第6章 时效强化的位错理论

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

T=αμb2
α=0.3~1.2, 作为粗略估计α=1/2, 因此通常把位错的线张力T简单地写成:
T=1/2μb2
三、作用在位错上的力(位错受力 F )
根据外力作用使位错运动所作功的关系,推导出作用在位错上的力(位错受力)
设沿晶体的滑移面和柏氏矢量方向施加切应力τ,推动长度为L的刃型位 错运动了ds距离,这种运动使晶体已滑移区域增加了Lds,在这个增加区域 中的上下两部分晶体产生相对位移b,
通过分解成半位错, 位错更易移动, 但形成层错, 若层错能高, 不易分解成半位错。
四、气团拖曳与动态应变时效
1、气团对位错的拖曳 稀释的柯氏气团和史氏气团都对运动位错有一个拖 曳力。拖曳力构成金属流变应力的一部分。拖曳力的大小 取决于位错运动的速度。 位错运动速度高时,溶质原子的扩散速度跟不上位 错的运动,来不及形成柯氏气团(或原子的跳动来不及有 序分布,不能形成史氏气团),拖曳力小。 位错运动速度很低时,极端地说,接近一个静止位 错,位错与溶质原子形成一稳定的低能结构,这时并不产 生拖曳力。 只有当位错以某一速度运动,气团中心落后于位错 并离它一定距离,才产生拖曳力。
由于位错剪切沉淀相粒子,造成附加的界面 (沉淀相与基体之间的界面),引起能量增加。
层错强化(Stacking-fault Strengthening) 位错剪切沉淀相粒子时,由于基体与沉淀 相之间层错能的不同而引起的强化。
模量强化(Modulus Strengthening) 位错剪切沉淀相粒子时,由于基体与沉淀 相之间的模量不同而引起的强化。
三、Friedel关系
Friedel关系近似地给出了粒子能被滑动位错切割情况下的有效间距。 Friedel假定,在屈服过程,位错采取一种稳定态的形状,即一个位错每 次切过一个障碍物粒子B,它只与另外一个障碍物粒子B´相遇,弓出 成圆弧。
因此,每切一次粒子位错就扫过面积为A的滑移面如上图阴影部分 所示。 按平均,A值与单位滑移面上粒子数目成反比。如果滑移面上粒子 的平均间距为l,单位面积滑移面上粒子的数目为Ns,假定粒子是规则 平方排列。 l = Ns-1/2 l 2 = 1/Ns = A
长度为ds,曲率半径为R的一段位错线, f =τb,作用在ds长度上的合力f ds =τb ds ) d d 当dθ很小时,sin 2 = 2 , d d 由位错线张力T分量引起的弯曲位错线向心恢复力为2T sin =2T =Tdθ
2 2
τb ds=Tdθ
由于ds=Rdθ,又T=1/2μb2,因此,τb R=1/2μb2
故:τb≈μb2/R 或: f = μb2/2R
曲率R越小 向心恢复力f 越大
(使位错线弯曲的力)
第二节 溶质原子与位错的交互作用(固溶强化)
一、柯氏气团(Cottrell)
刃型位错的应力场既有切应力也有正应力,螺型位错的应力场只有切应力。
假如溶质原子只在基体中造成对称的畸变,那么溶质原子只与刃 型位错有交互作用。因为只有体积变化而无形状变化,故与螺位错无 交互作用。尺寸大的溶质原子容易偏聚到刃位错的下半部张应力区, 减小了位错线本身的应变能,减小的那部分应变能即称为溶质原子和 位错的弹性交互作用能(为负值)。 对于面心立方晶体,无论是置换式还是间隙式溶质原子,在溶入 基体后只造成对称型畸变,所以它们与位错交互作用的情况简单。 如果是间隙式溶质原子溶入体心立方晶体,则会造成非对称畸变, 这时溶质原子与刃位错和螺位错都有交互作用,所以体心立方金属的 屈服、应变时效等现象更加明显。
由上推导可得
λ=l /(cosΦ/2)1/2
障碍粒子的间距取决于切断角Φ,而且障碍粒子越强 λ值越小。
l为滑移面上粒子的平均间距,
当位错切过粒子时,粒子对位错的阻碍与粒子本身的性质有关,
强化机制包括: 共格强化、化学强化、层错强化、模量强化、有 序强化
化学强化(Chemical Strengthing)
