异步电动机-应用最广的电动机-
鼠笼式三相异步电动机启动方法
鼠笼式三相异步电动机启动方法一、前言鼠笼式三相异步电动机是目前应用最广泛的电机之一,其启动方法也是非常重要的。
本文将详细介绍鼠笼式三相异步电动机的启动方法。
二、鼠笼式三相异步电动机的基本结构和原理鼠笼式三相异步电动机由定子和转子两部分组成。
定子由三个互相间隔120度的线圈组成,每个线圈上都有一个交流电源。
转子由许多导体棒组成,这些导体棒被固定在转子轴上,并与定子线圈内的磁场相互作用。
当定子线圈通电时,在定子内产生一个旋转磁场,该旋转磁场将导致转子开始旋转。
三、直接启动法直接启动法是最简单的鼠笼式三相异步电动机启动方法之一。
该方法使用一个起始电阻器来限制起始电流,并在起始后自动切断。
1. 连接将三个交流电源连接到鼠笼式三相异步电动机的定子上,并将起始电阻器连接到其中一个线圈上。
2. 启动打开交流电源,使其通向鼠笼式三相异步电动机。
起始电阻器将限制起始电流,并在启动后自动切断。
四、星形-三角形启动法星形-三角形启动法是一种常用的鼠笼式三相异步电动机启动方法,它可以减少起始电流。
1. 连接将三个交流电源连接到鼠笼式三相异步电动机的定子上,并将转子保持在静止状态。
将定子线圈连接成星形,然后再连接成三角形。
2. 启动首先将定子线圈连接成星形,然后打开第一组交流电源。
等到鼠笼式三相异步电动机达到稳态运行时,再将定子线圈连接成三角形,并打开第二组交流电源。
五、自耦变压器启动法自耦变压器启动法是一种常用的鼠笼式三相异步电动机启动方法,它可以减少起始电流和起始扭矩。
1. 连接将自耦变压器连接到鼠笼式三相异步电动机的定子上,并将转子保持在静止状态。
在自耦变压器的辅助绕组上设置一个起始时间延迟器,以便在启动时逐渐加大输出电压。
2. 启动首先打开自耦变压器的辅助绕组,然后打开第一组交流电源。
在起始时间延迟器的作用下,输出电压逐渐增加,直到鼠笼式三相异步电动机达到稳态运行时。
然后关闭辅助绕组,并打开第二组交流电源。
六、变频器启动法变频器启动法是一种常用的鼠笼式三相异步电动机启动方法,它可以实现无级调速和起始扭矩控制。
异步电动机基本知识
异步电动机基本知识异步电动机(asynchronous motor) 又称感应电动机,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。
异步电动机按照转子结构分为两种形式:有鼠笼式、绕线式异步电动机。
作电动机运行的异步电机。
因其转子绕组电流是感应产生的,又称感应电动机。
异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。
在中国,异步电动机的用电量约占总负荷的60%多。
基本特点转子绕组不需与其他电源相连,其定子电流直接取自交流电力系统;与其他电机相比,异步电动机的结构简单,制造、使用、维护方便,运行可靠性高,重量轻,成本低。
以三相异步电动机为例,与同功率、同转速的直流电动机相比,前者重量只及后者的二分之一,成本仅为三分之一。
异步电动机还容易按不同环境条件的要求,派生出各种系列产品。
它还具有接近恒速的负载特性,能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。
其局限性是,它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率(见异步电机),因而调速性能较差,在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合(如传动轧机、卷扬机、大型机床等),不如直流电动机经济、方便。
此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁,这会导致电力系统的功率因数变坏。
因此,在大功率、低转速场合(如拖动球磨机、压缩机等)不如用同步电动机合理。
应用由于异步电动机生产量大,使用面广,要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。
因此,异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。
在各类系列产品中,以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列为基本系列;此外还有若干派生系列(在基本系列基础上作部分改变导出的系列)、专用系列(为特殊需要设计的具有特殊结构的系列)。
异步电动机的种类繁多,有防爆型三相异步电动机、ys系列三相异步电动机、y、y2系列三相异步电动机、YVP系列变频调速电动机等等. 新中国第一台异步电动机于50年代初在合肥工业大学诞生。
电机种类及各电机区别介绍
电机在包装,食品和饮料,制造业,医疗和机器人等众多行业的许多运动控制功能中发挥着关键作用。
我们可以根据功能,尺寸,扭矩,精度和速度要求从几种电机类型中进行选择。
众所周知,电机是传动以及控制系统中的重要组成部分,随着现代科学技术的发展,电机在实际应用中的重点已经开始从过去简单的传动向复杂的控制转移;尤其是对电机的速度、位置、转矩的精确控制。
但电机根据不同的应用会有不同的设计和驱动方式,咋看下好像选型非常复杂,因此为了人们根据旋转电机的用途,进行了基本的分类。
下面我们将逐步介绍电机中最有代表性、最常用、最基本的电机——控制电机和功率电机以及信号电机。
控制电机控制电机主要是应用在精确的转速、位置控制上,在控制系统中作为“执行机构”。
可分成伺服电机、步进电机、力矩电机、开关磁阻电机、直流无刷电机等几类。
1. 伺服电机伺服电机广泛应用于各种控制系统中,能将输入的电压信号转换为电机轴上的机械输出量,拖动被控制元件,从而达到控制目的。
