超声波清洗机的应用及清洗剂的选择
使用超声波清洗机对清洗液的要求
使用超声波清洗机对清洗液的要求使用超声波清洗机对清洗液的要求：1、对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好；2、要有一定的表面张力、适当的密度和粘度，以有利于空化作用的产生。
表面张力大，空化强度强；清洗液粘度小，容易产生空化；3、超声波在清洗液中能量衰减要小；4、对精密件的清洗有缓蚀作用；5、使用安全，公害要小。
常用于超声波清洗机的清洗液有:碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。
但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低，因而超声空化作用较差。
而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高，溶解油污的能力强等特点，因而比较适用于超声波清洗。
由于超声波清洗机的特点(超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。
由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
)超声波清洗机作为一种仪器设备，为了延长机器的使用寿命建立一套全面的操作使用规范，不仅是对使用者的使用便利考虑，也是节约成本的有效方式。
超声波清洗机安全操作规程1 清洗机应放置在清洁，干燥及无强腐蚀气体和环境中使用，并避免剧烈震动。
2 发生器背面应留有足够的散热空间。
3 确保机器有良好的接地，以避免人身伤害事故。
4 清洗机工作时，不要将手指浸入清洗液中。
5 严禁空载状态下开机，开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽内。
6 被清洗物不得和槽底接触，建议将工件放入篮筐中清洗。
7 清洗液温度会随连续工作时间而升高，清洗机连续工作时间不要超过8小时。
8 清洗液不得呈强酸或强碱性，在没有可靠的安全措施条件下，不能使用易燃溶液。
9 如果发现清洗槽有漏水现象，应立即关机停用，并倒空清洗液后与销售商联系。
10对有加热装置的清洗机在清洗完毕后，必须先关闭加热器待清洗液冷却后在放空清洗液。
超声波清洗机的使用方法 清洗机如何做好保养
超声波清洗机的使用方法清洗机如何做好保养超声波清洗就是利用在液体中发射充分大的超声波能量，使液体内部产生“空化效应”。
超声波清洗的原理就是在清洗液中产生“空化效应”，液体中的气泡产生与分裂产生强大的冲击力，用来清除物体表面的杂质、污垢和油腻。
超声波清洗机除其本身具有的清洗功能外，还具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多种功能。
广泛应用于：机械、电子、塑胶、仪器仪表、医药、包装、军工、航天航空等行业的制造及维护和修理清洗；试验材料吸管、吸咀及器皿的清洁，层析前的脱气处理，医疗器械、医用材料及用具的清洁；珠宝、首饰、宝贵金属、眼镜等的清洗。
超声波清洗机的使用方法：1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器掌控线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2．超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3．超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。
清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。
4．超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将UC—O3零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
5．超声波清洗机预处理清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理本领较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
超声波清洗机可进行高效运用，为用户带来最高的收益，超声波清洗机在长时间作业后，都会有必定程度上的损坏；通过长时间的清洗作业的超声波清洗机，为超声波清洗机带来年月的痕迹，对超声波清洗机进行合理保养；即可添加运用寿数，又可为超声波清洗机去除留痕，来对超声波清洗机进行全方位的修改问题。
超声波清洗机的清洗温度及清洗要求(标准版)
超声波清洗机的清洗温度及清洗要求（标准版）如下：
一、清洗温度
1. 最佳清洗温度为常温，即25摄氏度左右。
2. 低温清洗（5-20摄氏度）：适用于清洗油污或污垢等物质，清洗时水温不能超过50摄氏度。
3. 高温清洗（60-80摄氏度）：适用于清洗更顽固的污渍或比较脏的物质，清洗后最好使用压缩空气吹干。
二、清洗要求
1. 确保清洗剂的正确使用，例如：除油剂、洁霸清洗剂等。
2. 根据清洗物体的污垢程度和材质，选择适当的超声波功率和清洗时间。
3. 尽量避免使用强腐蚀性的清洗剂，以免损坏清洗物和机器。
4. 在清洗之前，需要将物体表面的尘埃、杂质等清理干净。
5. 在清洗结束后，需要及时将物体烘干或风干，以免物品受潮。
6. 在使用超声波清洗机时，需要遵守安全操作规程，如佩戴耳塞等，以保护人体健康。
遵循上述标准版要求，可以有效保证超声波清洗机的清洗效果和清洗物的完好性。
同时，如果在使用过程中遇到问题，建议咨询相关专业人士获取帮助。
医用超声波清洗机使用说明书
• 4.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检 查接地线，确保设备良好接地； • 5.定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或 过低的不稳定电源下长期工作； 6.有无法自行解决的故障问题可以联系厂家 • 7.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源 • 8.注意电源及进排水接口。
