加氢裂化反应器的分类及构成

三、固定床反应器内部构件
滴流床反应器：气-液-固三相反应
滴流床反应器 内部构件
✓ 气液相流动状态 ✓ 液体的径向分布 ✓ 床层压力降
✓ 反应效果 ✓ 催化剂寿命 ✓ 操作周期
加氢裂化滴流床反应器的内部构件
✓ 入口扩散器
✓ 催化剂支撑盘
✓ 气液分配盘
✓ 冷氢管
✓ 去垢篮
✓ 冷氢箱
✓ 热电偶
✓ 出口收集器
二、固定床加氢反应器构成
固定床反应器的构成：反应器筒体和内部构件
反应器筒体结构：冷壁和热壁
热电偶管
反应器进料
冷氢管
冷氢管 上端盖
筒体
内保温层
内衬筒
冷 壁 筒
✓ 内壁设有隔热层，高温介 质不与器壁接触，器壁温 度较低
✓ 设计制造简单，价格较低 ✓ 内保温隔热层降低反应器
容积利用率，浪费材料 ✓ 隔热层易损坏，易产生安
ห้องสมุดไป่ตู้
知识点思考
1. 加氢裂化过程使用最多的反应器是哪种？该反应器由哪 几部分构成？其反应器壁的结构特征是什么？
谢谢观看
课程：石油炼制运行与操控 知识点：加氢裂化反应器的分类及构成
江苏高校品牌专业——石油化工技术
腾
床 反 应
✓ 催化剂不易磨损，在不失 活情况下可长期使用
床 反 应
器
✓ 适用于处理金属、固体杂
器
质含量少的原料油
出料
固定床反应器（气液并流下流式）使用最为广泛
✓ 原料与氢气从反应器底 部进入并通过催化剂床 层，催化剂床层膨胀并 处于沸腾状态
✓ 反应器内温度均匀，压 降较小，运转周期长
✓ 适用于处理重金属、沥 青质及固体杂质含量较 高的渣油原料
全隐患，施工和维修费用 较高，已逐渐被淘汰
反应器进料 热电偶管
热 进料
壁 冷氢管 筒 热电偶管
热电偶管
✓ 反应器内壁没有隔热层， 直接与介质接触，器壁温 度与操作温度一致
✓ 制造难度较大，一次性投 资较高
✓ 反应器容积利用率高，生 产周期短，维护方便
✓ 安全运行周期长，已被普 遍采用
下端盖 出料
催化剂卸料口 出料 下端盖
课程：石油炼制运行与操控 知识点：加氢裂化反应器的分类及构成
江苏高校品牌专业——石油化工技术
一、加氢反应器分类
加氢反应器是加氢装置的关键设备
固 定
按工艺特点分类：固定床反应器和沸腾床反应器
床 加
反应器进料（原料油+氢气）
氢 反
✓ 原料油和氢气流经反应器
应 器
固
中的催化剂床层时，催化
沸
定
剂床层处于静止状态