设备管理的理念和策划
工程设备管理服务策划

中央空调系统
4
机房卫生、通风、温度
干净,温度不超过45℃,通风良好。
运行值班员、设备责任人
机房应急照明、消防设施
应急照明使用正常,消防设施完好并定期检查合格。
水泵、阀门漏水及阀门开闭
无明显漏水,阀门开闭正确。
设备运行电流、电压
符合设计电流、电压。
冷冻水进出水温度及冷却水进出水温度
符合设计要求。
冷冻水及冷却水出水压力
每2天1次
机房卫生、通风、温度、湿度
干净,温度不超45℃,湿度正常,通风良好。
电梯管理员、设备责任人
曳引电动机温度、润滑油、紧固情况
符合说明书要求温度,润滑油适量,无松动。
减速箱油位油色、连轴器、紧固情况
油色清澈,无松动。
限速器、选层器运行情况
运行正常。
控制柜内继电器、接触器工作情况
开关、接触正常。
工程设备管理服务策划
1.目的
本文件规定工程管理、维修服务的组织结构以及标准,用于规范和评价工程管理和维修服务。
2.范围
适用于DXC的工程管理和维修服务。
3.服务提要
工程管理和维修服务包括小区的房屋设施、机电设备管理和维修等服务内容。
4.岗位描述
序号
岗位
岗位职责
1
服务中心经理
1)负责审批工程设备管理方案。
2)定期对小区内设备的巡视检查并作好记录。
3)负责水景、环境照明等设备的开启工作。
4)负责设备的日常维修及应急处理。
5)按计划对设备进行保养。
6)负责责任片区设备房的清洁工作。
7)上级安排的其它工作。
5.服务项目和标准
5.1设备巡查频次和内容
序号
设备管理的理念和策划

设备一、设备管理的理念•设备运行创造企业的利润,操作设备的工人同时获得相应的工资,在长期的生产中,设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题,就带来设备管理是推动生产力,维修保养是提高生产力,象这些就是一种理念策划,理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。
因此,只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养,做好设备的巡查及及时维护,就能提高生产力,为企业创造效益,设备就能达到“零故障”,就是当前最流行的TPM。
在生产中设备维修及产品制程的基础上,企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式,习惯上也称为“全员动手”,也是一种管理理念,企业的设备管理永远做不到“全员”,但企业的设备管理又处处强调“全员”,目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。
过程控制体系也强调“全员参与”,在设备管理中也有专人专责,人人参与。
这就是全员的思想,这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。
最早的一体化机电仪表的学习专业,就是四位一体的“全员参与”模式前奏,设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化,已成为当今企业管理的理念,设备的扁平化管理也是一种理念,特别是现在企业发展过快,管理不能支持企业的快速发展需要,“扁平化”管理在企业中,艰难地进行着。
首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念,设备管理的策划要从改变传统模式开始,从长远的角度看问题,建立起全新的理念,使之成为企业文化的重要组成部分,没有理念的策划设备管理工作,就不会提升到应有的高度,就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中,就永远处于被动的地位,成为企业发展的障碍。
古语“求人不如求己”,这句话在设备管理中,有蛮精深的含义。
二、设备管理的模式•有了理念的策划还不够,还需要模式的设计,设备管理的模式设计要和企业的产品设计、厂房设计、生产工艺流程设计同步进行,而且设备管理模式要随着企业的技术进步、设备更新换代不断地重组再造,不断地再改造,面对新颖的设备管理模式和思想不断涌现,太多的企业应该选择什么样的模式去学习?去组合?去取舍?去实践?是要认真思考和设计的问题,不少企业给我们启示,实施日常点检、定期修理等管理十几年,结合本企业的实际,创造了很多有特色的先进管理方法,如设备前期管理,以各生产部门在使用设备时,应制定“三定”“三自”“三清”的制度。
设备管理体系
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⑴按管理对象分为生产线设备和非生产线设备⑵按重要程度分为关键设备和一般设备。
