立井井筒作业安全措施
井筒施工安全细则
井筒施工安全细则
是指在进行井筒施工过程中需要遵守的安全要求和措施，以确保施工人员和现场作业人员的安全。
以下是井筒施工安全细则的一些常见内容：
1. 工作前准备：施工前需要对施工地点进行勘察，了解地质情况、地下管线等信息。
施工前需制定施工计划，明确工作任务和安全措施。
2. 施工现场安全：施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和摆放杂乱。
3. 个人防护装备：施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
4. 作业工具和设备：使用的作业工具和设备必须符合安全要求，定期检修和维护。
5. 安全通道和逃生通道：施工现场应设置安全通道和逃生通道，方便人员逃生和疏散。
6. 通风和防尘措施：井筒内部施工时需要采取通风和防尘措施，保证施工人员的健康和安全。
7. 检测和监测：施工过程中需对井筒的支护和围护等进行检测和监测，及时发现并处理安全隐患。
8. 防火防爆措施：施工现场禁止吸烟和明火作业，必要时需设置防火器材和防爆设备。
9. 紧急救援措施：施工现场应设立紧急救援队伍和急救设备，培训人员进行急救技能培训。
10. 监督检查：施工过程需要有专人进行监督检查，确保施工按照相关要求进行，及时发现和处理问题。
以上是井筒施工安全细则的一些常见内容，具体细则还需根据具体工程的情况进行制定和遵守。
在施工中，要严格按照相关规定执行，加强安全意识，保障施工人员的安全。
竖井平硐生产作业管理制度
竖井平硐生产作业管理制度一、总则为确保竖井平硐生产作业的安全、高效、有序进行，特制定本管理制度。
本制度适用于公司所有竖井平硐生产作业人员，包括管理人员、操作人员、维护人员等。
二、安全生产1. 所有生产作业人员必须严格遵守国家安全生产法律法规，遵循公司安全生产规章制度。
2. 生产作业前，必须对作业环境进行全面检查，确保作业设备、工具、材料等符合安全要求。
3. 生产作业过程中，必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
4. 生产作业现场必须保持整洁，通道畅通，严禁乱堆乱放杂物。
5. 生产作业中，严禁超负荷运行设备，严禁使用不符合规定的工具、材料。
6. 生产作业人员必须接受定期的安全培训和考核，合格后方可上岗。
三、作业管理1. 生产作业前，必须制定详细的作业计划，明确作业任务、作业流程、作业时间等。
2. 生产作业中，必须严格按照作业计划进行，不得擅自更改作业任务和流程。
3. 生产作业人员必须遵守作业纪律，服从管理，严禁擅自离岗、串岗。
4. 生产作业过程中，必须保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 生产作业结束后，必须及时清理现场，恢复作业环境。
四、设备管理1. 生产作业前，必须对作业设备进行全面检查，确保设备状态良好，符合安全生产要求。
2. 生产作业中，必须严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
3. 生产作业人员必须熟练掌握作业设备的操作方法，确保设备正常运行。
4. 生产作业结束后，必须对设备进行清洁、维护、保养，确保设备状态良好。
五、环境管理1. 生产作业前，必须对作业环境进行全面检查，确保环境符合安全生产要求。
2. 生产作业中，必须保持作业环境整洁，及时清理废弃物，保持通道畅通。
3. 生产作业人员必须遵守环保法规，严禁污染环境。
4. 生产作业结束后，必须及时清理现场，恢复作业环境。
六、质量管理1. 生产作业前，必须明确作业质量要求，确保作业人员了解质量标准。
2. 生产作业中，必须严格按照作业质量标准进行，确保作业质量。
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施
一、膨胀黏土层施工中常出事故:黏土层膨胀,易片帮、抽帮，钢筋绑扎、模板固定后，黏土层膨胀快造成混凝土支护厚度、强度不能达到设计要求，冻土掉入模板钢筋内影响混凝土质量和支护厚度.如井帮位移量过大,造成冻结管断裂,盐水泄漏,冻结壁破坏，导致混凝土井壁抵挡不住冻土冻胀力而浮现井壁掉皮、脱落、开裂、漏水、淹井等事故.预防措施加强冻结,应保证井筒深部黏土层内井帮温度符合相关设计要求规定，以提高冻结壁自身强度1、先让后抗原则(1)在掘进周边荒径中，开切竖向卸压槽,长度为一模段高，在井帮均匀开挖卸压槽(槽宽×槽深×槽间距=300×200×500~700mm)，其内充填芦苇笆当黏土膨胀时，其膨胀土流入槽内空间，体现出“卸压”的效果.(2)加强支护强度 ,加密钢筋布置，同时提高混凝土的强度，体现出“抗”的原则,使黏土浮现膨胀时，能抗住膨胀压力。
2、减少井壁暴露时间(1)在掘进方式上组织足够人力、物力、机械强行快速台阶式掘进。
先挖超前小井，使井筒中心超前小井低于工作面 1m 以上,防止井筒空气与井帮温差，然后进行刷帮，释放部份压力。
(2)在支护上采用短段掘进，小段高快速掘砌,段高控制在 2m 以内，先掘出刃脚槽坑，提前立模筑壁(中间高出的 0.5~0.8m 挖掘与筑壁平行作业) ,缩短冻土井帮暴露时间，减少位移量。
3、表土冻结段外壁混凝土中掺入抗冻高效减水剂，提高混凝土早期强度，使砼的强度 24 小时内达到设计值的50％以上， 72 小时内达到设计值的 80％以上内壁套砌时掺放防裂密实剂，增强抗渗性能,提高封水效果。
4、掘进时井帮遇到异物要剔除 ,确保不因异物挤占空间导致砼井壁厚度不够。
