16、起重吊装作业管理规定修.
吊装安全作业管理制度
吊装安全作业管理制度第一章总则第一条为加强吊装作业安全管理，防范吊装作业事故的发生，保障生产经营单位职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内涉及吊装作业的所有部门、岗位及人员。
第三条各部门、岗位及人员必须遵守本制度的规定，认真履行吊装作业安全管理责任，加强安全教育培训，提高吊装作业管理水平，确保吊装作业安全。
第二章吊装作业管理第四条本单位各部门在组织吊装作业前，必须制定详细的吊装计划，并由专职安全管理人员审核确认。
吊装计划中应包括吊装设备、物体重量、吊装高度、吊装方向、吊装位置、固定措施等内容。
第五条吊装作业现场必须设置专人监督，确保吊装作业按照计划进行，不得有私自变动吊装方向、吊装位置等行为。
第六条吊装作业中，吊装设备必须经过检查合格后方可使用。
使用过程中，必须定期检查吊装设备的状况，确保设备安全可靠。
第七条在吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，操作人员必须经过专业培训合格后方可操作。
第八条吊装过程中，必须保持吊装设备的平稳运行，严禁急停、急启等恶劣操作。
第九条吊装过程中，必须做好现场安全防护，设置警示标志、围栏等设施，确保吊装现场安全。
第十章吊装作业风险管理第十一条吊装作业中存在一定的风险，必须通过严格管理控制风险。
各部门必须按照相关规定开展吊装作业风险评估，确定吊装作业风险等级，并制定相应的风险防范措施。
第十二条吊装作业中，必须做好现场监测，随时掌握吊装设备的运行状况，一旦发现异常情况必须立即停止吊装作业，并及时排除故障。
第十三条吊装作业中，必须建立定期检查制度，对吊装设备、作业人员、现场环境等方面进行检查，确保吊装作业的安全可靠。
第十四条吊装作业中，必须建立事故应急预案，一旦发生吊装事故，必须立即启动应急预案，做好事故处置和善后工作。
第十五条本制度经过本单位安全生产管理协调会议审议通过，并报相关部门备案。
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，遵守相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标：确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任：所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度，并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人：安全责任人应具备相关工作经验和技能，并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通，及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划：在进行起重吊运作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查：起重吊运设备在使用前，应进行设备的全面检查，确保设备完好，没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估：根据具体情况，进行作业区域的风险评估，确保作业地点的安全，并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员：从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书，并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备，并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志：作业现场应具备良好的通风和照明设施，并设置明显的安全标志，指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络：作业过程中应建立良好的通讯联络机制，确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案：单位应制定起重吊运作业事故的应急预案，并组织人员进行演练，以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备：作业现场应配备必要的抢救设备，包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告：任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告，并进行详细记录，做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制：相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制，定期对作业现场进行检查，并对发现的问题提出整改要求。
起重机吊装管理规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机吊装管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process起重机吊装管理规定(最新版)第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理，避免起重吊装事故的发生，保障人员及国家财产安全，依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》（Q/SY1248-2009），结合油田公司实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局（以下简称油田公司）及承包商吊装作业管理，控股企业参照本规定执行。
第三条流动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。
第二章管理职责第四条设备管理部门是流动式起重机的管理部门，使用单位负责流动式起重机吊装作业的安全管理工作，并提供培训、监督和考核。
第五条安全环保处对流动式起重机吊装作业安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。
第六条各二级单位和承包商按要求执行流动式起重机吊装作业安全管理程序，并提出改进建议。
第七条员工接受流动式起重机吊装作业安全管理培训，执行本程序，并提出改进建议。
第三章安全职责第八条作业申请人职责：（一）作业现场负责人清楚吊装作业可能存在的风险，提出作业申请；（二）办理作业许可票；（三）协调落实作业安全措施；（四）组织现场安全交底和安全培训；（五）组织实施作业；（六）对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。
