折弯机点检保养表

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折弯机保养点检表

折弯机保养点检表
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管:_____________保养人:_____________
折弯机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
1
2
3
4

6
7
8
9
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11
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29
30
31



1.机器各部位之螺丝是否有松动
2.油压折床之工作压力是否正常
3.使油压折床进行几次空行程,观察各工件工作情况是否正常
4.工作时注意马达的运转是否正常,有无异常撞击声、异常发热之现象
5.强力注射器每天按加油柄二次
6.油箱中的油须常保持在80%之容量
7.每天是否保持机器清洁、工作台无杂物和油污
请注意﹕滤纲每年的1月份﹑7月份须各清洗一次﹔油箱中的油每两年须更换一次

弯折机保养记录表

弯折机保养记录表

周期 1D 1D
序号 定
点检保养项目
点检方法
判定基准
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周期
期 1 检查模具是否松动
手感
牢固无松动ຫໍສະໝຸດ 2W点检 及
2 检查气缸动作是否灵活
目视
动作灵活无卡死
2W

养 3 检查接地线是否正常
用万用表测 地线连接良好
1M
︵ 设4
备 部
5

二级保养:机台小修,易损件检查、加油、紧固螺丝。
责注

一级保养:机台大修,各机构全面检修、耗材、易损件更换。
保养者签名: 保养者签名:
IPQC AUDIT 1、项目执行状态:正常执行的项目用“√”,未执行用“×”; 注 2、设备运行状态:设备正常运行“△”;设备故障报修用“O”表示;停机待用“T”表示; 3、周期:“D”表示天 ; “W”表示周 ;“M”表示月。
XX有限公司
设备定期维护和日常保养记录表
年月
设备名称:弯折机
设备编号:
日 常
序号
保养项目
保养方法
判定基准

养 1 机器表面清洁
用碎布擦拭 表面光洁无污物

车 2 清洁模具 间
用碎布擦拭 表面光洁无污物
负 注 三级保养:机台清洁,基本功能检查 责
保养者签名:

IPQC AUDIT
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

折弯机日常维护保养点检记录表

折弯机日常维护保养点检记录表

折弯机日常维护保养点检记录表配图要求:5张
一、折弯机检查点:
1、外观检查:
(1)机座、轴、轴承、机架是否有变形破损的现象;
(2)机械驱动部件轴承是否有异响;
(3)结构件连接是否有松动;
(4)机械润滑油是否清洁;
(5)润滑油是否换新;
(6)折弯机外壳和控制箱是否关闭牢固。

2、电气检查:
(1)电压是否稳定;
(2)控制箱内电路是否松动;
(3)传感器连接和信号是否正常;
(4)触摸屏是否运行正常;
(5)折弯机各电机是否有转动;
(6)各电机电流是否正常;
(7)各电机保护设施是否正常工作;
(8)折弯机控制系统电气设备是否运行正常;
(9)对折弯机和安全防护装置的操作是否正常。

3、润滑油检查:
(1)折弯机的主要轴承和部件是否添加润滑油;
(2)润滑油是否换新。

4、刀具、构件检查:
(1)折弯机的模具刀具是否有磨损破损现象;
(2)折弯机的构件是否固定牢固;
(3)构件的锁紧力是否够大;
(4)折弯机构件和螺丝是否松动;
(5)折弯机各部件是否有裂纹、变形、锈蚀;
(6)折弯机刀具。

数控折弯机日常维护保养点检记录表

数控折弯机日常维护保养点检记录表

新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时 每年 后应换油,每次换油,应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,
应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防 每月 止脏物进入系统,不能使用清洁剂 每月 每月 每月 每年
定期检查气液泵油箱,第一次使用一月后调换,以后每年 根据具体情况更换油液,最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更 换。 新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异 15 常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处, 进行此项工作时应关机,系统无(控制柜完全断电后方可 检修) 16 每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗 17

27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好,启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁,机身 下午 清洁 每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油 9 每周 位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周 每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称:数控折弯机
NO. 1 保养项目 起动回参是否正常、操作系统运行是否正常,X.Y.Z轴运 行是否正常、检查电机是否正常运转 频率 早上 早上 1 2 3 4 5

