K因子--钣金折弯厚度
solidworks钣金折弯k因子系数表
solidworks钣金折弯k因子系数表
SW钣金折弯K因子系数表：
1、标准折弯：采用K因子法计算折弯半径，K因子系数依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K＝0.275，在0.1-0.14屈服力杆材
b) K＝0.30，在0.15-0.246屈服力杆材
c) K＝0.33，在0.25-0.50屈服力杆材
d) K＝0.40，在0.50-4.00屈服力杆材
2、热折弯：热折弯K因子系数稍比标准折弯高，适用于杆材屈服力在
0.50~3.00，使用热拉曲实用性非常好
a) K＝0.38，在0.50-1.00屈服力杆材
b) K＝0.42，在1.00-1.73屈服力杆材
c) K＝0.45，在1.73-2.00屈服力杆材
d) K＝0.50，在2.00-3.00屈服力杆材
3、冷拔小圆弧：对于支撑距比优于四倍半径的杆材，可以采用冷拔与正弦小圆弧折弯，K因子系数由折弯弯曲半径比决定
a) K＝0.20，<3 半径
b) K＝0.30，3-10 半径
c) K＝0.42，>10 半径
4、化学折弯：采用K因子法计算折弯半径，K因子系数将会依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K＝0.96，在0.1-0.6屈服力杆材
b) K＝1.14，在0.6-4.00屈服力杆材
5、激光折弯：
a) K＝0.06，在0.1-0.14屈服力杆材
b) K＝0.1，在0.15-0.246屈服力杆材
c) K＝0.13，在0.25-0.5屈服力杆材
d) K＝0.19，在0.5-4.00屈服力杆材。
K因子系数表20191225
类型:K-因子材料:冷轧钢板
1/6
0.201/4
1/3
0.501/6
150.260.250.230.220.010.26300.260.250.230.220.010.26450.260.250.230.220.010.26600.260.250.230.220.010.26750.260.250.230.220.010.26900.260.250.230.220.010.261200.260.250.230.220.010.261500.260.250.230.220.010.26180
0.260.250.230.220.010.263
2.5
2
1.5
1.2
3.00
3毫米以上，90度折折钣折70m
折125T ；最
折
激光切割最大切割厚
激光切割切割成品整
半径 / 厚度
角度
3毫米以上，90度折弯时建议不用K因子，用折弯扣除，按板厚1.75倍；其它角度用K因子；
折弯后需增加闭合角，如T1.5板厚增加，闭合间隙调整为0.3mm左右，适用1-5mm板厚；
钣金折弯释放槽，选用1.5-2.0倍板厚；
折弯机高度限制70mm以内，超过会干涉刀夹；最小折弯刀宽度10mm，可折较小槽宽；
折弯机压力125T；最大可折板厚6mm；极限可折10mm,但尺寸保证较差；
折弯机折弯极限，V槽是板厚的6-7倍；
激光切割最大切割厚度14mm，排版间隙为5mm，一般加工数量为整块板时，设计将版排好，排版时按1240*2490宽幅进行排版；激光切割切割成品整体偏小0.15mm，切割高精度产品时需放大0.08左右；
折弯或者圆弧位置考虑用K因子，正常情况下用折弯扣除240*2490宽幅进行排版；。
折弯K因子与折弯表
折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的！想要展开，必须先明白以下几个名词。
如图现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M（一般用于90度展开），中性层法，即使用K因子（非90度）。
这两种方法在原理上是一样的！我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。
我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件（长和宽都是25.折弯内角r=0.5），他的展开尺寸就是25+25-1.7＝48.3那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形，完成退出。
得到这样一个零件大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了，我们现在来看看他的展开尺寸，前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽！如何改变他，使他变成我们所需要的呢？这里就要改动那个DEV值了。
我们把DEV值设为1.3看看。
再生后再次测量展开长度，嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。
我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。
两栏相交的格就是DEV值。
好。
我们在折弯表内填下如图的值。
保存，退出。
现在我们把零件的厚度设为1.5MM。
他的折弯扣除应该是2.5MM。
那么展开长度应该是47.5，再来看看PO RE中的展开长度是否如此！嗯，完全稳合！现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。
solidworks钣金参数—K因子
SolidWorks 的钣金系数，为什么要用系数，不用扣除，什么情况下用K因子，很多朋友在展开的时候还在用R1 R2等于几来展开，这样做不是不可以，但是由于各家折弯机刀口不同，还有不同的R值对于展开系数控制不同，也会造成展开数值误差大。
我们很多单位所说的系数都是折弯扣除（BD），下面做了个我自己参照实际折弯总结的系数表，以下表中的R实际上都是自然的R，在SolidWorks里设定为R0.1或者R0，这个表格几乎适用于任何角度。
板厚折弯系数（BA）折弯扣除（BD）其他单位扣除
0.5 0.2 1 1.09
0.8 0.2 1.6 1.5
1 0.3 1.9 1.8
1.2 0.4
2.2 2
1.5 0.7
2.5 2.6
2 0.7 3.5 3.5
2.5 1 4.2 4
3 1 5 5
那么有的人可能会问K因子在什么的情况下用？我是在R很大的情况下情况下用或者是客户指定的R情况下用，比如客户非要用R5或者R10，所以我也做了下面这个表格。
适用方法：R除板厚找出相对应的K值，例如需要R是10板厚是2就是10除2等于5，那么他的K值就是0.43.在SW里R就可以填实际R。
展开很准。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11-12以上
K因子 0.35 0.375 0.4 0.415 0.43 0.44 0.45 0.46 0.465 0.47 0.5。
钣金_折弯展开、折弯系数、折弯表与K因子
钣金_折弯展开、折弯系数、折弯表与K因子从事钣金工作多年，今天为您详解PROE中折弯表与K因子～折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的～想要展开，必须先明白以下几个名词。
如图现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M(一般用于90度展开)，中性层法，即使用K因子(非90度)。
这两种方法在原理上是一样的～我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。