吊装作业管理规定
吊装作业管理规定第1条本规定适用于公司所属各单位以及承包商，施工作业过程中进行的吊装作业的管理。
第2条本办法所称的吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
第3条本规定所指吊装机具包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。
第4条施工作业主管部门是吊装作业的主管部门。
第5条施工作业主管部门负责对各自分管业务的相关单位、承包商进行本规定的培训。
第6条吊装机具所属单位或作业单位负责吊装机具检验、维护、维修等日常管理工作，保证吊装机具安全附件完整好用；负责检维修项目吊装机具合规性及相关记录的审查与核准。
施工作业主管部门负责监督管理考核。
第7条安全处对吊装作业实施过程进行安全监督管理考核；负责特种作业操作证的办理。
第8条安全监督中心负责对作业单位、属地单位、直线部门的违章违纪行为和履职情况进行监督检查和考核。
第9条属地单位负责本单位吊装机具日常管理工作，负责管理吊装作业的方案审查；建立非人力驱动且起重量大于0.5吨（含0.5吨）的各类吊装机具的技术档案；负责审批吊装计划和吊装作业许可证，对吊装机具在本单位所辖范围内的移动、作业进行管理；负责属地范围内的吊装作业安全管理。
第10条吊装作业单位负责按本办法要求对吊装所使用的吊装机具进行安全管理，负责编制和实施吊装作业方案，负责吊装作业现场安全措施的落实。
第11条作业单位必须按照国家标准规定对吊装机具进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次），同时接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的吊装机具，必须进行维修处理，并保存维修档案。
第12条吊装作业人员（起重机司机、指挥人员、司索人员）应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。
第13条吊篮作业、吊装质量大于等于40吨的重物、吊装土建工程主体结构的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案（包括施工安全措施和应急预案）。
吊装作业安全管理规定
吊装作业安全管理规定1目的为加强吊装作业安全管理，防范吊装作业事故的发生，参照《起重机械安全规程》，结合公司实际，特制订本规定。
2适用范围本规定适用于各分公司，子公司吊装作业的安全管理。
3吊装作业定义及分类吊装作业是指利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
3.1吊装作业按吊装重物的重量分为三级：3.1.1吊装重物的重量大于40吨时，为一级吊装作业（大型吊装作业）。
3.1.2吊装重物的重量大于等于20吨至小于等于40吨时，为二级吊装作业（中型吊装作业）。
3.1.3吊装重物的重量大于等于10吨至小于20吨时，为三级吊装作业（一般吊装作业）。
4吊装作业审批要求4.1吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
三级吊装作业由所在项目部安全员负责审批；一、二级吊装作业由所在项目部安全员批准和所属项目部项目经理（厂长）审批；按照“谁审批谁负责”的原则，审批人需对作业条件进行确认。
4.2吊物虽不足10吨重，但长度大于9米或宽度大于4米或高度大于5米的也应按照三级吊装作业办理审批手续。
4.3吊装重量大于等于20吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足20吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全管理部门审查。
4.4吊装安全作业证批准后，作业负责人应将许可证以及其他相应的作业方案等交作业人员，并进行安全交底。
5作业前安全检查和确认5.1吊装作业前，作业负责人应进行作业前安全检查、确认。
5.2检查起重设施安全装置及吊索具是否符合使用安全技术条件。
5.3检查起重机械与地面的固定或垫木的设置情况及基础周围回填土夯实情况。
5.4检查确认起重机械作业时或在作业区静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其它障碍物。
5.5检查吊装现场是否拉警戒绳，无关人员是否离开起吊范围内。
5.6从外部临时租赁汽车吊的，还应对车辆检验合格证进行核查。
起重吊装作业管理制度
起重吊装作业管理制度1、人员管理：起重机械操作司机、司索工、信号工等必须持合法证件上岗；严格执行“定人、定机、定岗”制度，严禁无证人员动用起重机械。
2、方案控制：大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案，并按程序办理审批手续。
3、设备管理：起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍；特种起重设备必须经过检验并取得合格证书和安全标志方可使用。
起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须完好齐全、灵敏可靠；严禁利用限制器和限位器装置代替操纵机构，严禁带病作业。
4、起重吊装作业前管理：必须为起重机械作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物；操作司机必须了解工作现场环境、行驶道路、营业线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况。
作业场地必须平整，地基承载力满足要求，机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区周边必须设置人员警戒和警示标志。
必须检查各主要受力构件是否正常，机械传动机构、制动器、液压系统、安全装置必须齐全和灵敏可靠，严禁带病作业。
钢丝绳、滑轮、吊钩等必须符合规定要求，达到报废标准必须更换。
5、作业过程管理：起重吊装作业必须严格遵守安全操作规程和起重机械“十不吊”原则，严禁简化操作程序。
必须安排专门人员进行现场安全管理；吊装作业必须有人指挥；操作司机必须严格按照信号工发出的指令进行操作，上、下吊装作业时必须同时设置上、下信号工。
起重机械进行回转、变幅、行走和吊钩等动作前，必须发出音响信号示意。
重物起升、下降和回转必须平稳，不得突然制动。
起吊的重物必须绑扎牢固，严禁在重物上堆放或悬挂零星物件；起重机械在停工、休息或中途停电时必须将重物卸下,不得悬在空中。
严禁汽车吊载荷行驶或不放下支腿作业；严禁起重机械超载吊装；严禁起重机械进行斜吊、拉吊和起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件。
