地下水除铁锰方案
地下水除铁除锰处理
谢 谢！
三、接触氧化法除铁、除锰工艺
• 当地下水的含铁量和含锰量均较低时，一般可采用除铁除锰
双层滤池
• 铁、锰可在同一滤池的滤层中去除，上部滤层为除铁层，下
部滤层为除锰层。，可采用两级曝气、过滤处
理工艺，即第一级除铁，第二级除锰。其工艺流程如下：
• 地下水 → 曝气 → 除铁滤池 → 除锰滤池 → 出水
二、 地下水除锰
• 锰的化学性质与铁相近，常与铁共存于地下水中，但铁
的氧化还原电位比锰要低，相同pH值时二价铁比二价锰 的氧化速率快，二价铁的存在会阻碍二价锰的氧化。因 此，对于铁、锰共存的地下水，应先除铁再除锰。
接触氧化除锰
2Mn2 O 2 2H 2O 2MnO2 4H
高含锰量的水质，成熟期约需60～70d，而低含锰量的水质则需 90～120d，甚至更长；其次滤料成熟期与滤料有关：石英砂的成 熟期最长，无烟煤次之，锰砂最短。
铁氧化成三价铁，并附着在滤料表面上。
接触氧化除铁
滤池初期出水含铁量较高，一般不能达到饮用水水质标准。随着过 滤的进行，在滤料表面覆盖有棕黄色或黄褐色的铁质氧化物即具有 催化作用的铁质活性滤膜时，除铁效果才显示出来。
从过滤开始到出水达到处理要求的这段时间，称为滤料的成熟期， 一般为4～20d
滤料的成熟期与滤料本身、原水水质及滤池运行参数等因素有关。
一、 地下水除铁
4Fe2 O2 10H 2O 4Fe（OH）3 8H
氧化剂
Fe2+
Fe3+
Fe(OH)3
絮凝胶体
氧化剂：氧气、氯和高锰酸钾等
自然氧化 除铁
• 含铁地下水经过曝气，经自然氧化的反应和 沉淀设备
接触氧化 除铁
8 地下水除铁除锰分解
第19章 水的其它处理方法
19.1 地下水除铁除锰
19.1.1 地下水除铁
▪ 含铁含锰地下水水质
❖ 我国含铁含锰地下水分布广泛，《生活饮用水 卫生标准》规定： 铁＜0.3mg/L 锰＜0.1mg/L
❖ 我国部分地区的地下水 含铁量多在5~15mg/L 含锰量多在0.5~2.0mg/L
(Fe3 / Fe2 ) 0.771V
(MnO2 / Mn2 ) 1.23V
19.1.2 地下水除锰
▪地下水除锰方法
• 地下水中的锰以二价形态存在，锰不能被溶解氧 氧化，也难于被氯直接氧化。
• 工程上采用的方法：高锰酸钾氧化法、氯接触氧 化法和生物固锰除锰法。
1. 高锰酸钾氧化法：氧化性比氯强，由二价→四价
PH<5.5时，铁的氧化速率是非常缓慢的。
19.1.1 地下水除铁
• 除铁所需的溶解氧量：
O2 0.14a Fe2
a—过剩溶氧系数， a =3~5。 • 曝气的目的：
溶氧，散除CO2 ，提高pH ，增大氧化速度； • 提高曝气效果的方法是增大气—水的接触面积。 • 曝气的装置： ❖ 气泡式曝气装置：将空气以气泡形式分散于水中。
3Mn2 KMnO4H2O 5MnO2 2K 4H
19.1.2 地下水除锰
▪地下水除锰方法
2. 氯接触过滤法：
▪ 含Mn2+的地下水投氯后，流经包覆着MnO(OH)2 的滤层，① Mn2+被MnO(OH)2吸附；②在 MnO(OH)2的催化作用下，被氯氧化为Mn4+；③ M物n—4+新与生滤的料M表n面O原(O有H)的2；M④nO新(O生H的)2形Mn成O化(O学H结)2具合 有催化作用，催化氯对Mn2+氧化反应。
除铁锰工艺之除水中铁锰方法
除铁锰工艺之除水中铁锰方法01工作原理及工艺流程1、工作原理◆ ◆ ◆地下水中的铁，一般是以二价铁离子状态（Fe2+）存在。
当加入氧气时，氧与水中二价铁反应，使二价铁氧化成三价铁（Fe3+），并呈深黄色胶体状态，当这些胶体状态的铁遇到细小的孔隙，便难于通过，即会累积于过虑物表面，并在滤料颗粒表面生成具有接触催化活性的铁质滤膜，这种滤膜可以充分吸附三价铁，最后去除水中过量的铁，使其满足用水要求。
其主要反应式如下：Fe2++FeO(OH)→FeO(OFe)++H+FeO(OFe)++O2＋H2O→FeO(OH)＋H+滤料的成熟期，与地下水的水质，特别是水中含铁量、滤料的粒径、滤层的厚度、滤速等因素有关。
水中含铁量在≤10mg/L时，抽水过滤持续到2~3天；含铁量在10~20mg/L时，需持续抽水到7天左右。
滤料的滤速为10~15m/h时，可以达到除铁效果；如果需要除锰滤速为≤6m/h，才能达到除锰目的。
2、工艺流程◆ ◆ ◆地下水中除铁、锰的工艺流程及设计方案因地下水中含铁、含锰、及其pH值的高低、处理水量的大小不同而不同。
当水中含铁量<10mg>10mg><>2滤料要求及反冲洗时间控制该装置对滤料和承托层的选择有严格的要求。
因此，滤料化学成份稳定性、机械强度、颗粒级配、厚度等，如果设计不合理，会直接关系到处理效果。
1、滤料的选择◆ ◆ ◆地下水除铁锰最常用的滤料有天然锰砂。
锰砂呈黑色，要求二氧化锰含量一般在40~50%，粒径0.6~2.0mm，磨损率<><0.23%，堆比重1.8g m3，孔隙率="">50%。
除此之外，还常用天然石英砂、砂砾石，分别作滤料和承托层。
石英砂要求粒径0.5~1.2mm，二氧化硅含量>98.5%，盐酸可溶率<><0.04%，比重>2.55g/cm3，磨损率<0.4%，孔隙率>43%，破碎率<0.8%，堆比重1.75g>0.8%，堆比重1.75g>2、滤料和承托层的厚度◆ ◆ ◆滤料和承托层的厚度根据原水中水质和目标水质要求而确定。
室外给水设计 (19)地下水除铁和除锰
地下水除铁和除锰I 工艺流程选择9.6.1 生活饮用水的地下水水源中铁、锰含量超过生活饮用水卫生标准规定时，应考虑除铁、除锰。
生产用水水源的铁、锰含量超过工业用水的规定要求时，也应考虑除铁、除锰。
