钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、前期准备在进行钢筋混凝土地坪的施工前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 施工图纸的准备在进行地坪施工前，需要准备清晰的施工图纸，详细标注地坪的尺寸、钢筋布置、混凝土配合比等信息，以确保施工的准确性。
2. 材料的准备在准备施工材料时，需保证混凝土材料的质量符合标准要求，钢筋的种类、规格应满足设计要求，同时要做好材料的验收和存放工作。
二、施工流程1. 地面处理首先要对施工现场进行清理，确保地面平整、干净，去除杂物、油污等影响地坪施工的因素。
2. 钢筋安装根据设计要求，将预先加工好的钢筋按照图纸要求进行布置，确保钢筋的位置、数量符合设计要求，并进行必要的连接和固定。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是地坪施工的关键环节，浇筑前需做好拆模、防渗漏处理、浇筑前湿润等准备工作，确保混凝土的质量。
浇筑时要保持均匀、连续，避免渗漏、空鼓等质量问题。
4. 震实和抹平混凝土浇筑完成后，需要对地坪进行震实和抹平处理，确保地坪表面平整、结实。
5. 养护地坪完成后需要进行养护，保持地面湿润，避免混凝土过早干燥，以确保地坪的强度和耐久性。
三、验收与保养1. 验收地坪施工完成后，需要进行验收，对地坪的平整度、强度、防水性等进行检查，确保符合设计要求。
2. 保养地坪施工完成后，需要进行一定的保养工作，保持地坪的湿润，避免碰撞、磨损等影响地坪使用寿命的因素。
四、安全注意事项在进行钢筋混凝土地坪施工时，需要注意排水、防滑等安全问题，施工过程中要做好安全防护措施，确保施工人员和施工质量的安全。
五、施工质量控制对于钢筋混凝土地坪施工，施工质量的控制是至关重要的，需要严格按照设计要求施工，保证地坪的平整度、强度、防水性等指标符合要求。
结语钢筋混凝土地坪施工是一项复杂的工程，需要充分的前期准备、严格的施工流程控制、认真的验收与保养工作，方能确保地坪的质量和使用寿命。
在实际施工中，施工方应加强管理，确保施工质量，提升施工效率，为用户提供高质量的工程服务。
混凝土地坪施工方案
混凝土地坪施工方案混凝土地坪施工方案一、施工前准备工作：1. 安排专业技术人员负责施工工艺的设计和施工方案的制定。
2. 根据施工图纸和设计要求，检查施工现场的地基及周围环境，确保施工条件满足要求。
3. 确定施工所需材料的种类、数量和质量，并安排采购和验收。
4. 检查施工所需设备的完好程度，并安排修理和调试。
二、施工工艺：1. 地基处理：首先对施工现场的地基进行清理，清除杂物和不均匀的表面。
接下来进行地基的处理，包括填土、夯实和压实等工艺。
2. 铺设钢筋网：在地基处理完成后，将预先制作好的钢筋网铺设在地基上，钢筋网要求均匀铺设，与地基紧密相连。
3. 浇筑混凝土：浇筑前需进行腻子浆和网片处理，确保混凝土与钢筋网牢固结合。
浇筑混凝土时应采取分段、分层的方法，避免一次性浇筑过多导致坍塌或不均匀。
4. 养护：混凝土地坪浇筑完成后，应立即进行养护，包括涂抹保养剂和覆盖防护层等。
养护期间应注意保持地面湿润以促进混凝土的强度发展。
三、施工注意事项：1. 施工过程中需严格按照设计施工方案操作，确保地坪的质量和强度。
2. 施工现场的道路要保持清洁，避免泥土、尘埃等杂物进入施工区域。
3. 在混凝土浇筑前，需检查施工现场的环境温度和湿度是否符合要求，如果不符合，应采取措施加以调整。
4. 施工期间要注意协调各施工人员的工作进度，确保工作的连续性和效率性。
5. 施工现场应配备必要的安全设施和个人防护装备，确保施工人员的安全。
四、质量控制：1. 施工过程中要定期检查施工质量，包括地坪的平整度、强度和密实度等指标。
2. 对于出现质量问题的地坪，应及时进行整改和修复，确保地坪质量符合要求。
3. 施工完成后，应进行验收工作，并出具相应的施工记录和质量报告。
综上所述，混凝土地坪施工方案包括施工前准备、施工工艺、施工注意事项和质量控制等方面的内容，通过科学的施工方案和严格的质量控制，可以确保地坪施工的质量和效果。
地坪钢筋安装方案
地坪钢筋安装方案一、方案背景地坪钢筋安装是地面施工的重要环节，钢筋的正确布置和固定对地坪的强度和耐久性有重要影响。
为了确保地面的质量和安全性，制定一个科学合理的地坪钢筋安装方案至关重要。
二、施工前准备工作在进行地坪钢筋安装之前，需要进行以下准备工作：1.确定设计方案：根据施工图纸和设计要求，确定地坪的结构尺寸、钢筋种类、数量和位置。
2.材料准备：准备好所需的钢筋材料，包括钢筋筋材、钢筋连接件、钢筋护套等，并进行检查确认材料质量。
3.施工人员培训：组织施工人员进行相关专业培训，确保他们具备足够的技术能力和安全意识。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工安全和顺利进行。
三、钢筋安装步骤地坪钢筋安装的具体步骤如下：1.清理基面：清理地坪基面，去除灰尘、油污和其他杂物，保证基面干燥、平整和无裂缝。
2.布置定位线：根据设计图纸要求，使用线或丝进行地坪的定位，确定钢筋的位置和布置。
3.制作制筋板：根据设计要求，制作好制筋板，用于定位和固定钢筋。
4.安装主筋：根据设计要求，将主筋安装到制筋板上，并进行正确的定位和固定。
5.安装箍筋：根据设计要求，将箍筋安装在主筋上，采用正确的间距和连接方式。
6.固定钢筋：使用合适的连接件和固定装置，对钢筋进行固定，确保钢筋牢固可靠。
7.检查验收：在完成钢筋安装后，进行钢筋的检查和验收，确保质量符合设计要求。
四、安全注意事项在进行地坪钢筋安装的过程中，需要注意以下安全事项：1.严格执行施工现场管理制度，确保施工场地的安全和整洁。
2.钢筋操作人员必须经过专业培训，并具备必要的安全知识和操作技能。
3.使用符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
4.钢筋安装过程中，禁止在架空作业平台上作业，防止坠落事故的发生。
5.定期检查和维护使用的工具和设备，确保其正常运行和安全可靠。
