LNG液化天然气站防雷设计施工方案
《液化天然气(LNG)汽车加气站设计与施工规范》(DB15T-471-2010)
DB15/T471—2010液化天然气（LNG）汽车加气站设计与施工规Code for design and construction ofLiquefied Natural Gas（LNG）Vehicle filling station2010- 07-22发布2010 - 09-01实施内蒙古自治区质量技术监督局发布目次前言 (2)1围 (3)2规性引用文件 (3)3术语 (4)4加气站分级和站址选择 (4)5总平面布置 (7)6工艺设施 (9)7消防设施及给排水 (12)8电气装置 (13)9建筑物、采暖通风、绿化 (13)10施工 (14)11预冷及试车 (14)12保冷 (14)附录 A （规性附录）计算间距的起讫点 (15)附录 B （规性附录）本规用词说明 (16)条文说明 (17)前言为了规自治区境液化天然气（LNG）汽车加气站、LNG和CNG两用站的推广应用，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规。
本标准主要参照GB/T 20368《液化天然气（LNG）生产、储存和装运标准》、GB50156《汽车加油加气站设计与施工规》等标准编制。
本规共分为12章和2个附录，主要容包括围，规性引用文件，一般规定，术语，加气站分级和站址选择，总平面布置，工艺设施，消防设施及给排水，电气安装，建筑物、采暖通风、绿化和施工等方面的规定。
本标准主要起草单位：华油天然气股份、市质量技术安监局、华油天然气有限责任公司、市特种设备检验所本标准主要起草人：仲文旭、靖向阳、马达、田广新、吕行、林、涛、雅晶、王亚平、岩、东宏、徐光、宇栗、永胜、海波液化天然气（LNG）汽车加气站设计与施工规1围1.1 为规液化天然气汽车加气站（以下简称加气站）的建设，符合安全生产、技术先进、经济合理、确保质量的要求，制定本规。
1.2 本规适用于LNG加气站、L-CNG加气站、LNG和L-CNG两用加气站，且储存量不超过180m3，L-CNG加气站工作压力不大于25Mpa的新建、扩建和改建的汽车加气站工程的设计、施工。
液化天然气(LNG)气化站施工方案及组织设计
液化天然气（LNG）气化站施工方案及组织设计目录一、企业简介----------------------------------------------- 1二、工作范围----------------------------------------------- 2三、交货周期及地点----------------------------------------- 2四、支付条款----------------------------------------------- 2五、工程报价----------------------------------------------- 3六、技术部分----------------------------------------------- 66.1 总论----------------------------------------------------- 66.2设计思路------------------------------------------------- 76.3 LNG站工艺流程------------------------------------------- 76.4 供货范围------------------------------------------------- 86.5 主体设备特性参数---------------------------------------- 106.6工艺控制系统-------------------------------------------- 136.7 安装调试------------------------------------------------ 14七、现场图片---------------------------------------------- 14一、企业简介XXXX有限公司成立于2012年X月，注册资本金XXXX万元人民币，注册地址:XX 市XXXX区XXXX产业园区,主营业务为城市燃气经营、燃气设备；燃气应用技术开发、咨询、服务及转让。
lng气化站施工方案
LNG气化站施工方案1.引言本文档旨在详细介绍LNG（液化天然气）气化站的施工方案。
LNG气化站是将液化天然气转变为可燃气体的关键设施，它在能源领域担当着重要的角色。
在本文档中，将对LNG气化站的施工过程进行详细描述，并提供相关注意事项和安全措施。
2.施工流程LNG气化站的施工可分为以下几个主要步骤：2.1 工程准备阶段在施工开始之前，需要进行必要的工程准备工作。
这包括确定施工场地、搭建施工设施、采购所需材料和设备，以及制定详细的施工计划。