我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件(长和宽都是25.折弯内角r=0.5)，他的展开尺寸就是25+25-1.7,48.3 那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形，完成退出。
得到这样一个零件大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了，我们现在来看看他的展开尺寸，前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽～如何改变他，使他变成我们所需要的呢,这里就要改动那个DEV值了。
我们把DEV值设为1.3看看。
再生后再次测量展开长度，嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢,这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。
我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉,设置,折弯许可,定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表得到这个表，我们先看内侧半径(R)下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度(T)下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。
两栏相交的格就是DEV值。
好。
我们在折弯表内填下如图的值。
保存，退出。
现在我们把零件的厚度设为1.5MM。
他的折弯扣除应该是2.5MM。
那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此～嗯，完全稳合～现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。
折弯系数 折弯扣除 K因子值的计算方法
折弯系数折弯扣除Ｋ因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。
折弯系数折弯扣除K因子值的计算方法
折弯系数折弯扣除Ｋ因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks 也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。
钣金折弯系数、K因子自动计算表
输入板厚T输入折弯半径R 输入90度折弯
扣除板厚倍数
90度折弯补偿值BA自动计算K因子值
输入任意折弯角度
对应图中(180-A)
10.3 1.70.90.272957795105.00说明：
1、此表格适用于常规折弯工艺条件下的计算，不适用于大圆弧、圆锥面、圆柱面、压段差、刨槽折弯、插深折弯、压死边等特殊工艺的计算。
2、表格中黑色字体的数值是需要手动输入的参数，红色字体的数值是表格自动计算出来的结果。
3、折弯补偿值BA即Solidsorks中的折弯系数的数值，而在PROE或CREO中，折弯补偿值BA对应的是折弯余量值。
折弯补偿值BA (据K因子值计算)
折弯扣除值BD (根据BA值计算)
0.75 1.25计算。
折弯K因子与折弯表
折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的！想要展开，必须先明白以下几个名词。
如图现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M（一般用于90度展开），中性层法，即使用K因子（非90度）。
这两种方法在原理上是一样的！我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。
我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件（长和宽都是25.折弯内角r=0.5），他的展开尺寸就是25+25-1.7＝48.3那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形，完成退出。
得到这样一个零件大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了，我们现在来看看他的展开尺寸，前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽！如何改变他，使他变成我们所需要的呢？这里就要改动那个DEV值了。
我们把DEV值设为1.3看看。
再生后再次测量展开长度，嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。
我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。
两栏相交的格就是DEV值。
好。
我们在折弯表内填下如图的值。
保存，退出。
现在我们把零件的厚度设为1.5MM。
他的折弯扣除应该是2.5MM。
那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此！嗯，完全稳合！现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。
SolidWorks钣金展开的折弯系数计算与K因子
SolidWorks钣金展开的折弯系数计算与K因子钣金展开的折弯系数计算与K因子是在进行钣金弯曲加工时用来确定材料的弯曲性能和确定弯曲过程中一些重要参数的重要方法。
以下将详细介绍展开的折弯系数计算与K因子的概念、计算方法以及应用。
1.展开的折弯系数计算展开的折弯系数计算是根据材料的物理特性和弯曲角度，通过数学公式计算得出。
折弯系数是实际弯曲形状与平面展开形状之间的比例关系，表示了材料在弯曲过程中的收缩程度。
计算展开的折弯系数的一种常用方法是根据材料的类型和厚度，使用经验公式计算。
例如，对于普通碳钢材料，可以使用下面的公式来计算展开的折弯系数：K=α×(T/R)^n其中，K是展开的折弯系数，α是一个与材料类型和状态相关的常数，T是材料的厚度，R是弯曲半径，n是一个与材料特性相关的常数。
2.K因子的概念K因子是一种校正因子，用来修正通过展开的折弯系数计算得到的形状偏差。
在实际钣金加工中，由于材料的弯曲性能和加工过程中的一些因素，例如材料回弹和弯曲机床的机床因素等，会导致实际弯曲的形状与通过展开的折弯系数计算得到的形状存在偏差。
K因子通过对展开的折弯系数进行校正，来提高弯曲的精度。
在SolidWorks中，K因子是通过对材料的选择和输入刀具半径等参数来进行定义和应用的。
3. SolidWorks中的展开的折弯系数计算与K因子应用在SolidWorks中，展开的折弯系数计算与K因子的应用是通过设置钣金设计参数来实现的。
在设计钣金零件时，用户可以先选择钣金材料的属性，并设置适当的厚度。
然后，在对零件进行弯曲操作时，用户可以选择适当的坐标系和参考平面，并使用工具栏上的弯曲工具进行弯曲操作。
在弯曲设置中，用户需要输入弯曲的角度、弯曲半径、K因子等参数。
SolidWorks会根据输入的参数进行展开的折弯系数计算，并生成与实际形状相匹配的展开图形。
在使用SolidWorks进行钣金展开的折弯系数计算与K因子应用时，需要注意以下几点：-对于不同材料，应选择适当的展开的折弯系数公式和K因子值。