；3.依法依规，科学管理；4.统一领导，分工合作。
四、安全检维修管理的职责责任1.管理层要负责制定相关的安全检维修管理制度、规范和操作规程，并组织实施；2.部门负责人要监督、指导和检查本部门的安全检维修工作；3.员工要严格遵守安全操作规程，积极参与安全检维修工作，及时报告安全隐患。
五、安全检维修管理的组织体系1.设置安全检维修管理部门，负责具体的安全检维修工作；2.建立安全检维修管理小组，由专业人员组成，制定检维修计划，协调检维修工作；3.配备必要的检修设备和工具，保持其完好。
六、安全检维修管理的措施1.定期开展安全检查，及时发现和排除设备隐患，确保设备安全可靠；2.制定安全维修计划，按计划进行维修，对已维修的设备进行检验，确保质量；3.建立设备维修和保养档案，及时记录设备的维修情况和维修时间，为下次维修提供参考；4.加强设备维修人员的培训，提高其技能水平和安全意识；5.制定设备维修和操作规程，明确责任人和工作流程，避免操作失误造成事故；6.检修完成后，要对设备进行测试和试运行，确保设备能正常运行。
七、安全检维修管理的监督和检查1.上级领导对本单位的安全检维修工作进行定期检查，发现问题及时整改；2.内部设立检察机构，对安全检维修工作进行监督和检查，发现隐患及时处置；3.双随机抽查，对安全检维修工作进行抽查，监督和检查工作的落实情况。
八、安全检维修管理的纪律和奖惩1.对违反安全检维修管理制度的行为，将按照有关规定进行纪律处分；2.对安全检维修管理工作突出表现的个人和集体，将给予奖励和表彰。
化工安全检维修管理制度
化工安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产，确保检维修工作的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产许可证条例》等法律法规，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司生产区域内的设备、管道、容器、电气、仪表等设施的检维修工作。
第三条检维修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。
第四条公司应设立安全生产委员会，负责检维修安全管理的组织和实施，安全生产委员会由公司主要负责人、生产部门、安全部门、技术部门、设备部门、检修部门等有关人员组成。
第二章职责与分工第五条公司主要负责人是检维修作业安全管理的第一责任人，对检维修作业安全生产工作负总责。
第六条生产部门负责公司检维修工作的总协调和调度。
第七条安全部门负责检修单位安全管理方案及措施落实情况的监督检查。
第八条技术部门负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板检查、确认工作，督促、协调特殊作业作业环境气体采样分析工作，参加检修后的验收安全工作。
第九条设备部门负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；组织协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
第十条检修部门要成立安全检修指挥部，制定安全检修方案，落实检修安全措施，做好检修前的安全教育和安全交接、安全监护，做好个体防护器具的检查、配备工作。
第十一条检维修作业按照“谁作业、谁负责”的原则，检维修作业单位负责检维修作业任务范围内的安全管理职责。
第三章检维修安全管理第十二条设备检修作业是指对公司生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、容器、管道、电气、仪表等设施进行停机维修、检查、更换零部件等工作。
第十三条检维修作业前，应制定详细的安全作业方案，包括作业内容、作业流程、安全措施、应急预案等。
第十四条检维修作业前，应进行安全教育和技术交底，确保作业人员了解作业内容、安全措施和应急预案。
化工检维修管理制度范文(3篇)
化工检维修管理制度范文第一章总则第一条为了规范化工设备的检修和维护工作，提高化工生产设备的稳定性和可靠性，确保生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有化工生产设备的检修和维护工作。
第三条检修和维护工作包括定期巡检、日常维护、设备故障的排除和紧急维修等工作内容。
第四条检修和维护工作由专职设备保养人员和相关岗位员工共同完成。
第五条设备保养人员应具备相应的技术知识和操作经验，并持有相关的操作证件。
第六条公司将每年安排一定的经费用于设备检修和维护工作，并依照实际情况及时调整。
第七条本管理制度的执行由设备保养部门负责，由设备保养部门根据实际情况制定具体的工作计划和安排。
第八条设备保养部门应定期对检修和维护工作进行总结和评估，提出改进建议，并及时通报上级主管部门。
第九条本管理制度经公司领导审批后生效，具体修订由设备保养部门负责。
第二章巡检工作第十条设备保养人员根据生产计划和制定的工作计划，按照设备巡检表逐项对设备进行检查。
第十一条设备巡检内容包括设备的运行状况、润滑情况、密封状态、仪表的准确性等。
第十二条设备巡检应按照规定的周期进行，由设备保养部门制定设备巡检周期，并及时通知相关人员。
第十三条巡检人员应认真记录巡检情况，对发现的问题及时报告设备保养部门，并按照要求进行记录和处理。
第十四条设备巡检结果应定期进行总结和分析，及时采取相应的措施，确保设备的稳定性和可靠性。
