土工膜施工工艺标准参照《GBT 17642-2008
复合土工膜技术标准
复合土工膜施工1一般规定1.1采购复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜旳长度，按接缝至少拟定幅宽。
1.2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设，只可浮现垂直于渠轴线旳横向连接缝，不应浮现平行于渠轴线旳纵向连接缝。
复合土工膜应错缝连接，只可浮现“T”字缝，不应浮现“十”字缝。
1.3接缝处旳上下层土工布应缝合或粘接；土工膜宜采用热熔焊接，条件不具有时可采用专用胶粘接。
1.4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。
焊接人员应经生产厂家旳专业技术人员培训合格后方可上岗作业。
1.5复合土工膜铺设进度应和混凝土衬砌相适应。
堤顶预留旳土工膜应及时安装路缘石封压，坡脚部位土工膜应包裹保护。
2施工措施2.1复合土工膜铺设1渠坡：铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有纵向连接缝。
渠坡和渠底结合部以及和下段待铺旳复合土工膜部位要预留足够旳搭接长度，一般控制在50～80cm，坡肩处预留复合土工膜旳长度应满足设计规定。
铺设过程中可用编织袋装土覆压，随铺随压，以避免复合土工膜滑移。
2渠底：使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。
渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应互相错开100cm以上。
详见图7-1复合土工膜铺设示意图。
图7-1复合土工膜铺设示意图3齿槽部位：铺设齿槽部位旳复合土工膜时，应松弛适度，且与齿槽贴紧，铺设完毕后及时用临时支撑固定保温板和土工膜。
支撑约2m左右一种，待混凝土浇筑满槽后取出，清理干净待用。
详见图6-1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。
2.2复合土工膜裁剪复合土工膜裁剪应整洁平顺，并保证足够旳搭接宽度。
遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标记，根据标记线进行裁剪，标记尺寸应考虑与建筑物旳粘结宽度。
2.3复合土工膜与建筑物粘接复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接，粘接宽度不不不小于设计规定，建筑物周边复合土工膜应充足松弛。
为保证土工膜与建筑物粘结牢固，防水密封可靠，在对土工膜或墩柱进行涂胶之前，应将涂胶基面清理干净，保持干燥。
土工膜的施工方法
土工膜的施工方法
土工膜是一种用于防渗、防渗的材料，广泛应用于水利、交通、环保、园林、矿山等领域。
正确的施工方法对于土工膜的使用效果
至关重要。
下面将介绍土工膜的施工方法。
首先，施工前的准备工作非常重要。
在施工前，要对施工场地
进行清理，确保场地平整，清除尖锐物、杂物和尘土。
同时，要对
土地进行平整，填平坑洞和凹陷处，确保土地表面平整、坚实。
其次，进行土工膜的铺设工作。
在铺设土工膜之前，要先在土
地表面铺设一层砂土或砾石，以防止土工膜受到尖锐物的损坏。
然后，将土工膜按照设计要求进行铺设，接缝处要有重叠，严禁出现
缝隙。
在铺设过程中，要注意避免褶皱和皱折，保持土工膜表面平整。
接下来是土工膜的焊接工作。
对于大面积的土工膜铺设，需要
进行焊接处理，确保土工膜的整体性。
在焊接之前，要对接缝处进
行清理，保证接缝处无尘土和杂物。
然后使用土工膜专用的热风枪
进行焊接，确保焊接牢固、无渗漏。
最后是土工膜的固定和保护工作。
在土工膜铺设完成后，要进行固定和保护工作，以确保土工膜不受外力损坏。
可以使用专用的固定夹或者钢钉将土工膜固定在地面上，同时在土工膜表面覆盖一层护面层，以防止日晒、风化和机械损伤。
综上所述，土工膜的施工方法包括准备工作、铺设、焊接、固定和保护等环节。
正确的施工方法可以保证土工膜的使用效果，延长土工膜的使用寿命，减少维护成本，提高工程质量。
希望以上内容对您有所帮助。
复合土工膜施工技术规范
+复合土工膜施工方案一．材料选取与工程做法1.材料准备：采购的复合土工膜的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准：GB/T17642-2008，国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。
二．施工条件1．基底准备：1）检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。
基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数＞0.95）。
表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。
2）清扫土工膜铺设面，不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
