工艺文件格式范例

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产品图纸、技术工艺文件的格式

共页主要组成件名称 (3) 材料 (4)
第页件数 (5)
序号 (1) (12)
图号 (2)
15
工序号
26 工艺装备 (9)
19 其
26 它 (10)
14 工时 (11)
工
序
内 (7)
容
设 (8)
备
(6)
底图号
8
35
35
35
15
装订号
编制(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
（图样名称）
图样标记共页重量第比例
（图样代号）
页
（22）
借（通）用件登记
旧底图总号
（21）
底图总号
（20）
签字
（19）
日期
（18）
产品图样
产品名称产品型号产品规格
北京正北元电器有限公司
序幅号面
1 （11） 2
代（12）
号
张底图总号数
（13）
备注（15）
序幅号面
35 36
代
号
张底图总号数
备注
（14）
28 29 30 31 旧底图总号 32 33 底图总号 34 总张数：（4）签字
62 63 64 65 66 67 68
北京正北元电器有限公司
（1）（7）共（8）第
页页
（10）
标记处数更改文件号日期编校制（9）对日标准化期
审核日期
标准化日期
会签日期
×
编号规则 1. 产品图样及部分技术文件的编号原则：图样幅面代号（4号图纸不写）企业代号加级类.部类组.顺序号。常用编号"级"规定如下： 0：技术文件；2：产品总装配图； 5：组件、部件装配 6：组件、部件装配图； 8：零件图例如： 3 BY 8 . 2 8 2 . 001 . 1～3

工厂工艺技术文件

工厂工艺技术文件一、工厂简介我工厂是一家专业生产塑料制品的工厂，成立于2005年。

工厂占地面积3000平方米，拥有先进的生产设备和专业的技术团队。

我们秉承“质量第一、客户至上”的原则，致力于为客户提供高质量的塑料制品。

二、工艺流程1. 原料采购：我们从可靠的供应商处采购高质量的原材料，确保产品的质量稳定。

2. 原料处理：原料经过称重、筛选、清洗等一系列工序处理，确保原料的质量和纯度。

3. 注塑成型：我们采用先进的注塑机进行成型，将处理好的原料注入模具中，经过高温和高压的作用，使得塑料以所需的形状固化。

4. 成品处理：成型后的产品进行修整、打磨、刻字等处理，以使其更加完美。

5. 品质检测：在每个工序结束后，都有专门的品检人员进行质量检测，确保产品符合相关标准和要求。

6. 包装出库：通过包装和标签贴附的工序，将成品进行包装，以确保在运输和储存中的安全性。

按照订单要求出库，交付给物流公司进行运输。

三、关键技术1. 注塑成型技术：我们拥有先进的注塑机设备，掌握了注塑成型的核心技术，可以精确控制温度、压力和速度，以及模具的设计和制造，以实现塑料产品的精确成型。

2. 高温处理技术：对一些特殊塑料材料，我们需要采用高温处理工艺，以使其达到所需的硬度和强度。

3. 筛选和清洗技术：对于一些原料表面存在的杂质和污染物，我们采用专门的筛选和清洗设备，并加入特定的溶剂进行处理。

4. 品质检测技术：我们拥有一支专业的品质检测团队，熟悉相关的国际标准和要求，可以进行尺寸、硬度、耐热性和耐腐蚀性等各项检测。

四、技术改进与创新随着市场的不断发展和客户需求的提高，我工厂持续进行技术改进与创新，以满足客户的要求。

1. 研发新材料：我们与塑料材料供应商紧密合作，积极参与新材料的研发，提供更加环保和高性能的塑料材料。

2. 加强产品设计能力：我们不断优化产品设计，提高产品的外观和功能性，满足不同客户需求。

3. 引进先进设备：我们定期更新设备，引进更先进的注塑机和相关设备，以提高生产效率和产品质量。

产品工艺表范本

产品工艺表范本全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：产品工艺表是指对产品生产过程中所需的各种工艺流程、工艺参数、检验要求等进行系统化记录的表格或文件。