9.6.2 地下水除铁、除锰工艺流程的选择及构筑物的组成，应根据原水水质、处理后水质要求、除铁、除锰试验或参照水质相似水厂运行经验，通过技术经济比较确定。
9.6.3 地下水除铁宜采用接触氧化法。
工艺流程为：原水曝气——接触氧化过滤。
9.6.4 地下水同时含铁、锰时，其工艺流程应根据下列条件确定：1 当原水含铁量低于 6.0mg/L 、含锰量低于 1.5mg/L 时，可采用：原水曝气——单级过滤。
2 当原水含铁量或含锰量超过上述数值时，应通过试验确定，必要时可采用：原水曝气——一级过滤——二级过滤。
3 当除铁受硅酸盐影响时，应通过试验确定，必要时可采用：原水曝气——一级过滤——曝气——二级过滤。
Ⅱ 曝气装置9.6.5 曝气装置应根据原水水质、是否需去除二氧化碳以及充氧程度的要求选定，可采用跌水、淋水、喷水、射流曝气、压缩空气、板条式曝气塔、接触式曝气塔或叶轮式表面曝气装置。
9.6.6 采用跌水装置时，跌水级数可采用 1～3 级，每级跌水高度为 0.5～1.0m ，单宽流量为 20～50m3/(m·h) 。
9.6.7 采用淋水装置 ( 穿孔管或莲蓬头 ) 时，孔眼直径可采用 4～8mm ，孔眼流速为 1.5～2.5m/s ，安装高度为 1.5～2.5m 。
当采用莲蓬头时，每个莲蓬头的服务面积为 1.0～1.5m2 。
9.6.8 采用喷水装置时，每 10m2 集水池面积上宜装设 4～6 个向上喷出的喷嘴，喷嘴处的工作水头宜采用 7m 。
9.6.9 采用射流曝气装置时，其构造应根据工作水的压力、需气量和出口压力等通过计算确定。
工作水可采用全部、部分原水或其他压力水。
9.6.10 采用压缩空气曝气时，每立方米水的需气量 ( 以 L 计 ) ，一般为原水二价铁含量 ( 以mg/L 计 ) 的 2～5 倍。
地下水除铁锰方案
除铁锰的水处理方案进水流量Q=50m³/h,工作压力为2-3公斤，PH=6.5处理后的出水达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，处理后的水用于日常家用，采用锰砂过滤器对水中的铁离子和锰离子进水处理，处理工艺流程为曝气→接触氧化→吸附过滤→反洗。
一、工作原理除铁锰装置的工作原理：利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。
滤料采用精制石英砂和精制锰砂。
精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。
精制锰砂中的MnO2的含量很高，其除铁效果非常理想，含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+，最后生成Fe(OH)3沉淀物经精制锰砂滤层后被去除。
所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。
锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。
活性滤膜是由R 型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。
Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+结合到化合物中二价铁，能讯速地进行氧化和水解反应，又重新生成羟其氧化铁，使催化物质得到再生。
Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
二、运行过程①.曝气根据水质情况采用深井水余压射流曝气或压缩空气曝气等方式，管道混合溶氧，稳定可靠。
曝气法一方面是增加水中的溶解氧；二是驱除CO2，以提高水的PH值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然后再经过滤。
②.接触氧化滤料采用天然锰砂滤料，其具有催化和过滤双层作用。
天然锰砂的主要成分是二氧化锰（Mno2）它是将Fe2+氧化成Fe3＋的良好催化剂。
19章2地下水除铁锰
③二价铁氧化 速率与PH的 关系： 可由图19-3看 出： （半对 数） 横轴：时间 （min）。 纵轴：铁Fe2+ 浓度。 PH越高反应 （二价铁的氧 化）越快。
④使氧向水的转移（传质）——曝气 i.复氧; 作用： ii.除CO2→pH↗ 地下水中不含氧，含CO2很高。 氧、二氧化碳略溶于水，其溶解度与温 度和气体分压有关。（物化中学过） 当1个atm PO2=21.3KPa PCO2=0.03~0.1KPa
lg dt
lg k 2 PH
可见：除铁的影 响因素： （1）PH高促进 二价铁的氧化。 （2）K//中隐着氧 化剂的浓度。 （PO2分压力） fig19-2实验与公 式的情况，当 PH<5.5时，二价 铁的氧化速度缓 慢（实验高于公 式计算值）
3、除铁方法： ① 常用氧化剂：O2空气中的氧、方便、经济。 （多用此法） Cl2氧化。 高锰酸钾氧化 ②反应式： 4Fe2++O2+10H2O 4Fe(OH)3+8H+ 每氧化1mg/L的Fe2+ ， 需氧0.14mg/L， 产生0.036 mg/L 的H+ ， →降低1.8mg/L的 碱度（以CaCO3计） →使水偏酸， → PH降 低→降低铁氧化的速度。
5、催化氧化过滤： 在滤料上生成MnO2膜（黑色） 滤料一般是石英砂或锰砂。形成MnO2膜后催 化。 铁对除锰的干扰： 当原水含铁、锰高就应该即除铁又要除锰。 方法： 加厚滤料层 上部除铁 适用铁锰 下部除锰 含量不太高。 双层滤料 上层：除铁 也可在压力滤 下层：除锰 池中分层
