冲床安全操作规程[1]
冲床安全操作规程模版（五篇）
冲床安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证冲床操作人员的生命安全和财产安全，规范冲床的操作行为，制定本规程。
第二条冲床操作人员在使用冲床时，必须认真遵守本规程的规定，保证冲床的正常运行和自己的人身安全。
第三条冲床操作人员必须按照操作规范，严格遵守操作流程和操作规程，合理使用冲床，并及时维修保养，确保冲床设备的正常运行。
第二章冲床设备的安装与调试第四条冲床设备的安装与调试由专业人员进行，操作人员要做好记录，确保设备安装和调试的质量。
第五条安装冲床时，应坚固地固定在平稳的地基上，确保冲床在工作过程中不会晃动或倾倒。
第六条冲床在安装后应根据设备的厂家说明书进行调试。
调试前要认真检查设备的各项功能和安全装置是否运行良好，以确保设备正常工作。
第七条冲床安装和调试完毕后，相关人员要进行培训，确保操作人员能正确使用和操作冲床设备。
第三章冲床操作规程第八条冲床操作人员必须事先了解冲床的技术性能和使用方法，掌握操作要领，避免操作失误。
第九条冲床操作人员必须熟悉并遵守冲床操作规程，按照规定的流程和步骤进行操作。
第十条冲床操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十一条冲床操作人员在操作过程中，不得无故离开岗位，如有需要，必须向上级领导请假并找人代班。
第十二条冲床操作人员要经常检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时报告维修人员处理。
第十三条冲床操作人员在操作过程中，不得擅自更改设备的工作参数和工艺要求。
第四章冲床维护与保养第十四条冲床操作人员要定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
第十五条冲床操作人员要根据设备的维护手册和维护要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。
第十六条冲床操作人员要定期对冲床设备进行安全检查，如发现设备存在安全隐患，应及时报告上级领导和维修人员进行处理。
第十七条冲床操作人员在设备故障或停工时，要及时关闭设备的主电源，并采取必要的措施保护设备的安全。
冲床安全操作规程范本（3篇）
冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备，具有高速运动和大功率的特点。
为了保证冲床的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训，并且具备相应的经验和技能。
2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。
2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定，穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。
3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置，并确保其正常运行。
3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损，不得随意拆卸或更改。
3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时，必须立即停止工作，并报告相关负责人修理。
3.1.4 每次操作冲床前，操作人员必须检查安全装置是否正常。
3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时，操作人员必须切断冲床的电源，确保操作安全。
3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具，确保其固定牢固，不得存在松动或倾斜现象。
3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求，并经过专业人员的检验和认可。
3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前，确认工作区域的安全情况，清理杂物并保持整洁。
3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程，进行规范的操作流程。
3.3.3 在操作冲床时，操作人员必须集中注意力，不能分心或进行其他非操作相关的活动。
3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并向相关负责人报告。
3.4.2 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。
4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养，包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。
冲床安全生产操作规程（三篇）
冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于制作金属零件。
由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。
以下是冲床安全生产操作规程，详细阐述了冲床的安全操作规范。
一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备，用于加工金属工件。
为确保操作人员的安全，避免事故的发生，必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。
1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书，方可上岗操作冲床。
1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理，并保持操作区域的整洁和干净。
二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服，禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。
禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。