它通常包括产品的制造工艺流程、工艺参数、检验标准、材料要求等内容，是生产过程中的重要参考依据。

下面我们将为大家介绍一份关于产品工艺表的范本。

产品名称：XXX产品制定日期：XXXX年XX月XX日一、产品描述2. 产品材料：（列出产品所使用的主要材料及材料规格）3. 产品尺寸：（列出产品的尺寸要求）4. 产品外观要求：（列出产品的外观要求，如颜色、光泽度等）二、制造工艺流程1. 材料采购：（列出主要材料的采购供应商及采购数量）2. 材料验收：（列出材料验收标准及方法）3. 材料切割：（列出材料切割的工艺参数）4. 加工工艺：（列出产品加工工艺，包括冲压、焊接、折弯等）5. 表面处理：（列出产品的表面处理工艺，如喷涂、电镀等）6. 组装装配：（列出产品的装配工艺流程）7. 检验要求：（列出产品的检验项目及检验标准）8. 包装运输：（列出产品的包装方式及运输要求）三、工艺参数1. 温度：（列出各个环节中需要控制的温度范围）5. 其他：（列出其他需要控制的工艺参数）四、检验要求五、材料要求以上就是关于产品工艺表的范本，制定一份适合自己产品的工艺表是提高生产效率和产品质量的重要步骤，希望上述范本能对大家有所帮助。

第二篇示例：产品工艺表是指一个产品从设计到生产过程中所需要的所有工艺步骤和相关信息的列表。

它是产品制造的重要工具，能够帮助生产者清晰地了解每一道工序的具体要求，确保产品质量和生产效率。

本文将介绍产品工艺表的基本概念、内容要点以及如何制作一份完善的产品工艺表范本。

一、产品工艺表的基本概念产品工艺表是产品设计和生产管理中的重要文件，它对于确保产品质量、提高生产效率、降低成本具有重要意义。

一个完善的产品工艺表应包含以下内容：1. 工艺步骤：产品的生产过程需要按照一定的工艺步骤进行，这些步骤应该按顺序排列在工艺表中，以确保生产的顺利进行。

工艺文件标准样本

工艺文件标准样本工艺文件标准样本一、目的本标准样本旨在明确工艺文件的编制、审批、会签、使用和保管等方面的规定，以保证生产过程中工艺文件的完整性和准确性，提高生产效率和质量水平。

二、范围本标准样本适用于公司内所有生产工艺文件的编制、审批、会签、使用和保管。

三、职责1.生产部门：负责编制和修订工艺文件，确保工艺文件符合产品要求和生产实际情况。

2.技术部门：负责对工艺文件进行审核和会签，确保工艺文件符合国家和行业相关标准。

3.质量部门：负责对工艺文件进行质量审查，确保工艺文件的质量控制措施符合要求。

4.管理部门：负责对工艺文件的审批和保管，确保工艺文件的合规性和有效性。

四、编制要求1.工艺文件应按照统一的格式和规范进行编制，确保清晰易懂、易于操作。

2.工艺文件应包括以下主要内容：产品名称、规格、型号、原材料和辅助材料的质量要求和检验方法、生产设备及工艺装备的选择与使用、生产流程及工艺参数、质量控制点及控制方法、生产安全注意事项等。

3.工艺文件应根据产品特点、生产设备及工艺装备的实际情况进行编制，明确关键工序和质量控制点的操作方法及检验方法。

4.工艺文件中应包含原材料和辅助材料的质量要求和检验方法，以确保进料质量符合生产要求。

5.工艺文件中应明确生产设备和工艺装备的选择与使用，包括设备名称、规格型号、技术参数和维护保养要求等。

五、审批程序1.工艺文件编制完成后，需提交技术部门进行审核和会签，确保工艺文件符合国家和行业相关标准。

2.审核和会签通过后，需提交质量部门进行质量审查，确保工艺文件的质量控制措施符合要求。

3.通过质量审查后，需提交管理部门进行审批，并报上级主管部门备案。

六、使用与保管1.经审批通过的工艺文件，应按统一编号进行分类存档，并按生产需要进行领用登记。

2.操作人员应严格按照工艺文件要求进行操作，如发现异常情况应及时向有关部门报告。

3.工艺文件应定期进行复审，根据实际生产情况进行修订和完善，以保证其有效性和可操作性。

产品工艺文件模板

产品工艺文件模板一、引言本模板旨在为产品工艺文件提供一套完整的编写规范，以确保生产过程中各个环节的顺利进行。

产品工艺文件是生产过程中重要的技术文件，用于指导操作人员按照规定的工艺流程、操作规程、安全要求等进行生产。

通过使用本模板，可以提高生产效率、降低成本、确保产品质量和员工安全。

二、工艺流程图1. 目的：工艺流程图是描述产品制造过程中各个步骤的图表，用于指导操作人员按照规定的流程进行生产。

2. 内容：工艺流程图应包括以下内容：a) 各个工序的名称及顺序；b) 关键工序的控制点及参数；c) 各个工序的操作人员及职责；d) 设备的名称及型号；e) 工艺流程图符号及说明。