第十五条设备巡检记录应妥善保存，至少保存一年，备查。
第三章日常维护第十六条设备保养人员应按照工作计划，定期对设备进行日常维护。
第十七条日常维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等。
第十八条日常维护应严格按照操作规程进行，确保维护工作的质量和效率。
第十九条设备保养人员应定期对维护工作进行检验和评估，及时发现并解决存在的问题。
第二十条日常维护记录应按照规定进行，维护人员应及时填写记录并报告设备保养部门，记录内容应真实准确。
第四章设备故障处理第二十一条设备故障应及时报告设备保养部门，并按照设备保养部门的安排进行处理。
化工检维修管理制度(5篇)
化工检维修管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。
一、检维修前安全准备(一)检修安全方案1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。
检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。
2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。
3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由设备部门审批，并对检修过程中的安全负责。
5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别(大、中、小)及检修方案或检修任务书的编制和审批。
(二)检维修前的安全交接1、检修前的安全交接，生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方，检修系统(设备科或机修班)为接方，应严格办理安全检修交接手续。
2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。
(1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。
(2)做好停车前有关方面的联系工作。
(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。
(4)系统清理工作，主要包括以下内容：排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，由交接双方负责人签字认可。
4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。
化工装置检修安全管理规定
化工装置检修安全管理规定第一章总则一、为加强化工装置检修工作的安全管理，维护人员生命财产安全，特制定本规定。
二、本规定适用于所有从事化工装置检修工作的人员。
第二章岗位责任一、负责人员应建立并完善岗位责任制度，明确各岗位职责和权限。
二、负责人员应进行岗位责任培训，提高岗位责任意识和执行能力。
三、负责人员应定期组织开展岗位责任检查，确保岗位责任制度的有效实施。
第三章安全教育培训一、对从事化工装置检修工作的人员，应进行安全教育培训。
二、安全教育培训应包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置措施等内容。
三、对于安全教育培训不合格人员，应进行再培训或调整工作。
四、对于新进人员，应进行入厂安全教育培训，并进行考核合格后方可上岗。
第四章作业前准备一、负责人员应制定检修作业计划和安全技术措施，并督促执行。
二、作业前应进行安全技术交底，明确工作内容、安全注意事项和风险防控措施。
三、作业前应确定作业人员人数和配备必要的安全器具和装备。
四、作业前应进行必要的环境检测，确保作业环境符合安全要求。
第五章作业操作一、作业人员应严格按照作业程序和安全技术措施进行操作，不得违反规定。
二、作业过程中应密切关注设备和场所的安全状况，及时发现并处理异常情况。
三、作业人员应正确使用安全器具和装备，保障自身和他人的安全。
四、作业人员应注意个人卫生，在作业现场保持整洁，杜绝废弃物乱丢乱放。
第六章突发事件处理一、发生突发事件时，作业人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
二、作业人员应按照应急处置措施，采取必要措施控制事态发展。
三、作业人员应及时报告上级主管人员，并配合上级主管人员进行处理。
第七章事故防范一、各岗位人员应加强安全意识，做到“三害”防范，即防火、防爆和防毒。
二、在作业现场，应设立安全警示标识，防止他人误入危险区域。
三、作业现场应保持通风畅通，及时清理积水和垃圾。
四、定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
第八章安全奖励与惩处一、对于检修工作中表现突出的人员，应给予适当的安全奖励和表彰。
化工企业设备检修安全管理制度范文（4篇）
化工企业设备检修安全管理制度范文第一章总则第1条为了保障化工企业设备检修工作的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。
第二章设备检修的组织与领导第2条化工企业设备检修安全工作由企业设备检修部门负责组织和领导。