2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。
2.2 操作准备2.2.1 操作前，需要仔细阅读冲床操作手册，了解冲床的操作要点和注意事项。
2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上，禁止在台面上摆放其它杂物或工具。
2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁，禁止堆放杂物。
2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范，安装地线，确保电气设备的地线良好接地。
2.3 操作步骤2.3.1 操作前，应检查冲床上的各个部件是否完好无损。
如有发现异常，应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.2 操作人员在操作时，必须站在冲床的正面或其旁边，禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。
2.3.3 操作人员在操作时，应保持双手干燥，以免手部滑动导致意外发生。
2.3.4 操作人员在接通电源之前，必须先拉动电源开关，观察冲床是否工作正常，如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.5 操作人员在操作过程中，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件，如需更换或修理，应由专业维修人员进行。
冲床机安全操作规程范文（5篇）
冲床机安全操作规程范文第一章总则第一条冲床机是一种常见的金属加工机床，操作时需要严格遵守安全规程，维护自己和他人的生命安全与身体健康，保护设备和环境的安全。
第二条本规程适用于所有使用冲床机的人员，包括操作人员和维护人员。
第三条冲床机应由经过培训合格并持有效证书的人员进行操作和维护。
第四条冲床机的操作和维护人员应仔细阅读、理解和遵守本规程的要求。
第二章设备安全第五条冲床机的操作前必须检查设备是否完好，是否存在故障和损坏，如有问题应及时维修或更换。
第六条冲床机应设置在稳定平整的场地上，避免因地面不平或摇晃造成设备倾倒和人员受伤。
第七条冲床机应保持清洁，及时清除工作台上的辅助工具、废料和其他杂物。
第八条冲床机的电线、接线和电源插座应保持良好的状态，防止电路短路和触电危险。
第九条冲床机的电气部分应有可视的保护措施，防止触电事故发生。
第十条冲床机的传动部分应装有防护罩或护板，防止人员接触到旋转的传动器件。
第三章操作安全第十一条冲床机的操作人员应具备足够的专业知识和技能，了解设备的工作原理和操作方法。
第十二条在操作冲床机前，操作人员应仔细检查工作台上的工件是否固定牢靠，避免工件脱离或飞出造成伤害。
第十三条在生产过程中，禁止使用脚踏开关以外的方法对冲床进行操作，以防止误操作引起事故。
第十四条在操作冲床机时，操作人员应保持清醒和专心，不得有饮食、吸烟、嬉笑等行为。
第十五条当操作冲床机时，禁止戴有松动的衣物、饰品和长发，以防止被卷入设备引起危险。
第十六条在操作冲床机时，操作人员应按照工作程序进行操作，不得超负荷工作和乱动控制器。
第十七条在进行液压调整时，操作人员应仔细阅读液压系统的使用说明，并按照要求进行操作。
第十八条冲床机在加工过程中产生的余热和废气应及时排除，确保操作人员的舒适和安全。
第十九条当冲床机遇到故障或异常情况时，操作人员应立即停机并采取相应的紧急处理措施。
第四章维护安全第二十条冲床机的维护人员应定期进行设备的检查和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程1. 目的本操作规程旨在确保冲床操作人员的安全，并降低事故和意外发生的风险。
2. 适用范围本操作规程适用于所有操作冲床的人员，包括操作员、维护人员和监管人员。
3. 操作前的准备在进行冲床操作之前，操作人员必须完成以下准备工作：- 确保冲床区域的清洁和整齐。
- 检查冲床设备的工作状态和安全装置是否正常。
- 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 冲床操作步骤4.1 打开冲床开关在进行操作之前，确保冲床的电源开关是关闭状态。
4.2 调整冲床模具根据工作要求，调整冲床模具的位置和尺寸。
在调整过程中，确保冲床模具可靠固定，并注意避免受伤。
4.3 加载工件将待冲击的工件放置在冲床的工作台上，并确保工件的位置正确。
4.4 关闭冲床开关将冲床的电源开关打开，确保冲床设备处于工作状态。
4.5 进行冲压操作根据冲床的操作指导进行冲压操作。
在操作过程中，注意以下事项：- 避免在冲压时将手或其他身体部位放置在冲床模具附近。
- 不得违反冲床的额定负荷和工作速度。
4.6 完成冲压任务完成冲压操作后，将冲床的电源开关关闭，并将工件从冲床工作台上移除。
5. 安全注意事项- 在操作冲床时，严禁喝酒、吸烟或使用其他有影响的药物。
- 操作人员应熟悉冲床的操作手册，并按照其要求进行操作。
- 禁止在冲床设备维修期间进行操作。
- 发现冲床设备故障或安全隐患时，应立即向维护人员报告。
6. 急救措施在发生事故或意外时，立即采取以下急救措施：- 停止冲床设备的运行，并切断电源。
- 使用急救箱中的急救用品进行紧急处理。
- 如果伤势严重，立即拨打急救电话，并按照医护人员的指导行事。
7. 更新和审查本操作规程应定期进行更新和审查，以适应冲床操作和安全管理的变化。
注意：本文档仅用于参考目的，具体的冲床操作规程应依据实际情况和相关的法律法规进行制定和执行。
冲床岗位安全操作规程(1)
冲床岗位安全操作规程一、目的本规程旨在规范冲床岗位的安全操作，确保员工在工作过程中的安全，防止事故发生，同时提高工作效率和产品质量。
二、适用范围本规程适用于使用冲床设备的所有岗位，包括但不限于金属、塑料等材料的冲压工作。
三、安全通则1.操作前必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
2.操作时应佩戴相应的防护用品，如防护手套、耳塞等。
3.严禁在设备运行时进行清洁、检查或维修等工作。
4.发现设备故障或异常情况时，应立即停机并报告维修人员。
5.保持工作场所整洁，防止杂物影响设备运行。
四、岗位职责1.负责按照生产计划和工艺要求，完成冲压任务。
2.负责设备的日常维护和保养，确保设备处于良好状态。
3.负责工作场所的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