一般地,伺服电机要求电机的转速要受所加电压信号的控制;转速能够随着所加电压信号的变化而连续变化;转矩能通过控制器输出的电流进行控制;电机的反映要快、体积要小、控制功率要小。
伺服电机主要应用在各种运动控制系统中,尤其是随动系统。
伺服电机有直流和交流之分,最早的伺服电机是一般的直流电机,在控制精度不高的情况下,才采用一般的直流电机做伺服电机。
当前随着永磁同步电机技术的飞速发展,绝大部分的伺服电机是指交流永磁同步伺服电机或者直流无刷电机。
2. 步进电机所谓步进电机就是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构;更通俗一点讲:当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度。
我们可以通过控制脉冲的个数来控制电机的角位移量,从而达到精确定位的目的;同时还可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
目前,比较常用的步进电机包括反应式步进电机(VR)、永磁式步进电机(PM)、混合式步进电机(HB)和单相式步进电机等。
异步电动机能耗制动的原理
异步电动机能耗制动的原理概述在工业生产和交通运输中,电动机广泛应用于各种设备和车辆中。
异步电动机作为常见的一种电动机类型,其能耗制动能够有效地控制设备或车辆的速度和停车过程。
本文将介绍异步电动机能耗制动的原理及其相关概念。
1.异步电动机概述异步电动机,也被称为同步感应电动机,是一种常用的交流电动机。
它由定子和转子组成,通过电磁感应产生转矩,实现能量转换。
在正常工作状态下,异步电动机将输入的电能转化为机械能,驱动设备正常运行。
2.动能制动动能制动是指通过将电动机的电能转化为热能,通过摩擦产生制动力,从而减速或停止设备的一种制动方式。
它广泛应用于不同领域的设备和车辆中,包括电梯、列车和汽车等。
动能制动可以降低能耗,延长设备寿命,并提供更好的安全性能。
3.异步电动机能耗制动原理异步电动机能耗制动是通过改变电动机的工作方式,将其转变为发电机工作,将机械能转化为电能,然后将电能转化为热能。
具体原理如下:-当需要制动时,异步电动机的定子绕组接通电阻器,形成一个外接负载电阻,使电动机的运行模式从电动机模式切换到发电机模式。
-由于负载电阻的存在,电动机被迫转换为发电机运行,产生电能。
-产生的电能经由电阻器转化为热能,通过散热器散发到外部环境中。
4.异步电动机能耗制动特点异步电动机能耗制动有以下特点:-减速和停车过程中不需要外部设备或器件,只需通过切换电路即可实现。
-能耗制动具有较高的控制准确性和稳定性,能够满足不同设备或车辆的制动要求。
-能耗制动过程中不会产生噪音和污染,是一种环保的制动方式。
-能耗制动可以回收能量,降低能源消耗,提高能源利用效率。
5.异步电动机能耗制动应用异步电动机能耗制动广泛应用于许多行业和领域,包括:-电梯系统:通过能耗制动,实现电梯的平稳停车和楼层对准。
-列车系统:能耗制动在列车制动过程中起到重要作用,确保列车的安全停车。
-汽车制动系统:在汽车中,能耗制动一般是指通过电动机的回馈,实现汽车刹车和停车。
YCT电磁调速电机
电磁调速电机简介电磁调速异步电动机(滑差电机)电磁调速异步电动机又称滑差电机,它是一种恒转矩交流无级变速电动机。
由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点,因此在印刷机及骑马订书机、无线装订、高频烘干联动机、链条锅炉炉排控制中都得到广泛应用。
如801型对开立式停回转凸版印刷机、JS2101型对开双面胶印机,J2105型对开单色胶印机、J2108型对开单色胶印机、PZ4880-01A型对开四色胶印机等印刷机械采用这种电动机就更能符合印刷工艺要求。
烘版机采用这种电动机调速后,能有效地控制胶膜厚度,操作十分方便。
骑马订书机采用这种电动机调速,能够根据书刊的要求相应地调节转速而提高书刊装订质量。
缺点有速度负反馈的电磁调速异步电动机的主要缺点是:在空载或轻载(小于10%额定转矩)时,由于反馈不足,会造成失控现象;在调速时,随着转速降低,离合器的输出功率和效率也相应地按比例下降。
所以此电机适用于长期高速运转和短时间低速运转。
为适应印刷机低速运转的需要,在采用电磁调速异步电动机作主驱动的印刷机中往往再配装一台三相异步电动机作为低速电机使用。
电磁调速异步电动机结构与工作原理电磁调速异步电动机是由普通鼠笼式异步电动机、电磁滑差离合器和电气控制装置三部分组成。
异步电机作为原动机使用,当它旋转时带动离合器的电枢一起旋转,电气控制装置是提供滑差离合器励磁线圈励磁电流的装置。
这里主要介绍电磁滑差离合器,图2-19是其结构示意图。
它包括电枢、磁极和励磁线圈三部分。
电枢为铸钢制成的圆筒形结构,它与鼠笼式异步电动机的转轴相连接,俗称主动部分;磁极做成爪形结构,装在负载轴上,俗称从动部分。
主动部分和从动部分在机械上无任何联系。
当励磁线圈通过电流时产生磁场,爪形结构便形成很多对磁极。
此时若电枢被鼠笼式异步电动机拖着旋转,那么它便切割磁场相互作用,产生转矩,于是从动部分的磁极便跟着主动部分电枢一起旋转,前者的转速低于后者,因为只有当电枢与磁场存在着相对运动时,电枢才能切割磁力线。
三相异步电动机分类
三相异步电动机分类以三相异步电动机分类为标题,本文将从电流类型、转子结构和转子运行方式三个方面介绍三相异步电动机的分类。
一、电流类型三相异步电动机根据电流类型的不同,分为感应电动机和同步电动机。
1. 感应电动机感应电动机是最常见的电动机类型之一。
它的工作原理是利用电磁感应现象产生转矩。
感应电动机的转子通常采用铝或铜导条制成,通过感应电流产生转矩。