第3条设备检修部门应当设有专职安全管理人员，负责制定和实施设备检修安全管理制度，并组织开展安全培训和教育工作。
第三章设备检修工作的安全控制第4条设备检修前，必须进行设备检修安全评估，评估结果要建立并落实相应的控制措施。
第5条设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证操作人员的人身安全。
第6条设备检修过程中发现设备存在安全隐患或无法确保设备安全操作的，必须立即停止检修工作，并报告设备检修部门。
第四章检修作业现场管理第7条设备检修作业现场应当按照相应的标志进行标识，确保相关人员能够识别并采取相应的安全防护措施。
第8条设备检修作业现场必须按照安全方案进行布置，保证通道畅通，防止陷阱和滑倒。
第9条设备检修作业现场应当设置安全防护设备，包括防护栏杆、安全网、警示灯等，确保操作人员的人身安全。
第10条设备检修作业现场内禁止堆放易燃、易爆物品，并定期检查清理环境，防止火灾和爆炸事故的发生。
第五章设备检修工具和设备的安全管理第11条设备检修工具必须经过检验、鉴定合格后方可使用，未经检验、鉴定合格的工具严禁使用。
第12条设备检修工具必须按照使用说明进行使用，使用前要仔细检查工具的状况，确保工具的安全和可靠性。
第13条设备检修设备必须由专职人员进行操作，必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
第六章安全防护和应急措施第14条设备检修作业必须配备相应的安全防护措施，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第15条设备检修作业中发生事故或突发事件时，必须立即采取应急措施，确保人员安全和事故不扩大。
第16条设备检修作业现场必须设置紧急疏散通道，并进行相应的演练，提高人员疏散的效率。
第七章安全培训和教育第17条设备检修部门要定期组织培训和教育工作，提高操作人员的安全意识和技能。
化工维修管理制度
化工维修管理制度第一章总则第一条为规范化工企业维修现场管理，提高设备维修效率和工作质量，保障工作人员的安全，特制定本制度。
第二章维修管理岗位设置及职责第二条维修管理岗位设置如下：1、维修主管2、维修工程师3、维修技术员4、设备维修工5、保养工第三条维修主管负责本单位设备维修工作的组织协调和管理，负责维修管理的全面工作；维修工程师负责设备的维修方案、技术准备和维修工作的组织和指导；维修技术员负责配合维修工程师进行现场维修技术指导；设备维修工和保养工负责设备的日常维修和定期检查、保养。
第三章维修管理程序第四条设备故障维修1、设备故障发生后，由维修工程师及时与现场作业人员联系，确认故障情况，并提出维修方案。
2、维修工程师根据维修方案编制工作任务书，并通知维修技术员、设备维修工和保养工组成维修小组进行维修。
3、维修小组进行维修后，维修工程师负责对维修质量进行核查和验收。
第五条日常巡检保养1、设备的巡检和日常保养由保养工负责，保养工应按照保养计划进行设备的巡检保养。
2、发现故障或异常情况应及时向维修工程师报告，并进行维修处理。
第六条设备维修记录1、设备的维修情况、维修记录和故障处理情况应及时进行记录和归档，以便于今后的参考和查询。
2、设备维修记录的内容应包括维修人员、维修日期、故障情况、维修过程、维修材料和设备状态等。
第七条维修管理的改进1、维修管理岗位应开展定期的维修管理评审，总结经验，发现问题，提出改进措施。
2、不断完善和改进维修管理制度，提高维修效率和工作质量。
第四章维修管理工作保障第八条安全措施1、维修管理人员应严格遵守企业安全生产规定，做好安全防护工作，确保维修作业人员的人身安全。
2、维修过程中应配备必要的安全防护设备，严禁违章操作，确保设备维修操作的安全。
第九条管理培训1、对维修管理岗位的工作人员，应进行相应的管理培训，提高维修管理人员的管理水平和职业素养。
2、定期进行技术交流和管理培训会议，提高维修管理人员的专业知识和工作技能。
化工检修作业安全管理（4篇）
化工检修作业安全管理化工检修作业是一项涉及复杂化学过程的工作，要求参与人员严格遵守安全规程和操作规范，以确保作业过程中的安全性和可靠性。
本文将介绍化工检修作业的安全管理，包括检修前准备工作、安全控制措施、紧急应对措施等方面。
一、检修前准备工作1. 安全检查：在进行任何检修作业前，必须进行全面的安全检查。
这包括检查设备和管道的完整性、密封性，确保设备正常运作及安全设备的有效性。
2. 计划和组织：检修作业前需要制定详细的计划，明确作业内容和流程，并安排合适的人员进行作业。
同时，必须确保检修作业人员具备相应的技术和安全知识。
3. 检修材料和工具：检修前需要准备合适的检修材料和工具，包括个人防护装备、检修设备和工具等。
必须确保这些材料和工具符合安全要求，并在作业期间进行有效的管理和维护。
二、安全控制措施1. 个人防护装备：在进行化工检修作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护服、工作帽、安全鞋、护目镜等。
这些防护装备能够保护作业人员免受化学物质、高温、高压等危险因素的伤害。
2. 防火防爆措施：化工检修作业中常涉及危险化学品，因此必须采取严格的防火防爆措施。
包括检查和维护火灾自动报警系统、灭火设备和防火墙等。
同时，禁止在检修现场吸烟、使用明火和易燃物品。
3. 安全操作规程：化工检修作业必须严格按照安全操作规程进行。
包括正确操作设备、遵循工艺流程、禁止操作高压设备和未经授权的设备等。