品名：医用超声波清洗机
一、应用范围： 应用范围： • 清洗对象： 适合于（剪刀、止血钳、夹具、手术刀等医用器械）， 以及呼吸管道、胃肠道腔镜等的清洗。 • 去除物： 表面附着血液、油污、明胶、尘、纱屑、指纹、血渍、 料理物残液、蛋白（卵白） • 使用溶剂： 水+清洗剂 二、技术参数 • 整机总重量： 75KG • 输入电压： AC380V/50HZ • 超声波功率： 1.8KW • 超声波频率: 40KHZ
四、操作指南 • 1.插入电源插座，打开总电源开关 • 2.按进水开关注水，保证槽内溶液高度，液位不低于加热管高度。 • 3.再按进水开关关闭进水。 • 4.放入需清洗医疗器械 • 5.启动加热装置并设定温度，将超声波清洗机封盖合上。 • 6.开启超声波控制按键，设置时间，设定功率，启动超声波清洗机。 • 7.当达到指定时间自动停止超声波清洗时，打开封盖取出工件。 • 8.关闭加热装置，启动自动排水（一定要先关加热再排水） • 9.关闭电源 五、维护保养 • 1.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运 转及优化工作环境条件； 2.洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、保持洗净槽内及 外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性； 3.设备远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的 灰尘；
• • • • •
加热功率： 3KW 时间控制： 0s~99H 清洗机材质： 内槽、外壳、封盖均采用不锈钢304 2B 清洗机外型尺寸： 790*690*910 内槽尺寸： 600*500*288
超声波清洗工艺
超声波清洗工艺关于超声波清洗工艺主要涉及如下几个方面：一、清洗剂选择超声波清洗工艺中，清洗剂的选择至关重要。
根据清洗物品的材质、污渍类型和清洗要求，选择合适的清洗剂。
一般来说，中性或弱碱性的清洗剂较为适合，因为它们对物品的腐蚀性较小，且能有效地去除污渍。
同时，选择清洗剂时还需考虑其清洗效果、稳定性和经济性。
二、清洗温度清洗温度是影响超声波清洗效果的重要因素。
一般来说，清洗温度越高，清洗效果越好。
但过高的温度可能导致物品的损坏或清洗剂的分解。
因此，需要根据清洗物品的材质和污渍类型，选择适宜的清洗温度。
同时，为了保持清洗液的清洁度，避免菌藻的滋生，需定期更换清洗液。
三、清洗时间超声波清洗时间过短可能无法彻底清除污渍，而清洗时间过长则可能对物品造成不必要的损伤。
因此，需要根据实际情况确定合适的清洗时间。
通常，可以先进行短时间的清洗尝试，然后根据清洗效果调整清洗时间。
同时，对于不同形状、大小和材质的物品，清洗时间也会有所不同。
四、超声波频率超声波频率是影响清洗效果的重要参数。
一般来说，超声波频率越高，清洗效果越好。
但高频率的超声波对物品的表面可能会造成损伤。
因此，在选择超声波频率时，需要根据实际情况进行权衡，选择既能有效去除污渍又不会对物品造成损伤的超声波频率。
五、超声波功率超声波功率是决定清洗效果和效率的关键因素。
超声波功率越大，清洗效果越好，但同时也会对物品表面造成一定程度的损伤。
因此，在选择超声波功率时，需要根据物品的材质、大小和污渍程度进行权衡，以获得最佳的清洗效果。
同时，为了避免功率波动对超声波清洗机的影响，还需要保证稳定的电压和电流供应。
六、清洗液更换为了保证超声波清洗机的效果和效率，需要定期更换清洗液。
更换清洗液时，应根据实际使用情况确定更换周期。
一般来说，当清洗液出现明显浑浊或异味时，就需要更换了。
同时，为了保持超声波清洗机的性能和延长其使用寿命，还需要注意设备的维护和保养。
七、清洗后处理在完成超声波清洗后，需要对物品进行必要的后处理。
汽车零配件超声波清洗机的应用介绍
汽车零配件超声波清洗机的应用介绍
汽车零配件超声波清洗机是一种利用超声波振动原理来清洗汽车零配件的专用设备。
它将汽车零配件放入清洗槽中，通过产生的超声波振动，可以在短时间内彻底清洗零配件表面的污垢和油脂。
汽车零配件超声波清洗机的应用包括但不限于以下几个方面：
1. 清洗发动机零部件：发动机是汽车的核心零部件之一，但长时间使用后会产生大量的油垢和碳积，影响发动机的工作效率和寿命。
使用超声波清洗机可以彻底去除发动机零部件表面的油垢和碳积，提高发动机的性能和可靠性。
2. 清洗制动零部件：制动系统是汽车安全性的重要组成部分，但制动器和制动盘等零部件常常会因为长期使用而积累油污和灰尘，导致制动力下降。
超声波清洗机可以将制动零部件中的油污和灰尘彻底清除，恢复制动系统的正常工作状态。
3. 清洗汽车电子元件：现代汽车中使用了大量的电子元件，如控制模块、传感器等。
这些电子元件对环境的要求较高，一旦受到油污或污水的污染，可能导致电子元件故障。
超声波清洗机可以将电子元件表面的污垢和油污清除，确保电子元件的正常运行。
4. 清洗空调系统零部件：汽车空调系统常常会产生细菌、霉菌和异味等问题，这主要是由于空调系统中的零部件经常接触到湿润的环境。
超声波清洗机可以帮助清洁空调系统中的零部件，
去除细菌和异味，提高空调系统的工作效果和空气质量。
总之，汽车零配件超声波清洗机的应用范围广泛，可以帮助汽车维修保养人员快速、高效地清洗汽车零配件，提高汽车性能和可靠性，延长汽车零配件的使用寿命。
超声波清洗机的用途
超声波清洗机的用途超声波清洗机的用途无时不在，无处不有。
它真的是很NB，为广大家庭，商业，工业，医业带来了极大的方便。
例如医用超声波清洗机用于医疗行业能彻底清洗手术机械及手术附件的各种污渍，排出人工清洗不彻底的问题。
单槽超声波清洗机特别适用于：口腔科，检验室，消毒中心，手术室等科室的手术器械，牙科手机，检验容器，玻璃片，试管，生化检验器皿，注射器，瓶类盘类容器等高清洁度的高效率超声波清洗。
眼睛酸痛，眼镜灰蒙蒙，怎么办呢？珠宝首饰发黑发乌引起皮肤发炎红肿，怎么办呢？手表或手链凸凹清洗不到，怎么办呢？剃须刀头洗不彻底，怎么办呢？假牙死角洗不干净，口腔细菌大量繁殖，怎么办呢？指甲污迹洗不干净，大量细菌危害健康，怎么办呢？根据专家实验表明一些贴身的小饰件佩戴一段时间后，普通细菌数量高达上亿，眼镜，首饰，手表上活跃的细菌总数在0-1亿个之间，戴了三周的项链，细菌量高达百万，超过九杯抹布水的细菌量。