2．铺设前准备工作：1）下料分析，合理裁剪。
2）检查复合土工膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷；3）做试验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。
4）在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。
3.每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力：机械工1人（负责吊送复合土工膜）、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人（可随工程进度调整）。
三．施工流程基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填四.施工方法1．基层处理1）铺放复合土工膜的基层应平整，局部高差不大于50血。
清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏复合土工膜。
2．复合土工膜材料铺放1）首先应检查材料有无损伤破坏。
2）复合土工膜须按其主要受力方向铺放，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
3）铺放时应用人工拉紧，没有折皱，且紧贴下承层。
应随铺随及时压固，以免被风掀起。
不能在有积水或下雨时施工，当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。
4）复合土工膜铺放时，两端须有富余量。
富余量每端不小于1000mm,且应按设计要求加以固定。
请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！5）复合土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边），铺设时，要调整好每个单元复合土工膜走向，以便于两个单元复合土工膜的焊接。
6）对于铺设好的复合土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土7）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6〜8cm且平整，无白折皱。
复合膜选用施工方案
一．材料选取与工程做法1. 材料准备：采购的复合土工膜的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准：GB/T17642-2008 ，国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。
二．施工条件1．基底准备：1）检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。
基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数≥0.95）。
表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。
2）清扫土工膜铺设面，不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
2．铺设前准备工作：1）下料分析，合理裁剪。
2）检查复合土工膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷；3）做试验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。
4）在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。
3. 每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力：机械工1人（负责吊送复合土工膜）、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人（可随工程进度调整）。
三．施工流程基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填四. 施工方法1．基层处理1) 铺放复合土工膜的基层应平整，局部高差不大于50㎜。
清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏复合土工膜。
2．复合土工膜材料铺放1）首先应检查材料有无损伤破坏。
2）复合土工膜须按其主要受力方向铺放，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
3）铺放时应用人工拉紧，没有折皱，且紧贴下承层。
应随铺随及时压固，以免被风掀起。
不能在有积水或下雨时施工，当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。
4）复合土工膜铺放时，两端须有富余量。
富余量每端不小于1000㎜,且应按设计要求加以固定。
