垫层混凝土浇筑技术交底

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基础垫层混凝土浇筑技术交底

基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容:(一)材料规定1、混凝土:按设计规定C20。

(二)重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查,办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物,办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕,在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路,并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固,并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

(四)操作工艺1、混凝土采用罐车运送,塌落度符合混凝土申请单,现场砼旳塌落度控制在±20mm,运送到现场时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后,使用振捣器振捣,通过观测(砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡)来确定振捣时间;振捣后,采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后,根据水平桩,用3m刮杠四面刮平,用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时,采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目:砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表:(mm)(六)成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模,一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护,必须在砼到达1.2Mpa后来,方准在上面施工及来往行人,在砼表面不得出现脚印。

垫层砼浇筑技术交底

垫层砼浇筑技术交底
7、混凝土的振捣:
技术负责人
交底人
接受人
工程质量监督站监制
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
垫层砼浇筑
交底内容
平板振动器振动时,其在每一个位置应连续振动一定的时间,不宜拉的太快或太慢。在正常情况下以20~40S为宜,并以混凝土表面泛浆为准;平板振动器移动时应按照一定的路线,并保证前后、左右相互搭接30~50。
四、混凝土的养护和成品保护
1、混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,使其表面保持24小时湿润,且不得有积水。
2、混凝土养护用水应ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拌制用水相同(即饮用水),混凝土养护次数应保持混凝土表面湿润。
3、混凝土初凝前不得在上面踩踏或拉车,并防止钢管等硬物破坏混凝土表面。
五、安全要求与防护:
1、混凝土作业时,振捣手必须穿绝缘鞋和绝缘手套。
3、混凝土的浇筑方向应与泵送方向相反,由远及近浇筑。
4、垫层施工时用平板振动器托振,另配泥工进行表面刮平、找平工作。
5、垫层施工前应先根据标高控制点、用小木橛打出垫层顶标高-5.66(89.240),并用混凝土做好灰饼。
6、垫层振动后,用2m尺杆将混凝土刮至与灰饼平,然后用木搓搓压。检查标高是否符合要求并用铁抹子压光。
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
垫层砼浇筑
交底内容
一、基本要求:
混凝土浇筑时,应振捣密实,严禁出现有漏振。垫层平整度不得大于5㎜,混凝土表面不得有严重缺陷。标高允许误差:0,-10
二、准备工作:
1、混凝土浇筑前施工班组应会同项目部质检人员对模板的标高、位置进行系统的检查核对。

浇筑垫层安全技术交底模板

浇筑垫层安全技术交底模板

一、交底目的为确保浇筑垫层施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行浇筑垫层安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有浇筑垫层施工项目。

三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解垫层设计要求,掌握施工工艺。

(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握浇筑垫层施工过程中的安全操作规程。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等原材料符合设计要求,并有合格证明。

(2)模板、支撑、脚手架等材料符合安全标准。

3. 机具准备(1)混凝土搅拌机、振捣器、运输车等设备性能良好,操作人员熟练。

(2)安全防护用品齐全,如安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等。

四、施工顺序及工艺流程1. 施工顺序(1)基层处理:清除基层上的杂物、浮土,确保基层平整、坚实。

(2)定位放线:根据设计图纸,放出垫层边线,控制好混凝土浇筑区域范围。

(3)模板安装:按照设计要求,安装模板,确保模板牢固、平直。

(4)混凝土浇筑:按照设计配合比,搅拌混凝土,运输至施工现场。

(5)振捣、找平:使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实、平整。

(6)养护:浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

2. 工艺流程(1)基层处理→定位放线→模板安装→混凝土搅拌→运输→浇筑→振捣→找平→养护五、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)高处作业时,必须系好安全带,严禁攀爬模板、支撑等设施。

(3)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业。

2. 设备安全(1)混凝土搅拌机、振捣器等设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。

(2)运输车辆应保持车况良好,严禁超载、超速行驶。

(3)施工过程中,应确保设备周围无障碍物,防止设备发生故障。

3. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放杂物。

(2)施工过程中,应确保现场通风良好,防止有毒有害气体积聚。

(3)夜间施工时,应确保现场照明充足,防止发生安全事故。

A1-2-技术交底-垫层混凝土浇筑工程

A1-2-技术交底-垫层混凝土浇筑工程

技术交底记录编号02-C2-001-2表C2-1工程名称扩建生产用房交底日期2009-7-27施工单位江苏省建筑工程集团有限公司分项工程名称垫层混凝土工程交底提要垫层混凝土浇筑工程交底内容:一、工程概况:本工程垫层属于条形,垫层混凝土厚度为100mm。

