修钢结构厂房外墙板安装技术论文
钢结构安装施工技术论文
钢结构安装施工技术论文摘要：钢结构相比于传统的建筑结构，不管从经济上还是从工程质量上，均具有显著的优势，特别是对于一些大型的工业建筑项目，所以，相关人员应当强化钢结构的运用及安装，从而实现建筑行业的蓬勃有序发展。
前言钢结构具有强度高质量轻等优点，因而被广泛用于建筑建设中，特别是对于大跨度工业建筑工程而言，其整个工程的施工质量受到钢结构安装质量的影响。
在施工的过程中，需要通过利用一些切实可行的技术措施来保证钢结构安装的质量与安全。
1实例概况某工业建筑其中跨主厂房为单层大跨度门钢结构，南北边跨三层钢结构，框架梁与楼层均是钢梁，楼板结构是压型钢板组合楼板。
2钢结构安装施工技术2.1对钢结构构件的系统处理当前我国大多数的建筑工程在建设中都存在着施工环境差、施工场地小等问题，钢结构施工也常常面临着工期紧张的问题。
因而对于工程使用的构件进行系统的处理是建设工程不断发展的需要。
构件的处理需要从进场、验收和堆放等环节进行处理，如果说处理不当，就会给钢结构施工造成很大的困难，甚至影响后期工作的正常开展。
在钢结构施工前期，对钢结构进场需要的数量较多，因此要堆桑2～3层以上，为了防止构件在堆放的时候出现混乱，造成人力物力资源的浪费，相关的管理人员必须提前做好周密的计划。
这样就可以保证吊装顺序的科学合理，与此同时，还要对已经进场的构件进行合理有序的布置，保障钢结构施工中吊装工作有序进行，确保验收工作得以顺利的展开。
2.2做好地脚螺栓的位移校检工作（1）钢构件配套及预检。
在进行吊装前，需按照制造厂在构件制作时做的测量报告，并根据报告对钢构件做复检及抽检，保证钢构件的实际数据一定要和制作厂提供的保持一致（如计量标准和计量工具），吊装一定要根据工程实际预检数据来制定对应的预控措施，另外还要根据钢构件的实际安装顺序来做好构件的配套工作。
（2）校检。
定位的轴线和柱基基准直接关系到钢结构的施工质量，在进行校检时的重点要放在地基面标高、地脚螺栓预埋位置和轴线间距上。
谈建筑装配式钢结构施工技术【论文】
谈建筑装配式钢结构施工技术摘要：随着我国城市的不断发展，城市人口数量急剧增加，为了全面满足人们生活需求，需要在城市规划建设上做好创新与提升，为了保证城市发展，城市建筑设计形式也有了巨大变化，各种新型的建筑技术得到良好运用，装配式钢结构施工成为最为主要的技术形式，这种建筑技术从构件上实现了分段组装，保证了科学性稳定性。
技术主要是通过科学的吊装方案、外围集成、绿色技术、叠合板施工、外墙板施工、钢柱施工几个方面推进，提高了建筑的速度与质量。
文章就建筑装配式钢结构施工技术进行分析，全面提出创新方法。
关键词：装配式；钢结构；施工工艺城市发展速度加快，使原本拥挤的土地变得更加紧张，为了有效提高城市利用率，为人们提供优质环境，建筑设计领域出现了各种新型的技术应用，全面提高了建筑质量与安全，保证了人们工作与生活需求。
从建筑设计上的变化能够体现结构上的变化，目前，装配式钢结构的应用越来越广泛，在施工领域发挥着重大的作用，这种技术的关键施工决定了工程的安全性与稳定性，只有全面做好吊装方案、外围集成、绿色技术、叠合板施工、外墙板施工、钢柱施工等方面工作，才能更加有效体现技术优势，绿色建筑技术是科学和工程结合的体现，其应用效果极其明显。
1装配式钢结构施工的主要特点1.1强化建筑设计的准确程度建筑结构的稳定性，主要取决于设计，那么，在实际进行装配式钢结构建筑的设计时，一定要体现科学合理性，通过科学的设计，把握建筑质量与安全。
设计过程中，需将协同性特点展示出来，通过对不同专业的理解与融合，体现同一个理念，形成一个平台，把不同专业的学科体现充分，通过模型设计，保证各方面的相互协调发展。
借助该种设计理念，全面提高建筑的稳定性，使设计更加接近实际应用，有效避免较高错误率，维护建筑质量。
为了保证设计效果，还需要利用计算机模型，把整个工程设计形成3D模型，通过应用展示，体现整体结构特点，这样，各项设计细节就会更加直观展示出来，使相关人员能够把握好安全质量，进一步完善装配式建筑设计思路，确保科学性与合理性。
对钢结构安装施工技术分析论文
谈对钢结构安装施工技术的分析【摘要】随着经济的快速发展，各种工程项目建筑设日益突出。
钢结构工程因结构跨度大、施工方便、自重轻等优势被广泛的应用在各类工业厂房和大型公共建筑。
钢结构是大型公共建筑的主要受力部件，在工程项目中其安装质量直接影响了工程工期和工程的整体质量，因此在工作中加强钢结构安装施工对提高工程的质量有着重要的意义。
本文就以钢结构厂房建设为例，就钢结构的安装施工技术进行了浅要的分析，为科学合理的安装施工提出了科学合理的建议。
【关键词】钢结构；安装；厂房；施工技术1、引言安全、舒适、健康是当前人们对建筑的普遍追求，钢结构建筑自重轻、强度高、抗震性能好、施工速度快且节能环保，深受人们的喜爱，尤其是其经济、安全、节能、耐久的优点，更使得钢结构被大量应用于工业厂房建筑中，在我国经济建设和国民生活中起着极为生果的作用。
作为钢结构建筑的主要受力部件，钢结构的安装施工质量直接影响着整个工程的工期进度和工程质量，因此加强钢结构的安装施工有着极为重要的意义。
造成钢结构安装施工质量问题的因素相当复杂，有安装施工工艺不当的原因，也有违反工艺操作的原因，有施工人员技术水平原因，也有施工人员责任心不足的原因。
2、钢结构安装施工中存在的质量隐患钢结构工业厂房因其在施工的过程中具有着施工速度快、抗震性能好、质轻环保的优势在建筑工程中受到广泛的重视。
在面的施工项目中逐步替代了笨重的钢筋混凝土结构，受到人们的关注。
但是在施工的过程中各种施工质量隐患还是较为明显，这些质量隐患你的存在直接影响着建筑物的安全和使用功能，一般在安装施工中存在的质量隐患主要包括三个方面，分别是钢材本身、施工流程、钢结构失稳。
2.1材质问题在钢结构工程项目中所采用的钢材偷尝都是低合金高强度钢。
这种钢在施工中一般都认为是合金元素在总量的5%以下，对于屈服强度在275mpa以上的刚才具有着良好的焊接性和成型性能，在应用的时候不是经过重新热加工、热处理及切削加工的钢结构都具有着较好的低合金高强度钢。
建筑钢结构施工技术要点论文
建筑钢结构施工技术要点论文建筑钢结构施工技术要点论文1建筑施工的现状分析现在是信息化的时代，我国不管是在经济领域，还是在科技领域都取得了长期的发展，并且积极推动了我国城市化的发展。
为了适应多样化的社会现状，高层建筑的数量在不断的增加，同时也要注重高层建筑施工的质量和技术方面的问题，因此就需要不断地更新和优化施工技术。
根据我国的建筑施工现状，不仅仅需要考虑到高层建筑逐层施工的因素，在一定程度上提升建筑施工的效率和时间，而且还可以对管理力度进行强化。