2.2 地基处理和基础施工地基处理是施工的关键环节之一。
首先需要对施工场地的地质条件进行调查和评估，确定地面承载力和地下水情况。
根据评估结果，采取相应的地基处理措施，例如密实填筑或地基加固。
基础施工包括地基开挖、基槽制作、钢筋安装和混凝土浇筑等工序。
确保基础的牢固和稳定对于后续设备的安装和运行至关重要。
2.3 主体结构安装主体结构安装是LNG气化站施工的核心环节。
根据设计图纸，进行设备和管道的安装，包括LNG储罐、气化炉、压缩机、冷却器等。
安装过程中需要注意设备的位置和高度，以及管道的连接方式和密封性。
对于涉及高压或特殊危险物质的部分，应严格按照相关规范和安全标准进行操作。
2.4 管网安装管网是LNG气化站的重要组成部分，它负责输送气体到各个目标地点。
在管网安装过程中，需要进行管道敷设、焊接和测试等工作。
在敷设管道时，应遵循设计图纸和相关规范，保证管道的走向和坡度符合要求。
焊接作业需要由经过培训和持证的焊工进行，并按照焊接规范进行操作。
测试阶段需要进行压力测试和泄漏检测，确保管道的安全性和完整性。
2.5 装置调试和系统验收在设备和管道安装完成后，需要进行装置调试和系统验收。
这包括设备的调试和运行，以及系统的性能测试和功能验证。
装置调试主要涉及各个设备的连锁控制、安全阀的调试以及操作人员的培训等。
系统验收则需要进行整体的性能测试，包括气化效率、供气稳定性和安全控制等方面。
LNG施工方案范文
LNG施工方案范文一、概述1.1目的和目标LNG（液化天然气）施工方案的目的是为了确保LNG工程的顺利实施。
施工方案的目标是提供一套详细的施工计划，以确保工程的完工时间、质量和安全。
1.2范围本施工方案适用于LNG工程的施工阶段，包括设计评审、现场准备、设备安装、测试和调试以及投产阶段。
1.3参考文件-《LNG工程设计文件》-《LNG施工规范》-《LNG安全管理制度》二、施工准备2.1项目组织在LNG工程的施工阶段，需要成立一个专门的项目组织，包括项目经理、工程师、监理人员、安全主管和验收人员等。
项目组织应具备丰富的LNG工程施工经验和专业知识。
2.2现场准备在施工前，需要进行现场的准备工作，包括场地平整、道路修建、施工材料的采购和储存等。
同时还需要进行场地的安全评估和安全措施的制定。
2.3设备采购和安装在施工前，需要采购所需的设备，并进行设备的安装调试。
对于重要设备，需要进行质量检验和验收。
三、施工过程3.1基础工程施工在施工过程中，首先进行基础工程的施工，包括地基处理、地基基础建设、土方开挖和回填等。
同时还需要进行防水处理和防腐蚀处理。
3.2设备安装在基础工程施工完成后，进行设备的安装。
安装顺序应按照施工计划进行，确保设备的安装质量和进度。
3.3管道安装在设备安装完成后，进行管道的安装。
安装过程中需要注意保证管道的密封性和安全性。
对于高压管道，还需要进行压力测试。
3.4试运行和调试在管道安装完成后，进行试运行和调试工作。
试运行时需要注意设备的参数和管道的运行状态。
调试过程中需要进行各种设备的调整和故障排除。
3.5投产阶段在试运行和调试完成后，进行工程的投产阶段。
投产时需要进行系统的功能测试和性能测试，确保工程的正常运行。
四、质量控制4.1质量计划在施工过程中，制定一套详细的质量管理计划，包括质量验收标准和质量控制措施。
根据质量计划，进行质量检查和验收工作。
4.2质量控制在施工过程中，根据质量计划，进行质量控制工作，包括对材料和设备的质量检查、设备的安装质量控制和工程的质量验收。
LNG天然气液化项目公用工程及辅助设施建设方案
LNG天然气液化项目公用工程及辅助设施建设方案1.1 总图运输1.1.1 总平面布置（1）总平面布置原则➢贯彻“十分珍惜和合理利用每寸土地”的基本国策。
因地制宜，节约用地，提高土地利用率。
➢符合城市规划及工业园区规划的要求。
➢满足工艺生产流程、交通运输、环境保护、防火、安全、卫生等要求；并应方便生产管理、检修、施工等需要。
➢根据生产特点合理划分街区和确定街区通道宽度，街区平面布置外形宜规整。
（2）总平面功能分区及布置方案总平面布置应尽量因地制宜，使新建装置和设施紧凑布置，少占地，少拆迁，节约投资；满足防火、防爆、安全、卫生等有关规范要求，为生产创造有利条件；合理划分界区，力求工艺流程顺畅，工艺管线短捷，方便生产管理。
根据厂区条件和工艺要求，其总平面布置如下：产品贮罐区新建2台5 000m3低温冷罐，直径21.50m，布置在厂区的东南部；在产品贮罐区南侧布置工艺生产装置，西面布置装置火炬系统。
在工艺生产装置西面布置控制室和变配电楼、以及冷剂接收罐区；在工艺生产装置南面布置产品汽车罐装区，设12个罐装臂。
为了方便生产管理，将LNG汽车罐装区独立，用围墙将它与生产装置区分开。
在厂区西南布置厂前区和辅助生产设施：包括办公楼、食堂、消防水池、消防水泵房、空压和氮气站。
该总平面布置功能分区合理、布置集中，工艺管线短捷，生产管理方便。
总平面布置详见附图。