感应电动机又分为线圈转子型和铸铁转子型两种。
- 线圈转子型感应电动机:转子由绕组构成,绕组通常为铜导线。
当电动机通电时,感应电动机的定子绕组中产生的磁场会感应到转子绕组中,从而产生转矩,使转子转动。
- 铸铁转子型感应电动机:转子由铸铁制成,通过铸铁转子的高导磁性,使得转子在磁场的作用下产生感应电流,从而产生转矩。
2. 同步电动机同步电动机是另一种常见的电动机类型。
它的转速与电源频率成正比,被称为同步速度。
同步电动机的转子通常采用永磁体或直流励磁产生磁场,与电源的磁场同步运行。
同步电动机又分为永磁同步电动机和励磁同步电动机两种。
- 永磁同步电动机:转子采用永磁体制成,通过永磁体的磁场与定子产生的磁场同步运行。
永磁同步电动机具有高效率和较高的功率因数特点。
- 励磁同步电动机:转子通过直流励磁产生磁场与定子产生的磁场同步运行。
励磁同步电动机广泛应用于大型发电机组和工业领域。
二、转子结构根据转子结构的不同,三相异步电动机可以分为鼠笼转子型和深槽转子型两种。
1. 鼠笼转子型鼠笼转子型是最常见的转子结构,也是感应电动机最常用的转子结构。
它的转子由许多平行的铜或铝导体条组成,外形类似于一个大鼠笼,因此得名鼠笼转子。
鼠笼转子具有结构简单、制造成本低和运行可靠等优点。
2. 深槽转子型深槽转子型转子上有许多深槽,通常由铜或铝导体填充而成。
深槽转子型转子的优点是起动转矩大、转速波动小,适用于某些特殊工况,如起动大负载或恶劣环境。
三、转子运行方式根据转子运行方式的不同,三相异步电动机可以分为单相感应电动机和三相感应电动机。
三相异步电动机的介绍
技术发展趋势
高效能 随着环保意识的提高,三相异步 电动机的发展趋势是提高能效, 降低能耗,减少对环境的影响。
模块化 模块化设计能够提高生产效率和 降低成本,因此三相异步电动机 的模块化设计也是未来的发展趋 势之一。
智能化
随着工业4.0和物联网技术的发展, 三相异步电动机将逐渐实现智能 化,具备远程监控、故障诊断、 预测维护等功能。
多样化
为了满足不同领域和行业的需要, 三相异步电动机将进一步实现多 样化,发展出更多种类的电机和 解决方案。
市场发展前景
持续增长
随着工业自动化和智能制造的快 速发展,三相异步电动机的市场
需求将持续增长。
竞争激烈
由于三相异步电动机市场的竞争激 烈,企业需要不断提高产品质量和 技术水平,以满足客户的需求和赢 得市场份额。
三相异步电动机的定义
三相异步电动机是一种基于电磁感应原理的电动机,由定子 和转子组成,通过三相交流电在定子绕组中产生旋转磁场, 使转子在磁场中旋转而产生动力。
三相异步电动机的转速略低于旋转磁场的转速,因此称为异 步电动机。
02
工作原理
工作原理概述
• 三相异步电动机是一种利用电磁感应原理工作的电机,主要由 定子和转子组成。定子是静止部分,通常由铁心、绕组和机座 组成;转子是旋转部分,通常由铁心、转子绕组和转轴组成。 当三相电流通过绕组时,产生旋转磁场,该磁场与转子相互作 用,使转子转动。
能源的浪费。
损耗小
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与直流电动机相比,三相异步电动。
温升低
03
由于效率高,三相异步电动机的温升较低,能够保证较长的使
用寿命。
启动和制动特性
01
02
03
启动方式多样
y系列三相异步电动机详细参数-1
y系列三相异步电动机详细参数-1y系列三相异步电动机是一种常用的电动机,广泛应用于各种机械和设备中。
这种电动机具有结构简单、使用方便、可靠性高等优点,在市场上深受用户的喜爱。
下面我们来详细介绍一下y系列三相异步电动机的参数。
首先,y系列三相异步电动机的额定功率范围为0.18 kW至315 kW。
同时,它的额定电压为380V,额定频率为50Hz,额定转速为3000r/min。
当然,电压、频率和转速可以根据用户的要求进行调整。
其次,y系列三相异步电动机的绕组为全铜线,采用F级绝缘结构,使电动机具有良好的绝缘性能和耐热性能。
此外,电动机的转子采用了高强度的冷轧硅钢片制成,使电动机的工作效率更高。
第三,y系列三相异步电动机的外形尺寸符合国家GB18613-2012标准,它的安装尺寸、轴承尺寸、基座尺寸等也符合相关的标准。
因此,它非常适合在各种机械设备中使用。
第四,y系列三相异步电动机的运行特性比较稳定,它的噪音小、振动小、能耗低。
同时,它的起动电流较小,不会对电网造成冲击。
第五,y系列三相异步电动机在不同的工作环境中都能够安全可靠地工作。
它适用于不同的负载类型,包括恒转矩负载、恒功率负载和重负载。
而且,它还具有过载保护功能,当电动机超载时会自动停机,保护电机的安全运行。
最后,y系列三相异步电动机在使用时需要注意以下几点:1.电动机需要按照正确的方法进行安装和调试,确保电动机的运转安全可靠。
2.在电动机工作时,需要保持电动机的正常运转速度,避免频繁起停电动机,以免对电动机造成损害。
3.定期检查和维护电动机,及时清理电机周围的灰尘和杂物,确保电机的正常工作。
以上就是关于y系列三相异步电动机的详细参数和使用注意事项介绍,希望能够对读者有所帮助。
YE系列高效率三相异步电动机样本
YE系列高效率三相异步电动机样本YE系列高效率三相异步电动机是一种新型的电动机,具有高效率、节能、可靠性高、噪音低等优点。
它采用了先进的设计和制造工艺,适用于各种工业和商业领域的应用。
本文将详细介绍YE系列高效率三相异步电动机的样本资料和特点。
