二沉池操作规程
二沉池运行管理手册|通用版
二沉池运行管理手册|通用版!二沉池的是泥水分离最重要的阶段,其效果的好坏,直接影响出水的水质!本手册是针对污水处理二沉池运行工作编写的,可供调试及营运工作人员使用!1、二次池的作用二沉池的概念按照在污水处理流程中所处的位置,沉淀池可分为初次沉淀池和二次沉淀池两种。
初次沉淀池一般设置在污水处理厂的沉砂池之后、曝气池之前,二次沉淀池设置在曝气池之后、深度处理或排放之前。
污水经过生物处理后,必须进入二沉池进行泥水分离,澄清后的达标处理水才能排放,同时还要为生物处理设施提供一定浓度的回流污泥或一定量的处理水,因此二沉池的工作性能对活性污泥系统的运行效果有直接关系。
二沉池的型式有平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜板沉淀池等。
二次池的作用二沉池的作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清,同时对混合液中的污泥进行浓缩。
二沉池是污水生物处理的最后一个环节,起着保证出水水质悬浮物含量合格的决定性作用。
如果二沉池设置得不合理,即使生物处理的效果很好,混合液中溶解性有机物的含量已经很少,混合液在二沉池进行泥水分离的效果不理想,出水水质仍有可能不合格。
如果污泥浓缩效果不好,回流到曝气池的微生物量就难以保证,曝气混合液浓度的降低将会导致污水处理效果的下降,进而影响出水水质。
2、二沉池常规监测项目二沉池常规监测项目及数值范围如下:1、pH值:具体值与污水水质有关,一般略低于进水值,正常值为6~9。
2、悬浮物(SS):活性污泥系统运转正常时,二沉池出水SS应当在30mg/L以下,最大不应该超过50mg/L。
3、溶解氧(DO):因为活性污泥中微生物在二沉池继续消耗氧,出水溶解氧值应略低于曝气池出水。
4、氨氮和磷酸盐:应达到国家有关排放标准,一级A 排放标准要求氨氮小于5(8)mg/L,磷酸盐小于0.5mg/L。
5、有毒物质:达到国家有关排放标准对有毒物质有严格的要求。
6、泥面:生产上可以使用在线泥位计实现剩余污泥排放的自动控制。
二沉池操作规程范文
二沉池操作规程范文一、目的为了确保二沉池的正常运行,保证废水的处理效果,保护环境,减少污染物的排放,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用二沉池进行废水处理的单位。
三、操作人员的责任1.操作人员必须达到相关岗位的资格要求,并持有相应的操作证书。
2.操作人员必须熟悉二沉池的结构、工作原理和操作程序,熟悉废水处理设备的性能和使用方法。
3.操作人员必须做好个人防护工作,穿戴好相关的防护设备。
4.操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,不得改变操作参数和操作顺序。
5.操作人员必须定期进行设备检查和维护,及时发现故障并及时处理。
四、操作程序1.开启二沉池排水泵,将废水引入二沉池,同时打开泥水泵,将废水和混凝剂充分混合。
2.观察进水流量,根据实际情况适时调整进水阀门。
3.打开混凝剂投加泵,将混凝剂均匀投加到废水中。
4.根据污水水质,调整加药量和投加时间,确保混凝剂与废水充分反应。
5.观察水泵的运行情况,如有异常,应及时停机检修。
6.根据池体的沉降情况,定期开启泥水泵将沉淀物抽出。
抽泥次数和时间根据实际情况灵活调整。
7.定期检查沉降池的水质,根据水质情况调整操作参数,保证处理效果。
8.不定期进行设备的清洗和维护,清理泥槽和管道堵塞物。
9.当二沉池运行中出现故障时,应立即停机检修,如需更换设备,必须按照规定的程序进行。
10.操作结束后,关闭排水泵和混凝剂投加泵,切断电源。
五、安全注意事项1.操作人员必须进行相关的安全培训,熟悉仪器设备的操作要求和安全事项。
2.操作人员必须穿戴好防护用品,包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.操作人员必须定期进行体检,确保身体健康,不得在生病或酒后进行操作。
4.操作人员必须熟悉应急预案,掌握应对突发情况的方法和措施。
5.操作人员在进行设备检修和维护时,必须切断电源并进行安全隔离,确保自身安全。
六、设备维护和保养1.定期进行设备的清洗和维护,清理杂物和堵塞物。
污水处理厂二沉池刮泥机操作规程
污水处理厂二沉池刮泥机操作规程
1、开机前检查减速箱中的润滑油量.油量少于一半时不能开机。
开机前应检查水泥轨道.保证轨道面清洁无硬物、砂土。
2、运行中遇到跳闸停机.可重新启动.并注意观察有无异常现象.若无法启动.不得继续强行启动.必须查明原因。