同时，需确保作业人员熟悉设备的操作和应急措施，并进行必要的安全培训。
4. 检修现场管理：检修现场必须保持整洁有序，确保检修人员的安全。
禁止闲杂人员进入检修区域，设立警示标志和安全屏障等措施。
同时，需进行定期巡视和清理，及时处理发现的危险和隐患。
三、紧急应对措施1. 应急预案：化工检修作业中存在一定的风险，必须制定应急预案。
预案应包括火灾、泄漏、爆炸等突发事件的处理措施，以及疏散逃生、医疗救护等应急措施。
所有参与作业人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练。
化工安全检维修制度(三篇)
化工安全检维修制度第一章总则第一条为了加强化工安全管理，确保生产、经营单位的人身、财产安全和环境安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事化工生产、经营的单位。
第三条化工安全检维修制度的目标是确保生产设备和设施的正常运行，预防事故的发生，保障生产、经营活动的安全性。
第四条本制度应与相关法律法规和国家标准保持一致。
第五条应建立专门的管理岗位，负责化工安全检维修工作。
第六条职责分工：（一）单位负责人：对化工安全检维修工作负总责，确保其有效落实。
（二）安全管理部门：负责制定化工安全检维修制度和工作计划，并监督其执行情况。
（三）工作人员：负责根据本制度要求，进行化工设备和设施的安全检查、维修、维护等工作。
第二章安全检查第七条安全检查的要求：（一）定期进行安全检查，确保设备的正常运行。
（二）检查过程应严格遵守操作规程，确保人身和财产的安全。
（三）发现问题要及时报告，采取有效措施消除安全隐患。
（四）对检查结果进行记录和归档，作为后续工作的依据。
第八条安全检查的程序：（一）制定安全检查计划，明确检查的时间、范围和方法。
（二）按照计划进行检查，对设备的关键部位和关键环节进行重点检查。
（三）记录检查结果，包括问题的描述、原因分析和解决措施。
（四）对于发现的问题，要及时报告，并制定整改措施和时限。
第九条安全检查的内容：（一）设备完好性：检查设备是否存在破损、老化、腐蚀等情况，是否需要维修或更换。
（二）防护装置：检查设备的安全防护装置是否完善，是否能够起到应有的安全作用。
（三）安全设备：检查消防设备、泄漏报警设备等安全设备是否正常运行，是否需要维修或更换。
（四）操作规程：检查操作规程的编制和执行情况，包括工作流程、操作规范等。
（五）人员安全教育：检查人员的安全教育情况，包括培训记录、安全意识的增强等。
第十条安全检查的频次：（一）根据设备的使用情况和环境条件，制定不同频次的安全检查计划。
（二）对于使用频率较高、环境条件较恶劣的设备，要增加检查的频次。
化工企业安全检维修管理制度（4篇）
化工企业安全检维修管理制度第一章总则第一条为了强化化工企业的安全管理，确保生产设备的正常运行，保障员工的人身安全，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有化工企业的安全检维修管理工作。
第三条安全检维修管理的目标是通过定期检查和维修，确保生产设备的安全运行和稳定性。
第四条化工企业应制定具体的安全检维修计划，并按照计划进行管理。
第五条化工企业应设立专门的安全检维修部门，负责设备的安全检查和维修工作。
第六条安全检维修部门的工作人员应具备一定的专业知识和技能，经过相关培训和考核合格后方可上岗。
第七条化工企业应建立健全的安全检维修档案，包括设备的检查记录、维修记录、事故记录等。
第八条化工企业应定期开展安全检维修工作的评估，及时发现和解决存在的问题。
第二章安全检查第九条化工企业应定期开展设备的安全检查工作，检查内容包括但不限于以下方面：1. 设备的外观是否正常，有无破损、变形等情况；2. 设备的连接是否牢固，有无松动、脱落等情况；3. 设备的电气设施是否正常，有无漏电、短路等情况；4. 设备的液压和气动设施是否正常，有无泄漏、堵塞等情况；5. 设备的安全装置是否完好，有无缺失、失效等情况；6. 设备的运行参数是否符合要求，有无异常情况；7. 设备的使用环境是否安全，有无危险物品、火源等情况；8. 设备的周边区域是否干净整洁，有无堆积物、杂物等情况。
第十条安全检查应有专人负责，检查人员应准确、全面地记录检查情况并做出评估。
第十一条安全检查的结果应及时通知相关部门和人员，并按照情况制定相应的处理措施。
第十二条发现设备存在严重安全隐患的，应立即停止使用，并采取措施进行维修或更换。
第十三条安全检查的频率应根据设备的特点和安全风险确定，并进行相应的调整和优化。
第三章设备维修第十四条设备出现故障或需要维修时，应及时通知安全检维修部门，并按照规定的程序进行维修。
第十五条维修工作应由专业的技术人员负责，维修人员应遵守相关的操作规程和安全作业规范。
化工厂的检修管理制度
化工厂的检修管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂的设备检修工作。
2. 检修工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
3. 检修工作应确保设备的正常运行和生产安全。
二、检修计划1. 生产部门应根据设备运行状况，提前编制年度、季度和月度检修计划。
2. 检修计划应包括检修项目、时间、所需材料、预估费用等。
3. 检修计划需经生产部门和安全管理部门审批后执行。