五、工程质量控制为了保证地坪钢筋安装的工程质量，需要进行以下质量控制措施：1.施工前检查：对施工材料进行检查，确保材料质量符合要求。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案经过粗刮后，混凝土表面会出现一些不平整的地方，需要进行表面揉浆。
揉浆过程中，使用机械体浆机将混凝土表面上的水泥砂浆进行均匀覆盖，然后再使用磨光机进行表面的磨光，使其更加光滑平整。
9、养护混凝土地面完成施工后，需要进行养护。
养护期间，需要对地面进行保湿处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为28天，期间需要定期进行养护检查，及时处理出现的问题。
10、割缝混凝土地面施工完成后，需要进行割缝处理。
割缝的目的是为了防止混凝土地面出现裂缝，同时也能美化地面的外观。
割缝的间距和深度需要根据具体情况进行调整，一般为3-5米间距，深度为地面厚度的1/3左右。
本施工方案通过合理的工艺流程和施工方法，保证了混凝土地面的平整度和强度，同时也提高了施工效率和质量。
为了保证混凝土地面的均匀厚度，需要使用内灌细沙的∮75mm无缝钢管沿着混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。
接着，进行细刮的工作，每条水泥混凝土揉浆完毕后，使用铝合金刮子进行人工仔细刮平，以达到上表面整平、有光泽的效果。
在混凝土地面初凝后且未到终凝时，采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光。
由于本工程地面为自流半环氧树脂地面，混凝土基层的压光不能洒水泥沙子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。
在混凝土终凝结束后再用磨光机进行二次磨光。
混凝土浇筑上小时后进行养护，采用塑料膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。
为了避免湿度变化产生裂缝，需要在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑的方向用割缝机切缝。
割缝时间应该严格掌握，适宜的时间为混凝土抗压达到6-10Mpa，通常养护3天后可进行割缝施工。
具体操作方法为，在拟切缝的混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架子柄，缓慢进刀，采用7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、8mm宽缝隙。
精地坪施工专项方案
一、工程概况本项目为某工厂地坪施工项目，工程面积共计8000平方米。
施工内容主要包括地面平整、耐磨层施工、面层涂料施工等。
为确保工程质量，特制定本施工专项方案。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、耐磨材料、涂料、施工工具等。
2. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工人员、质检员等。
3. 施工设备准备：搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、镘刀、滚筒、刷子、磨光机等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、排水畅通。
三、施工工艺流程1. 地面平整：根据设计要求，对地面进行平整处理，确保地面平整度达到规定要求。
2. 耐磨层施工：（1）混凝土浇筑：采用C30混凝土，按设计要求配比，采用机械搅拌、混凝土输送泵输送，确保混凝土质量。
（2）振捣：混凝土浇筑后，及时进行振捣，消除气泡，确保混凝土密实。
（3）收面：混凝土初凝后，采用长辊筒或刮尺进行收面，确保地面平整。
3. 面层涂料施工：（1）基层处理：对耐磨层表面进行打磨、除尘，确保基层平整、干燥。
（2）涂料施工：采用辊涂或喷涂方式，按涂料生产厂家的要求进行配比，均匀涂布。
（3）养护：涂料施工完成后，进行养护，确保涂料固化。
四、施工质量控制1. 地面平整度：地面平整度应符合设计要求，确保地面无明显的高低差。
2. 耐磨层强度：耐磨层强度应符合设计要求，确保耐磨层具有良好的耐磨性能。
3. 面层涂料质量：涂料施工应均匀、饱满，无明显流淌、漏涂现象。
4. 养护：涂料施工完成后，应进行养护，确保涂料固化。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，确保施工现场消防安全。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 地面平整：5天3. 耐磨层施工：7天4. 面层涂料施工：5天5. 养护：3天总计：23天本施工专项方案旨在确保工程质量和施工安全，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整。
厂房地坪施工方案
混凝土施工方案一、工程概况1、本工程为博世苏州211项目，该工程由211主厂房和217门卫房组成，工程总建筑面积约29468m²。
2、本工程建筑结构设计使用年限为50年，结构类型为钢筋混凝土框架结构/钢结构，基础采用桩承台及钢筋混凝土整板基础。
混凝土强度等级基础垫层采用C15，承台、基础底板、主体结构采用C30混凝土。
本工程混凝土全部采用商品混凝土。
二、施工部署（一）、浇注前准备工作1）混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。
2）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
3）模板的预检工作完成，模板标高、位置、尺寸准确，并符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
4）混凝土浇筑前组织施工人员进行的方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5）浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
6）为了保证工程的质量及加快工程施工进度，本工程全部采用商品混凝土，同时也为了能够有效地控制混凝土的质量。