我想很多人都想彻底清洗但又无可奈何。
如今随着社会的发展，科学越来越发达，超声波清洗机诞生了，这一切问题都得以解决了。
在生活中，我们又拥有了清洁的世界。
真的要谢谢它，因为它使我们远离了污迹，走进全新的生活。
每当你带着工人加班加点把货物赶出来给客户，客户却因为货物沾有一点油迹而责怪你的时候，你是不是觉得很难受呢？本来把货物赶出来已经不容易了，很辛苦了，你还嫌弃。
其实这是很正常的，如果货物上有油迹，可能就会降低消费者的购买欲望。
这点问题超声波清洗机出马肯定搞掂了。
朋友有科洁盟超声波清洗机在，清洗就不会有烦恼啦！超声波清洗机的用途广泛，你有木有啊，心动不如行动，赶快订购吧！科洁盟超声波清洗机店伴你成长，使你快乐每一天。
超声波清洗机应用范围
超声波的频率就是声源振动的频率。
超声波清洗机之所以能够起到清洗污垢的作用，其过程是由下列引起的：空化、声流、声的辐射压力和声学毛细效应。
一、超声波清洗机清洗的优点：1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致；2、清洗速度快，提高生产效率3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洁干净；4、对工件表面无损；5、节省溶解、热能、工作场地和人工等。
二、超声波清洗机应用范围非常之广：1、航天、航空——清洗精密零部件。
电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。
2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。
3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
4、液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
5、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。
6、容器类--各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。
7、医用器具--内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。
8、中药材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。
9、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。
10、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。
11、电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。
12、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。
13、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。
14、家电产品——各种家电产品制造如彩色显象管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机使用说明书
第一部分：产品介绍
超声波清洗机是一种高效、快速、节能的清洗设备，采用超声
波原理，能够有效清除物体表面的污垢和杂质。
本清洗机采用先进
的超声波技术，具有清洗效果好、操作简单、使用方便的特点，广
泛应用于家庭和工业领域。
第二部分：产品特点
1. 高效清洗：超声波清洗机利用超声波振动的作用，能够快速
破碎液体中的污垢和杂质，使其从被清洗物体表面脱落。
2. 多功能操作：本清洗机提供多种清洗模式可供选择，满足不
同物体的清洗需求。
用户可以根据具体情况选择适合的清洗模式。
3. 操控方便：超声波清洗机具有简单明了的控制面板，只需按
照指示进行操作，即可轻松完成清洗过程。
4. 节能环保：本清洗机使用超声波技术，无需使用化学清洗剂，节省能源和资源，并且对环境无任何污染。
第三部分：使用步骤
1. 准备工作：
a. 将超声波清洗机放置在平稳、通风的位置，并确保设备处于稳定状态。
b. 将清洗物体放入清洗槽中，并确保物体不超过清洗槽的最大容量。
2. 开机准备：
a. 将清洗槽中填满适量的清洗液体，注意不要超过标注线。
b. 连接电源并打开主开关。
3. 设置清洗模式：
a. 按下控制面板上的清洗模式按钮，选择适合的清洗模式。
清洗模式可根据清洗物体的不同材质和污垢程度进行调整。
4. 开始清洗：
a. 按下启动按钮，超声波清洗机开始工作。
b. 清洗过程中，可以根据清洗物体的需要调整清洗时间和温度。
超声波清洗器的工作原理及使用【详细版】
超声波清洗应用原理及正确使用超声波设备超声波清洗的应用原理超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，数百度的高温，利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳。
正确使用超声波设备1、了解超声波用超声波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。
次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz以上。
其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。
超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。
2、超声波如何完成清洗工作超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。
在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。
声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。
超声波清洗机清洗剂配比说明书
超声波清洗机清洗剂配比说明书一、引言超声波清洗技术是一种利用超声波的力量来清洗各种物体的方法。