5）复合土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边），铺设时，要调整好每个单元复合土工膜走向，以便于两个单元复合土工膜的焊接。
6）对于铺设好的复合土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等。
土工合成材料现行有效国家标准目录
2010-01-01实施,代替GB 13762-1992
7
GB/T 14798-2008
土工合成材料 现场鉴别标识
2009-06-01实施,代替GB 14798-1993
8
GB/T 14799-2005
土工布及其有关产品 有效孔径的测定 干筛法
直接剪切试验19990301实施17gbt176361998土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布滑块法19990301实施18gbt176371998土工布及其有关产品拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定19990301实施19gbt176381998土工合成材料短纤针刺非织造土工布19990301实施20gbt176392008土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布20090601实施代替gbt17639199821gbt176402008土工合成材料长丝机织土工布20090601实施代替gbt17640199822gbt176411998土工合成材料裂膜丝机织土工布19990301实施23gbt176422008土工合成材料非织造布复合土工膜20090601实施代替gbt17642199824gbt176431998土工合成材料聚乙烯土工膜19990301实施25gbt176881999土工合成材料聚氯乙烯土工膜19990701实施26gbt176892008土工合成材料塑料土工格栅20081001实施代替gbt17689199927gbt176901999土工合成材料塑料扁丝编织土工布19990701实施28gbt187442002土工合成材料塑料三维土工网垫20030101实施29gbt188872002土工合成材料机织非织造复合土工布20030301实施30gbt192742003土工合成材料塑料土工格室20040201实施31gbt194702004土工合成材料塑料土工网20041001实施32gbt199782005土工布及其有关产品刺破强力的测定20060501实施33gbt1997912005土工合成材料防渗性能部分耐静水压的测定20060501实施代替gb89468834gbt1997922006土工合成材料防渗性能部分渗透系数的测定20060701实施35gbt218252008玻璃纤维土工格栅20081101实施36gb129522003聚氯乙烯防水卷材20031001实施代替gb12952199137gb129532003氯化聚乙烯防水卷材20031001实施代替gb12953199138gb1817312006高分子防水材料20070501实施代替gb1817312000
土工膜施工工艺
第八节土工膜施工工艺一、施工准备1、材料准备：复合土工膜必须符合国家的标准规范《土工合成材料非织造复合土工膜》（GB/T17642-1998)要求。
复合土工膜材料的购买必须是信誉良好厂家的产品，并要具有国家认证的权威单位的检测报告，必须具有出厂合格证；性能及特征指标和使用说明书，并委托第三方对产品进行检测，合格后方可使用。
在选择复合土工膜宽度时应在满足厚度要求的前提下使膜接缝最少。
运至现场的土工膜应在当日用完。
HDPE土工膜物理力学性能指标符合下列表的要求，2、现场准备（1）基底准备：检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。
基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数≥0.95）。
表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。
（2）铺设前准备工作：①下料分析，合理裁剪：②检查复合土工膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷；③做实验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。
④在铺膜前用压路机静压两遍收面。
2、技术及人员准备：施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的技术要求，并根据施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。
准备的主要劳动力计划见下表：4、临水、临电接入现场用电主要为照明、土工膜焊接用电，结合本工程的实际情况，临水采用洒水车考虑、临电采用发电机考虑。