5、调节冻结方式 ,加强井筒外排冻结孔的流量，减少内排孔冻结的流量，使总冻结流量不变,使井帮冻结温度有所下降，减少黏土层的冻胀力，且不降低总冻结壁的厚度。
6、加强已暴露井壁位移量的观测 ,掌握黏土层膨胀速度。
竖井安装安全及施工注意事项
精心整理竖井安装安全及施工注意事项1、在施工前，所有参加施工人员必须认真传达学习本措施，由施工现场负责人或班长对施工人员进行劳动分工，工作时所有工作人员必须听从指挥，遵守劳动纪律，未经培训、没有上岗证者，不得下井作业。
人人都要树立安全第一的思想，要做到不安全不施工，工作时由带班长负责本班全面的安全监督工作。
2、本项工程在施工中，由班长每天负责详细记录全班和每个人的工作项目、内容以及班长对全班的工作安排，以便追究其安全和质量责任。
3、井口应保持清洁，周围不得堆放杂物。
施工所用的物料要摆放整齐，距井口边缘不得小于3米；45678910111213141516、在起吊吊盘时，作业人员要系好安全带，盘面要清；17、吊盘上工作人员和安装悬空人员以及天轮平台工得小于3米。
封口盘要封闭严密：钢丝绳孔、电缆孔以及大线孔要用橡胶板遮盖严密；井盖门要搭接盖严，不得有缝隙出现；封口盘与锁口接触要紧密，不得有出现孔洞。
18、所用施工人员必须配戴安全帽，工作前4小时内严禁饮酒。
19、用吊桶下放物料时，物料不得超出吊桶外，并且将物料与钩头用8＃铁丝捆扎牢固。
20、人员不得随装有物料的吊桶上下井，人员在上下吊桶时，必须待吊桶停稳、井盖门关好后，才能上下。
21、上井口和吊盘上必须有专职信号工，其它工作人员都不得擅自动用信号设施。
22、在施工过程中，通讯信号必须畅通无阻，联络准确，提升机或稳车司机在没有接到井口信号工发出信号或没有听清信号时严禁随意开车。
23、在起吊吊盘时，作业人员要系好安全带，盘面要清理干净，各盘面要有专人看护，时刻注意吊盘是否平衡、是否与井壁或悬挂管路有无碰挂现象，盘面上滚动物件要放置牢靠，以免物件滚动坠井。
24252627安装至28号。
2930313233、负责人和技术负责人，每班班前必须给所有施工人员开班前会，交待当班的工作任务和施工方法，安全注意事项。
34、工期间如发现问题，必须汇报，不得擅作主张，以防发生更大的问题。
开凿立井措施
1、开凿或延深立井井筒向井底工作面运送爆炸材料和在井筒内装药时，除负责爆破的人员、信号工、看盘工和水泵司机外，其他人员必须撤到上水平巷道安全地点。
2、严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。
3、在开凿或延深立井井筒时，必须在生产水平巷道内进行爆破。
4、在爆破母线与电力起爆接线盒引线接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。
5、只有在爆破人员完成装药和连线工作，将所有井盖打开，井筒井口房内的人员全部撤出，设备、工具提升到安全高度以后，方可爆破。
6、爆破通风后，必须仔细检查井筒，清除崩落在井圈上、吊盘上或其它设备上的矸石。
7、爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得蹾撞工作面。
8、凿井期间立井中升降吊桶应采用不旋转提升钢丝绳。
9、吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。
在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼做罐道使用。
10、吊桶上方必须装保护伞。
11、吊桶边缘上不得坐人。
12、装有物料的吊桶不得乘人。
13、用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置。
严禁用底开式吊桶升降人员。
14、吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。
15、人员乘坐吊桶时，每次只准一人，并必须系好安全带，设好防坠器。
16、吊桶最大容积不得超过0.8m³。
17、吊桶与钢丝绳连接处必须牢固可靠，提货时吊桶装货不能过满，要留有0.1m的空位置，以免提升掉落煤矸发生意外。
18、利用吊桶提升或下放物料时，必须捆扎牢固，不得超出吊桶圈外，否则不准提放。
19、严禁人货混运，工具等一同升降。
20、设好封口盘，除提升孔、风筒孔、电缆孔、水管孔，其它要求一律封严。
21、设好工作平台，稳固平台的绞车必须按安设牢固，人员在工作平台上作业时，必须系好安全带。
22、设好护身板，绞车运行时，人员必须躲在护身板下，防止掉落煤矸伤人。
立井井筒施工安全管理措施
立井井筒施工安全管理措施立井井筒施工是指在地下进行钻探、开挖、支护等工艺，建立起沟槽和立井井筒的一种工艺.在立井井筒施工工程中，安全管理措施的重要性不言而喻。
为了确保工人的安全，应采取一系列的安全管理措施。
下面将从准备工作、施工过程和施工结束三个方面介绍立井井筒施工的安全管理措施。
一、准备工作立井井筒施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要制定施工方案和安全管理方案。
施工方案要详细规定每个施工环节的工艺和措施，包括作业人员、设备材料的准备等。
安全管理方案要明确施工中的各项安全措施和管理要求。
此外，还要组织专业培训，培训施工人员掌握正确的作业技能和安全知识。
只有经过专业培训和取得相应证书的人员才能参与立井井筒施工。
二、施工过程1.建立安全警示标志。
在施工现场进行安全警示标志的设置，明确标识出施工危险区域、禁止通行区域等，以提醒施工人员注意安全。
2.搭建安全防护设施。