严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过；严禁乘坐或利用起重机械载人升降；严禁在六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气下进行吊装作业；起重机械不得靠近架空输电线路作业，起重机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定。
起重吊装作业安全管理规程
起重吊装作业安全管理规程起重吊装作业安全管理规程提要：使用单位必须按照国家标准规定对起重机挟进行安全检查，包括每天作业前的检查、经常性安全检查（每月至少一次于起重吊装作业安全管理规程1目的加强起重作业安全管理，减少和避免人身伤害与设备事故。
2范围适用于施工过程中的吊装起重作业管理。
3定义本规定所指吊装起重作业系指在工程项目施工生产中利用起重机械和人力进行重物起落和转移等作业。
4起重机械本规定所指起重机械包括门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、升降机及简易起重设备和辅具（如吊蓝）等。
新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械时，需取得国家授权部门颁发的许可证。
对于非人力驱动且起重量大于吨（含吨）的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。
使用单位必须按照国家标准规定对起重机挟进行安全检查，包括每天作业前的检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）。
对在检查中发现问题的起重设备，必须进行检查处理，并保存检修档案。
禁止使用起重机械移送人员；在必须使用吊蓝进行施工作业的情况下，应在作业前制定详细可靠的施工安全保护措施，并按有关要求进行审批。
5起重机具钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮及滑轮组、卸扣、绳卡及卷扬机等起重机具必须具有合格证及使用说明书。
自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料（包括图纸、计算书等）和工作、检查记录，并按规定进行存档。
起重机具在使用过程中应经常检查、维护与保养，如达到报废标准时，必须予以报废处理。
6作业人员起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业培训学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门的特种作业操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定一、引言起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，为了确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定起重吊装作业管理规定是必要且重要的。
本文将详细介绍起重吊装作业的管理规定。
二、安全管理1、设备及人员资质要求：起重吊装作业的设备必须符合国家相关安全规定，且经过定期维护和检查，保证设备的正常运行。
同时，参与该作业的人员必须具备相关的资质和培训证书，且熟悉起重吊装作业的操作规程。
2、风险评估和安全措施：在进行起重吊装作业前，必须进行风险评估，评估作业中可能出现的危险情况和应对措施，并制定相应的安全操作规程和应急预案。
同时，必须建立和维护一个安全防护区域，明确标识出禁止进入的区域。
3、工作票制度：起重吊装作业必须实行工作票制度。
工作票必须由专业人员编制，详细记录起重吊装作业的时间、地点、作业内容、安全措施等信息，并经相关责任人签字确认后方可执行。
4、事故报告和调查处理：若发生起重吊装作业事故，必须立即停止作业，并及时报告相关部门。
经过初步调查后，必须进行详细的事故调查，查明事故原因，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
三、作业管理1、作业计划：起重吊装作业必须制定详细的作业计划，明确作业的时间、地点、作业内容、参与人员等信息，并提前安排好所需的设备和物资，以确保作业的顺利进行。
2、作业现场管理：在起重吊装作业现场，必须设置专门的负责人，并在显著位置设置告示牌，标明作业人员及设备的安全警示。
同时，必须做好现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和阻碍作业。
3、通信和联络：起重吊装作业中，各参与人员必须保持良好的通信和联络，及时传达作业指令和安全警示，并间隔一定时间进行沟通和确认，确保作业的协同和安全。
4、作业记录和整理：每一次起重吊装作业都必须做好详细的记录，包括作业的时间、地点、作业内容、设备运行情况、安全事故及其处理情况等。
作业结束后，必须整理和归档这些记录，以备日后审查和参考。
四、责任与奖惩1、责任追究：起重吊装作业中，各参与人员必须清楚自己的职责和义务，严格按照规定进行操作，若因操作不当导致事故的，必须承担相应的责任和后果，并依法追究相应的法律责任。
起重、吊装作业安全管理规定(5篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。
对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手)，驾驶员应有驾驶证。
这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。
施工车辆必须购买了保险。
第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。
起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。
第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。
起重吊装作业管理制度
起重吊装作业管理制度1. 引言本管理制度旨在规范和指导起重吊装作业，保障施工安全和作业效率，提升工作质量。
本制度适用于所有涉及起重吊装作业的项目，并要求各相关人员严格遵守。
2. 责任与权限2.1 项目经理负责制定起重吊装作业的计划和安排，并监督执行过程中的安全措施，确保作业的顺利进行。
2.2 起重吊装作业现场负责人负责指挥作业人员，确保作业的安全和高效进行。
2.3 吊装工人必须具备相应的资质和证书，且严格遵守相关的操作规程和安全要求。
3. 作业前准备3.1 在进行起重吊装作业前，必须进行详细的计划和准备工作，包括确定吊装方案、选取合适的起重设备、制定工作流程等。
3.2 确保起重设备的安全性和可靠性，进行必要的检查和试验，确保设备正常运行。
3.3 检查吊装作业现场的环境和条件，确保安全通道畅通，没有障碍物和不稳定因素。
4. 作业过程中的安全措施4.1 在进行起重吊装作业时，必须设置专门的警戒线和标示牌，禁止未经授权的人员进入作业区域。