设备管理主要业务(1)、基础数据管理 -- 设备总表维护(2)、点检管理 -- 标准、计划、作业、实绩管理(3)、状态管理 -- 指标、实绩(异常、故障与事故、功能精度)(4)、检修管理 -- 模型、计划、工程管理、实绩(5)、物料管理 -- 计划、实绩、库存模型(6)、合同管理 -- 供应商、合同立项、预结算(7)、成本管理 -- 指标、预算、实绩(8)、固定资产管理 -- 入账、盘库、报废、调拨、闲置托管、租赁(实物、价值管理)(9)、管理制度与规划 -- 计划管理制度维护与计划规划编制(10)、前期管理 -- 基本建设期间(11)、技能培训管理 -- 设备员工技能培训(12)、技术管理–标准、设备更新改造1、主要评价指标一级指标: 二、三级指标:1、设备综合效率(OEE) 1、点检修管理 4项2、吨产品设备维修费 2、状态管理 1项3、设备一二级事故3、检修管理 4项4、主作业线故障时间4、备件管理 3项5、事故成本5、其它管理 3项6、计划检修时间1、设备综合效率(OEE)设备综合效率简称为OEE,在QS-9000中也称为设备总效率。
设备综合效率由时间开动率、性能开动率和合格品率三个要素构成。
通过对时间开动率、性能开动率和合格品率的计算,来反映影响设备综合效率的停机损失、速度损失和废次品损失,使各类损失定量化。
2、吨产品设备维修费对设备进行功能恢复性的维修消耗与功能完善性的有效投入所发生的费用,统一折算为吨产品使用的维修费用。
具体是指对已明确界定的设备所组织实施的日(含维护保养、备件维护性修复)、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用,以及由专业归口管理部门控管的专项维修费和维修工程费。
3、设备一二级事故次数正式投产设备在生产过程中因设备的零部件损坏,使生产中断;由于本企业设备原因,造成能源供应中断,使生产停止一小时及以上;或设备因故障造成直接损失费达五万元及以上的,称为设备事故。
设备管理目标计划
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设备管理目标计划1. 概述
- 制定设备管理目标计划的重要性
- 目标计划的预期效益
2. 设备管理现状评估
- 现有设备清单及状态
- 设备使用效率分析
- 设备维护保养情况
- 存在的问题和挑战
3. 设备管理目标
- 提高设备利用率
- 延长设备使用寿命
- 降低设备故障率
- 优化设备采购和更新
4. 行动计划
- 建立设备管理系统
- 制定设备维护保养计划
- 优化设备使用流程
- 培训员工设备操作技能
5. 资源分配
- 人力资源安排
- 财务预算规划
- 技术支持保障
6. 监控和评估
- 设立关键绩效指标()
- 定期进度评估和调整
- 持续改进机制
7. 风险管理
- 识别潜在风险
- 制定风险应对策略
- 建立风险预警机制
8. 总结
- 总结目标计划的核心内容
- 强调持续执行的重要性
该目标计划旨在通过系统化的管理措施,最大限度地发挥设备的使用价值,提高设备运营效率,降低运营成本,为企业创造更大的经济效益。
设备管理制度
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设备管理制度一、设备管理的目的为了保障公司设备的正常运转,提高设备的利用率和寿命,降低设备维修成本,提高生产效率和产品质量,特制定本制度。
二、设备管理的范围本制度适用于公司所有设备的管理和维护工作。
三、设备管理的责任1. 设备管理员:负责设备的购置、报废、维修等工作,确保设备的正常运转。
2. 使用部门:负责设备的正确使用和保养,保证设备在良好状态下运转。
3. 设备维修人员:负责设备定期维护和修理工作。
四、设备的购置和报废1. 设备管理员根据公司生产需求和预算计划,制定设备购置计划,并报公司领导审批。
2. 设备购置应按照公司设备管理标准进行,选择质量可靠、性价比高的设备。
3. 设备管理员应及时更新设备清单,报废老化的设备,并填写相关报废手续。
五、设备的保养和维修1. 设备管理员应定期制定设备保养计划,确保设备的正常运转。
2. 使用部门应定期检查设备的运转状况,如有异常及时向设备管理员报告并停止使用。
3. 设备管理员应定期对设备进行维护和检修,确保设备处于良好状态。
4. 设备管理员应建立设备维修记录,记录设备的维修情况和维修人员,以备查阅。
六、设备管理的考核1. 设备管理员应定期对设备管理工作进行检查和考核,评估设备的使用情况和维修情况。
2. 使用部门应配合设备管理员进行设备管理工作,如能正常使用设备、遵守管理制度等方面表现良好的,应得到表扬和奖励。