⑤方法： 鼓风曝气——将气泡分散于水中。 淋水曝气——将水分散于空气中。 4、设计： ①理论需氧与操作复氧量 理论：1mg/L Fe2+需0.14mg/L O2 。 实际：理论值的3~4倍。 原因：水中其它杂质耗氧；可加快二价 铁氧化速度。
除铁锰方案
精心整理一、系统使用需求一.设计概述本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计，所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作，即交钥匙工程（ATurn-KeyProject）。
二.设计基准2.1.设计依据D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行F、《离心泵技术条件》GB/T16907---1997G、《泵标准性能》（ISO2858）H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90L、《低压配电设计标准》GB50054-95M、《供配电系统设计规范》GB50052-95OPQ2.4122.5AB、为便于拆装、更换、清洗零件，设计中尽量采用标准化、通用化、系统化零部件。
C、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗。
外观零件防腐蚀、防生锈。
D、在设计中根据贵厂原水水质的实际情况采用连续运转的全自动的除铁锰生产系统。
2.4.设计水质标准出水水质：铁≤0.3(mg/L）、锰≤0.1(mg/L)出水水量：500吨/天二、设备简介1．水中铁的危害地下水中的铁常以二价铁的形式存在，由于二价铁在水中的溶解度大，所以刚从含水层中抽出来的含铁地下水仍然清澈透明，但一经与空气接触，水中的二价铁便被空气中的氧气氧化，生成难溶于水的三价铁的氢氧化物而由水中析出。
因此，地下水中的铁虽然对人的健康无时水便铁，在水接触便。
2．水氧化的，能使的污染业生产一。
在甚至会堵塞冷却水管。
此外，铁锰细菌不断滋生还会加速金属管道的腐蚀。
3、生活饮用水和工业生产用水允许的含铁量和含锰量为了避免水中铁和锰给生产和生活带来危害，对水中的铁锰浓度有一定的限制，如下表：4、地下水除铁锰的意义我国许多城镇和工矿企业都以地下水为主要水源，其中含铁量多1.5~11.5mg/L，含锰量多在0.2~1.3mg/L。
室外给水设计 (49) 地下水除铁和除锰
地下水除铁和除锰I 工艺流程选择9.6.1 关于地下水进行除铁和除锰处理的规定。
微量的铁和锰是人体必需的元素，但饮用水中含有超量的铁和锰，会产生异味和色度。
当水中含铁量小于 0.3mg/L 时无任何异味；含铁量为 0.5mg/L 时，色度可达 30 度以上；含铁量达 1.0mg/L 时便有明显的金属味。
水中含有超量的铁和锰，会使衣物、器具洗后染色。
含锰量大于 1.5mg/L 时会使水产生金属涩味。
锰的氧化物能在卫生洁具和管道内壁逐渐沉积，产生锰斑。
当管中水流速度和水流方向发生变化时，沉积物泛起会引起“黑水”现象。
因此，《生活饮用水卫生规范》规定，饮用水中铁的含量不应超过 0.3mg/L，锰的含量不应超过 0.1mg/L 。
生产用水，由于水的用途不同，对水中铁和锰含量的要求也不尽相同。
纺织、造纸、印染、酿造等工业企业，为保证产品质量，对水中铁和锰的含量有严格的要求。
软化、除盐系统对处理水中铁和锰的含量，亦有较严格的要求。
但有些工业企业用水对水中铁和锰含量并无严格要求或要求不一。
因此，对工业企业用水中铁、锰含量不宜作出统一的规定，设计时应根据工业用水系统的用水要求确定。
9.6.2 关于地下水除铁、除锰工艺流程选择的原则规定。
试验研究和实践经验表明，合理选择工艺流程是地下水除铁、除锰成败的关键，并将直接影响水厂的经济效益。
工艺流程选择与原水水质密切相关，而天然地下水水质又是千差万别的，这就给工艺流程选择带来很大困难。
因此，掌握较详尽的水质资料，在设计前进行除铁、除锰试验，以取得可靠的设计依据是十分必要的。
如无条件进行试验也可参照原水水质相似水厂的经验，通过技术经济比较后确定除铁、除锰工艺流程。
9.6.3 地下水除铁技术发展至今已有多种方法。
如接触过滤氧化法、曝气氧化法、药剂氧化法等等。
工程中最常用的也是最经济的工艺是接触过滤氧化法。
除铁的过程是使 Fe2+氧化生成 Fe(OH)3，再将其悬浮的 Fe(OH)3粒子从水中分离出去，进而达到除铁目的。
地下水除铁除锰
地下水除铁除锰本文着重以下几个方面论述地下除铁除锰：既含铁地下水的形成；水中铁锰对生产和生活的危害；去除水中铁和锰的原理及方法；并应用于本人设计的处理能力为15400吨/日海拉尔净水所工艺流程中。
一.含铁锰地下水的形成铁在地球表面分布很广，地壳中的铁质多半分散在各种晶质岩和沉积岩中，它们都是难溶性的化合物。
这些铁质大量的进入水中，一般通过以下几种途径：1.含碳酸的地下水，对岩层中二价铁的氧化物起溶解作用。
在水的循环中，部分雨水由地表渗入地下的过程中，一般都要经过富含有机物的表土层。
土壤中的有机物在微生物的作用下，被分解而产生出大量二氧化碳，这些二氧化碳溶于水中便使地下水含有大量的碳酸。
含有碳酸的地下水经过地层的渗透和过滤，能逐渐溶解岩层中二价铁的氧化物，而生成可溶于水的重碳酸亚铁：FeO+2CO2+H2O=Fe(HCO3)2当岩层中有碳酸亚铁存在时，碳酸亚铁在碳酸作用下也能生成溶解于重碳酸亚铁。
FeCO3+CO2+H2O=Fe(HCO3)22.三价铁的氧化物在还原条件下被还原而溶解于水。