二、施工准备:1、材料及主要机具:1)、C15商品混凝土。

2)、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子。

2、作业条件:1)、垫层模板已经支护完成,做好水平标高桩。

三、操作基工艺:1、工艺流程:2、基层处理控制标高拉水平控制线铺设混凝土振捣找平养护3、基层处理:把粘结在基层上的浮泥、杂物清理干净。

4、找标高弹水平控制线:根据桩头上的水平标高线,往下量测出垫层标高,打好控制桩,拉好水平控制线。

5、混凝土垫层厚度不应小于10cm。

为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距5m左右)。

6、振捣:用铁锹铺混凝土,随即用平地板振捣器振捣,做到不漏振,确保混凝土密实。

7、找平:混凝土振捣密实后,以控制点水平地标高及找平控制线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平地。

用水平木刮杠刮平,表面再用林抹子搓平。

8、养护:已浇筑完的混凝土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

四、质量标准:1)、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

2)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

3)、评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

4)、允许偏差项目:序号项目允许偏差检验方法1 表面平整度10 用2米靠尺和楔形2 标高±10 用水平地仪检查3 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

安全技术交底(基础垫层砼浇筑)

安全技术交底(基础垫层砼浇筑)

安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一:流程式(一)施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。

2. 清理施工现场,确保无杂物。

3. 检查施工设备和工具,确保正常运行。

(二)施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。

2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。

3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。

(三)施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。

2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。

3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。

(四)施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。

2. 安装临时围栏,保护施工现场的安全。

3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。

(五)基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。

2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。

3. 搅拌混凝土和外加剂,确保混凝土的质量。

4. 运送混凝土到浇筑位置。

5. 进行砼浇筑,按设计要求进行均匀浇筑。

6. 进行养护措施,保证砼的强度和稳定性。

(六)施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备,确保无残留物。

2. 对施工设备进行维护保养。

3. 做好施工记录,以备后续使用。

附注:1. 本文档涉及附件:施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。

2. 法律名词及注释:无篇二:描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底,范本如下:1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前,需进行以下准备工作:1.1 确认施工位置和平整度要求,避免误操作。

1.2 清理施工现场,保证无杂物,避免影响施工质量。

1.3 检查施工设备和工具,确保其正常运行,减少故障发生。

2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量,需进行以下材料的准备:2.1 碎石、河沙等材料的交货验收,确保质量合格。

2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备,确保其正常使用。

2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料,确保配比准确。

3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全,需进行以下安全培训:3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法,减少事故的发生。

垫层混凝土技术交底

垫层混凝土技术交底

垫层混凝土技术交底技术交底记录年月日工程名称漯河建业桂园项目二期工程分部工程地基与基础分项工程名称垫层混凝土交底内容垫层混凝土浇筑注意事项一、施工准备1.1 机具准备序号名称型号数量1 混凝土泵车56m臂长2台2 振捣器平板式4台3 大杠3m 8根4m 8根4 塑料布0.1mm ㎡其它:手推车10辆、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺(控制垫层浇筑厚度)、电闸箱、串筒、溜槽等。

1.2 现场准备:1、浇筑砼前,安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检、交接检,报监理,取得同意。

2、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,基槽隐检验收完毕。

3、浇筑前检查并清理基槽内残留杂物,正温时可向槽内洒水,保持槽内在浇筑前的湿润状态,但应保证槽内无积水,负温时严禁洒水。

4、检查电源、线路并做好照明准备工作。

5、试验器具检验合格,准备好混凝土试模留置试块。

6、在槽内做好混凝土垫层上平标志,大面积浇筑垫层要每隔3m左右钉上水平桩。

7、浇筑申请得到批准,开盘时必须汇同监理、技术、质检部门对第一盘混凝土进行质量鉴定。

8、混凝土汽车泵已安装就位、稳定牢固。

9、混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。

二、施工方法工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土的拌制运输→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→砌砖胎模(安装预制板)2.1 垫层边线垫层边线为基础底板外边线外扩120mm,沿垫层外边线砌筑3层小砖,小砖上部安装预制空心板,在空心板上做4mm防水层,预留60公分甩头。