3. 绘制方法：采用流程图软件或手绘方式进行绘制，确保流程清晰、易懂。

三、工艺规范1. 目的：工艺规范是描述产品制造过程中应遵守的准则和标准，包括工作流程、质量标准、安全要求等。

2. 内容：工艺规范应包括以下内容：a) 工艺流程及控制点；b) 操作规程及标准；c) 质量标准及检验方法；d) 安全要求及应急处理措施。

3. 制定要求：工艺规范应根据企业实际情况制定，确保可操作性强，符合国家及行业标准。

四、工艺操作规程1. 目的：工艺操作规程是描述每个操作步骤的具体要求和标准，用于指导操作人员按照规定的要求进行操作。

2. 内容：工艺操作规程应包括以下内容：a) 操作步骤及顺序；b) 操作方法及注意事项；c) 设备使用及维护方法；d) 质量标准及检验方法；e) 不合格品处理及纠正措施。

3. 制定要求：工艺操作规程应根据企业实际情况制定，确保具体、明确、可操作性强。

五、工艺参数表1. 目的：工艺参数表是列出各个工序所需工艺参数的表格，用于指导操作人员按照规定的参数进行生产。

2. 内容：工艺参数表应包括以下内容：a) 各个工序的工艺参数名称及单位；b) 各个工序的工艺参数范围或具体数值；c) 工艺参数的控制要求及调整方法；d) 工艺参数的测量设备及方法。

工艺文件标准样本

名称、牌号、技术要求
数量
使用性
旧图总号
底图总号
更改标记
数量
文件号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
审核
共页
日期
签名
第册2
共册
工艺说明及简图
名称
编号或图号
工序名称
工序编号
使用性T
旧图总号
底图总号
更改标记
数量
文件号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
审核
共页
日期
签名
第册共册
工艺文件
共册第册
共页
本册内容
年月曰
工艺文件目录
产品名称或型号
产品图号
序号
文件代号
零部件、整件图号
零部件、整件名称
页数
备注
使用性丁
旧图总号d
底图总号1
更改标记
数量
文件号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
审核
共页
日期
签名
第册共册
工艺线路表
产品名称或型号
产品图号
序号
图号
名称
装入关系
部件用量
整件用量
工艺线路及内容
日期
签名:
第
共
nn~册
nn~册
配套明细表
产品名称或型号
产品图号
序号
图号
名称
数量
来自何处
备注
使用性
旧图总号
底图总号
更改标记
数量:
文件号
签名
日期
签名

工艺标准文件标准样本

工艺文件
共册
第册
共页
型号
名称
图号
本册内容
批准
年月日
工艺文件目录
产品名称或型号
产品图号
序号
文件代号
零部件、整件
图号
零部件、整件
名称
页数
备注
使用性
旧图总号
底图总号
更改标记
数量
文件号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
审核
共页
日期
签名
第册
共册
工艺线路表
产品名称或型号
产品图号
序号
图号
名称
装入关系
部件用量
整件用量
工艺线路及
更改前
更改标记
更改后
拟制
日期
审核
日期
日期
批准
日期
第册
共册
配套明细表
产品名称或型号
产品图号
序号
图号
名称
数量
来自何处
备注
使用性
旧图总号
底图总号
更改标记
数量
文件号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
审核
共页
日期
签名
第册
共册
装配工艺过程卡
产品名称或型号
产品图号
序号装入件Leabharlann 辅助材料车间序
号
工
种
工序（工步）内容及要求
设备及
工装
工时定额
名称、牌号、技术要求
数量
使用性
旧图总号
内容
使用性
旧图总号
底图总号
更改标记

生产工艺文件汇编(表格模板、DOC格式)