3、运转期间.出现异常现象.需立即停机查清原因.排除故障。
4、当刮泥机在运行时.非操作人员禁止上刮泥机走道.特殊情况.同时上走道上人员不得超过5人。
5、排泥量的调节.可通过调整虹吸管上端压盖的高度来调整虹吸管中泥的流量.调整时使用专用工具进行。
6、定期清理虹吸管口(出泥孔)的缠绕物.保证出泥顺畅。
7、必须定期对驱动轮的工作状态进行检查.如果磨损表面厚度为30MM或更少时应更换驱动轮。
8、定期清扫中间碳砂滑环摩擦产生的碳粉.防止线路短接。
9、每隔一个月用润滑油枪.向中间轴承添加润滑油脂.并要分两个阶段.注入时间间隔为10~15分钟.以至使油脂均匀地分布在轴承的各个方向。
二沉池运行步骤范文
二沉池运行步骤范文二沉池是一种常用于工业废水处理的设备,主要用于去除悬浮颗粒和沉降颗粒,提高废水的水质。
二沉池的运行步骤如下:1.污水进水:首先,将待处理的废水通过管道引入二沉池。
进水时需要控制进水流量,以保证二沉池的正常运行。
2.混合与稀释:进水后,废水进入二沉池内,与已经存在于二沉池中的废水进行混合。
混合的目的是将不同时间进入的废水进行稀释和均衡,降低废水中颗粒物的浓度,提高处理效果。
3.沉降:混入的废水在二沉池内停留一段时间,颗粒物开始沉降。
由于二沉池内部的设计结构及流体力学原理的作用,颗粒物在重力的作用下,逐渐向底部沉降。
4.澄清水的收集:沉降部分的清水被收集到二沉池的底部,并经过污水泵或其他方式输送至下一个处理单元。
这些澄清水通常是相对清澈的,其中的大部分悬浮颗粒和沉降颗粒已经被去除。
5.清除污泥:在二沉池的底部会逐渐积累一层污泥,这是从废水中沉降下来的颗粒物。
定期清除污泥非常重要,可以通过开启污泥泵或其他方式将污泥抽出。
6.出水排放:经过沉降后的悬浮物浓度大大降低的废水,通过出水口被排放到下一个处理单元或者直接排放到环境中。
7.运行监测:在二沉池的运行过程中,需要对进水流量、进水质量、澄清水质量、出水水质等进行监测。
这样可以及时发现问题,并采取相应的措施进行调整和修正。
8.设备维护:二沉池是一个机械设备,需要进行定期的维护和保养,以确保设备的正常运行。
维护工作包括检查设备的各个部件及管道是否正常,清洗设备表面和内部的杂质,修复或更换损坏的部件等。
另外,二沉池的运行效果还受到一些因素的影响,如沉降时间、沉降速度、水流速度、底板形状等。
因此,在实际运行中,需要根据具体的污水特性和处理要求来确定运行参数,以达到最佳的处理效果。
总之,二沉池在工业废水处理中起着重要的作用。
通过清除悬浮颗粒和沉降颗粒,二沉池能够提高废水的水质,保护环境。
运行二沉池需要严格按照操作步骤进行,同时要注意监测和维护工作,以确保设备的正常运行和处理效果的稳定性。
二沉池系统维护保养规程
二沉池系统维护保养规程
一、操作规程
1、操作人员必须了解二沉池性能及其在工艺中的用途,熟练掌握
二沉池的各种安全操作方式,方可操作。
2、选择控制模式:将转换开关旋转至“自动”位置,二沉池桥车
将实现远控控制;将转换开关旋转至“手动”位置,二沉池桥
车将实现就地控制;
3、定期检查行走电机齿轮箱和减速机内润滑油是否充足,各传动
部分润滑油脂正常,驱动轮行走轨道干净无杂物。
4、急停操作:在设备运行过程中,如出现异常或电机过载情况,
可按动“急停按钮”停止设备运行,这时“急停按钮”自锁。
恢复工作时,旋动“急停按钮”使之复位。
5、吸泥机维修保养时,应先停电,并且挂好警示标志。
吸泥机维
修保养完毕后,要把刮泥机本体及场地打扫干净,并做好详细
记录。
6、二沉池巡视过程中,要防止发生坠落事故。
二、润滑表
三、保养表
污水班
2015年10月。
污水处理二沉池运行管理手册
污水处理二沉池运行管理手册二沉池的作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清,同时对混合液中的污泥进行浓缩。
二沉池是污水生物处理的最后一个环节,起着保证出水水质悬浮物含量合格的决定性作用。
如果二沉池设置得不合理,即使生物处理的效果很好,混合液中溶解性有机物的含量已经很少,混合液在二沉池进行泥水分离的效果不理想,出水水质仍有可能不合格。
如果污泥浓缩效果不好,回流到曝气池的微生物量就难以保证,曝气混合液浓度的降低将会导致污水处理效果的下降,进而影响出水水质。
1、设置二次沉淀池的基本要求有哪些(1)水力负荷一般为0.5~1.8m3/(m2 ˙ h),处理工业废水时,活性污泥中有机物比例较大,曝气池混合液的SVI偏高,与其配套的二沉池宜采用较低的表面水力负荷。