在含有机质的地层中，常由于微生物的强烈作用而处在还原条件下时，水中的溶解氧被消耗殆尽，而由于有机物的分解作用，产生出相当数量的硫化氢和二氧化碳。
在这种条件下，地层中的三价铁首先被硫化氢还原生成FeS沉淀。
Fe2O3+3H2S=2FeS+3H2O+S生成的硫化铁在碳酸作用下又生成溶解于水中的Fe(HCO3)2。
FeS+2CO2+ 2H2O= Fe(HCO3)2+H2S3.有机物质对铁质的溶解作用。
有些有机酸能将岩层中的三价铁还原成为二价铁而使之溶解于水中，还有一些有机物能和铁质生成复杂的有机铁而溶于水中。
综上所述，一般地下水中主要含有二价铁的重碳酸盐，此外，还可能含有可溶性的有机铁盐。
许多资料中介绍，铁和锰同时存在于天然水中，含铁地下水因地区不同，或多或少含有一定量的锰，只有量的多少不同，在此对地下水的锰的形成就不再详述了。
除铁锰方法
原水除铁、锰介绍1、原水除铁、除锰技术的发展与应用地下水中的铁、锰分别已经Fe2+和Mn2+离子形式存在，除铁、除锰的主要技术思路在于通过化学或生物氧化作用，将离子态的铁、锰转化为固态形式，并最终从水中分离从而净化水质。
地下水除铁除锰的主要方法包括自然氧化法、接触氧化法、生物氧化法和药剂氧化法。
其中自然氧化法、接触氧化法、药剂氧化法都是通过化学氧化的作用将水中的Fe2+、Mn2+转化为固态形式，最终去除水中的铁和锰。
属于化学氧化法；而生物氧化法是通过生物氧化作用来达到去除水中的铁和锰的目的。
1.1自然氧化法除铁、锰自然氧化法包括曝气、氧化反应、沉淀、过滤等一系列复杂的过程．曝气是先使含铁地下水与空气充分接触，让空气中的氧溶解于水中，同时大量散除地下水中的CO2，提高pH值，以利于铁锰的化学氧化。
地下水经曝气后，pH值一般在6．0---7．5之间，Fe2+氧化为Fe3+并以Fe(OH)3的形式析出，通过沉淀、过滤去除。
可是对于Mn2+的去除，只经过简单的曝气是不能实现的，因为Mn2+在pH 大于9．0时，自然氧化速率才明显加快，而地下水多呈中性，在同样的pH条件下，Mn2+的氧化比Fe2+慢得多，难以被溶解氧氧化为沉淀物而去除．所以需向地下水中投加碱(如石灰)，提高pH值，才能氧化Mn2+．可见，自然氧化法除锰后尚需进一步酸化才能使用，这使工艺复杂并增加了运行费用在实际运行中由于Fe(OH)3絮体颗粒细小，易穿透滤层，除铁效果有时达不到要求．氧化和沉淀过程要求处理水在沉淀池中停留时间较长，约2～3 h，因此，该工艺设备庞大，投资高．此外，水中溶解性硅酸与Fe(OH)3形成硅铁络合物使Fe(OH)3胶体凝聚困难，影响Fe(OH)3通过絮凝从水中分离．以上问题的存在，限制了该方法在工程实践中的广泛运用，达不到高效除铁除锰的根本目标。
1.2微生物氧化法20世纪80年代后期，我国的张杰院士等对除锰滤池进行了深入研究，发现滤沙表面有大量微生物繁殖，由此提出了生物催化氧化除铁的新思路，并于90年代在我国率先开展了地下水生物除锰新技术的理论及应用研究．生物除锰的过程包括扩散、吸附和氧化3个阶段．在扩散阶段，Mn2+由水中向生物膜表面扩散；在吸附阶段，扩散到生物膜表面的Mn2+通过范德华引力和细菌胞外分泌物被吸附到生物膜的表面上；在氧化阶段，被吸附的Mn2+被氧化为MnO2，该过程可能包含两个方面，一是在微生物周围及内部形成了一个碱性的微环境，Mn2+在扩散到微生物表面及进入生物膜内部的过程中，被水中溶解氧迅速氧化．二是吸附在生物膜表面的Mn2+在微生物胞外酶的催化下被氧化成MnO2．在滤池中接种铁锰氧化细菌，经培养，熟料表面形成一个复杂的微生物生态系统，该系统中存在着大量具有锰氧化能力的细菌．滤层的活性就来自于附着的锰氧化细菌的活性．细菌在载体上再生出新的吸附表面，从而使吸附、氧化、再生处于动态平衡．生物法是利用微生物技术提出的新方法，该法提高了除锰效果，降低了工程投资及运行费用，是目前该领域的最新发展方向．但在工程实践中，由于各地水质的差异，生物除锰滤柱缺乏规范化的调试运行方法，在反冲洗时间、周期和强度、滤速、溶氧量、滤层厚度、滤料粒径等的选择上没有统一的标准．如何在保证出水合格的前提下缩短滤料的成熟时间、减小水头损失仍是一个应不断研究的课题．1.3接触氧化法地下水经过简单曝气后，直接进入滤池，在滤料表面催化剂的作用下，Fe2+、Mn2+被氧化后直接被滤层截留去除．该法的机理是自催化氧化反应，起催化作用的是滤料表面的铁质和锰质活性滤膜．铁质活性滤膜吸附水中的Fe2+，被吸附的Fe2+在活性滤膜的催化作用下迅速氧化为Fe3+，并且生成物作为催化剂又参与新的催化反应．同理，Mn2+在滤料表面锰质活性滤膜的作用下，被水中的溶解氧氧化为MnO：并吸附在滤料表面，使滤膜不断更新．接触氧化法是目前应用最为广泛的处理技术。
如何去除水中的锰
如何去除水中的锰?地下水除锰方法有∶碱化除锰法，KMnO4、Cl2等强氧化剂除锰法，接触氧化法和生物除锰法。
（1）碱化除锰法碱化除锰法即向含 Mn2+水中投加石灰、NaOH、NaHCO3等碱性物质，将pH值提高到9.5之上，溶解氧很迅速地将 Mn2+氧化成MnO2而析出，但是通过该法处理后的水pH值太高，需要酸化后才能供生活饮用，制水成本提高。
（2）强氧化剂除锰法强氧化剂除锰法中使用的强氧化剂一般为KMnO4和Cl2。
KMnO4氧化法是指向含 Mn2+水中投加KMnO4可直接将Mn2+氧化为MnO2·mH2O，而KMnO4，本身也还原为MnO2.mHO，生成的高价固态锰氧化物经混凝沉淀去除。
1mg/L的Mn2+离子需要1.92mg/L的KMnO4，当存在着Fe2+的时候，1mg/L的Fe²+还要补加0.943mg/L的KMnO4。
KMnO4法的处理成本较高，一般较少采用。