4.积极参与培训，提高自身的技能水平和工作效率。
五、岗位主要因素1.冲压材料的类型、厚度、硬度等对冲压效果和效率的影响。
2.冲床的型号、性能参数对冲压精度和稳定性的影响。
3.操作人员的技能水平和工作态度对冲压质量的影响。
4.工作环境(如温度、湿度、噪声等)对设备运行和人员健康的影响。
六、劳保防护用品1.防护手套:防止手部受伤。
2.耳塞:防止噪声伤害听力。
3.安全鞋:防止脚部受伤。
4.护目镜:防止飞溅物伤害眼睛。
5.口罩:防止粉尘和污物吸入。
七、操作规程1.开机前检查:确认电源、气压等设备正常，检查冲床各部位是否完好无损，确保安全装置有效。
检查模具安装是否正确且紧固。
检查操作台及周边区域是否清洁，无杂物。
2.试运行:在正式冲压前进行试运行，检查冲床运转是否正常，确认无异常声响和振动。
进行少量试冲，检查产品是否符合要求。
如有异常，立即停机并报告维修人员。
3.冲压操作:根据工艺要求选择合适的冲压参数(如压力、速度、行程等)。
调整模具至合适位置，确保定位准确。
按照生产计划进行连续冲压，注意观察冲压效果及设备运行状况，及时调整参数以保持稳定的生产状态。
在更换模具时，务必遵循制造商的指导手册并采取必要的安全预防措施，如关闭电源、确保模具安装牢固等。
冲床机安全操作规程范本（五篇）
冲床机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冲床机的安全使用，预防事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条冲床机的使用人员必须严格遵守本操作规程，正确操作冲床机，做到安全生产。
第三条冲床机的使用人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书。
第四条冲床机必须经过定期的检验、保养和维修，确保其正常使用。
第二章冲床机的基本要求第五条冲床机必须符合国家相关标准和质量要求，且必须有专业维修人员进行安装和调试。
第六条冲床机必须具备强大的性能和稳定的工作能力。
第七条冲床机必须具备完善的安全保护装置和报警系统。
第八条冲床机必须有明显的安全警示标志，确保操作人员在操作过程中能够清晰地了解相关安全提示。
第三章操作规程第九条冲床机的使用人员必须按照设备后附的操作手册进行操作，并且在操作前，必须进行以下检查：1. 确认冲床机的电源开关是否关闭，插座是否接地良好。
2. 确认冲床机的工作台面是否平整，座标系是否正确。
3. 确认冲床机的润滑系统是否正常，油液是否充足。
4. 确认冲床机的安全保护装置是否完好，无杂物干扰。
第十条在操作过程中，必须注意以下事项：1. 操作人员必须戴好工作帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
2. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或受其他影响。
3. 操作人员必须站稳工作位置，保持平衡，不得翻越栏杆或趴在机器上。
4. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意改变设备的参数。
5. 操作人员必须保持机器周边清洁，不得堆积杂物。
6. 操作人员必须及时发现和报告设备的异常状况，不得自行进行维修。
第十一条在操作结束后，必须进行以下工作：1. 关闭冲床机的电源开关，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。
2. 清理工作台面，移除机器上的杂物，保持设备周边整洁。
3. 进行设备的定期保养和维修，确保设备的正常使用。
第四章事故处理第十二条发生事故时，必须立即采取以下措施：1. 停止冲床机的运行，切断电源。
2. 保护现场，确保工作人员的安全。
冲床安全生产操作规程（3篇）
冲床安全生产操作规程冲床是一种常见的机械设备，在工业生产中被广泛应用。
但由于其操作风险较高，必须严格遵守安全操作规程，才能保障工人的安全。
下面将为您详细介绍冲床的安全操作规程，以及常见的安全注意事项。
一、操作规程1. 熟悉冲床的结构和功能，掌握各部件的操作方法。
在操作前应对冲床进行检查，确认机械设备运转正常。
2. 工作时，应佩戴好安全装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
避免穿着过长的袖子，以防被卷入机械设备中。
3. 在操作过程中要保持清醒，严禁在疲劳、酒后或服用药物后操作冲床。
4. 在操作前，要确保冲床的紧急停机按钮有效。
并清除工作区域内可能影响安全的杂物。
5. 在操作过程中要保持良好的姿势和动作，严禁站在工作区域内。
操作时要稳定身体，双手握稳操作杆。
6. 操作时要注意观察，及时发现异常情况。
如发生异常响声、过热、抖动等情况，应立即停机检查。
7.禁止使用损坏、磨损的工具进行操作，以免产生事故。
8.在工作时要注意保持机器设备的卫生和整洁程度，保持机械设备运转的稳定性和性能。
9.操作冲床时要避免突然停电、停机影响生产工序。
10. 操作结束后，要进行冲床的检查和清洁工作，及时清理废渣、润滑部件。
二、安全注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作冲床。
操作人员必须参加正规的培训，并且持有相应的操作证书。
2. 严禁在运行中或电机尚未停稳时操作冲床。
必须等待电机完全停机后才能进行操作。
3. 操作时要注意避免手、脚或其他身体部位靠近冲压工作区域，以防止被冲床夹损伤。
4. 在操作过程中，不得将手指等物体放在冲压模具的上方，以防止被冲床冲击或受伤。
5. 操作时要谨慎使用冲床的手动控制器，避免误操作。
6. 在更换模具或进行维护时，必须先停机、断电并拔掉电源插头，以确保安全。
7. 在操作冲床时，如发现异常情况或故障，应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。
8. 在长时间连续操作冲床时，应适度休息，以免疲劳导致操作错误。
9. 在发现冲床设备存在缺陷或性能问题时，应立即报告相关单位进行修复或更换。
冲床操作规程(一)
冲床操作规程（一）引言概述：冲床操作规程（一）是为了确保冲床操作的安全和效率，规范冲床操作流程而制定的。
本文将详细介绍冲床操作规程的相关内容，包括操作前的准备工作、冲床的基本使用方法、安全注意事项、故障处理等。
正文内容：一、操作前的准备工作1.检查冲床机身及周围环境是否干净，无杂物堆积。
2.检查冲模、导向装置是否安装牢固，无松动现象。