2、2 清槽1、清槽时,在距槽底标高500mm高程处抄测水平线,钉木橛,纵横向分别拉线,做10m×10m的水平线方格网来控制槽底标高。

清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工,清槽工作不宜过早进行,以免造成槽底土因失水而裂缝。

若清槽完毕的部位不能及时做垫层,正温时可在槽内洒水,但不得有积水,负温时严禁洒水,要做好保温防冻措施。

垫层混凝土浇筑安全技术交底

垫层混凝土浇筑安全技术交底
4、使用的电器、机具必须性能良好,。使用电器、机具施工时要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
5、使用机具和手用电器是要注意前后左右,以防自伤、他伤、伤他。
6、浇筑混凝土垫层时要完成一段清理一段,要做到活随完随时清。
以上交底要认真执行,以免出现危险事故发生。
施工班组长
监督人
交底人
年 月 日
垫层混凝土浇筑安全技术交底
编 号
工程名称
鑫河湾广场 ·新街坊10#
交底日期施工单位天津市东建筑有限公司分项工程名称
交底提要
垫层混凝土浇筑安全技术交底
交底内容:
1、进入施工现场必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋。
2、严禁施工人员酒后作业,禁止施工人员在施工现场戏闹、打架斗殴。
3、使用电器、机具要采用一机、一闸、一漏保,漏电保护器要有足够的灵敏度,并且电器安装拆除要有专业电工,带证上岗操作,禁止私拉乱接,电线架空不得拖地或深埋。夜里加班要有足够的照明。使用电器、电线不得有漏电现象。

浇筑砼垫层安全技术交底模板

浇筑砼垫层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 监理单位:____________________5. 设计单位:____________________二、交底目的为确保浇筑砼垫层施工安全,提高施工质量,现将浇筑砼垫层安全技术交底如下:三、施工人员要求1. 施工人员必须身体健康,持有效操作证,具备相应的施工技能。

2. 施工人员必须遵守施工现场的一般性安全规定,进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;遵守施工现场临时用电规范;进入楼层走安全通道。

四、施工准备1. 作业前应检查运输道路和工具,确认安全。

2. 检查模板、支架的稳定状况,确保钢筋经验收合格,并形成文件。

3. 使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。

卸料时,车轮应挡掩。

4. 浇注作业必须设专人指挥,分工明确。

5. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。

开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

五、施工工艺及注意事项1. 混凝土强度等级、垫层厚度、垫层下的土层夯实要求等应符合设计要求。

2. 浇筑前,应先润湿模板,浇筑墙柱砼时必须先浇筑同砼标号5厚的砂浆。

3. 楼层表面必须一次性拉毛处理(其工艺操作最低为4次过模收面)。

4. 浇筑过程中,应严格控制坍落度,确保混凝土质量。

5. 人工现场倒运混凝土应符合以下要求:(1)一次倒运高度不得超过2m。

(2)作业平台上应设钢板放置混凝土。

(3)平台倒料口设活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处。

倒料完成后,必须立即将活动栏杆复位。

地面垫层浇筑安全技术交底模板

地面垫层浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保地面垫层浇筑施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有地面垫层浇筑施工项目。

三、施工前的准备工作1. 技术准备- 熟悉施工图纸,明确垫层设计要求、施工规范和操作规程。

- 组织施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 材料及设备准备- 检查混凝土原材料的质量,确保符合设计要求。