氯连续再生接触过滤除锰法是1959年日本的中西弘首先提出的，以氯为氧化剂，向含 Mn2+水中投加氯，然后进入锰砂滤池，滤砂表面包裹着 MnO（OH）2的砂滤层，在接触催化剂 MnO（OH）2的催化作用下，氯将 Mn2+迅速氧化为 MnO2，并与原有的锰砂表面相结合。
新生成的MnO（OH）2仍具有催化能力，滤砂表面的吸附反应与再生反应交替循环进行，完成了从水中除锰的任务，所以与接触过滤除铁法有相似之处，也是自催化反应，其反应式如下。
Mn2+的吸附反应∶氧化反应∶总反应式∶由此可知，氯接触过滤除锰法是以水和二氧化锰为催化剂、氯为氧化剂的自催化氧化除锰方法。
（3）接触氧化法接触氧化法除锰原理与接触氧化法除铁类似。
接触氧化除锰工艺流程比较简单，原水经简单曝气之后进入除锰滤池，在滤料表面的锰质活性滤膜的作用下，Mn2+在pH值中性时就能被滤膜吸附在滤料表面，锰质滤膜接触氧化除锰过程也是一个自催化反应过程。
二价锰氧化不仅生成二氧化锰，还可生成α型的Mn3O4（可写成MnO x），它不是单一物质，而是黑锰矿（x=1.33～1.42）和水黑锰矿（x=1.15～1.45）的混合物。
5吨每小时井水除铁除锰技术方案
5吨每小时井水除铁除锰技术方案井水中的铁和锰是常见的水质污染物，其含量超标会对水质造成严重影响，需要采取有效的技术手段进行除铁除锰处理。
以下是一种针对5吨每小时井水除铁除锰的技术方案。
一、水质分析与预处理在进行除铁除锰处理前，首先需要对井水中的铁和锰含量进行分析，以确定初步的水质指标。
同时，也需要对井水进行预处理，如过滤、沉淀等，以去除颗粒物等杂质，以提高后续处理效果。
二、氧化反应铁和锰大部分以二价形态存在于井水中，需要氧化为三价及四价形态，才能更易于除去。
常用的氧化剂有氯气、高锰酸钾等。
氯气可通过氯气发生器供应，高锰酸钾可通过添加高锰酸钾固体到井水中进行，具体用量需要根据实际情况进行调整，以确保充分氧化。
三、沉淀过滤经过氧化后，铁和锰以氢氧化物沉淀的形式存在。
利用沉淀过滤的方式，将沉淀物与水分离，以实现除铁除锰的目的。
沉淀过滤可采用混凝剂结合过滤介质的方式。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
过滤介质可选用石英砂、活性炭等，以确保沉淀物有效分离。
四、离子交换如果井水中除铁以及除锰的效果还不理想，可以考虑采用离子交换技术进行强化处理。
离子交换树脂具有高度选择性吸附一些离子的能力，可以有效去除铁和锰。
根据井水中的具体情况，选择对应的离子交换树脂进行处理，可通过多级过滤、再生等措施，延长离子交换树脂的使用寿命。
五、紫外线杀菌除铁除锰处理过程中，还需考虑水中细菌的杀灭问题。
紫外线作为一种高效、无污染的杀菌方法，可通过紫外线杀菌器对井水进行处理。
紫外线作用可以破坏细菌的核酸结构，从而达到杀菌效果。
六、水质监控为确保除铁除锰技术方案的有效性，需要进行定期的水质监控，包括除铁除锰效果监测、细菌残留监测等。
根据监测结果，对处理设备进行调整和维护，以保持处理效果稳定。
综上所述，5吨每小时井水除铁除锰技术方案包括水质分析与预处理、氧化反应、沉淀过滤、离子交换、紫外线杀菌和水质监控等步骤。
这些技术手段相互协作，可以有效地去除井水中的铁和锰，提高水质。
地下水去除铁锰离子的方法与工艺分析。
我国饮用地下水的农村和城市很多，地下水一般水质较好，作为生活、生产用水水源，具有很多优点，因此优先考虑。
但在很多地区地下水中铁、锰含量超标，如果水中铁、锰含量高时，除影响生活用水对色、味、嗅等感官指标的要求，在用具、洗涤物上产生斑渍外，还会影响人类身体健康。
下面是小编整理的关于地下水去除铁锰离子的方法与工艺分析等内容，希望能对于去除铁锰离子方面起到一些参考价值。
地下水除铁方法：方法一：曝气氧化除铁法原理：利用空气中的氧将二价铁氧化成三价铁，使之析出，然后经过沉淀、过滤去除。
工艺流程：地下水去除铁锰离子的方法与工艺工艺特点：1、曝气不是完全为了充氧，不可忽视的是散失CO2，恢复地下水本来的OH- 浓度，提高PH值。
2、停留时间应由曝气氧化试验得出的完全氧化时间来决定，只考虑氧化速度是不充分的。
3、溶解性硅酸含量对曝气氧化铁有明显影响。
4、曝气氧化除铁不需要投加药剂，滤池负荷低，运行稳定，是一种经济的除铁方法。
方法二：氯氧化除铁法原理：含铁地下水经过加氯氧化后，通过絮凝、沉淀和过滤去除水中生成的Fe(OH)3的悬浮物。
当原水含铁量小时，可省去沉淀，当原水含铁量更小时，还可省去絮凝池，采用投氯后直接过滤。
工艺流程：地下水去除铁锰离子的方法与工艺工艺特点：1、只要投加必要的氯量，二价铁瞬间就完成氧化，达到Fe2+浓度为零。
2、向原水管中投氯，通过管内混合就可以顺利进行二价铁的氧化。
3、在沉淀池中除去氢氧化铁绒粒、悬浮物的主要目的是减轻滤池的负荷。
4、过滤时除铁工艺不可缺少的操作单元。
5、氯氧化法的适应性很强，几乎适用于各种水质，这是它的最大优点。
方法三、接触过氯氧化除铁法原理：经曝气后含铁地下水经过天然滤池的滤层过滤，水中的二氧化铁的氧化反应能迅速在滤层中完成，并同时将铁质截留于滤层中，从而完成除铁过程。
工艺流程：地下水去除铁锰离子的方法与工艺工艺特点：1、曝气仅仅是为了将空气中的氧气向原水中充入，以达到增加溶解氧浓度的目的，并不考虑二价铁的氧化问题。
8 地下水除铁除锰
19.1.2 地下水除锰
• 铁和锰化学性质相似，常共存于地下水中， 但铁的氧化还原电位低于锰，更容易被空气 中的氧气氧化，相同PH值时二价铁比二价锰 的氧化速率快，以致影响二价锰的氧化，因 此地下水除锰比除铁困难。
( Fe3 / Fe2 ) 0.771 V
(M nO2 / M n ) 1.23 V