一、适用范围
适用于对各生产设备的维护保养规定及要求。
二、维护保养要求
1、多介质过滤器、活性碳过滤器
1.1定期检查法兰口螺栓是否松动，否则应紧固。
1.2运行时检查压力表是否正常动作，如有异常应更换压力表。
1.3多介质过滤器每运行32小时反冲洗一次，活性碳过滤器每运行40～50小时反冲洗一次。
1.4过滤器的砂滤填料每两年更换一次，活性碳滤料一年半更换一次(用纯水净化活性碳)。
3、先冲净桶外表再冲桶内，然后用消毒水冲洗。根据桶的污染程度，一般洗100个桶后换一次药水，桶较脏时应提高药水更换的频次。
4、瓶盖用消毒水浸泡，再以清水清洗。每天换一次消毒水。
5、桶和瓶盖经清洗消毒后进灌装车间。
一、关键控制点1：原辅材料、包装材料验收
(一)控制要求：
1、使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品，并有合格证明。
5.3操作人不准改动设备的运行程序，不准更改两个变速器的速度。
5.4保持设备外观清洁。
6、空压机
6.1经常检查油面线，油面线不低于油窗底ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱc
6.2压缩机的开停频率不得超过15次/小时。
6.3每工作16小时后将储气罐下面的放水阀打开，排尽冷却水。
6.4空压机长期停用时，应将气缸、气阀拆下清洗涂油，将进气口封好，整机加罩放置好。
4、自来水每年抽样送法定技术机构按生活饮用水标准作一次全项检验；每月由厂化验室用试纸作余氯检验。
5、仓库根据判定结果办理入库手续，入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致，有无运输损坏；验证无误后，办理入库手续。
(二)测量与监控：
1、检测频率：对每批次包装材料进厂检测一次。