三、检修前准备1. 检修前，应组织相关人员进行安全教育和技术交底。
2. 准备必要的检修工具、设备和材料。
3. 对检修区域进行安全检查，确保无安全隐患。
四、检修实施1. 检修工作应由具备相应资质的专业人员执行。
2. 检修过程中，应严格遵守操作规程和安全措施。
3. 对检修进度和质量进行监控，确保按时完成。
五、检修记录与报告1. 检修过程中应详细记录检修内容、发现的问题及解决方案。
2. 检修结束后，应提交检修报告，包括检修总结、设备状态评估和后续建议。
六、检修后验收1. 检修完成后，由生产部门和安全管理部门联合进行验收。
2. 验收不合格的，应要求检修团队进行整改直至合格。
七、检修安全1. 检修期间，应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入检修区域。
2. 检修人员应穿戴必要的个人防护装备。
3. 应对检修过程中可能出现的紧急情况制定应急预案。
八、检修质量与考核1. 对检修质量进行定期检查和评估。
2. 对检修工作中表现突出的个人或团队给予奖励。
3. 对违反检修管理制度的行为进行处罚。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由生产部门负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
3. 本制度每两年至少修订一次，以适应生产和安全要求的变化。
化工企业安全检查管理制度（5篇）
化工企业安全检查管理制度1目的为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范安全检查的形式、内容，及时发现隐患、有效预防事故，消除事故隐患和安全死角，逐步实现全员、全过程、全方位的安全管理，特制定此制度。
2适用范围本制度适用于公司内各种安全检查的管理。
3职责3.1安全科负责安全检查的组织工作；3.2各职能部门及生产车间负责协调配合；3.3安全科负责安全检查工作的汇总、通报；3.4安全科负责纠正、预防措施的跟踪执行。
____具体内容4.1安全检查的形式：巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。
4.2巡回检查指生产车间内部的自检自查，由各生产车间负责人组织。
4.2.1各车间安全员根据检查内容制定安全检查表，检查表至少包括以下内容：(1)识别并纠正不当的可能导致伤害的作业环境；(2)识别并纠正不当的可能导致伤害的行为；(3)识别不安全的设备、设施与工具；(4)识别员工对个体防护用品依从情况；(5)识别人机功效的需求；(6)识别纠正和预防行动的效力。
4.2.2各生产班组及岗位员工必须每班对生产现场的作业环境和生产条件进行检查，并做好记录。
4.2.3安全员对检查出的问题提出整改意见，及时通知有关岗位整改。
4.2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。
4.2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。
4.2.6安全员将整改行动和进度及时通报员工。
4.3安全科负责组织例行检查。
由公司主管安全的领导带队，安全检查组成员由安全科、生产技术部、劳资科、生产车间等相关部门组成。
4.3.1检查内容包括：(1)为实施标准化系统所提供的组织保障情况；(2)规章制度的执行情况；(3)安全检查与纠正措施的执行情况；(4)员工参与标准化系统活动情况；(5)应急响应的准备与演练情况；(6)法律法规与其他要求的遵守情况；(7)员工的安全行为状况。
4.3.2例行检查每月至少进行一次，并将检查结果及整改情况进行通报。
化工厂检修作业管理制度
化工厂检修作业管理制度第一章总则第一条为规范化工厂检修作业管理，确保安全、稳定、高效地进行设备检修作业，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂内各类设备的检修作业管理。
第三条化工厂检修作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、合理有效”的原则。
第四条化工厂检修作业管理应贯彻落实国家有关法律法规和安全生产法规要求，遵守相关作业规程，强化安全管理，加强预防控制，杜绝事故的发生。
第五条化工厂应加强对检修作业人员的安全教育和培训，确保检修人员具备必要的技能和安全意识。
第六条化工厂应建立健全检修作业管理制度和风险评估等管理制度。
第七条化工厂应严格执行检修作业管理程序。
第八条化工厂应建立健全检修作业安全监督、考核制度。
第二章检修作业的组织和计划第九条化工厂应根据设备运行情况，制定年度检修计划，并落实到位。
第十条检修计划应明确相关责任人和执行时间，确保检修作业的有序进行。
第十一条在制定检修计划时，应充分考虑设备的运行状况、维修情况、检修周期等因素。
第十二条检修作业前，应对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于安全可靠的状态。
第三章检修作业的安全保障第十三条化工厂应对检修作业过程中可能出现的安全隐患进行全面的排查和整改。
第十四条对于可能带来较大危险的设备和工艺，应采取安全防护措施，确保检修人员的安全。
第十五条检修作业过程中，应遵守“三同时”原则，即设备、作业场所、作业人员同时安全。
