纱线及织物(二)
服装材料综合复习(二)----纱线、纺织物的基本组织
服装材料综合复习(二)----纱线、纺织物的基本组织(一)名词解释1、纱线:是线与纱的总称。
纱是指单纱,线是指股线,股线可分为双股线、股线及多股线。
2、捻度:表示纱线加捻的程度,是单位长度内纱线的捻回数。
3、捻向:加捻的方向称为捻向,也就是加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的加捻方向。
可分为左手捻(Z)和右手捻(S)两种。
4、定重制:是以一定重量的纱线所具有的长度来表示纱线的线密度。
5、定长制:是以单位长度内的纱线的质量来表示纱线的线密度。
6、机织物:是指由相互垂直排列的经、纬两个系统的纱线,在机织物上按照一定的规律和形式交织成的织品。
织物中相互交织的规律叫做织物组织。
7、组织循环:也叫完全组织,是指当机织物内经组织点和纬组织点的沉浮规律达到循环时称为一个组织循环。
8、机织物的密度:是指单位长度内经纱或纬纱的排列根数。
也即纱线排列的紧密程度,它包括经密度和纬密度。
(二)填空1、加捻的目的是为了增强(牢度)、(弹性)和(光洁度)。
2、单纱捻向以(Z)捻居多,股线捻向以(S)捻居多。
3、捻向的表示方法是有规定的,如果单纱用左手捻,则写成(Z)捻;若股线中单纱用左手捻,初捻为右手捻,复捻用左手捻则写成(ZSZ)。
4、使用不同捻向的纱线可使织物表面形成(隐条、隐格)的效应。
5、(线密度)是纱线最重要的指标。
纱线的线密度指标可分为(定重制)和(定长制)两种。
6、织物的组织包括(原组织)、(变化组织)、(联合组织)、(复杂组织)和(提花组织)。
(原组织)是机织物组织中最简单、最基本的一类组织。
7、原组织按照组织循环纱线数与飞数的不同,可分为(平纹组织)、(斜纹组织)和(缎纹组织)三种,简称(三原组织)。
其中,(平纹组织)是所有机织物中最简单的组织。
(缎纹组织)是原组织中最复杂的一种。
8、平纹组织由(两根)经纱和(两根)纬纱构成一个组织循环;斜纹组织在一个组织循环中至少有(三根)经纱和(三根)纬纱;缎纹组织在一个组织循环中至少有(五根)经纱和(五根)纬纱。
织物组织 2
18、 试作 及 变化纬重平组织的上机图,要求综框的负荷尽量相同。
变化纬重平组织:组织循环经纱数为Rj=2+2+1+1=6
组织循环纬纱数为RW=2;
变化纬重平组织:组织循环经纱数为Rj=4+2=6
组织循环纬纱数为RW=2。
对于变化纬重平组织可以采用照图穿法或顺穿法,按要求综框的负荷应尽量相同,故 变化纬重平组织可用照图穿法,这样可以省综;而 变化纬重平组织采用顺穿法以使综框的负荷相同,二者的上机图分别如下:
分别适用织物:
顺穿法由于在组织循环经纱根数多时会过多地占用综片,给上机织造带来很大困难,因此适用于密度较小的简单织物的组织和某些小花纹组织;
飞穿法可减少每页综上的综丝数,减少经纱与综丝的摩擦使织造顺利进行,因此平布类织物、高密府绸、细布类织物采用此种穿综方法;
照图穿法又称省综穿法,它是将运动规律相同的经纱,穿入同一页综片中,可以减少使用宗页的数目,在小花纹织物中广泛采用;
分析:由于织物一般要求斜纹线纹路清晰,所以应根据纱线捻向合理选择斜纹线方向,由于织物中S捻向的股线,其返光带的方向是向右倾斜的,而在斜纹织物中,当反光带的方向与织物的斜纹线方向一致时,斜纹线才是清晰的,因此采用S捻向股线制织 斜纹组织织物时应选择右斜纹,即 ↗组织。若按要求反织的话,应按 ↖上机,故此斜纹组织织物的上机图为:
第一经: ,第一纬:
Rj=3+2+2+1+1+1+1+3=14
RW=3+2+1+2=8
21、 试作 变化方平组织的上机图。
组织循环纱线数:组织循环经纱数为Rj=2+1+1+1+2+2=9
纺织材料2
纺织材料1.纺织纤维:是指截面呈圆形或各种异型的,横向尺寸较细,长度比细度大好多倍的,具有一定强度和韧性的细长物体。
2.差别化纤维:通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理,使性能上获得一定程度改善的纤维。
3.复合纤维:是将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成的纤维。
4.异性纤维:是相对于圆形纤维而言,采用非圆形喷丝孔加工的非圆形截面形状的纤维。
5.纤维结晶度:是指纤维中结晶部分占纤维整体的比率。
6.取向度:这种大分子排列方向与纤维轴向符合的程度称作取向度。
7.混纺纱线:两种或多种纺织纤维拟用纺纱混合方法制成的纱线。
8.交织织数:两种或两种以上的混纺纱线织成的织物。
9.特数:公定回潮率下,1000米长的纺织纤维的重量。
10.旦数即丹尼尔数:又称纤度,是指9000m长的纤维在公定回潮率时的质量克数。
11.公制支数简称支数:是指在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米(m)数。
12.主体长度:是指一批棉样中含量最多的纤维长度。
13.品质长度:是指比主体长度长的那一部分纤维的重量加权平均长度,又称右半部平均长度。