(2)为保证污泥能在二沉池得到足够的浓缩,以便供给曝气池所需浓度的回流污泥,二沉池的固体表面负荷为150kg/(㎡˙d),斜管(板)二沉池的固体表面负荷可扩大到192kg(㎡˙ d)。
(3)二沉池池边水深宜采用2.5~4m,具体值与池体的大小有关,二沉池直径越大,池边水深也应当适当加大,否则二沉池的水力效率将降低、有效容积将减小。
对于直径分别为10~20m、20~30m、30~40m和>40m的二沉池,池边水深分别为3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。
当由于各种原因达不到上述池边水深时,为了维持沉淀时间不变,必须采用较低的表面负荷值。
(4)二沉池出水堰的溢流率(或负荷)为1.5~2.9L/(m˙s)。
(5)采用机械排泥时,二沉池污泥区的容积要按污泥浓缩到所需浓度的停留时间来计算。
活性污泥法二沉池污泥区的容积般为2~4h污泥量,而且要有连续排泥措施。
生物膜法二沉池污泥区的容积一般为4h污泥量。
(6)为降低能耗,污泥回流最好使用螺旋泵或轴流泵等低扬程、大流量的设备。
如果采用鼓风曝气,也可使用气提泵,以简化设备管理和维修。
2、二次沉淀池运行管理的注意事项有哪些?(1)经常检查并调整二沉池的配水设备,确保进入各二沉池的混合液流量均匀。
综合污水处理工程二沉池施工方案
综合污水处理工程二沉池施工方案一、项目概况综合污水处理工程二沉池是该工程中的重要组成部分,具有沉淀、去除悬浮物和重金属离子的功能。
在处理过程中,二沉池将起到关键作用,因此施工方案非常重要。
二、施工准备1. 材料准备在进行二沉池施工前,需要充分准备各种材料,包括水泥、砂石、钢筋等。
所有材料需符合国家相关标准,确保质量可靠。
2. 设备准备施工现场需要准备各类施工设备,如搅拌机、吊车、泵等,以保障施工顺利进行,并且提高工作效率。
3. 人力准备安排专业施工人员,包括项目经理、施工工人等,他们需具备相关经验和资质,以确保施工质量达到标准要求。
三、施工过程1. 基础处理首先进行基础的施工准备,包括场地清理、地基处理等,确保二沉池的基础稳固可靠。
2. 筑坝浇筑根据设计要求,进行二沉池围护结构的浇筑,保证围护墙的强度和密实性,以防止污水泄漏。
3. 安装设备安装二沉池所需设备,包括搅拌机、污水泵等,并按照设计要求进行连接和调试,确保设备正常运行。
4. 污水处理进行二沉池内污水的处理操作,根据设计方案,调整污水流量、荷载等参数,保证二沉池的正常运行。
四、质量控制在施工过程中,实行严格的质量控制制度,监督施工质量,确保二沉池的施工质量符合国家标准和设计要求。
五、安全保障在施工现场加强安全教育,规范作业流程,确保施工安全。
定期进行安全检查,及时处理安全隐患,确保施工流程平稳进行。
六、环境保护施工过程中,加强环保意识培养,妥善处理产生的废弃物,合理利用资源,切实保护环境,确保不对周围环境造成污染。
七、验收交付施工完成后,进行二沉池的验收工作,符合要求后进行交付,包括施工记录、质保书、使用说明书等资料的整理和归档。
综合污水处理工程二沉池施工方案的实施,对于工程整体的顺利进行和后期的运行维护具有重要意义。
需依据实际情况合理调整施工计划,确保工程的质量和安全。
二沉池说明书
4二沉池4.1选型沉淀池主要分为平流式、竖流式、辐流式和斜流式,平流式的沉淀效果较好,出水较稳定,且对悬浮物含量多与少都适应,对冲击负荷和温度变化的适应能力较强,但是占地面积大。
竖流式占地面积较小,其中心管的配水范围小,不易均匀,故不适用于大水量的污水处理,而且由于泥斗的下底宽和斜壁的倾角有限制,会导致它所需的泥斗过深。
斜流式的虽然沉淀效果最好,但是由于污泥有粘附性,且斜流式沉淀池没有刮泥的装置,所以容易堵塞,一般用在给水处理中。
辐流式采用机械排泥,运行较好,管理也较简单,但池水水流速度不稳定。
辐流式二沉池根据进出水有三种:中心进水周围出水、周围进水中心出水、周围进水周围出水。
就理论来说,周进周出由于停留时间是其余两种的两倍,所以效果最好,但是要达到水流分层的效果非常困难。
中进周出的过水面积比周进中出的小,所以污泥的沉淀效果比较好。
经过比较,本设计决定选用中心进水周围出水的辐流式二沉池。