7）选择信誉好的混凝土供应商，考察运距，能否满足施工需求及混凝土质量；提前签订商品混凝土供货合同，签定时，由技术部门提供商品混凝土的供应时间、强度等级、所需车辆及其间隔时间等事项。
8）由业主委托设计院提供混凝土的配合比及外加剂用量。
9）混凝土施工的材料机具准备：a、充分准备混凝土施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足混凝土浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。
b、注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。
同时也不在高温曝晒天气下施工，避免混凝土表面温度伸缩裂缝的产生。
c、对模板其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求10)混凝土施工的人员技术准备：a、劳动力组织：混凝土出料配备3个浇捣小组，每组振捣2人及其他需用人员12人连续浇捣，后续准备12人进行工艺收面。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案钢筋混凝土地坪是一种常见的地面装饰材料，具有耐久、耐磨、耐污染等优点，适用于工业厂房、商业中心、仓库等场所。
为了确保地坪的施工质量和效果，下面将介绍一套完整的钢筋混凝土地坪施工方案。
一、方案概述本方案旨在提供一套完整的钢筋混凝土地坪施工方案。
方案包括施工前准备、材料选择、施工工艺和验收标准等内容，旨在确保地坪施工质量，满足客户的需求。
二、施工前准备1. 设计方案确定：根据使用需求和地坪设计要求，确定地坪的净荷载、厚度和施工方式等。
2. 地面准备：清除地面杂物，保证施工面清洁整齐。
若地面有裂缝、凹凸不平等问题，需要进行修补和整平处理。
3. 强度检测：进行地面强度测试，确保地坪施工的安全性和可行性。
三、材料选择1. 混凝土：选择高质量的水泥、砂子、骨料等原材料，确保混凝土强度和耐久性。
2. 钢筋：根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量。
钢筋要符合国家标准，并且进行除锈处理。
3. 防水材料：在施工前，选择适当的防水材料，用于增强地坪的防潮性能。
四、施工工艺1. 固定钢筋：按照设计图纸要求，将钢筋固定在地面上。
注意钢筋的间距、搭接和连接处的处理。
2. 浇筑混凝土：在钢筋固定完毕后，进行混凝土的浇筑。
确保混凝土均匀、充实并且不产生空洞。
3. 平整与抹光：在混凝土刚刚浇筑完毕时，采用机械或手工工具进行初步的平整和抹光处理。
4. 养护处理：施工完毕后，进行适当的养护处理，保持混凝土的湿润和养护时间，提高地坪的强度和耐久性。
五、验收标准1. 外观质量：地坪表面应平整光滑，无明显裂缝、蜂窝、回弹等缺陷。
2. 强度和硬度：地坪应满足设计要求的承载能力和硬度，能够承受正常使用的荷载和磨损。
3. 防水性能：地坪应具备一定的防水性能，能够防止水分渗透，保持地下部分的干燥。
六、施工注意事项1. 施工环境：施工现场应保持清洁，并且注意通风和防尘。
2. 施工人员：施工人员应具备相关技术要求，并且佩戴好安全防护装备。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案XXX新技术烧结机工程环冷区域地面硬化施工方案是根据国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量评定标准等文件编制的。
这些文件包括《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147-2006、《工程测量规范》GB-2007、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002、《建筑机械使用安全技术规程》33-2012、《钢筋焊接及验收规程》18-2012和《施工现场安全生产保证体系》D（G）J08-903-2003.二、工程目标本工程的目标是在环冷区域进行地面硬化施工，以提高地面承载能力和耐磨性，并确保施工过程中的环境保护、质量保证和安全文明施工。
三、工程概况本工程的施工区域为XXX新技术烧结机工程环冷区域。
该区域的地面需要进行硬化施工，以提高承载能力和耐磨性。
施工区域总面积为平方米，施工期为60天。
四、施工部署施工前，需对施工区域进行清理、平整和测量。
施工中，采用机械铺设混凝土和硬化剂，然后进行养护。
施工后，进行验收和清理。
五、主要施工方法5.1 清理和平整施工前，需要清理施工区域，包括清除杂物、石块、草皮和浅层土壤等。
然后进行平整，确保施工区域表面平整、无凹凸不平和裂缝。
5.2 混凝土铺设采用机械铺设混凝土，首先进行基础处理，然后进行混凝土铺设。
混凝土采用C30的标号，混凝土厚度为15厘米。
5.3 硬化剂喷涂在混凝土表面喷涂硬化剂，以提高地面的承载能力和耐磨性。
硬化剂采用水玻璃硬化剂，按照生产厂家的要求进行喷涂。
喷涂后，进行养护。
5.4 养护混凝土和硬化剂喷涂后，需要进行养护。
养护期为7天，期间需保持施工区域的湿度和温度。
六、环境保护措施在施工过程中，需要采取措施保护环境。
包括对施工现场的垃圾进行分类和处理，减少对环境的影响。
七、质量保证措施施工过程中，需要按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
施工后，进行验收，确保地面硬化效果符合要求。
八、安全文明施工保证措施施工过程中，需要采取措施确保施工安全。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案1. 引言钢筋混凝土地坪是一种常见的地板结构，具有很高的承载能力和耐久性，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
本文档旨在提供一份全面的钢筋混凝土地坪施工方案，包括施工前准备、施工步骤、材料选用等方面的内容。
2. 施工前准备2.1 设计和计划在进行钢筋混凝土地坪施工之前，首先需要进行设计和计划。
根据实际使用需求和场地状况，确定地坪的尺寸、厚度和承载能力等参数，并绘制详细的施工图纸。