单位长度螺位错线的能量E1
2
1
b r E ln E c 4 ro
2
单位长度刃位错线的能量E2
b r E2 ln E c 4 (1 - ) ro
r0=0.5~1nm
式中b为位错柏氏矢量,μ为剪切模量, ν为泊松比
对位错中心区域能量的估算表明,当r >10-4厘米时(即考虑位 错线周围半径已经达到10-4cm范围的弹性应变能时),相比之下位 错中心区域能量仅占位错总能量的五分之一左右,因此位错中心区域 的能量可以忽略。所以通常把单位长度螺位错线的能量E1和刃位错线 的能量E2分别写成:
一个直刃位错其滑移面离质点中心距离为z, 其交互作用力为:
z2 3 (当 2 ) 2 4 z r z2 z2 3 F 8 b z(1 - 2 )(当 2 ) 4 r r 3 3/2 F=( ) 2
b r3
该式表明 : Fmax 4 b r(当z 2 /r 2= 1/2)
二、史氏气团(snoek)
因为间隙溶质原子在体心立方晶体中产生非对称畸变, 所以它既与刃位错也与螺位错有交互作用。C、N原子与 α-Fe中螺位错交互作用,形成的气团叫史氏气团,或 Snoek气团。 C、N原子在α-Fe的三个晶轴方向的间隙中原是等几率 分布的,但在应力作用下会优先沿某一方向分布以降低应 变能,这个效应叫做Snoek效应。 与柯氏气团相比,史氏气团形成很容易,它不需要溶质 原子的长程扩散,也不需要溶质原子的富集,它只是通过 碳原子在晶格内的简单跳动,扩散距离只是点阵常数的一 半,在实现有序化排列后就可阻碍位错运动,其运动阻力 与饱和柯氏气团差不多。
因此,切应力所作的功dW等于:
dW=τbLds
这样的功相当于垂直位错线且沿ds方向有一个F力所作的功, 即: 因此,
dW=Fds Fds=τbLds F=τbL
于是,作用在单位长度位错上的力应 f=F/L为:
f =τb
同一位错线的b相同,故沿位错线上各处的力相同,且垂直 于位错线。
四、弯曲位错的向心恢复力
当z2/r2 < 3/4, Fmax位于基体与质点的界面上。 当z2/r2 > 3/4, Fmax不是在位错与质点接触处。 当滑移面在第二相的中心平面上, 即z=0,交互作用力为零。
b
故溶质原子溶入位错应力场中的交互作用能为:
4 u - r 3 ( xx yy zz ) 3 4 - r 3 (2 rr 2 rr ) 3 4 (1 ) 3 sin b r 3 (1- ) R
若ε>0,即溶质原子尺寸大于溶剂时, 在刃位错的上半部(0<θ<π),sinθ> 0, u为正值; 而在刃位错的下半部(π<θ<2π),sinθ< 0, u为负值, 因而大原子被吸引到刃位错的下半部(膨胀区)。
有序强化(Order Strengthening)
当共格沉淀相的晶体结构是超点阵,基体是无序 固溶体时,产生这种强化
共格强化(Coherency Strengthening)
由于共格错配的沉淀相的应变场与位错之 间的弹性相互作用而引起的强化。
共格应变强化 基体中的共格析出相产生应力场
(析出相的点阵常数比基体小)
三、铃木气团(Suzuki)
溶质原子在层错中的偏聚被称作铃木气团 (置换原子间的作用) 在一些无限互溶的面心立方金属中出现,溶质溶剂晶格相 同、尺寸和电化学性相近。 热力学可证明,溶质原子在基体中与在层错中的分布是 不同的,溶质原子在层错区的偏聚可降低层错能。如果扩 展位错从富集溶质的层错中运动出来,将使体系自由能升 高,外力必须克服阻力作功。 因为铃木气团不像柯氏气团那样产生点阵畸变,因此气 团不属于弹性交互作用,而被认为是一种化学交互作用。
1/3(σxx+σyy+σzz)=平均应力
式中,r 原子半径,ε错配度。 为了简单,将直角坐标换成极坐标,以刃位错中心为坐标原点,溶质原 子离位错的位置为(R,θ),其应力分量之间的关系为:
σxx+σyy=2 σrr , σzz =2νσrr
刃位错的应力场为:
sin rr - 2 (1- ) R
位错切过共格沉淀相的示意图,形成粒子与 基体新界面,Ni-6.5Si合金中位错切过有序 Ni3Si粒子的透射电镜照片,1974年