与传统的清洗方式相比，超声波清洗具有高效、节能、环保等优点。
在超声波清洗过程中，适当的清洗剂的选择和配比是至关重要的。
本说明书将详细介绍超声波清洗机清洗剂的配比方法和具体要求。
二、清洗剂的选择超声波清洗剂的选择应根据被清洗物体的性质和污垢的种类来确定。
常见的超声波清洗剂包括去垢剂、去油剂、去渍剂等。
具体的选择原则如下：1. 清洗金属物体时，可选用酸性清洗剂，如硫酸、盐酸等，以去除表面的氧化层和锈垢；2. 清洗塑料、玻璃等非金属物体时，可选用碱性清洗剂，如氢氧化钠、氢氧化钾等，以去除表面的油污；3. 清洗电子器件等敏感物体时，应选用中性清洗剂，如无水酒精、界面活性剂等。
三、清洗剂的配比方法根据被清洗物体和清洗剂的种类不同，配比方法也有所差异。
下面将分别介绍不同种类清洗剂的配比方法。
1. 酸性清洗剂的配比方法酸性清洗剂的配比应根据被清洗物体的面积大小和污垢的程度来确定。
一般的配比方法如下：1) 将酸性清洗剂和水以1:10-20的比例混合搅拌；2) 根据被清洗物体的大小确定清洗槽的容量；3) 将混合好的清洗液倒入清洗槽中，使其能够完全覆盖被清洗物体。
2. 碱性清洗剂的配比方法碱性清洗剂的配比同样需要考虑被清洗物体的大小和污垢的程度。
常见的配比方法如下：1) 将碱性清洗剂和水以1:5-10的比例混合搅拌；2) 根据被清洗物体的大小确定清洗槽的容量；3) 将混合好的清洗液倒入清洗槽中，使其能够完全覆盖被清洗物体。
3. 中性清洗剂的配比方法中性清洗剂的配比相对较为简单，一般按照清洗剂的说明书来操作即可。
常见的配比方法如下：1) 根据被清洗物体和清洗剂的种类选择合适的配比比例；2) 根据被清洗物体的大小确定清洗槽的容量；3) 将混合好的清洗液倒入清洗槽中，使其能够完全覆盖被清洗物体。
四、清洗剂配比的注意事项在进行超声波清洗剂的配比时，还需要注意以下几点：1. 配比时应精确称量清洗剂和水的比例，避免过量或不足；2. 在进行配比前，应先将清洗剂和水分别搅拌均匀后再混合，以确保配比的准确性；3. 配比后的清洗液在使用前应先进行测试，确保清洗效果和安全性；4. 清洗剂使用后应及时更换，避免重复使用造成清洗效果下降。
超声波清洗方案
超声波清洗方案
超声波清洗机工作原理：
由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。
在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
在中间是一层一定厚度的不锈钢板，换能头沾结在这一层钢板下，通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多的气泡形成，这种气泡就是由“空化效应”产生的，我们称之为空化泡。
空化泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。
超声波清洗剂的选用：
SN系列清洗剂是顺恩科技自主研发的多功能高效清洗剂，其中包括溶剂型的环保碳氢清洗剂；水基环保清洗剂,公司以环保为理念，致力于高效、节能、环保、对人体无毒无害的清洗剂研发与生产。
超声波清洗工艺设计：
1.溶剂型
2.水基清洗剂
清洗温度按实际选用的清洗剂型号而定，不同型号的清洗剂都有不同的温度段设定，以达到最佳的清洗效果。
超声波清洗机的操作步骤和注意事项
超声波清洗机的操作步骤和注意事项超声波清洗机是一种常见的清洗设备，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
它利用超声波的高频振动原理，通过液体中的微小气泡爆裂产生的冲击力，将表面附着的污垢和杂质迅速清洗掉。
下面将介绍超声波清洗机的操作步骤和注意事项。
1. 准备工作在使用超声波清洗机之前，首先需要进行准备工作。
检查清洗机的电源线是否接好，确认清洗槽中的清洗液是否足够，以及清洗槽的温度是否符合要求。
同时，还需要检查清洗槽内是否有杂质和残留物，如有需要先清理干净。
2. 装载样品将待清洗的样品放入清洗槽中，注意不要过载。
如果样品过多，可能会影响清洗效果，甚至损坏清洗机。
同时，还要确保样品之间有足够的间隙，以免相互影响清洗效果。
3. 设置清洗参数根据清洗的需要，设置超声波清洗机的参数。
一般来说，清洗时间、温度和功率是需要设置的主要参数。
根据不同的样品和清洗要求，可以调整这些参数以达到最佳的清洗效果。
4. 启动清洗机在设置好清洗参数后，将清洗机的电源打开，并按下启动按钮。
此时，清洗机会开始工作，产生超声波振动。
可以通过观察清洗槽内的液体是否产生波动来确认清洗机是否正常工作。
5. 监控清洗过程在清洗过程中，需要时刻监控清洗机的工作状态。
观察清洗槽内的液体是否变浑浊，以及样品表面的污垢是否有明显的减少。
如果清洗效果不理想，可以根据需要适当调整清洗参数。
6. 完成清洗当清洗时间到达设定值时，清洗机会自动停止工作。
此时，可以将样品取出，并用清水冲洗干净。
注意，清洗后的样品可能还有残留的清洗液，需要仔细检查并确保彻底清洗干净。
超声波清洗机使用注意事项：1. 清洗液的选择在使用超声波清洗机时，选择合适的清洗液非常重要。
不同的清洗液适用于不同的材料和污垢类型。
因此，根据样品的特性选择合适的清洗液，可以提高清洗效果并保护样品的表面。
2. 清洗时间控制清洗时间的控制也是非常重要的。
清洗时间过短可能无法完全清洗样品表面的污垢，而清洗时间过长可能会对样品造成损害。
超声波清洗机清洗的标准
超声波清洗机清洗的标准超声波清洗机是一种利用超声波在清洗液中产生的微小气泡爆破作用，从而达到清洗目的的设备。
在工业生产中，超声波清洗机被广泛应用于各种零部件的清洗，其清洗效果和效率备受认可。
然而，要想达到理想的清洗效果，就需要严格按照一定的清洗标准进行操作。
首先，超声波清洗机清洗的标准包括清洗液的选择。
清洗液的选择应根据被清洗物的材质和表面特性来确定。
一般来说，碱性清洗液适用于去除油脂和有机物，酸性清洗液适用于去除金属氧化物和锈蚀，而中性清洗液则适用于一般清洗。
在选择清洗液时，还需要考虑清洗液的腐蚀性和对环境的影响，以及清洗后的处理方法。
其次，超声波清洗机清洗的标准还包括清洗参数的设定。
清洗参数包括超声波功率、清洗液温度、清洗时间和清洗液浓度等。
超声波功率的选择应根据被清洗物的材质和形状来确定，一般来说，较硬的材料需要较大的超声波功率。