施工现场要搭建安全性能良好的防护设施，如围栏、防护网、护栏等，以防止坍塌、坠落事故的发生。
3.确保设备和工具的安全性能。
施工人员必须检查和保养设备和工具的安全性能，确保使用过程中不会出现故障。
4.实施岗位责任制。
每个施工岗位都要明确责任，监测和控制各个环节的施工质量和安全。
5.保持施工现场的清洁整齐。
施工现场要保持整洁，防止杂物堆积，以免影响施工的安全和质量。
6.加强现场巡查和监测。
施工过程中要加强现场巡查和监测，发现安全隐患及时处理，确保施工过程安全。
7.加强协作与沟通。
各个岗位的施工人员要加强协作与沟通，保持施工过程的协调和顺利进行。
三、施工结束1.进行安全检查和验收。
施工结束后，要进行安全检查和验收，确保所有的施工质量和安全问题都得到解决。
2.做好交底工作。
施工结束后，依据相关要求进行安全交底工作，将施工中的安全知识和经验传递给相关人员，提高施工作业人员的安全意识。
3.做好档案管理。
施工结束后，要对施工过程中的各类记录和资料进行整理和保存，以备日后安全管理和事故查找。
井筒施工安全细则模版
井筒施工安全细则模版一、施工前准备工作1. 确保施工区域内没有其他人员进入，建立施工区域的临时隔离措施。
2. 对施工现场进行全面的安全检查，包括地面、施工设备、工具、机械设备等，确保其完好无损。
3. 检查井筒底部是否有积水、毒气等危险物质，必要时进行处理或清除。
4. 组织施工人员进行相关安全培训，包括井筒施工的操作规范、作业流程、危险源辨识等内容。
5. 检查施工人员的个人防护装备是否符合规定，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等，确保其完好有效。
二、井筒施工作业安全措施1. 在井筒口设置防护栏杆，确保施工人员和设备不会误入井筒内。
2. 使用合适的固定设备将相关设备和工具牢固地固定在井筒边缘，防止工具和设备从高空坠落。
3. 施工人员进入井筒前应按规定佩戴安全带，并确保其牢固地固定在安全锁链上。
4. 所有施工工具和设备应保持良好状态，并经过必要的检修和维护，确保其安全使用。
5. 禁止施工人员在井筒边缘或井筒内随意堆放杂物，保持工作区域的整洁和通畅。
6. 在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火、爆炸危险、有毒物质等。
7. 定期检查井筒支护结构和井筒周边土体的稳定性，确保其安全可靠，必要时采取加固措施。
8. 使用起重设备时，应确保其安全可靠，并按照操作规程进行操作。
严禁超载和乱操纵。
9. 在施工现场设置安全监测装置，如可燃气体检测仪、有毒气体检测仪等，确保及时发现并处理安全隐患。
三、井筒施工的应急措施1. 施工现场应设置紧急救援通道，并保持畅通。
2. 配备足够数量的灭火器和灭火器具，并确保所有施工人员都了解其使用方法。
3. 在施工现场设置急救箱，并配备专业的急救人员，以便及时处理施工过程中的意外伤害。
4. 举行定期演练，确保施工人员熟悉应急预案，能够在发生突发情况时迅速做出反应。
5. 在施工现场设置紧急撤离指示标识，以便施工人员在紧急情况下迅速撤离。
四、井筒施工后处理1. 施工结束后，将井筒内的设备和工具一并清理出来，并确认井筒内不留有任何遗留物品。
井筒施工春节安全措施
井筒施工春节安全措施
井筒施工春节期间的安全措施主要包括以下几个方面：
1. 人员管理：严格控制现场人员出入，所有进入现场的人员必须穿戴安全帽、工作服等个人防护用品，严禁酒后上岗和疲劳作业。
2. 设备管理：对施工设备进行全面检查和维护，确保设备处于良好状态，防止因设备故障导致安全事故。
3. 施工监控：加强施工现场监控，及时发现和解决安全隐患，确保施工安全。
4. 消防安全：配备足够的消防器材和设施，加强消防安全管理，确保施工现场的消防安全。
5. 应急预案：制定详细的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等具体措施，并对应急预案进行定期演练。
6. 安全教育：对全体施工人员进行春节期间安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
7. 环境监控：对施工现场的环境进行监测和记录，特别是天气状况、地质条件等，确保施工环境安全可控。
8. 值班制度：春节期间要安排专人值班，确保施工现场的安全和稳定。
9. 医疗保障：配备必要的医疗设备和药品，保障施工现场人员的身体健康和生命安全。
10. 危险源管理：对施工现场的重大危险源进行辨识、评估和控制，确保危险源处于可控状态。
总之，在井筒施工春节期间，要高度重视安全工作，采取切实有效的措施，确保施工现场的安全和稳定。
井筒施工安全细则范本
井筒施工安全细则范本井筒施工是一项危险性较高的工作，为了保障施工人员的安全，严格执行施工安全细则是非常必要的。
以下是一份井筒施工安全细则的范本，详细规定了施工中应注意的安全事项。
一、施工前的准备阶段1. 施工前，应对井筒进行全面的安全检查，确保井筒的结构稳固和施工设备的正常运行状态。
2. 施工前，工作人员必须接受专业培训，并持有相关资质证书，了解井筒施工安全操作规程，并遵守相关安全标准。
3. 施工前，应组织进行周密的安全例会，明确各岗位职责，明确危险点和应急措施。
二、井筒施工过程中的安全措施1. 施工现场必须设立清晰的警示标识，并在必要的位置设置安全警示牌。
2. 施工现场必须保持整洁，杂物必须清理干净，避免人员绊倒和其他意外事件的发生。
3. 施工现场必须配备充足的灭火器材，并确保其处于良好的工作状态。
同时，定期进行检查和维护。