1.1.2 竖向布置方案（1）竖向设计原则➢竖向布置，应与总平面布置同时考虑，并与厂外现有运输线路、排水系统、周围场地标高相协调。
➢合理利用地形，并合理确定各项用地标高。
➢方便生产联系，满足运输和场地排雨水的要求。
（2）竖向设计方案竖向布置坚持贯彻因地制宜，结合当地地形条件，选择合理的竖向设计，以及节约土石方工程量，节约项目投资的原则。
本项目拟建厂址场地为平地，基本无障碍物。
因此，场区竖向设计为平坡式，雨水排入废水管网，车间道路为郊区型水泥路面，主干道宽为9m，次干道宽6m，生产装置区室外地面一律做封闭式混凝土地面。
LNG气化站施工实施方案
LNG气化站施工实施方案一、项目概述LNG（液化天然气）气化站是将液化天然气转化为气态天然气的设施，用于供应气体能源。
本次施工实施方案旨在确保LNG气化站建设过程顺利进行并达到设计要求。
二、施工组织1.项目经理：负责项目的整体管理与协调工作。
2.施工人员：包括土建工程施工人员、机电安装施工人员、管道施工人员等。
3.施工设备：根据施工需要，配备适当数量的起重机械、挖掘机械、工程车辆等。
三、施工流程1.准备工作（1）确定施工图纸及技术要求，制定施工计划；（2）组织土建施工队伍进行地基处理、基坑开挖和混凝土浇筑等工作；（3）组织管道施工队伍进行管道敷设的准备工作，包括管道预制和安装基座等；2.主体施工（1）土建施工：按照设计要求进行建筑物的施工，包括罐区、厂房等；（2）机电安装：根据设计要求进行设备安装，包括泵站、煤气化炉等设备的安装调试；（3）管道施工：按照设计要求进行管道敷设和焊接工作，保证管道的完整性；（4）仪表安装：根据设计要求进行仪表设备的安装，确保监测和控制系统的正常运行；（5）消防安装：按照相关规定进行消防设施的安装，确保安全使用。
3.调试与试运行（1）调试：完成主体施工后，进行设备的调试工作，以确保设备正常运行；（2）试运行：在设备调试后进行试运行，模拟实际使用情况进行系统运行测试，确保系统能够正常运行。
4.竣工（1）设备验收：由相关部门进行设备验收，确保设备符合质量要求；（2）监测与运行：设备调试试运行合格后，进行监测与运行，确保设备正常运行；（3）验收交接：项目经理组织验收人员进行最终验收，进行竣工交接。
四、施工质量与安全1.质量控制：严格按照施工图纸和技术要求进行施工，并进行必要的质量检验，确保施工质量满足设计要求；2.安全管理：配备专业的安全管理人员，施工期间进行安全检查和培训，并制定相应的安全措施和应急预案，防止事故发生；3.环境保护：施工期间控制噪音、振动和粉尘等对周围环境的污染，合理利用水资源，减少对自然环境的影响。
《液化天然气(LNG)汽车加气站设计与施工规范》(DB15T+471-2010)
《液化天然气(LNG)汽车加气站设计与施工规范》(DB15T471-2010)DB15/T471—2010 液化天然气(LNG)汽车加气站设计与施工规范Code for design and construction ofLNG)Vehicle filling station Liquefied Natural Gas(2010- 07-22发布 2010 - 09-01实施发布目次前言 ..................................................................... . (2)1范围 ..................................................................... (3)2规范性引用文件 ..................................................................... .. 33术语 ..................................................................... (4)4加气站分级和站址选择 (4)5总平面布置 ..................................................................... ...... 7 6工艺设施 ................................................................. ........ - 9 - 7消防设施及给排水 ................................................................ - 12 - 8电气装置 ................................................................. ....... - 13 - 9建筑物、采暖通风、绿化 .......................................................... - 13 - 10施工 ................................................................. .......... - 14 - 11预冷及试车 ................................................................. .... - 14 - 12保冷 ................................................................. .......... - 14 - 附录 A (规范性附录) 计算间距的起讫点 ........................................ - 15 - 附录 B (规范性附录) 本规范用词说明 .......................................... - 16 -条文说明 ..................................................................... .. (17)1前言为了规范自治区境内液化天然气(LNG)汽车加气站、LNG和CNG两用站的推广应用，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。
LNG液化天然气站防雷设计施工方案
LNG液化天然气站防雷设计施工方案一、雷电环境及风险评估在设计LNG液化天然气站前，需要对该站所处的雷电环境进行评估，包括周边地形、气象条件等因素。
同时，也需要评估LNG液化天然气站遭受雷击的风险级别，以确定所需的防雷设施和工程措施。
二、主要防雷设施1.动力接地系统：采用低电阻接地网，确保接地电阻小于10欧姆。
同时，要求接地系统与大型金属结构物、设备等设施良好连接，确保接地的连续性和可靠性。
2.防雷装置：采用避雷针、避雷线等防雷装置，将雷电引流到接地系统，避免对设施造成损害。
避雷针要求安装在LNG液化天然气站高处，形成优势放电通道。
3.雷电感应防护：对液化天然气储罐等设施进行直接防护，采用导电浆涂层或金属材料等，以减少雷电感应对设施的影响。
三、施工方案1.预处理：在施工前对施工区域进行必要的预处理，包括清除地面积水、杂草等，确保施工区域干燥整洁。
2.基础施工：对液化天然气站的基础进行施工，确保基础的稳定性和可靠性。
在基础施工过程中，要统一设置接地装置，并确保接地装置与基础连接良好。
3.金属结构施工：在液化天然气站的金属结构施工过程中，要统一安装避雷针和避雷线，确保避雷装置的连接可靠，并与接地装置相连。
4.绝缘工程：在施工过程中，涉及到与电气设备连接的部分需要进行绝缘处理，以降低雷击的影响。
同时，要注意减少电气设备与金属结构物的接触，防止雷电感应。
四、验收和维护设计和施工完成后，需要对LNG液化天然气站的防雷设施进行验收。
验收的主要内容包括接地系统的接地电阻测试、避雷装置的安装情况等。
同时，在运营阶段需要进行定期的维护和检查，确保防雷设施的正常运行。
综上所述，LNG液化天然气站的防雷设计施工方案需要根据雷电环境和风险评估确定主要的防雷设施，并在施工过程中注意施工顺序和细节，同时进行验收和维护，以确保LNG液化天然气站的安全运营。
液化天然气(LNG)气化站施工方案及组织设计
液化天然气(LNG)气化站施工方案及组织设计一、项目背景液化天然气(LNG)是一种清洁高效的能源，随着能源消费结构的调整以及环保意识的增强，LNG在能源领域的应用越来越广泛。
建设LNG气化站是利用液化天然气的重要环节，本文将探讨液化天然气气化站的施工方案及组织设计。
二、施工方案1. 地点选择液化天然气气化站的选址至关重要，需要考虑周边环境、交通便利性以及未来发展空间等因素。
一般建议选择远离居民区、交通便利的地点进行建设。
2. 设备采购液化天然气气化站需要大量设备进行液化天然气的气化过程，包括泵、阀门、管道等设备。
在施工前需要进行设备的采购，选择性能可靠、符合标准的设备供应商。
3. 施工过程施工过程需要严格按照设计图纸进行，包括基础开挖、设备安装、管道连接等工作。
在施工过程中需要严格遵守安全标准，确保施工安全。
4. 环保考虑在施工过程中需要考虑环保因素，采取减少污染、节能减排的措施，确保施工对环境的影响最小化。
三、组织设计1. 项目组建针对液化天然气气化站项目，需要组建专门的项目组进行管理。
项目组应包括建设、设备、安全等部门，确保项目的各项工作有序进行。
2. 分工明确在项目组内部需要明确每个成员的职责和分工，确保各项工作有序推进。
建议设立专门的项目领导小组，负责统筹协调项目的各项工作。
3. 沟通协调项目组内部需要保持良好的沟通协调，及时处理项目中出现的问题和矛盾，确保项目的顺利进行。
四、总结液化天然气气化站的施工方案及组织设计对项目的顺利进行至关重要。
通过合理的施工方案和组织设计，可以有效保障项目的质量和进度，提高项目的整体效益。
希望本文内容对液化天然气气化站项目的建设能够提供一定的参考和帮助。