清洗液温度的选择应根据清洗液的种类和被清洗物的特性来确定，一般来说，提高清洗液温度可以提高清洗效果。
清洗时间的选择应根据被清洗物的污染程度和清洗液的性质来确定，一般来说，清洗时间越长，清洗效果越好。
清洗液浓度的选择应根据清洗液的种类和被清洗物的特性来确定，一般来说，提高清洗液浓度可以提高清洗效果。
最后，超声波清洗机清洗的标准还包括清洗后的处理。
清洗后的处理包括清洗液的处理和被清洗物的处理。
清洗液的处理应根据清洗液的种类和污染程度来确定，一般来说，可以采用过滤、中和、沉淀等方法进行处理。
被清洗物的处理应根据被清洗物的材质和清洗液的性质来确定，一般来说，可以采用冲洗、干燥等方法进行处理。
总之，超声波清洗机清洗的标准是确保清洗效果和清洗效率的关键。
只有严格按照清洗液的选择、清洗参数的设定和清洗后的处理进行操作，才能达到理想的清洗效果。
希望本文所述的超声波清洗机清洗标准对您有所帮助。
超声波清洗机的应用范围
超声波清洗机的应用范围一、超声波清洗机的应用范围1.汽车、摩托车：车架、车轿、底盘、发动机缸（套）、活塞环、水箱、油箱、减震器、化油器、制动泵、油咀等零部件清洗。
2.机械：液压件（系统）、轴承、齿轮、五金件、乳胶模具、其它各种金属结构件、冷热轧材等去油、去锈、去氧化皮。
3.真空离子镀膜：不锈钢板、刃量工具、关键零件、精密五金、玻璃、工艺美术制品、树脂片、首饰、灯饰、钟表零件、镜片、镜架、透镜等镀膜前高清洁度清洗。
4.家电：彩电、冰箱、空调等结构件漆（涂、镀）前处理，彩显管零件、音频磁头等清洗。
5.电子、半导体：线路板、电子元器件、半导体材料等去污。
6.化纤：喷丝板、绦纶过滤芯等微孔去污。
7.医疗器械：生产制作过程中和使用后消毒时的清洗。
8.饮食容器：酒瓶、饮料瓶、不锈钢餐（厨）具等清洗。
9.军工、航空产品：子弹、炮弹、枪械、装甲、飞机等零部件清洗。
10.机电：轴（套）、线圈材料、磁性材料清洗；线圈、变压器、整流器、电机采用超声波浸漆，可有效加速浸漆速度，提高浸漆质量。
超声波清洗技术在以上和其它领域的应用十分广泛，甚至应用到日常生活中清洗金银首饰、酒店餐饮具等，大大提高了工作效率和清洗质量。
随着经济的发展、科学技术的进步，超声波清洗技术将被更普遍地应用在生产和生活的各个领域。
六、主要技术参数主要适用于汽车摩托车的零部件、金属冲压件、电子电器零部件、油泵油嘴、压缩机零件、半导体硅片、电镀行业前处理及化纤行业的喷丝板与过滤芯的清洗。
规格型号CJT-300 CJT-600 CJT-900 CJT-1200 CJT-1500 CJT-2000 CJT-2500 CJT-3000超声功率300W 600W 900W 1200W 1500W 2000W 2500W 3000W超声频率25、28、40KHZ输入电压220V清洗槽（内）300×200 350×300 500×300 500×400 600×400 600×550 700×600 800×650×200 ×200 ×200 ×250 ×250 ×250 ×300 ×300清洗槽（外）400×300 500×400 600×400 600×500 700×500 700×650 800×700 900×750×450 ×450 ×450 ×500 ×500 ×500 ×550 ×550二、操作指南1、检查清洗槽，保证槽内有适量的水（水位至少应高出换能器盒200mm以上）。
超声波清洗机使用步骤
超声波清洗机使用步骤随着科技的不断进步，超声波清洗机在各个领域的应用越来越广泛。
超声波清洗机是一种利用超声波的高频振动原理，将污垢、油污从物体表面进行清洗的设备。
本文将介绍超声波清洗机的使用步骤，让您更加了解如何正确操作超声波清洗机。
第一步：准备清洗物品首先，您需要准备需要清洗的物品。
清洗物品的尺寸、形状和材质不同，对超声波清洗机的使用方法也有所差异。
在选择物品时，要注意判断物品是否适合超声波清洗。
一般来说，金属、陶瓷、塑料等材质的物品适合使用超声波清洗机进行清洗。
第二步：配置清洗液根据清洗物品的特性和污垢的性质，选择合适的清洗液。
清洗液一般由水和清洗剂混合而成，清洁剂的种类与用途也有很多，可以根据需求选择。
在配置清洗液时，要按照清洗液和水的比例进行配置，遵循清洗液的使用说明。
第三步：设置清洗时间和温度超声波清洗机通常有设置清洗时间和温度的功能。
根据清洗物品的需求，设置合适的清洗时间和温度。
一般来说，清洗时间不宜过长，过长的清洗时间可能会造成对物品的损害。
温度也要注意控制，避免物品受热变形或破坏。
第四步：将物品放入清洗槽将需要清洗的物品放入超声波清洗机的清洗槽中。
确保物品能够完全浸入到清洗液中，避免产生气泡影响清洗效果。
同时，要保证物品间的间距适当，避免物品之间相互干扰导致清洗效果不佳。
第五步：启动清洗机启动超声波清洗机，开始清洗过程。
根据设备的不同，可能需要根据个人的实际情况选择清洗模式和功率大小。
在清洗过程中，要始终注意设备的工作状态，避免异常情况的发生。
第六步：观察清洗效果在清洗过程中，可以适时观察清洗效果。
如果发现清洗效果不佳，可以适当延长清洗时间或调整清洗液的浓度。
但要注意避免过度清洗，以免对物品造成不必要的损害。
第七步：结束清洗过程待清洗时间到达设定的时间后，关闭超声波清洗机，将物品取出。
将物品从清洗液中取出后，应该立即用清水冲洗干净，以去除残留的清洗剂。
总结：超声波清洗机是一种高效、快捷的清洗设备，但在使用过程中仍需注意以下几点：1.选择适合的物品进行清洗，避免物品受损。
超声波清洗机的原理与使用技巧
超声波清洗机的原理与使用技巧超声波清洗机是一种利用高频声波产生的微小气泡在清洗液中爆裂产生冲击力，将物体表面的污垢去除的设备。
其原理是利用超声波的机械振动作用，使液体中产生数以万计的微小气泡，当气泡在物体表面爆裂时，产生的冲击力能够将附着在物体表面的污垢剥离。
超声波清洗机可以广泛应用于工业、医疗、电子等领域，提高清洗效果、提升工作效率。
本文将介绍超声波清洗机的原理以及使用技巧。
一、超声波清洗机的原理超声波清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽等组成。
超声波发生器将电能转换为机械振动能，通过换能器将机械振动能转换为超声波振动，同时将超声波振动传递给清洗槽中的清洗液。