4.2设计计算 4.2.1回流比设计流量Q=3×104m 3/d ,氧化沟中污泥浓度 X=3500mg/L ,f=0.8,r=1d -1,则X v =0.8×X=2800ml/L,考虑最不利时,SVI=150ml/g二沉池回流污泥浓度:Xr=106/(SVI*r)=106/(150×1)=6666.67mg/L 设有两个二沉池,则每个池子的流量Q=Q ’/2=30000/2=15000m 3/d 回流污泥流量Qr :Qr*Xr=(Q+Qr )*X Qr=16578.9m 3/d 回流比 R=Qr/Q=16578.9/15000=110%4.2.2沉淀部分水面面积 取q=1.3m 3/m 2hQmax=Q(1+R)=15000×(1+1.1)=31500m 3/d=1312.5m 3/d=0.3646m 3/sA= Qmax/q=1312.5/1.3=1009.6m24.2.3沉淀池直径m A D 86.356.100944=∏⨯=∏=,取40m吸泥机选型:ZBXH-40,线速度2-3m/min,刮泥板0.3m,池底倾角0° 4.2.4沉淀部分有效水深 取参数停留时间t=2.7h h 2=q*t=1.3*2.7=3.51m 校核径深比:1239.1151.3402<==h D ,符合要求4.2.5沉淀池高度超高h 1=0.3m,沉淀池部分有效水深 h 2=3.51m,缓冲层 h 3=0.3+0.3=0.6m,圆锥、泥斗高度均为零。
(完整版)二沉池操作规程
二沉池操作规程二沉池污泥泵开启前的准备工作,首先确认泵阀的开关及其开度。
然后缺电源控制柜是否送电,将污泥泵调至所需状态。
一切正常后方可开启。
第一、污泥泵手动控制将污泥泵运行控制转换开关调至“手动”状态。
打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。
做好开机记录。
第二、污泥泵自动控制将操作面板上各设备旋钮指向自动,自动控制系统中各设备进入启动状态。
做好开机记录。
第三、污泥泵停机操作系统正常手动/自动运行时,只须将按停止按钮(提升泵在自动挡时如需停止运行,则需切换到手动挡),则系统停止运行;第四、调节二沉池排泥阀,观察排泥情况是否通畅。
如堵塞及时疏通。
第五、定时巡视二沉池的沉淀效果,如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥装置是否正常,出水堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
第六、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2~4小时。
利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。
沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
第七、观察二沉池出水水质,不允许二沉池有污泥漂浮现象。
当二沉池发生出水中含有大量的污泥,出水浑浊时,要马上向主管报告,并在调节池加大药剂投加量(PH要控制在排放标准内)。
二沉池上清液的厚度一般为0.5~0.7米左右。
第四、污泥泵机紧急停止情况1、泵发生断轴故障;2、突然发生异常声响;3、轴承温度过高;4、压力表、电流表的显示值过低或过高;5、机房管线、闸阀发生大量漏水;6、电机发生严重故障。
附件:二沉池污泥泵日常运行记录表二沉池污泥泵日常运行记录表日期:年月日天气:记录人:班次:说明:设备运行情况及排水指标情况,正常,请在对应的空格内打“√”,不正常,请在对应的空格内打“×”,未操作打“︱”。
同时在设备维修情况及交接班情况栏内予以文字说明。
污水处理厂二沉池运行管理规定
污水处理厂二沉池运行管理规定
1、经常检查并调整二沉池的配水设施,使进入各池的混合液均匀;经常检查并调整出水堰板的平整度,防止出水不均和短流,及时清除挂在出水堰板的浮渣。
2、及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗;及时清除出水槽上生物膜。
3、经常检测出水是否带走微小污泥絮粒,造成污泥异常流失。
判断污泥异常流失是否有以下原因:污泥负荷偏低且曝气过度,入流污水中有毒物浓度突然升高细菌中毒,污泥活性降低而解絮,并采取针对措施及时解决。
4、经常观察二沉池液面,看是否有污泥上浮现象。
若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味,则二沉池存在死区;若许多污泥块状上浮又不同上述情况,则为曝气池混合液DO偏低,由二沉池中污泥反硝化导致,应及时采取针对措施避免影响出水水质。
5、一般每年应将二沉池放空检修一次,检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常,并及时修复。
6、做好排泥记录,并通过排泥量的变化判断二沉池底部沉积污泥情况,指导及时排放防止磷释放,造成出水水质磷超标。
污水处理厂二沉池运行操作与维护规程