4.2 作业现场必须人员井然有序，严禁人员观看、闲聊等行为，确保作业的专注和安全。
4.3 在进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全网等保护措施，确保工人的人身安全。
4.4 在起重吊装过程中，必须保持沟通畅通，使用无线对讲机或手势指导等方式，确保各个环节的协调与安全。
5. 事故应急处理5.1 在出现起重吊装事故时，必须及时报告相关部门，并采取紧急措施，确保受伤人员得到及时的救治。
5.2 对于事故原因的调查与分析必须及时进行，查找出事故的根本原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故的再次发生。
6. 安全培训和考核6.1 对进行起重吊装作业的工人，必须进行专业的培训和考核，确保其掌握相应的知识和技能。
6.2 定期进行起重吊装作业安全知识的培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
6.3 对于不符合安全要求和操作规程的人员，必须进行相应的追责和处理，包括警告、记过、停职等。
7. 作业总结和改进7.1 在每次起重吊装作业完成后，必须进行总结和评估，查找问题和不足，并提出改进措施。
起重吊装安全管理规定
起重吊装安全管理规定一、引言起重吊装工作是一项具有一定危险性的作业，必须严格按照相关规定进行管理，以确保工作安全和人身安全。
本文将对起重吊装安全管理规定进行详细阐述。
二、管理责任1. 企业主要负责人应明确起重吊装工作的安全管理责任，并成立专门的安全管理部门负责相关工作。
2. 安全管理部门应具备专业知识和技能，负责起重吊装工作的监督和指导，保障工作的安全进行。
三、预防措施1. 在进行起重吊装作业之前，必须进行详细的计划和安全评估，明确各项工作内容和安全风险，制定相应的措施进行预防。
2. 针对不同的起重吊装作业，应制定相应的操作规程和操作规范，明确各个工作环节的安全要求和注意事项。
3. 进行起重吊装作业时，必须配备符合国家标准和安全要求的起重工具和设备，严禁使用不合格或损坏的设备进行作业。
四、人员培训1. 进行起重吊装作业的人员必须持有相应的操作证书，且证书应保持有效，并定期进行培训和考核，确保其具备安全操作的能力。
2. 所有从事起重吊装作业的人员，必须参加相关的安全培训课程，并掌握必要的安全知识和技能，增强安全意识和应急处置能力。
五、作业管理1. 进行起重吊装作业时，必须按照作业计划和操作规程进行操作，不得擅自修改或变动作业流程。
2. 在起重吊装作业过程中，必须及时发现和处理安全隐患，如设备故障、操作错误等，采取相应的措施进行纠正或停工处理。
六、安全检查1. 安全管理部门应定期进行起重吊装作业的现场检查，对作业人员的操作情况、设备的使用情况等进行检查和评估。
2. 安全检查应严格按照相关规定进行，对存在的问题和隐患要及时指出并督促整改，确保起重吊装作业的安全进行。
七、事故处理1. 一旦发生起重吊装事故，必须立即采取应急措施进行处理，保护伤员的生命安全，并及时上报上级机关和相关部门。
2. 事故处理过程中，必须按照规定进行调查和分析，找出事故的原因和责任，并依法做出相应的处理和追究责任。
八、管理改进1. 根据起重吊装作业中的实际情况，不断总结经验，改进管理方案，提高安全管理水平和工作效率。
吊装作业审批管理规定
制度名称吊装作业审批管理规定XXX生效日期：XX年XX月XX 日第一章、总则第一条、为加强起重吊装作业的安全管理，预防和减少起重吊装过程中的人身和财产安全制定本制度。
第二条、起重吊装作业是指利用各种机具将重物吊起，并使重物位置发生变化的作业过程。
第三条、起重施工可按工作划分为以下三个等级。
一、大型：100吨以上。
二、中型：40至100吨。
三、小型：40吨以下。
第四条、用定型起重机械，如履带起重机，汽车起重机，门桥式起重机等，进行吊装时，除应遵守本制度外，还必须遵守该定型起重机的操作规程。
第五条、本制度适用于工程建设，检维修作业及其它起重施工作业。
第二章、职责第一条、生产管理部门负责布置各项吊装作业，并对安全负责，做好相应的安全技术交底。
第二条、安全管理部门负责现场起重吊装作业安全监督检查。
第三章、起重作业安全技术要求第一条、起重机、卷扬机的操作人员必须通过培训，责任心强，对机械性能了解，并通过考试合格，取得特殊工种操作证方可操作。
第二条、起重工对吊装作业必须熟练，持证上岗。
第三条、参加起重作业人员，要明确分工、听从指挥、严禁多头指挥，通常由起重工中一人指挥。
第四条、指挥人员、司索工、所用手势、旗哨时必须按国家标准统一制度进行，发出信号要准确、清晰禁止喊话代替指挥，用步话机指挥除外。
第五条、指挥信号不明或有错误时，起重机和卷扬机司机有权拒绝操作，并及时通知指挥者。
第六条、在五级或五级以上风力时不得进行大型设备吊装，否则应考虑风力影响采取必要的安全措施。
六级以上风力时严禁吊装作业。
第七条、夜间照明不足、雾、雪、雨等恶劣天气看不清指挥信号时，不得进行吊装作业。
第八条、吊车严禁超负荷进行吊装。
第九条、起重机每二年经相关部门进行检测，检测合格后方可进入吊装现场进行作业。
第十条、严格禁止使用吊车吊装埋在地下的物件。
第十一条、起吊重物上有人或悬浮物，起重臂吊钩或吊物下面有人不能起吊。
第十二条、起吊作业前，必须进行试吊，检查吊车各部件是否灵活好用，绑扎绳索有无异常。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定为了加强起重作业安全管理，规范吊装施工，明确各部门权力及义务，特制定本规定。
一、适用范围本规定适用于公司各单位及承包商在××科技有限公司股份有限公司厂区及施工现场的吊装作业。
二、管理规定（一）起重作业分级1．起重作业按工件重量及条件划分为：大型、中型和小型三个等级。
具体划分依据如下表所示。
2．有以下情况之一者为特殊条件下的吊装作业：（1）复杂环境下的吊装作业①窄小空间下吊装重量大于20吨以上的吊装作业；②易燃、易爆、易碎、有毒环境下的吊装作业；③道路路面、基础不正常情况下的吊装；④精密仪器和设备的吊装；⑤需要跨越管架或框架的且重量超过10吨的设备。
（2）安装基础高度在50米以上，吊重大于5吨以上构件和设备。
（二）起重吊装作业安全措施1．起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）；2．参加起重作业的人员要有明确的分工。
统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。
吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；3．在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程，人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊；4．大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。