在施工的过程中，高层建筑不仅作业环境差，而且还存在一定的危险性，所以需要比较专业的施工人员对钢结构的施工技术进行优化和改良，并且可以确保在施工作业的过程中的安全性和稳定性。
在建筑施工中，要根据建筑的特点和紧张的施工进度，在一定程度上对施工效率和施工时间进行提升。
根据实际情况与高层建筑相结合，合理制定施工计划，利用先进的施工技术来提升我国高层建筑钢结构施工技术的成熟度。
2建筑钢结构施工技术要点的分析2.1预制模板技术在一般情况下，对于高层建筑的施工，可以采用滑模法来对施工的工期进行有效的控制和安排，让整个建筑施工工程在任何环节都能有序地进行，在确保施工工程的施工质量，同时也保证了在施工工期内完成整个工程。
预制模板技术可以科学合理的管理施工的工期和建筑施工的质量，在实际应用当中，不仅可以在一定程度上缩短施工的工期，还可以相应的减少施工的成本，使整个建筑工程达到最大利益化。
2.2钢结构施工技术科技不断地发展，钢结构技术被广泛应用于高层建筑施工中，为了适应社会的发展，不断改进钢结构施工技术，确保钢结构技术在高层建筑施工的施工质量和施工安全。
一般情况下，在高层建筑施工的过程中，把钢结构快的施工速度和高的工业化程度结合在一起，并且使得建筑钢结构施工技术能够在建筑行业中得到广泛的应用。
钢具有一种传递热量的特殊性质，是一种导热性良好的材料，所以在高层建筑施工中用到的钢结构需要具有导热的`特殊性质。
钢结构工程施工技术论文
钢结构工程施工技术论文一、工程准备1.1 施工前期准备在进行钢结构工程施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先要明确工程的施工范围、要求和工期，并编制详细的施工计划。
根据施工计划确定施工所需的人员、设备、材料等资源，制定物料采购计划和施工组织设计方案。
同时要做好与业主和设计单位的沟通，确保双方对工程要求的一致性，保障工程的顺利进行。
1.2 施工现场准备在确定施工地点后，要对现场进行详细的勘测和测量，确定地基状况、地下管线走向、周边环境等情况。
根据现场情况确定施工方案，包括施工排布、作业区域划分、材料存放位置等。
同时要做好施工现场的平整、清理和安全防护工作，确保施工环境安全整洁。
1.3 人员培训和配备对参与施工的工作人员进行培训和指导工作是施工准备的重要内容。
施工人员的专业技能和意识对工程质量和安全有着直接的影响。
要根据施工特点组织培训，并对施工人员进行技术交底和安全告知。
同时要合理配置人员，包括管理人员、技术人员和普通施工人员，确保施工队伍的协作与配合。
二、施工组织2.1 施工组织设计钢结构工程施工的组织设计应包括工程总体施工方案、施工流程、施工步骤、作业区域划分、作业程序、施工人员配备等内容。
要综合考虑施工时程、安全、质量和成本等因素，制定合理有效的施工组织方案。
在编制施工组织设计方案时，要充分研究和分析工程的特点和要求，做到科学合理、可行可靠。
2.2 施工队伍管理管理施工队伍是施工组织中的关键环节。
要根据施工需要合理配置施工人员，明确各岗位职责和工作任务。
对施工队伍进行动态管理，及时调整人员结构，确保施工队伍的稳定和有效运转。
同时要做好施工人员的安全教育和技能培训，提高施工队伍的素质和水平。
2.3 施工进度控制在施工过程中，要加强对施工进度的控制和管理。
制定详细的施工计划和进度表，及时跟踪施工进度，发现问题及时调整。
对施工中的关键环节和节点进行重点关注，确保施工按计划进行。
同时要做好施工过程的记录和资料整理，为后续施工和验收提供依据。
建筑钢结构安装施工技术探讨
建筑钢结构安装施工技术探讨建筑钢结构是近年来建筑业中快速发展的一种新型结构体系，其安装施工技术也逐渐得到了大规模使用。
本文将从施工技术的角度，探讨建筑钢结构安装的一些问题。
一、钢结构加工与制作钢结构的安装施工必须在制作工艺上做好充分的准备。
首先，我们应该按照钢结构的设计要求，在工厂或工程现场对钢构件进行精细的加工与制作。
在制作中，要严格控制钢构件的材料选择、型号设计、工厂加工、装配工艺、质量检验等各个环节。
其中，工艺方面的要求包括精密钢管切割、自动焊接、高强度管材弯曲、电气化自动打孔、自动涂漆等。
同时，在运输过程中，也要注意防止钢构件变形，保持其精度和结构完整性。
二、现场施工准备钢结构的安装施工还需要做好现场施工准备。
首先，需要对现场环境进行细致的策划和布置，确保安装施工能够满足安全、卫生、环保等方面的要求。
其次，施工人员要按照作业计划，准时到岗，严格遵守安全生产规定，佩戴好安全帽、安全绳、防滑鞋、护目镜等防护用品，确保施工安全。
同时，也要充分掌握施工手工工具和机器的操作技术，提高施工效率和质量。
三、钢结构安装钢结构的安装是针对各种构件的拼装、组合和粘合过程，涉及到大量的悬挂、架设、吊装、扭转、弯曲等工作。
在施工过程中，安装人员必须要对拼装过程中方向、位置、角度等要素进行准确测量，以达到最佳拼装的效果。
(一)架设钢结构的架设是该结构体系的重要组成部分。
在架设过程中，需要选用专业的设备和工具提升和安装钢构件，确保所有托架、勾板、吊钩和起重设备的质量和可靠性。
同时，也需要对起重设备和吊装工作进行详尽的检查和监管，以防止因机械故障和操作失误导致钢构件受损。
(二)焊接钢结构的焊接是安装过程中较为重要的一环。
在焊接之前，需要对钢构件的表面进行气割、清洗、打药等预处理工作，以减小焊接变形和减少焊缝缺陷。
在进行钢结构焊接时，安装人员需要掌握各种焊接技术，如电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等，以确保焊缝的规格和质量要求满足施工设计要求。
浅谈钢结构建筑的安装施工技术
提 出 自己的建议和看法 ，具有一定 的参 考价值 。 关键词 钢结构建 筑 ；安装施工 ；吊装 中图分 类号 Ｔ ｕ 文献 标识 码 Ａ 文 章编 号 １７— ６ １（ １） １０３一 ｌ ６３９ ７一 ００１ — １５Ｏ ２ ０
种新型的建筑体系有可通房地产业 、建筑业 、冶金业之间的行业 界线 ， 集合成为一个新的产业体系 ，这就是业 内人士普遍看好 的钢结构 建筑体系 。钢结构建筑的大量应用 ，就带来 了安装施工技术的研究 ，本 文就钢结构建筑的安装施工技术进行探讨 。
２３ 钢 结构 现 场 焊 接 ．
１ 钢 结构建 筑优 点 明显 与砖混等建筑结构相 比，钢结构建筑优点突出，主要有 以下几个方
面：
