3.4.11-12焊接内应力及变形ⅠⅡ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、导论
焊接的热效应导致焊件内产生焊接内应力,不同的焊接工艺在焊接部位产生不同形状的温度场。该温度场的温度变化区间为从金属的熔点(钢的为1500℃)至室温(约为20℃)。
图1 为气焊和电弧焊温度场的分布情况。
图1 a )气焊和b )电弧焊温度场的分布(板厚为5mm )
在不同的温度,不同的位置及不同的时间下,将产生不同的热变形,延伸及收缩。由此而导致产生塑性变形及内应力,同样的过程也存在于板材及型材轧制时的冷却过程中,如图2所示。
图2 箭头所示位置将产生塑性变形及内应力
图3是在自由状态下,钢棒被加热而延伸,而在冷却时又恢复到原始长度,在整个过程中不存在延伸和收缩阻力,因此在钢棒内不存在内应力。
t
l k l t t t ∆⋅⋅=∆-=∆001;
冷态
加热 冷却
图4是在自由延伸—限制收缩的状态下,钢棒在被加热时自由延伸,而在冷却时其收缩却受到限制,这样冷却后在钢棒内将产生拉应力,当拉应力大于该材料的抗位强度时,导致钢棒断裂。
图4 自由延伸—限制收缩
图5是在限制延伸—自由收缩状态下,钢棒受热时不能自由延伸而产生压应力,随着加热温度的提高,屈服极限随之下降,并导致“锻粗”,随之压应力下降。在冷却时对收缩没有限制,而“锻粗”部位又不能恢复原态,故钢棒将缩短,但不存在残余应力。
图5 限制延伸—自由收缩
图6是在限制延伸—限制收缩状态下,加热时钢棒的延伸受到限制,产生压应力,随着温度的增加,钢棒的屈服极限下降,直至产生“锻粗”,随之压应力减小。在冷却时,钢棒的收缩受到限制,导致在钢棒内产生拉应力(收缩应力)。
冷态
加热
冷却 冷态
加热
冷却
冷态
加热 冷却
2、拉伸试验与温度的关系
图7中表示了碳钢在不同温度下进行拉伸试验的特征曲线变化趋势。
图7 不同温度下钢的屈服极限和延伸率
3、焊接内应力的产生及分布
3.1典型钢棒内应力的分析
将一钢棒固定在刚性结构上后加热如图8所示,由于钢棒的延伸受到限制,则在钢棒内将产生压应力。
图8 固定钢棒所产生的压应力
钢棒:材料St37(Re=235N/㎜2)
长度=100㎜
Δt=60℃/80℃/100℃/120℃ E
l l t l l σ
εελ=
∆=
∆⋅⋅=∆,
,
t=60℃
σ=151N/㎜2
t=80℃ σ=201N/㎜2
t=100℃
σ=252N/㎜2
t=120℃ σ=302N/㎜2
11
.0%100210000
235
=⋅=
=
E σ
ε
图9为一端固定的钢棒。将钢棒加热到1500℃(理论上),随着温度的升高,钢棒的抗变形能力下降,出现延伸及墩粗。当冷却到室温时,钢棒缩短了≈2%,该2%即为铸造时所考虑的收缩量。
图10为二端固定的钢棒。加热及冷却过程如上述一样,当冷却至室温时,钢棒将被拉长大约2%(其中一部分为塑性的,一部分为弹性的),由弹性部分导致了残余应力,即拉应力。根据平衡原理,在固定钢棒的刚性结构中也有应力存在。
图10 二端固定钢棒
3.2焊件内应力的产生和分布
单面堆焊和平板对接中与焊缝焊接过程中的温度分布见图11。
图11 单面焊和平板对接焊温度分布图
从图7可分析到钢的屈服极限在0~500℃时,金属
σ基本是一个常数,当温度升至500℃以上时,sσ发
s
生陡降,当温度达到600℃时,
σ接近于零。说明此金属几乎处于完全塑性状态,在很小的外力作用下既可
s
以产生塑性变形。
3.2.1纵向应力产生的原因
金属在加热时的伸长量与温度成正比(自由状态下)。我们假设被焊钢板是由无数可以自由伸缩的小板条组成,在焊接过程中,它们由于各自受热情况不同,将按温度分布情况伸长,同时在冷却时,各小板条又将收缩回原处,这样就不会有内应力出现。然而我们假设的小板条之间是互相联系的,互相牵制的,因此,焊接时,温度高伸长大的板条就受到温度低伸长小的板条压缩(产生压缩塑性变形),而温度低伸长小的板条却受到温度高伸长大的板条位伸。因此,温度高部分产生压应力,温度低的部分产生拉应力。
当焊件冷却时,由于焊缝及近缝区压缩塑性变形的存在。因此收缩量也较大,其余部分逐次减少,根据平面假设原理,这部分压缩塑性变形区被拉伸,产生拉应力,焊件温度低的部分产生压应力。
3.2.2横向应力产生的原因
焊接结构横向应力比较复杂,它是由下面原因产生的。
1)由纵向收缩变形引起的横向应力
单边堆焊焊后焊件变形如图,如果焊缝位于焊件中心,此时我们可以假设沿焊缝中心将焊件切开,这时切开的焊件便成了单边堆焊焊件,焊后焊缝边缘区发生纵向收缩,如图12。
图12 单边堆焊和焊缝中心切开后的横向应力分布
但实际上焊缝是将这假设的两块板连接在一起的,因此在焊缝中部产生了横向拉应力,焊缝的两端出现了横向压应力。
2)由焊缝冷却先后不同形成的横向应力
在生产实践中,同样焊接一条直缝,如果在焊接次序和方向上不同,会出现不同的横向焊接内应力。
由于一条焊缝不是同时完成的,各部分有先焊后焊之分,先焊的部分先冷却,后焊的部分后冷却,先冷却的部分又限制后冷却部分的横向收缩,这种限制与反限制就构成了横向应力。
不同焊接顺序产生的横向应力如图13。
图13 不同焊接顺序产生的横向应力分布
上述两种原因产生的横向应力是同时存在的,最终的横向应力是它们两者的合成。
3.2.3应力分布状态
(1)纵向、横向应力分布状态见图14