3.检查润滑系统是否正常运转，并进行必要的润滑补充。
4.检查电源、气源是否正常，接地是否良好。
二、冲床的基本使用方法1.将待冲制品放置在冲模上，并确保其位置准确无误。
2.根据冲制品的要求，选择合适的冲模，并安装到冲床上。
3.调节冲床上的参数，包括冲击力、行程深度、冲模间隙等。
4.按下启动按钮，使冲床开始工作。
5.在冲床工作过程中，观察冲制品的冲击情况，及时调整参数以达到理想的冲制效果。
三、安全注意事项1.操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
2.禁止擅自更改冲床的参数和调整冲模，必要时需由专业技术人员进行操作。
3.禁止将手指或其他物体伸入冲模区域，以免发生意外伤害。
4.当冲床发生异常声音或操作异常时，应立即停止使用，并联系相关维修人员进行检修。
四、故障处理1.当出现冲床无法启动的情况时，首先检查电源是否通电，若电源正常，则检查各传动部件是否正常运转。
2.当冲床冲击力不稳定时，需检查润滑系统是否正常工作，以及冲模是否磨损引起。
3.当冲床冲制品出现问题时，应检查冲模是否损坏或磨损，及时更换或修复。
五、总结冲床操作规程（一）是为了规范冲床的操作流程，确保操作的安全和效率。
操作前的准备工作是冲床操作的基础，冲床的基本使用方法需要严格按照规定进行操作。
在操作过程中，安全注意事项必须牢记并严格执行。
对于冲床故障的处理，及时检查并采取相应的措施，保障冲制品的质量和生产效率。
通过正确的操作和维护，可以提高冲床的工作效率和寿命，提供一个安全高效的工作环境。
冲床工安全技术操作规程（4篇）
冲床工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障冲床工作人员的人身安全和设备的正常使用，特制订本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事冲床操作的工作人员。
第三条冲床操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严禁违反操作规程和操作规定进行操作。
第四条冲床作业必须经过相应的培训，并取得操作资格证书方可操作。
第五条冲床作业人员在工作前必须佩戴办卡，穿越符合规定的作业服装，严禁穿拖鞋、高跟鞋和鹅西套装进行作业。
第六条冲床作业人员在工作前应进行身体检查，若有身体不适的情况，应请假或调换其他工作。
第七条冲床作业人员在操作冲床时，要注意保持集中注意力，严禁分神、喧闹或做与工作无关的事情。
第八条冲床作业人员要加强自我保护意识，严禁贪图速度和利益而存在疏忽大意的情况发生。
第九条冲床作业人员若发现冲床有异常情况或故障，应立即停止作业，并报告相关负责人。
第十条冲床作业人员要在操作冲床时保持安定的姿势，不得懈怠、歪斜，避免发生身体受伤。
第二章冲床操作要求第十一条冲床操作人员在操作冲床前，必须对设备进行严格的检查，确保设备运行正常，没有松动、漏电等现象。
第十二条冲床操作人员在操作冲床时，必须将两只手握稳工件或手抄，且不得将手指伸入冲床有效行程范围内。
第十三条冲床操作人员在室外操作冲床时，必须确保工件和手抄处于干燥的环境中。
第十四条冲床操作人员在操作冲床时，必须使用适当的工具，并保证工具的良好状态。
第十五条冲床操作人员在操作冲床时，必须严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改参数和工艺流程。
第十六条冲床操作人员在操作冲床时，必须按照规定的速度和频率进行冲床，不能过快或过慢。
第十七条冲床操作人员在操作冲床时，禁止将手指、钳子等物品放入冲床选取处，以免发生危险。
第十八条冲床操作人员在操作冲床后，必须及时清理工作场地，清除掉油污和碎屑。
第十九条冲床操作人员在操作冲床时，应保持设备周围整洁，不得堆放杂物。
第二十条冲床作业完成后，必须关闭电源，锁紧冲头，以免发生误操作。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程
一、危险因素：
冲模压伤、砸伤和挤伤、飞出工件和模件击伤、人与机床碰伤、工件毛刺刺伤、机床漏电电击伤等。
二、安全操作规程：
1.压力机械操作工冲模安装调整以及压力机的维修人员，在进入车间工作前4小时，不得酗酒，或服用ห้องสมุดไป่ตู้碍神志不清醒之药品，如发现操作人员有神志不清醒外观特征，应立即令其停机。
2.冲压工、剪切工必须按规定穿好工作服、工作鞋和工作帽，必须戴好防护手套、防护耳塞等个人防护用品；不准穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入车间，女工的发辫不应露在护发帽外。
3.设备运作时，操作者不许与他人直接或间接闲谈；严禁吸烟、嚼口腔糖或槟榔及吃零食等。
4.工作前必须仔细检查工作位置是否布置妥当，工作区域是否有异物影响操作空间，设备和机具、模具的状态是否正常等，在确认一切无异常后方可启动设备开始工作。
5.模安装调整、设备检修以及需要停机排除各种故障时，都必须在设备启动开关旁挂警告牌，必要时有专人监护开关；按照工艺卡的要求，随时用适当的用具加油到导板、冲模或坯料上。
6.一台冲床或剪切床如有多人操作时，必须使用多人操作按钮；在冷机开始工作前应将设备启动空运转1至3分钟，严禁操纵有故障设备；设备运转时，不可进行清洁擦拭、调模和维修。
7.集中精力、认真操作；保持工作地的整洁；坯料放在冲模中后，才可把脚放在脚踏板上；每冲完一个冲压件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动。
8.发生下列情况时要停机报告：听到设备不正常的敲击声；在单次行程操作时发现有边冲；坯料卡死在冲模上或发现废品；照明熄灭；安全装置不正常等。
冲床安全操作规程1
冲床安全操作规程为了确保冲床操作人员的安全，防止事故的发生，特制定以下冲床安全操作规程：一、一般要求1、操作前必须检查机床、模具、配件、工作台等是否齐全、完好，各部位润滑良好，接地良好，机床工作环境要清洁整齐，地面上要无杂物和水渍。
2、操作前必须穿戴安全保护装置，包括头盔、手套、防护镜、防护靴、防护服等，操作者身上不能有任何金属制品。
3、操作者必须熟悉机床的结构、性能及操作方法，了解模具的安装、调试、拆卸规程。
4、长时间连续操作或疲劳时必须休息，不得在工作台上长时间伏案操作。
5、操作前必须按照规定的操作步骤操作，禁止越级操作。
二、冲床开机前的操作1、开机前必须打开总电源，然后按照顺序打开各单元电源。
2、启动前必须检查润滑系统和除尘系统是否安装、接通，管道和油路是否畅通。