折弯机日、月点检保养表

折弯机日、月点检保养表
折弯机日、月点检保养表(最全面专业)
年月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
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26
27
28
29
30
31
1
机器周围及机身清洁,是否有油污、滴漏油
每日
2
电机、传动系统是否异响、有杂音,严重发热
每日
3
开机运行声音是否正常
每日
4
润滑、液压系统油位不低于最低刻度线
每日
5
上下刀具运动是否正常,动作是否灵活
每日
6
电源开关、各按钮开关是否正常,开停是否灵敏
每日
7
操控台各显示灯是否正常
每日
8
脚踏开关是否完好,启动灵活
每日
9
工作台是否有异物、刀具是否有破损崩刃
每日
10
各部位安全防护装置功能是否可靠
每日
11
机床接地是否正常,机身是否带电
每日
12
全系统无漏油、按润滑图进行润滑
每月
13
清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管)
每月
15
检查各油管弯曲处有无变形、开裂、漏油
每月
16
过滤器更换或者彻底清洗(根据实际情况定)
每月
17
检查、调整上滑块与工作台的平衡度
每月

折弯机保养维护表

折弯机保养维护表

2 所有保护装置是否安全可靠

3 电源、开关、指示灯、电缆是否正常 日
4 各润滑点加油

5 上下刀具完好无缺、上刀动作灵活 日
6 脚踏开关完好、启动灵敏

7 调整传动皮带松紧

8 检查油箱油量适当添补

9 检查操纵杆、连杆、轴销、弹簧

10 检查齿轮齿合和磨损情பைடு நூலகம்、调整间隙

11 电机轴承加新油脂

设备日常维护保养点检表
设备名称 折弯机
使用责任人
日期 20 年 月
序 号
维护保养项目
维护周期
检查日 期
日 周 月 季 年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 # 27 # # # #
1 机器是否运转正常,有无异常响声 日
12 清洗油泵、滤网、阀门、加润滑油

13
14
15
16 17 检查方式
备注
看、试、 听
点检人签字
1:每日下班前完成日保养。2:每周5下班前完成周保养。3,记录符号:√良好 ×异常 /待修 Ο修理调试中 △正常停机
维修保养请参考随机说明书。油箱润滑油每4000~6000小时更换一次

折弯设备日常点检卡

折弯设备日常点检卡

设备日常点检卡
设备编号: 设备名称:
类 日期 : 年 月 日期 检查类型 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2324 25 2627 2829 30 31 别 检查项目 操作面板各指示灯、显示屏 是否正常 日 检 查 项 散热风扇是否工作 X 、Y 、R 回参考点工作,运行 中无振动、异响 W 轴压力补偿是否有效
机台是否整洁
周各部位螺丝是否松动 检 查 项
油压单元是否正常 传动机构是否加油 检查者(代号)
电路检查 检查状况: 月 检机械传动检查 查油质检查 项 检查状况: 检查状况: 检查者: 核查:
1、生产正常(√);次要缺点(△);不正常(×);放候/未生产(T );
2、由早班操作员点检,出现故障请点检人员在备注栏注明时间、故障简 备 注 说 明 明内容;
3、每月对设备进行一次检查保养,并注明情况。

4、检查类型分□:预见性;☆:预防性 编制: 审核:。

星月门业设备点检表---液压折弯机

星月门业设备点检表---液压折弯机
月保养
NO
内容
保养月
异常
处置
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2
清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)
3
检查各油管弯曲处有无变形
4
过滤器应更换或彻底清洗(根据检查情况而定)

5
检查、调整上滑块与工作台的平行度。
6
检查、调整直控平衡阀,防止上滑块下滑。
7
清洗油泵、滤网、阀门,加润滑油
确认人
备注:√正常故障待修;点检保养完成后需组长或车间主管确认,若遇到问题无法处理,则及时报车间主管
指示
指示灯正常指示
4
油位
油位不低于油窗
5
刀具
上下刀具运动正常,动作灵活
6
脚踏开关
脚踏开关完好,启动灵活
7
泄漏
全系统无漏油
8
确认人
备注:√正常故障待修;点检保养完成后需组长或车间主管确认,若遇到问题无法处理,则及时报车间主管
星月门业设备点检表
设备名称:液压折弯机设备编号:使用部门:制造部钣金车间使用人:保养监督人:2013年月
星月门业设备点检表
设备名称:液压折弯机设备编号:使用部门:钣金车间使用人:保养监督人:2013年月
日点检
序号
内容
日点检与保养
异常处置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14151617181920
21
22
23
24
25
26