一、YE系列高效率三相异步电动机的样本资料1.型号:YE系列高效率三相异步电动机2.电压等级:380V3.功率范围:0.75kW-315kW4. 转速:1500rpm、1800rpm、2800rpm5.绝缘等级:F级6.防护等级:IP547.冷却方式:IC4118.工作制:S19.外壳材质:铸铁10.适用环境温度:-15℃~40℃11.风扇方向:顺时针12.端部盖材质:铝合金13.保护特性:过热保护、过流保护14.标准:GB/T2820-2024二、YE系列高效率三相异步电动机的特点1.高效率:YE系列高效率三相异步电动机采用了先进的设计,具有较高的效率和节能特性。
在相同功率下,比传统电动机节能10%-20%。
2.节能环保:YE系列高效率三相异步电动机采用了环保材料制造,具有低噪音、低振动、低温升等特点,符合节能环保要求。
3.可靠性高:YE系列高效率三相异步电动机采用了优质材料和先进工艺,具有稳定可靠的性能,使用寿命长,运行平稳。
4.安全性强:YE系列高效率三相异步电动机采用了过热保护、过载保护等多重安全措施,保证了电机的安全可靠运行。
5.维护方便:YE系列高效率三相异步电动机结构简单,维护方便,无需频繁维修,节省维护成本。
6.应用广泛:YE系列高效率三相异步电动机适用于各种工业领域的应用,如水泵、风扇、空气压缩机、切割机、搅拌机等。
综上所述,YE系列高效率三相异步电动机具有高效率、节能、可靠性高、安全性强、维护方便等优点,是一种性能优越的电动机产品。
在各种工业和商业领域的应用中,YE系列高效率三相异步电动机都能够发挥重要作用,为生产和生活提供稳定可靠的动力支持。
三相异步电动机常见故障分析与及排除
三相异步电动机断相运行
(1)星形接法断一相电源
L1 U
W
V L2 L3断路 L3
当电动机正在运行,由于某种原因,有一相断路(如W相绕组在L3处断开), 则W相绕组中就无电流,U、V两相绕组成为串联关系,接在380V线电压上, 这时两个绕组中流过同一电流,这就是缺陷运行。此时电动机仍可继续运转, 但工作的两相绕组中,每相两端电压只有190V(正常工作时相电压220V). 由于相电压降低,旋转磁通也相应降低。但是负载不变,电动机的输
三相异步电动机断相运行
出转矩也不变,因此定子电流将增大。此外,从功率角度来分析,电动机 正常工作时,三相绕组平均分担额定功率,缺相运行时,断电相不再做 功,另两相绕组分担的功率必然增大,绕组电流也必须增加。总之,一 相绕组断电后,其余两相绕组的负担明显增加。此时绕组内电流值比电 动机过载时电流大,但比短路电流小。
三相异步电动机断相运行
(2)三角形接法断一相电源
L1 U I2(小) L2 V L3 L3断路 I1(大)
如上图所示:如果L3断开,则整个绕组便接在两条相线之间,这也叫缺相运行。 此时虽然三相绕组都在工作,但它们已不是对称绕组,而是W相绕组与V相绕组 串联,然后与U相绕组并联。在这种情况下,绕组中的电流、功率不仅与正常 工作时电流、功率不同。两支路电流也不均衡。理论和实践都证明,绕组为三 角形接线时,一旦断一相电源,在电动机绕组内部就会形成巨大的环流,很短 时间就会烧坏电机绕组,其危害比星形接法的电动机缺相运行更严重。
定子绕组故障
异步电动机定子绕组故障有以下几种。 1. 定子绕组相间短路 2. 定子绕组匝间短路 3. 定子绕组接地故障 4. 电动机过热,超过允许温度
定子绕组相间短路
正常的三相异步电动机任意两相问的绝缘电阻应不低 于0.5MΩ 。当相问绝缘电阻为零或接近零时,则表明相 间绝缘损坏,发生了相间短路故障。 三相异步电动机发生相间短路的原因有: ①电动机绕组严重过热、尤其在井下环境(运行时发热、 停车时吸潮)严重受潮时,由于定子绕组相间绝缘薄弱 而产生电击穿; ②双层绕组的电动机,其一些槽中的上、下层边分属于两 相绕组,可能会因层间绝缘薄弱而产生电击穿; ③相间短路故障表现为电动机运行声音不正常、定子电流 不平衡、保护电器动作或熔断器烧断,甚至绕组烧坏。
异步电动机原理、结构及故障处理
防护等级(常用)
第一位数字表示
2 防护大于12mm固体 3 防护大于2.5mm固体 4 防护大于1mm固体 5 防尘电机
第二位数字表示 2防滴(垂直15°) 3防淋水(60 °) 4 防溅水 5 防喷水
IP55>IP54>IP44>IP23
9 . 冷却方式(IC) 冷却方式是根据冷却回路布置和冷却介质运动的 推动方法来分类
异步电机通常采用以下冷却方式: IC01 自然通风
IC06
IC81W
强迫通风
TEFC/TEBC TEAWC 空水冷 空空冷 空空冷 外风路带独立鼓风机 空空冷 内、外风路均带独立鼓风机
IC411/416 筋外冷/强迫
IC86W
IC611 IC616 IC666
空水冷 冷却器外带独立鼓风机
TEAAC
10 .安装型式(IM) 卧式异步电机 最常见的结构安装 型式是IMB3
7、转速
它是指电动机额定转速。当电源电压为额定电压,频率为额定频率,电动机输出为 额定功率时,电动机每分钟的转速就是它的额定转速。一般异步电动机的额定转速比 旋转磁场转速(也称同步转速)低2%-5% 8、出品号
电动机的出品号和人的姓名的作用相似。同一规格的许多电动机,由于不同的出品号。 分别记载各台电动机试验结果和使用情况。用户可根据出品号到制造去查阅技术档案。
铭牌上注明的电压和电流是指额定电压和额定电流。
额定电压是指电动机在额定运行时,定子绕组应接的线电压(端电压),电源线电压 应等于电动机额定电压,电源电压过高、过低都会使电动机过热而损坏。
额定电流是指电动机外接额定电压,输出额定功率时,电动机定子绕组中的线电流。 也是电动机最大安全电流。若因过载使得电流超过铭牌上规定值,电动机就会过热。
异步电动机的启动方法
异步电动机的启动方法异步电动机是一种常见的三相交流电动机,广泛应用于工业、农业和家庭领域。
在使用异步电动机之前,我们需要采取一些启动方法,以确保电机能够正常启动和运行。