在设计和计划阶段，还需要考虑到地坪的防水、防尘等特殊需求，以及排水系统的设置。
2.2 材料准备在准备施工材料时，需要确保材料的质量符合相关标准，并按照设计参数进行选用和配比。
常用的材料包括水泥、河沙、砂浆、钢筋等。
此外，还需要准备好施工所需的工具和设备，如混凝土搅拌机、打磨机等。
2.3 场地准备在进行钢筋混凝土地坪施工前，需要对施工场地进行准备。
首先要确保场地平整稳固，并清除掉杂物和障碍物。
同时，还需检查场地的排水情况，确保施工过程中不受积水影响。
3. 施工步骤3.1 打地基和设备安装首先，在场地上打好地基，以确保地坪的稳固性和承载能力。
地基的深度和尺寸应根据设计要求进行调整。
接下来，安装混凝土搅拌机等施工设备，并确保其正常运转。
3.2 浇筑混凝土在施工过程中，需要根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑。
混凝土的配制应控制好水灰比和骨料比例，以保证混凝土的强度和质量。
浇筑混凝土时，要注意控制浇筑速度和顺序，避免出现空鼓、漏筋等问题。
3.3 铺设钢筋钢筋是地坪承载能力的主要支撑结构，需要根据设计要求进行精确的铺设。
在铺设钢筋时，要注意控制横向和纵向的间距，以及钢筋与混凝土表面的覆盖层。
铺设完成后，还需进行钢筋的焊接和连接工作。
3.4 涂布防水层和腻子层在地坪施工完成后，需要对地面进行涂布防水层，以增强地坪的防水性能。
同时，还需进行腻子层的施工，以平整地坪表面并修补不平整部位。
在施工过程中，要注意涂布和腻子的均匀性和厚度控制。
钢纤维钢筋混凝土地坪施工方案(含示意图)
目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、建设概况 (3)二、工程概况 (4)第三章施工部署 (4)一、劳动力准备 (4)二、主要材料准备 (5)三、主要施工机械准备 (6)四、技术准备 (7)第四章实施方案 (7)一、操作工艺 (7)1、工艺流程 (7)2、施工要点及注意事项 (8)二、质量控制 (12)三、应注意的质量问题 (13)四、成品保护 (14)第五章总平面布置及保证措施 (15)一、总平面布置图 (15)二、质量保证措施 (15)1、质量保证硬件措施 (15)2、质量保证软件措施 (16)第七章安全保证措施 (18)第一章编制依据自卸卡车保养车间图纸《工程测量规范》GB50026-93《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社第二章工程概况一、建设概况9 质量等级优良，争创“太阳杯”10 建设性质改扩建项目11 资金来源企业自筹12 总工期开工日期：2014.04.20；计划竣工日期：2014.5.20 历时31个工作日13 施工内容钢纤维钢筋混凝土地面二、工程概况自卸卡车保养车间±0.000相对于绝对标高1219.75。
车间内1-22轴地面采用混凝土面层重载地面，900mm厚级配砂石上浇筑350mm 厚C25钢筋混凝土，表面做1：1水泥沙子，随打随抹光，内配12@150×150双层双向钢筋网片。
同时掺入成排钢纤维（25Kg/m³）。
第三章施工部署一、劳动力准备1、主要劳动力计划，见劳动力计划表：劳动力计划表序号工种人数备注1 振捣人员 6 已进场2 收光人员8 已进场2、所有施工操作人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
3、所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
地坪工程怎么做好施工方案
地坪工程怎么做好施工方案一、施工前准备1、材料准备：根据施工设计图纸和材料清单准备所需材料，包括水泥、砂子、碎石等混凝土原料，以及钢筋、木板、砂浆、砼搅拌机等施工工具和设备。
2、场地清理和准备：清理施工场地，清除杂物和垃圾，确保场地平整、干燥、无积水，并进行必要的挖掘和土方工程，保证地基坚实牢固。
3、施工队伍组织：安排施工队伍，包括施工人员、技术负责人、安全员等，确保施工队伍具备相关资质和工作经验。
4、施工方案确认：对施工方案进行再次确认，包括施工工艺、施工程序、施工顺序、施工安全措施等。
5、安全保障：制定施工安全技术交底和安全防护措施，保障施工人员的人身安全和装备完善。
二、混凝土地坪施工工艺1、标高控制：利用水准仪和激光等精确仪器对地坪标高进行控制和调整，确保地坪的平整度和高程准确。
2、钢筋加工和布置：按照设计要求和图纸要求，加工和布置地坪的钢筋骨架，包括悬臂梁、楼板钢筋、梁柱连接、柱顶梁等。
3、模板搭建和固定：根据设计要求和施工图纸，搭建地坪的模板和支架，并进行固定和调整，确保模板的牢固和准确。
4、混凝土浇筑：通过搅拌站或混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌和运输，到达施工现场后进行均匀浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
5、初期养护：在混凝土地坪浇筑完成后，进行初期养护措施，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护、湿润养护、隔音隔热等，保证混凝土充分获得强度和稳定性。
6、收模和终期养护：混凝土地坪初凝后，进行收模和终期养护，包括模板拆除、地坪表面修整、防护加固、养护基础设施完善等，使混凝土地坪的质量和功能完善。
三、施工验收和接收1、施工过程检验：对施工过程中的每一道工序进行检验和验收，包括模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑、养护等，确保每一道工序合格达标。
2、地坪质量验收：对混凝土地坪的质量进行全面验收，包括平整度、强度、光泽度等，确保地坪质量符合设计要求和国家标准。
3、安全环保验收：对施工过程中的安全和环保工作进行验收，包括现场整洁、作业环境、安全文明施工等，确保施工过程安全可靠。
混凝土地面施工方案(样本)
混凝土地面施工方案(样本)一、施工准备1.1 施工前准备在进行混凝土地面施工之前，需要做好下列准备工作：•清理施工区域的垃圾和杂物，确保施工区域干净整洁。
•准备好所需的混凝土材料，如水泥、细集料、粗集料等。
•检查施工工具和设备的完好性，如搅拌机、平整机等。