在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案；5．遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行；6．起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物；7．根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定起重机吊装是工程施工中常见的操作方式之一，它广泛应用于各个行业的施工过程中。
为了确保起重机吊装工作的安全、高效进行，提升工程质量和效率，需要建立起重机吊装管理规定。
下面是一个2000字的起重机吊装管理规定的示例：起重机吊装管理规定（二）第一章总则第一条为规范工程施工中的起重机吊装作业，保障人员生命财产安全，提高工程质量和效率，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有工程施工单位，在进行起重机吊装作业时必须严格遵守。
第三条工程施工单位应建立专门的起重机吊装管理部门或工作组，负责起重机吊装作业的组织和管理，并配备合格的操作人员。
第四条在进行起重机吊装作业前，必须进行安全技术交底，明确作业人员的职责和注意事项。
第五条工程施工单位应保证起重机设备的正常运行，每日进行设备的检查和维护，并建立设备档案。
第六条在进行起重机吊装作业时，必须制定详细的施工方案，包括吊装间隔、吊装顺序、吊装高度等内容，并经专业人员审核。
第七条任何单位和个人不得私自进行起重机吊装作业，必须按照管理规定进行备案和审批。
第二章起重机吊装设备管理第八条起重机吊装设备必须符合国家标准，并获得相关许可证和检验合格证明。
第九条工程施工单位应制定完善的起重机吊装设备管理制度，包括设备定期检查、维修、保养和更新等工作。
第十条起重机吊装设备必须定期进行检查和维护，特别是关键部位的检查和调整工作必须做到位，并建立相应的记录。
第十一条起重机吊装设备的操作人员必须经过专业培训和合格考试，并持有效的作业证书。
第三章起重机吊装作业管理第十二条在起重机吊装作业前，必须成立吊装作业组织小组，并制定作业方案和安全措施，包括人员配置、现场规划和安全保护设施等。
第十三条起重机吊装作业人员必须穿着符合规定的安全防护装备，并接受必要的操作培训。
第十四条在进行起重机吊装作业之前，必须对各种工作场所和设备进行检查，确保符合安全要求。
第十五条吊装作业人员必须熟悉起重机设备和操作程序，并具备相应的技术能力和经验。
起重、吊装作业安全管理规定(4篇)
起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行，减少事故发生的可能性和危害，保护工作人员的生命和财产安全。
以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定：1. 施工前，必须编制详细的方案，并由专业人员进行评审和批准。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护，并保持正常运行状态。
4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标志，并保持道路畅通。
6. 禁止超负荷使用起重设备，严禁超额载人。
7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业，保持区域内人员的安全距离。
8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作，与信号人员保持密切配合。
9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查，确保其稳定和承载力符合要求。
10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业，严禁吸烟。
11. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违章操作。
12. 操作人员必须随时注意气象变化，遇到恶劣天气时必须停止作业。
13. 发生事故时，必须立即停止作业，组织人员进行救援和报警。
以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定，具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。
起重、吊装作业安全管理规定（2）是为了保障起重、吊装作业的安全进行，避免事故发生，保护人员和财产安全。
以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容：1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划，明确作业的目标、时限、安全措施等。
2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识，包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。
3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具，并确保其符合国家安全标准。
4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督，并配备必要的通讯设备，确保及时沟通和协调。
5. 在进行吊装作业时，必须对吊装设备进行检查和保养，确保其正常运行和安全可靠。
起重吊装施工作业管理规定
起重吊装施工作业管理规定1、1.目的保证起重吊运作业满足规定要求，确保施工安全。
2.适用范围：施工项目的其中吊运作业控制。
3.使命：3.1公司安全管理部负责编制本办法并进行监督检查。
3.2/工程管理部负责审批重大起重吊运作业的技术方案，监督、检查项目的工作，党群综合部负责特别工种人员的培训管理。
3.3施工项目部负责各类起重吊运作业的方案编制及实施，综合部负责特种作业人员管理，安全部负责检查、监督工作。
4.5.5.3葫芦吊挂必须牢固可靠，使用时应先反手拉手链，将起重链倒松，使其有最大的起重距离。
5.5.4起吊时，应先缓慢升起，待链条张紧后，检查葫芦各部有无变化；当确认无误后，方能持续作业。
5.5.5起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊物。
5.5.6起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具吊索应在同意负荷范围内。
5.5.7 用两个葫芦同时起吊一件重物时必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
5.5.8 放下物件时，必须缓慢轻放，不同意自由落下。