2Fe2 Cl2 2Fe3 2Cl
含铁地下水经加氯氧化后，通过絮凝、沉淀和过 滤以去除水中生成的Fe(OH)3。可根据水中含铁 量的多少，对工艺进行取舍。
19.1.1 地下水除铁
3. 接触过滤氧化法 以溶解氧为氧化剂，以固体催化剂为滤料，加速 二价铁的氧化。 含铁地下水经曝气后，进入滤池，二价铁先被吸 附在滤料表面，后被氧化，氧化生成物（氢氧化 铁覆盖膜）作为新的催化剂参与反应。自催化反 应。
2
19.1.2 地下水除锰
地下水除锰方法
• 地下水中的锰以二价形态存在，锰不能被溶解氧 氧化，也难于被氯直接氧化。 • 工程上采用的方法：高锰酸钾氧化法、氯接触氧 化法和生物固锰除锰法。 1. 高锰酸钾氧化法：氧化性比氯强，由二价→四价
3Mn2 KMnO4 H 2O 5MnO2 2K 4H
19.1.1 地下水除铁
地下水除铁方法
1. 曝气氧化法 空气中的氧将Fe2+氧化成Fe3+，沉淀、过滤后→分 离 亚铁氧化过程 1 （氧化） • 4Fe2++O2+2H2O=4Fe3++4OH1 • Fe3++3H2O=Fe(OH)3↓+3H+ 22 （水解） • 将 1 + 2 • 4Fe2++O2+10H2O=4Fe(OH)3↓+8H+
除铁锰方法
原水除铁、锰介绍1、原水除铁、除锰技术的发展与应用地下水中的铁、锰分别已经Fe2+和Mn2+离子形式存在，除铁、除锰的主要技术思路在于通过化学或生物氧化作用，将离子态的铁、锰转化为固态形式，并最终从水中分离从而净化水质。
地下水除铁除锰的主要方法包括自然氧化法、接触氧化法、生物氧化法和药剂氧化法。
其中自然氧化法、接触氧化法、药剂氧化法都是通过化学氧化的作用将水中的Fe2+、Mn2+转化为固态形式，最终去除水中的铁和锰。
属于化学氧化法；而生物氧化法是通过生物氧化作用来达到去除水中的铁和锰的目的。
1.1自然氧化法除铁、锰自然氧化法包括曝气、氧化反应、沉淀、过滤等一系列复杂的过程．曝气是先使含铁地下水与空气充分接触，让空气中的氧溶解于水中，同时大量散除地下水中的CO2，提高pH值，以利于铁锰的化学氧化。
地下水经曝气后，pH值一般在6．0---7．5之间，Fe2+氧化为Fe3+并以Fe(OH)3的形式析出，通过沉淀、过滤去除。
可是对于Mn2+的去除，只经过简单的曝气是不能实现的，因为Mn2+在pH 大于9．0时，自然氧化速率才明显加快，而地下水多呈中性，在同样的pH条件下，Mn2+的氧化比Fe2+慢得多，难以被溶解氧氧化为沉淀物而去除．所以需向地下水中投加碱(如石灰)，提高pH值，才能氧化Mn2+．可见，自然氧化法除锰后尚需进一步酸化才能使用，这使工艺复杂并增加了运行费用在实际运行中由于Fe(OH)3絮体颗粒细小，易穿透滤层，除铁效果有时达不到要求．氧化和沉淀过程要求处理水在沉淀池中停留时间较长，约2～3 h，因此，该工艺设备庞大，投资高．此外，水中溶解性硅酸与Fe(OH)3形成硅铁络合物使Fe(OH)3胶体凝聚困难，影响Fe(OH)3通过絮凝从水中分离．以上问题的存在，限制了该方法在工程实践中的广泛运用，达不到高效除铁除锰的根本目标。
1.2微生物氧化法20世纪80年代后期，我国的张杰院士等对除锰滤池进行了深入研究，发现滤沙表面有大量微生物繁殖，由此提出了生物催化氧化除铁的新思路，并于90年代在我国率先开展了地下水生物除锰新技术的理论及应用研究．生物除锰的过程包括扩散、吸附和氧化3个阶段．在扩散阶段，Mn2+由水中向生物膜表面扩散；在吸附阶段，扩散到生物膜表面的Mn2+通过范德华引力和细菌胞外分泌物被吸附到生物膜的表面上；在氧化阶段，被吸附的Mn2+被氧化为MnO2，该过程可能包含两个方面，一是在微生物周围及内部形成了一个碱性的微环境，Mn2+在扩散到微生物表面及进入生物膜内部的过程中，被水中溶解氧迅速氧化．二是吸附在生物膜表面的Mn2+在微生物胞外酶的催化下被氧化成MnO2．在滤池中接种铁锰氧化细菌，经培养，熟料表面形成一个复杂的微生物生态系统，该系统中存在着大量具有锰氧化能力的细菌．滤层的活性就来自于附着的锰氧化细菌的活性．细菌在载体上再生出新的吸附表面，从而使吸附、氧化、再生处于动态平衡．生物法是利用微生物技术提出的新方法，该法提高了除锰效果，降低了工程投资及运行费用，是目前该领域的最新发展方向．但在工程实践中，由于各地水质的差异，生物除锰滤柱缺乏规范化的调试运行方法，在反冲洗时间、周期和强度、滤速、溶氧量、滤层厚度、滤料粒径等的选择上没有统一的标准．如何在保证出水合格的前提下缩短滤料的成熟时间、减小水头损失仍是一个应不断研究的课题．1.3接触氧化法地下水经过简单曝气后，直接进入滤池，在滤料表面催化剂的作用下，Fe2+、Mn2+被氧化后直接被滤层截留去除．该法的机理是自催化氧化反应，起催化作用的是滤料表面的铁质和锰质活性滤膜．铁质活性滤膜吸附水中的Fe2+，被吸附的Fe2+在活性滤膜的催化作用下迅速氧化为Fe3+，并且生成物作为催化剂又参与新的催化反应．同理，Mn2+在滤料表面锰质活性滤膜的作用下，被水中的溶解氧氧化为MnO：并吸附在滤料表面，使滤膜不断更新．接触氧化法是目前应用最为广泛的处理技术。
地下水和废水预处理工艺中去除铁的主要方法
地下水和废水预处理工艺中去除铁的主要方法1：空气曝气法去除锰、铁，空气曝气是应用最多的一种方法。
目的是为了向水中溶入氧，散去co2提高ph值，使fe2+向fe3+转化，然后形成fe(oh)3的絮凝体沉淀过滤而除去。
曝气的方式有水射式曝气、跌水曝气、空气压缩机曝气、淋水或喷水曝气、曝气塔曝气等。
2：氯水解法氯就是比溶解氧更弱的氧化剂，能够快速地将二价铁水解成三价铁。
可以增加反应和结晶时间，精简处置系统，在ph值4~10的范围内都可以出现。