1.2 施工图纸确认在开始施工前，需对施工图纸进行仔细确认，确保施工按照设计要求进行。
二、施工步骤2.1 基础处理首先需要对施工地面的基础进行处理，包括：- 挖掘坑洼，填平不平整的地面。
- 用砾石或碎石垫层进行垫实，提供良好的基础支撑。
2.2 模板安装在基础处理完成后，需要安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合设计要求。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的关键步骤，需要注意以下几点： - 选择适当的混凝土配合比，确保混凝土的质量。
- 使用搅拌机充分搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性。
- 在浇筑过程中，需采取振捣措施，以保证混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，需进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性： - 对混凝土进行湿养护，避免混凝土过早干燥。
- 定期对混凝土进行保湿处理，保持混凝土的湿润状态。
三、施工验收3.1 表面质量检查在混凝土地面施工完成后，需对混凝土地面的表面质量进行检查，确保表面平整、无开裂等缺陷。
3.2 强度检测对混凝土地面的强度进行检测，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项4.1 施工中需注意安全在施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
4.2 防止天气影响在施工过程中需注意天气变化，避免雨水、大风等不利天气对施工的影响。
以上是混凝土地面施工的基本方案，希望能对您理解混凝土地面施工有所帮助。
钢筋混凝土地坪施工方案
5、操作要点：
1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂格证，并作复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场可使用。
2）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面要保洁净，油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制做和验收，加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案
一、钢筋工程
1、钢筋应在工地钢筋场区加工，成品要分类挂牌堆放。
2、钢筋接头位置及部位均应符合计划要求和规范定，接头在同一截面数量不得超过50%，并相互错开。
3、严格按设计要求梆扎，不得少绑漏绑。板底部受力筋垫好保护层，现浇板上部负弯矩筋设掌脚，以保证位置准确。要保护好绑扎所成型的钢筋，混凝土浇捣前必须先派责任心强的钢筋工看钢筋，发现问题时及时处理。
4）不要任意移动钢筋。
5）钢筋内预留、预埋件随钢筋绑扎予以固定。
三、混凝土工程
1、本工程混凝土施工中需根据材料情况试拌最佳设计配合比，混凝土浇筑前充分做好技术、材料、工具准备，由工地技术人员提前填写隐蔽记录，建立混凝土浇筑申请会签制度，上建单位及质检人员签字认可并下达浇筑命令后方可浇筑混凝土。
2、在混凝土浇筑时，需要注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度，以防止出现离析和漏振的情况。同时，也要严格控制水灰比和振捣时间，避免震动钢筋和模板，以保持水平。每次混凝土浇筑的高度不应超过2m，等混凝土沉积和收缩完成后再进行第二次浇筑，以防止根部结合不良和棱角残缺的现象。在柱浇筑前，需要将顶层钢筋绑扎到位。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案1. 引言钢筋混凝土地坪是一种常用于工业建筑中的地面材料，具有承重能力强、耐磨损、耐寒耐高温等优点。
本方案旨在介绍钢筋混凝土地坪施工的步骤、材料及注意事项，以确保施工质量。
2. 材料准备在进行钢筋混凝土地坪施工之前，需要准备以下材料： - 水泥 - 纤维增强剂 - 沙子 - 骨料 - 钢筋 - 防水剂 - 平整机械3. 施工步骤3.1. 地坪准备首先需要清理地面，确保地面平整、无杂物。
若地面有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补或打磨处理。
3.2. 钢筋铺设根据设计要求，在地坪上铺设钢筋。
钢筋的间距和直径应符合设计要求，并确保钢筋与地面充分接触。
3.3. 混凝土浇筑将预先配好的水泥、纤维增强剂、沙子和骨料按照一定比例搅拌，形成均匀的混凝土。
然后将混凝土倒入地坪区域，并使用平整机械将混凝土铺平，确保地坪表面平整。
3.4. 防水处理待混凝土凝固后，施工人员需要对混凝土地坪进行防水处理。
可以使用防水剂进行刷涂，以提高地坪的耐久性和防水性能。
3.5. 养护施工完成后，需要对地坪进行养护。
养护期一般为7-14天，期间需要保持地坪湿润，以促进混凝土的强度发展。
4. 注意事项•在进行混凝土浇筑之前，要确保地面充分湿润，以防止混凝土吸水过快导致开裂。
•钢筋的铺设要严格按照设计要求进行，确保钢筋与混凝土之间的粘结性。
•混凝土浇筑过程中，要避免出现堆积和漏浇等情况，保证地坪表面的平整度。
•防水剂的选择要符合工程要求，并严格按照说明进行使用。
•养护期间，应避免重物碰撞地坪，防止对地坪造成损坏。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下检查：- 钢筋的直径和间距是否符合设计要求。
- 混凝土的配合比是否合理。
- 地坪表面是否平整，有无开裂、空鼓等问题。
- 防水剂是否均匀刷涂。
6. 结论本文介绍了钢筋混凝土地坪施工方案，包括材料准备、施工步骤以及注意事项。
在进行钢筋混凝土地坪施工时，施工人员应严格按照方案进行操作，以确保施工质量和地坪的使用寿命。