第十六条毒害和噪声较大的检修作业应采取隔离措施和防护措施，确保作业人员的健康。
第十七条检修作业人员应佩戴统一的工作服和安全帽，遵守相关作业操作规程，确保自身安全。
第四章检修作业的质量保障第十八条化工厂检修作业应严格遵守相关作业规程和标准，确保检修作业的质量。
第十九条检修作业前，应对设备进行全面的检查和测试，确保设备功能正常。
第二十条检修作业过程中，应进行全程监控和记录，确保检修作业的质量。
第二十一条检修作业结束后，应对设备进行全面的检验和测试，确保设备处于正常运行状态。
化工安全检维修管理制度(四篇)
化工安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业安全检维修工作，确保生产过程中的安全、稳定和可持续发展，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本管理制度。
第二章安全检维修组织第二条化工企业应设立安全检维修部门，负责安全检维修工作的组织和管理。
第三条安全检维修部门应设立安全检维修人员岗位，并按照岗位职责和工作内容要求进行培训和考核。
第四条化工企业应制定安全检维修工作计划，并明确检维修范围、频次、责任人等细节，确保全面、系统、规范地开展工作。
第三章安全检维修管理第五条化工企业应制定安全维修标准，确定设备的安全运行指标，包括但不限于设备可靠性、有效性、稳定性等。
第六条在进行安全检维修工作前，化工企业必须对检修设备进行全面、系统的安全评估，并制定相应的安全措施和预案。
第七条安全检维修应采用专业的工具和设备，确保维修人员的安全和设备的完好性。
第八条安全检维修过程中，必须遵守相关安全规定和操作规程，禁止违章操作和不安全行为。
第九条安全检维修结束后，必须进行设备安全性能的验证和测试，确保设备能够安全、稳定地运行。
第四章安全检维修记录和报告第十条化工企业应制定相关的安全检维修记录和报告制度，对检维修工作进行全面、准确记录和报告。
第十一条安全检维修记录和报告必须包括检维修范围、操作过程、安全措施、设备测试结果等重要信息。
第十二条安全检维修记录和报告应及时归档和存档，确保文件的安全完整性和可查询性。
第十三条管理部门应定期对安全检维修记录和报告进行审查和汇总，及时发现问题并解决。
第五章安全检维修培训和教育第十四条化工企业应定期组织安全检维修培训和教育活动，提高维修人员的安全意识和技能水平。
第十五条安全检维修培训和教育应覆盖安全操作规程、安全管理制度、安全事故案例分析等内容。
第十六条安全检维修培训和教育应开展多种形式，包括但不限于理论学习、实践操作、知识竞赛等。
第六章安全检维修奖惩措施第十七条化工企业应建立奖惩机制，根据维修质量、安全意识等因素，进行奖励和惩罚。
化工企业生产设施检维修安全管理制度
化工企业生产设施检维护和修理安全管理制度第一章总则第一条目的和依据依据《中华人民共和国安全生产法》《化学工业企业安全生产条例》等相关法律法规要求，为确保化工企业生产设施的安全运行，防止设施故障和事故发生，订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于本公司化工企业的生产设施的检修、维护人员以及相关部门的工作人员。
第三条定义•生产设施：指化工企业生产过程中所使用的设备、机械以及相关系统。
•检修：指定期对生产设施进行检测、维护和修理、更换零部件、设备清洗等工作。
•维护：指对生产设施进行日常巡检、润滑、保养等例行性工作。
•管理人员：指负责化工企业设施检维护和修理安全管理的企业管理人员。
第二章设施检修安全管理第四条安全管理责任1.公司应设立设施检修安全管理职务，明确管理人员的安全管理职责和权限。
2.管理人员应带头遵守安全生产法律法规，确保检修工作符合相关安全要求。
3.管理人员应订立安全检修方案，并加强对检修人员的安全培训和引导。
第五条设施检修前准备1.在进行设施检修前，必需进行安全检查，确保设施无漏电、无泄露、无明火等事故隐患。
2.检修前需编制认真的检修计划，明确任务、时间、责任人、安全措施等信息，报经管理人员批准后方可执行。
第六条设施检修操作1.检修人员必需佩戴个人防护设备，包含安全帽、防护服、防尘口罩等，并按规定执行操作流程。
2.检修人员应遵从操作规程，不得超出设备负荷，确保操作安全可靠。
3.检修人员应严格遵守动火管理制度，确保无明火作业。
4.检修过程中如发现设备异常或存在安全隐患，应立刻停工报告，并及时采取挽救措施。
第七条设施检修记录与报告1.在设施检修过程中，必需做好认真的记录，包含检修时间、内容、人员、设备情形等。
2.检修完成后，应填写检修报告，包含设施情形评估、维护和修理情况、存在问题及处理措施等，并及时上报给管理人员。
第三章设施维护安全管理第八条安全巡检责任1.公司应设立设施维护安全管理职务，明确管理人员的安全管理职责和权限。
化工检修公司管理制度
一、目的与原则为确保化工检修工作的安全、高效、有序进行，保障员工生命财产安全，防止事故发生，特制定本制度。
本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行国家和行业的相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于我公司所有化工检修项目，包括但不限于设备检修、管道检修、电气检修、仪表检修等。
三、组织架构1. 成立检修公司安全管理委员会，负责制定、修订、监督实施本制度，并对检修安全工作进行全面管理。