１ ）自重轻 。高层钢筋混凝土建筑物的 自重在 ｌ ＿ ．ｔ ２ 右 ，高层 ５～２ ／ ２ ０ｍ ￣ 钢结构建筑 自重大多在１ｍｚ Ｖ 以下 ，低 的只有０ ． ． ｍ２ 自重轻不仅可 ５—０ Ｖ 。 ６ 以减少运输和吊装 费用 ，还可以降低基础造价 ，２ 层以上 的建筑物，钢 ０ 结构建筑优势显现。 ２ 节约结构 占有面积 ，增加使用 面积 ，空间利用率高 。比之 同类 ） 钢筋混凝土结构 ，高层钢结构建筑 可以节约结构占有 面积２ ％，从而增 ８ 加使用面积约４ ％。 ３）易改造 、可回收，绿色环保 。钢结构施工对环境的污染 少 ，同 时还可以回收再利用。 ４）抗震性能优越 。由于钢有一定 的韧性 ，抗震性能优越 ，钢梁、 钢柱组成柔性框架可抵抗 ８ 以上地震 ，因此在 日本等地震 频发 国家应 度 用广泛。 ５）安装轻易 ，施工期短 ，节约了人工成本 ，投资 回收快 。钢结构 的构件基本在工厂生产 ，现场通常只需进行 紧固件和螺栓 的安装 ，施工 期较短。一般轻钢项 目工期３ ６ ～ 个月 ，重钢大项 目的工期约 １ 年。只有亿 元 以上 的超大型项 目，工期才会超过一年 。与钢筋混凝 土结构相 比， ３ ～５ 层的钢结构工程可以缩短施工工期８ ２ ０ Ｏ ～１爪月左右。工期短保障了 业主的投资回收更快 ；构件工厂化生产节约了人工成本 ， 使钢结构建筑 在人工成本很高的欧美和 日 本得到了广泛应用。
钢结构施工技术论文（2）
钢结构施工技术论文(2)钢结构施工技术论文篇二钢结构施工技术探讨摘要：钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工的薄壁型钢制造而成，具有强度高、质量轻、韧性和塑性好、密封性好和材质均匀等特点，近年来在我国建筑行业中得到了广泛使用，并逐渐成为了继传统混凝土框架结构和砖混结构的第三种建筑主体结构，被称为建筑行业中的朝阳产业。
在钢结构被广泛应用的今天，研究和掌握钢结构工程施工技术和相关知识，并运用到实际工程建设之中，对当前整个建筑行业的发展和壮大，都起到了极为重要的推动作用。
关键字：钢结构;施工技术随着钢结构在我国建筑行业的蓬勃发展，涌现出了一大批以钢结构为主体的施工建筑，例如东方明珠电视塔(高468米)、上海环球金融中心(高460米)、央视新台址(高230米)等，都成为了所在城市的地标性建筑，见证和展示了我国经济与科技的蓬勃发展。
本文结合建筑工程实际，就钢结构施工技术方面的重点与要点进行了简要分析和探讨。
一、单层钢结构安装工程施工技术钢结构单层工业厂房(轻钢厂房)一般是由柱、屋架(梁)、柱间支撑、柱间支撑、天窗架、屋面支撑、吊车梁、制动梁、檩条和墙梁、屋面(墙面)板等构件组成。
柱基通常采用钢筋混凝土阶梯型或锥形独立基础。
1、安装前的准备工作核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料;图纸的自审和会审;落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作;掌握安装前后的外界环境，如温度、日照、风力等;抗剪槽和垫板的设置;基础验收工作。
2、施工技术要点(1)钢柱的安装设置标高观测点和中心线标准，标高观测点的设置应与牛腿支撑面为基准，为便于观察，无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准;中心线标志应符合相应规定;多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装;钢柱吊装后应进行调整，如阳光侧面照射和温差等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定;对于长细比较大的构件，吊装前应增加临时补强措施，如三角(梯形)屋架下弦杆的抗压稳定补强，吊装后应及时增加侧向稳定措施，如柱子、屋架的侧向支撑;吊车梁和屋架安装后，进行总体水平、标高调整，然后再进行固定连接。
钢结构工程安装施工论文
钢结构工程安装施工论文摘要：钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距。
高强螺栓使用前要检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整。
1 钢结构的施工测量要点1.1 轴线方格网测设在施工前，要对土建施工测量的控制网、轴线以及标高进行复核，可以根据施工前提供的控制点以及主轴线来进行，将控制点组成矩形，然后架设仪器对边长和水平角进行观测，然后进行计算，对出现问题的部分进行改正。
在观测过程中对控制点的精确坐标要进行重视，按照测量的规范要求进行测量，测量的误差要控制在一定的范围内。
在距离过大的情况下，可以采用往返观测的方法，在矩形方格网的四边进行观测，然后按照钢柱间距设置距离指标桩，对方格网进行加密，这样对钢柱轴线的测设很有帮助。
1.2 水准基点组建立钢结构工程施工可以根据土建工程的水准点来设置水准点，将其布置在施工现场的四周，建立水准基点组。
在水准点确定以后，可以在地下用钢筋作为标志，然后在其四周用水泥浆来进行围护。
在整个过程中要将水准点和水准基点组成闭合的线路，然后进行往返观测，对高差进行比较，保证闭合线路的闭合差要满足相应的规范要求。
1.3 轴线控制在钢结构吊装过程中，竖向和平面的测量控制是首要的环节，也是保证钢结构工程质量的重要程序。
在对平面轴线进行控制时，可以采用内控法。
1.4 测量精度控制保证措施要对测量精度进行控制，可以采取以下措施。
在工程施工质量要求方面，可以制定高于规范要求的内部质量控制目标，在允许出现偏差的情况下，对测量精度有更高的要求。
在进行测量的时候可以使用专业的仪器设备，在精度方面进行控制，要从基准点开始测量，同时，在测量过程中要实现多点的闭合，满足精度的要求，同时对出现的误差要进行调正。
2 预埋地脚螺栓的施工要点钢结构构件在进行加工时，都是严格按照图纸要求尺寸来进行加工，在施工现场存在着很多的预埋地脚螺栓的情况，这些地脚螺栓要和钢筋混凝土基础进行连接，因此，在进行预埋地脚螺栓施工时，对其位置要进行保障，其对整个工程的质量有很大的影响。
大跨度超高单层钢结构厂房施工安装技术
大跨度超高单层钢结构厂房施工安装技术摘要：在现代钢结构厂房施工中，大跨度超高单层钢结构厂房的施工难度相对较大，如何结合实际，强化对施工安装技术的创新运用，成为业内关注的焦点课题。
本文以某厂房施工为例，详细介绍了大跨度超高单层钢结构厂房施工方法，并就安全施工保证措施进行了简要论述。
关键词：大跨度；单层钢结构；施工安装；技术应用引言大跨度超高单层钢结构厂房施工具有自身特殊性，其结构性综合受力状态缺乏稳定性，需要以严谨科学的施工安装技术予以强化控制。
在当前技术条件下，技术人员应密切结合大跨度超高单层钢结构厂房的客观实际，创新施工安装技术规范，全面提升施工安装质量。