工艺文件格式样板 -回复

工艺文件格式样板-回复如何撰写一份完整的工艺文件，并提供一个格式样板。

【工艺文件格式样板】第一步：确定工艺文件的目的和范围在撰写工艺文件之前，首先需要明确文件的目的和范围。

这包括确定文件是用于记录、指导还是培训，并确定适用范围，是否涵盖整个生产过程或仅特定流程的一部分。

例如，如果要编写一份工艺文件来指导生产某个产品的加工过程，则需要明确该文件的主要目的是为了指导操作人员执行特定的任务，而不是作为一个纯粹的记录。

第二步：确定工艺文件的内容接下来，需要确定工艺文件的具体内容。

这包括以下要素：1. 标题和文件编号：工艺文件应该有一个明确的标题，用于简洁地描述文件内容。

文件编号可用于跟踪和管理工艺文件。

2. 适用范围：明确工艺文件适用的范围，确保文件对相关人员具有明确的指导作用。

3. 引言：简要介绍工艺文件的目的和范围，以便读者对文件内容有一个整体的了解。

4. 材料清单：列出所需的原材料和工具，并提供详细的规格和数量。

5. 工艺步骤：按照加工顺序，详细描述每一步的操作过程。

包括所需操作的详细说明、注意事项、关键点和检验要求等。

6. 安全措施：列出必要的安全措施，包括个人防护装备、危险品处理和紧急情况应对措施等。

7. 质量控制：提供关于产品质量控制的要求和程序，如检验方法、抽样方案和质量标准等。

8. 培训和操作者资质：指定工艺文件适用的操作者资质要求和培训计划。

9. 变更管理：规定工艺文件的变更管理程序，包括审批、通知和文件更新等流程。

10. 参考文件：列出在编写工艺文件过程中参考的标准、规范或其他相关文件。

11. 附录：若有必要，可以在附录中提供补充说明、图表、示意图、照片和检验记录等。

第三步：编写工艺文件在编写工艺文件时，需要清晰明确地以简练的语言描述每一个步骤和要求。

建议使用清晰的标题和编号来标注每个部分和子部分，以方便读者查找。

同时，根据专业领域的要求，可使用专业术语和标准化的词汇，以确保文件的准确性和权威性。

工艺文件格式

5，旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
6,链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
7,在键槽周围涂抹润滑脂（油），将键装到键槽上，用铜锤将键装入键槽底部。
8,在链轮与轴的配合面上涂抹润滑脂（油），将链轮装到轴头上，当链轮上键槽与键对正后，用专用套筒顶住链轮轮毂，用锤打击套筒另一端，将链轮装到位，采用多次打入的方式，一次用力不能太大。
2，各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。
3，管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和维修。
4，注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。
5，装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。
6，液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。
当产品图样没有特殊要求时，容器外表面应涂底漆1道和面漆2道。面漆颜色应符合图纸或工艺的要求。
油漆应涂的均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷。涂漆后应经过检查人员检查，油漆质量合格方准出厂。
产品在涂漆前金属表面应干燥，必须将其表面的油污、铁锈、焊接飞溅物和其它影响油漆质量的杂物除净
精加工件的表面（二级精度螺纹和密封件等）应涂无酸性工业凡士林，一般加工件表面应涂防锈油脂。
10，动刀片与护刃器工作面应贴合，前端间隙≤0.5mm，后端间隙≤1.5mm，但其数量不得超过全长的1/3。
11，割台、拨禾轮油缸装配准确，运动灵活，油管无扭曲现象。
12，拨禾轮升降架安装后，升降架圆钢的径向间隙小于2mm，且应能转动灵活。
13，割刀摆臂与摆环轴连接螺栓M12扭矩90±18N.m。

工艺文件模板

它部件工作。中测工序测此项
10、红外发光管焊接 Z 方向不能有明显不平，X、Y 方
向不能有明显偏离。初测工序测此项
目测
11、焊接的所有焊点应光滑，无漏焊、无虚焊现象。
初测工序测此项
目测
更改通知单号更改标记
编制审姓名
核技术科
可修改编辑
签
名
日
期
描图：校对：
精选资料
日期
SB MX
设备及工装明细
大罩小罩
4 风扇安装
5 焊线装板
6 固定电源线、装保护罩
7 中测
8 老化
9 总测
1.8 1.4 0.5 0.1 0.4 0.35 0.1 0.1 0.2
0.1 0.5 0.1
（钻孔）（钻孔）
旧底图编号
合计
双远距离红外发射器远距离红外发射器红外发射器
3.4 3 2.05
底图编号
514358
远距离红外发射器材料清单
第 1页共 1页
序号名称 1 红外发射管 2 电阻 3 有机玻璃 4 风扇 5 壳体 6 线路板
7 螺丝
8 螺丝 9 螺母
规格型号 BC-503IRC-B 140Ω（1/2W）（245mm*169mm*3mm） 12V（50mm*50mm） HL10420 225mm*142mm M3*25 M3*16 M3
每只消耗 528 48 1 2 1 1 4
4 8
单位个个块个个块个个个
生产单位备注
可修改编辑
10 电源线
11 标签
精选资料
RVV（2*1.5）
18
米
60*40mm
1

生产工艺文件汇编(表格模板、格式)

二、关键控制点2：精密过滤
(一)控制要求：
1、对多级过滤后的水样按纯净水产品标准作色度、混浊度、嗅和味、肉眼可见物、细菌总数、大肠菌群的检验，每15天检验一次。
2、实时监视：每个一小时巡视一次多级过滤设备的运行情况。
(二)测量与监控：
1、检测频率：对多级过滤后的水样按纯净水产品标准作色度、混浊度、嗅和味、肉眼可见物、细菌总数、大肠菌群的检验，每15天检验一次。每个一小时巡视一次多级过滤设备的运行情况。
2、质检部负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、抽样标准、检测项目和判定依据，使用的检测设备等。
3、包装材料供应商为合格供方。采购的物品入库前，由经销部采购人员通知质检部进行抽样和感官检验，质检部索取产品质量证明(产品合格证、卫生检验检疫合格证明、检验报告等)进行验证，根据《检验规程》和《检验报告》对原材料做出判定，由纯水开发部填写《材料入库清单》。对不合格品进行退货处理。
6、药洗箱、循环水箱的水位要达到规定位置，并按规定配好消毒药水；
7、每天开机前用贮水罐出水冲洗灌装机管道5分钟，灌装的前3桶水倒掉不要；每周用浓度为l 00mg／L的二氧化氯消毒液擦洗机身一次；
8、监视水罐及各水箱水位是否正常，严禁各泵在缺水状态下工作。
9、连续工作时，喷洗药液、喷洗循环水每四小时更换一次。
3、空桶要严格按照内外桶清洗工序进行清洗，确保洁净并达到消毒效果；
4、桶盖必须在灌装车间灭菌灯消毒前进入车间，经人工洗净一浸消毒液一无菌水洗净残余药液一臭氧消毒烘干等规定工序，才能使用；
5、空桶先经刷桶外洗、内洗后送入灌装机，在灌装机内先进行清水喷洗，再进行二氧化氯消毒液喷射消毒，二氧化氯浓度控制在200mg／L，消毒时间1 5分钟，消毒后再用无菌水冲洗干净，冲洗后立即进行灌装、压盖、经收缩膜机封膜。瓶盖先用水洗，再用浓度为2 00mg／L二氧化氯消毒液浸泡15分钟，最后用无菌水冲洗干净放入灌装机使用。