在Cu-30%Zn晶体中的Al3O2粒子周围的位错 环(小变形)
在Cu-30%Zn晶体中的Al3O2粒子周围的位错 环(大变形)
一、第二相粒子阻碍位错运动的力
第二相粒子阻碍位错运动的力(F)也就是位错作用在 第二相粒子上的力,主要集中在位错的钉扎点上。
2014合金
第三节
位错与第二相的交互作用
位错与第二相粒子相遇: 切过、绕过、爬过 第二相粒子(位错运动的障碍物)可分为两类: 可变形 粒子- 位错可切过 不可变形粒子 - 位错只能绕过或爬过 对于可变形的第二相粒子, 其强化效果取决于粒子的本性 对于不可变形的第二相粒子, 其强化效果取决于粒子尺寸和粒子间的平均距离。
2
F=2Tcos
T- 位错线张力,
-切断角(breaking angle)
二、剪切粒子的力
施加剪应力τ 使柏氏矢量为b的位错弯成曲率半径为R的圆弧 在弯曲位错向心恢复力中已证明τb ds=Tdθ, ∵ ds=Rdθ τ b=T/R
由图可见,2Rsinθ=λ,因此τb=2Tsinθ/λ 由于θ=90º - ,根据F=2Tcos 2 2 可得τb=F/λ 或τbλ=F 其中重要的一项, 就是粒子之间的有效距离
第六章
时效强化的位错理论
时效强化的本质: 在晶面上析出的第二相质点及 其 周围应力场阻碍位错运动,提高滑 移变形阻力,从而提高强度(使合 金硬化)。
第一节 位错的能量、线张力、 受力及弯曲位错的恢复力
一、位错的能量
单位长度位错线的能量(E)可以分为两个部分
E=Ec+Es
Ec为位错中心区的能量 Es为中心区以外区域(r-ro)弹性应变产生的应变能
刃型位错的能量大于螺型位错的能量,பைடு நூலகம்2≈3/2E1 单位长度位错的能量的数量级为:
b 2 r E2 ln 4 (1 - ) ro
E≈αμb2
b r E ln 4 ro
2
1
粗略估计时, α
≈0.5,
即E≈0.5μb2
二、位错的线张力
位错的线张力用T表示并定义为:位错线每增加单位长度 所增加的能量(即单位长度位错的能量)。 对直位错一般将T近似地写成:
Mott-Nabarro在五十年代考虑共格应变硬化时曾得出:
τ s≈2μ δ b
δ 为原子错配度,未包括第二相间距项,与实验结果不符。 近来,学者们根据各向同性线弹性力学理论分析了半径为r 的球形共格质点与刃位错的弹性交互作用,第二相与基体 的错配应变ε为:
1 1+ a 2 = 3 1- a 3
2、动态应变时效
当温度足够高时,溶质原子与位错的交互作用可以在变形过程中 发生,变形中产生时效的现象称作动态应变时效。 动态应变时效发生在一定温度范围,这个温度范围随应变速率的 增加而上移。 动态应变时效具有以下特点: (1)发生动态应变时效时的屈服应力与温度无关。 (2)发生动态应变时效时,动态应变时效时的屈服应力也与应变速 率无关。 (3)在动态应变时效温度范围,其塑性流变是不稳定的, 在应力应变曲线上常出现锯齿形, 此现象称为Portevin-Lechatelier效应。 (4)对含有间隙溶质原子的金属,动态应变时效现象表现为加工硬 化速率高得反常,且对应变速率和温度敏感。 (5)动态应变时效在钢中产生“蓝脆”,一般约在150℃左右。
考虑简单情况,溶质原子造成点阵对称畸变, 计算溶质原子与位错的弹性交互作用能。 设溶质原子溶入基体引起的体积变化为ΔV,位错应力场中静水压力为p, 则交互作用能u u = - p ΔV = -1/3(σxx+σyy+σzz)· 4πr2· εr = - 4/3 πr3 (σxx+σyy+σzz) ε
近似用hλ代表上图中阴影面积, l 为粒子规则平方排列时的粒子平 均间距,这时位错每切过一个粒子与另一个粒子相遇所扫过的滑移面 面积为l2
让 得 hλ= l 2
由上图,再借助于圆的弦长与半径公式,在h大大小于R的条件下,h2可忽略
λ2=2hR
从上两式中消去h: λ3=2 l 2 R= l 2 λ/cosΦ/2
相关文档
最新文档