超声波振动在清洗液中形成密集的小气泡，当气泡在物体表面附近爆裂时，产生冲击力将污垢剥离。
超声波清洗机的原理可以归结为以下几点：1. 谐振效应：通过将超声波振动传递给清洗槽中的清洗液，使清洗液中的液体分子发生振动，并形成高能量区域。
这个高能量区域可以有效地去除物体表面的污垢。
2. 气泡爆裂：超声波作用下，液体中的气泡会迅速膨胀和收缩，最终爆裂。
气泡爆裂时产生的冲击力可以将污垢从物体表面剥离。
3. 空穴效应：气泡爆裂时形成的空穴会迅速崩溃，产生局部底物表面的高压水流，从而加速清洗液对底物表面的冲刷和冲击。
二、超声波清洗机的使用技巧1. 清洗液的选择：根据被清洗物体的特性和污垢的性质，选择合适的清洗液。
一般情况下，使用水性清洗剂效果较好。
对于涉及到油污的清洗，可以添加一些油性清洗剂。
2. 清洗时间：清洗时间应根据被清洗物体的大小和污垢的严重程度来确定。
通常情况下，清洗时间为3-5分钟。
过长的清洗时间可能会导致物体表面的腐蚀。
3. 清洗温度：清洗温度也是影响清洗效果的重要因素。
一般情况下，温度在40-60摄氏度之间效果较好。
但对于某些特殊物体（如玻璃、电子器件等），应注意选择适当的清洗温度，避免热量对物体造成损害。
4. 清洗槽的使用：清洗槽应根据被清洗物体的大小和形状选择合适的尺寸和形状。
超声波清洗机清洁剂使用说明书
超声波清洗机清洁剂使用说明书使用说明书一、产品概述超声波清洗机清洁剂是专为超声波清洗机而设计的清洁剂，采用先进的配方和技术，能够有效去除物品表面的污垢和沉积物，保证清洗效果和清洗器具的寿命。
本清洁剂安全环保，无刺激性气味，适用于家庭、医疗、实验室等多个领域的清洗需求。
二、使用方法1. 应在超声波清洗机中加入适量的清洁剂，并按照清洗剂与水的比例进行配比。
通常建议清洁剂与水的比例为1:20，具体比例可根据清洗物品的不同而调整。
2. 打开超声波清洗机的电源，调节合适的清洗时间和温度。
一般情况下，清洗时间不宜过长，建议为5-10分钟。
温度的设置需根据清洗物品的特性而定，一般不超过60摄氏度。
3. 将待清洗的物品放入超声波清洗机中，确保物品完全浸没在水中并不相互重叠。
同时，也要留意清洗机容量和物品大小的匹配，避免超载。
4. 清洗完成后，关闭超声波清洗机电源，并小心取出物品。
注意避免烫伤和滑倒等意外发生。
三、注意事项1. 清洗剂只适用于超声波清洗机，不宜直接使用于物品表面，以免造成损坏。
2. 使用前请先摇匀清洗剂瓶中的液体，确保配方充分混合均匀。
3. 如遇不慎误吞或接触到皮肤、眼睛等部位，请立即用大量清水冲洗，并寻求医生帮助。
4. 清洗剂具有一定的腐蚀性，使用时应注意避免接触金属材质和敏感的塑料材料。
5. 儿童应在成人的监护下使用本清洗剂，避免误操作和事故发生。
四、储存方法1. 储存时请将清洗剂远离明火和高温场所，避免爆炸和燃烧的危险。
2. 开封后，请将清洗剂瓶盖扣紧，存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。
3. 清洗剂应远离儿童，防止误食和误操作。
五、包装规格超声波清洗机清洁剂一般采用瓶装包装，规格多样，从100ml到5L不等，可根据需要选择适合的容量大小。
六、注意事项1. 本说明书仅适用于使用本公司生产的超声波清洗机清洁剂，使用其他品牌或型号的清洗剂可能会影响清洗效果和清洗器具的寿命，请谨慎选择。
2. 如有疑问或需要进一步了解本清洁剂的使用方法，请联系我们的客服人员，我们将竭诚为您解答。
超声波清洗参数范文
超声波清洗参数范文超声波清洗是一种通过利用超声波的高频振动来清洗物体表面的方法。
这种清洗方法广泛应用于各个领域，包括医疗保健、电子、汽车、航空航天等行业。
在进行超声波清洗时，需要考虑一些参数，以确保清洗效果的最佳化。
本文将讨论超声波清洗的几个重要参数，包括频率、功率、时间、温度和清洗剂。
首先是频率。
频率是指超声波波形的振动次数。
一般情况下，频率越高，能量越集中，清洗效果越好。
常见的超声波清洗机的频率范围为20kHz到80kHz，其中20kHz适用于大型物体的清洗，80kHz适用于微小物体的清洗。
在选择频率时，需要根据物体的材料和形状来确定。
其次是功率。
功率是指超声波清洗机产生超声波的能力。
功率越高，清洗效果越好。
一般来说，功率越高，频率越高的清洗机越能够清洗难以去除的污垢。
然而，功率越高，成本也越高。
因此，在选择功率时，需要平衡清洗效果和成本。
接下来是时间。
清洗时间是指物体在超声波清洗机中暴露的时间。
清洗时间越长，清洗效果越好。
但是清洗时间过长可能导致物体表面的损伤。
因此，在选择清洗时间时，需要根据物体的材料和清洗要求来确定。
一般来说，对于一般的清洗任务，几分钟到十几分钟的时间足够。
对于特殊的清洗任务，如去除顽固污垢，清洗时间可能需要更长。
然后是温度。
温度是指清洗液的温度。
温度对清洗效果有很大的影响。
一般来说，加热清洗液可以增加清洗效果。
温度过高可能导致物体或清洗机的损坏，而温度过低可能导致清洗效果不佳。
因此，在选择温度时，需要根据物体的材料和清洗要求来确定。
一般来说，温度控制在40°C到60°C之间是比较合适的。
最后是清洗剂。
清洗剂是指用于清洗物体的液体。
清洗剂的选择取决于物体的材料和污垢类型。
一般来说，对于金属物体，可以使用碱性清洗剂，对于塑料物体，可以使用酸性清洗剂。
此外，还可以根据实际情况选择添加表面活性剂、腐蚀抑制剂等。
在使用清洗剂时，要注意稀释比例和安全操作。
总结起来，超声波清洗的参数包括频率、功率、时间、温度和清洗剂。
( 超声波清洗机 ) 清洗方法的介绍
●超声的原理1. 超声波只用于清洗灰尘和污垢。
每天都保持干净，可延缓氧化。
超声是振动原理，根据不同物品选不同的清洗液，那么还是会有效果的。
2. 超声从底部和四周发出，直接和超声接触的地方可洗到，没有接触的一面洗不到3.超声是发生在液体中，用普通自来水可清洗牙刷，梳子，指甲等，如去除眼镜片上的油质，需在水中加洗手液或洗洁精，去茶垢用醋泡一下再洗，洗电脑板用无水酒精，这样清洗才有效果。
平时手洗费事有些地方还洗不到，那么就必需用到机器了，因为夹缝中的脏物是用手洗不到的，但机器可以●如何更好的清洗眼镜？答：洗眼镜时，放水不宜多，以水盖住眼镜为宜，然后在水中倒入洗洁精，份量以手放下去，能感觉到洗洁精的存在为宜，然后开机进行清洗，这时您细看到眼镜中脏物马上出来，3分钟后可以将眼镜取出，再用清水冲洗净，使用专业眼镜布擦试水份及眼镜片。