二、工艺流程运膜—展膜—裁膜—试铺土工膜—试焊土工膜—焊件检验—焊接土工膜—取样检验—瞄锢—检查验收三、施工方案1、支护层的铺设土方按照土方开挖工艺开挖后，首先采用人工检除砖石，瓦块及硬质杂物和有机质植物后使用耕旋机旋第一遍，其次采用推土机整平河床底，同事人工捡除砖石，瓦块及硬质杂物和有机植物后旋耕机旋第二遍，再次用平地机平人工捡拾后旋第三遍，最后用灰土拌和机打三遍，平地机平整，压路机压实6-8遍至压实系数符合设计要求。
2、土工膜铺设复合土工膜的铺设为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
土工膜 施工工艺
土工膜施工工艺目录1 土工膜施工步骤 (1)2 土工膜铺设前准备工作 (1)3 土工膜铺设方法 (1)4 土工膜焊接 (3)5 土工膜焊缝注意事项 (4)6 土工膜焊焊缝质量要求 (5)7 土工膜焊接质量检测 (5)8 土工膜的回填 (6)1 土工膜施工步骤土工膜施工工艺主要分为以下几个步骤：铺设前的准备工作、基础面的清理、铺设、焊接、焊缝的质量检测、回填等；具体每个步骤又有细分及其对应的要求。
2 土工膜铺设前准备工作1.铺设土工膜施工工艺前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
基面一定在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。
2.按施工组织设计制定施工方案。
按设计要求选购PE膜材料。
3.HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格4.地基处理：清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物，填平坑凹，平整地面，或修好坡面。
3 土工膜铺设方法1.通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。
除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
2.大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机,卷扬机等机械.条件不具备及小捆PE膜，也可采用人工铺设,坡面铺设用卷扬机自坡顶徐徐展放至坡底，坡顶、坡底处理入固定沟。
3.铺设土工膜施工工艺时应力求焊缝少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。
同时也容易保证质量。
4.按规定顺序和方向分区、分块进行PE膜铺设。
5.HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
6.铺设PE土工膜时，应适当放松，并避免人力硬折和损伤。
7.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。
8.铺设PE土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。
土工膜施工气候要求 标准依据
土工膜施工气候要求标准依据土工膜施工的气候要求是指在施工过程中对于气候条件的一些限制和要求。
环境因素对土工膜的施工和使用有着重要的影响，不同的气候条件将对土工膜的性能和施工过程产生不同的影响。
因此，必须按照一定的标准和要求来选择和控制施工的气候条件。
以下是土工膜施工气候要求的标准依据。
一、土工膜施工气候要求的标准依据1.《复合土工膜》：该标准规定了复合土工膜材料的分类、要求、试验方法、标志、包装、运输和质量证明等内容。
其中包括了对施工气候要求的规定。
2.《建筑防水工程施工及验收规范》：该规范规定了建筑防水工程施工及验收的一般要求和方法。
其中包括了对施工气候要求的规定。
3.《新黑色聚乙烯土工膜工程技术规程》：该规程规定了新型黑色聚乙烯土工膜在施工过程中的技术要求和测试方法。
其中包括了对施工气候要求的规定。
4.《生态控制工程技术规范》：该规范规定了生态控制工程施工的一般要求和技术规范。
其中包括了对施工气候要求的规定。
5.《水利工程气候设计规范》：该设计规范规定了水利工程设计中涉及重要结构物的气候设计参数和要求。
其中包括了对施工气候要求的规定。
6.《建筑结构荷载规范》：该规范规定了建筑结构荷载的计算分项依据和要求。
其中包括了对气候因素的考虑，对于土工膜施工也具有一定的参考价值。
二、土工膜施工气候要求的内容1.温度要求：在土工膜施工过程中，需要考虑环境温度对土工膜的影响。
一般来说，土工膜的施工温度应在5℃以上进行，夏季高温时应避免中午和下午阳光直射的时间段施工，避免土工膜热胀冷缩的影响。
2.降水要求：土工膜施工时需要尽量避开降雨天气，尤其在施工关键阶段，如土工膜的铺设和焊接过程。
一般来说，降雨量不应超过土工膜施工要求的10mm。
3.风速要求：土工膜施工时需要考虑风速对施工的影响。
一般来说，土工膜施工时风速不应超过6级风。
4.湿度要求：土工膜施工时需要注意湿度对施工的影响。
一般来说，施工时相对湿度不应超过80%。
hdpe土工膜的执行标准
hdpe土工膜的执行标准
HDPE土工膜的执行标准通常是根据国际标准或国内标准进行制定的。
以下是较常见的几个执行标准：
1. GB/T 17644-2018《土工合成材料HDPE土工膜》：这是中国国家标准，规定了HDPE土工膜的定义、分类、要求、试验方法、检验规则等。