1工程概况某公司年产31万吨高性能苯乙烯聚合物项目，原料及成品仓库钢结构高度最高点42米，仓库平面尺寸93.5米*54.4米，属于单层超高大跨度立体仓库，柱为双肢柱，基础为杯口式，在钢结构安装领域运用比较少，施工经验比较欠缺，所以安装难度大，风险性高。
钢结构需要现场组对、安装。
钢结构是工厂化预制，现场安装，钢结构部件的连接有高强螺栓连接和焊接，修补工作主要是对现场焊缝进行防腐处理。
2大跨度超高单层钢结构厂房施工方法2.1基础验收基础验收是大跨度超高单层钢结构厂房施工的关键环节，这关系到钢结构厂房的整体稳定性。
在该环节，应首先检查验收厂房和基础定位轴线和基础轴线等状况，确保上述区域范围内的技术参数符合工程要求。
对于双肢柱插入式柱脚钢结构，则应重点检查包括杯口尺寸和垂直度等技术指标[1]。
2.2钢结构的运输和存放钢结构应根据现场基础施工的完成情况进行运输入场，每批入场的结构件必须梁柱支撑等齐全，能够满足安装整体稳定的效果，不能够盲目进场和缺柱少梁等发货现象。
运输钢结构时，应根据钢结构构件的重量与尺寸等现状，选择运用相应的运输设备，并为钢结构进行加固和防护处理，以免运输过程因碰撞或挤压而导致构件损伤或变形。
在钢结构存放中，则应确保存放场地平整，并在底层设置枕木，不得将钢结构构件存放于低洼不平处，以防变形。
钢结构施工技术论文
钢结构施工技术论文摘要：钢结构是一种环保型绿色住宅建筑体系，它在国内外的快速发展符合住宅产业化的发展趋势。
钢结构体系具有轻质高强、抗震性好、基础造价低、施工周期短、质量易保证、商品化程度高、外形美观、适用性广、建筑布局灵活合理、增加有效使用面积、提高建筑使用功能、节约能源、符合环保等明显的技术、经济和社会综合效益。
它有利于促进节能环保型建材的开发和拉动冶金行业内需。
所以钢结构建筑必将具有更广阔的发展前景。
引言伴随着科学技术的进步和居民的需求更加多层次化，我国的建筑结构更是产生了新的发展趋势，传统设计施工方法已被一些新的方案代替。
人口的急剧集中，建筑的日趋高层次化，传统的钢筋混凝土结构由于自重过大，已经渐渐被自重较轻的钢结构所替代，在高层次的建筑施工中钢建筑结构具有独特的优势，对我国的建筑行业来讲，是一场深刻的建设变革。
一、钢结构的优势钢结构的优势有：自重轻，便于运输和安装，可跨越度大，用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅重量的1/2；抗展性好；钢材的塑性和韧性好，即钢结构不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏，且对动力荷载的适应性较强；设计风格灵活、丰富，在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50%；钢结构多采用螺栓连接，结构轻，施工简便，施工安装周期短；可以有效保护环境，即钢结构产生的噪音小、粉尘少，对土地资源破坏小，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高；综合造价低，钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证。
二、钢结构的施工技术1、施工前的准备正确的选择钢结构构件。
钢结构材料的正确选择，能够有效的发挥出钢构件所具备的使用性能，因材料选择不当所造成的工程事故屡见不鲜，这正是因为等级不同的材料所适应工作环境的不同所导致的，比如采取常温钢结构材料来将负温冲击韧性材料代替，便会使得材料有脆性断裂破坏出现；其二，严格把握制作及加工钢结构材料的过程。
钢结构的安装焊接施工技术范文
钢结构的安装焊接施工技术范文1. 引言钢结构作为一种重要的建筑结构形式, 具有高强度、轻质、抗震性能好等优点, 在现代建筑中被广泛应用。
而钢结构的安装焊接施工技术则是保证钢结构安全、稳定和可靠的关键环节。
本文将以钢结构的安装焊接施工技术为主题, 探讨钢结构的安装和焊接过程中应注意的事项和技术要点。
2. 钢结构安装施工技术2.1 施工前准备在进行钢结构安装之前, 必须进行充分的施工前准备工作。
包括确定施工方案、准备工艺路线、确定操作逻辑等。
同时, 还要对施工场地进行调查和勘测, 确保施工场地的平整度和稳定性。
此外, 还需要准备好所有必要的施工设备和工具。
2.2 钢结构吊装钢结构的吊装是整个安装过程中最关键的部分。
在进行钢结构吊装之前, 需要事先制定严密的计划, 包括吊装路径、吊点位置、吊装顺序等。
在吊装过程中, 必须严格按照计划进行操作, 吊装人员必须具备相关的专业知识和丰富的经验, 并且需要严格遵守相关的操作规程和安全规定。
2.3 钢结构连接钢结构连接是保证钢结构整体稳定性和承载能力的关键环节。
常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。
在进行钢结构连接时, 需要注意以下几点:1) 焊接质量要求高: 焊接应满足设计和规范要求, 焊缝应牢固、均匀、无裂纹和缺陷。
2) 螺栓连接要求准确: 螺栓连接应适应结构变形, 同时需要保证连接紧固力的均匀分布。
2.4 钢结构涂装钢结构涂装是为了保护钢结构表面免受腐蚀和氧化的影响, 增加结构的使用寿命。
在进行钢结构涂装时, 应注意以下几点:1) 清洁钢表面: 在进行涂装之前, 必须先进行表面的清洁处理, 包括除锈、清洗等。
2) 选择合适的涂料: 根据环境和使用需求选择合适的涂料, 并严格按照涂料的施工规范进行操作。
3) 注意涂料的干燥时间: 在涂装完成后, 必须等待涂料充分干燥才能进行后续工作。
3. 钢结构焊接施工技术3.1 焊接前准备在进行钢结构的焊接之前, 需要进行充分的焊接前准备工作。
科研课题论文：钢结构建筑安装技术及质量控制之我见
91957 工程建筑论文钢结构建筑安装技术及质量控制之我见中图分类号：TU391 文章编号：1009-2374（2016）22-0120-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.22.059随着环保与可持续发展理念在建筑行业中的不断提高，越来越多的建筑在建设时选择采用成本低、可回收的钢结构进行建筑建设，且在建设过程中，钢结构能够在较短的工期内完成，具有非常强的抗震效果，因此越来越受到建筑建设领域的推崇。
钢结构的建筑质量问题也随着该技术使用的增多而逐渐显现，成为目前建筑领域最为关注的问题。
特别是在高层建筑的建设和质量控制当中，钢结构建设的质量控制尤为关键，需要在建筑建设过程中重视和提高。
1 钢结构的建筑优势1.1 钢结构材质均匀钢结构受到建筑行业推崇的最主要原因，是其材质的均匀性。