污水处理厂二沉池运行操作与维护规程1.1.1操作规程二沉池启动分为空池启动和满池启动,下列启动操作步骤均为空池启动,若为满池启动,其水下检查部分可以省略。
1.1.1.1启动操作在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前,应进行启动前检查:a)控制闸门启闭性能良好b)池内无砂或其它残渣c)机械设备润滑和油位合适d)动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件e)桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适,若位置太高或太低应及时调整。
同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生,渣斗能收集浮渣。
f)若刮泥机系统装配有超载报警装置时,应测试机械设备在超载的情况下是否会自动报警和停机。
g)水面以下设备的紧固与防腐h)配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况i)沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障j)集水堰板水平、无缺陷启动操作:a)沉淀池启动操作程序为:b)启动进水闸门开始进水c)启动刮泥装置d)污泥回流和剩余污泥排放详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。
在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数,并与设计值和设备验收记录对照,判断是否在正常范围内。
在启动运行后要增加巡检频率,第一次间隔30分钟,第二次间隔45分钟,如果没有问题出现,系统即可转入正常巡检。
1.1.1.2巡检二沉池日常巡检工作包括:沉淀池出水浊度检测沉淀池中泥位高度出水堰口出水均匀情况刮泥机运行情况刮泥机驱动电机异常噪音和振动浮渣刮除情况浮渣收集口排渣情况二沉池巡检频率为每2小时进行一次,实际巡检频率应根据实际情况进行调整。
1.1.1.3停机操作停机操作程序如下:a)将进水引入到其它的沉淀池并关闭该沉淀池的进水和出水控制闸门。
b)将池中积泥清除(如长期停机)。
c)除泥后停止刮泥机工作。
详细停机操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。
工艺方法——二沉池设置及运行管理注意事项
工艺方法——二沉池设置及运行管理注意事项工艺简介1、二沉池的设置二沉池一般设置在曝气池之后、深度处理或排放之前,其作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清,同时对混合液中的污泥进行浓缩。
污水经过生物处理后,必须进入二沉池进行泥水分离,澄清后的达标处理水才能排放,同时还要为生物处理设施提供经过浓缩的回流污泥或一定量的处理水。
如果二沉池设置得不合理,即使生物处理的效果很好,混合液中溶解性有机物的含量已经很少,出水水质仍会因混合液在二沉池进行泥水分离的效果不理想而不合格(ss超标)。
如果污泥浓缩效果不好,回流到曝气池的微生物量就难以保证,曝气混合液浓度的降低将会导致污水处理效果的下降。
活性污泥的质量较轻,容易产生异重流,因此二沉池的最大水平流速(平流式、辐流式)或上升流速(竖流式)及溢流堰负荷都应低于初沉池。
辐流式二沉池采用周边进水方式可以提高沉淀效果。
二沉池具有浓缩污泥的作用,因而污泥区的容积较大,沉淀时间也比初沉池长。
二沉池的具体型式还与生物处理工艺有关,比如生物膜法因为其生物污泥沉淀性能较差,所配二沉池的水力负荷就要比活性污泥法略低一些,而池体的有效水深要大一些,有时不得不采用浮选法进行泥水分离。
二沉池的水力负荷一般为0.5-1.8m3/(m2▪h),处理工业废水时,活性污泥中有机物比例较大,曝气池混合液的SVI偏高,与其配套的二沉池宜采用较低的表面水力负荷。
为保证污泥能在二沉池得到足够的浓缩,以便供给曝气池所需浓度的回流污泥,二沉池的固体表面负荷为150kg/(m2▪d)。
2、二沉池运行管理注意事项(1)经常检查并调整二沉池的配水设备,确保进入各二沉池的混合液流量均匀。
(2)检查浮渣斗的积渣情况并及时排出,还要经常用水冲洗浮渣斗。
同时注意浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否适当,并及时调整或修复。
(3)经常检查并调整出水堰板的平整度,防止出水不均和短流现象的发生,及时清除挂在堰板上的浮渣和挂在出水槽上的生物膜及藻类。