- 准备好浇筑工具,如振捣棒、刮杠、平板等。

- 检查施工机械,如搅拌机、运输车等,确保其安全可靠。

3. 现场准备- 清理施工场地,确保场地平整、排水畅通。

- 设置安全警示标志,防止无关人员进入施工区域。

- 检查施工人员配备的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

四、施工过程安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工人员不得酒后作业,不得擅自离岗。

- 作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

2. 机械安全- 机械设备操作人员必须持证上岗,熟练掌握操作技能。

- 定期检查机械设备,确保其处于良好状态。

- 机械设备运行时,非操作人员不得靠近。

3. 浇筑安全- 浇筑过程中,严禁在模板边缘站立或行走。

- 混凝土浇筑时,应分层进行,每层厚度控制在30cm以内。

- 使用振捣棒进行振捣,不得漏振或过振。

- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,防止开裂。

4. 防高处坠落- 施工人员在高处作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。

- 高处作业平台应设置防护栏杆和挡脚板,防止坠落物伤人。

5. 防触电- 施工现场必须配备漏电保护器,确保用电安全。

- 严禁私拉乱接电线,严禁在潮湿环境中使用电器设备。

五、应急处置措施1. 高处坠落- 发生高处坠落事故时,立即组织救援,并报告相关部门。

- 对伤者进行现场急救,并及时送往医院治疗。

2. 触电- 发生触电事故时,立即切断电源,并对伤者进行现场急救。

- 立即报告相关部门,并配合进行事故调查。

六、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保地面垫层浇筑施工过程中的安全。

垫层砼浇筑安全技术交底模板

垫层砼浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保垫层砼浇筑施工过程中的安全,降低事故发生风险,特进行安全技术交底,要求全体施工人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与垫层砼浇筑的施工人员必须具备相应的资质和技能,持有有效的操作证。

(2)施工人员进入施工现场必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 施工现场环境要求(1)施工现场应保持整洁、有序,道路畅通,无障碍物。

(2)施工区域应设置安全警示标志,夜间施工应有足够的照明。

3. 施工材料与设备要求(1)垫层砼应符合设计要求,确保强度、耐久性等指标。

(2)使用泵送砼时,输送管道应畅通,无堵塞,管道支架要牢固。

(3)振捣设备应安全可靠,操作人员应熟悉设备性能及操作规程。

4. 施工操作要求(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保无变形、倾斜等现象。

(2)浇筑过程中,应严格按照施工设计要求进行,不得擅自变更。

(3)泵送砼时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好。

(4)振捣时,操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋,防止触电。

(5)浇筑过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查找原因并采取措施解决。

5. 施工安全注意事项(1)浇筑过程中,严禁人员进入模板、支架下方作业。

(2)浇筑完毕后,应立即进行养护,防止砼开裂。

(3)夜间施工时,照明行灯电压不得大于36V,确保施工人员安全。

(4)雨季施工时,注意电气设备的防雨、防潮、防触电。

(5)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,报告相关部门进行处理。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,确保掌握各项安全要求。

2. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育,确保安全措施落实到位。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即采取措施进行整改,确保施工安全。

4. 施工完成后,对施工过程进行总结,对存在的问题进行整改,提高施工安全水平。

四、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。

垫层混凝土技术交底

垫层混凝土技术交底
2)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。
(4)混凝土振捣:一般采用平板式振捣器,但垫层厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
(5)找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时,应严格控制铺摊厚度。
技术负责人:交底人:接交人:
(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。
(7)冬雨期施工:凡遇冬雨期施工时,露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案,制定有效的技术措施,以确保混凝土的质量。
5.质量标准
(1)保骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
3)评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)允许偏差项目见下表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
垫层混凝土施工技术交底
工程名称
施工单位
工序名称
基础垫层砼浇筑
交底部位
13#楼
交底内容:
1.主要机具
应备有平铁锹、平板震捣器、刮杠、抹子等。
3.作业条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。
(2)核对混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。
(3)混凝土垫层厚度不应小于100mm,其强度不宜低于C15.

垫层施工技术交底

垫层施工技术交底

一.材料准备垫层混凝土采用强度等级为C15的普通混凝土,有开盘鉴定及各种材料合格证齐全,坍落度180±20。

二.机具准备铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、三.作业条件1、槽底标高及混凝土垫层边线由测量人员放好线并经过相关专业检验,并报甲方及监理验收。

2、清槽完毕,做好各项隐检记录。

3、按图纸设计要求确定集水坑位置及放坡。

4、施工场地内一切杂物清理干净。

5、在浇筑垫层混凝土前2小时均匀洒水,使基底表面密实,面层湿润且无积水。

四.操作工艺放线一一抄平一一浇注一一收面一一养护1、垫层浇筑厚度为100mnu施工过程中应严格控制垫层完成面标高。

2、基础垫层每边超出基础100nIn1,严格按照图纸设计施工。

3、按图纸要求,放出垫层边线和承台上口线,用50x10Omnl的方木沿垫层边线梁边线放好,其外侧用钢筋棍打入地下固定,方木应顺直,阳角部位需保证阳角垂直。

4、垫层混凝土浇注前,测量工先核对标高与定位轴线尺寸和垫层边线。

然后每隔一段距离作出20cm控制点,用来控制标高,控制点标高用水准仪控制。

浇注前注意严格控制槽底及集水坑底部碎石垫层标高。

5、垫层建应连续进行浇筑,浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑,工人必须严格控制混凝土的下落点,为保证硅浇筑时不产生离析,硅由高处自由倾落,落距必须小于1.5M,同时根据收面工人数量严格控制球的浇筑速度,严禁超速浇筑,使建在收光前初凝。