七、设备管理的改进1. 设备管理员应根据设备管理情况和工作经验,及时总结经验教训,提出改进建议,以提高设备管理水平。
2. 公司领导应定期听取设备管理员的工作汇报,并对设备管理工作进行评估和改进。
八、其他事项1. 本制度由设备管理员负责解释,并定期进行修订和补充。
2. 如有违反本制度的行为,应根据公司规章制度进行处理。
以上是公司设备管理制度的内容,希望各部门认真执行,共同维护公司设备的正常运转和生产管理秩序。
公司设备管理制度内容
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公司设备管理制度内容设备管理制度的核心目的在于规范设备的采购、使用、维护、检修以及报废等各个环节,确保设备处于最佳的运行状态。
以下是一份公司设备管理制度的范本内容:一、总则1. 本制度旨在规范公司的设备管理工作,确保设备安全、高效、经济运行。
2. 设备管理应遵循预防为主、维护保养与计划检修相结合的原则。
3. 所有设备操作人员和维护人员必须遵守本制度。
二、设备采购与验收1. 设备采购前需进行充分的市场调研和技术评估,确保所购设备性能满足生产需求。
2. 设备到货后,由专业技术人员进行验收,确保设备无损坏、技术参数符合要求。
3. 验收合格后,设备方可入库并登记备案。
三、设备使用与维护1. 设备使用前,操作人员必须熟悉设备操作规程,严禁违规操作。
2. 定期对设备进行清洁、润滑、检查和调整,保持设备良好状态。
3. 发现设备异常应及时上报,并做好故障记录。
四、设备检修与保养1. 根据设备特点和使用情况制定维护保养计划,按时执行。
2. 对于关键设备,应制定详细的检修计划和周期,确保设备长期稳定运行。
3. 检修工作应由专业技术人员负责,确保检修质量。
五、设备更新与淘汰1. 根据设备性能、使用年限等因素,合理规划设备的更新换代。
2. 对于能耗高、效率低、维修频繁的设备,应及时评估是否需要淘汰。
3. 淘汰设备应按照相关法规进行处理,避免环境污染。
六、安全管理1. 严格执行国家有关设备安全的法律、法规和标准。
2. 定期组织设备安全检查,及时消除安全隐患。
3. 加强设备操作人员的安全教育和培训,提高安全意识。
七、制度的监督与考核1. 建立设备管理责任制,明确各级管理人员和操作人员的职责。
2. 定期对设备管理工作进行检查和评价,及时发现问题并改进。
3. 对于设备管理成效显著的部门和个人给予奖励,反之应予以处罚。
班组设备管理的内容范本
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班组设备管理的内容范本设备是班组工作中非常重要的资源,对于保障工作的顺利进行和提高工作效率起着至关重要的作用。
因此,班组设备管理成为了一个不可忽视的重要工作环节。
本文将详细介绍班组设备管理的内容范本,从设备的采购、使用、维护和报废等方面进行阐述。
一、设备采购管理1. 确定设备需求:班组设备采购首先需要明确需求,根据工作要求和项目需求,确定所需要的设备种类和数量。
2. 寻找供应商:班组应该积极寻找合适的设备供应商,了解供应商的信誉和产品质量,并与供应商进行充分地沟通和洽谈。
3. 进行设备评估:在选定供应商后,应对设备进行全面评估,包括设备的性能特点、技术参数、质量标准等。
4. 下订单:评估完成后,班组应与供应商签订购买合同,并按照约定的方式支付货款。
5. 设备验收:设备到达后,班组应对设备进行验收,确保设备的质量和数量无误,同时对设备进行入库管理。
二、设备使用管理1. 设备分配:根据工作需要,班组应合理分配设备给不同的工作岗位或人员,确保设备的有效利用。
2. 设备调度:班组应根据工作计划和需求,进行设备调度,保障设备在工作岗位上的及时供应。
3. 设备操作:班组人员应经过专业培训和操作规程的学习,熟练掌握设备的使用方法和注意事项,确保设备的正常运行。
4. 设备维护:班组应定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命,同时确保操作人员的安全。
三、设备维护管理1. 维护计划:班组应制定设备维护计划,明确维护的周期和方法,并根据设备使用的情况及时调整计划。
2. 维护保养:班组应定期对设备进行保养,包括设备的清洁、润滑、紧固等工作,及时更换磨损的零部件。
3. 维修管理:班组应建立设备维修管理制度,对设备故障进行及时的维修和处理,确保设备的正常运行。
4. 故障排除:班组应及时对设备故障进行排查和解决,避免因设备故障导致工作中断和延误。
四、设备报废管理1. 鉴定报废标准:班组应制定设备报废标准,明确设备的使用寿命和报废条件。