由于钢结构的材质均匀，一旦受到外力作用，其波动范围较小，具有非常高的弹性和耐受力，这是建筑建设最为重视的特质，而不同类型的钢结构材料，能够满足不同的选材需求，使钢结构达到更加优秀的应用效果，作为更加安全的建筑材料使用在建筑的建设当中。
1.2 钢材的塑性和韧性较好钢结构的另一项优势，就是钢材料的塑性和韧性较其他材料更高，在一般的压力情况下，钢结构的材料出现断裂、损伤的几率最低，这也是建筑建设与使用过程中的关键需求。
钢结构应用在建筑建设后，能够将受到的力传递给建筑的各个部分，使建筑的整体应变力达到平衡的状态，从而极大地减少建筑受到损伤的几率。
钢结构材料的主要原料是钢，这种材料本身具有极高的承重、承压能力，即使遇到地震等高强度的自然灾害，也能够保持建筑的完整性，避免建筑由于地震出现损毁、坍塌，也就是说，钢结构具有其他材料无法比拟的抗震优势。
1.3 钢材自重轻钢结构的密度较高，这使得钢结构材料虽然具有较小的体积和重量，但在强度上并未受到削弱。
钢结构与混凝土结构相比，其建筑的竖向截面更小，使得建筑内部的使用面积更高，而在高层建筑的建设过程中，钢结构的建筑体积、重量与钢筋混凝土相比更轻，对于地震等灾害的抵抗能力更强，具有高使用面积、低建筑成本、低重量等优势。
钢结构新型外墙板安装技术
55科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 程 技 术1 工程概况在张煤机中部槽分厂的外围护系统中,外墙面全部采用横波纹板。
板材为新型材料即聚氨酯夹芯板,板厚为75mm,必须满足强度、保温、防火等要求。
该项目建筑面积46783m 2,中部设有露天跨,所有的外围护板全部采用该新型板材。
2 钢结构墙体围护板设计要求(1)外墙面复合板:小波纹板型,横向布置,幅面宽度1m,75mm厚。
复合板的外板为0.6mm厚镀铝锌板,涂层为高耐候聚酯(HDP)。
复合板的内板为0.5mm厚镀锌板,涂层为聚酯(PE)。
复合板内部为聚氨酯荚芯保温层。
复合板在工厂内压制成型。
(2)墙面内衬板:0.35mm白色镀锌单板,涂层为聚酯(PE),竖向布置。
(3)各类收边:铝合金成品圆弧型阳、阴角,按照墙面板的颜色进行氟碳喷涂处理。
窗口四周包边采用定做的铝合金型材,厚度2.5mm,按照墙面板的颜色进行氟碳喷涂处理。
(4)墙面板与板之间的竖缝采用铝合金成品U 型槽:缝宽为30mm;成品U型槽的总宽度为75mm,两边均等;厚度为2mm。
按照墙面板的颜色进行氟碳喷涂处理。
3 钢结构墙面板安装安装流程:墙檩条安装→外墙复合板安装→内墙单板安装→外墙板竖缝压条安装→各类门、窗洞口包件安装。
3.1墙面檩条安装在墙面板安装前,需要先进行檩条的安装,将檩条按柱子上檩托板的标高位置,依次用螺栓紧固,安装完一跨后,检查檩条必须横向或纵向都处于同一平面内,檩条中间的凹度用拉条进行调整,达到横向误差不得大于±10mm,纵向误差不得大于±5mm。
3.2墙面外板安装(1)墙面板入场后,贮存场地应坚实、平整,散装堆放高度不超过1.5m。
堆底应用木条或泡沫板铺垫,垫木间距不于1.5m。
贮存时,不得与化学物料、药品接触。
搬运时需轻拿轻放,严禁使用硬质器具碰、砸、砍、硌聚氨酯复合板表面和硬泡体,避免面层表面剥离、划伤和碰撞。
钢结构新型外墙板安装技术
钢结构新型外墙板安装技术摘要：在建筑钢结构中，外墙板的安装工程直接体现着一个工程的设计等级及施工质量。
为此，对外墙板安装技术进行研究与分析有着非常重要的意义。
笔者结合工程，探讨一种新型的外墙板安装技术。
关键词：钢结构；新外墙板；安装技术钢结构凭供其优势，在建筑工程中得到了广泛的应用与推广。
目前钢结构建筑工程被公认为适应建筑产业发展的、绿色环保的的主要建筑结构。
然而钢材本身的热传导率非常高，所以使得钢结构材料在节能保温方面存在缺陷。
为此，笔者对一种钢结构新型节能保温材料——聚氨酯夹芯板板材的应用进行研究。
1.工程概况在张煤机中部槽分厂的外围护系统中，外墙面使用的都是横波纹板。
其板材是聚氨酯夹芯板这种新型材料，它的厚度达75毫米，且其要满足保温、防火、强度等要求。
这个项目的建筑面积为46783 平方米，中部设有露天跨，全部外围护板都使用上述的新型板材。
2.钢结构建筑外墙体系统的特点（1）对于钢构造建筑外墙体原料要求尽最大的可能选择新型墙体原料。
长期以来，我国的建筑工程的外墙体原料绝大部分都是采用粘土实心砖，由于这种选择土地资源的损害非常大，所以我国目前对墙体原料的革新及建筑节能正在做极大的努力。
作为单一的纯围护构造，钢构造建筑外墙系统宜使用各类的新型墙体原料，如内嵌或外挂板材，而新型的墙体材料自重一般都较轻，符合钢结构建筑工程部品化、标准件及可塑的特点。
因此，墙体材料的革新及建筑节能方式与钢结构建筑的进步是相辅相成、相互促进的。
（2）钢构造建筑外墙体体系应能工厂化地流水式生产。
因为钢结构建筑的结构体系是一个高度工业化生产及安装的结构系统，所以，钢构造建筑外墙体体系也应达到这一要求，实现工厂化的流水式生产。
3.聚氨酯夹芯板板材的优势广义的聚氨酯夹芯板包括聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、PU板，但从严格意义来说，聚氨酯夹芯板指建筑用（金属面）聚氨酯绝热夹芯板。
该产品用聚氨酯硬泡来作为保温层的非金属面、单金属面、双金属面复合板材，一般用于物流仓储、工业厂房、屋面围护系统及集成房屋的墙面。
修钢结构厂房外墙板安装技术论文
钢结构厂房外墙板安装技术作者：万仁贤【摘要】随着国民经济的迅速发展,钢结构工程在建筑结构中应用的比例越来越高，已形成了一种新的建筑体系。
钢结构厂房由于结构自重轻、构件截面小、施工速度快、大跨度、高空间和工厂专业化生产等优点，其综合效益明显优于同类钢筋混凝土工程，从而与之相匹配的外墙板工程，也因其安装方便、拆装快捷、防水性好、保温效果强等优点得到广大用户青睐与信赖.外墙板安装的优劣和观感效果，直接体现着建筑的外饰效果和建筑的品味，外墙板的安装也是常见钢构工业厂房监理质量控制的重点之一。
本人结合刚刚结束的襄阳南车工业园项目钢结构厂房外墙板安装工程实践，针对钢结构厂房的外墙板安装，谈谈具体的安装技术措施及安装过程中的注意事项,可供以后类似工程参考。
在岩棉夹芯外墙板的设计、测量放线、檩条安装、节点处理等工序施工过程中，要合理安排、科学施工、严格控制来保证安装质量.该外墙板代替原始外墙砌筑、抹灰、及黏贴瓷片或涂料等施工工艺,集承重、保温、防火、防水、隔热于一体，施工周期短,综合效益好，是一种用途广且极具潜力的高效建材。
同时外墙板技术有着多方面的优势，明显的经济效益、社会效益将推动外墙板施工技术向高深层次发展.整个施工工艺科学合理，施工过程安全可靠，优质快速，经济性好，具有较好的推广价值.【关键词】钢结构外墙板保温棉安全成品保护。