工艺文件模板

工艺文件
第1册
共1册
共页
文件类别：专业工艺文件
文件名称：
产品名称：
产品图号：
本册内容：
批准：
年月日
工艺文件目录
产品名称
计划生产件数
序号
工艺文件名称
页号
备注
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册
标准化
共册
工艺流程图
产品名称
产品图号
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册
标准化
共册
元器件清单
产品名称
产品图号
序号
器件类型
器件参数
Байду номын сангаас数量
备注
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册
标准化
共册
仪器仪表明细表
产品名称
产品图号
序号
型号
名称
数量
备注
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册

工艺文件格式范例

产品名称
产品图号
序号
器件类型
器件参数
数量
备注
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册
标准化
共册
仪器仪表明细表
产品名称
产品图号
序号
型号
名称
数量
备注
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
7
电压/电流显示切换
正常
8
清场
完成
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册
标准化
共册
6
电气安装图（表）
7
调试单卡
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册
标准化
共册
工艺流程图
产品名称
产品图号
工艺流程图
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期

生产工艺文件汇编(表格模板、格式)

一、适用范围
适用于对各生产设备的维护保养规定及要求。
二、维护保养要求
1、多介质过滤器、活性碳过滤器
1.1定期检查法兰口螺栓是否松动，否则应紧固。
1.2运行时检查压力表是否正常动作，如有异常应更换压力表。
1.3多介质过滤器每运行32小时反冲洗一次，活性碳过滤器每运行40～50小时反冲洗一次。
1.4过滤器的砂滤填料每两年更换一次，活性碳滤料一年半更换一次(用纯水净化活性碳)。
3.2如果短时问停机，应每隔一天开机一小时以上，对水处理设备进行一次冲洗；如果长时间(两个月以上)停机，应对反渗透装置进行封存。封存办法是：配制0.2％的甲醛溶液通过高压泵注入膜内，完后关闭进水阀和浓水阀即叫。再次重新启动时，可用预处理水冲洗到出水正常。
3.3保持反渗透装置外表清洁。
4、高压臭氧发生器
(一)控制要求：
1、空桶清洗：先用清水洗涮桶体，冲净内外桶体，用餐用洗洁精配过滤清水来浸泡20—30分钟，全面洗涮，再用清水冲洗干净。
2、浸泡消毒：用比例为1:80的二氧化氯消毒液浸泡清洗干净的桶体,浸泡时间5—10分钟，进行内坐反冲外壁喷洒充分消毒。
3、设定二氧化氯消毒液浓度1:75为操作限值,当消毒液浓度低于1:80时应更换浓度达标的消毒液重新浸泡消毒,并进行纠编,产品就要隔离,进行评估后再决定。
8、每天开机前，用贮水罐出水，正向冲洗钛棒过滤器5分钟，钛棒每月取出一次，用无菌水刷洗干净。
9、下班前检查门窗、电、水，确认安全后，方可离开。
(二)自动灌装作业
1、生产人员进入车间要按规定穿戴整洁的工作服、工作帽、换鞋；进入灌装间必须进行二次更衣；
2、生产前30分钟打开各工作间的紫外线灭菌灯，进行30分钟的消毒杀菌；
5、反渗透机每天开机前反向冲洗5分钟，使用过程中每2个小时要冲洗一次，电导率高于10，超过国家标准，反渗透膜要及时更换。

机械加工工艺文件格式举例

机械加工工艺文件格式举例
将工艺文件的内容，填入一定格式的卡片，即成为生产准备和施工依据的工艺文件。

常用的工艺文件的格式有下列几种：
1 ．机械加工工艺过程卡
这种卡片以工序为单位，简要地列出整个零件加工所经过的工艺路线（包括毛坯制造、机械加工和热处理等）。

它是制订其它工艺文件的基础，也是生产准备、编排作业计划和组织生产的依据。

在这种卡片中，由于各工序的说明不够具体，故一般不直接指导工人操作，而多作为生产管理方面使用。

但在单件小批生产中。

由于通常不编制其它较详细的工艺文件，而就以这种卡片指导生产。

2 ．机械加工工艺卡片
机械加工工艺卡片是以工序为单位，详细地说明整个工艺过程的一种工艺文件。

它是用来指导工人生产和帮助车间管理人员和技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要技术文件，是广泛用于成批生产的零件和重要零件的小批生产中。