当水中不含铵盐或含氮有机物时，加氯量减小。
3：高锰酸钾氧化法用于处理硬度较大的含铁地下水。
高锰酸钾是比氯和氧更强烈的氧化剂，能迅速地将二价铁氧化成三价铁，生成密室的絮凝体，易于为砂滤池所截留。
4：碰触过滤法以硫酸锰、氯化锰和高锰酸钾反反复复处置锰砂、绿砂、人造沸石或其他阴离子互换剂，可使之表面粘附一层高价锰的氧化物，当含铁水通过这种滤料时，二价铁便被水解除去。
适合于处置含铁浓度不少于10mg/l的原水。
5：离子交换法水中溶解的亚铁离子可用离子交换法除去，除去的过程和软化法一样。
适用于水需同时软化，且要求水中无氧气，不含二价铁离子以外的其他形式的铁质。
6：化学沉淀法重新加入石灰后，水中产生feco3结晶出，然后轻易由过滤器除去。
在ph值8.0-8.5就可以出现反应，建议水中没有氧气，一般需要一个密闭的压力反应器和压力滤池系统。
7：混凝沉淀过滤法当地下水含有有机铁或胶体状铁时，一般氧化法不能将铁去除，需用混凝剂，通过混凝、沉淀、过滤可获得良好的效果。
8：电解法在金属铝电极间通过原水，由水电解产生新生氧而水解水中亚铁盐，同时从电极中释出的铝离子可以分解成氢氧化钠，溶解悬浊的铁氧化物，展开汇聚、结晶、过滤器。
9：用铁细菌处理法利用铁细菌可以使水中溶解的铁氧化为不溶性的fe3+而聚集起来。
如发式纤毛细菌、赫氏纤毛细菌、含铁嘉氏铁柄杆菌、多胞铁细菌等。
操作简单，费用低廉，是一种慢速过滤法，适用于水量小的情况。
工业给水处理 第二章-除铁除锰
• 在天然水的pH条件下，硫化氢主要进行一级解离，而第二级解离极
其微弱，所以天然水中硫化氢的存才形式主要是分子态的H2S和离 子态的HS- 。
• 硫化氢的标准氧化还原电位约-0.36V，是一种比较强的还原剂，所
以它对Fe(II)的氧化反应有阻碍作用。 • 当水中硫化氢含量较高时，宜加强曝气将其散除，以避免影响。
• 除水体被含锰废水污染之外，一般江河等地面水含锰很少，在地下 水中铁和锰相伴出现，但含量比较少。 • 溶解的锰与铁不同，即使曝气也仍为溶解状态，所以除锰比除铁难。
1.4 影响二价铁、锰氧化反应的因素
影响二价铁、锰氧化反应的因素实际上就是影响除铁除 锰的因素，有如下几个方面： 1. 2. 3. pH值的影响 水的碱度影响 水温的影响
1.4.6 水中溶解性硅酸的影响
• 水中的溶解性硅酸(SiO2)在一般条件下，对铁质活性膜吸附交
换二价铁离子过程影响并不明显，因此接触氧化法在含有溶 解性硅酸的水中，仍能获得良好的除铁效果。但是，铁质活 性膜对溶解性硅酸也是一种良好的吸附剂，被吸附的硅酸在 滤膜表面会生成硅铁络合物，滤层的接触催化活性会降低。 • 水中溶解性硅酸对接触氧化除铁效果的影响，与水质有关： 一般水中含铁较高时，活性滤膜更新较快，其影响程度要小； 反之，影响程度较大。
作用，从而加速其氧化去除。 在接触条件下进行的氧化称
为接触氧化。
天然二氧化锰（锰砂）
• 天然锰砂在除铁过程中，其颗粒表面会逐渐形成一层棕黄色，具有接触 催化除铁作用的外壳膜。 • 这层膜具有催化氧化作用，可以用 反冲洗前后除铁能力变化来说明 — — 天然锰砂在催化除铁过程中阻力 逐渐增大，当锰砂的过滤阻力增加 到设计值时须进行反冲洗，冲洗过 程中部分表层滤膜被冲洗掉，之后 发现催化除铁能力大大降低，需经
井水铁锰超标怎么处理
井水铁锰超标怎么处理铁锰是人体不可缺少的微量元素，人体内所需要的铁锰主要来源于食物和饮水。
然而，水中含铁量过多，也会造成危害。
据测定，当水中含铁锰的浓度超过一定限度，就会产生红褐色的沉淀物，生活上，能在白色织物或用水器皿，卫生器具上留下黄斑，同时还容易使铁细菌繁殖堵塞管道。
饮用水铁锰过多，会引起身体身体不适。
那么井水铁锰超标怎么处理呢?1、自然氧化法自然氧化法除铁除锰就是以空气中的氧气作为氧化剂，地下水经过充分的曝气充氧后，将Fe2+氧化为Fe3+，并以氢氧化物沉淀的形式析出，再通过沉淀、过滤得以去除，自然氧化除锰时，由于Mn2+的氧化还原电位高于Fe2+，所以在pH9.0时，氧化速率才明显加快，而一般地下水的pH值为6.O～7.5，仅靠曝气散除C02以提高pH值的常规方法很难将水的pH提高到9.O因此从60年代起逐步被接触氧化法所代替。
2、接触氧化法地下水经曝气后，直接进入滤池过滤，随着运行时间的加长，滤料上逐步被铁锰氧化物包覆而形成对地下水中Fe2+、M铲+的氧化有自催化作用的“活性滤膜”。
接触氧化法就是指通过活性滤膜的催化氧化作用将Fe2+、Mn2+氧化的工艺过程。
接触氧化法是对自然氧化法的一大改进。
简化了自然氧化法的工艺流程，提高了除铁除锰的效果和稳定性，但除铁效果较好，但除锰效果较差，除锰机理有待于进一步发展与完善，尤其是当水中有铁锰的络合物时。
地下水中铁锰共存时，一般先除铁后除锰，在铁锰含量都比较低的情况下(原水含铁浓度2mg/L，含锰浓度1.5mg/L)，单级接触氧化除铁除锰工艺可以同时去除铁锰;当原水铁锰含量较高时(含铁浓度10mg/L，含锰浓度3mg/L)，需要采用两级接触氧化除铁除锰工艺才能完成铁锰的去除。
3、物法生物法是我国八十年代末发展起来的地下水除铁除锰新方法，即利用铁细菌生物氧化作用，以期对难以氧化的锰获得良好去除效果，并迸一步降低工程投资及制水成本。
生物法的一些优势使其成为地下水除铁除锰的一个新的发展方向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
除铁锰的水处理方案
进水流量Q=50m³/h,工作压力为2-3公斤，PH=6.5