二、钢结构厂房外墙板安装技术工程概况：南车襄阳工业园电机制造能力提升项目(第一期工程）位于襄阳市高新区仇家沟路以北、内环西路以东、汉江北路以西的地块内，该场地呈梯形地块，整个地块面积约500亩，其中第一期工程占地面积为43097㎡，建筑面积为33080㎡。
第一期工程主要含1#联合厂房、宿舍及食堂、中心变电站、传达室及附属工程。
南车襄阳工业园1#联合厂房为典型的单层多跨的工业钢构厂房，长243m，宽90m,最高点14。
35m，总面积21870㎡，其中辅房占810㎡,钢结构厂房21060㎡。
钢结构施工技术论文
钢结构施工技术论文随着建筑行业的不断发展，钢结构的造型及结构形式越来越复杂，钢结构的方案设计及工程质量直接影响着建筑结构及使用安全。
本文从钢结构的特点及选材入手，论述了钢结构施工技术。
【关键词】钢结构;施工;技术;质量控制一、钢结构的特点1.钢结构的特点在施工时间方面：用于施工的钢结构构件可以是工厂化生产、工业化程度高，现场安装快捷，大大缩短施工的时间;在施工空间方面：钢材抗压、抗侧弯强度大，一般钢材的性能均为混凝土的 1.5 倍，特别是其抗拉、弯性能远优于混凝土结构。
因此在等同强度的条件下可以缩小截面从而增大了有效的空间;在利用率方面：钢结构建筑的施工材料可以实现再生利用，这样就减少了大量的建筑垃圾，符合环保建筑施工和可持续发展的要求。
此外钢结构抗震性能优良，又有柔性结构、自重轻，能有效地降低地震及灾害的影响程度，可大大提高住宅的安全性。
2.钢结构的不足耐火性差：钢材的导热系数远远大于钢筋混凝土的导热系数，其耐火性能也远远差于混凝土结构，当在温度达150℃以上时，钢结构需要加隔热层加以保护当温度达到600℃时，钢结构就会基本丧失其全部的强度和刚度。
因此在钢结构建筑中抗火被看成重要一环;耐腐蚀性差：由于钢材表面的铁原子与空气中的氧化合会生成氧化铁锈，锈蚀能够引起应力集中，从而危害钢结构建筑的使用安全，使钢结构建筑寿命减短，因此对钢结构建筑进行有效的防腐措施才能确保其使用时间。
钢材表面质量在符合国家现行有关标准规定的基础上，还应符合以下规定：当钢材表面有锈蚀、麻点等缺陷时，缺陷深度不能大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
二、钢结构施工技术 1.钢结构稳定性设计的原则为了凸显钢结构的优势，必须做好钢结构体系以及组成部分的稳定性工作。
现在钢结构的设计大多数是按照平面体系来设计的，如桁架和框架。
我们要使得这些平面结构不发生平面外失稳，需要从结构整体布局来解决，可以增加必要的支撑构件等。
要求平面结构构件的平面稳定计算需与结构布置相一致。
浅谈钢结构厂房屋墙面彩板制作和安装质量控制
浅谈钢结构厂房屋墙面彩板制作和安装质量控制摘要：随着国民经济的迅速发展，钢结构工程在建筑结构中应用的比例越来越高，已形成了一种新的建筑体系。
钢结构厂房由于结构自重轻、构件截面小、施工速度快、大跨度、高空间和工厂专业化生产等优点，其综合效益明显优于同类钢筋混凝土工程，从而与之相匹配的彩板工程，也因其他安装方便、拆装快捷、防水性好、保温效果强等优点得到广大用户、特别是工矿的青睐与信赖。
下面笔者结合近几年，在我国福建、广东等一带的钢结构厂房的施工实践，浅析一下钢结构厂房屋、墙面彩板的制作和安装质量控制，为今后钢结构厂房彩板的施工，起到借鉴和参考。
关键词：屋墙面彩板；制作安装；质量控制1 钢结构厂房屋墙面彩板制作质量控制1.1 彩板制作的准备1.1.1 技术准备（1）板型的选择：要做到适用、美观、经济，不同的地域，板型的选择很重要。
根据福建、广东一带多台风和雨量大暴雨多的特点，屋子面多采用暗扣隐蔽式固定板型，墙面用波谷明固定式板型。
如NCC～73RB（RC）彩色浪板是一种完全隐藏式的屋面系统，其通过扣合于固定在屋面檩条上的固定座与屋面相连接，并采用电动双面咬合方式，防水性及抗风性极高。
这种板型具有采用固定座隐藏方式，板面无任何穿透紧固件，防水性能优越；具有高强度、抗风化等优良特性；70mm的波峰高度，远高于屋面积水高度，绝无渗漏现象；板面的多道加筋使其线条美观，强度大大提高，稳定性更强，故使用较广（以下介绍以此种板型为主）。
墙面板如NCC～870彩色浪板（适用：墙面系统），是高质量且经济型的墙面板，板面波形有较大起伏，强度高，外观有很高的装饰度。
（2）下料设计：根据钢结构厂房设计，选好屋墙面彩板板型和各种专业配套的防水收边。
计算屋墙面各种板型尺寸，各种收边的规格尺寸。
1.1.2 材料准备（1）一般来说，制作彩板的钢卷等原材，需一次性的准备完毕。
而对大型工程，材料准备需按施工的组织计划分步来进行，并同步向供应商提出供应清单，清单中需明确注明每批板材的规格、数量、型号、配件、连接件等，并应规定好到货时间和堆放指定位置。
钢结构外墙板安装方案
钢结构外墙板安装方案摘要：本文介绍了钢结构外墙板的安装方案。
在钢结构建筑中，外墙板的安装是一个关键的环节，它不仅影响到建筑的外观质量，还与建筑的防水、保温、隔热等性能密切相关。
通过合理的外墙板安装方案，可以确保钢结构建筑的稳定性和外观美观。
引言：钢结构建筑由于其独特的优势在现代建筑中得到了广泛应用。
钢结构外墙板是钢结构建筑的重要组成部分，起到保护建筑结构和美化建筑外观的作用。
因此，钢结构外墙板的安装方案对于保障建筑质量和使用性能具有重要意义。
一、安装前的准备工作1.1 选材钢结构外墙板的选材应满足强度、防火、耐用、环保等要求。
广泛应用的材料主要包括金属板材、复合材料板材等，根据建筑的特点和需求进行选择。
1.2 设计在安装之前，需要进行详细的方案设计，包括外墙板的尺寸、安装方式、连接部位等。
设计应符合相关的规范和标准，并确保外墙板与钢结构建筑之间的连接牢固可靠。
1.3 施工图纸根据设计方案编制施工图纸，包括外墙板的分布、尺寸、材料等详细信息。
施工图纸应具备清晰、准确、完整的特点，以便施工操作和监督。
二、安装过程2.1 安装顺序按照施工图纸确定的安装顺序进行施工，一般是从下往上进行。
首先安装底部的外墙板，再安装中部和顶部的外墙板，最后安装边缘部分。
2.2 安装方法钢结构外墙板的安装方法有多种，常用的包括直接固定法、悬挂法、板缝法等。
根据具体情况选择合适的安装方法，确保外墙板与建筑结构之间的连接稳固可靠。
2.3 安装工具安装过程中需要使用一些特定的工具和设备，如螺丝刀、电钻、气动钉枪等。
操作人员应熟悉并掌握这些工具的正确使用方法，保证施工质量和工作安全。
三、质量控制3.1 外墙板平整度安装过程中需要对外墙板的平整度进行严格把控，避免出现凹凸不平的情况。