2. ASTM D5199-13《Standard Test Methods for Measuring the Nominal Thickness of Geotextiles and Geomembranes》：这是美国材料与试验协会（ASTM）颁布的标准，主要用于测量土工膜的标称厚度。
3. GRI GM13-2018《Test Method for Determining the Shear Strength Parameters of Geosynthetic Clay Liners》：这是美国土工合成材料研究所（GRI）发布的标准，用于测试土工膜的剪切强度参数。
此外，还有一些其他标准如ISO 10318、ISO 13492等，这些标准可能根据不同的国家和地区有所不同，具体执行哪个标准要根据实际需求和要求确定。
地产公司水景工程土工膜工艺标准指引手册
项目
水景工程
子项
编号
SJ-01
一、工艺流程
1、适用范围：适用于采用有抗渗要求的水景工程
2、工艺流程：基层检查→土工膜裁剪→试铺→检查→定位→土工膜连接→保护层施工。
3、基层检查：基层宜选用原始土层，如基层土体为连砂石应采用砂土或粘土进行换填，换填厚度应控制在20cm以上。需预埋的管道、构筑物等，应预先完成。检查基层是否平整、坚实，表面不得有尖角，如有异物，应处理妥善。
7、土工膜保护层：土工膜保护层可采用20cm厚粘土层、砂浆卵石层或混凝土均可，如上部有较得的叠石或叠水冲刷，建议采用钢筋混凝土作为保护层。
二、控制标准及注意事项
1、基层处理前，必须考虑周边水景周边必须采用吊车作业的大乔、叠石等，基础处理完成后大型机械不宜再进入水景内部，故需在水景基层施工前，将大型机械作业完成。
3、土工膜裁剪：根据现场丈量的结果，将土工膜裁剪至相应的尺寸。
4、试铺：将裁剪好的土工膜铺在处理好的基层之上，应至少高出水位线10cm以上。
5、检查：检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
6、土工膜连接：土工膜采用专用自行爬行热熔缝合机或专用粘合剂粘接。采用热熔缝合连接时应控制好电流，保证缝合温度。
2、土工膜基层必须处理好、不沉降，无尖硬物。
3、土工膜铺设时，一般应现铺、现裁、现连接，如土工膜必须要分次铺设的，一般将土工膜接头卷起，并作好保护，保证接头干净、干燥。
4、在铺设土工膜时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工膜、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工膜或土工膜的下面；如有水管等穿过土工膜，接口应处理好，一般采用专用粘接剂粘接，并有采用进行过防腐处理的铅丝将接头与水管绑扎好。
水利工程土工膜工艺试验方案
XXX南水北调中线工程复合土工膜联接工艺试验方案批准：审核：编制：河南水建集团有限公司XXX南水北调中线工程项目经理部2020年3月28日目录复合土工膜联接试验方案 (1)一、概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2施工部位 (1)二、试验目的 (1)三、编制依据 (2)四、试验设备 (2)4.1试验设备清单 (2)4.2主要设备焊接机相关参数 (3)五、试验人员 (3)六、试验准备 (3)七、初定焊接参数 (4)八、试验方案 (4)8.1焊接工艺方案 (4)8.2粘结工艺方案 (5)九、焊、粘接方案对比 (5)9.1焊接工艺优点 (5)9.2焊接工艺缺点 (6)9.3粘结施工优缺点 (6)9.4结论 (6)十、检测 (6)10.1焊缝检测 (6)10.2粘结缝检测 (6)十一、试验结果 (6)复合土工膜联接试验方案一、概述1.1工程概况本标段为XXX南水北调中线工程（合同编号： ZMDZZSW2019-04），主管线总长62.14Km，其中XXX段长29.18Km：起止桩号为K37+278.26～K66+456.94，XXX水厂支线0.656Km；管径为DN1600、DN1400，DN600,DN500,管材为TPEP；XXX 段长34.26Km，XXX水厂支线0.18Km；起止桩号为K66+456.94～K99+415.6，管径为DN1200、DN1000，管材为TPEP。
主要工作内容包括：蓄水池工程，穿越河道、干渠、道路顶管工程，穿越河道倒虹吸工程，管道工程及管道附属工程等。
本工程共包含2座蓄水池，分别位于XXX、XXX境内，复合土工膜主要使用于蓄水池。
1.2施工部位本工程复合土工膜主要用于XXX蓄水池和XXX蓄水池防渗处理，对蓄水池防渗起至关重要作用，本工程采用复核土工膜设计参数为1200g/m²，0.5mm厚。
复合土工采用双缝焊接方式进行，焊接采用专用工具在现场进行，为保证工程施工质量，需在正式施工前进行土工膜焊接试验，已取得合理的施工参数。
土工膜与土工布施工工艺设计
HDPE土工膜及土工布施工工艺一、土工膜施工工艺1.1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。
具体的技术方案流程如下图1-1：图1-1 土工膜铺设工艺流程图1.2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。