燃气站防雷、防静电制度
燃气站防雷、防静电制度一、引言由于燃气站在运营过程中存在雷击和静电危险，为了保障燃气站的安全运营，必须建立完善的防雷、防静电制度。
本文档旨在规范燃气站的防雷、防静电措施，以保障人员和设备的安全。
二、防雷措施2.1 预防措施•安装防雷装置：燃气站内安装避雷针、避雷网等防雷装置，以降低雷击的风险。
•保持设备、桩体的绝缘性能：定期检查维护设备与桩体的绝缘性能，确保其正常工作。
•保持设备的接地性能：定期检查设备的接地装置，确保其接地电阻符合标准要求。
•避免在雷雨天气操作：雷雨天气时，应暂停燃气站的运营，确保人员和设备的安全。
2.2 应急处理措施•制定应急预案：燃气站应制定防雷应急预案，明确各岗位人员的职责和应急措施，以应对雷击事故的发生。
•员工培训与演练：定期对燃气站员工进行防雷知识培训，组织防雷演练，提高应对雷击事故的能力。
三、防静电措施3.1 防静电装置•安装静电接地装置：燃气站内的各种设备、管道都应安装静电接地装置，确保静电能够迅速消散。
•使用导电地板：燃气站的操作区域、仓库等场所应使用导电地板，以降低静电的积聚和危险。
3.2 静电消除措施•控制湿度：适当增加室内湿度，减少静电的产生和积聚。
•使用导电材料：在设备和管道的选择上，优先考虑使用导电性能好的材料，以减少静电的积聚和危险。
•定期除尘：及时清除设备、管道、地板等表面的积尘，减少静电的积聚。
四、安全管理措施4.1 设备维护与管理•定期检查设备：定期对防雷、防静电设备进行检查，确保其正常工作。
•记录维护情况：建立设备维护记录，记录每次维护的时间、内容和维护人员，以便追溯和查阅。
4.2 人员培训管理•强化安全意识培训：定期对燃气站的员工进行安全意识培训，提高员工对防雷、防静电措施的认识和理解。
•落实安全责任制：明确各岗位人员的安全责任，加强对员工的安全管理和监督。
五、风险评估与改进5.1 风险评估•定期风险评估：定期对燃气站的雷击和静电风险进行评估，发现问题及时采取改进措施。
lng站施工方案
LNG站施工方案1. 引言液化天然气（LNG）作为一种清洁、高效的能源，其应用越来越广泛。
LNG站的建设是将天然气转化为液态形式，并用于加注或存储的重要环节。
为了确保LNG站的安全和高效运行，需要制定详细的施工方案。
本文将介绍LNG站施工方案的设计和实施。
2. 方案设计2.1 建设地点选择在设计LNG站的施工方案时，首先需要选择合适的建设地点。
理想的建设地点应具备以下特点：•地质条件稳定，不存在地震、滑坡等自然灾害隐患；•远离人口密集区和火源，以减少安全风险；•交通便利，方便运输天然气和液化气体。
2.2 设施布局LNG站的设施布局需要经过合理规划，以达到安全高效的目的。
主要设施包括：•液化储罐：用于存储液化天然气，应布置在远离其他建筑物的开阔区域，以防止事故扩散。
•加注区域：用于加注液化天然气的设施，应设置在离液化储罐较远的地方，并配备安全阀和泄漏监测系统。
•管道系统：用于输送天然气和液化气体的管道，应遵循相关安全规范，保证管道的质量和可靠性。
2.3 安全措施为了确保LNG站的安全运行，必须采取一系列的安全措施。
主要包括：•防火措施：应严格按照消防规范进行防火设计，并配备自动灭火系统和灭火器具。
•泄漏监测和报警系统：应安装气体泄漏监测器和声光报警装置，及时发现和处理泄漏情况。
•安全教育和培训：应定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 实施计划3.1 施工时间安排LNG站的施工时间应根据工程规模和复杂程度进行合理安排。
一般来说，施工时间应分为以下几个阶段：•前期准备：包括选址勘查、设备采购、施工方案等准备工作。
•基础施工：包括土建施工、设备安装等。
•管道安装：包括天然气供应管道和液化气体输送管道的安装。
•设备调试和试运行：对设备进行调试和试运行，确保操作的安全和稳定。
•竣工验收：进行相关的验收和检测，确保LNG站的安全和质量。
3.2 施工人员和资源配备为了确保施工的高效和质量，需要合理配备施工人员和资源。
LNG接收站防雷接地系统设计
第１４期 收稿日期：２０１８－０６－０５作者简介：张明明（１９８８—），助理工程师，主要从事电气设计。
ＬＮＧ接收站防雷接地系统设计张明明，张 卓（中海油石化工程有限公司，山东济南 ２５０１０１）摘要：随着时代的快速发展，人们对于雷电的认识也在不断提升，通过各项技术和措施来增加建筑物的防雷能力，这样就可以减少雷电灾害对建筑物造成的影响。
本文介绍了防雷接地系统对于ＬＮＧ接收站工程安全运营的重要性，并以福建ＬＮＧ站线项目秀屿接收站５＃、６＃储罐工程为例，对于项目内主要建筑物的防雷系统设计提出了设计方案。
关键词：防雷接地系统；ＬＮＧ储罐；雷击中图分类号：ＴＱ０５３．２；ＴＵ８９５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１８）１４－０１４７－０２ 液化天然气ＬＮＧ接收站因储存介质易燃易爆特点，及其周围环境复杂性，它的安全显得更加关键。