4. 所有施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。
5. 施工现场应设立安全警戒线，限制非施工人员的进入，并由专人负责管理和监控。
6. 在进行井筒施工前，应进行必要的测量和判定，对井筒的稳定性、坚固性等进行评估，确保施工安全。
7. 在施工过程中，严禁使用不符合安全标准的工具和设备，同时，使用合适的工具和设备要经过合格的操作人员的指导。
8. 施工过程中，必须防止工程机械和设备碰撞，避免给施工人员造成伤害。
9. 施工现场必须设置专人负责监督，发现危险情况及时报告，并采取紧急措施。
10. 施工现场应进行定期的巡视检查，及时发现和排除安全隐患。
三、施工完毕后的安全处理1. 施工完毕后，必须对井筒进行全面清理和整理，恢复施工现场的整洁。
2. 施工完毕后，所有施工设备和工具必须进行专业检测和维护，确保下次使用时的安全性。
3. 施工完毕后，对施工过程中的安全事故和危险情况进行归档和总结，为今后施工工作的改进提供参考。
四、应急预案1. 在发生事故或突发情况时，应立即启动应急预案。
井筒施工安全细则
井筒施工安全细则是为确保井筒施工过程中的安全而制定的，旨在防止事故发生，并保障工作人员的安全。
遵守井筒施工安全细则是每个从事井筒施工工作的人员的责任。
以下是井筒施工安全细则的相关内容。
1. 施工前准备工作在开展井筒施工工作之前，必须对施工现场进行充分的准备，并确保所有必要的安全措施已经采取。
2. 高空作业安全对于高空作业，必须使用稳固的脚手架或者安全防护设备。
作业人员必须佩戴安全带，并进行必要的紧固和固定。
3. 通风安全在施工井筒中，必须确保通风设备的有效运行。
检查井筒内的氧气含量，并确保在合理范围内。
4. 电气安全确保所有电气设备安装得当，并且符合相关标准和规定。
施工人员必须定期检查电气设备的接地情况，并进行必要的维护和修理。
5. 防护措施在井筒施工过程中，必须采取适当的防护措施，包括穿戴必要的安全装备，使用安全绳索和固定装置，并确保所有的安全设备都处于良好的工作状态。
6. 卫生安全保持施工现场的清洁和整洁，防止垃圾、杂物等物体的堆积。
同时，定期对井筒进行清理和消毒，以保障工作人员的健康和安全。
7. 操作规程在井筒施工过程中，必须严格遵守操作规程。
不得随意更改工作程序或者忽视安全要求。
所有的施工人员都必须接受相关的培训和教育，并具备相应的操作技能。
8. 紧急情况处理当发生紧急情况时，施工人员必须保持冷静，并立刻采取适当的应对措施。
必要时，应及时报警，并按照应急预案进行处理。
9. 施工结束后处理在井筒施工结束后，必须进行相关设备的维护和检修。
同时，对施工现场进行清理，并恢复原状。
10. 工作记录和统计在井筒施工过程中，必须做好工作记录和统计工作，包括施工进度、质量控制、安全事故等。
施工人员必须按照要求填写相关的工作报告，并将其提交给相关部门。
以上是井筒施工安全细则的相关内容。
在井筒施工过程中，每个工作人员都必须严格遵守这些安全细则，并时刻保持警惕，确保安全生产。
通过共同努力，我们可以确保井筒施工过程的安全，保护每一位工作人员的健康和安全。
竖井筒施工安全措施
竖井筒施工安全措施
竖井筒施工是一项风险较高的工作，为了保证施工场所的安全，请务必采取以下措施:
1. 安全防护设施：在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离措施，如围栏、警示带等，以提醒工人和周围相关人员注意施工区域，并防止无关人员进入。
2. 安全培训：施工前对参与施工的工人进行必要的安全培训，确保他们掌握相关安全操作规程，了解应急措施，并提高安全意识。
3. 安全通道和紧急疏散通道：设置足够宽敞的安全通道和紧急疏散通道，以确保施工人员在紧急情况下能够快速撤离。
4. 安全绳索和安全带：在施工过程中，工人应佩戴安全带，并通过安全绳索与固定设备相连接，确保在高空作业时有可靠的安全防护。
5. 检测与监控：在施工过程中，定期进行气体检测，确保空气中的氧含量符合要求，并检测有无有毒有害气体泄露。
此外，设置相应的监控设备，对施工过程进行监控，以便及时发现和处理安全隐患。
6. 基坑支护：在施工过程中，根据实际情况采取适当的基坑支护措施，以确保施工过程中的基坑稳定，防止坍塌事故的发生。
7. 环境清洁：保持施工现场的整洁和清洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，以减少意外事故的发生。
8. 紧急救援准备：制定应急救援预案，并配备必要的急救设备和紧急救援工具，以便在紧急情况下能够及时进行救援和处理。
9. 监督与检查：请安全专职人员对施工现场进行定期巡查和监督，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
以上是竖井筒施工的一些安全措施，希望能够帮助确保施工过程中的安全。
当然，根据具体的施工条件和要求，还应采取其他措施来应对潜在的安全风险。
立井施工安全注意事项
立井普通法开凿和支护1、开凿立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内至少延深5m。
井口布置在山坡下时，井口顶、侧必须构筑防护墙和防洪水沟。
防护墙必须进行稳定性计算，并能将水引入排水系统。
2、在表土中开凿立井时，其临时锁口标高应根据永久锁口设计，满足防洪、防滑坡、防沉降等要求。
3、冲积层施工必须制定防片帮的专门安全措施；基岩爆破作业时必须制定防止爆破损坏井口及井内设施的专门安全措施。
4、立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。