地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目名称：XX工业园区厂房地坪工程1.2 项目地点：XX工业园区1.3 项目规模：约5000平方米1.4 工程内容：包括地面清理、基层处理、水泥混凝土浇筑、耐磨材料施工、地面涂装等。
二、施工准备2.1 材料准备：水泥、砂子、石子、钢筋、模板、耐磨材料、涂料等。
2.2 机械设备准备：混凝土搅拌机、平板振动器、切割机、打磨机、喷枪、刷子等。
2.3 人员准备：施工队伍、技术人员、质检人员等。
2.4 施工场地准备：施工现场平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺3.1 地面清理：将原地面上的杂物、油污、泥土等清理干净，确保基层平整、坚实。
3.2 基层处理：对基层进行凿毛、打磨，提高基层与混凝土的结合强度。
3.3 水泥混凝土浇筑：按设计要求进行混凝土配合比设计，采用搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土质量。
3.4 耐磨材料施工：待混凝土达到一定强度后，进行耐磨材料的施工，提高地坪耐磨性。
3.5 地面涂装：待耐磨材料施工完成后，进行地面涂装，确保地坪美观、耐用。
四、施工质量控制4.1 材料质量：选用符合国家标准、行业标准的原材料，确保材料质量。
4.2 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
4.3 混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求，确保地坪承载能力。
4.4 耐磨性：耐磨材料施工应符合设计要求，确保地坪耐磨性。
4.5 涂装质量：地面涂装应符合设计要求，确保地坪美观、耐用。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（5天）2. 地面清理（3天）3. 基层处理（2天）4. 水泥混凝土浇筑（5天）5. 耐磨材料施工（3天）6. 地面涂装（3天）7. 工程验收（3天）总计：25天六、安全文明施工措施6.1 施工现场布置合理，安全警示标志齐全。
6.2 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
6.3 施工过程中注意防火、防尘、防毒。
6.4 施工结束后，清理现场，确保环境卫生。
本施工方案为XX工业园区厂房地坪工程提供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
钢化地坪施工方案
钢化地坪施工方案钢化地坪是一种采用钢筋网片与混凝土结合施工而成的地坪。
其施工方案如下：1. 施工前的准备工作（1）了解工程要求：明确地坪的用途、承重要求及地方的使用环境等，为施工方案的制定提供参考；（2）测量地坪尺寸：确定地坪的面积、宽度和长度，为材料的准备和施工的规划提供依据；（3）清理基础：将施工场地清理干净，清除杂物、尘土、油污等；（4）搭建施工围栏：根据施工需要，搭建围栏，确保施工区域的安全；（5）检查基础状况：对基础进行检查，确保基础结构完好，无明显裂缝或松散部分。
2. 钢筋网片铺设（1）根据地坪的要求和设计要求，选择合适的钢筋网片；（2）按照设计要求，合理布置钢筋网片的位置，确保钢筋网片间距均匀、牢固；（3）处理钢筋网片之间的连接：采用钢丝或焊接等方式固定钢筋网片之间的连接；（4）检查钢筋网片的平整度和牢固度：确保钢筋网片平整牢固，无明显松动或凸起。
3. 混凝土浇筑与养护（1）选择合适的混凝土：根据地坪要求及承重要求选择适宜的混凝土材料；（2）进行混凝土浇筑：将混凝土倒入施工区域，利用抹平板均匀推平，确保混凝土的厚度和平整度；（3）抹平混凝土：使用抹光机等工具将混凝土表面抹平，确保地坪表面平整度；（4）养护混凝土：在浇筑完混凝土后立即进行养护工作，如覆盖保养膜、铺设湿布等，防止混凝土过早失水，促进混凝土的强度发展。
4. 后续处理（1）对地坪表面进行打磨：在混凝土完全干燥后，进行地坪表面的打磨处理，使其更加光滑细腻；（2）绘制标线：根据实际需要，对地坪进行标线，如停车位标线或通道标线等；（3）清理工地：将施工区域内的杂物及垃圾清理干净，保持整个施工场地的整洁。
钢化地坪施工方案主要包括准备工作、钢筋网片铺设、混凝土浇筑与养护、以及后续处理。
通过科学合理的施工方案，可以确保钢化地坪的质量和使用寿命。
大面积钢筋混凝土地面施工方案
大面积钢筋混凝土地面施工方案一、概述钢筋混凝土地面是一种常见的地面铺装材料，具有耐用、承重能力强等优点，广泛应用于厂房、仓库、停车场等大面积场所。
本文将就大面积钢筋混凝土地面的施工方案进行详细说明。
二、施工前准备1.设计方案：根据工程要求制定设计方案，包括地面结构设计、混凝土配合比设计等。
2.地基处理：对于地基不平整或者不坚实的区域，需要进行相应的地基处理，包括填土、夯实等。
3.材料准备：准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋、石料、水泥等。
三、施工步骤1.地面标高测量：根据设计要求，进行地面标高测量，确定混凝土的浇筑高度。
2.压实地基：使用振动压路机对地基进行压实处理，确保地基的坚实和平整。
3.建立辅助材料：在施工区域的四周建立辅助材料，包括钢筋支撑、木板支撑等，用于固定混凝土的浇筑范围。
4.安装钢筋：按照设计要求，在施工区域内铺设钢筋网格，确保钢筋网格的间距和高度符合设计要求。
5.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土通过泵送设备或人工浇筑到施工区域内，注意保持浇筑速度均匀。
6.摊平混凝土：使用抹光机器或手工工具将浇筑好的混凝土进行摊平处理，确保地面表面平整。
7.表面处理：在混凝土表面喷洒一层细石灰浆，用拖把进行摊平，以增加地面的光滑度和美观度。
8.养护：对于新铺设的混凝土地面，进行养护，包括喷水养护、遮阳保温等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡，确保施工过程中的安全。
2.确保操作人员配戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保施工现场整洁，清除施工区域内的杂物和障碍物，防止人员跌倒或撞伤。