5.5.9 使用完毕后，应将葫芦上的污物擦干净，防止生锈，严重腐蚀，断痕，裂痕及磨损的链条，应按链条的报废标准，予以更新。
5.6电动葫芦5.6.1 操作前，认真检查电动葫芦的安全装置，钢丝绳、吊具及绑扎方法和电器是否符合运行安全要求。
5.6.2 不得超负载使用，上升时不准装限装置，起升时不准握在绳索与物件之间。
5.6.3 使用拖挂线电气开关启动时，要求拖挂绝缘必须优良，操注意站立位置。
5.6.4 发现运转不正常时，马上停车并通知检修人员检修。
5.6.5 手动开关、电气元件应常常检查，非电气人员禁止擅自修理电器。
5.6.6 单机电动葫芦在轨道变处或接近转道尽头时，必须减速运行。
5.6.7 电动葫芦在露天工作时，应有防雨、雪设施。
5.6.8 工作完毕后，必须把总闸拉开，切断电源，清理工作现场。
5.6.9 起吊重物，必须严格遵守起重司索人员的安全操作规程，严禁斜吊斜拉，物件捆绑应牢固可靠。
起重吊装安全作业规定
起重吊装安全作业规定起重吊装作业是一项高风险的工作，涉及到人员生命安全和设备财产安全。
为了确保起重吊装作业的安全进行，特制定以下安全作业规定：一、作业前准备1、方案制定在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业方案。
方案应包括起重设备的选型、吊点的选择、吊运路线的规划、作业现场的布置等内容。
方案应由具备相关资质和经验的人员制定，并经过审批后方可实施。
2、设备检查对起重设备进行全面的检查，确保设备处于良好的运行状态。
检查内容包括设备的机械部件、电气系统、安全装置等。
如发现设备存在故障或安全隐患，必须及时进行维修或更换。
3、吊具检查对吊具（如吊钩、吊索、吊带等）进行检查，确保吊具的强度和可靠性符合要求。
吊具应无磨损、变形、裂纹等缺陷，并且在规定的使用期限内。
4、人员培训所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，熟悉起重设备的操作和安全注意事项。
操作人员应持有相应的操作证书，并且在有效期内。
5、现场勘察在作业前，应对作业现场进行勘察，了解现场的地形、地貌、周围环境等情况。
确保吊运路线畅通无阻，无架空线路、建筑物等障碍物。
二、作业过程中的安全要求1、指挥信号起重吊装作业必须由专人进行指挥，指挥人员应使用统一、规范的指挥信号。
操作人员应严格按照指挥信号进行操作，不得擅自行动。
2、吊运速度吊运过程中应保持平稳，控制吊运速度，避免急停急起。
严禁超速吊运，防止吊运物品晃动或脱落。
3、吊运高度吊运物品的高度应符合安全要求，避免与周围的建筑物、设备等发生碰撞。
在吊运过程中，应密切关注吊运物品的高度变化。
4、多机协同作业当多台起重设备协同作业时，应制定详细的协同方案，明确各台设备的职责和操作顺序。
各台设备之间应保持良好的通信和协调，确保作业安全。
5、恶劣天气在恶劣天气（如大风、雷雨、大雾等）条件下，严禁进行起重吊装作业。
如遇突发恶劣天气，应立即停止作业，并将起重设备和吊运物品妥善安置。
6、人员安全作业现场的人员应远离吊运区域，不得在吊运物品下方停留或行走。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定第一章总则为确保企业生产安全，提高生产效率，保护工人生命资产安全，依据有关法律法规和标准要求，订立本规定。
本规定适用于本企业的起重机吊装作业。
第二章起重机吊装设备管理第一节设备选择与购置1.依据具体吊装作业需求，选择适合的起重机设备，并确保设备质量符合国家标准要求。
2.购置起重机设备应满足以下条件：–具备合格的产品证明及符合国家强制性产品认证要求；–供应设备维保手册及相关操作规程；–具备设备维保单位的质量保证书。
3.维护设备清单：对全部起重机设备进行编码，并建立台账，记录设备型号、规格、出厂日期、购买单位、维保单位等信息。
第二节设备安装与维护1.本企业应聘请合格的专业人员负责起重机设备的安装、检验和调试工作，并确保设备安全可靠。
2.每个起重机设备需要定期进行检查和维护。
检查任务包含但不限于：–检查设备的结构、传动部件、电气系统等是否完好；–检查各个部件的润滑情况，必需时进行润滑；–验证设备的运行状态和安全保护装置是否正常；–清洁设备的表面和四周环境。
3.对于发现的故障或缺陷，应立刻进行记录，并及时修复或更换设备。
第三节设备操作与人员培训1.执行起重机作业的人员必需持有相应操作证书，并定期参加起重机操作培训。
2.操作人员需要了解以下内容：–起重机设备的结构、工作原理和操作规程；–起重机设备的安全操作要点和注意事项；–起重机设备的紧急疏散程序和应急处理方法；–起重机设备的日常维护和保养方法。
3.操作人员应严格依照设备操作规程进行操作，禁止进行超负荷操作或非正常操作。
第三章吊装作业管理第一节吊装作业前准备1.每次吊装作业前，负责人应先订立认真的作业方案，并依据实际情况布置必需的安全防护措施。
2.负责人应核实起重机设备的完好性和操作人员的资质，并向操作人员供应必需的作业引导和安全培训。
第二节吊装作业操作1.吊装作业时，负责人应指派专人负责指挥，确保作业过程顺利进行，同时保证作业现场的人员安全。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定为了规范和加强起重作业安全管理，规范吊装施工，制定了起重吊装作业相关的管理规定，下面店铺给大家介绍关于起重吊装作业管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。
起重吊装作业管理条例第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理，防止和减少起重吊装作业中的安全事故，依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定，特制定本办法。
第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条在从事起重吊装作业时，必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定，确保安全。
第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证，方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条吊装重量大于等于40吨的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管领导批准后方可实施。
起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的第九条吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带隐患使用，并做好检查记录。
第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠，并做好检查记录。