设备设施管理制度范文
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设备设施管理制度范文一、概述设备设施是企业正常运营所必需的重要资源,合理、科学、高效地管理设备设施对于企业的发展至关重要。
为了确保设备设施的安全、稳定、高效运行,提高经济效益和竞争力,制定和实施设备设施管理制度是必要的。
二、管理原则1. 安全原则:以人为本,确保设备设施使用过程中的人身安全和财产安全。
2. 高效原则:强调设备设施的高效使用,提高生产效率,节约资源。
3. 维护原则:定期检修和维护设备设施,延长其使用寿命,减少故障和损坏。
4. 制度化原则:建立健全的管理制度,明确责任、权限和流程,提高管理的规范性和可操作性。
三、责任与权限1. 设备设施管理部门负责设备设施的总体管理和维护工作,包括设备的采购、配置、保养等。
2. 各部门负责根据自己的工作需要,提出设备设施的需求,与设备设施管理部门进行沟通和协调。
3. 设备设施管理部门对设备设施的采购、配置和维护具有决策和执行权限,并负责编制设备设施管理计划和预算。
四、设备采购与配置1. 设备采购根据企业的生产需求和发展规划确定,采用招投标、询价等方式进行,确保采购过程的公开、公平、公正。
2. 设备配置应符合生产工艺流程和工作要求,确保设备的相互协调和充分利用。
3. 设备设施管理部门负责设备采购和配置过程的引导和监督,确保设备的质量和性能满足使用要求。
五、设备设施的保养与维修1. 设备设施管理部门应制定设备的保养计划和维修保养标准,确保设备设施的良好运行状态。
2. 各部门和操作人员应按照保养计划进行设备的定期保养,检查和维修设备故障,及时处理和修复设备的问题。
3. 设备设施管理部门应建立设备维修记录和故障分析制度,统计和分析设备的故障情况,提出改进意见和预防措施。
六、设备报废和更新1. 设备设施管理部门根据设备的使用寿命、性能状况和维修费用等因素,确定设备的报废标准和更新计划。
2. 设备报废应按照相关法律法规进行,设备设施管理部门应做好设备报废的登记和处置工作,并及时更新设备。
设备管理系统策划书
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设备管理系统策划书一、生产设备管理系统的引入随着公司生产经营的高速发展,引进了大量高技术先进生产设备。
原有的人工管理,已不适应公司设备管理的需求。
为了提升设备管理水平,引入PM设备管理系统全面提升设备管理水平。
二、生产设备管理系统开发项目启动后,首先是系统流程的设计,流程设计是否能满足设备管理的需求,是项目成功的关键一环。
设备管理系统必须涵盖设备的前期管理(选型、采购等)、设备使用过程的动态管理(验收、维护、预修、维修、大修、备件),实施人员做了充分的调研,设计了流程初稿,经过实施组内部设备系统和跨部门评审,最终制订了设备故障维修、设备大项修和设备预检预修订单等多个流程。
三、生产设备管理系统主要功能1.设备管理系统将固定资产基本数据和固定资产财务数据通过系统联系起来,实现了设备管理数据与财务数据同步一致,建立了唯一的固定资产号,有效地防止了重号、错号和漏号。
保证了固定资产帐物相符、台帐档案规范完整、台帐档案公司内信息共享。
2.通过PM生产设备管理系统对设备日常维修、设备大项修理、设备改造实施订单管理。
真实记录了设备故障停机时间、更换备件和修理情况,建立了完整的设备维修记录档案。
并对设备维修成本、维修台次和设备故障停机时间等数据进行统计分析,提高了设备预防性维护效率,有效地降低了设备停机故障时间。
3.设备管理人员通过PM生产设备管理系统,将需预检的设备维护预检工作设定预检周期。
到预定时间PM系统自动向维修人员下达维护订单,维修人员按订单要求检修设备,并且将检修情况输入到PM系统中,实现了设备预检预修动态管理,提高了设备预防性维护有效率。
4.设备管理人员将定期进行的设备精度检测结果输入到PM系统,在系统形成设备精度趋势图。
运行系统分析功能能自动显现精度不达标的设备及其不达标的内容,为设备大项修理和设备更新提供准确的依据。
5.应用PM生产设备管理系统建立设备备件供应商产品目录、质量档案。
通过比价,采购到性价比较高的备件,同时促进进口设备零部件国产化。
2024年设备管理实施方案

2024年设备管理实施方案
设备管理实施方案的制定是企业实现高效生产运营和提升设备利用率的重要举措。
在当前激烈的市场竞争下,设备管理的有效实施对企业的发展至关重要。
因此,制定一套科学合理的设备管理实施方案是企业管理者必须要做的事情。
在制定设备管理实施方案时,需要考虑各种因素,包括设备类型、用途、使用频率等。