5、立井井筒穿过冲积层、砂层、松软岩层或煤层时，必须制定专门措施。
措施中必须明确规定一次开挖的深度、临时支护的形式。
采用井圈或其他临时支护时，临时支护必须安全可靠、紧靠工作面。
施工时应确保临时支护安全可靠，并及时进行永久支护。
在建立永久支护前，每班应派专人观测地面沉降和临时支护及井帮变化情况；发现危险预兆时，必须立即停止工作，撤出人员，进行处理。
6、立井永久支护的质量必须符合设计要求。
岩帮与支护之间必须填满灌实。
井壁出水时必须采取导水或堵水等措施。
7、立井井筒穿过含水层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，应遵守下列规定：ａ）注浆施工前，必须编制珠江工程设计；ｂ）注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度，并深入不透水岩层或硬岩层5-10m。
井底的设计位置在注浆的含水岩层时，注浆深度必须大于井深10m；ｃ）地面预注浆的钻孔，每钻进40m必须测斜1次，钻孔偏斜率不得超过0.5%；ｄ）注浆前，必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。
试验压力必须达到最大注浆压力的1.5倍，试验时间不得小于15min，无异常情况后，方可使用；ｅ）注浆过程中，注浆压力突然上升时，必须停止注浆泵运转，卸压后方可处理；ｆ）每次注浆后，应至少停歇30min，方可提拔止浆塞，以防高压浆顶出钻杆；ｇ）冬季注浆施工时，注浆站和地面输浆管路，必须采取防冻措施；ｈ）井筒工作面预注浆前，在注浆的含水岩层上方，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。
井筒施工安全细则范文（3篇）
井筒施工安全细则范文一、临时挂装1、稳车必须与基础牢固联接，稳车与底盘用螺栓联接，底盘与基础用螺栓或焊接联接，防止稳车在施工中前移或调斜。
(地锚及压载箱利用建井基础容易偏)2、所有动力电缆必须敷设合理，防止漏电或在施工中容易碰坏。
(架空；埋地要保护管)3、打点室要面对井口进料方向，打点室内要配有砂箱、灭火器等灭火装置，打点室内严禁抽烟，以防火灾烧坏电缆。
4、所有的措施设计吊盘与井壁间间隙要符合煤矿安全规程(取100~150mm各有好处，看井壁垂直度，建议取100mm)，吊桶、引力滑架与井盖门打开时的安全间隙要符合煤矿安全规程，即不应小于350mm。
5、天轮平台上要设计有检修平台和照明，按规定时间对天轮平台进行检修，易掉下的物件要清理干净。
(如跳板、倒挂天轮、工器具等)6、稳车上的钢丝绳出绳左右偏角要符合设计要求，且不应大于20。
(绞车为1030不能加大，否则，绳子压绳子。
建井期间升降人员和物料的为2层绳，见《煤矿安全规程》第419条)7、绞车房要有运行日志、交接班记录、上岗证等，绞车司机要双人双岗，并有绞车日常检修记录，要有井口监控设备、车房要有电视直观井口情况。
(上下人时，要由正司机开车)8、稳车的安全闸，工作闸必须动作灵敏可靠，联轴器轴销要完整、齐全，稳车容绳要满足施工要求，压绳卡数量、紧固力要符合要求。
(大小牙轮要加油，减速箱要换油，特别是吊盘提升车快慢轮要闭锁)9、井口锁口要清理干净，不能有明水沟向井筒内淌水，防止井口杂物顺水流向井筒内掉落。
(预留管孔要封堵，防止向下掉杂物，出风口要有遮挡)10、吊桶钩头要有保险卡，滑架、导轮每班要安排专人检查，损坏的要及时更换，氧气、乙炔表要完好，不能有漏气现象，松起吊盘时要断掉下井动力电源。
(人员下井的站立姿势要双手抓牢保险带)二、标准段施工1、有线电话必须通讯良好，送话器、受话器要有备用。
吊盘上的孔洞(罐道孔、大线孔)要有防护措施。
2、每道梁施工完，梁上的杂物工具要清理干净，垫铁要焊牢。
立井维修安全措施
景谷县芒现煤矿风和矿区新立井维修安全技术措施芒现煤矿凤和矿区的新立井，由于停工时间长，没有及时维护，于2014年7月份雨季期间，发生井底煤仓和井筒跨冒现象。
为恢复井下的巷道及矿井的通风、排水和行人等安全系统，必须对新立井井筒和煤仓进行维修。
根据安排，新立井的井筒维修由专人从上往下进行，为了确保在井筒维修期间的安全，特制定以下安全措施并严格执行。
1、井筒维修前，必须检查绞车及其保护装置的完好，检查钢丝绳、天轮、井架、吊桶及其联结装置的完好，检查电控装置和信号系统可靠。
以上设备设施如有不完好、不可靠的情况，不得进行井筒维修工作。
2、维修人员和绞车司机，必须是有经验的熟练工，两人必须能密切配合，维修人员发出吊桶上、下、停等信号，绞车司机能及时做出正确的反映，严禁新手上岗。
3、井筒维修作业前，必须对立井进行正常供风，根据现场情况，本次立井维修时，采用压风机接高压风管进行通风，每次维修前必须进行正常通风30分钟，然后检查井筒内的有害气体及氧气情况，只有在井筒内空气良好的情况下，维修人员方可进入井筒进行维修作业。
4、井筒维修时，按从上往下顺序、遂段进行，对已维修好的地点，再用木板条钉紧加固，确保人在下部作业时，上部的井筒牢固可靠。
5、维修人员每次下至维修点作业时，应对井筒壁的浮矸进行清理，以免人员在下部作业时，上部有矸石掉落伤人。
同时，有人员在井筒内作业时，井口的铁栅栏必须关闭，防止杂物掉入井筒内伤人。
6、维修井筒作业时，维修人员必须要佩带好保险绳，一端绑在腰间，另一端固定在钢丝绳上，防止发生高空坠落事故。
7、立井维修后，井筒垛木必须要码放垂直整齐、四周背帮严实，如空方太大，必须用老木结紧，严禁空帮。
每次维修时间段，所维修的垛木必须和原有垛木接紧。