二沉池的工作流程
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污水处理厂二次沉淀池安全操作作业指导书
污水处理厂二次沉淀池安全操作作业指导书
污水处理厂二次沉淀池安全操作作业指导书
一、作用
二沉池作用是泥水分离,使混合液澄清、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段。
其工作效果直接影响回流污泥的浓度和活性污泥处理系统的出水水质。
二、规格
二沉池(1个):池内径=34m、池深=5m、池边水深=4.5m
单管中心传动刮吸泥机(1台):周边线速2-3m/min、电机功率N=0.55kW
三、安全操作
非操作人员未经允许不得上刮吸泥机。
1、操作方式
①现场设备手动控制
②现场设备自动控制
2、非操作人员未经允许不得上刮吸泥机。
四、运行管理
1、操作人员根据池组设置、进水量的变化,应调节各池进水量,使之均匀配水。
2、二次沉淀池的污泥必须连续排放。
3、二次沉淀池的刮吸泥机闸阀,应经常检查和调整,保持吸泥管路畅通,使池内污泥面不得超过设计泥面0.7m。
4、二次沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取
适当措施恢复正常。
五、维护保养
1、刮吸泥机的行走机构应定期检修。
二沉池施工方案
•二沉池位于厂区东侧,为两个对称的直径40m的圆形构筑物。
基础挖深为1.2m,池底有6道径向引发缝。
池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处,采用300×3的镀锌钢板止水带。
池底及池壁纵向伸缩缝采用350×10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚.缝宽40。
关键字:二沉池[3篇] 污水[5435篇]一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141—903、建筑施工手册4、施工工艺标准5、滨州污水厂施工组织设计二、工程概况某市第二污水处理厂,位于山东省某市高新技术开发区。
二沉池位于厂区东侧,为两个对称的直径40m的圆形构筑物.基础挖深为1。
2m,池底有6道径向引发缝.池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处,采用300×3的镀锌钢板止水带。
池底及池壁纵向伸缩缝采用350×10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚。
缝宽40。
混凝土强度等级C30,抗渗标号S6,水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5,在满足抗渗要求的同时满足强度要求,水灰比不大于0。
50。
水泥用量(含掺合料)控制在320~360kg/m3.垫层为C15.三、施工部署和机械选择结合工程实际情况,二沉池施工以座为单位,根据后浇带划分施工段,分区组织流水。
二沉池为两个40m直径的圆形构筑物,南北对称施工时交叉施工,先施工南侧后施工北侧。
施工顺序如下:挖土→底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→砼→养护→拆模→走道板施工→闭水试验→回填土施工机械详见厂区施工组织设计.人员准备及组织(1)、管理人员及职责建立以项目经理为首的质量保证体系。
项目经理部机构框图:项目经理:对工程质量全面负责,确保实现质量目标,对项目实施质量过程控制,认真执行三检制,定期召开质量会议,评价阶段工程质量,并对成品保护负责。
二沉池系统维护保养规程
二沉池系统维护保养规程
一、操作规程
1、操作人员必须了解二沉池性能及其在工艺中的用途,熟练掌握
二沉池的各种安全操作方式,方可操作。
2、选择控制模式:将转换开关旋转至“自动”位置,二沉池桥车
将实现远控控制;将转换开关旋转至“手动”位置,二沉池桥
车将实现就地控制;
3、定期检查行走电机齿轮箱和减速机内润滑油是否充足,各传动
部分润滑油脂正常,驱动轮行走轨道干净无杂物。
4、急停操作:在设备运行过程中,如出现异常或电机过载情况,
可按动“急停按钮”停止设备运行,这时“急停按钮”自锁。
恢复工作时,旋动“急停按钮”使之复位。
5、吸泥机维修保养时,应先停电,并且挂好警示标志。
吸泥机维
修保养完毕后,要把刮泥机本体及场地打扫干净,并做好详细
记录。
6、二沉池巡视过程中,要防止发生坠落事故。
二、润滑表