14.跨距长度:指采用梳子随机夹持取样纤维由夹持点伸出的长度。
15.中空度:实际有效空腔截面占有效外界内截面面积的百分数。
16.品质支数:是表示纤维或纱线粗细程度的单位,是纤维或纱线在公定回潮率下单位单位重量所具有的长度。
17.纤维成熟度:指纤维细胞壁的加厚程度。
18.工艺纤维:多个细胞纤维由细胞质粘合而成纤维束。
19.缩绒性:毛纤维在温热及化学试剂作用下,经机械外力的反复挤压,纤维集合体逐渐收缩紧密,并相互穿插纠结,交编毡毛。
20.定向摩擦效应:滑动方向从毛尖到毛根,为逆鳞片摩擦,摩擦因数大,滑动方向从毛根到毛尖,为顺鳞片摩擦,摩擦因数小。
21.回潮率:指纤维材料中含水分的重量占纤维干重的百分数。
22.公定回潮率:业内公认的纤维所含水分质量与干燥纤维质量的百分比。
《服装材料开发与生产》课件——任务2 纱线的分类
广泛应用于各种短纤维的纺纱工程,如普梳、精梳及混纺。环锭纱的纤维大多呈内外转移
的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强度高,适用于制线以及
机织和针织等各种产品。
(2)紧密纺
紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。
其纺纱机理主要是:在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维凝聚区,基本消除了前罗拉至
将两种或两种以上的纤维
经混合纺纱工艺加工而成的
纱线。
混纺的目的是降低成本,
性能上取长补短, 增加品种,
获得特殊风格。
(1)机织纱线
使用纱线范围广泛,由于织造的需要,一般要求经纱品质较高,特别是强度和耐磨要好,
纬纱要求相对较低。
(2)针织纱线
与机织用纱线比,针织用纱的捻度略小于机织用纱,因为针织用纱的强度、柔软性、延
层,经切割而成,如铝箔上涂金黄涂层的为金丝,涂无色
透明层的为银丝,涂彩色涂层的为彩丝。
金银丝洗涤要注意用中性洗涤剂,用适当的力水洗,因
为碱性物质容易使铝变质、脱落。
由于金银丝的耐热性差,应使用低温熨烫。金银丝一旦
起皱很难回复原状,因此要注意织物中其他纤维吸收水分
或遇热产生收缩。
(6)混纺纱线
以弹性为主的称为弹力丝。弹力丝又分为高弹丝和低弹丝,前者具有优良的弹性变形(≥50%)和回复性能,
而蓬松性一般,适宜做紧身服装、袜子等,以锦纶长丝变形纱为主;后者具有一定的弹性和一定的蓬松性,
织成的织物尺寸比较稳定,主要用于内衣、毛衣及其他针织物和机织物,以涤纶、丙纶和锦纶为主。
网络丝是空气变形纱的一种特殊形式,丝条上分布有网络点,改善了合纤长丝的极光和蜡状感的缺点,织
织物——第二章织物的力学性质
如某些织物品种,由于其紧度过大,或织物中各根纱线张力不匀,织造 中纱线承受过度的反复拉伸、弯曲、摩擦作用,尤其是当纱线采用过大 的捻系数(接近甚至超过临界捻系数)时,交织点的挤压作用已不能再增 大纱线强力,相反,应力的增加反而导致抵抗外力能力的削弱,此时,
点越多,经、纬纱越不容易相对滑动,形成的受力三角形越小,三角形内同时受力
的纱线根数就越少,因此,织物撕破强力越小。由此可见,平纹织物的撕破强力较
小,缎纹织物的撕破强力较大,斜纹织物介于两者之间。
织物内经、纬密对撕破强力的影响较为复杂。在纱线直径相同的条件下,经、 纬密低的织物,撕破强力较大。这是因为经、纬密低时,织物中经、纬纱交织点较 少,经、纬纱容易相对滑动,形成的受力三角形较大,三角形内同时受力的纱线根 数较多,撕破强力较大。如纱布就较不容易撕破。当经、纬密相近时,经、纬向撕 破强力较接近。当经密比纬密大时,有助于经向撕破强力,不利于纬向撕破强力。 府绸织物由于经密比纬密大得多,因此,经纱受力根数远超过纬纱受力根数,经向 撕破强力远大于纬向撕破强力。实际穿着也表明,府绸织物在撕破时,通常都是纬 纱逐一断裂,沿经向撕开。此外,当经、纬密相差过大时,在撕破试验中还会发生 不沿着切口、而沿横向撕开的现象.称为“跃向”。
在机织物中,经、纬纱同捻向配置时,将有助于织物断裂强力。这是 由于经、纬纱同捻向时,在经、纬纱交叉点的接触面上的纤维斜倾方向 趋于平行,从而使经、纬纱交叉处啮合得较为紧密,拉伸织物时,经、 纬两系统纱线间的切向滑动阻力较大,使织物断裂强力提高。 3、织物结构 三原组织中,平纹组织的交织点最多,浮长最短,纱线 屈曲最多,缎纹组织的交织点最少,浮长最长,纱线屈曲最少;斜纹组 织介于两者之间,所以平纹织物的断裂强力和断裂伸长率最大,斜纹其 次,缎纹最小。 4、树脂整理
纺织原料纱线知识点总结
纺织原料纱线知识点总结一、纱线的定义和分类1. 定义纱线是由纤维经过纺织加工而成的线状物,是织物的基本原料之一。
2. 分类根据纤维的不同,纱线可以分为棉纱、化纤纱、毛纱、麻纱等不同种类。
根据纺纱工艺的不同,纱线可以分为纺纱、捻纱、气纺、摇杆纱等不同类型。
二、纱线的生产工艺1. 纺纱纱线的生产首先需要进行纺纱过程。
纺纱是把原料纤维加工成纱线的工艺过程,其目的是增加纤维的长度,使其具有一定的强度和延展性。
纺纱工艺包括精梳、粗纱、简纺等步骤。