下面将针对2024年的设备管理实施方案做出详细阐述。
首先,对于设备管理实施方案的制定,首要考虑的是设备的分类管理。
根据设备的不同用途和特点,将设备进行分类管理,建立相应的管理制度。
设备分类管理有利于提高设备管理的精细化程度,有助于更好地掌握设备的现状和状况。
其次,对于设备管理实施方案的制定,需要建立完善的设备维护保养制度。
设备的维护保养对于设备的寿命和效率都有着重要的影响,因此制定科学合理的维护保养计划是必不可少的。
在维护保养计划中,需要明确各种设备的保养周期、保养方式等内容,以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
另外,对于设备管理实施方案的制定,还需考虑设备的更新改造。
随着科技的不断发展和市场需求的变化,设备的更新改造是必然的选择。
制定设备更新改造计划,有助于提升设备性能,降低维护成本,增强企业的市场竞争力。
总之,2024年设备管理实施方案的制定需要充分考虑设备分类管理、设备维护保养制度和设备的更新改造等多个方面,以提高设备管理的精细化程度和有效性,为企业的可持续发展提供有力支持。
企业
管理者应该认识到设备管理的重要性,加强设备管理实施方案的制定和执行,不断提升企业的管理水平和竞争力。
设备策划方案
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4.定期对设备策划方案进行审查,确保方案符合法律法规要求。
六、总结
本设备策划方案旨在为企业提供一套全面、科学、合规的设备管理方案。通过实施本方案,企业将实现设备安全、稳定、高效运行,降低维修成本,提高设备利用率,为企业的可持续发展奠定坚实基础。同时,本方案注重人性化管理,充分保障设备操作人员的安全与权益,符合现代企业管理理念。希望企业能够认真贯彻落实本方案,为我国设备管理水平的提升贡献力量。
(3)开展设备故障预测与维护决策支持,提高设备维护的针对性和有效性。
(4)实现设备管理流程的信息化,提升设备管理效率。
四、实施与评估
1.制定详细的项目实施计划,明确各阶段任务、时间节点和责任人。
2.组织项目实施,确保各阶段工作顺利进行,及时解决实施过程中出现的问题。
3.定期对项目进度、质量和效益进行评估,根据评估结果调整策划方案。
4.定期对设备策划方案进行审查,确保方案符合法律法规和公司政策要求。
六、总结
本设备策划方案旨在为企业提供一套全面、科学、合规的设备管理方案。通过实施本方案,企业将实现设备的高效、安全、稳定运行,降低生产成本,提高经济效益。同时,本方案注重人性化管理和信息化手段的运用,提升设备管理水平,为企业的可持续发展奠定坚实基础。希望企业能够认真执行本方案,共同推动我国设备管理事业的发展。
(1)建立设备管理信息系统,实现设备信息的实时更新和查询。
(2)利用大数据分析技术,优化设备运行参数,提高设备效率。
(3)通过远程监控系统,实时掌握设备运行状态,提高设备管理水平。
(4)开展设备故障预测与维护决策支持,降低设备故障率。
四、实施与评估
1.制定详细的项目实施计划,明确各阶段任务和时间节点。
有关设备的策划书3篇
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有关设备的策划书3篇篇一《有关设备的策划书》一、前言随着科技的不断发展,各类设备在我们的生活和工作中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地满足市场需求和提升竞争力,我们需要对设备进行精心的策划和管理。
二、设备目标1. 研发具有创新性和高性能的设备,以领先市场。
2. 确保设备的质量和可靠性,赢得客户的信任和口碑。
3. 提高设备的生产效率,降低成本,实现经济效益最大化。
三、市场分析1. 对目标市场进行深入调研,了解客户的需求和痛点。
2. 分析竞争对手的设备特点和优势,找出差异化竞争的方向。
3. 预测市场趋势,为设备的研发和更新提供依据。
四、设备研发1. 组建专业的研发团队,包括工程师、设计师等。
2. 投入充足的资金用于技术研发和创新。
3. 与高校、科研机构等合作,获取最新的技术和理念。
五、设备生产1. 建立现代化的生产基地,配备先进的生产设备。
2. 制定严格的生产流程和质量控制体系。
3. 加强供应链管理,确保原材料的及时供应和质量稳定。
六、设备营销1. 制定有针对性的营销策略,包括广告、促销、公关等。
2. 参加行业展会和研讨会,提升品牌知名度。
3. 建立完善的客户服务体系,及时响应客户需求。
七、设备维护与升级1. 提供专业的设备维护服务,确保设备的正常运行。
2. 定期对设备进行升级和改进,以适应市场变化。