3、启动时必须检查动力源是否正常。
三、冲床操作过程中的操作1、机床工作时必须拉上防护围栏，禁止将手伸入工作区域。
2、工作台上不得放置旋转、滚动等易滑动的物品。
3、冲床工作时不得因疏忽大意或操作不当造成损坏，如加工不完整，调位不准，冲压不良等。
4、在卡板、定位、盘料等操作中必须穿足够厚度的手套，避免手部被压伤。
5、当模具卡住或崩塌时必须立即停机，同时通知现场管理人员重新调整模具。
6、冲床操作时必须确保模具锁紧固定和工件夹紧，防止模具滑动或序列使用时工件滑落。
7、禁止将垃圾、碎屑等堆积在机床上或附近。
8、操作时必须保持清醒头脑，防止疲劳或酒后操作。
9、停机时必须拉下停机杆，确保机床不能重启，直到停机后才能离开机床。
四、操作后的工作1、停机后必须清理冲床上的残留物，清洁机器外壳、配件及周围环境。
2、停机后必须关闭单元电源和总电源。
3、确保机床、模具、工作台及相关配件安全整齐地存放，杜绝划痕、挤压等质量损伤。
本文中所提到的规则仅适用于大多数情况下，如遇特殊情况，应根据实际情况及时调整其内容。
最重要的一点是要牢记安全第一原则，竭力将安全工作落到实处。
冲床安全操作规程简单
冲床安全操作规程简单第一章总则第一条为了保障冲床操作人员的人身安全，避免生产事故的发生，提高工作效率，根据国家相关法律法规以及企业的实际情况，制定本冲床安全操作规程。
第二条本规程适用于所有冲床操作人员，严禁任何人违反规程进行操作。
第三条冲床操作人员应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，做到安全生产，文明施工。
第四条冲床操作人员应经过相关培训和专业考核，持有有效证书方可上岗。
第五条冲床操作人员必须熟悉冲床的结构、性能、工艺操作规程以及内在的安全隐患，掌握基本的维修常识。
第二章冲床操作基本要求第六条冲床操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括工作服、帽子、眼镜、手套、工作靴等，确保安全。
第七条冲床操作人员必须了解冲床的使用说明书，熟悉各个操作部位的位置和功能，并按要求进行操作。
第八条冲床操作人员在操作前应检查冲床的各个部位是否正常，发现问题及时报告维修。
第九条冲床操作人员应保持冲床工作区域整洁，杜绝乱堆乱放现象。
第十条冲床操作人员需要多次操作冲床时，应按规定的周期进行休息，避免疲劳操作。
第三章冲床操作安全措施第十一条冲床操作人员操作时应戴好非金属的手套，禁止操作人员在冲床的运动范围内插手进行操作。
第十二条冲床操作人员操作时应保持集中注意力，不能分心，禁止与他人交谈或玩手机等干扰操作的行为。
第十三条冲床操作人员在操作时应注意保持动作规范、平稳，禁止过度用力和抽刀见血。
第十四条冲床操作人员在操作过程中，如发现冲床有异常情况（声音、振动等）应立即停机检查，严禁强行操作。
第十五条冲床操作人员应经常检查冲床的电气接地是否正常，保证设备的安全使用。
第十六条冲床操作人员操作结束后应及时清理工作现场，并对冲床进行维护保养。
第四章管理和应急措施第十七条冲床操作人员按规定操作冲床，如发现操作人员存在违规操作行为，有权制止并上报领导。
第十八条冲床操作人员在操作中发生事故或者遇到突发情况时，应按照应急预案迅速采取相应措施，并及时向相关部门报告。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程
1、开机前应加好足够的润滑油，检查机床有无异物。
2、正式开机时应先开空机，脚踏1-3次，确认机床运转正常方可生产操作。
3、生产时脚手配合正常；生产规律性，手不能伸进模具刃口内，每脚踏一次手必须离开工件，不得连续脚踏。
4、生产产品1-3人配合工作时，每位员工必须配合好正常安全生产规律，集中精力安全生产操作，发现机床或模具有异常、产品质量有不良现象时，应及时关机断电源，向有关人员汇报实际情况，经维修解决问题后，方可正常安全生产操作。
5、操作生产过程中产品应摆放整齐，明码标示，不得乱丢、乱放产品，不得碰伤及刮出印痕。
每位员工应做到自我爱护产品，自我检查产品质量意识，确保安全质量生产。
6、下班时清扫机床，摆放好产品工件，关上电源，清理周围场地卫生。
编制：审批：
WI-010 A/0。
冲床工安全操作规程（5篇）
冲床工安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的要求，为保障冲床工作人员的人身安全，减少生产事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事冲床工作的人员，包括冲床操作工、维修工、管理人员等。
第三条冲床工作人员必须严格遵守本规程，认真履行安全生产责任，发现安全隐患及时报告，并配合有关人员进行调查和处理。
第四条本规程内容应与《企业安全生产规章制度》、《冲压车间安全操作规程》等相互配合，确保工作人员的安全。
第二章冲床工作场所的安全第五条冲床工作场所应该保持通风良好，有合理的照明设备，保证工作人员可以清晰地看到工作区域。
第六条冲床工作场所应清洁整齐，防滑、防火设备完善，杂物、垃圾及易燃、易爆物品应妥善存放。
第七条冲床工作场所应设有明显的安全警示标识，包括入口处的安全提示、禁止随意触摸设备的提示等。
第八条冲床工作区域应有安全隔离设施，防止非工作人员靠近冲床设备。
第九条冲床工作区域应划分明确，设备清晰可见，防止发生交叉作业事故。
第十条冲床工作场所应具备应急救援设备，如灭火器、急救箱等，并定期维护保养。
第三章冲床工作人员的安全操作第十一条冲床工作人员必须经过专业培训，熟悉并掌握冲床设备的使用和操作方法。
第十二条冲床工作人员应定期检查冲床设备的安全保护装置，确保其正常工作。
第十三条冲床工作人员在操作冲床设备前，应检查设备周围是否有杂物，保持工作区域的整洁。
第十四条冲床工作人员在操作设备时，应戴好符合规定的个人防护装备，如头盔、眼镜、耳塞、手套等。
第十五条冲床工作人员应按照规程要求使用合适的工具，避免使用不符合要求的工具。
第十六条冲床工作人员在操作设备前，应先检查设备的电源开关是否关闭，确保设备处于停止状态。
第十七条冲床工作人员应保持设备周围的通道畅通，方便应急逃生。
第十八条冲床工作人员在操作设备时，应集中精力，不能因其他事情分散注意力。
第十九条冲床工作人员在操作设备时，禁止戴手套或长袖衣服，避免被设备夹住或缠绕。
冲床工安全操作规程(3篇)
冲床工安全操作规程冲床是金属加工行业中常见的机械设备，采用冲压工艺对金属材料进行加工和成型。
为了保障冲床工的安全，降低事故风险，以下是冲床工安全操作规程。