五、质量控制1.对于施工设备和材料进行严格的质量检查，确保其符合相关标准。
2.对混凝土和钢筋材料进行质量把控，确保其符合设计要求。
3.对混凝土地面进行定期检查，发现问题及时处理，确保地面质量和使用寿命。
六、施工注意事项1.施工前对施工现场进行清理和整理，排除障碍物。
2.对混凝土浇筑速度进行控制，避免过快或过慢造成混凝土的质量问题。
建筑工程地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述地坪施工是建筑工程中不可或缺的环节，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和美观度。
本方案旨在确保地坪施工质量，提高施工效率，确保施工安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工员、质检员等，并进行岗前培训。
2. 施工材料：根据设计要求，准备各类施工材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、地坪涂料等。
3. 施工设备：准备施工设备，如搅拌机、泵送设备、振捣器、切割机、打磨机、喷涂机等。
4. 施工图纸：熟悉并掌握地坪施工图纸，明确施工要求、技术指标、质量标准等。
三、施工工艺1. 施工前准备：对施工现场进行清理，确保场地平整、无杂物。
检查施工材料、设备是否齐全，并进行检查和调试。
2. 基层处理：对原有地坪进行铲除，清除杂物，对基层进行平整处理。
基层应达到设计要求，无空鼓、裂缝等现象。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
4. 振捣密实：混凝土浇筑完成后，立即进行振捣密实，消除气泡，确保混凝土密实度。
5. 表面处理：混凝土初凝后，进行表面处理。
采用切割机进行切割，形成分格缝，防止裂缝产生。
6. 抹面找平：对混凝土表面进行抹面找平，确保地坪平整度。
抹面过程中，注意防止出现蜂窝、麻面等现象。
7. 地坪涂料施工：根据设计要求，选择合适的涂料进行施工。
涂料施工前，对基层进行清洁处理，确保涂料与基层粘结牢固。
8. 养护：涂料施工完成后，进行养护。
养护期间，避免水分蒸发过快，影响涂料固化。
四、质量控制1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保地坪表面平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面等现象。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 定期进行质量检查，对发现的问题及时整改。
4. 施工完成后，进行自检和验收，确保地坪质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
地坪浇筑施工方案
地坪浇筑施工方案地坪浇筑施工方案一、施工准备在进行地坪浇筑施工之前，首先需要对施工现场进行清理和平整工作，确保施工现场干净无杂物，并清除地面上的尘土、油污等。
然后，根据地坪施工的要求，进行合理的选材和准备所需材料和设备，如混凝土、水泥、沙子、石子、搅拌机等。
二、施工工艺1. 基础处理：首先进行基础处理，清除基础上的混凝土残渣和杂物，并确保基础平整、牢固。
若基础有裂缝或孔洞，需进行修补和填充。
2. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋的绑扎工作，确保地坪的强度和稳定性。
钢筋的定位应准确，绑扎牢固。
3. 模板安装：根据地坪施工的需要，选择适当的模板进行安装，确保模板的平整和牢固。
模板的接缝应紧密，不得有缝隙。
4. 混凝土搅拌：将准备好的水泥、砂子和石子按比例放入搅拌机中进行充分的搅拌，使混凝土的质地均匀和稠度适中。
5. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中，逐渐均匀浇筑，避免出现空鼓、松散等情况。
同时要注意及时排除混凝土中的气泡，保证地坪的平整性。
6. 养护处理：地坪浇筑完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和质量。
养护处理包括浇水养护和防尘处理。
浇水养护可用喷水器进行，每天浇水一次，持续7天左右。
防尘处理可使用专业的地坪防尘剂进行喷洒。
三、施工安全1. 施工现场应设置明显的警示标志，保持施工区域的封控和通道畅通。
2. 施工人员需穿戴好安全防护设备，如防滑鞋、安全帽、口罩等。
3. 搅拌机等设备的使用需在安全可靠的情况下进行，严禁超载使用。
4. 钢筋的绑扎、模板的安装等作业需专人操作，严禁擅自进行。
5. 在施工过程中，要严格控制混凝土的坍落度，避免过干或过湿，以免影响地坪的质量。
6. 施工现场要保持清洁整洁，减少杂物和垃圾的堆积，避免滑倒和破损等意外事故。
通过以上的施工方案，可以确保地坪浇筑的顺利进行，保证地坪的质量和效果。
在施工过程中，要严格按照规定的工艺和要求进行施工，并严格遵守安全操作规范，以确保施工安全和地坪的质量。
厂房钢筋砼地坪施工方案
厂房钢筋砼地坪施工方案厂房200厚C35钢筋砼地坪，面积约为3500㎡，砼量达700m3。
要求一次浇筑完成，不留施工逢，面层全部粉光，平整度要求很高，上面做环氧砂浆地坪。
量大，面积大，一气呵成，施工具有一定的难度，要确保工程质量，顺利施工，特作如下施工方案：1. 用两台固定泵，6辆~8辆砼运输车，采用江达商品砼公司的砼，泵的位置、具体泵送路线见附图。
砼浇筑由东向西逐步后退。
2. 在泵送时由于冲击力较大，为不使钢筋变形，在泵管下面用脚手架短钢管搭成半高（约为60cm）的砼运输架子（或用铁马登）。
泵管就架设在此架子上面。
3. 浇筑时间：从早晨6:00开始，每台泵车每小时按25m3计算，2台泵车，准备在14小时左右可全部打完，再考虑吃饭等不利因素，准备花20小时全部打完。
4. 劳动力安排：按一台泵计算：振动器2人，平整6人，拖泵管拆管8人，砼刮平6人，做塌并2人，抹面15人，抹光机2人，后台2人，计43*2=86人。
5．机具安排：○1振动机5台（软管8根，4个备用，振动机1台备用）；○2抹光机4台6．质量保证措施：○1平整度的控制：在砼浇筑前，四周弹出+50cm标高线，中间的砼柱子要同样弹出。