6、球随打随抹,一次性压出光面,在垫层球初凝后,要用铁抹子赶压两遍,以防产生裂缝,压光人员沿着建浇筑方向边压边退。

浇筑过程中严格控制标高,拉线找平。

7、建浇筑完毕后,要及时进行养护,方法为表面随打随抹光,初凝后及时洒水养护,并覆盖薄膜。

若浇筑混凝土时遇下雨天气,收面后应及时用塑料薄膜覆盖养护。

同时,由专人负责成品保护,严防上人踩压。

五.质量标准1、垫层表面要求收光面,收面要平整,后期投入使用后严禁出现积水现象。

2、允许偏差六.施工中应注意事项1、压光完毕的垫层且没有达到上人强度以前,严禁在上面走人、推车。

垫层浇筑技术交底

垫层浇筑技术交底

工程名称新都丽苑 A 区施工单位江苏南通三建集团有限公司交底部位16#房地基与基础工序名称基础垫层砼浇筑交底提要:施工准备、作业条件、垫层砼浇筑交底内容:一、施工准备1、材料准备:砼选用商品砼,强度标号C15。

2、主要机具:汽车泵、插入式振动棒、 2 米长刮尺,木抹子、铁抹子,磨光机。

二、作业条件1、基坑挖至设计标高,表面平整。

2、由设计、勘察、监理、质监站单位进行验槽,并验收合格。

3、C15 商品砼到现场,商混资料、各手续齐全。

三、垫层砼浇筑1、施工工艺:清槽→定位放线→垫层边支模→砼浇筑→振捣→找平、压光→砼养护2、清槽:距离基底标高留置 300MM厚土层。

用人工把该部位清槽至垫层底设计标高,挖机配合清土。

3、定位放线:根据施工图纸进行基础定位放线,并用白灰洒出基础边线,再放出垫层定位线,经验线合格方可进行下道工序。

4、标高控制:垫层采用插短钢筋的方法来控制垫层面标高。

采用梅花形布置,短钢筋上端即为垫层完成面高度。

5、根据垫层定位线,采用100*100 木方支设边模,并用钢筋棍在外侧固定。

6、混凝土浇筑和找平:商混罐车进场后,浇筑前质检员立即每罐进行塌落度检查,塌落度检查依据根据商混配比单,对达不到要求的退回商混公司不得进行浇筑,重新发货。

7、用混凝土泵车将混凝土送到浇筑地点,用铁铲将砼摊开,用平板振捣器配合振动棒进行振捣。

振捣密实后使用 2 米刮尺将混凝土面与钢筋标高面抹平,表面塌陷的及时用砼找平,在用 2 米长尺再刮一次。

然后用木抹子抹光压平。

电梯基坑及集水坑处侧壁由于无法振捣,采用铁铁铲进行拍平压实,最后再用铁抹子压光。

8、清理:垫层浇筑完毕后将散落在基槽内的砼清理干净,为下步施工创造条件。

技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

- 1 -工程名称新都丽苑 A 区施工单位江苏南通三建集团有限公司交底部位16#房地基与基础工序名称基础垫层砼浇筑交底提要:施工准备、作业条件、垫层砼浇筑9、砼养护:已完成浇筑的砼垫层在12 小时内进行浇筑养护,一般养护不到少于7 昼夜。

垫层砼浇筑安全技术交底模板

垫层砼浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保垫层砼浇筑施工安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与垫层砼浇筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉施工图纸,明确垫层砼浇筑的施工要求、技术规范及注意事项。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,确保其掌握垫层砼浇筑施工安全知识。

(3)检查施工机械设备,确保其安全可靠。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)高处作业人员必须系好安全带,确保安全。