2. 捻纱捻纱是指将纺好的细纱进行加捻,形成一定的捻度和强度,使纱线更加均匀和牢固。
捻纱工艺包括单捻、双捻等不同方法。
3. 气纺气纺是一种以空气为介质的纺纱方法,通过高速气流将纤维喷射出去并经过旋杯加工,形成纱线。
气纺工艺具有生产效率高、纱线质量好等优点。
4. 摇杆纱摇杆纱是一种传统的手工纺纱工艺,通过手工操作摇动纺车,使得纺出的纱线具有特殊的纹理和质感。
摇杆纱工艺主要用于生产特殊纤维的纱线,如羊毛纱、丝纱等。
三、纱线的用途纱线作为织物的基本原料,广泛应用于服装、家居用品、工业材料等多个领域。
不同种类的纱线适用于不同的产品,如棉纱适用于服装面料、化纤纱适用于工业材料等。
四、纱线的质量检验纱线的质量直接影响着织物的质量,因此需要进行严格的质量检验。
纱线的质量检验主要包括以下几个方面:1. 纤维长度和强度纺纱时,需要确保纤维的长度和强度达到一定的标准,以保证纱线的质量。
2. 纺纱密度纺纱密度是指在一定长度内的纱线含纱量,密度越大,纱线质量越好。
3. 纱线平整度纱线平整度是指纱线的表面是否平整,有无断裂、结团、粗细不均等现象。
4. 纱线捻度纱线的捻度直接影响着纱线的强度和弹性,需要进行严格的检验。
5. 纱线颜色在染色后,纱线的颜色应该均匀一致,无色差。
以上是对纺织原料纱线知识点的详细总结,对于从事纺织行业的工作人员来说,掌握这些知识点能够更好地进行生产和质量管理工作。
服装材料学第二章 服装用纱线
(三)加捻对纱线强力的影响 随着纱线捻度的增加,其强力是增大的, 但捻度超过一定值后,强力反而下降,这一 定值称为纱线的临界捻度。 一般,在满足强力要求的前提下,纱线 捻度越小越好,因为捻度的增加会使纱线的 手感变硬、弹性下降、缩率增大。
第三节
复杂纱线
一、花式纱线
一、花式纱线 异形线: 一般纺纱设备生产:包芯线、竹节线、辫子线、 多股紧捻线等。 花式捻线机生产:圈圈线、卷曲线、结子线、 环圈线等。 花色线:彩虹线、夹花线、闪光线、花股线、 金银丝线。 起毛线:长起毛线、短起毛线。 雪尼尔线
第三、四位数字表示产品的单股纱线名义支数。
2 8 2 6 精纯 单 纺化 股 针纤 毛 织 纱 绒 为 26 公 支 3 6 8 精同 单 纺质 股 绒毛 毛 线与 纱 粘 支 胶 数 纤 为 维 6.8 混 公 纺 支 1 1 6 精异单 纺质股 绒毛毛 线 纱 支 数 为 16 公 支 4 1 2 0.5 试异 单 制质 股 品毛 毛 纱 支 数 为 20.5 公 支
Chapter2
(1)号数(特克斯,特数,tex) 指1000米长的纱线,在公定回潮率时的重量克数。 Nt=1000×Gk/L L ——长度(米) Gk ——公定回潮重量(克) 特数越大,纱线越粗。 国标要求纤维和纱线细度统一用“特”为指标。
(2)旦数(旦尼尔,den)
指9000m长的纱线在公定回潮率时的重量
a.粗绒线:合股支数在2.5公支或以下。
b.细绒线:合股支数在2.5~6公支。 2 .针织绒线:合股支数在6公支以上的二合股绒线。
(二)针织绒线的品号
绒线的品种可通过挂在其上的吊牌标识。
吊牌内容用四位数字表示,称为编织线的品号。
品号组成:
纱线知识1
纱线知识大全一、纱线知识(1)、“纱支”简而言之,即指纱的粗细程度,中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/米)时,纱的细度为一支。
如果一磅纱,其长度是10×840码,其细度是10支,依此类推。
(2)、#纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S”单根纱的表示方法是:32支单纱-------表示为:32S(3)、股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为:42S/3。
纺织面料的纱线:(4)、要认识服装面料,首先要了解什么是纱,什么是线,因为任何纺织面料都是由纱线组成的。
(5)、所谓纱:既是将纺织纤维平行排列,并经加捻制而成的产品。
而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。
二、纱线分类(1)、纱线的分类很多,这里只介绍一般的分类方法:A)按纺纱工艺方法分类可分为:精梳纱和普梳纱、半精梳纱B)按纱线的染整及后加工分类可分为:本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱、色纺纱(指有色纤维纺成的纱线)。
C)按纱线的粗细(纱支)分类,如粗支纱,中支纱,细支纱和高支纱。
(2)、纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次,其中纱的粗细是决定因素之一面料的组织:(3)、各种梭织织物都是由经纱与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织.(4)、经纱-----纵向(与布边平行)排列的纱线。
纬纱-----横向(与布边垂直)排列的纱线。