8、维修到井筒下端，进行清渣作业时，应采用小桶装运，维修人员应将保险绳的另一端固定在井壁的垛木上，同时在维修作业点上方1米位置，设置一道安全防护板，防止上部掉渣伤人。
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施在石油、天然气、水利等领域，立井井筒管道与电缆是不可或缺的设施。
然而，由于其工作环境复杂、设备精细，施工过程中存在着很多安全隐患，需要采取科学合理的安全技术措施，保证工程的安全运行。
立井井筒管道的安全技术措施1. 施工前的安全检查施工前需要进行悬挂重物的设备和管道的检查，以及检查井口是否存在开裂、渗水等问题。
对于检查存在的问题，需要及时修复，以确保立井井筒的设备和管道的安全使用。
2. 使用防护措施在施工现场需要设立防护栏杆，防止工人误入危险作业区域。
在操作设备时，工人需要佩戴防护头盔、防护眼镜、防护手套等，以确保工人的人身安全。
3. 避免设施受损在施工中需要避免设施受损，如管道的弯曲、腐蚀等，以确保设施能够长期稳定地工作。
另外，在施工中还需要避免因电线断开或短路引起的火灾和爆炸等事故。
4. 巡视和维护立井井筒管道的使用年限较长，需要定期进行巡视和维护，以及对使用期到期的设备、管道进行更换和更新。
电缆敷设的安全技术措施1. 施工前的安全检查在施工前需要对敷设区域进行全面安全检查，包括电力设施、管道、建筑物、桥梁等设施。
对于存在的安全隐患需要及时进行修复。
2. 使用专业设备在敷设电缆时，需要使用专业的敷设设备，如电缆滑轮、电缆吊钩等，确保电缆能够在设备的保护下顺利敷设。
3. 保持电缆的完整性在电缆敷设过程中，需要避免电缆的弯曲和损伤，保持电缆的完整性。
同时，还需要遵循规范，对电缆的敷设深度、安装间距、并行线距离等进行合理安排，以确保电缆正常运行。
4. 防雷和防水电缆敷设后，需要进行防雷和防水处理。
在雷电天气时，需要采取措施进行保护，防止雷电造成电缆故障和火灾事故；另外，在下雨天气，需要加强建筑物和设施的防水处理，避免电缆受潮而引起故障。
总结立井井筒管道与电缆敷设是关系到重大工程安全的关键工作，需要高度重视。
通过科学合理的安全技术措施，可以保证工程的安全运行，避免事故的发生。
竖井平硐生产作业管理制度
竖井平硐生产作业管理制度一、总则本管理制度旨在规范竖井平硐生产作业，确保工作安全和提高生产效率。
所有从事竖井平硐生产作业的人员都应严格遵守本制度。
二、作业准备1. 在进行竖井平硐生产作业前，必须获取相关的生产许可证，并按规定的程序进行报备。
2. 进入工作现场前，必须进行必要的培训和考核，确保掌握相关的作业技能和安全知识。
三、现场安全1. 在作业现场必须按照规定的通道进入和出入。
不得随意跳越、攀爬或穿行于禁止通行的区域。
2. 必须严格遵守现场指挥人员的指示，确保作业秩序和安全。
3. 禁止将易燃、易爆、有毒等危险物品携带进入作业现场，同时禁止在作业现场吸烟。
4. 所有参与作业的人员必须穿戴安全帽、防护服、防滑鞋等相关防护装备，并定期进行检查和维护。
四、作业流程1. 在作业开始前，必须对竖井进行检查和测量，确保安全稳定。
2. 作业必须严格按照规定的程序进行，不得擅自变更作业顺序或操作方法。
3. 在进行平硐生产作业时，必须定期对工作面进行检查和清理，确保通道畅通和安全。
4. 在遇到特殊情况时，必须立即向上级报告，并采取相应的应急措施。
五、设备管理1. 所有使用的设备必须经过检查和维护，确保正常工作。
2. 禁止私自改动或拆卸设备，必须由相关人员负责。
3. 使用设备时必须穿戴防护手套和护目镜，并注意设备操作的安全性。
六、作业记录1. 所有参与竖井平硐生产作业的人员必须按照规定填写作业记录，记录作业时间、作业地点、作业内容等相关信息。
2. 作业记录必须保存至少三年，以备日后查询。
七、安全培训和演练1. 所有参与竖井平硐生产作业的人员必须定期接受安全培训，更新安全知识和技能。
2. 定期进行作业演练，提高应对突发事件的能力和技巧。
八、违章处罚对于违反本管理制度的行为，将按照相关规定进行处罚，从轻警告至严重的将严肃处理。
九、附则本管理制度是竖井平硐生产作业的基本要求，对于其他未尽事宜，将按照相关规定执行。
十、生效与修改本管理制度自颁布之日起生效，如需对其进行修改，必须经过相关部门同意，并重新进行培训和宣传。
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施引言立井井筒施工是矿井建设中的一项重要工作，其影响着矿井的安全稳定运行。
在实际施工中，由于施工方式、原材料等差异，很容易出现一些问题，例如井壁失稳、井衬损坏等。
为了保障立井井筒施工安全，本文将针对井壁失稳、井衬损坏等问题进行分析，并提供对应的预防措施。
井壁失稳问题及预防措施井壁失稳是在立井井筒施工中经常出现的问题，一旦发生，将危及工人的安全以及后续开采的稳定性。
发生井壁失稳的原因一般由于地质构造复杂或者井筒施工质量差，具体表现为以下几个方面：井壁崩落井壁崩落是井壁失稳的主要表现之一，主要原因是由于井壁支护不当或者采取不合理的方法等。
为了避免井壁崩落，我们可以采取如下预防措施：•检查井壁构造，避免开采质量差的矿区；•采用有效的支护方法，例如采用钢筋网片支护法、岩爆地压木梢支护法等；•加强检查，对于井壁出现裂纹或者变形的情况，应当立即进行处理。
井壁松动井壁松动一般出现在井壁结构不稳定且地质情况复杂的地区。
井壁松动的导致的主要原因是井壁支护不力，或者采取不合适的开采方法等。
避免井壁松动，我们需要采取以下措施：•对采矿区地质条件进行认真研究，避免选择地质情况复杂的矿区进行开采；•加强井壁的支护，采用合适的支护方法，例如固结晾层支护法、现浇钢筋支护法等；•定期进行井壁的检查化验，一旦发现松动现象，要立即进行处置。