1、工作前的准备：- 穿戴好适合的作业服装，确保衣物无松散部分，并携带好相应的个人防护装备；- 检查冲床设备的安全保护装置是否齐全，并确保它们能正常工作；- 清理工作区域，使其干净整洁，防止滑倒和绊倒；- 确保工作区域有足够的照明设备。
2、操作冲床的准则：- 在准备开始操作之前，不要离开工作岗位，也不要将冲床设置在自动运行模式；- 使用正确的手柄和操作工具，切勿使用损坏或不合适的工具；- 操作时要保持专注，并避免与他人交谈或分散注意力；- 不要越过冲床防护围栏或接触机械设备的运动部件；- 操作过程中不要戴手套，以免发生卡住手套的意外情况；- 操作时，不要弯腰或伸手到冲床的活动区域，以防止被夹或被冲击。
3、保持设备安全：- 保持冲床设备的清洁和维护，定期清理切屑、润滑设备以保证其正常运行；- 在维修、保养或更换零部件时，务必切断电源，并使用适当的工具和方法进行操作；- 切勿未经许可私自改动冲床设备的调整和控制；- 如果发现冲压模具损坏或出现异常，应及时报告并停止使用；- 在设备运行中发生故障或异常时，应立即停止操作，并上报相关负责人。
4、紧急情况下的应对：- 在紧急情况下，立即按下停车按钮或拉动紧急停车拉线，确保及时停车；- 如果发生火灾，切勿使用水进行扑灭，应使用适当的灭火器材；- 遇到突发事件或事故时，要立即报警并按照应急预案进行操作。
5、人身安全注意事项：- 禁止在操作中吸烟、吃东西或饮酒；- 在操作时，禁止摔打或者对冲床设备进行恶意打击；- 避免过度疲劳，应定期休息，以确保身心健康；- 在操作过程中，严禁将手指、头发或其他物品靠近冲压模具；- 禁止私自调整冲床的压力、速度或其他参数；- 禁止在使用过程中擅自进入设备附近的非工作区域。
6、培训与教育：- 冲床工必须接受相关培训并持有合格的操作证书；- 冲床工应定期参加安全教育培训，了解最新的操作安全知识；- 冲床工应熟悉冲床设备的操作规程和使用手册，并随时掌握设备的最新情况。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程一、引言冲床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定了本冲床安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有使用冲床进行金属加工的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查冲床的各个部件是否完好，如床身、滑块、模具等，如有损坏或者异常情况应即将报告维修人员。
3. 确保冲床周围的工作环境整洁，无杂物和障碍物。
四、冲床操作流程1. 打开冲床电源，确保电源接地良好。
2. 调整冲床的工作台高度，使其适合操作人员的身高。
3. 根据工作需要，安装合适的模具，并进行调试。
4. 在操作前，操作人员应子细阅读冲床的操作手册，了解冲床的工作原理和操作要领。
5. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得分散注意力。
6. 操作人员应按照冲床的工作节奏和规定的动作顺序进行操作，不得随意改变节奏或者顺序。
7. 在冲床运行过程中，操作人员应时刻注意冲床的工作状态，如发现异常情况应即将停机，并报告维修人员。
8. 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中穿戴松散的衣物或者饰品，以免被卷入冲床的运动部件中。
9. 在冲床运行过程中，不得将手指或者其他身体部位放入冲床的工作区域内，以免发生夹伤或者切割伤。
10. 在冲床停机后，操作人员应即将关闭电源，并进行清理工作台和模具。
五、应急措施1. 在冲床操作过程中，如发生异常情况或者突发事件，操作人员应即将停机，并按照应急预案进行处理。
2. 如发生人员受伤或者事故，应即将报告相关部门，并进行相应的急救措施。
六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉冲床的操作规程和安全要求。
2. 操作人员应严格遵守本规程的要求，不得违反操作规程进行操作。
3. 操作人员应积极参预冲床的安全检查和维护工作，及时报告冲床的异常情况。
4. 操作人员应配合相关部门的安全培训和演练活动。
冲床安全生产操作规程范文（二篇）
冲床安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了保障冲床的安全生产，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用冲床的单位和个人。
第三条冲床操作人员必须按照规程进行操作，严禁违章操作。
第四条冲床操作人员必须了解冲床的结构和工作原理，并接受必要的操作培训。
第五条冲床操作人员必须定期接受安全教育和技术培训，并持证上岗。
第六条冲床操作人员必须使用符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条冲床操作人员必须按照本规程要求，保持冲床设备的清洁和维护。
第二章冲床的安全操作规程第八条冲床操作人员必须在正常工作状态下进行冲床操作，严禁酒后或疲劳驾驶。
第九条冲床操作人员必须使用合适的模具，严禁超负荷操作。
第十条冲床操作人员在操作过程中必须保持冷静，不能慌乱行动。
第十一条冲床操作人员必须掌握正确的操作方法，严禁随意调节设备。
第十二条冲床操作人员在操作前必须确认冲床和模具的固定情况。
第十三条冲床操作人员必须在安全距离内操作，严禁伸手触摸模具。
第十四条冲床操作人员必须及时清理冲床周围积聚的废料和杂物。
第十五条冲床操作人员在操作过程中发现问题，必须立即停机检查。
第十六条冲床操作完毕后，必须关闭电源，彻底清理设备。
第三章冲床的安全防护措施第十七条冲床操作人员必须在操作前检查设备的安全保护装置是否完好，如安全门、光电开关等。
第十八条冲床操作人员必须定期检查设备的线路是否正常，如开关和插座是否存在故障。
第十九条冲床操作人员必须定期检查设备的润滑情况，如油量是否足够，润滑部件是否齐全。
第二十条冲床操作人员必须定期检查设备的传动部件是否存在异常，如皮带是否松驰，链条是否生锈。
第二十一条冲床操作人员在进行冲压操作时，必须严格按照安全操作规程进行操作。
第二十二条冲床操作人员在操作过程中发现异常声音或异味，必须立即停机检查。
第二十三条冲床操作人员必须随时保持设备周围的通道畅通，保证紧急疏散的需要。
普通冲床安全操作规程（共五篇）
普通冲床安全操作规程（共五篇）第一篇：普通冲床安全操作规程普通冲床安全操作规程1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得松动。