(4)施工人员应遵守施工现场的规章制度,不得酒后作业。

3. 施工操作规范(1)施工前,对垫层砼的原材料进行检验,确保其质量符合要求。

(2)严格按照施工工艺进行垫层砼浇筑,不得擅自改变施工顺序。

(3)在浇筑过程中,注意观察模板、支架的稳定状况,发现异常立即停止施工,并采取措施进行处理。

(4)泵送砼时,输送管道应保持畅通,避免堵塞。

(5)振捣砼时,操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,防止触电。

4. 施工现场应急救援(1)施工现场应配备应急救援器材,如急救箱、消防器材等。

(2)施工人员应掌握应急救援知识,熟悉应急救援器材的使用方法。

(3)发现安全事故,立即启动应急救援预案,确保人员安全。

5. 施工现场环境保护(1)施工过程中,注意保护施工现场环境,不得随意丢弃垃圾。

(2)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全知识。

2. 施工现场管理人员应加强安全巡查,确保施工安全。

3. 监理人员应严格按照规范要求进行监理,确保施工质量。

4. 施工过程中,如发现安全隐患,立即采取措施进行处理。

五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日____时。

六、交底人交底人:____七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

混凝土垫层浇筑技术交底

混凝土垫层浇筑技术交底
(一)工艺流程
基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
(二)操作工艺
(1)基层处理:浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净,基层的平整度及标高复合要求,同时应对地基表面进行湿润。
(2)找标高、打水平控制桩:打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩,用水准仪测出垫层顶标高,用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高;对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位,在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
(5)砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验,石子试验必须做压碎指标值测定。
(6)按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。
(二)主要机具
混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
4、本工程施工期间严格按着济南市相关施工管理条例指导施工,必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
5、现场施工完毕应做到工完场清。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(二)允许偏差项目
(1)基础垫层混凝土应振捣密实,表面光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。
(2)允许偏差项目表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
(三)作业条件
1、槽底标高及混凝土垫层边线由放线人员放好并经过项目部技术人员验收合格后,报甲方及监理验收。

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量,包括水泥、砂、石子等,符合国家标准。

- 材料应存放在干燥、通风的地方,防止受潮、污染。

1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。

- 确保设备正常工作,并进行试运行。

1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案,了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。

- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。

2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板,保证模板的稳定性和密封性。

- 模板应安装平整、垂直,且无变形、破损。

2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石,作为垫层。

- 垫层应平整、坚实,无空鼓、裂缝等现象。

2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀,配合比应符合设计要求。

- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点,用振动棒进行振动,确保混凝土密实。

- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理,确保缝隙合理、平整。

- 施工缝处理后,应进行混凝土浇筑,避免出现错台、高低差等现象。

2.5 养护- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土湿润。

- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定,一般不少于7天。

3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测,确保质量符合国家标准。

- 对不合格的原材料应立即进行处理,防止影响施工质量。

3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。

- 对出现的质量问题应立即进行处理,防止问题扩大。

3.3 验收- 工程完成后,应按照国家标准进行验收。

- 验收不合格的工程应进行整改,直至达到标准要求。

4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐,道路畅通。

- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。

4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质,遵守施工纪律。

砼垫层浇筑安全技术交底模板

砼垫层浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保砼垫层浇筑施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有砼垫层浇筑施工过程。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉砼垫层浇筑施工工艺和安全操作规程。

(2)检查施工设备、工具是否完好,确保安全可靠。

(3)对施工场地进行清理,确保场地平整、坚实。

2. 人员安全要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、系好帽带,正确使用个人劳动保护用品。

(2)高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护栏。

(3)禁止酒后作业,严禁高空抛物。

3. 施工操作要求(1)浇筑前,对垫层基础进行检查,确保基础平整、坚实,无松软、空鼓现象。

(2)按照设计要求,控制砼配合比,确保砼强度等级符合要求。

(3)浇筑过程中,严格控制砼坍落度,确保砼均匀、密实。

(4)振捣砼时,使用振捣棒应均匀、垂直插入砼中,避免漏振、欠振。

(5)浇筑过程中,如发现砼流淌、蜂窝、麻面等问题,应及时处理。

4. 设备安全要求(1)使用泵车、搅拌车等设备时,确保设备运行正常,制动可靠。

(2)泵车、搅拌车等设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

(3)设备运行过程中,注意观察设备状态,发现问题及时停机检查。

5. 现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(2)夜间施工应确保照明充足,临时电线必须架空在2.5m高以上。