以下是几种常见的异步电动机启动方法:1. 直接启动法:直接启动法是最简单的一种启动方法,通过将三相电源直接连接到电动机的定子绕组上,实现电机的启动。
这种方法适用于小功率电机,但对于大功率电机来说,因电流过大可能对电网造成冲击,并且电机启动时的启动冲击会导致电机和负载的机械压力增大。
2. 延时启动法:延时启动法通过在电机启动前加入延时元件,延迟一段时间后再使电机启动。
这种方法可以减小电机启动时的启动冲击,缓解对电网的冲击。
常用的延时元件有延时继电器和延时电路等。
3. Delta-Start(星角启动)法:星角启动法是利用三角形运行方式和星形运行方式之间的切换来实现电动机的启动。
首先电路接法为星型,电动机启动后运行一段时间后,再切换为三角接法。
这样可以减小启动时的起动电流,减少对电网的冲击。
4. 自耦变压器启动法:自耦变压器启动法是通过改变电机的起动电压和起动电流,实现对电机的启动。
电机起动时,先将其连接到自耦变压器的低压侧,起动后逐步切换到高压侧,实现电机的启动。
这种方法可以减小电网上的启动电流,减少对电网的压力。
5. 变频器启动法:变频器启动法是使用变频器调整电源的频率和电压,控制电机的启动和运行。
变频器通过调整电源频率,使电机在低频率下启动,然后逐步提高频率和电压,实现电机的平稳启动。
这种方法对电网的冲击很小,并且可以实现对电机的精确控制。
总结起来,异步电动机的启动方法有直接启动法、延时启动法、星角启动法、自耦变压器启动法和变频器启动法等。
不同的启动方法适用于不同功率的电机,可以根据具体需求选择合适的启动方法。
除了启动方法外,还需要考虑电动机的负载情况、电网的供电能力以及安全措施等因素,以确保电动机能够安全、平稳地启动和运行。
三相异步电动机
3、转差率
➢ 由nn=1460 r/min,可推测出 n0=1500 r/min
3、转差率
➢ 由nn=1460 r/min,可推测出 n0=1500 r/min
➢ 由sn = (n0 - n) / n0,可计算出 Sn=(1500-1460)/1500=0.027
绕法:星型---三角型
绕组
绕组展开图
铁心与展开线
接线盒
接线盒
Y形连接
△形连接
机座
主要包括机壳,底座, 吊耳,端盖,护罩等,起 固定支撑和防护之作用。
防护结构:
主要指机壳的结构形式,有开启式、防护式(防 溅、滴)和封闭式三大类:船用电机主要是封闭式。
2、 转子
主要由铁心和绕组组成,其他还有扇叶,轴
异步电机的气隙很小,一般为0.2— 2.0mm。气隙的大小直接关系到电动机性 能。
一般来说气隙越小越好,它可以减小磁
阻,减小励磁电流,提高电动机效率和功率 因数。
但是过小的气隙不仅造成撞。加工装配的 困难,而且运转时容易发生定子转子间的摩 擦和碰
4、 铭牌
铭牌
1.额定功率Pn :轴上输出机械功率,单位 kW; 2.额定电压Un、电流In:定子绕组的线电压、 线电流,单位V和A; 3.额定转速:——额定状态的电动机转子转 速,单位: 转/分,(r/min); 4.额定功率因数:额定负载时定子边上的功 率因数,一般在0.8-0.9之间
异步电动机定子三相绕组能 否产生旋转磁场?
2、旋转磁场
一对磁极式的定子模型
两对磁极式的定子模型
定子绕组的空间与时间特点
通入定子绕组的三相电流
单相异步电动机的工作原理
单相异步电动机的工作原理单相异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于家用电器、工业设备等领域。
它的工作原理是基于电磁感应和旋转磁场的相互作用。
1. 电磁感应原理单相异步电动机的工作原理基于电磁感应现象。
当通过电动机的定子绕组(主绕组)通以交流电时,会产生一个旋转磁场。
这个旋转磁场会切割定子绕组上的导线,从而在导线上产生感应电动势。
根据法拉第电磁感应定律,感应电动势的大小与旋转磁场的磁通量变化率成正比。
2. 工作原理单相异步电动机的定子绕组通常由两个线圈组成:主绕组和辅助绕组。
主绕组与电源相连接,辅助绕组通过一个起动电容器与主绕组相连。
当通电时,主绕组产生一个旋转磁场,切割定子绕组上的导线,产生感应电动势。
根据感应电动势的方向,定子绕组上的电流会发生变化,形成一个旋转磁场。
这个旋转磁场与主绕组的旋转磁场相互作用,产生一个力矩,推动电动机的转子开始旋转。
同时,辅助绕组通过起动电容器引入一个相位差,使得辅助绕组上的电流与主绕组上的电流之间存在一个相位差。
这个相位差使得电动机的转子能够启动,并保持旋转。
3. 起动过程单相异步电动机的起动过程可以分为两个阶段:起动阶段和运行阶段。
起动阶段:当电动机通电时,辅助绕组上的电流会先达到峰值,然后才是主绕组。
这是因为起动电容器的作用,它引入了一个相位差,使得辅助绕组上的电流能够更早地达到峰值。
这个相位差使得电动机的转子开始旋转,启动电动机。
运行阶段:一旦电动机启动,转子开始旋转,辅助绕组上的电流逐渐减小,而主绕组上的电流逐渐增加。
最终,两个绕组上的电流达到平衡,电动机进入稳定运行阶段。
4. 优缺点单相异步电动机的工作原理具有以下优点和缺点:优点:- 结构简单,创造成本低。
- 启动过程平稳,不需要额外的启动装置。
- 适合于家用电器等小功率应用。
缺点:- 起动转矩较小,适合于轻负载应用。
- 功率因数较低,会对电网产生一定的谐波和功率损耗。
- 效率较低,相对于三相异步电动机来说。
项目二:认识三相异步电动机
定子通入三相电流,定子内产生旋转磁场,对应电流各时刻的合成磁场方向如图 2.1.10 所 示。电流变化一周,磁场旋转 360°。
图 2.1.10 旋转磁场
2.旋转磁场的转速 此种接法下,合成磁场只有一对磁极则极对数为 1,又称两极机。当磁极对数 P=1 时,一 个电流周期,旋转磁场在空间转过 360° 。当定子绕组连接形成两对磁极时,运用相同的分析 方法可得出电流变化一个周期,磁场只转动了半圈。 由此类推,当旋转磁场具有 P 对磁极时,交流电每变化一个周期,其旋转磁场就在空间转