2. 设立检修安全管理办公室，负责具体执行安全管理委员会的决定，协调各部门开展安全管理工作。
3. 各部门、班组设立安全员，负责本部门、班组的安全管理工作。
四、安全管理制度1. 人员管理（1）检修人员应具备相应的专业技能和操作资格，并接受专业培训。
（2）检修人员上岗前必须进行安全教育，熟悉安全操作规程和应急预案。
（3）检修人员应严格遵守操作规程，正确佩戴个人防护用品。
2. 设备管理（1）设备检修前，应进行全面检查，确保设备完好、安全。
（2）检修过程中，严格按照操作规程进行，防止设备损坏和事故发生。
（3）检修完成后，对设备进行试运行，确保设备恢复正常运行。
3. 环境管理（1）检修现场应保持整洁，防止火灾、爆炸等事故发生。
（2）检修过程中，严格控制有害物质排放，确保环境安全。
（3）对检修现场进行定期检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 应急管理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，控制事故扩大。
（3）事故发生后，迅速查明原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 检修记录管理（1）建立检修记录档案，详细记录检修过程、结果和存在问题。
（2）检修记录应真实、准确、完整，便于查阅和分析。
（3）定期对检修记录进行整理、归档，确保检修记录的完整性和连续性。
五、责任与考核1. 各部门、班组负责人对本部门、班组的安全管理工作负总责。
2. 检修人员应严格遵守本制度，对违反制度的行为，将追究相关责任。
化工检修安全管理制度范文
化工检修安全管理制度范文一、总则1. 为了确保化工检修作业的安全性、合法性和科学性，在保护人员生命财产安全的前提下，制定本安全管理制度。
2. 本安全管理制度适用于所有从事化工检修作业的人员，包括工作人员、管理人员和相关参与人员。
二、安全操作规范1. 所有从事化工检修作业的人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规范。
2. 在进行化工检修作业前，必须进行必要的安全培训，包括安全知识、紧急救援等方面的培训。
3. 在进行化工检修作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 在进行化工检修作业时，必须持有有效的工作证件，并按照规定进行登记、交接和签到等操作。
5. 在进行化工检修作业时，必须严格遵守作业程序和安全操作规范，不得擅自改动或违反规定。
6. 在进行化工检修作业时，必须正确使用设备和工具，并按照规定进行维护和保养。
三、现场安全管理1. 在进行化工检修作业时，必须按照现场布置要求，进行临时设施搭建和标志设置等操作。
2. 在进行化工检修作业时，必须按照现场安全管理要求，进行封锁、隔离和安检等措施。
3. 在进行化工检修作业时，必须保持现场的清洁整齐，并及时清理垃圾和杂物。
四、防火防爆管理1. 在进行化工检修作业时，必须严格遵守防火防爆的相关管理制度和规章制度。
2. 在进行化工检修作业时，必须禁止吸烟，禁止使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
3. 在进行化工检修作业时，必须确保电气设备和线路的安全可靠，禁止私拉乱接电线。
4. 在进行化工检修作业时，必须按照防火防爆要求，进行易燃易爆物品的储存、运输和使用。
五、危险化学品管理1. 在进行化工检修作业时，必须按照危险化学品管理法规的要求，进行危险化学品的存储、运输和使用。
2. 在进行化工检修作业时，必须对涉及的危险化学品进行分类、标识和包装，并使用符合要求的容器和包装材料。
3. 在进行化工检修作业时，必须严禁将不符合要求的危险化学品带入作业现场，并严格按照规定进行统一管理和处置。
化工企业设备检修安全管理制度范本
化工企业设备检修安全管理制度范本第一章总则第一条为规范化工企业设备检修工作，确保人身安全和财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工企业设备的例行检修、大修和改造工作。
第三条化工企业设备检修工作必须遵守国家法律法规、行业标准和相关规章制度。
第四条设备检修安全管理应以安全为前提，质量为导向，高效为目标。
第五条管理层应加强对设备检修工作的安全监督和管理，确保各项安全措施得到落实。
第二章设备检修前的准备工作第六条设备检修前，必须进行详细的检修计划编制，明确工作内容、工期和所需资源。
第七条检修前必须对设备进行全面检查，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
第八条检修前应组织安全培训，确保相关人员了解各项安全操作规程和注意事项。
第九条检修前应评估和控制各项风险，并制定应急预案。
第十条检修前应明确作业区域的范围，并设置阻挡、警示标志和护栏，确保安全区域隔离。
第三章设备检修过程中的安全管理第十一条检修作业必须由持证人员进行，未经培训和考核合格的人员不得从事检修作业。
第十二条检修期间必须执行单人操作制度，禁止多人同时从事相同的检修工作。
第十三条检修期间必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十四条在检修作业中，必须严格遵守操作规程和安全操作程序，杜绝违章操作。