雷电作为一种自然现象，其对接收站的雷击可能会产生爆炸的危险。
因此ＬＮＧ接收站的防雷接地措施对接收站的安全运行就显得尤为重要。
本文以中海油福建ＬＮＧ站线项目秀屿接收站５＃、６＃储罐工程为例，简单介绍其防雷接地设计。
１ 项目概况福建ＬＮＧ项目站址位于湄洲湾北岸的秀屿港东侧，总占地面积３７．２万ｍ２，新增２座１６０，０００ｍ３全容式储罐。
ＬＮＧ接收站新增加５＃、６＃储罐、空压机房、ＢＯＧ压缩厂房、罐区仪表间、火炬系统、办公区等建筑物，供电系统：本期工程新增用电负荷由中压６ｋＶ和低压３８０Ｖ组成，中压电源引自区域变电所；低压电源引自区域变电所新上低压柜，罐区仪表间和储罐工程（罐区）的低压电源引自罐区仪表间合并建设的变配电室。
２ 雷暴气象条件莆田市位于福建沿海中部，３月份初期为该市的初雷日，９月份末期为终雷日，４月份到９月份是该市一年中雷暴的多发时段，其年平均雷暴日为３７天，是雷电的多发区。
３ 防雷接地设计３．１ 建筑物直击雷防护根据ＧＢ５００５７－２０１０《建筑物防雷设计规范》规定，ＬＮＧ罐区、ＢＯＧ压缩厂房属于爆炸危险环境２区按第二类防雷建筑物设计；罐区仪表间控制着整个供电系统，故按第二类防雷建筑物设计；空压机房、火炬系统及办公区域为一般正常环境，故按第三类防雷建筑物设计［１］。
液化天然气加气站安全设计
液化天然气加气站安全设计1. 引言液化天然气（Liquefied Natural Gas，LNG）作为一种能源资源的重要形式，具有高能量密度、柔性运输和低碳排放等优势，被广泛应用于交通运输领域。
液化天然气加气站作为LNG提供给车辆的供应基础设施，其安全设计尤为重要。
本文将介绍液化天然气加气站的安全设计要点和措施。
2. 液化天然气的安全性考虑液化天然气由于其低温和高压的特性，存在一定的安全风险。
在设计液化天然气加气站时，需要考虑以下安全性因素：2.1 储存与供应系统的安全性液化天然气的储存与供应系统包括LNG储罐、泵站、输送管道等。
在设计这些系统时，需要考虑到LNG的特殊性，选择合适的材料和设备，并采取有效的保护措施，以防止泄漏、爆炸等事故的发生。
2.2 燃烧与爆炸的安全控制液化天然气在遇火源时易燃燃烧，在设计液化天然气加气站时，需要合理安排设备、管道和储存设施的布局，确保火源与LNG之间有足够的距离，以防止火源蔓延和爆炸事故的发生。
2.3 操作人员的安全培训液化天然气加气站的操作人员需要接受专业的培训，掌握LNG加气站的操作规程和安全管理流程。
他们应具备应急处理能力，能够及时、有效地应对各种突发情况，并采取相应的措施保障加气站的安全。
3. 液化天然气加气站安全设计的要点和措施液化天然气加气站的安全设计应根据实际情况和相关法规，采取以下要点和措施：3.1 设备和设施的选择在设计液化天然气加气站时，需要选择符合标准的设备和设施，确保其质量可靠和安全性能良好。
例如，选择合适的LNG储罐、泵站和阀门等设备，选择适用于LNG加气站的安全控制系统和监测设备等。
3.2 储存与供应系统的设计液化天然气的储存与供应系统应设计合理。
设备和管道布置应符合相关安全规范，确保LNG储存与供应过程中的安全性。
例如，储罐间距和到相邻建筑物的距离应满足安全距离要求，输送管道应保证材料质量，防止泄漏等情况的发生。
3.3 火源与LNG的隔离液化天然气加气站应合理设置火源与LNG的隔离措施，以降低火源蔓延和爆炸事故的发生风险。
试析LNG储罐仪表系统的防雷设计
试析LNG储罐仪表系统的防雷设计摘要：LNG储罐用途有很多，是一种重要的设备，但是，LNG储罐实地仪表系统在使用过程中，需要去实施防雷相关工程，而且是一项重要的内容。
本文将对它相关的防雷方式进行详细的分析，其中对现场仪表进行防雷工作是重中之重的，另外，还有控制室仪表系统的防雷设计和有关于电缆的屏蔽。
关键词：仪表接地；防雷设计；电缆屏蔽近些年以来，随社会整体的发展，液化天然气的使用也十分广泛。
目前，我国在LNG储罐的核心技术方面进行的更加具体的研究，而且已经有了很大程度的掌握，但在我国缺乏的是相关的设计规范，这也是其面临的一个重要的挑战，本文将在对设计经验和相关规范理解的基础上，对防雷设计的相关方式和急需注意的问题进行了深入的研究，在具体的实践中也能够得到进一步的验证。
一、防雷设计的相关方法雷电的防护系统是分内外部两个主要的部分，外部的雷电防护系统可以用来防止直击雷，而内部的雷电防护系统就可以对电磁效应进行防护，这样内外部相互结合就可以获得对雷电进行综合防护的作用。
LNG储罐一般会被视为是第二类需要进行防雷设计的建筑物，在对整个工程进行设计的过程中，对于直击雷电的防护设计工作，需要用到从事电气专业的相关人员，其中包括对避雷针和引下线等相关装置的设置，需要注意的是，LNG储罐所要使用的的现场仪表都属于直击雷防护的相关范围，现场仪表的防雷工作则需要自控专业的人员来进行，同时还会负责对电缆的屏蔽。