折弯机日常保养检点表

折弯机日常保养检点表

2.检查设备运转是否异音异味
日 检
3.检查设备运转是否正常
点 4.检查电机运转是否正常
项 目
5.检查各气缸动作是否顺畅
6.检查定位治具是否紧固
7.检查机械臂运转是否顺畅
周 1.检查各部分传动机构传动是否顺畅 保 2.检查吸料磁铁状况 养 项 3.检查折弯电机及其驱动器状况 目 4.检查机械臂状况并进行保养
月 1.检查设备工作性能是否正常 保 2.检查各部位固定螺丝是否紧固 养 项 3.检查各轴承与治具状况并保养 目 4.检查各传动马达及其相关零件状况
执行人:
监督人:
审查:
备注:1.记录符号: 正常“○”,异常“▲”,正在维修“■”,维修正常“●”;
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二,每月保养在所安排好的日期内完成;
XXXXXXXX有限公司
门挂折弯机日常保养检点表
设备编号:
保管单位:精密冲压部
存放地点:冲压车间
月份:
周 期期
1.检查设备是否清洁干净
日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修,维修好后末最后一工作日领取下月点检表,并于次月第一个工作日将上月点检表上交。

折弯机(63液压)设备维护保养点检表

折弯机(63液压)设备维护保养点检表

机床编号 :
折弯机( 63液压)使用部门 : 生产部
机器保养表 (每天)月年批准人 :李批准日期 : 20
日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1检查刀口、V形铁的位置使其能正常动作。

2检查机床防护装置、脚踏开关能可靠动作。

3清洁机床各表面。

充分润滑机床导轨、连杆
面。

各金属加工面不得有锈蚀现象。

4检查、固紧导轨、 V 形铁的固定螺栓。

5检查行程开关能有效动作。

6检查机床起动后有无异响。

注意:检查完以上所有项目后,用√或×(√表示完好,×表示需维修)正确填表。

如需改善或通知行政部,请填写设备故障申报及维修记录表。

操作者:我移交给:。

折弯机每日点检记录表

折弯机每日点检记录表

“△”表示定期检 备注:有数值部分记录实际值,记录表于每班上线10分钟内完成,发现异常状况时,须马上向主管反应,
点检记录表
年 月 班别:
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
,须马上向主管反应,调查原因并车间: 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9
日 期 检查项目
设备编号:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
工具,夹具,工件存放有序 行程开关位置 电机运行 油压及泄露 紧急开关及照明 脚踏板灵活 链条链轮 各紧固螺栓 设备清洁本色
10 各需润滑部位 11 折弯压力没有超限 12 设备运行时间(小时) 13 判断符号: ˇ:良好 × :不良要修理 / :作业站未使用 点检者 签名 确认者 签名

折弯点检表

折弯点检表

12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1
周围清洁每日2
机身清洁每日3
按润滑图进行润滑每日4
检查全系统无漏油每日5
检查机器运转无异响每日6
检查油质、油量,酌情添加新油每日7
检查压力表是否正常每日8
检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活每日9
检查各开关按钮、指示灯是否正常每日10
检查脚踏开关完好,启动灵敏每日11
检查、调整传动皮带松紧每月12
检查、调整制动器和压料机构每月13
擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧每月14
清洗滤油器、油杯、油孔,加足新油脂每年15
检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙每年16
清洗油泵、滤网、阀门,加润滑油每年17
18异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

N
O
备注保养项目频率折弯机日常维护保养点检记录表
保 养 日 期。

★折弯机设备点检保养表

★折弯机设备点检保养表
擦拭机床,要求无黄袍、无油污。
2
声音
开机运行声音正常
3
指示
指示灯正常指示
4
油位
油位不低于油窗
5
导杆
导杆运动正常,动作灵活
6
电器开关
开关完好启动正常,无漏电
7
泄漏
全系统无漏油
8
油泵
压力正常,无噪音
确认人
备注:√正常故障待修;点检保养完成后需组长或车间主管确认,设备维修会定期都恒昌机电有限公司设备点检保养记录表
设备名称:液压式折弯机设备型号:GJ-020车间:工程机械责任人:点检保养月:2013年月工时:
日点检
序号
内容
日点检与保养(当日操作必点检记录)
异常处置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
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25
26
27
28
29
30
31
1
外保养