井衬损坏问题及预防措施井衬损坏同样是立井井筒施工中经常出现的问题，井衬损坏会导致井筒不稳定，影响后续开采运行。
井衬损坏的原因往往和井衬材料质量、施工质量、井洞结构等有关。
具体表现如下：井筒内侧压力过大井筒内侧压力过大是井衬损坏的主要原因之一，主要原因来自于井区水文地质条件复杂、井口地形陡峭等。
为了避免井筒内侧压力过大产生的井衬损坏，我们应采取如下预防措施：•对于井区地质构造情况，我们要进行仔细的研究，选择合适的井筒材料；•采用有效的支护措施，例如支架系统和石灰混凝土井壁支护体系；•定期检查井衬的损坏状况，及时进行检修维护。
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施在井筒施工中，立井井筒是比较常见的一种井筒形式。
但是在立井井筒施工过程中，很容易出现一些问题，影响井筒的使用效果和使用寿命。
本文针对立井井筒施工容易出现的问题，介绍预防措施，帮助大家高效合理完成井筒施工。
容易出现的问题1. 坍塌和滑动在立井井筒挖掘过程中，需要进行土方开挖，但是由于地形、地质和土质的不同，井筒周边土体的稳定性容易受到影响，导致土体坍塌和井筒滑动。
这不仅会造成井筒的变形，而且还会影响井筒的使用寿命。
2. 渗漏和塌陷在立井井筒施工过程中，常常需要进行地下水的封闭操作，避免渗漏，但是由于地质条件和施工工艺等原因，井筒内部的地下水难以完全封闭，导致渗漏问题。
如果处理不当，会导致井筒塌陷甚至崩塌。
3. 质量问题立井井筒的质量问题包括强度问题和密实度问题。
在施工过程中，如果混凝土的配合比例不合理，震捣方式不正确，或者浇筑过程中存在漏浆、扎钢筋敷料不均等问题，都会影响井筒的质量，使其强度降低，密实度下降。
预防措施1. 坍塌和滑动的预防（1）施工前调查在进行立井井筒施工前，需要进行地质勘探和地形勘查，了解井筒周边的土体特点和稳定性情况，制定施工方案，避免出现坍塌和滑动问题。
（2）采取支护措施在井筒开挖过程中，可以采取木质支撑、钢支撑等支护措施，保证井筒周围土体的稳定性，避免出现坍塌和滑动问题。
2. 渗漏和塌陷的预防（1）降低井筒内渗透压力在进行井筒地下水封闭操作时，可以采取减少地下水贯穿渗透压力的措施，如通过排水孔降低地下水位等。
（2）改进施工工艺可以采取加强井筒结构、提高施工质量等措施，避免出现渗漏和塌陷问题。
3. 质量问题的预防（1）严格控制配比在进行混凝土浇筑前，需要按照配合比例精确配比，控制水灰比等因素，保证混凝土的强度和密实度。
（2）严格执行震捣工艺在进行混凝土震捣过程中，需要严格按照震捣工艺标准，选用适当的震捣器具，保证混凝土的密实度和均匀性。
（3）检测施工质量在井筒施工完成后，需要进行施工质量检测，检查混凝土的强度、密实度等各项指标是否符合要求。
井筒作业安全措施
井筒作业安全技术措施本措施适用于对立井井筒内及与井筒连接处(如摇台；井口、井底平台；罐笼等)的设备、设施的维修作业。
一、作业前的准备1、多人（2人以上）从事一项井筒作业时，要明确施工负责人和安全负责人，统一指挥作业及检查安全状况。
进行井筒维护、检查作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业；因情况特殊需在多层吊盘上同时作业时，必须制定安全措施。
2、由施工负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次施工的内容、施工程序、质量要求及安全注意事项。
3、由施工负责人和安全员负责检查所用的工具、设备、器材必须齐全可靠，安全带及工具上的防坠绳必须合格。
4、由施工负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、施工内容、时间和联络信号等。
5、将井口附近的浮煤、杂物等清理干净，工具配件要放在妥善的地方，人员要在稳固的地方进行工作。
二、安全措施1、井筒作业人员必须经过专门培训，经考试合格，持证上岗。
作业人员必须精神集中，严禁酒后作业，2、井筒作业人员必须熟悉所维修的井筒装备设施的结构、性能、技术特征，了解井筒淋水及井壁状况。
并必须熟知井筒作业的各种联络信号。
3、在井筒或距井筒不足2m范围内作业，必须佩戴合格的安全带，并且生根在相对固定的地方。
4、井筒维修工作需进行电、气焊作业时，必须制定专项安全措施，并严格执行。
5、在井筒作业期间，井口和井底均设警戒区间，10m范围内不准有无关人员，更不得靠近和通过，并指定专人负责警戒。
6、井筒作业需站在罐笼顶上施工时，必须遵守以下事项：①、在罐笼顶上必须设保护伞和护栏。
②、施工人员必须佩戴安全带和安全帽。
③、提升容器的速度一般为0.3～0.5m/s，最大不能超过1m/s。
④、施工所需用的工具、量具必须用绳拴牢。
⑤、施工所需的零件、配件、器材要放置牢靠，小型零件应装箱放在罐笼顶部，以防坠落。
7、检查或检修井筒装备时，只允许从上往下进行（包括天轮平台和井架），并随时清扫浮在罐道梁、管路等井筒装备上的碎石、木块和其他杂物。
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立井井筒作业安全措施
Safety measures for shaft operation
立井井筒作业安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
立井提升运行检修安全技术措施立井提升运行检修安全技术措施提升运行检修安全技术