图 2.1.6 绕线型转子结构示意图
与笼型转子相比较,绕线型转子结构稍复杂,价格稍贵,因此只在要求起动电流小,起动 转距大,或需平滑调速的场合使用。 (四)三相异步电动机旋转磁场的概念 1.旋转磁场的产生 要使三相异步电动机转动,其首要条件是要有一个旋转的磁场。异步电动机中,旋转磁场 是由通入三相对称绕组的对称三相交流电产生。 设 U1U2、V1V2、W1W2 为三相定子绕组,在空间互成 120°,接成星形。三相绕组的首 端接在对称三相电源上, 有对称三相交流电流通过三相绕组。 三相定子绕组中的电流如图 2.1.7 所示。
9
11.转子电压 转子电压是指绕线式异步电动机的定子绕组加有额定电压时, 转子不转动时两个滑环间的 电压。 12.转子电流 转子电流是指绕线式异步电动机使用在额定功率时的转子电流。 13.启动电流 启动电流是指电动机在启动瞬间的电流,常用它与额定电流之比的倍数来表示。异步电动 机的启动电流一般是额定电流的 4-7 倍。 14.启动转矩 启动转矩是指电动机启动时的输出转矩,常用它与额定转矩之比的倍数来表示,一般是额 定转矩的 1-1.8 倍。 15.重量 重量是指电动机本身的体重,以供起重搬运时参考。 (八)三相异步电动机的分类 三相异步电动机一般为系列产品,其系列、品种、规格繁多,因而分类也较多。常见的有 如下几种分类方法。 1.按电动机尺寸大小分类 大型电动机:定子铁心外径 D>1000mm 或机座中心高 H>630mm。 中型电动机:D=500~1000mm 或 H=355~630mm。 小型电动机:D=120~500mm 或 H=80~315mm。 2.按电动机外壳防护结构分类 可分为开启式、防护式、封闭式、隔爆式、防水式和潜水式等。 3.按电动机冷却方式分类 可分为自冷式、自扇冷式、他扇冷式等。 4.按电动机的安装结构形式分类 可分为卧式、立式、带底脚式、带凸缘式等。 5.按电动机运行工作制分类 S1:连续工作制 S2:短时工作制. S3-S8:周期性工作制。
三相异步电动机(城市轨道交通电工电子技术及应用)
例:有一台 4 极感应电动机,电压频率为 50 Hz, 转速为 1440 r/min,试求这台感应电动机的转差率。 解:因为磁极对数 p 2 ,所以同步转速为:
60 f 1 60 50 no 1500 r/min p 2
转差率为: no n 1500 1440 s 100% 100% 4% n0 1500
三、三相异步电动机的铭牌
例
型 号 Y132M-4 电 压 380V 转 速 1440r/min 年 月
三相异步电动机 功 率 7.5kW 电 流 15.4A 绝缘等级 B 日 编号
频 率 50Hz 接 法 Δ 工作方式 连续 ××电机厂
铜质笼型绕组
定子绕组通入三相交流电流 转子绕组产生感 应电势 转子中产生感应 电流 运转
旋转磁场 切割转子绕组
转子电流与 磁场作用
产生电磁转矩
问题:旋转磁场又是如何产生的呢?
•三相电机旋转磁场
电动机的旋转原理 旋转磁场产生的条件
旋转磁场原理
极对数的形成规律
• 电动机的旋转原理 • 旋转磁场产生的条 件 • 旋转磁场原理 • 极对数的形成成规 律
2)绕线转子:转子绕组为三相对称绕组,嵌放在转子铁心槽内。
3、气隙:为了使转子自由转动,在定子和转子之间必须留有
一定的空气隙。一般空气隙为0.2~1.5mm。
二、三相异步电动机的工作原理
实验举例
磁铁
右图所示把一个闭合线圈放 在蹄形磁体的两磁极之间, 蹄形磁体和闭合线圈都可以 绕OO′轴转动。当转动蹄形 磁体时,我们看到线圈随即 也跟随着转动起来;N、S极 可以视为“旋转磁极”。实 际上三相异步电动机的转动 利用的是“电磁感应”原理 。
三相异步电动机型号及参数
三相异步电动机型号及参数引言三相异步电动机是一种常见且广泛应用于工业领域的电动机。
它具有结构简单、可靠性高、使用寿命长等优点,在各种机械设备中得到了广泛应用。
本文将介绍三相异步电动机的一些常见型号及其参数,以帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的电动机。
型号一:Y系列电动机Y系列电动机是一种常见的三相异步电动机系列,其拥有多种型号和规格以适应不同工作环境和需求。
以下是Y系列电动机的一些常见型号及其参数:•Y90S-4型–额定功率:1.1kW–额定电压:380V–额定电流:2.5A–额定转速:1400r/min–绝缘等级:F•Y100L1-4型–额定功率:2.2kW–额定电流:4.9A–额定转速:1400r/min–绝缘等级:F•Y132S-4型–额定功率:5.5kW–额定电压:380V–额定电流:12.4A–额定转速:1440r/min–绝缘等级:FY系列电动机广泛应用于食品加工、制造业、冶金、矿山等领域,适用于各类传动设备。
型号二:J系列电动机J系列电动机是另一种常见的三相异步电动机系列,其具有结构紧凑、体积小、重量轻等优点,适用于空间有限的场合。
以下是J系列电动机的一些常见型号及其参数:•JY80S2型–额定电压:380V–额定电流:1.3A–额定转速:2800r/min–绝缘等级:F•JY90L-2型–额定功率:2.2kW–额定电压:380V–额定电流:5A–额定转速:2800r/min–绝缘等级:F•JY112M-2型–额定功率:4kW–额定电压:380V–额定电流:8.8A–额定转速:2860r/min–绝缘等级:FJ系列电动机广泛应用于风机、水泵、压缩机等设备中,特别适合空间有限且功率要求较小的场合。
型号三:Y2系列电动机Y2系列电动机是Y系列电动机的升级版,其在结构和技术上进行了改进和优化,具有更低的噪音和更高的效率。