经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示,例如:某织物的经纱是20支,纬纱是16支,即可表示为:20S×16S。
三、面料的密度(1)、面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。
(2)、密度分为经纱密度和纬纱密度,简称经密和纬密。
其计量表示方法,我国一般采用:1英寸(2.54厘米)长度内纱线的根数来表示。
例如:某织物经纱密度是128根/英寸,纬纱密度是60根/英寸,在书写时,我们用经密×纬密来表示,即:128×60(3)、纤维的线密度和长度纤维的线密度是指纤维的粗细程度。
服装面料及纱线织物的分类
服装面料及纱线织物的分类1、织法:布料包括梭织布和针织布,我们的服装绝大多数是用梭织布,最常见的梭织布有平纹、斜纹等,就是指纱线有条理地纵横交织的布身结构,关系着该布料的质感,重理和手感。
2、质感:每一种物料都有本身的组织结构,对布料来说是上述所讲的织法,正因为个别的组织结构,于是产生了特有的材质感,质感是我们与材料接触所产生的感觉,比如说,我们可以用手的接触,感觉到布料平滑的表面,也可以通过视觉,观察其平滑光泽的纹理,而感觉得到。
有时我们可能通过听觉而感觉到布料的质感。
例如:布料磨擦进所发出的沙沙之声。
现代时装设计非常注重质感,这也是顾客选购服装时的首选条件。
3、重量:布料的重量通常指G/M,布料的重量与时装的种类息息相关,比如外装的褛、裙、裤等多用较重身的布料,而衬衣则用较轻的布料,另外,布料与季节也有着密切的关系,秋冬基本上会用较重身的布料,春夏基本上会和较轻的布料。
4、手感:可以就是布身的质地所带给我们接触上的感觉,我们经常把布料放在手掌心揉搓一番,目的是想感觉一下布料的手感,所谓好的手感是柔软而丰富、细致布浓郁的感觉。
5、整理:布料通过整理后,除了可能改善手感外,更可以改变其原有的性能和用途。
6、穿着和清洗性能:穿着性能是衣物是否持久耐用,清洗性能是指衣物可否机洗变或需要手洗或干洗。
例如:休闲服应挑耐用并可能用洗衣杨清洗的布料,就算美观好看,但购买者需要多花金钱在保养方面,便可能会影响销路。
常用的衬布大致有毛衬类、麻衬类,布衬类及化学衬(1)毛衬类衬料手感硬挺,弹性良好,多用于中高档面料的衬布。
(2)麻衬类衬料弹性良好,硬挺度适中,宜作中山装,西装的里料。
(3)布衬类衬料表面平整、有粗厚感、质地柔软、有一定挺括度及弹性,是一般衣料的衬布。
(4)化学衬衬料不缩水,不变色,不脱胶,不渗料,粘结牢度高,耐洗涤。
手感轻软,丰满、弹性好,用途广泛。
常见的里料及用途〈一〉棉织物里料(1) 主要是市布,粗布、条平布,织物结实耐磨,保暖、舒适是棉衣实惠的里料。
织物的分类
织物的分类织物的分类一、按形成织物加工方法分1.机织物指用经纱和纬纱以有梭或无梭织机加工而成的织物。
其布面有经、纬向之分。
2.针织物指采用一根或一组纱线为原料,以纬编机或经编机加工形成线圈串套而成的织物。
3.非织造织物指不经传统的纺纱、织造工艺过程,由纤维层直接构成的纺织品(包括由线纱层构成的缝编非织造织物)。
二、按织物的纱线结构分1.纱织物用单纱织造的织物。
2.全线织物全部用股线织成的织物。
3.半线织物经纱用股线、纬纱用单纱织造的织物。
三、按织物的纺纱系统分1.精梳织物由精梳纱织成的织物,多为高档织物。
2.粗梳织物由粗梳纱织成的织物,主要是普通中档织物和工业用布。
四、按纱线所用原料不同分1.纯纺织物由纯纺纱织成的织物。
如棉织物、毛织物、麻织物、丝织物、纯化纤织物等。
2.混纺织物由混纺纱织成的织物。
混纺织物的命名原则是:混纺比大的在前、混纺比小的在后;混纺比相同时,天然纤维在前,合成纤维在其后,人造纤维在最后。
3.交织织物经纬纱分别用不同纤维的纱线或长丝交织而成的织物。
五、按原料和生产工艺不同分1.棉型织物商业上简称为“棉布”。
它是用棉纱或棉与化纤混纺纱线织成的织物。
2.毛型织物商业上简称为“呢绒”。
它是以动物毛和毛型化纤为原料织成的织物。
3.丝型织物商业上简称为“丝绸”。
以桑蚕丝为原料织成的织物叫真丝绸;以柞蚕丝为原料织成的织物叫柞丝绸。
真丝绸和柞丝绸都是长丝织物,又可分成生丝和熟丝两种。
生丝是指未经精练的茧丝,熟丝是指精练的茧丝,熟丝比生丝品质高。
以下脚丝切断后纺成纱再织成的织物称为绢纺织物。
此外,还有与各种化纤长丝交织的交织绸。
4.麻型织物主要有苎麻织物和亚麻织物。
黄麻等其它品种麻一般不作衣料使用,只用作包装材料或工业用布。
5.纯化纤织物主要有中长纤维仿棉、仿麻、仿毛、仿丝织物、化纤长丝织物、人造鹿皮和人造毛皮等。
六、按印染加工方法分1.本色布亦称“坯布”,指未经染整加工而保持原来色泽的织物,本色布可直接市销,但大多数是用作印染厂的坯布。
纱线知识2
纱线知识大全1、基本要求:了解纱线在服装制作、加工过程中的地位;掌握纱线的基本概念、常用的纱线分类方法与品种;在初步懂得纺纱原理的基础上,熟知纱线的结构特征;认识缝纫线、绒线的类别、品种与选择原则。
2、重点:掌握纱线的定义、分类方法与品种,完全熟知纱线的结构性状,尤其需掌握结构特性的评价指标及其对服装风格的意义(影响)。