二、现场仪表的防雷设计工作（一）接地对现场仪表和接线箱的安装，应该坚持接地的原则，这样能够更好的将产生的电磁和静电感应都进行良好的抑制，在LNG的储罐当中，等电位连接的方式是会经常被使用到的，还有一部分会接到接闪网的部分。
另外，还要在安装仪表的支架上安装一种螺栓，用来接地使用，在这一过程当中，需要用到一定规格的接地线，这样才能获得更好的效果，实现更好的接地，在LNG储罐的灌顶，环形通道是必不可少的，其内部又会安装对应的仪表，它的安装工作相对来说会比较复杂一些，它的安装工作需要支架的支撑，又少不了螺栓对其进行固定，然后还需要接地线充分发挥其作用，将支架连接在平台钢机构中。
液化天然气站防雷平面图
lng储罐和接收站防雷设计要点
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LNG液化天然气站防雷设计一、雷电的主要发生的地区A、易遭雷击的地点：1、土壤电阻率较小的地方，如有金属矿床的地区、河岸、地下水出口处、湖沼、低洼地区和地下水位高的地方；2、山坡与稻田接壤处；3、具有不同电阻率土壤的交界地段。
B、易遭受雷击的建（构）筑物：1、高耸突出的建筑物，如水塔、电视塔、高楼等；2、排出导电尘埃、废气热气柱的厂房、管道等；3、内部有大量金属设备的厂房；4、地下水位高或有金属矿床等地区的建（构）筑物；5、孤立、突出在旷野的建（构）筑物。
二、防雷设计依据：（1）《建筑物防雷设计规范》（2010版） GB50057（2）《电子计算机机房设计规范》 GB50174（3）《雷电电磁脉冲的防护》 IEC 6I312（4）《防雷与接地安装》 99D-501-1（5）《SPD 通讯网络防雷器》 IEC 61644（6）《低压配电设计规范》 GB 50054（7）《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》 GBJ 64-83（8）《电子设备雷击保护导则》G B7450-87 （9）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-92（10）《建筑物防雷》 IEC 61024（11）《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 GB/T50311-20001（12）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB50343-2012三、LNG液化天然气站防雷内容LNG液化天然气站由于建设位置的特殊性，主要在市城区或交通主干道上，按靠近水、电，靠近车源，加气方便，由于地理环境原因防雷防浪涌已经成为重点，整体防雷安装包括：1）外部防雷（先导放电避雷针、避雷带、绝缘引下线、独立避雷针塔、四角角钢避雷拉线塔、三角圆钢避雷塔）2）内部防雷（电源三级防雷保护、一级采用TSPD-A350开关型防雷器，信号防雷）3）等电位连接4）防雷接地（公共防雷接地、独立接地、静电接地等）。
三、综合防雷概述综合防雷系统如图2综合防雷系统外部防雷措施内部防雷措施接闪器引下线屏蔽接地装置共用接地系统屏蔽隔离()等电位连接合理布线电涌保护器雷电进入设备途径：四、LNG液化天然气站分类为：1、撬装式加气站32、标准式加气站3、L-CNG加气站4、移动式撬装加气站加气站安全常识1、LNG 在环境大气压下具有极低的温度：-162℃；2、具有很大的气液体积比，如果减压措施不当，将导致压力迅速升高。
LNG 的气液体积比大致为620：1；3、前期加注量小，自然汽化回导致气损率偏大；4、城市内LNG车辆不可避免的存在放散问题；5、天然气是易燃性气体，生产区域有明显的安全标识；6、撬装式LNG 汽车加气站应在有完备的安全措施及固定点使用, 严禁随便移动使用，真空工艺管线不允许踏踩；7、运输过程严禁碰撞储罐，储罐必须保持真空度；8、保持设备所在地区通风良好；9、在维修或保养设备时确保系统已泄压；10、远离易燃品或电火花；11、电气部分及仪表部分不能进水；12、所有电气设备都应符合危险区域防爆等级的要求；13、在有LNG 的区域内，不能使用明火或任何未经允许的电气及通讯设备，例如手机和无线电广播发射机。
45五、防雷设计与施工主要方案1）直击雷防护根据加气站地理环境主要采用：THZ-05C 先导放电避雷针、热镀锌避雷带、绝缘引下线、独立避雷针塔、GFW 系列钢结构避雷针线塔、三角圆钢避雷塔。
避雷针具体安装图纸：三角圆钢避雷针安装2）电源防雷与信号防雷安装根据GB 50054《低压配电设计规范》和GB 50174《电子计算机机房设计规范》有关低压防雷的有关规定，外接金属线路进入建筑物之前必须埋地穿金属管槽15米以上的距离进入建筑物，且要在建筑物的线路进入端加装低压避雷器。
必须做到在电源的进入瑞安装低压端的总电源防雷器，将由外部线路可能引入的雷击高电压引至大地泄放，以确保后接设备的安全。