具体的焊缝构造见图1-2：1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案1.3.1、双缝热合焊机焊接①、 双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。
其焊接程序见图1-3。
≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝）用挤压熔焊机焊接切取检验样件处加补丁一般焊缝用楔焊机焊接¦Δ2.5¦Δ熔接区堆焊焊缝熔接区，形成双焊缝上幅膜下幅膜焊缝检漏用空腔上幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造（热合双焊缝）图1-2 焊缝构造图1-3 双缝热合焊机焊接程序图②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：◆铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；◆对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。
◆在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
◆焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；◆试焊。
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。
否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。
当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
试焊成功或失败的评定标准按照图所示。
土工膜及土工布施工工艺标准[详]
![土工膜及土工布施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/080e7e51aeaad1f347933f99.png)
HDPE 土工膜及土工布施工工艺一、土工膜施工工艺1.1 、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。
具体的技术方案流程如下图1-1 ：图1-1 土工膜铺设工艺流程图1.2 、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法： 双缝热合焊接和单缝挤压焊接， 其操作 应符合相关规要求。
具体的焊缝构造见图 1-2 ：1.3 、HDPE 土工膜焊接技术方案1.3.1 、双缝热合焊机焊接①、 双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝， 并形成一个可充气检漏的空腔， 可以 使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法， 极大的提高了工作效率。
其焊接程序 见图1-3 。
图 1-2 焊缝构造一般焊缝用楔焊机焊接（热合双焊缝） 切取检验样件处加补丁用挤压熔焊机焊接避不开十字接缝时加 D ≥300mm 补丁用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝）热合双焊缝构造基底已经验收试焊土工膜试铺检查是否合格否重新调整参数是调整搭接宽度焊机状态复核清理搭接部位焊接填写司焊记录图1-3 双缝热合焊机焊接程序图②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100 ㎜。
在焊接前，要对搭接的200 ㎜左右围的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；试焊。
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300× 600 ㎜的小块膜进行试焊。
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。
否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。
当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规要求。
试焊成功或失败的评定标准按照图所示。
土工膜施工工艺
土工膜施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021土工膜铺设技巧土工膜铺设 (1)、铺设方案渠道底部防渗土工膜铺设顺序为从下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗土工膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设；土工膜的连接采用搭接法。