起重吊装施工作业管理规定
起重施工管理规定1、1.客观的确保提升操作符合规定要求，保证施工安全。
2.适用范围：施工项客观的其中吊运作业控制。
3.责任：3.1公司安全管理部负责制定本办法并进行监督检查。
3.2/工程管理部负责批准重大起重作业的技术方案，监督、检查项客观的工作，党群综合部负责特殊工种人员的培训管理。
3.3施工项目部负责各种吊装方案的编制和实施，综合部负责特种作业人员管理，安全部负责检查、监督工作。
4.参考4.1《起重机械安全监察规定》4.2《起重机械安全规程》（GB6061-85）4.3《公路工程施工安全技术规范》4.4《起重机械、吊索和索具的安全规定》（LD48-93）。
4.5《起重指令信号》（GB5082-85）5.指定内容：5.1 一般规则5.1.1 起重作业人员上班前、班中严禁饮酒。
起重操作人员在操作过程中必须精力充沛，精力集中，操作时不准吃东西、不准看书报、不准打瞌睡、不准开玩笑等。
5.1.2 起重作业人员接班时，应进行例行检查，当发现设备和零件异常时，必须在操作前排除。
5.1.3 起重机开车前，必须鸣铃或报警。
操作中起重机接近人时，还应发出间歇性响铃或警报。
5.1.4 操作应按指挥信号进行。
对紧急停车信号，无论是谁发送，都应立即实施。
5.1.5 非起重机司机不得随意进入起重机驾驶室。
检修人员得到起重机司机许可后，方可进入驾驶室。
5.1.6当起重物上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上装锁或有标牌时，主电源只有在相关人员拆除后才能关闭。
5.1.7闭合主电源前，所有控制器手柄或手轮应设置为零位。
5.1.8 起重机上有两人工作时，事先没有互相联系和通知，起重机司机不得擅自启动或离开起重机。
5.1.9 驾驶起重机应用手操作手柄，不许用人体其部位去转动控制器，正常情况下不要用安全装置停机，在异常情况下未采取紧急安全措施的情况下。
5.1.10工作中遇到突然停电，应将所有的控制器手柄板回零位，再次工作前，检查起重机是否正常工作，因停电使重物悬挂半空时，起重作业人员应使地面人员紧急避让，并应立即将危险区域围栏起来，不准任何人进入危险区。
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起重吊装作业管理规定目录第一章总则第二章一般要求第三章起重吊装方案编制及审查第四章起重机具管理第五章起重吊、索具管理第六章恶劣天气的应对第七章吊装物品的防护措施第八章吊装作业与施工路面及土建基础第九章地下隐蔽工程保护第十章附件第一章总则第一条起重作业属于施工现场中一个有着较多风险因素的环节，一旦某一程序出现偏差，就会导致不可逆转的严重后果，尤其是大型设备更为突出。
因此需要对其全过程进行全面安全管理。
本规定明确了施工现场起重作业，特别是吊车吊装作业的基本要求第二条本规定适用于公司所有在建工程第二章一般要求第三条一般要求（一）单车起吊负荷率不超过90%；双车抬吊负荷率不超过75%。
（二）各项目必须建立完善的吊装施工HSE管理体系，吊装施工HSE管理职责明确到人。
（三）审批后的吊装施工技术文件由项目部组织吊装工程师及专职安全员对所有起重作业人员进行技术交底。
并作好交底记录有所有参加人员的签字。
技术安全交底内容如下：装置吊装规划；单台设备吊装方案；机具试验及安装拆除；作业工序方法与标准；设备试吊和正式吊装；特殊安全技术措施。
（四）参与吊装的作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机具的操作方法。
（五）参加吊装施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”证书。
进入现场人员必须经过项目部的HSE现场培训教育，合格后方可以进入现场施工作业。
（六）大型吊装工程准备工作完成后，应组织联合检查，主要内容包括：施工人员已进行交底并熟悉其工作内容；起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致；起重机械的“安全检验合格”标志和吊索具的质量证明文件以及保养、检查、试验的记录；隐蔽工程（如地基处理以及各部位索具等）的记录；设备摆放方位的确认；备用工具、材料的配置；一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理；起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整；正常供电能力的确认；其他必要的检查。
（七）大型吊装实行吊装命令书制度。
按照安全技术检查要求进行吊装前的检查，并确认符合要求后，试吊合格后吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行吊装作业。
起吊前设备离开地面 200mm左右，再进行复检确认无问题准备开始正式起吊。
（八）对现场吊装指挥要求：吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。
指挥者应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具。
在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊装指挥之下，设分指挥，分管若干岗位的指挥工作，但应分工明确，紧密配合。
起重作业人员须熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。
指挥者旗、哨齐全，哨音清楚、响亮，旗语、手势应准确。
作业人员不得凭估计、猜测进行操作。
（九）吊装过程中，吊装作业人员应坚守岗位，并根据指挥者的命令进行作业，任何人不得擅自操作或离开岗位。
（十）所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。
自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)和工作、检查、检验记录，并按规定进行存档。
第三章起重吊装方案编制及审查第四条程序要求：项目部必须编制施工组织设计和施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有针对性地HSE风险控制措施。
对于施工区域内有多件大型设备的项目部，还需要编制吊装规划——即吊装总体计划部署。
所有A级大型设备吊装方案执行前须报公司组织专题会讨论审查。
所有B级大型设备吊装方案执行前项目部须组织相关人员进行讨论审查。
所有C级大型设备吊装方案执行前须报项目部HSE部备案。
所有大型设备吊装前须经项目HSE部现场监督检查。
凡上报方案须有书面和电子版两种形式。
10t至40t的设备吊装项目部必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。
其中40t至80t的设备吊装必须由具备专业工作经验的吊装助理工程师以上资格的技术人员策划、编制吊装方案。