三、保养表
污水班
2015年10月。
二沉池施工方案
二沉池施工方案二沉池是净化水质的关键设施,在污水处理系统中扮演着重要角色。
本文将介绍二沉池的施工方案,包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。
施工前准备在开始施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括:1.设计文件审核:仔细审阅二沉池的设计文件,确保了解设计要求和施工细节。
2.材料准备:准备好所需的施工材料,包括混凝土、钢筋等。
3.施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,确保他们了解施工步骤和安全注意事项。
4.设备检查:检查使用的施工设备,确保设备正常运转。
施工步骤1. 地基处理在进行二沉池施工之前,需要对施工场地的地基进行处理。
首先清理施工场地,确保场地平整,并对场地进行必要的压实处理。
2. 模板安装根据设计要求搭建二沉池的模板,确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
3. 浇筑混凝土在模板安装完成后,开始进行混凝土的浇筑工作。
确保混凝土的浇筑均匀,避免出现空鼓或裂缝。
4. 钢筋绑扎对已浇筑好的混凝土进行钢筋绑扎工作,以增强二沉池的结构强度。
5. 后续工序完成混凝土浇筑和钢筋绑扎后,进行后续的工序,包括拆模、养护等。
质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保二沉池的施工质量符合设计要求。
质量控制包括:1.现场检查:定期进行现场检查,确保施工过程符合设计要求。
2.试块检测:定期进行混凝土试块的抽检,检测混凝土的强度。
3.记录和整理:及时记录施工过程中的问题和解决方案,并整理施工记录。
结束语二沉池的施工是一个复杂的过程,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,只有保证施工质量,才能确保二沉池在运行中发挥其应有作用。
希望本文提供的施工方案能够为工程实践提供参考,促进污水处理设施的建设和运行。
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二沉池操作规程
二沉池污泥泵开启前的准备工作,首先确认泵阀的开关及其开度。
然后缺电源控制柜是否送电,将污泥泵调至所需状态。
一切正常后方可开启。
第一、污泥泵手动控制
将污泥泵运行控制转换开关调至“手动”状态。
打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。
做好开机记录。
第二、污泥泵自动控制
将操作面板上各设备旋钮指向自动,自动控制系统中各设备进入启动状态。
做好开机记录。
第三、污泥泵停机操作
系统正常手动/自动运行时,只须将按停止按钮(提升泵在自动挡时如需停止运行,则需切换到手动挡),则系统停止运行;
第四、调节二沉池排泥阀,观察排泥情况是否通畅。
如堵塞及时疏通。
第五、定时巡视二沉池的沉淀效果,如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥装置是否正常,出水堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
第六、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2~4小时。
利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。
沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
第七、观察二沉池出水水质,不允许二沉池有污泥漂浮现象。
当二沉池发生出水中含有大量的污泥,出水浑浊时,要马上向主管报告,并在调节池加大药剂投加量(PH要控制在排放标准内)。
二沉池上清液的厚度一般为0.5~0.7米左右。
第四、污泥泵机紧急停止情况
1、泵发生断轴故障;
2、突然发生异常声响;
3、轴承温度过高;
4、压力表、电流表的显示值过低或过高;
5、机房管线、闸阀发生大量漏水;
6、电机发生严重故障。
附件:二沉池污泥泵日常运行记录表
二沉池污泥泵日常运行记录表
日期:年月日天气:记录人:班次:
说明:设备运行情况及排水指标情况,正常,请在对应的空格内打“√”,不正常,请在对应的空格内打“×”,未操作打“︱”。
同时在设备维修情况及交接班情况栏内予以文字说明。