防渗土工膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格→土工膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→M5水泥砂浆。
(2).施工要求①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完成后，及时报主监理验收，合格后进行下道工序。
②土工膜铺设：土工膜铺设前的准备工作 a.检查并确认基础支持层已具备铺设土层膜的条件； b.做下料分析，画出土工膜铺设顺序和裁剪图； c.检查土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷； d.每个区、块附近按设计要求的规格和数量备足保护层用料，并在各区块之间留出运输道路； e.进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。
土工膜的铺设：a.铺设顺序：渠道底部土工膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的顺序铺设，接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。
b.铺设要求：铺设土工膜时，要适当放松，并避免人为的硬折和损伤；膜块间形成的结点，要为T字型，不得作为十字型；根据当地气温变化幅度和工厂产品说明预留出温度变化引起的伸缩变形量；并在铺膜过程中随时检查膜的外观有无破损、麻点及孔眼等缺陷，若有孔眼等缺陷须用同种新鲜母材修补，补疤每边要超过破损部位10～20㎝；铺设后的土工膜要自然松弛与支持层贴实，不得褶皱、悬空。
（3）铺设细节，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在土工膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜损坏的施工作业；在铺设期间所有土工膜均有用沙袋或软性重物压住其四角，直到保护层施工完毕，当天铺设土工膜要在当天内全部拼接完成。
土工膜施工方法细则
土工膜施工方法细则土工膜是一种用于土木工程中防水、防渗、防腐的工程材料，广泛应用于水利、交通、环保等领域。
土工膜施工是土木工程中非常重要的一部分，其施工质量直接影响工程的使用寿命和安全性。
下面将详细介绍土工膜的施工方法及细则。
一、前期准备工作1.设计方案的准备：在进行土工膜施工前，必须根据工程的实际情况编制详细的设计方案，确定土工膜的材质、规格、厚度等参数，并按照设计要求进行施工。
2.安全防护的准备：施工前必须设置好安全带、安全网等防护设施，确保施工人员的安全。
3.施工设备的准备：根据设计要求，准备好土工膜施工所需的各种设备和工具，如焊接机、切割机、测量仪器等。
4.场地清理：施工前必须清理施工场地，除去杂物和尘土，确保施工环境整洁。
二、土工膜施工方法1.铺设土工膜：（1）根据设计方案确定土工膜的铺设位置，进行测量和标线。
（2）在铺设土工膜之前，必须先清除地面上的尖锐物体，以防损坏土工膜。
（3）将土工膜按照设计要求卷放在地面上，逐步铺开，并使用重物压实，确保土工膜与地面充分接触。
（4）在土工膜的接缝处进行焊接处理，保证接缝的牢固性和密封性。
2.焊接处理：（1）确保焊接机的工作正常，并按照设计要求设置好焊接温度和速度。
（2）将土工膜接缝处两侧对接，均匀涂上专用的焊接剂。
（3）使用焊接机对接缝进行高温融合，确保焊接牢固。
（4）对焊接处进行检查，确认焊接效果符合要求。
3.修补处理：（1）如发现土工膜有破损或漏水现象，必须及时进行修补处理。
（2）先清除破损部位附近的灰尘和水份，然后将修补材料涂抹在破损处，压实处理。
（3）对修补后的部位进行检查，确认修补效果符合要求。
4.附属设施的处理：（1）对土工膜附属设施的施工必须按照设计要求进行，如边缘处理、固定处理等。
（2）边缘处理时，应将边缘折叠固定在地面上，使其与地面紧密贴合。
（3）固定处理时，可以采用钉子、胶水等固定设备，确保土工膜牢固地固定在地面上。
5.验收和保护：（1）土工膜施工结束后，必须进行验收，确认各项工作符合设计要求。
土工膜施工规程
土工膜施工规程
本文档旨在提供土工膜施工的相关规程和指导。
以下是施工土工膜时需要遵守的基本原则和步骤。
1. 材料准备
- 确保所采购的土工膜符合相关标准要求。
- 根据工程需要确定土工膜的尺寸和厚度。
- 对于大面积施工，需要合理划分和编码土工膜以方便安装。
2. 基础处理
- 在施工前保证基础表面平整、干燥和清洁。
- 检查基础是否有突出物或尖锐物，以免刺破土工膜。
3. 铺设土工膜
- 确保环境温度适宜，不宜在低温或高温的条件下施工。
- 使用正确的工具和方法将土工膜铺设在基础上。
- 铺设时应避免拉扯或扭曲土工膜，以免造成破损或变形。
4. 连接和固定土工膜
- 使用适当的接缝方法将土工膜连接在一起，确保接缝牢固且
密封。
- 对于边缘处需要额外固定的土工膜，使用合适的固定件进行
固定。
5. 检查和维护
- 完成施工后，进行全面的检查，确保土工膜没有损坏或松动。
- 定期检查土工膜的状态，及时处理任何损坏或磨损的部分。
以上是土工膜施工的基本规程，请施工人员在实际工作中严格
按照规程操作，确保施工质量和工程安全。
复合土工膜施工方案.
