爬架技术交底大全

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分项工程技术交底卡

表格编号CSCEC-PM-0803

项目名称及编码XXX工程

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楼栋号4#7#8# 分项工程名称爬架技术交底工程量

分包公司XXX 负责人XXX

交底容:

一、材料要求

1、脚手钢管外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150;端面平整,倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%;

2、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、重锈蚀等现象;

3、脚手板采用防滑钢板;

4、螺栓采用国标螺栓,禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。

5、安全网:密目钢板网(绿色),必须有材质证明和出厂合格证或检验报告书。

6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作,其材质应符合GB/T700的规定,材料进货时应当有合格证和检验单。

7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422,∮3.2、∮4的规格。。

二、施工准备

1、每一次升降、拆除前均应根据施工案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业,遇五级以上(包括五级)大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施(用钢管将架体同结构拉接),并撤离架体上的所有施工活荷载。

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分包公司XXX 负责人XXX 爬架在安装、升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落围均应设置安全警戒。

施工现场应配备必要的通讯工具,以加强通讯联系。

在爬架使用全过程中,各工种人员应固定,并按规定持证上岗。

升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。

控制柜应专人负责操作,并应有安全防护措施,禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号,并与控制柜的插座编号相对连接。

电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,链条要定期加油以免生锈(一般为每星期加一次);搬运时要轻拿轻放,以免碰坏影响正常使用。

2、升降前的检查与准备

附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20;

所有螺纹连接处螺栓已拧紧;施工活荷载已撤离完毕;所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除;升降系统运行正常;所有防坠装置功能正常;所有安全措施已落实;

由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底,明确分工责任落实到位,并记录和签字。

按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物,安装升降装置,接通电源,预紧电动葫芦,准备操作工具,专用扳手、撬棍。

3、拆除准备

组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、

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安全保护措施、特殊构件的拆除法。

现场总指挥、安全员及班组长要明确分工,职责分明,到岗到位,认真负责。在拆除区域设立标志,警戒线及安检员。

清除架体上的杂物、垃圾、障碍物,检查爬架各部情况,如有异常需妥善处理后可拆除。

检查爬架各构件情况,支架杆件及节点情况,检查安全即停装置是否锁紧,如有异常需妥善处理后可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上,用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固,以保证支架顺序拆除时的稳定性。

准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后可进行拆除工作。

4、使用条件

脚手架附着点的建筑结构强度不小于C20

脚手架提升、下降时,脚手架所在的高度位置的风速不大于12米|/秒(六级风)。

脚手架提升、下降应在白天进行。

脚手架提升、下降,工作电压为380伏,允差5%。

使用脚手架施工荷载为3KN/m2(2步施工)或2KN/m2 (3步施工)。

脚手架的操作人员必须经过培训考试合格,并取得劳动部门颁发的操作证后能上岗操作

三、操作工艺

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1、工艺流程

搭设安装平台→组装主框架下节、水平桁架→吊装→搭设脚手架体→接长主框架标准节→安装支座、导向架→搭设脚手架→铺底部防滑钢板、密目钢板网封闭→检查验收投入使用

2、爬架安装

爬架搭设前,采用落地架作为安装平台详见下图,来承受安装时的竖向荷载,平台宽度1.5m,承受荷载大于3KN/㎡,其水平度偏差应在20mm之。

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安装平台示意图

落地架立杆纵距为1.5m,步距为1.8m,剪刀撑自下而上连续设置,与楼面角度为45°~60°。

拉结原则

脚手架与建筑物按水平向3.0m,垂直向3.6m,设一拉结点。

拉结点在转角围和顶部处加密,即在转角l米以围按垂直向每3.6米设一拉结点。

拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

主框架下节与桁架的组装:在地面将主框架摆放就位,按桁架组装图(详见图5.2-3)中桁架尺寸安装连接桁架立杆、横杆、斜杆,横杆置于立杆连接板侧,斜杆在外,螺栓由外向穿入,格控制其水平度和垂直度;调整合格后,再将所有连接螺栓拧紧。螺栓拧紧后需抹上黄油,以免生锈。用塔吊将安装好的导轨、桁架吊装到平台,按设计尺寸摆放就位,控制好导轨与结构之间的距离(支座长度+2公分);将爬架与平台连接固定。

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