八、风险管理1. 识别设备研发、生产、营销等过程中的风险。
2. 制定相应的风险应对措施,降低风险的影响。
九、预算与资源分配1. 明确设备项目的预算,包括研发、生产、营销等方面的费用。
2. 合理分配资源,确保各项工作的顺利开展。
十、项目时间表制定详细的项目时间表,明确各个阶段的时间节点和任务目标,确保项目按计划推进。
十一、预期收益预测设备项目实施后可能带来的经济效益和社会效益,为决策提供参考。
篇二《有关设备的策划书》一、项目背景随着科技的不断发展,各种设备在各个领域的应用越来越广泛。
为了满足市场需求和提升竞争力,我们计划推出一系列具有创新性和高性能的设备。
设备设施物业管理方案模板

设备设施物业管理方案模板一、前言设备设施是物业管理中至关重要的组成部分,对于维护设备设施的正常运转,保障住户生活和工作的安全和便利性有着重要作用。
因此,正确有效的设备设施管理方案对于物业管理工作至关重要。
本文将针对设备设施物业管理方案进行详细的介绍和分析,以期为物业管理工作提供有益的指导。
二、设备设施管理的重要性1. 提高设备设施的使用寿命通过良好的设备设施管理方案,可以减少设备设施的损坏和故障,延长设备设施的使用寿命,从而降低维修和更换的成本。
2. 保障住户的生活和工作安全设备设施管理的不当可能导致设备设施出现故障或事故,对住户生活和工作造成不便和影响,甚至造成意外事故。
通过有效的设备设施管理,可以降低此类风险,保障住户的安全。
3. 提升物业管理的服务质量设备设施的正常运转对物业管理服务的提供至关重要,通过良好的设备设施管理,可以提升物业管理的服务质量,满足住户对于居住环境和服务的需求。
三、设备设施管理的基本原则1. 定期检查和维护对设备设施进行定期的检查和维护是保障设备设施正常运转的关键,通过定期的维护,可以及时发现设备设施的问题和隐患,减少故障和事故的发生。
2. 合理安排保养计划根据设备设施的不同特点和使用情况,合理安排保养计划,包括保养周期、保养内容等,确保设备设施能够得到充分的保养和维护。
3. 采用先进的管理技术和设备通过引入先进的设备设施管理技术和设备,可以提高设备设施的管理效率和质量,降低管理成本,提升管理水平。
4. 加强培训和管理人员素质设备设施管理人员的素质和技能对于设备设施管理工作的质量和效率有着重要的影响,加强管理人员的培训和提升管理人员的素质非常重要。
四、设备设施管理的具体措施1. 定期设施巡检设施巡检是设备设施管理的重要环节,通过定期的巡检,可以及时发现设备设施的问题和隐患,及时处理和修复,降低故障和事故的发生。
2. 建立设施档案建立设施档案,记录设施的基本信息、维护记录、保养内容等,为设施管理提供便利。
公司设备精益管理方案
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公司设备精益管理方案1. 引言设备是公司生产和运营的重要资产,良好的设备管理可以提高生产效率、降低成本、延长设备寿命。
精益管理方法在设备管理方面有着重要的应用价值,能够帮助公司实现设备管理的高效、高质量和低成本。
本文将介绍公司设备精益管理的基本原则、流程和关键技术。
2. 设备精益管理的基本原则设备精益管理基于以下基本原则:2.1 持续改进设备管理是一个持续改进的过程,目标是不断提高设备的可靠性、稳定性和可维护性。
通过不断地观察、分析和改进,公司可以不断提高设备的效率和质量水平。
2.2 预防性维护预防性维护是设备精益管理的核心概念之一。
通过定期检查、保养和维修设备,可以减少突发故障和停机时间,提高设备的可靠性和稳定性。
2.3 参与和培训设备管理需要全员参与,每个员工都要对设备管理的重要性有清晰的认识,并接受相关的培训和指导。
通过培训,提升员工的技能和意识,能够更好地参与到设备管理工作中。
3. 设备精益管理流程设备精益管理包括以下主要流程:3.1 设备策划设备策划阶段确定公司设备管理的目标和方向。
根据公司的生产需求和战略规划,制定设备的采购和更新计划,并制定设备管理的各项指标和要求。
3.2 设备购置和验收设备购置和验收阶段包括设备的选择、采购和安装调试。
在选择设备时,需要考虑设备的性能、质量和价格等因素,并与供应商进行合作。
在设备安装调试阶段,需要进行设备的验收测试,确保设备符合要求。
3.3 设备运行和监控设备运行和监控阶段是设备精益管理的关键环节。
通过设备仪表和监控系统,对设备的运行状态进行实时监测和记录。
同时,对设备的使用情况和维护保养情况进行统计和分析,及时发现和解决问题。
3.4 设备维修和保养设备维修和保养是设备精益管理的重要环节。
通过定期保养和检修,可以防止设备故障和停机,延长设备的寿命和使用效率。