(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查消防设施的有效性。

6. 应急处置(1)如发生意外事故,立即停止施工,迅速采取救援措施。

(2)及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。

四、交底时间(此处填写交底时间)五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、培训考核(此处填写培训考核要求)七、备注(此处填写其他需要说明的事项)八、附件(此处可附上相关安全操作规程、设备操作手册等资料)。

垫层混凝土浇筑技术交底

垫层混凝土浇筑技术交底
3防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合规范和设计特点要求,严禁渗漏。
(二)一般项目:
1混凝土结构表面应坚实平整,不得有蜂窝等缺陷
2混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
3结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±10mm。
五、成品保护
7.
(2)计算出“净资产收益率”,净资产收益率=净利润÷净资产总额;
(3)“净资产收益率”行以保留三位小数的百分数形式表现(如:32.310%);
(4)同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-6.xls→在净资产收益率下的一个单元格,输入“=净利润(在该行的单元格,假如说是B3)/净资产总额”,回车(完成一个单元格后,可以利用填充柄完成其他的单元格的操作,或者重复上面的顺序)→选中净资产收益率列下的数据单元格,点右键,点设置单元格格式,点数字,单百分比,将小数位数设为3位,确定→保存文件→本题完成
5.
(2)利用函数计算“总成绩”,利用公式“平均成绩=总成绩÷3”来计算“平均成绩”;
(3)同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-8.xls→在总成绩下的一个单元格,点插入,点函数,在对话框中选求和函数“SUM”,在对话中Number1内点右侧的按钮,将出现另外一个对话框,在文件中选择需要求和的单元格,然后点该对话框的右侧按钮,点确定(完成一个总成绩求和后,利用填充柄完成其他的总成绩求和,或者重复上面的顺序→在平均成绩下的一个单元格内,输入“=平均成绩(在该行的单元格,假如说是B3)/3”,回车(其他平均成绩可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→保存文件→本题完成
10.
(2)利用函数计算奖金项的值,公式是“满工作量为40,满工作量的奖金为800元,工作量不足的奖金为600元”;
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(7) 养护:已浇筑完的混凝土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
(三)、质量标准
1、保证项目:
(1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
(2) 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
(3) 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定 取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定, 允许偏差项目,见表3-1
五、应注意的质量问题
1、混凝土不密实:主要由于漏振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。
2、表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平地标准进行刮平。
3、不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、基地不均匀或垫层厚度不足10mm等因素,都能导致裂缝产生。
1)根据配合比(其强度等级不宜低于C15),核对商混搅拌站后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s,严格检查。
2)按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每1000m³做一组试块,不足1000m³按1000m³计算。 浇筑混凝土:混凝土垫层厚度不应小于10cm。为了控制垫层的平整度,可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右),大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同地质的基底的连接处等进行划分。
2、作业条件:
(1)土方回填并夯实 ;
(2)标高控制点已经部设完毕;
(3)隐检手续办理完毕。
(二)操作工艺流程
基层处理→找标高、弹水平控制线→商品混凝土泵送→铺设混凝土→振捣→找平→养护。
(1)基层处理:把粘结在基层上的浮土、松动风化岩等用錾子剔掉,然后用扫帚扫净。
(2)找标高弹水平控制线。
(3)商品混凝土:
垫层混凝土浇筑技术交底
技术交底记录
表6.3 编号:
工程名称Hale Waihona Puke xxxxx施工单位
分部工程名称
地基与基础工程
交底日期
2017年 月 日
分项工程名称
底板混凝土垫层施工
交底内容:
一、施工方法
(一)准备工作:
1、材料及主要机具:
(1)C15商品混凝土 ;
(2)混凝土泵车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、、刮杠、木抹子、 胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
表3-1
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标 高
±10
用水平仪检查
3
坡 度
满足设计厚度要求
用坡度尺检查
4
厚 度
满足设计厚度要求
尺量检查
四、成品保护
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序的施工。
2、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行下一道工序施工,如继续施工时,应对垫层加覆盖保护。
(4)铺设混凝土前先在基层上洒水湿润。
(5)振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平地堆,随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
(6)找平:混凝土振捣密实后,以找平地堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平地。 用水平木刮杠刮平,表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面,应按设计要求的坡度施工。
签发:
年 月 日
交底人: 年 月 日
监督人: 年 月 日
接受交底人:
年 月 日
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