3、难点:如何理解纱线加工、纺制原理与工艺;对纱线细度几种评价指标间关系、差异及其物理意义的正确把握。
4、讲授方法:课堂讲授与实物分析相结合。
第一节服装用纱线的定义一、纱线的地位纱线在服装制作和加工过程中,起着基础和桥梁纽带的双重作用,因为纱线既是纺纱厂的最终产品,又是织布厂的原材料,既可以半成品打包,又可作为成品出售。
因此,了解有关纱线的基础知识,掌握纱线的主要品种及其性状,对合理的选择纱线、有效地表达织物和服装的外观特征和表面性质是很重要的。
一般,服装面料的加工工艺流程为:纤维原料(加捻制条)纱线(准备织造)织物(缝纫加工)服装二、纱线的定义通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
第二节服装用纱线的品种纱线的品种繁多,性能各异。
它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。
通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。
按纱线原料分1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
此类纱适宜制作纯纺织物。
2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。
此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。
第2章 服装用纱线
(8)金银丝线和夹丝线
夹丝:粘胶人造丝或三角截面的锦、涤丝、 娟丝。 金银丝:三明治技术加工。 铝片夹在透明的涤纶薄膜片之间。 银色——粘着剂透明。 金色或其他色彩——粘着剂中加入 涂料或粘合前,薄膜印上颜色。
注 意
铝在水洗时,容易老化,碱会 铝在水洗 使其变质、脱落,金银线变色和光 泽变暗。——中性洗涤剂、经常洗 —— 涤 耐热性差:低温熨烫
第一节 纱线的分类及其特征
纱线的分类: 一、 纱线的分类: 1.原料分: 纯纺纱线——由一种纤维原料构成的 —— 纱线。 混纺纱线——由两种或两种以上的纤 维混合所纺的纱线。
一、 纱线的分类
2.纤维的状态分: 短纤维纱线——把一定长度的纤维捻合 纺成的纱线。 长丝纱线——直接由高聚物喷丝而成的 —— 长丝。 单丝(若干根)——→复丝(加捻) ——→ 复合捻丝。 3. 按后加工分: 丝光纱、烧毛纱、本色纱、染色纱、漂白 纱。
5.纱线细度指标间的换算
A.特数与公制支数: Tt =1000/ Nm B.特数与旦数: Tt = Nden/9 C. 公制支数与旦数: Nm =9000/ Nden
作业
1.将50/2公制支数换算为线密度 2. 将135旦/30F解释其 含义,并换算为线密度 3. 将4.4Tex换算为旦数表示法 4. 将5.56Tex×48换算为旦数表示法 5.解释下列纱线的含义: (1)60Nm/2 (2)20tex×2 (3)5 ×50D (4)150D×30或150D/30F
(二)绒线的品号
第二位数字——绒线使用的原料。 0——山羊绒或山羊绒与其它纤维混 纺;1——国产羊毛;2——外毛或同 1—— 2—— 志国毛;3——混纺;…8——纯化纤 3—— …8—— 或化纤与化纤混纺;等 第三、四位数字——单纱支数,有时为 单纱支数乘10,因此除10后表示单纱 的支数。
纺织机械作业2
姓名:袁俊学号:111405113班级:机设21103班老师:梅顺齐简答题一:1.纺纱原料有哪些?答:①棉纤维、②麻(苎麻、亚麻、黄麻)纤维、③羊毛纤维、④兔毛纤维、⑤桑蚕丝纤维、⑥富强纤维、⑦普通纤维、⑧醋酯纤维、⑨腈纶纤维、⑩氨纶纤维、⑪涤纶、锦纶、丙纶纤维⑫维纶纤维2.从原料纺成纱线要经过哪些工艺过程?答:把棉花纺成纱,一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。
用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。
生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程。
①粗梳工艺流程:清梳联→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→后加工②精梳纱:清梳联→精梳准备→精梳→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→后加工3.纱线性质用哪些指标来描述和度量?答:纱线的性质一般用纱线的细度(名义细度、设计细度、实际细度)、条干不均率(用数理统计中的平均差、均方差、极差描述)、加捻程度(解捻法、退捻加捻法)、强伸度来描述,可采用片段长度称重法、显微镜投影法、机械试验仪来度量。
4.有一种纱线的英制支数Ne=200,今有该种纱线2000米,试求其公定回潮率下的重量是多少克。
答:由题意Ne=200,L=2000m=2000/0.9码=2222码,求G由公式Ne=L/(840*G)得200=[(2000/0.9)]/(840*G)得G=0.0132磅简答题二:1.开清棉联合机由哪些设备组成,每台设备的工艺作用是什么?答:开清棉工序的任务是通过开清棉联合机完成的。