第五条级别划分单件重量大于（等于）80t的吊装即为大型设备吊装。
A级：单件重量大于（等于）300t；吊件高度大于60m；新工艺或吊装工件结构特殊；双车抬吊。
B级：单件重量大于（等于）150t且小于300t。
C级：单件重量大于（等于）80t且小于150t。
第六条吊装方案内容：（一）吊装方案编制审批人员应具备相应的资格。
（二）吊装方案必须包括以下内容：吊车使用计划主要施工机具配置计划吊装参数表吊耳位置及形式规格地基处理要求总平面布置大型吊车站位图及警戒区域图吊装图吊车行走路线及地基处理区域图图纸均以CAD格式HSE体系HSE管理措施风险评估HSE应急预案吊装组织机构及主要岗位联系方式附件：提供以下复印件吊车许可证及审验记录、吊车组装检验记录、吊车维护保养记录、特种设备作业人员资格证、特种作业人员资格证、吊装索具合格证及使用记录、吊装平衡梁合格证及使用记录、吊装用卸扣合格证及使用记录、吊篮合格证及使用记录、其他使用机索具资料。
（三）吊装计算书内容：吊装受力计算；吊点强度核算；吊耳强度核算；设备重心、强度核算；其他方案中使用数据的计算。
第四章起重机具管理第七条流动式起重机（一）使用流动式起重机进行起重作业，应严格按照该型起重机的起重性能选用作业参数，遵守操作规程，不得违规作业。
所使用的起重机应具有“安全检验合格”标志，并处于完好状态。
（二）流动式起重机作业场地应平整坚实，起重机支腿或履带板下地基应有足够的承压能力，同时查清就位行驶道路的地下情况，必要时应铺设路基板，并合理选择路基板的材料或采取适当的地基处理措施。
（三）在易燃、易爆区工作时，应按规定办理必要手续，并对起重机的动力装置、电气设备等采取可靠的防火、防爆措施。
（四）流动式起重机作业区域应设置明显的警戒标志和警戒区域。
起重机吊臂下及起重机部件旋转范围内不得有人员停留。
（五）使用流动式起重机起吊设备时，吊钩偏角不应超过3°，不得起吊埋在地下及重量不明的重物。
为了避免设备在空中摆动，所吊设备应设置溜绳。
（六）流动式起重机不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时，应采取有效的安全措施。
起重机吊臂及吊物与架空输电导线的最小安全距离应符合下列规定：（见吊车及吊物与架空输电导线的安全距离表）如实填写《吊装作业评估表》（详见附件）（八）汽车吊支腿标准支垫，垫木使用硬质木方，规格为200mm×300mm×800mm，立式支垫。
100t以上汽车吊（含100t）每支腿配备四块，100t以下汽车吊每支腿配备三块.（九）进入施工现场前的吊车必须经国家或地方政府有关部门年检合格。
（十）吊车在进入施工现场前，项目部必须指派专门人员进行检查（详见《吊车检查单》），检查合格且获得入场证后方可进入现场。
以后每三个月应至少一次对吊车进行全面检查。
（十一）项目部必须加强吊车的维护、检查和修理，确保现场使用的吊车始终处于安全状态。
（十二）驾驶员必须每日检查吊车状况，并填写《吊车驾驶员日检查单》（详见附件），只有检查合格的吊车方可投入使用。
第八条手拉葫芦（一）手拉葫芦使用前进行检查，并符合下列规定：转动部分灵活，不得有卡链现象；链条完好无损，销子要牢固；制动器有效。
（二）手拉葫芦的吊钩出现下列情况之一时，应报废：表面有裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10%；扭转变形超过10°；开口度比原尺寸增加15%。
（三）手拉葫芦在使用时，受力需合理，保证两吊钩受力在一条轴线上，不得多人强拉和超负荷使用。
装链时，将链条摆顺。
（四）吊钩挂绳扣时，将绳扣挂到钩底。
吊钩直接挂在设备的吊环或板孔式吊耳上时，不得使吊钩别劲和歪扭。
不得将吊钩直接挂在设备上吊装。
手拉葫芦如需工作暂停或将设备悬吊空中时，将拉链封好锁牢。
设置手拉葫芦时，注意周围环境，不得有泥砂、水及杂物进入转动部位。
手拉葫芦放松时，起重链条不得放尽，至少应留3个扣环以上。
使用手拉葫芦吊装时，逐渐拉紧，经检查确认无问题后再进行起吊。
手拉葫芦吊挂点应牢固可靠，其承载能力不得低于手拉葫芦额定载荷。
采用多个手拉葫芦操作时，取一定的安全系数，对额定载荷进行折减，操作应同步。
第九条滑车与滑车组（一）滑车滑轮的轮槽表面应光滑，不得有裂纹、凸凹等缺陷。
起重施工所用滑车载荷按出厂铭牌和产品使用说明书选用，不得超负荷使用。
多轮滑车仅使用部分滑轮时，滑车的起重能力应按使用轮数计算。
当滑车的轮数超过5个时，走绳应采用双抽头的方式，如采用隔轮花穿的方式，应适当加大上、下滑轮之间的净距。
（二）滑车在使用时应经常检查，必要时，滑轮轴、吊环或吊钩应进行无损检测，当发现有下列情况之一时不得使用：轮、轴、吊环、吊钩有裂纹或永久变形；轮槽面磨损深度达到3mm；轮槽壁磨损达到原壁厚的20%；轮轴磨损量超过轴径的2%；吊钩的危险断面磨损量超过10%；轴套磨损量超过壁厚的10%。
滑车所有转动部分应动作灵活、润滑良好，并定期添加润滑剂。
（三）滑车组动滑车与定滑车的最小距离不得小于滑轮轮径的5倍，走绳进入滑轮的侧偏角不宜大于5°。
当滑车贴着地面或在地面滑行使用时，应采取防止泥砂进入轮内的措施。
（四）吊钩上的防止脱钩装置应齐全完好，若无防止脱钩装置，应将钩头加封。
不得用焊接的方法修补吊钩、吊环及吊梁的缺陷。
（五）滑车使用后，应清洗干净，涂以防锈油，存放在干燥的库房内。
用于吊装大型设备的轮数较多的滑车组，使用前应拆卸检查，清洗干净，加够润滑油，保证他们处于完好的使用状态。
第十条卸扣（卡扣、卡环）起重施工中使用的卸扣应按额定负荷标记选用，不得超载使用，无标记的卸扣不得使用。
卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷。
不得利用焊接的方法修补卸扣的缺陷。
卸扣使用前应进行外观检查，必要时应进行无损检测，发现有永久变形或裂纹，应即报废。
使用卸扣时，只应承受纵向拉力，螺纹应满扣并预先润滑。
第十一条卷扬机（一）使用前和使用过程中应进行全面检查，确保其性能完好，安全可靠。
主要包括：（二）卷扬机应固定牢固，受力时不得横向偏移，转动部件应润滑良好、制动可靠，电气设备和导线绝缘良好、接地(接零)保护可靠。
（三）钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角。
卷筒与第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的20倍，且不得小于15m。
卷筒内的钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径。
（四）钢丝绳在卷筒上应排列整齐，绳端固定牢靠，工作时卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。
（五）卷扬机的电动机旋转方向应与操作盘标示一致。
（六）卷扬机外露传动部分，应加设防护罩，运转中不得拆除。
（七）卷扬机操作人员、吊装指挥人员和拖、起吊重物三者之间，视线不得受阻，如有障碍物，应增设指挥点，并保持相互间联络的畅通。