以下是Y2系列电动机的一些常见型号及其参数:•Y2-90S-2型–额定功率:2.2kW–额定电压:380V–额定电流:5.2A–额定转速:2800r/min–绝缘等级:F•Y2-100L-2型–额定功率:3kW–额定电压:380V–额定电流:6.9A–额定转速:2800r/min–绝缘等级:F•Y2-132S1-2型–额定功率:7.5kW–额定电压:380V–额定电流:16.5A–额定转速:2840r/min–绝缘等级:FY2系列电动机可以广泛应用于飞机、机车、电力等领域,适用于各类高性能传动设备。
异步电动机的应用非常广泛:在家用电器方面:电风扇、空调
I2
E2
1
I2
cos 2=—R—22+R—(2SX—20)—2
0
cos 2
1
S
结论:E2,I2,f2,X2和cos2均与S有关
4-39
小结
1. 定子每相绕组的感应电势
E1= 4.44f1N1φ ,且定子每相绕组电压 U1 E1 故有U1 Ф
2. 转子每相绕组的各量均与转差率S有关
转子电势频率:
无线圈:笼型转子
这 滑环
是
转子绕组
转子铁心
绕
线
型
电刷
转
子
铁
心 外接电阻
与
绕
组
转子铁心是由相互绝缘的硅钢片叠压而成。
4-12
这 是 笼 型 转 子
笼型转子是由嵌放在转子铁心槽内的导电条组成, 在转子铁心的两端各用一个导电端环把所有的导电条 连接起来。
4-13
定子绕组与转子绕组
A
Z 定子绕组
Y
转子绕组
常数
代入 1 式得
T = CU12__R_2_2_+S_(_RS_2_X_2_0_)_2_
4-41
转矩特性 T= f (S) T= CU12—R22—+S(—RS2X—20—)2
根据转矩公式得特性曲线:
T
Tm
b
Tst TN a
0 SN Sm
c
S
1
4-42
三个重要转矩
T
( 1 ) 额定转矩 TN :
B
CX
设:电流的流入端用 表示 电流的流出端用 表示
4-14
三相异步电动机的基本结构示意图
4-15
7.2 三相异步电动机的转动原理
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异步电动机-应用最广的电动机-概述:异步电动机――可以旋转的交流变压器。
新产品――Y系列优点――符合IEC国际电工标准;节能、高效、噪音小、温升低、重量轻、转矩大等优点。
第一节异步电机分类、结构、和工作原理一.电动机的分类和防护分类:1.按电源性质分――直流电动机;交流电动机。
2.直流电动机分――自激;他激(并激;串激;复激)3.交流电动机分――同步电动机;异步电动机(笼型;绕线型)又分单相、三相交流电动机。
防护――IP为标志1.对异物入侵的防护――分7级。
2.对水入侵的防护――分9级。
S-静态M-动态二种防护试验。
第二位数字二种防护等级。
第一位数字一种防护等级。
前附加字母W气候防护R管道通风。
电动机外壳防护标志。
二.异步电机结构及作用1.定子――铁心――磁路的一部分;线环――电路;机座――支撑、散热。
2.转子――铁心――磁路的一部分;线环或笼式导体――电路;导电滑环――引出转子线环电流调速或启动用。
3.附件――端盖――支撑轴承;风扇――散热。
三.异步电动机额定数据1.型号――Y180 M-2 其中Y――小型异步电动机;180――机座中心高;M――机座长度代号(L是长、M是中、S是短);2――两磁极(1对磁极)。
2.额定功率――额定条件下轴上输出机械功率。
3.额定电压、电流、频率、――均为所用电源的额定值。
4.接线――角、星等。
5.定额――连续、断续等。
6.温升――60度左右,根据绝缘等级及工作环境不同有所不同。
7.绝缘等级――B等,因绝缘材料及工作环境而定。
四.旋转磁场条件:1.三相交流电流相位差120度角。
2.三相线圈空间位置及它们在通过峰值电流所产生磁通相差120度角。
特点;1.旋转磁场方向与最大值电流相所产生磁场方向相同,旋转磁场与电流相序一致。
旋转的方向与电流达正最大值那一相绕组的轴线一致,即旋转磁场方向总与电流相序相同,只要改变电流的相序就能改变旋转磁场的方向。
2.电流变化的角度与旋转磁场变化的角度相同,电流变化一周,旋转磁场也转过360度。
P=1时:电器角=机械角,T=360/P。
n1=60f1/p 磁极对数电源频率旋转磁场每分钟转数3.旋转磁场大小是恒定的。
五.三相异步电机的工作原理1.电生磁――磁生电――电磁生力。
2.任调两头可改变相序,而反转。
六.转差率1.n1 永远大于n。
2.S=n1-n/n1·100%。
S=0.02~0.06七.转矩特性与机械特性1.S与f2的关系f2=p(n1-n)/60 上下均乘n1=pn1(n1-n)/60n1=spn1/60=sf1.3.转矩特性图10-7C点S=1 I大COSφ小M不大BC段S下降I下降COSφ上升 M上升B点S较小I较小COSφ较大 M最大BO段S下降I下降COSφ上升 M下降O点S=0 I=0 COSφ=1 M=04.机械特性――转速与电磁力矩之间的关系S=(n1-n)/n1 sn1=n1-n n=n1-sn1=n1(1-s)n1为100%(同步)n=n1(1-S)100%每给1个S值就能得出1个n。
再参阅图10-7又可得到1个M值。
最后作出图10-8。
AB段――是稳定区:A、负载大n下降M上升平衡不动――称硬特性B、不能离开稳定区运行,否则将停转。
八.额定转矩与过载能力1.额定转矩――长期持续工作时,轴上输出最大允许转矩称额定转矩。
(Me)2.过载系数――λ=Mm/Me (1.8~2.5)3.转矩与电压的平方成正比即:M∝UUS不变时M∝Φ·I2 I2∝E2 E2∝ΦΦ∝U1 所以M∝U1U1=U1平方结论:U1对M影响很大(亦影响转数)第二节异步电机的启动、制动、调速。