特别要注意边缘部分的安装，保证与建筑结构之间的密封性。
3.2 界面处理外墙板与建筑结构之间的界面处理是一个关键环节。
要确保外墙板与结构之间的收口严密，防止水分渗透和热量损失。
浅析彩钢板的施工及要点(论文)
浅析墙面金属幕墙横挂彩钢板的施工及要点摘要：介绍了墙面金属幕墙横挂彩钢板施工的特点、工艺原理、制作安装的过程及安装的关键方法，并结合相关知识说明产品质量好、安装速度快、重量轻等优点，能够适用于各种轻型工业厂房，其应用前景广阔。
关键词：固定方式，安装，制作，热膨胀引言墙面金属幕墙横挂彩钢板做围护结构是近几年来发展比较快的一种新型围护结构，材料外观造型美观、平整、有金属质感，提升建筑的整体效果。
一、产品外观：墙面金属幕墙横挂彩钢板与主体结构连接方式通过专用镀锌挂件采用螺钉暗藏式插接连接,板材外表面经进口设备加工成A字形褶皱状，使其外观具有深度效果，而且纹路浅、条带鲜明，充满时代气息。
自身的A字小波纹通过反射各种角度光线更能体现墙面系统的立体效果，具有卓越的金属表现力，高档的金属装饰效果，提高整个墙面的美观性能和耐久性能；板材四周处均有收口闭合，无外露切口，从而提高其整体性能。
由于特有的插接连接方式，可避免因温差产生的变形而影响板材外表面的装饰效果。
普通竖向挂板均为螺钉直接固定于墙梁上，且肋高较大，并且对于温差产生的变形无法抵消，所以外表面平整度无法保证，影响美观效果。
二、耐久年限：墙面金属幕墙横挂彩钢板由于其特有的连接方式，板面无穿透螺钉，从而可预防因钉孔处腐蚀而引起整个墙面的耐久年限。
板型上墙面金属幕墙横挂彩钢板端口封闭在建保温层内，不直接与大气接触，减少腐蚀。
普通竖向挂板为裸露螺钉式连接，由于螺钉长期暴露于室外，经雨水长期冲刷导致钉孔处开始腐蚀，迅速蔓延至整个墙面，另一方面竖向板端口直接与大气接触，增加腐蚀的可能，致使用年限缩短。
此种板型无法适应该工程的使用年限。
三、产品刚度：由于墙面金属幕墙横挂彩钢板厚度为0.8㎜，且其内部间距1.2m 以内均有竖向专用挂件支撑，从而提高其整体的刚度。
普通竖向挂板厚度为0.5㎜，固定于墙梁上，无竖向支撑件，板的刚度只能取决于板材自身，所以在平整度方面要差很多。
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钢结构厂房外墙板安装技术作者：万仁贤【摘要】随着国民经济的迅速发展，钢结构工程在建筑结构中应用的比例越来越高，已形成了一种新的建筑体系。
钢结构厂房由于结构自重轻、构件截面小、施工速度快、大跨度、高空间和工厂专业化生产等优点，其综合效益明显优于同类钢筋混凝土工程，从而与之相匹配的外墙板工程，也因其安装方便、拆装快捷、防水性好、保温效果强等优点得到广大用户青睐与信赖。
外墙板安装的优劣和观感效果，直接体现着建筑的外饰效果和建筑的品味，外墙板的安装也是常见钢构工业厂房监理质量控制的重点之一。
本人结合刚刚结束的襄阳南车工业园项目钢结构厂房外墙板安装工程实践，针对钢结构厂房的外墙板安装，谈谈具体的安装技术措施及安装过程中的注意事项，可供以后类似工程参考。
在岩棉夹芯外墙板的设计、测量放线、檩条安装、节点处理等工序施工过程中，要合理安排、科学施工、严格控制来保证安装质量。
该外墙板代替原始外墙砌筑、抹灰、及黏贴瓷片或涂料等施工工艺，集承重、保温、防火、防水、隔热于一体，施工周期短，综合效益好，是一种用途广且极具潜力的高效建材。
同时外墙板技术有着多方面的优势，明显的经济效益、社会效益将推动外墙板施工技术向高深层次发展。
整个施工工艺科学合理，施工过程安全可靠，优质快速，经济性好，具有较好的推广价值。
【关键词】钢结构外墙板保温棉安全成品保护。
二、钢结构厂房外墙板安装技术工程概况：南车襄阳工业园电机制造能力提升项目(第一期工程)位于襄阳市高新区仇家沟路以北、内环西路以东、汉江北路以西的地块内，该场地呈梯形地块，整个地块面积约500亩，其中第一期工程占地面积为43097㎡，建筑面积为33080㎡。
第一期工程主要含1#联合厂房、宿舍及食堂、中心变电站、传达室及附属工程。
南车襄阳工业园1#联合厂房为典型的单层多跨的工业钢构厂房，长243m，宽90m，最高点14.35m，总面积21870㎡，其中辅房占810㎡，钢结构厂房21060㎡。
外围护结构采用C型檩条作骨架，夹芯板中间铺填10cm厚保温棉，内侧面板采用0.35mm厚YX-15-225-900型压型钢板安装，外侧面板采用0.5mm厚横向小波纹彩钢板安装。
1、施工准备1.1材料及主要机具1.1.1彩钢卷：0.5mm厚彩钢卷（本工程设计为0.5mm偏薄，为保证安装效果宜不小于0.6mm厚。
）1.1.2辅材：橡塑堵头、双面胶带、防水自攻钉、密封胶等1.1.3主要工具：压板机、手枪钻、棕绳、活动式脚手架1.2作业条件1.2.1检查验收墙面檩条的平整度、顺直度、垂直度，精度不符合要求的及时进行调整，对于误差太大，难以修正的，采取加垫板或附件进行调整。
1.2.2门窗洞口加固完毕。
1.2.3墙面板安装排版图排版完毕并通过建设单位认可。
1.2.4压板机调试合格，试压制板规格符合要求。
2.操作工艺2.1 验收檩条外墙围护结构和管线系统安装完成并经自检合格后，外墙安装单位与墙面檩条安装单位进行工序交接检验，填写工序交接表，并双方签字。
工序交接检验主要检查内容包括：墙面檩条的规格、数量、间距、螺栓紧固情况，整体平整度、垂直度、顺直度。
外墙主次钢构及檩条所在平面的平整度要保证在每个分缝面积为3mm以内，每两个分缝面积不超5mm。
如保证不了此要求，需重新按幕墙结构安装龙骨，在龙骨上安装外墙板。
同时为保证两块板之间接缝处不出现较大缝隙，檩条或龙骨间的间距最好在1m至1.2m 以内。
外墙檩条安装的平整度是保证外墙彩板安装质量和观感的基础，一定要引起重视，做好验收工作。
所有检查内容均符合设计或规范要求后，方可接收进行下步工序。
主要检查工具包括：卡尺、钢尺、经纬仪、水准仪、线绳、线坠、靠尺、扳手、钢丝。
主要检查方法是：1）通过对照设计图纸、用卡尺、钢尺检查墙檩条的规格、数量、间距。
2）用扳手抽检螺栓的紧固程度。
3）平整度、垂直度、顺直度检查：用经纬仪检查墙面两端的两根竖向檩条的垂直度，然后通过在两端竖向檩条最高处、中间、最低处拉通长钢丝（根据墙面长度选择紧线器和钢丝绳的直径），通过钢丝检查顺直度。
由于横向板一般采取分段安装，所以要根据分段情况，用6m靠尺检查墙面檩条的平面度。
4）对于检查验收不合格部分，采取措施进行调整，调整方法同检查方法。
先调整墙面两端檩条，然后挂通长钢丝，用经纬仪控制或吊线坠控制中间的檩条。
当上下垂直度相差较大，难以调整时，采取增加附件调整法。