第十五条检修期间必须随时关注设备运行状态和报警系统，及时发现和处理异常情况。
第十六条检修作业完成后，必须逐项对设备进行测试和检验，确保设备安全性能达标。
第四章设备检修后的安全管理第十七条检修后必须对设备进行清理和整理，确保设备周围环境整洁。
第十八条检修后必须对设备及附件进行保养和保管，防止设备损坏和丢失。
第十九条检修后必须进行设备运行试验，确保设备安全可靠。
第二十条检修后必须将相关资料进行整理和归档，便于今后参考和查阅。
第二十一条检修后必须进行设备的安全评估，及时发现和解决检修存在的问题。
第五章检修安全责任第二十二条管理层必须确保各项安全规程的制定和实施，并组织工作人员进行培训。
化工检修班组管理制度
化工检修班组管理制度第一章总则一、为加强化工检修班组管理、确保化工检修工作的顺利开展，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于公司化工检修部门的化工检修班组。
第二章组建及职责一、化工检修班组由工长带领，配备一定数量的技术工人。
二、工长负责带领班组成员进行化工设备的检修、保养和维护工作。
三、技术工人负责按照工长的指示进行具体操作，确保工作的质量和安全。
四、工长应具备一定的技术水平和管理能力，能够熟练操作各类化工设备，并能指导技术工人进行工作。
第三章职责分工一、工长的职责包括但不限于：1.负责制定化工检修计划，并安排班组成员按照计划进行工作；2.负责检查设备运行情况，及时发现问题并解决；3.负责协调班组成员之间的工作关系，确保工作的顺利开展；4.负责向上级汇报工作情况，提出改进建议。
二、技术工人的职责包括但不限于：1.按照工长的指示进行具体工作，确保工作的安全和质量；2.熟练操作各类化工设备，及时处理设备问题；3.遵守工作纪律，服从管理，保障工作的顺利进行。
第四章岗位培训一、对新进入的班组成员，应进行一定的技术培训，包括设备操作、安全操作规程等。
二、对工长及技术工人，应定期进行技术培训，提高他们的专业水平和管理能力。
三、公司可组织相关的培训班和考核，鼓励班组成员不断提升自己的技术水平。
第五章安全管理一、班组成员应严格遵守安全操作规程，穿戴相应的防护用具，并定期进行安全培训，确保工作的安全进行。
二、工长应定期检查设备及工作场所的安全情况，及时发现问题并整改，确保工作的安全进行。
三、对于违反安全规定的班组成员，公司有权进行制裁，直至解除劳动合同。
第六章绩效考核一、公司将根据班组的检修工作质量、安全生产和工作效率等方面对班组进行绩效考核，为班组成员提供一个竞争激励的环境。
二、绩效考核结果将作为评定班组成员晋升、奖惩和待遇的重要依据。
第七章奖惩措施一、对于工作表现突出的班组成员，公司将给予奖励，包括但不限于奖金、荣誉证书等。
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化工检修安全管理制度(一)
1编制检修计划方案
1.1编制检修任务计划方案和安全措施
1.1.1检修方案内容有：检修项目名称、参加检修工种和人数、检修方法、步骤和安全防护措施等。
1.1.2检修方案必须做到项目齐全、内容详细、任务具体、责任明确、措施有力、方法科学。
1.1.4检修方案中的安全防护措施应报公司安全管理部门及分管副总备案。
1.2编制检修方案的程序
1.2.1停工大修，由检修车间、生产处、设备科共同编制检修任务计划方案或检修任务书报请公司批准。
1.2.2中修和一般检修，由车间编制检修任务计划方案，报请设备部门审核批准，下达后实行。
1.2.3车间日常维修，由车间设备管理员或工段长（班组长）编制维修计划方案，经车间主任批准后执行。
2检修组织与管理
2.1大检修应成立检修领导小组（或检修指挥组），公司分管副总经理任总指挥兼安全总负责人，由参加检修项目的有关车间部门参加组成。
2.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》，明确各检修项目负责人，履行检修项目的审批手续。
检修任务书由设备管理部门负责管理。
2.3项目检修负责人对分管检修项目工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。
2.4大检修现场的每个区域由检修项目负责人和车间部门领导对检修安全负责，并指定区域现场专职安全员。
2.5检修项目负责人必须亲自组织有关技术人员到现场按检修任务要求向检修人员进行任务交底、技术交底和安全交底，同时落实检修安
全措施。
2.6公司生产、调度、设备、安全管理部门等有专人在大检修现场，检查、督促检修过程的安全作业情况。
3检修准备
3.1生产车间部门要为检修项目负责单位、部门创造可靠的安全检修条件，做好检修项目的各项准备工作和设备处理方案，落实好安全措施。
3.2参加检修项目的单位、车间部门没有按规程办理、办完检修手续，不得任意拆卸设备、管道等。
3.3根据检修任务的规定安全措施应认真逐项落实，不准随意改动，如执行有问题必须经总指挥批准。
3.4对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。
3.5检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
3.6检修单位要检查动火安全作业证、设备内安全作业证、高处安全作业证和电气工作票的审批内容和落实情况。
3.7检修单位应检查检修过程中需用防护器具、消防器材准备情况。