具体措施办法在总配电柜低压输出端并联安装一套腾辉智能TSPD-A350开关6型电源一级防雷器，用于动力机房配电设备的电源第一级的防雷保护。
开关型并联式SPD电源浪涌保护器,产品性能优越，密封性好、外观美观、安装接线方便，具有防尘、防腐蚀、阻燃等功能。
用于交流三相380V低压配电系统中，能防止雷击、工业噪声或其它原因产生的感应过电压、过电流现象和其它瞬间浪涌电压对系统或设备造成永久性损坏或瞬间中断等危害。
开关型并联模块式电源浪涌保护器（SPD）属于三相并联型SPD，浪涌保护器前内置空气开关。
用并联瞬态浪涌释放方式，当供电线路遭受过电压、过电流时将雷电能量或其它干扰过电压、过电流有效抑制，使各线路间的电位差基本保持不变，雷击后自动恢复，确保电气设备安全运行。
所有接线用16mm 2 股铜线连接，地线用25mm 2 多股铜线连接。
2、电源二级防雷：设计依据、根据GB 50054-95《低压配电设计规范》和GB 50174-93《电子计算机机房设计规范》有关低压防雷的有关规定，机房UPS分配电柜的电源防雷器，对通过电源初级防雷器的雷电能量进一步泄放，可将几千伏的过电压进一步限制到1点几千伏，雷电多7发地带需要具有40KA的通流容量，防雷器可并联安装在分配电柜处。
具体措施：在UPS前端或分配电箱处安装壹套TSPD-B+C80 RM 用于电路设备的电源二级防雷保护。
3、第三级防雷系统：第三级防雷即用电设备的末级防雷，这也是系统防雷中最容易被忽视的地方，现代的电子设备都使用很多的集成电路和精密的元件，如服务器、交换机等，这些器件的击穿电压往往只是几十伏，最大允许工作电源也只是mA级的，若不做第三级的防雷，由经过一级防雷而进入设备的雷击残压仍将有千伏之上，这将对后接设备造成很大的冲击，并导致设备的损坏。
应在网络交换机或服务器，处安装电源防雷插座作为第三级室内设备的末级防雷保护，保护楼机房内电子设备的单向供电设备。
供电设备安全保护要求有20KA以上的通流容量。
根据规范要求建筑中所使用设备的实际情况，考虑到交换机、服务器等高价位设备的重要性，将配电系统末级防雷保护设计为：使用8/20μs波形、通流容量10KA的箱式电源电涌保护器将感应雷击过电压限制到1000V以下。
具体措施：在设备前端安装防雷插座WJAZ106/PDU或WJA220-20用于电路设备的电源三级防雷保护。
83)接地分类1）工作接地。
2）保护接地。
3）直流接地。
4）防雷接地。
5）防静电接地。
6）屏蔽接地。
防雷接地系统接地是防雷的重要组成部分是防雷装置的基础，使雷电流更好的泻入大地，为保证机房或建筑物的接地阻值，还应尽量减小引下线的电阻值。
依据防雷规范要求，此次引下线选用载面积为120平的铜绞线。
接地体的具体位置和引下线的具体路由，在施工时以尽可能的减少引下线的长度。
通过增大导线载面和减小引下线长度的措施，来尽量减小接地引线的电阻值。
1、垂直接地体材料垂直接地体可采用烧制型WJD-01T非金属接地体、铜包钢接地棒、铜材、热镀锌钢材（钢管、圆钢、角钢、扁钢）、离子接地棒、锌包钢或其它新型接地材料。
2、水平接地体材料9水平接地体一般采用纯铜线、镀铜线、热镀锌扁钢、锌包钢等。
3、接地材料有以下要求：a、采用热镀锌钢管时，钢管壁厚不小于3.5m;b、采用热镀锌角钢管，角钢不小于50mm*50mm*5mm;c、采用热镀锌扁钢时，扁钢不小于40mm*4mm;d、采用热镀锌圆钢时，圆钢直径不小于8m;e、非金属接地模块分为烧制型与压制型，常用规600mm*150mm*100mm,f、铜包钢接地棒，镀铜厚度；≤0.25mm，ф16*1500mm型号：WJD-01Bg、离子接地棒时，WJD-Lф50*1500mmh、采用物理降阻剂时，电阻率R=0.45，降阻率在60-95%之间，石墨含量70%，型号：WJD-Z25与WJD-Z104、地网施工布置地网布置依据地形设计为L型、口型、一字、H型或圆型。
105、地网挖掘接地地网挖掘深度大于0.8米，根据土壤如：石头、沙土、建筑垃圾、黄土等情况，北方城市一定要达到冻土层以下。
6、焊接与防腐处理11接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，常见的焊接分为：电焊与放热焊接。
焊接不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
采用搭接焊时，其焊接长度如下：1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
2）、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
4 ）镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接处，还应直接将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接提供资料及咨询单位：（转载需告知本公司）郑州万佳防雷有限公司12。