目前,广泛采用的开清棉机械,按其作用和在流程中所处的位置可分为抓棉机、混棉机、开棉机、给棉机、清棉成卷机及辅助装置六类。
①抓棉机又称自动喂棉机,是喂入、开松、混合联合机的第一台单机,他把预定配比的纤维依次抓取,喂入机器并使之混合。
②混棉机一般位于自动抓棉机的前方,与凝棉器联合使用,他将各种不同成分的原棉混合均匀,同时具备初步开松除杂的作用。
第二章(第三节 纱线对织物外观和性能的影响)
三、纱线对织物耐用性能的影响
(一)纱线结构对织物强度的影响
1、其他条件相同时,用强度大的纱线织制的织
物,其强度相应也大。
2、通常长丝纱的强力和耐磨性优于短纤维纱。
3、通常简单纱线比复杂纱线的强度大。 4、膨体纱的拉伸断裂强度较小。
(二)混纺纱的强度 混纺纱的强度总比其组分中性能好的那种纤维的 纯纺纱强度低。 (三)纱线结构对织物耐用性的影响 1、无捻或弱捻长丝纱织物比短纤维纱织物容易勾 丝。 2、短纤纱采用中等捻度时耐用性最好。 捻度太低,纱很容易瓦解,纱线易使服装表面勾 丝、起毛起球;捻度过大时,又因内应力增加而使纱的 强力减弱。 3、通常花式纱线织物比普通短纤纱织物强度低, 容易起毛起球和勾丝。
(二)粗梳纱线和精梳纱线
(三)捻度对纱线性能、用途的影响
1、捻度对光泽的影响
(1)短纤纱 短纤纱无捻时,无光泽,随捻度增大,光泽增加, 当捻度达到一定值(临界点)时,光泽达最大值,当 捻度继续增加时,随捻度的继续增加光泽减弱。
(2)长丝纱
长丝纱不加捻时的光泽最亮,光泽随捻度的增 加而减弱。 2、捻度对起毛起球的影响 (1)短纤维纱捻度越大,则表面越光洁,起
有毛羽,其织物有良好的蓬松度和柔软度,手感温暖,
透气、透湿性好。 短纤纱光泽不及长丝纱织物明亮。 短纤纱织物不及长丝纱织物轻薄。 有些短纤维织物易起毛起球,如涤纶短纤维织
物易起毛起球。
棉纱可分为普通棉纱和精梳棉纱两种。毛纱分 为精纺毛纱和粗纺毛纱。 1、精梳纱织物 精梳纱织物较普梳纱织物的表面更加细洁和 平整。多用于织制较细薄、高档的织物。 2、粗梳纱织物(分普通棉纱和粗梳毛纱) ●粗梳纱内纤维长短不匀,纤维排列不够平行 顺直,表面毛羽多,纱线粗。 ●普通棉纱多用于织制中、低档的织物。 ●粗梳毛纱结构疏松,捻度小,其织物有良好 的蓬松度和柔软度,手感温暖,透气、透湿性好。 用于织制粗纺毛织物(呢子面料)。
纱线基础知识
捻系数的选择:主要由原料性质和纱线用途决定。
捻系数的选则: 细长纤维,捻系数可低些; 经纱,捻系数应大些; 纬纱和针织用纱,捻系数应小些; 起绒用纱,捻系数应小些; 薄爽织物和针织外衣用纱,捻系数应大些。
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三 回潮率
吸湿性能
• 纺织纤维放在空气中,会不断地和空气进行水汽的交换,即纺织纤维不断地吸收空气中的水汽,同时也不 断地向空气中放出水汽。
纱的支数除以股数来表示。 • 如50/3s, 表示3根支数同样为50S的单纱合并的股线。 • (2)如果组成股线的单纱的支数不同,则应把单纱的支数并列,
用斜线划开,如Nm1/Nm22,合捻后的股线细度:
1
Nm= ————————
•
1
1
•
—— + ——
举例 20tex O.E.60tex J.S30tex JCM11.7tex TU14tex
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产品品种 梳棉纱线 精梳棉纱线 顺手纱 反手纱
(2)英制支数(Ne)--简称英支
对于棉纱,在公定回潮率(9.89%)下1
磅(重棉的纱纱为线8所40具码有,的精长梳度毛纱的为84506码0码的,倍粗数梳。毛 纱为256码,麻纱为300码。)
Ne
Le (码) 840 G( e 磅)
通常表示为:21s、32s或21s、32s。 股线*1的码英=制0.支91数4表4米示;同1公磅制=支4数53。.6克
(d)复捻股线
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(三)长丝/短纤组合或复合纱
1. 包缠纱 无捻纤维束(短纤或长丝)的外周螺旋包缠
短纤纱或长丝。 如以棉纤维外包真丝。 2. 包芯纱
短纤维包覆在长丝纱芯上,如,棉/氨包芯 纱、涤/棉包芯纱(生产烂花布)。 3. 长丝/短纤合股纱
纱线的基本概念
纱线的基本概念介绍纱线是一种纤维制品,由纤维材料经过纺纱加工而成。
纱线广泛用于纺织行业,用于制作各种织物和针织品。
纱线的品质和特性直接影响着织物的质量和手感。
本文将深入探讨纱线的基本概念,包括纱线的分类、纺纱工艺和纱线的应用。
纱线的分类纱线可以根据纤维材料的不同进行分类。
常见的纱线分类包括:棉纱棉纱是由棉纤维制成的纱线。
棉纤维具有柔软、吸湿性好的特点,适合用于制作夏季服装和床上用品。
棉纱可以分为长绒棉纱和短绒棉纱两种。
毛纱毛纱是由动物毛发制成的纱线。
常见的毛纱包括羊毛纱、马海毛纱和兔毛纱等。