4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5、装模具时要确保紧固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。
7、冲床运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免戳伤。
10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次踏一下，严防事故。
11、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床。
第二篇：普通冲床操作规程普通冲床操作规程1.普通冲床应专人操作，必须熟悉操作规程，设备结构，性能及使用方法。
2.操作人员必须佩带相应的劳保用品（手套、耳塞，劳保鞋），工作服袖口必须扎紧。
3.开机前检查电路、油路，台面，接地，操作按钮，脚踏板，防护装置，润滑保养及设备周围，确保无危险隐患后，方可开机。
4.开机后空车运行2—3分钟，冲臂滑块上下运行2—3次，检查电机及设备有无噪音，飞轮运转是否平稳，确定正常后方可进行冲切工作。
5.按照所需加工零件，选择模具，冲床，将模具紧固于冲床之上，调整模具行程时，应将滑块调至上至点，逐步向下调整，直至合适位置。
在未却认调好之前，禁止连车。
6.安装模具时，调整上下至点，应采用手动方式（手攀飞轮调整），若机床有点动功能，可采用点动。
严禁直接启动电机调整。
7.拆装模具时，必须关闭电机，切断电源，等机床完全停止转动后，方可进行，严禁冲床转动或不断电源时拆装模具。
冲床安全操作规程 (1)
冲床安全操作规程 (1)XXX冲床安全操作规程冲床是一种具有很大风险的加工机床，因此必须牢固树立安全第一的思想，严格遵守操作流程，严防意外事故的发生。
一）遵守工厂安全技术守则和本设备操作规程。
1.上班前要检查冲压工作区是否有无关工件或杂物，清除后检查上下模具和螺丝是否松动，如有松动必须重新组合模具。
2.检查冲床运行模式，包括单手动、双手动或脚踏方式，并将切换手柄置于选定的方式。
在我公司的加工中，暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。
3.如发现异常问题，如异常声响等，必须先关闭总电源，排除故障或进行修理。
4.合模时应停机，等飞轮停止运转后再进行，合完模具后要手动检查一至两次冲压行程，确保无误后方可开机。
5.物品必须按照要求严格摆放，不得随意摆放。
下班时，如果上下模具有较位或未完成合模工作，应挂上严禁使用警示牌。
下班时要关闭总电源和供电箱。
二）在工作前，先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。
1.必须检查机床的润滑系统和机械系统是否正常。
自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
2.必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置是否松动。
3.必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。
4.必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。
5.必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。
6.必须检查电气接地线是否完好、可靠。
三）开车前，将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方可开动或停止电机转运。
四）安装冲模时，须注意以下几点：1.上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。
2.上下冲模必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。
3.冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。
4.不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其他物件，以防压伤手。
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冲床安全操作规程
1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
冲床应专人使用严禁其他人员操作。
2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。
2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。
，检查冲床各传动、连
接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。
冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，
必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。
4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。
5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。
若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。
6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整
完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
7、模具安装必须牢固可靠。
调整用合高度时采用手动或动的方
法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。
8、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。
9、冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动
电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。