普通水不去油质，因此您还要自备清洗液和眼镜消毒水等等●超声波清洗机如下四种清洗方法1 、普通清洗（分段清洗）：使用清水，对日常用品和食用的物品、美甲和美甲用具、各种医疗器械和办公用品等作日常清洗和维护（大件物品请拆分后清洗）2 、强效清洗：当被清洗物是油污品或一般清洗无法清洗物品时，请在水中滴入洗涤剂进行清洗（可以加快分解的速度，提高30%的清洗效果）3 、特殊清洁清洗：清水中加入纳米杀菌液可治疗手部各种真菌感染和灰指甲；加入水溶润肤露加速美肤；加入假牙清洗剂可清除顽固附着物；用无水医用酒精可对医疗器具、美甲用具等做定期强效消毒杀菌；用工业酒精或异丙醇可对精密线路板、零配件进行去污除锈除松香等。
4 、打开加热功能，加强清洗：带加热清洗效果更加显著。
如没有加热功能，可以使用不高于40度的温水进行清洗，但您要注意，用温水清洗的时间不能过长，不超过8分种。
清洗完后不要马上用冷水冲洗，应等10分钟，待机器冷确后再清洗，误操作容易烧断保险丝。
●放清洗篮会影响清洗效果吗？1. 一般清洗时不需要放清洗框，直接将物品放入容器内。
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超声波清洗机的应用及清洗剂的选择一、超声波清洗机清洗原理：1.什么是超声波？众所周知，人们所听到的声音是频率20～20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波即超出人类听觉范围外的声波。
2.超声波清洗工作原理：超声波电源将50Hz的日常供电频率利用发生器改变为高于20KHz的高频电讯号，通过换能器转换在为高频的机械振荡而传入到清洗介质中，超声波疏密相间的向前辐射，使液体流动，并产生数以万的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。
这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为“空化效应”，这种现象也叫“空化现象”。
产生空化现象时气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压和几百度的高温，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面的凹凸不平及微小缝隙中的脏物迅速脱落，从而达到工件彻底清洁的目的。
二、超声波清洗机（清洗装置）结构功能简介及安装方法（只详细讲解单槽机）：1.何谓超声波清洗装置：不锈钢清洗槽，安装在槽底或一侧的换能器(震子或震头)，加上超声波发生器（通俗说法叫电控箱）；或现有普通设备中，已有清洗槽，加浸入式超声波震板，改装成为超声波清洗槽，然后配上超声波发生器，都可以叫超声波清洗装置。
所有的浸入式震板，适用于各种情况的要求及入置形式，如挂边式、沉底式、浮面式等。
2.换能器及震板安装方式：一般来说，超声波换能器具体安装粘贴在槽体的底部、侧面还是底部和侧面都粘贴换能器，要根据清洗工件的原有特性如大小、材质、形状，以及要清洗的污渍特性等来确定。
基本安装方式有：底震式、侧震式、顶置式三种。
比如除油清洗，通常情况下采用底震式，但是如果工件又大又长，几个面还有通孔、盲孔，而且盲孔又深又小，这时需采用底震式＋侧震式的方式，即两个面或者三个面都要粘贴换能器才能达到清洗干净的效果。
如果是不锈钢工件如不锈钢表壳、表带、不锈钢刀叉等经过抛光后的除蜡清洗，由于蜡质经过清洗后会沉集在槽底，经常的与钢板摩擦，会加大钢板的损耗，同时换能器的功率散发不出来，容易造成换能器焖烧，很容易烧掉。
所以普遍采用侧震式，当然，工件非常大的情况下还是要几种方式都要采用的，这样使用时需经常进行掏渣处理。
对于一些大型工件如牵引机车的空调机组、热交换器、航空航天的飞机论毂、大型发电机的转子定子的除油清洗，由于油渍污渍严重很难清洗，因此在清洗槽中的四面及底面都安置有超声波震板。
现有普通设备中，已有清洗槽，可以在槽里加超声波震板即成为超声波清洗装置。
超声波震板按照放置的方有挂边式、沉底式、浮面式等。
3.（单槽机）组成部分及功能：a.清洗槽：盛放待洗工件通常由不锈钢制成，可安装加热及控温装置。
b.换能器和超声波发生器：将电能转换成机械能的执行元件和控制系统换能器采用压电陶瓷换能器。
c.电源：为换能器提供所需电能采用逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
d.清洗篮（工装夹具）：使用材料一般采用不锈钢网板及不锈钢钢枝制成的网篮，也有用有机玻璃烧杯和塑胶洗篮的。
在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。
当频率为28khz时使用10mm 以上的网眼为好。
4.机器的安装：一般情况下超声波使用电源都是单相220V/50Hz，加热装置可以根据用户工厂实际用电配置来定，既可以选择单相220V/50Hz，也可以选择三相五线220V/50Hz，安装时可靠接地就行。
5.超声波清洗的几个注意问题：机器在使用过程中，由于环境或其它因素的影响，可能引起故障，换能器压电陶瓷如受潮，导电粉尘的污染以及外来剧烈撞击，将会产生漏电、短路、陶瓷晶片破裂，换能器脱落等故障，超声波发生器在电源电压大幅度波动等影响下，也会出现元器件损坏、变压器烧毁等故障。
因此，使用过程中应注意：a.清洗槽内无清洗液时，绝对不能启动超声，否则会导致损坏换能器的严重后果。
b.槽内无清洗液或清洗液未达到水位要求时，绝对禁止加热，否则会损坏发热板或发热线。
c.不得将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，否则会损坏超声波换能器。
d.在使用过程中防止清洗液溢出缸面，特别是漂洗于液面的泡沫应及时清除，以免引起换能器和线路故障。
e.切不可使用可燃性溶剂作清洗液。
f.紧急停机时应按电源按钮，正常情况下断开机器总电源前应将控制面板上的开关全部断开。
g.旧液换新时，排液应在温控旋转开关、超声波开关置于“关闭”的位置及在常温下进行。
h.清洗槽内沉积物过多时应及时放液冲洗清除。
i.环境湿度过大时应经常将换能器上附着的潮气、水珠吹干。
j.在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免推动或搬移机体。