○2在浇筑中，纵横向用麻线带到标高位置，做塌并，塌并的间距在1.5m左右一个，边浇筑边做，用2.5m长的长铝合金刮尺刮平。
在砼初凝前用4台抹光机，专人操作，表面抹平磨光。
○3随时用水平仪复测，使标高的平整度控制在2mm内。
○4砼的保养：当砼浇筑完成后，砼表面开始发白，就派人开始洒水，以后再浇水养护7天，上面覆盖塑料薄膜。
附图：中国国际×××项目部2008。
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钢筋混凝土地坪施工方案
大面积厂房混凝土地面施工方案
核心提示：材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝。
一、工程概况
1、供应站及大型部件周转库工程，总建筑面积21313.055m2。
主要包括两部分：
（1）库房部分，建筑面积16070.05m2，基础为钢筋混凝土杯口基础。
主体为单层门式钢架钢结构，地上一层，檐口高度13.35m，内设5t电动单车梁1台，20/5t吊钩桥式起重机3台；35/5t吊钩桥式起重机4台。
（2）辅助办公用房部分，建筑面积5243.005m2，基础为柱下独立基础，主体为钢筋混凝土框架结构，地上五层，建筑高度18.55米。
二、工艺特点
本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光。
由于本工程钢架为大跨度门式钢架跨度达到29m，纵向长度达到165m，面积较大且地面为混凝土整体地面。
面层为非金属耐磨地面，对混凝土基层的平整度要求很高。
因此经我项目部仔细研究，借鉴以往成功施工经验，编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。
三、施工方法和过程
(一) 施工顺序
材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝
材料准备
本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。
侧模板采用［30cm，施工前将［30cm的腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ15，以便可以让Φ14的钢
筋通过，孔洞距离槽钢的一边150mm（即保证钢筋上保护层厚度5cm）。
刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。
马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度，保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。
厂房地面混凝土施工方案(2)
1、定位放线
本次施工定位放线重点在于控制［30cm侧模的标高，混凝土设计厚度为30cm厚，使用［30cm侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。
待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。
从而到达严格控制侧模标高的要求。
2、支侧模
经项目部仔细研究，本次施工顺序为先，每个区段内短向（6m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。
3、钢筋铺设
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用
下层14@150*150mm上层10@150*150mm双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时
将钢筋穿过［30侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为50mm的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。
4、、混凝土摊铺
混凝土采用商品混凝土。
塌落度要严格控制在进场时110~120mm。
混凝土强度为C25由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。
摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
6、混凝土振捣
用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。
出现乳浆停止下沉为止。
振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
7、粗刮
每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
8、表面揉浆
为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。
9、细刮
每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
10、机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。
在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
11、养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。
12、割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。
切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。
适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。
根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。
具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。