一、概述：为使我矿区立井提升系统正常运行，保证矿井基建的顺利进行，特对北翼回风井立井提升装置以及各种保护装置进行了检查检修，为了保障检修的顺利进行，特制定本措施。
二、施工地点：北翼回风井三、检修时间：2011年10月8日四、施工负责人：陈志国五、参加人员：王强、宋耀强、任炳宏六、安全技术措施：1、检修前的准备：（1）先检查后工作，严禁违章作业。
（2）作业人员必须穿防水雨衣，戴保险带。
（3）检修前要向调度室汇报。
（4）罐笼上必须装设保险伞和栏杆，对防止井筒掉物砸伤检修人员，起到保护作用。
（5）提升设备要有深度指示器、防过卷装置、紧急刹车装置、电器制动装置、满仓保护装置、过负荷和欠电压保护装置等后备保护装置。
（6）钢丝绳应采用不旋转提升钢丝绳，不得有
毛刺，要
及时养护，不得有锈蚀，符合提人钢丝绳的标准。
（7）上井口周围应清理干净，检查井架上活动部分防止杂物入井，严禁其他人员活动。
（8）井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度，遇有特殊情况或检修完毕升井，都必须用信号联系，为了可靠，检修前，机电首先对上下口绞车房的信号进行全面检查，确保信号灵敏可靠，准确无误，对绞车的制动及各种保护系统全面检查。
（9）对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护，以免造成损害。
2、检修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验，并有一定的维修技术。
3、检修时，检修人员佩戴的安全帽要拴系结实，佩戴的保险带必须拴在牢固的物件上，所用的工具和材料，用绳拴牢，防止掉落。
4、井下要在马头门及清理绕道设置警戒，施工期间，任何人员在没有联系清楚并得到允许不得进入下井口。
5、打点工必须在打点室内打点，严禁室外打点。
上井口打点工必须认真听点，定点及时，动点听清，听点不清，严禁发点动车。
6、检修人员必须与上下打点工绞车司机联系，提升容器的运行速度为0.2-0.3米/秒，并一人操作，一人站
立监护，严禁
随意脱岗或一人独立操作。
7、作业时严禁随意丢拆卸掉的旧螺丝、木楔、木条等，统一提上井防止破坏井筒其他设施。
8、绞车运行期间信号把钩工的手不得离开停止按钮，若有异常，及时停车联系。
9、绞车运行时，不准换人开车，检查井筒、升降人员或处理井筒事故时，必须由正司机操作，副司机监护;操作司机操作时，必须集中精力，认真观察仪表指示、深度指示器等，双手不
准脱离操作手柄及制动手柄，监护司机负责视频监控及绞车各部位运转情况，并搞好监护操作工作，发现问题，及时停车汇报处理。
10、提升机的速度在不同阶段应采用不同速度，严禁超速运行。
11、悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮，凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮，倾斜井巷提升绞车的游动轮，其最小直径与钢丝绳直径之比不得小于20。
12、井下和凿井用的提升装置，立井的天轮、主动摩擦轮、导向轮的直径或滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值，不小于900。
13、天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1o30'。
单层缠绕时，内偏角应保证
不咬绳。
14、滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直
径的2.5倍。
15、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。
16、滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
17、通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘，其高差：提升用天轮不得小于钢丝绳直径的1.5倍；悬吊用天轮不得小于钢丝绳直径的1倍。
天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换。
18、防止过卷装置当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
19、防止过速装置当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
20、提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。
21、深度指示器失效保护装置当指示器失效时，能自动断电并使保护闸发生作用。
22、闸间隙保护装置当闸间隙超过规定值时，能自动断电。
23、缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
箕斗提升
时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。
24、减速功能保护装置当提升容器（平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
25、防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式。
26、以上安全措施要求检修人员必须认真遵守，并严格执行。
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