k.避免强力撞击超声清洗槽底。
6.简单故障与排除：a.清洗槽加热失效：检查该槽发热板是否烧毁。
b.无超声波：检查保险座内保险是否烧毁，超声波发生器元件是否损坏或在运输过程中磁棒震脱、与线路基板的连接是否断开，换能器有否短路。
c.超声波减弱：振板表面堆积有脏物。
换能器如受潮、导电粉尘沾染及强击，产生漏电、短路、击穿、裂纹甚至脱落，引起超声波强度减弱。
三、超声波清洗机换能器频率、功率及清洗剂的选择：1.频率的选择：目前超声波清洗机的工作频率根据清洗对象，大致分为三个频段：低频超声清洗(20～50KHz)，高频超声清洗(50～200KHz)和兆赫超声清洗(700KHz～1MHz以上)。
低频超声清洗适用于大部件表面或者污物与清洗件表面结合强度高的场合。
频率的低端，空化强度高，易腐蚀清洗件表面，不适宜清洗表面光洁度高的部件，而且空化噪声大。
超声空化阈值和超声波的频率有密切关系。
频率越高，空化阈越高，换句话说，频率越高，在液体中要产生空化所需要的声强或声功率也越大；频率低，空化容易产生。
同时在低频情况下，液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。
40KHz左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为20KHz时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化噪声较小。
但空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合。
高频超声清洗适用于计算机精密零部件的清洗。
对于一些难清洗干净的污物，例如金属表面的氧化物，化纤喷丝板孔中污物的清洗，则需要采用较高的声强。
此时被清洗面应贴近声源，这时大多不采用槽式清洗器，而用棒状聚焦式换能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面进行清洗。
而微电子元件的精密清洗，如磁盘、驱动器，读写头，液晶玻璃及平面显示器，微组件和抛光金属件等的清洗，这些清洗对象要求在清洗过程中不能受到空化腐蚀，要能洗掉微米级的污物。
兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及簿膜等的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤，因为此时不产生空化。
其清洗机理主要是声压梯度，粒子速度和声流的作用。
特点是清洗方向性强，被清洗件一般置于与声束平行的方向。
2.功率的选择：超声波清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。
而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。
若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
3.清洗剂的选择：a.清洗剂的分类：目前市面上清洗剂的厂家很多，清洗剂的品种也五花八门，按照是否与水互溶来分，有可溶于水的水基清洗剂和不溶于水的溶剂型清洗剂。
b.非ODS溶剂和环保清洗剂：ODS溶剂即对地球环境特别是对地球大气层中臭氧层中的臭氧起破坏作用、造成地球环境恶化如全球气温上升、气候变暖等等的有关像氟利昂（CFC-113），三氯乙烷（TCA），二氯甲烷，四氯化碳，四氯乙烯(也称全氯乙烯)、天腊水、苯、甲苯等氟化物、卤代烃化合物的统称。
在中国使用ODS溶剂最典型的行业是液晶LCD（液晶）的清洗，LCD清洗属于精密清洗领域，对清洗的质量、效率要求很高，以前LCD工厂大多使用的是ODS清洁剂和超声气相清洗技术，在国际上加速淘汰ODS清洁剂的压力下，LCD厂正在积极选用替代ODS清洁剂(或称非ODS清洗剂)，替代清洗剂必须保证清洗的LCD质量不低于原用ODS清洗剂的清洗标准,甚至更高。
到目前为止，LCD行业已有15家企业参与了《中国清洗行业ODS整体淘汰计划》，并获得国际多边基会赠款。
其中已有10家企业的替代设备投入运行。
但仍有少数LCD厂继续使用CFC-113及TCA。
部分已淘汰ODS清洗剂的企业也面临进一步优选工艺、设备及非ODS清洗剂，以便提高LCD清洗品质及效益的问题。
适用于LCD行业的非ODS清洗剂有水基、半水基和溶剂型三种, 水基、半水基清洗剂适用于超声水洗工艺路线，溶剂型清洗剂适用于气相超声清洗工艺路线。
水基、半水基及溶剂型三种替代清洗剂中，水基清洗剂的清洗速度远远不及溶剂和半水基型清洗剂。
其原因有二：一是水基清洗剂去除LCD残留液晶以表面活性剂与液晶的乳化作用为主，乳化对超声波的依赖性较大；二是水的表面张力比溶剂大，对狭缝的湿润性能较差。
而表面张力较低的半水基和溶剂型清洗剂与液晶是一种溶解作用。
可用于直接替代CFC-113气相清洗剂的溶剂型清洗剂包括HCFC、HFC、n-PB、HFE、低沸点碳氢化合物及其含氧衍生物。
其中HCFC类如HCFC141b、HCFC225,因ODP（臭氧层破坏系数，CFC-113＝1）值不等于0，为过渡性替代物；n-PB 等卤代烃在有水存在时对ITO具有较大的腐蚀性,而且n-PB的毒性至今尚无定论；HFC及HFE类的优点是ODP等于0，但价格昂贵，且HFC4310具有极高的GWP值（地球温室效应系数），低沸点的碳氢化合物及其含氧衍生物最大的问题是易燃易爆，使用该类清洗剂必须采用有防爆功能的清洗设备。
4.影响清洗效果的几个因素：ａ.温度的影响：水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。
因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。
当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
b.清洗剂的影响：清洗剂的选择要从两个方面来考虑：一方面要从污物的性质来选择化学作用效果好的清洗剂；另一方面要选择表面张力、蒸气压及枯度合适的清洗剂，因为这些特性与超声空化强弱有关。
液体的表面张力大则不容易产生空化，但是当声强超过空化阈值时，空化泡崩溃释放的能量也大，有利于清洗。