折弯机点检保养表

折弯机点检保养表
每日
12
全系统无漏油、按润滑图进行润滑
每月
13
清洁液压部件(基板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀、电机、泵、油管)
每月
15
检查各油管弯曲处有无变形、开裂、漏油
每月
16
过滤器更换或者彻底清洗(根据实际情况定)
每月
17
检查、调整上滑块与工作台的平衡度
每月
18
清洗油泵、滤网、阀门、加润滑油
每月
19
检查电机、电磁阀、限位及操作版面
每月
20
检查前后挡料架、模具及滑块螺丝是否松动
每月
21
异常记录
1
4
7
2
5
8
3
6
9
重大安全隐患记录
备 注
1、检查方法:看、听、闻、试2、检查周期:每天由操作员点检,每月最后一天由班组长点检、保养
3、保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,表格妥善保管好,月底回收。
折弯机点检保养表年月设备名称规格型号设备编号使用部门操作人检查日期点检内容点检记录频率频率123456789101112131415161718192021222324252627282930311机器周围及机身清洁是否有油污滴漏油每日2电机传动系统是否异响有杂音严重发热每日3开机运行声音是否正常每日4润滑液压系统油位不低于最低刻度线每日5上下刀具运动是否正常动作是否灵活每日6电源开关各按钮开关是否正常开停是否灵敏每日7操控台各显示灯是否正常每日8脚踏开关是否完好启动灵活每日9工作台是否有异物刀具是否有破损崩刃每日10各部位安全防护装置功能是否可靠每日11机床接地是否正常机身是否带电每日12全系统无漏油按润滑图进行润滑每月13清洁液压部件基板阀电机泵油管每月15检查各油管弯曲处有无变形开裂漏油每月16过滤器更换或者彻底清洗根据实际情况定每月17检查调整上滑块与工作台的平衡度每月18清洗油泵滤网阀门加润滑油每月19检查电机电磁阀限位及操作版面每月20检查前后挡料架模具及滑块螺丝是否松动每月21异常记录147258369重大安全隐患记录备注1检查方法

设备维护保养记录表-4-折弯机

设备维护保养记录表-4-折弯机

设备名称折弯机设备编号设备负责人/操作人倪超保养类别二级保养保养周期上次保养
日期保养内容备注(换件等)123
45
保养人
保养日期审批意见/签字
注:本保养负责人以维修工为主,操作人协助。

清洗油箱,冷却液箱,更换新油。

检查管
路,紧固各接头。

检修电器箱及电气控制系统,达到内外整洁,安全可靠。

检修电动机,并补充或更换润滑油脂。

保养后验收意见拆检齿轮箱和传动件,修复磨损件,检查
导轨面,修刮伤痕,调整镶条。

拆检液压油缸,更换密封垫圈。

拆检清洗
液压油泵及液压元件,根据情况修复磨损
件。

检查液压油路,紧固油管接头,排除
泄漏。

检查,修复滑块,弯管等附件。

设备维护保养记录表
编号: SC-6.2-02
Z-011次 / 1年
除执行一级保养作业项目,拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面
检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。

校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性
能。

保养项目
完成情况。

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折弯机点检保养表
年月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
78910来自111213
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
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30
31
1
机器周围及机身清洁,是否有油污、滴漏油
每日
2
电机、传动系统是否异响、有杂音,严重发热
每日
3
开机运行声音是否正常
每日
4
润滑、液压系统油位不低于最低刻度线
每日
5
上下刀具运动是否正常,动作是否灵活
每日
6
电源开关、各按钮开关是否正常,开停是否灵敏
每日
7
操控台各显示灯是否正常
每日
8
脚踏开关是否完好,启动灵活
每日
9
工作台是否有异物、刀具是否有破损崩刃
每日
10
各部位安全防护装置功能是否可靠
每日
11
机床接地是否正常,机身是否带电
每日
12
全系统无漏油、按润滑图进行润滑
每月
13
清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管)
每月
15
检查各油管弯曲处有无变形、开裂、漏油
每月
16
过滤器更换或者彻底清洗(根据实际情况定)
每月
17
检查、调整上滑块与工作台的平衡度
每月
18
清洗油泵、滤网、阀门、加润滑油
每月
19
检查电机、电磁阀、限位及操作版面
每月
20
检查前后挡料架、模具及滑块螺丝是否松动
每月
21
异常记录
1
4
7
2
5
8
3
6
9
重大安全隐患记录
备 注
1、检查方法:看、听、闻、试2、检查周期:每天由操作员点检,每月最后一天由班组长点检、保养
3、保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,表格妥善保管好,月底回收。
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