毛纱具有保暖性好的特点,适合用于制作冬季服装和针织品。
丝纱丝纱是由蚕丝或其他昆虫丝制成的纱线。
丝纱具有光泽度高、手感柔滑的特点,适合用于制作高档服装和丝绸制品。
化纤纱化纤纱是由合成纤维制成的纱线。
常见的化纤纱包括聚酯纱、锦纶纱和腈纶纱等。
化纤纱具有耐磨性好、不易皱缩的特点,适合用于制作运动服装和户外用品。
混纺纱是由两种或多种不同纤维材料混合制成的纱线。
混纺纱可以充分发挥各种纤维的特点,提高纱线的品质和性能。
纺纱工艺纺纱是将纤维材料进行加工,使其成为纱线的过程。
纺纱工艺可以分为以下几个步骤:梳理梳理是将纤维材料进行梳理、并行整理的过程。
梳理可以使纤维材料的纤维方向整齐,去除杂质和短纤维,提高纱线的质量。
加捻加捻是将纤维材料进行加捻、并形成纱线的过程。
加捻可以增加纱线的强度和稳定性,使其更易于纺织和使用。
捻度捻度是指纱线中单位长度内的扭转数。
不同捻度的纱线具有不同的特性,如高捻度的纱线更结实耐磨,适合用于制作牢固的织物。
细度细度是指纱线的粗细程度。
纱线的细度直接影响着织物的手感和外观。
细度较粗的纱线适合制作粗糙的织物,而细度较细的纱线适合制作轻薄的织物。
纱线的应用纱线广泛应用于纺织行业,用于制作各种织物和针织品。
以下是纱线的一些常见应用:纱线用于制作各种服装,包括T恤、衬衫、裙子、裤子等。
不同纱线的选择可以根据季节和服装的需要来确定。
2.1 面料常用的纱线种类
3 几种花式纱线 (1)圈圈线
特征:饰纱围绕在纱芯上形成纱圈。蓬松、柔软、保暖性好。 适合色织女线呢、花呢、大衣呢和手编毛线等。
圈圈线结构
(2)竹节纱 特征:具有粗细分布不均匀的外观,是花式线中类别
最多的一种适合织制夏令织物和厚重的冬季织物。其织物 上花型醒目,风格别致,立体感强。
(3) 结子线 也称疙瘩线,特征;饰纱围绕芯纱,在短距离上形成一个
第二章 纺织品生产常用纱线
主要内容
一)、纱线的分类、 二)、纱线捻度、捻向和细度 三)、新型纺纱方法纺制的纱线 四)、复杂纱线 五)、纱线对织物外观和性能的影响
2.1
一)、纱线的分类
1纤维原料 纯纺 混纺
2纤维状态 短纤维纱 线
长丝纱线
3纺纱工艺 4纱线结构 普通和精梳 棉纱
精纺毛纱和粗 纺毛纱
3 本色纱 原色纱,未经漂白保持纤维原有色泽。 4 染色纱 把原色纱经煮炼染色制成色纱。 5 漂白纱 原色纱经煮炼、漂白制成的纱。
二)、纱线捻度、捻向和细度
• 捻向
捻回方向由上而下 自左而右为S捻
捻回方向由上 而下,自右至 左为Z捻。
捻向表示方法 :
如: Z S Z
单纱捻向
复捻捻向
股线捻向
二)、纱线捻度、捻向和细度
(2)羊毛(腈纶)芯 包真丝。羊毛的保暖,真丝
外观,冬季轻便服装,内衣礼服 等。
(3) 锦纶芯,包真丝 重量轻,强力好,适合长筒袜、围巾、轻薄服装。
(4)涤纶芯,包真丝
织物悬垂性好,抗皱恢复性、耐用性也较好,适合做套装等。
(5)绢为芯,包真丝
用做纯丝衬衫。
2 结构包缠纱
纱芯与包缠纱的缩率和上色率不同,当染整或加热时, 包缠纱收缩,深入纱芯内部,使纱芯对纱轴形成弯曲,纱 具有螺旋和珍珠状外观,增加蓬松性,改善手感。
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纱线及织物(二)
第二节织物
一、织物的分类及结构
(一)织物的分类
1.按织物原料分类
(1)纯纺织物
(2)混纺织物
(3)交织织物
2.按织物组织分类
(1)原组织织物:原组织织物又称基本组织织物,它包括平纹织物、斜纹织物和缎纹织物。
(2)小花纹织物:小花纹织物是把原组织织物加以变化或配合而成,可分为变化组织织物和联合组织织物。
(3)复杂组织织物:复杂组织织物是由若干系统的经纱和若干系统的纬纱构成,这类组织使织物具有特殊的外观效应。
(4)大提花组织:大提花组织织物为单根经纱受控起花,花纹范围较大的织物。
3.按织物用途分类
(1)服装用织物
(2)装饰用织物
(3)产业用织物
(二)织物的结构
相互垂直排列的两个系统的纱线,在织机上按一定规律交织而成的制品,称为机织物,简称织物。
平行于布边方向的纱线称为经纱;与布边垂直横向排列的纱线为纬纱。
织物结构是指经、纬纱线在织物中的几何形态,经纬纱线的原料、粗细、密度配置和相互交错沉浮等情况都是影响织物结构的重要参数。
二、织物的基本性能
(一)拉伸断裂性能
主要包括断裂强度、断裂伸长率等。
断裂强度是指拉断一定尺寸织物试样所需要的负荷,以牛顿表示;断裂伸长率是指试样被拉断时的长度与原试样长度差占原试样长度的百分率。
(二)撕裂性能
撕裂性能用撕裂强度表示,它是指一定尺寸织物试样按规定方法而撕破成一定长度裂缝所需要的最大负荷,以牛顿为表示单位。
它主要是针对一些特殊织物需要而设立的测试项目,如军服、篷布、降落伞、帆布等。
(三)耐磨性能
用耐磨强度表示,是指织物抵抗摩擦坏损的能力。
测试时,可以用标准磨料摩擦织物试样直至出现指定特征(如纱线断裂两根或出现破洞)所需的次数表示,也可以用试样承受一定摩擦次数后某些性质变化率(如试验前后强度变化率、重量变化率等)来表示。
(四)刚柔性
是指织物抵抗弯曲变形的能力。
通常用硬挺度和悬垂系数来表示。