复合土工膜施工方案一、材料选取与工程做法1、1材料准备： HDPE 土工膜物理力学性能指标符合下列表的要求项次指标标准值项次指标标准值 1 单位质量≥1000g/㎡ 5 抗冻性≥-70℃ 2 拉伸强度≥17Mpa 6 连接强度≥母材强度 3 断裂伸长度≥450% 7 尺寸稳定性≥±3%4 直角撕裂强度≥80N/mm 8 渗透系数≥1.0×10㎝/s1.2材料特征：复合土工膜国家的技术标准：GB/T17642-1998 ，国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。
二、编制依据1 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）；2 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2002）；3 中华人民共和国行业标准（JGJ79--2002）；4 《建筑地基处理技术规范》《短纤针刺非织造土工布》；5 中华人民共和国国家标准《长丝纺粘针刺非织造土工布》（GB/T17639--1998）；6 中华人民共和国国家标准《长丝机织土工布》（GB/T 17641--1998）；7 中华人民共和国国家标准《裂膜丝机织土工布》（GB/T 17641--1998）；8 中华人民共和国国家标准《非织造复合土工布》（GB/T 17642--1998）；9 中华人民共和国国家标准《聚乙烯土工膜》（GB/T 17643--1998）；10）中华人民共和国国家标准《聚氯乙烯土工膜》（GB/T 17688--1998）；11）中华人民共和国国家标准《塑料土工格栅》（GB/T 17689--1998）；12 中华人民共和国国家标准《塑料扁丝编制土工布》（GB/T17690--1998）；三．施工条件1．基底准备：检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。
基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数≥0.95）。
表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。
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土工膜材质型号和施工方案
1、土工膜材质型号
参照《GB/T 17642-2008 土工合成材料非织造布复合土工膜》
1、土工膜施工方案
强力7.5kn-500g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表
强力14kn-800g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表
强力18kn-1000g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表
产品克重指排织造布多层相加总重。
30m以下小坝，建意采用800-800（g/m2)。
膜的每平方米重量是0.3mmx0.93=279g
工艺流程为：准备—铺设—拼接—检验—回填，要严格按技术规范施工。
1）、平整碾压场地：坝面平整铺砂垫层后应清除地面一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物，
2）、备料：按工程要求裁剪、拼幅;应避免织物被损伤，保持其不受脏物污染口
3）、铺设：铺设应符合以下要求:
①应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧;织物应与土面密贴，不留空隙。
为适应变形，宜留出必须的放松量（大约 1.5%～5%）置成波纹状折皱。
②发现织物有损，应立即修补或更换
③土工膜拼接。
用热熔焊法，热熔焊法应用较普遍，焊缝抗拉强度较高，本项目采用热熔焊法，用PE土工膜相接，焊缝为双条。
胶粘法多用于局部修补(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差)。
④坡面铺设一般应自下而上进行。
四周嵌入混凝土齿墙。
⑤铺设工人应穿软底鞋，以免损伤织物。
⑥织物铺好后，应避免受日光直接照射。
随铺随填，或采取保护措施。
⑦与岸坡结构物的连接处，不得留空隙，结合良好。
4）、复合土工膜的接缝：
复合土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。
一般接缝方式有：热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于10cm。
(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差。
)本项目采用热熔焊法，用热熔焊机对PE土工膜焊接，焊缝为双条缝，每条缝宽1cm,两条之间留有约10mm的空腔，焊接完全后用作充气检测。
最后对工土布用手提式缝包机缝接。
接缝注意事项：
①复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。
（也可用专用胶粘接）热焊方法是PE 土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体。
②土工膜最好沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET布不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
③土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。
④焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。
⑤焊接时，最好是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接，要调整好温度和速度。
5）、接缝检测
拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。
目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。
现场检漏采用充气法对全部
插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。
复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。
4）、膜上铺砂应符合以下要求:
①不得含有损于织物的物质。
②不得破坏土工织物。
不得使用重型机械或振动碾压实。
③铺砂的压实度应符合设计要求。
土工膜在铺设过程中应该注意以下事项:
①铺放应在干燥晴朗天气进行。
②铺放时不应过紧，应留足够余幅( 大约1.5％ ) ，以便拼接和适应气温变化。
③铺放时随铺随压，以防风吹。
④接缝应与最大拉力方向平行。
⑤坡面弯曲处特别注意剪裁尺寸，务使妥贴。
⑥施工时发现损伤，应立时修补。
⑦应密切注意防火，不得抽烟。
⑧施工人员应穿无钉鞋或胶底鞋。
2、土工膜施工质量控制
(1)原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。
否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，
(2)施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。
拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。
目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。
现场检漏采用充
段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。
复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。
(3)施工完质量检测。
在土工膜铺设过程中，随时进行外观检查。
检查土工膜的平整度、褶皱、顶破、断线、漏缝、粘缝脱裂等情况，发现问题及时补救。