一.启动――从接通电源至加速到稳定转速的全过程称为启动1.要求:A.Mq大于MfB.Iq较小C.设备简单、经济可靠、操作方便D.启动过程能耗低2.电机固有启动特性:A.Iq=Ie(4~7)B.Mq小、S=1时n=0、f2=f1、I2大、cosΦ小(0.3)。
而Mq=Km·Φ·I2·COSΦ=(1~1.8)Me启动要求与固有特性正相反。
3.龙型电机的启动方式A.直接启动――简单方便、便宜、Mq大。
Iq大造成U1变化大影响其它负荷,其程度与变压器容量、距离启动频度、ΔU允许值有关系。
综上定为:10KW以下及小区配电室14KW以下可以直接启动。
ΔU计算公式见386页。
启动开关可用负荷开关、转换开关、铁壳开关、磁力开关等。
B.降压启动――减小Iq但同时也减小Mq方法:串电阻、Y-Δ、自藕降压、延边三角形等。
1)串电阻-简单、经济、耗能大;串电抗-简单、造价高、耗能小。
2)Y-Δ――IΦ降低到1/3简单、经济、方便、频度大、Mq小、只用于Δ接线的电动机。
3)自藕――可调头、(80~65%)Iq小、ΔY接线均可用、复杂、造价高、频度低。
4)延边Δ――经济、频度高、电机抽头多、接线复杂。
总的比较参考表10-14.绕线型启动方式A.转子串电阻――Mq大、Iq小、cosΦ大、平稳、复杂维护量大。
图10-13。
B.转子串频敏电阻――无触点变阻、简单、经济、平稳、cosΦ小、Mq小、应用广泛。
f2由等于f1,到等于Sf1, ΔP将由最大到最小。
接线图10-14。
二.反转――对调任意两相电源改变相序就反转。
三.调速1.变频调速――改变f1――不经济、复杂但晶闸管可行。
2.变极调速――有级、可多极、简单、损耗低、不平稳、范围有限。
图10-16 此方法绕线转子很少采用。
3.改变转差率调速A.笼型降压调速――负载不变,U1下降,M下降,S上升,n下降。
范围小不用。
B.绕线转子串电阻调速――负载不变,串电阻I2下降,S上升,n下降。
调速范围大(3:1)、应用广、M下降、耗电多。
应用在短时调速的中小电机。
四.制动1.抱闸――人工和电磁。
2.电力制动――以反方向电磁力矩制动。
A.发电制动――回馈或再生制动――下放重物时用。
B.能耗制动――向定子通直流、绕线转子串电阻图10-19耗能少、要另设直流设备。
原理见图10-20C.反转制动1)电源反转制动――需制动时将电源任意两相对调使之产生反向电磁力矩以抵消惯性力矩。
为降低制动电流可串入电阻缓冲,对绕线转子也可串电阻缓冲。
制动力矩大、快、但需亭转前速断电源,否则反转。
2)转速反向的反接制动――下放重物时电磁力矩为提升方向,用改变转子电阻的方法使重物快、幔、停、升。
制动稳、可低速、耗能大。
第三节电动机的安全运行和维护一.选用1.选用必须了解的问题――见402页1~6条2.选用的技术条件――见403页1~7条3.选用电机容量――P大于P1 P=P1/η1η2。
其它专用电机按对口公式去算。
4.选用转速――A.尽量选用同速直联。
B.使S=0.02~0.06之间、cosΦ高、η高,条件允许尽量选用P=2(磁极对数)二.安全要求1.选用导线A.计算法:按Ie选;I=1000P/3cosΦ;考虑强度;校对允许电压损耗S=PL/C ΔU。
B.估算法――1KW按2A选2.短路保护A.保险――Ire=(1.5~2.5)Ie。
多台电机选用总保险Ire=(1.5~2.5)Iem+Σie(n-1)2.过负荷保护A.原因――电压低;负荷大;启动长;缺相;机械问题等。
B.选用热继电器――1.05Ie两小时不掉,1.2Ie两小时以内掉,定值=Ie。
C.失压保护――电压过低掉不许正常后自启动。
3.电机启动前检查――见409页1~9条4.启动时注意事项――见409~410页1~6条5.运行监测维护A.测孔温度+10度为线环温度。
B.电压平衡5%电流平衡10%。
C.电压监测+10%-5%D.声音监测。
6.应立即停机的异常见411页1~9条。
7.定期维修――1~2年大修,半~1年小修。
三.电机试验1.绝缘电阻A.摇表500V以下用500V;500V以上用1000V;3KV以上用2.5KV摇表。
B.R温度换算――R75=10R/2(75-t).C.标准――1KV以下0.5MΩ;1kv以上1MΩ/KV;转子0.5MΩ/KV各绕组间不平衡不得超过2%;500KW以上应作吸收比。
2.直阻测量各相不平衡不得大于2%;线间不平衡不得大于1%。
3.交流耐压――绝缘强度试验。
A.方法――加压1绕组,其它绕组短路接地。
B.标准――400V以下加压1KV1分钟。
其它参考规程。
4.相序转向确定A.到头换向。
B.不许到头用相序表或直流鉴定法,见图10-225.空载试验――测I;振动;声音;炭刷;轴承;空耗等。
6.短路试验――S=1时进行,0.4Ue。
7.电机绕组首尾判断A.直流感应法见图10-23。
判两次B.交流电压法见图10-24。
判两次C.万用表法见图10-25。
不动正确第四节常见故障一.电流不平衡1.电源电压不平衡—检查电源。
2.定子匝间短路—严重短路断保险,轻的电流不平衡发热,检修或更换。
3.断相—不能启动,运行中发热转慢甚至烧毁,查电源,保险和电机绕组。
二.绝缘低—潮;脏;接线盒绝缘坏;绕组绝缘老化等,对症处理。
三.刷环损坏--压力不匀;引线不良;环不光;碳刷不好;维修不及时。
四.电机起火原因—长时间过载;电压过高或低;长时缺相;扫膛;转子条松或接地;接线错误;定子接地;转子断条;机械摩擦等。
五.启不动或困难—1.电机本身问题:选择不当过小;定子饶阻故障;转子断线或不良;角做星用;扫膛严重等。
2.电源原因:电压低;自藕分头低等。
3.机械原因:轴承卡死;阻矩大等。
六.转速低—电压低;断条等。