同时,设备维修和保养也需要建立相应的档案和记录,方便日后的查询和分析。
3.5 设备改造和更新设备改造和更新阶段是根据业务需求和技术发展,对设备进行改造和更新的过程。
设备部工作计划(最新)
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设备部工作计划三篇篇一:20xx设备部工作目标与计划一、主体思想20xx年度设备部工作将紧紧围绕以“预防为主,维修与计划检修并重”来确保生产设备正常运行以及产品质量满足规定要求,为生产提供最可靠的保障,严格按照公司领导的要求,实行一级对一级负责的工作制,认真落实好车间生产的各项规章制度,切实履行好各岗位的职责为原则,以最小的设备维修成本为公司创造更大的经济效益为目标。
做好设备的安全生产工作,完善设备的保护装置,并积极宣传安全生产意识,避免意外事故的发生。
二、目标1、制定好年度日常维护保养计划表,由维修人员配合生产部做好其维护保养的工作,制定应急维修计划,防备突发情况的发生。
完善设备零部件的储备与其信息采集。
2、每季度对操作人员进行安全操作培训,尽量做到无事故安全生产,若发生意外事故及时对事故原因进行分析排查,做出相应防护措施并对事故人员进行单独全面的安全操作理念培训。
3、妥善保管处理与设备相关的文件,健全设备的相关信息库。
4、每天对车间进行巡查,善于发现问题,并对其问题进行及时的处理。
5、健全设备管理制度的相关规程,以及相关的操作规程。
三、最后20xx年度设备部在公司领导下将紧紧围绕以生产建设为核心,做好生产设备管理工作的整体规划,做好设备部管辖范围内的职能职责,积极完成公司完成的各项工作目标。
篇二:20xx年设备科管理工作计划根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结2013年度设备管理工作的基础上,我们制定出20xx年设备管理工作计划。
一、工作思路20xx年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。
”二、具体工作目标(1)设备的完好率达到97%以上。
(3)杜绝特大、重大设备责任事故。
(4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失修。
(5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用性。
三、主要工作内容和措施1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修。
怎样进行设备管理
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怎样进行设备管理设备管理是指对企业或组织内部使用的各类设备进行全面、科学、有效的管理。
设备管理不仅是一项基本的管理方法,同时也是企业运营的重要手段。
通过对设备管理的规范和完善,能够提高设备使用率和工作效率,降低设备故障率,减少企业运营成本,增强企业竞争力。
设备管理工作主要包括以下几个方面:一、设备采购和入库管理设备采购是指按照企业的需求和计划,选购与企业业务相匹配的设备。
设备采购工作需要根据公司的资金预算、财务风险等方面进行具体的策划,同时也需要对供应商的资质、设备性能、售后服务等方面进行全面考察。
在采购过程中需要做好相关合同、发票等文件的备案和管理工作。
设备入库管理是指对设备在入库前进行验收和检查、编号、分类、标记等一系列标准化的管理工作。
设备管理人员需要建立完整的设备档案,对每一台设备进行详细的记录,包括采购、考核、维修记录等信息。
二、设备领用和维保管理设备领用是指根据企业的业务需求,对设备进行调配、分配、借用等操作。
设备管理人员需要对设备的领用流程进行规范,建立完整的领用记录和台帐,并严格执行设备使用规范。
设备维保管理是指对设备的日常维修、保养、检查、故障处理等管理工作。
设备管理人员需要建立完善的设备维保记录系统,记录设备的维护状况、维护周期、维护人员和维护方法等信息。
三、设备闲置和报废管理设备闲置是指某些原因造成的设备长时间停止使用而无法得到最大物质价值的情况。
设备管理人员需要对设备进行定期的闲置检查与维护,如维修、清洗等措施,以尽可能减少设备的闲置损耗。
设备报废是指设备达到了一定的使用寿命或者存在无法修复的故障,需要进行废弃或拆解处理。
设备报废需要遵循严格的环保法律法规,确保设备的安全可靠处置。
四、设备数据分析和信息化管理设备管理中的数据收集、分析与挖掘,可为企业提供有力的决策依据。
可进行设备性能统计、设备故障率分析、设备维修费用统计等。
信息化管理可以采用专业设备管理系统,使设备管理信息化、智能化,优化设备管理流程,促进设备管理工作的标准化和规范化。