处理后的出水达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，处理后的水用于日常家用，采用锰砂过滤器对水中的铁离子和锰离子进水处理，处理工艺流程为曝气→接触氧化→吸附过滤→反洗。
一、工作原理
除铁锰装置的工作原理：利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。
滤料采用精制石英砂和精制锰砂。
精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。
精制锰砂中的MnO2的含量很高，其除铁效果非常理想，含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+，最后生成Fe(OH)3沉淀物经精制锰砂滤层后被去除。
所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。
锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。
活性滤膜是由R 型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。
Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+
结合到化合物中二价铁，能讯速地进行氧化和水解反应，又重新生成羟其氧化铁，使催化物质得到再生。
Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+
新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
二、运行过程
①.曝气
根据水质情况采用深井水余压射流曝气或压缩空气曝气等方式，管道混合溶氧，稳定可靠。
曝气法一方面是增加水中的溶解氧；二是驱除CO2，以提高水的PH值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然后再经过滤。
②.接触氧化
滤料采用天然锰砂滤料，其具有催化和过滤双层作用。
天然锰砂的主要成分是二氧化锰（Mno2）它是将Fe2+氧化成Fe3＋的良好催化剂。
当含铁地下水的PH值＞5.5时，与天然锰砂接触即可将Fe2＋氧化成Fe3＋，反应如下：
a.4MnO2+3O2=2Mn2O7
b.Mn2O7+6Fe2++3H2O=2MnO2+6Fe3++6OH-
生成的Fe3+立即被水解成絮状氢
氧化铁沉淀：Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓
③.吸附过滤
a.经锰砂滤层后去除Fe3＋形成的絮凝体（Fe(OH)3沉淀物）；
b.将大部分尚未氧化的Fe2+催化氧化作用和羟基氧化的离子交换作用，以便除铁。
锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，能起催化作用。
新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程，所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
锰的去除原理同二价铁的去除方法相同。
④.反洗
系统采用自动控制，定期对锰砂进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动锰砂和垫层。
由于过滤器内设反冲洗装置，不需配备反冲洗水泵。
三、系统结构特点
除铁锰装置由本体、引射曝气装置电动阀、控制系统、管网系统组成。
本设备采用国际上最新技术“活性生物膜接触氧化法”对水进行除铁除锰。
含铁锰下水经曝气后，水中铁离子开始氧化，当水流经锰砂、滤层过滤时，由于滤料的化学作用及滤料表面的铁(锰)细菌(多芽胞锈菌属、含铁嘉氏铁杆菌，单细胞铁细菌及锈色披毛菌等)的生物化学作用。
在滤料层中开始发生生物化学瓜，接触氧化反应及物理的截留吸附作用，可大大加快水中铁、锰的氧化，固着和去除。
尤其在处理微污染含铁、锰地下水的过程中，铁(锰)细菌不仅能有效去除铁锰，同时能以水中的氨氮为营养源，进行生殖代替，在其他细菌的参与下，同时达到除铁除猛和去除氨氮的效果。
处理后水中含铁量小于0.3Mg/L、锰含量小于
0.1Mg/L。
四、运行特点
1.本装置可安装在室内或室外。
2.本装置应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止均匀沉陷。
3.反冲废水管、溢水管和放空管等应接到排水沟。
4.曝气装置设在平地面上，安装前均应检查该机是否破损或其它缺陷。
5.安装滤料前，应先在设备内装水1/3-1/2，然后按粒径级配要求分层平铺，滤料装入后，应进行清洗，水流由下向上，直至出水澄清。
6.除铁装置开始运行，首先关闭反冲进水阀和废水阀，启动进水泵进行，并立即开启进水阀，调节进水流量和出水闸阀保持进出水平衡。
7.反冲洗前，先关闭进水阀和出水阀，随即停泵。
五、技术参数
1.处理效果：
①.含铁量：≤0.3mg/L;
②.含锰量：≤0.1mg/L;
③.出水浊度：<3FTU。
2.进水要求：
①.含铁量：5mg/L;
②.含锰量：1mg/L;
六、运行参数
①.工作方式：压力式;
②.运行方式：水流自上而下，串联(高含铁锰量)或并联;
③.过滤速度：6-10m/h(除铁时)，5-8m/h(除锰时);
④.运行周期：视原水水质而定，最低不小于8小时;
⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗;
⑥.反洗时间：10-15min;
供货设备信息
附件1
附件3。