单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板，严防事故。
10、一般禁止二人以上同时操作冲床。
若需要时，必须有专人指
挥并负责脚踏装置的操作。
两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
11、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应
与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。
12、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措
施，以免掘伤。
13、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
14、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。
15、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。
16、发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。
17、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。
18、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。
工作完毕及时停车，切断电源后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。
19、工作结束时，擦拭机。
根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率。
二安全操作注意事项
（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。
（1）上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。
清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。
（2）当发现异常问题,比如异常声响等。
排除故障或修理前必须将总电源关闭。
（3）合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。
（4）物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。
下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。
下班关闭总电源，关闭供电箱。
（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。
（1）必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。
自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
（2）必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
（3）必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。
（4）必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。
（5）必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。
（6）必须检查电气接地线是否完好、可靠。
（三）开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。
（四）安装冲模须注意下列几点：
（1）上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。
（2）上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。
（3）冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。
（4）不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。
（5）装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行
（6）100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。
（五）在冲压过程中必须执行下列各条：
（1）禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
（2）禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
（3）禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
（4）禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
（5）禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
（6）应经常检查模具情况，不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。
（7）禁止工件两片或多片重叠强行冲压，每次只允许冲一件，以免造成设备、模具、损坏以及人身事故。
（8）禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
（9）禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
(10)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
(11)禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
(12)禁止酒后上机床和操作吸烟。
(13)两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。