外墙板安装工艺2. 2排版墙面板排版要根据分割间距、板型、搭接长度、墙面高度、门窗洞口位置、雨棚高度等综合考虑。
排版原则应按照拼缝尽量与钢柱轴线，跨距基本相同、又能满足运输、安装方便。
2.3压板采用W18圆弧板型，为防止重叠部分高度差过于明显，本工程选择为0.5mm厚银灰色卷材，对压板充分考虑好长边的搭接处理，如下图。
压板前要对压板机进行调整并试压，调整由压板厂专业人员负责，试压板由项目部专人和安装作业带班人员现场检查验收，主要检查压板的切边是否整齐、垂直，成品板的对角线是否相等、波峰、波谷是否一致、平顺、板面有无划痕等。
监理在外墙板安装前，要对压型彩板把好质量关。
2.4压板运输压制好的成品板运输采用专用板托，板托的宽度、长度要比压型板尺寸大一些，刚度要满足要求。
避免运输捆绑时损坏板边。
2.5墙面板安装（如图1）(1)墙面板安装前首先根据轴线，现场复核尺寸后轧制墙面外板。
(2)根据相邻两分割条的间距及檩条的间距，算好尺寸，在地面将自攻钉与檩条连接的位置标注在压型板上，根据板型及波峰数量，考虑有效波峰平均分配，每块板中间打3-4个自攻钉，板两边端头每个波谷都要与檩条用自攻钉固定。
地面标注钉位时，用双面胶带将与板型配套的橡塑堵头粘贴在板的两个端头与檩条接触面上。
(3)安装用架子采用挂梯形式，上部挂到檐口女儿墙，并与檩条或钢梁有效固定。
挂梯使用前必须经技术负责人和安全负责人验收合格后方可使用。
使用过程中设专人管理防护安全。
(4)保温棉安装：保温棉采用竖向安装，一般采用通长棉，尽量避免搭接，相邻两块保温棉紧密连接。
钢柱内侧必须塞满保温棉，并用自攻钉与檩条固定钢柱内侧的保温棉。
保温棉用自攻钉固定在顶部檩条上，整跨保温棉安装并隐蔽验收后方可安装墙面板。
当天安装的保温棉如不能当天安装外墙板时，要对保温棉采取防潮、防雨、防风措施。
(5)用棕绳垂直调运压型板，从下而上逐块安装横向板。
架子或檩条不得碰撞压型板，并不得将橡塑堵头碰掉。
固定板前，根据板长度决定人数。
现场最大跨距为9m，压板长度9.1m。
打钉前将板两头与分隔条的间距调整一致，上下板搭接完全吻合后，由专人扶住压型板，从中间开始向两边打钉固定。
打钉力度要保持一致，不得用力不足或用力过猛。
如此循环进行安装外墙板。
(6)外墙板施工过程中遇到雨篷时，剪切墙面板安装到雨篷檩条顶部，檩条上部板与板横向接缝要保持一致。
爬梯预埋件等突出墙面部件时，顺序搭接到需要预留孔洞下一块板，然后精确量好预埋件位置，预先开好洞后再安装。
开洞不宜过大，位置要准确。
遇到门窗洞口时，可先剪裁彩钢板，也可直接将外墙板铺装过去，然后采取后开洞的办法。
(7)外墙阳角附件与分割附件一样，在装板前安装。
方法同安装分割附件。
女儿墙附件在安装板后统一安装，但安装女儿墙压顶附件前要采取防潮、防雨措施，不得使墙内保温棉淋湿受潮；女儿墙压顶附件用抽拉铆钉与外墙板固定，铆钉位置要与外墙自攻钉成一条线；门窗附件安装要横平竖直，铆钉间距均匀、对称，密封防水胶光滑、顺直。
2.6验收验收主要采取外观目测、仪器检测和淋水试验。
目测外墙板的整体平整度、顺直度。
仪器检测墙板的水平度、附件的垂直度。
淋水试验检验外墙板的防水效果。
采用水管水平直冲外墙板，并适当摆动水管，检查搭接及附件处的防水效果。
（如图2）图1 采用挂梯形式及保温棉安装图2 使用6米靠尺检查其平面度三、钢结构厂房外墙板安装质量控制1、在墙面板安装前，首先要对不同墙面进行排板，放置起板线和竖直控制线。
考虑到外观和厂房所处位置的主导风向，墙面板的安装从主导风向的远端起步顺次安装。
2、安装墙面收边时，了解清楚墙面板的安装与收边的安装次序，安装好门上门边、窗上、窗侧、窗下、墙角墙裙、雨篷等处收边。
竖向搭接口向下，打好密封胶。
窗下及窗台与土建墙处的收边板要注意坡度一致，严禁存在外高内低的现象。
在窗台与泛水板交接处要打好密封胶。
窗上窗侧收边的两个角要认真处理到位。
窗上、窗下和窗侧收边的交接处均要打好密封胶。
（如图4）3、外墙板安装应平整、顺直，板与板之间接扣应紧密。
应根据排板线安装，及时检查，防止彩板缩扩。
4、应严格控制板的波纹线和包角等的垂直度，不得大于H/800、且不应大于25mm。
5、打自攻螺钉时位置应在檩条中间，保持横竖向直线，保证美观。
在紧固自攻螺钉时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封圈破坏，甚至将板面压凹。
紧固不够会使密封圈不到位而出现漏水。
（如图3）6、应保证各种板件的品种、型号、规格及安装的位置准确，不得有任何遗漏；各种紧固件的品种、型号、规格及安装位置不得有遗漏和松动。
各种紧固件和板件表面应确保无破损。
7、监督施工单位配备专业的质检人员，时刻提醒施工人员严格按照技术交底施工，发现外观质量问题立即整改，防止问题扩大。
8、大雨天气时应检查是否渗漏，发现漏点及时整改，以防雨水污染其他成品。
如图3 自攻钉安装平齐如图4窗台与泛水板交接处要打密封胶四、钢结构厂房外墙板安装安全防护措施1、施工单位要成立项目部安全领导小组，结合工程实际制定安全规章、实施细则，指导和检查班组安全作业。
安全监理对外墙板的安装要重点做好巡视、检查。
2、对新进场工人和调换工种的职工按规定进行安全教育和技术培训，考核合格方可上岗。
3、安装用架子采用挂梯形式，挂梯使用前必须经技术负责人和安全负责人验收合格后方可使用。
使用过程中设专人防护安全，时刻提醒施工人员系好安全带，带好安全帽，严禁酒后登高。
4、高空操作人员使用的工具及安装用的零、部件，应放入随身佩戴的工具袋内，不可随便向下丢掷。
施工时尽量避免交叉作业，如必须交叉作业时，不得在同一竖直方向上操作。
下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外，不符合上述条件的应设置安全防护层。
5、五级以上大风时应停止墙面彩板安装。
五、外墙板成品保护（1）各种彩板、收边及各类零配件存放应有防雨措施和平整的场地，用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。
（2）彩板水平转运时，应用刚性材料制作抬架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用布质吊带，分布多点绑扎、吊带受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞彩板。
（3）彩板和各种收边在长途运输过程中，应有弹性软包装和专用固定架，保证彩板和收边不被刮漆和受压变形。
装卸时要特别对成品的保护。
（4）在施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。