前者用斜面悬臂法测试织物试样因自重而达到一定程度弯曲变形时所悬空的长度的半值表示,其值越大,该织物越刚挺。
后者用悬垂仪测定一定直径的圆形织物试样因其自重和刚柔性影响而下垂的投影面积与试样原面积的百分比值表示,该值越小,其试样越柔软,悬垂性越好。
(五)透气性和透湿性
织物能被空气透过的特性称为透气性,通常用透气量表示。
透气量是指织物试样两面在规定的压力差下,单位时间内,流过试样单位面积的空气体积。
织物能被水蒸气透过的特性称为透湿性或透水汽性。
透湿性通常用一定温度下,因织物试样两面的单位水蒸气压差(或水蒸气浓度差),在单位时间内透过单位面积试样的水分量来表示。
(六)抗起球性
织物在使用过程中经摩擦,其表层会呈现许多毛茸,称为“起毛”;若这些毛茸在继续使用中不能及时脱落而相互缠绕在一起,便会形成许多球形小粒,即称为“起球”。
抗起球性是指织物对使用中起毛起球的抵抗能力。
通常用起球仪模拟上述起毛起球过程,作用于试样,再根据其严重程度与标准样照对比评级,1级最差,5级最好。
(七)尺寸稳定性
通常最重要的是织物的水洗尺寸稳定性,也叫缩水率。
织物的经、纬向缩水率并不相同。
所谓经(纬)向缩水率是指水洗前后织物试样经(纬)向的长度差与水洗前试样经(纬)向长度的百分比值。
导致织品缩水的原因主要有两个:一是因纤维吸湿后引起膨胀变形,使织品中纱线直径变宽,相应引起纱线在织品中弯曲程度加大,从而使织品面积缩小;二是织品在生产加工时不断受到各种外力的拉伸作用,使经纬纱来不及恢复原状,故使织品中存在着潜在的收缩力,一旦遇水会引起收缩。
缩水率与起毛起球、染色牢度一起被称为消费者投诉最多的三大问题。
(八)染色牢度
是指染色织物使用过程中,抵抗各种化学和物理机械作用,并能保持原来色泽的能力。
染色牢度主要有耐光色牢度、耐气候色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐刷洗色牢度、耐熨烫色牢度等。
各种染色牢度是按标准试验方法在露天试验或实验室模拟试验,根据试样试验前后颜色变化的程度和贴衬织物试样的沾色程度评级。
耐光色牢度和耐气候色牢度分为八级评定,一级最差,八级最好。
其他染色牢度分为五级评定,一级最差,五级最好。
(九)保温性
织物的保温性是指织物能够阻止人体热量通过它向较冷外界传递的性能,也称保暖性或隔热性。
理常用保温性测试仪测定。
衣着材料实质可看作是一个由纤维材料、空气和水分组成的混合体。
不同纤维材料的导热系数相差不大,但却是静止空气导热系数的2~3倍,水的导热系数大约是静止空气的27倍。
因此衣着材料的保温性主要取决于其内部所合的静止空气的量。
一般材料厚且蓬松,则含气量大,保温性好;起绒、起毛的织物和毛皮含气量大,保温性也好。
三、织物的量度指标
(一)长度
1.梭织物的长度
一般用匹长来量度,棉织物匹长30~60m;精纺毛织物匹长50~70m,粗纺毛织物匹长30~40m;长毛绒和驼绒匹长25~35m;丝织物匹长20~50m;麻类夏布匹长16~35m等。
2.针织物的长度
针织物的匹长由工厂的具体条件而定,主要考虑原料、织物品种和针织物染整工序要素。
(1)定重方式,制成每匹重量一定的坯布;
(2)定长方式,每匹长度一定。
汗布的匹重为12kg+0.5kg,绒布匹重为13~15kg+0.5kg。
人造毛皮针织布匹长一般为30~40m 左右。
(二)宽度
织物的宽度用幅宽(cm)量度(在国际贸易中有时用英寸表示)。
1.梭织物的幅宽
是根据织物的用途、生产设备条件、产量的提高和原料的节约等因素而定。
2.针织物的幅宽
经编针织布成品幅宽随产品品种和组织结构而定,一般为150~180cm;纬编针织布成品的幅宽主要与加工用的针织机的规格、纱线和组织结构等因素有关,约为40~50 cm。
人造毛皮针织布的幅宽常见的是125cm。
(三)织物的厚度
织物厚度是指在一定压力下织物的绝对厚度,以mm为单位。
织物的厚度与其体积重量、蓬松度、刚柔性有关。
一般织物厚度如表10-1所示。
除研究外,在织物贸易中一般不测其厚度。
(四)织物重量
织物重量以每米克重(g/m)或以每平方米克重(g/m2)计量。
它不但影响服装的服用性能和加工性能,亦是价格计算的主要依据。
一般棉织物的每平方米重量大约为70~250g/m2。
精梳毛织物为130~350g/m2,在195g/m2以下的属轻薄型织物,宜作夏令服装;195~315g/m2的属中厚型织物,宜作春秋服装;在315g/m2以上的属重型织物,只宜作冬令服装。
粗梳毛织物大约为300~600 g/m2。
薄型丝织物在20~l00g /m2之间。
在丝织物中常用每平方米克重(g/m2)表示织物的厚度。
针织物可根据厚薄程度与用途,分档规定每平方米干重的范围,如汗布100~136g/m2,经编外衣布为150~260g/m2,而衬衫布约为80~l00g/m2。
(五)织物的体积重量
织物的体积重量是指织物单位体积内的重量,以克/厘米3(g/cm3)表示。
该值与织物厚度有关,可用以衡量织物的毛型感。
织物的体积重量随其纤维、纱线和织物的结构不同而有很大的变动范围,直接影响到手感、导热性和透通性等。