机械加工工艺卡片内容包括零件的材料、重量、毛坯种类、工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备等。

3 ．机械加工工序卡片
机械加工工序卡片是根据机械加工工艺卡片为一道工序制订的。

它更详细地说明整个零件各个工序的要求，是用来具体指导工人操作的工艺文件。

在这种卡片上要画工序简图，说明该工序每一工步的内容、工艺参数、操作要求以及所用的设备及工艺装备。

一般用于大批大量生产的零件。

工艺文件模板

工艺文件模板工艺文件第册共页共册产品型号:产品名称:本册内容:旧底图总号批准底图总号年月日日期签名描图: 描校:产品名称工艺文件明细表产品图号序零部整件图号零部整件名称文件代号文件名称页数备注号1 G1 封面 1工艺文件明2 G2 2 细表 3 G3 配套明细表 3 4 G4 工艺说明 4 5 G5 引出脚成型 5装配工艺过6 G6 6 程卡旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第 1 页共 4 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:产品名称配套明细表1 产品图号序交往何代号名称数量来自何处备注号处1 电阻220Ω 1 成套套件成品 R12 电阻 2.2KΩ 1 成套套件成品 R2 3电阻100KΩ 1 成套套件成品 R3 4 电阻 2.2K 1 成套套件成品 R3 5 1PF 1 C7 电容成套套件成品6 电容 15PF 1 成套套件成品 C107 电容 30PF 3 成套套件成品 C2、C3、C4电容成套套件成品 8 180PF 1 C8 9 电容 103 1 成套套件成品 C17 10 电容 473 1 成套套件成品 C11电容成套套件成品 C6、C21、C22 11 104 312 电容 1UF 2 成套套件成品 C16、C18 13 电容 4.7uF 2 成套套件成品C9、C15电容成套套件成品 C5、C19 14 10uF 215 电容 220uF 2 成套套件成品 C20、C23 16 耳机插座Φ3.5mm 1 成套套件成品 CK焊片成套套件成品17 Φ2.7mm 1 18 机壳上盖 1 成套套件成品 19 机壳下盖 1 成套套件成品刻度面板成套套件成品 20 1 21 调谐拨盘 1 成套套件成品 22 电位器拨盘 1 成套套件成品旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化数更改第 2 页共 4 页更改标记签名日期批准量单号描图: 描校:产品名称配套明细表2 产品图号序交往何代号名称数量来自何处备注号处 26 集成电路 KA2209 1 成套套件成品 IC 27 发光二极管Φ3(红色) 1 成套套件成品 D1振荡线圈(中28 TF10(红色) 1 成套套件成品 T2 周)中频变压器29 TF10(黄色) 1 成套套件成品 T3 (中周)30 磁棒及线圈4×8×80mm 1 成套套件成品 T1 31 滤波器 10.7M 1 成套套件成品 CF1 32 滤波器 455 1 成套套件成品 CF2 33 鉴频器 10.7M 1 成套套件成品 CF3 34 空心电感Φ3.5 0.6 3.5T 1 成套套件成品 L2 35 空心电感Φ3.5 0.6 4.5T 1 成套套件成品 L136 扬声器 0.5W-8Ω 1 成套套件成品 BL 37 电位器50KΩ 1 成套套件成品 RP 38 磁棒支架 104 1 成套套件成品 39 印刷电路板 4.7uF 1 成套套件成品 40 装配说明 10uF 1 成套套件成品 41 电池极片 220uF 3片成套套件成品42 导线红、黄 4根成套套件成品 43 螺丝M2.5×4 1 成套套件成品 44 螺丝M1.7×4 1 成套套件成品 45 螺丝M2×6 1 成套套件成品旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化数更改第 3 页共 4 页更改标记签名日期批准量单号描图: 描校:产品名称工艺说明及简图产品图号旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第 4 页共4 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:。

2019工艺文件格式

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