项目物资设备管理策划书
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第一部分、物资设备管理策划书依据局物资设备管理办法和有关文件规定,结合指挥部物资设备管理相关规定及标项目部的具体情况,策划如下:一、工程概况二、策划目标(一)建立管理体系,制定完善的管理办法,固化业务流程、表格。
(二)质量目标:进场物资满足设计要求,进厂物资设备合格率达到100%。
(三)成本目标:以项目成本计划中的材料单价和数量为目标,做到可控。
(四)进度目标:根据物资需用计划,保障供应率达到100%。
(五)环境目标:固体废弃物如废弃的机具、配件、包装物分类收集、处理、达标率100%,符合敦化市环保标准要求。
(六)安全目标:杜绝物资运输、储存及设备使用过程中责任事故发生。
(七)节约目标:合理使用、保管材料,材料损耗率控制在以下范围之内:碎石2%、砂子4%、水泥2%、螺纹钢2.5%、型钢5%。
提高设备使用效率,避免闲置浪费。
三、管理机构及人员配备(一)管理体系,项目部成立物资设备管理领导小组,组长为项目经理,副组长为分管领导和物资设备部负责人。
项目部设置物资设备部,在物资设备管理领导小组的领导下,全面负责项目部物资设备管理工作。
项目部下设2个工区,每个工区配备设备管理人员。
2个混凝土拌合站,一个沥青拌合站,一个水稳拌合站。
(二)人员配备(建议)项目部物资设备部至少有14人。
组织机构为项目部物资设备部,下设两个工区、两个混凝土搅拌站、一个沥青拌合站、一个水稳拌合站。
1、物资设备部部长1人,全面负责部门各项管理工作;2、物设部物资管理员1人,负责物资采购、供应和现场管理、统计核算等工作;3、物设部设备管理员1人,负责自有、租赁和分包队伍的设备管理等工作;4、物设部内业员1人;物资管理人员负责现场收发料,报检,并建立台帐;盘点及每日掌握现场材料库存情况;现场监督管理材料的调拨、调剂、保管、存放、使用情况;设备验收及监控使用效率。
7、1#、2#混凝土拌合站、沥青拌合站、水稳拌合站各2人,负责砂子、碎石、水泥、沥青等材料的入库、保管、出库管理,并登记相关台帐。
设备管理规章制度
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设备管理规章制度一、设备管理的目的和原则。
1. 为了保障公司设备的正常运转和延长设备的使用寿命,制定设备管理规章制度。
2. 设备管理原则,安全第一、预防为主、维修及时、合理使用。
二、设备管理的责任部门和人员。
1. 设备管理委托给设备管理部门负责,设备管理部门负责设备的选购、维护、保养、维修等工作。
2. 公司全体员工都有责任对设备进行合理使用,定期维护和保养。
三、设备的选购和更新。
1. 设备的选购需经过设备管理部门的审批,确保设备的质量和性能符合公司的要求。
2. 设备更新需要提前进行规划,及时淘汰老化设备,更新更高效的设备。
四、设备的维护和保养。
1. 设备管理部门负责制定设备的维护保养计划,定期对设备进行检查和保养。
2. 公司员工需按照设备管理部门的要求,定期对设备进行日常保养和清洁。
五、设备的维修和故障处理。
1. 设备出现故障时,需及时报修,由设备管理部门安排专业人员进行维修。
2. 在维修期间,设备管理部门需安排替代设备,保障生产工作的正常进行。
六、设备的安全使用。
1. 公司员工需按照设备操作规程进行操作,禁止违规操作和超负荷使用设备。
2. 设备管理部门负责设备的安全检查和维护,确保设备的安全性能。
七、违规处理。
1. 对于违反设备管理规章制度的行为,设备管理部门有权采取相应的处理措施。
2. 严重违规行为将受到公司纪律处分,甚至追究法律责任。
八、附则。
1. 本规章制度自颁布之日起生效,设备管理部门有权对规章制度进行调整和修改。
2. 公司全体员工有责任遵守本规章制度,确保设备管理工作的顺利进行。
以上为设备管理规章制度,望全体员工严格遵守,共同维护公司设备的安全和正常运转。
设备战略策划管理规程
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设备战略策划管理规程一、引言设备战略策划管理规程是为了有效管理和利用企业的设备资源,提高设备的利用率和生产效率而制定的一套管理规范。
本规程旨在确保设备的正常运行和维护,优化设备的配置和更新,以适应企业发展的需要。
二、设备战略策划1. 设备战略规划目标设备战略规划的目标是根据企业的发展战略和市场需求,合理规划设备的配置和更新,确保设备能够满足生产需求,提高生产效率和竞争力。
2. 设备需求分析通过对企业生产需求和市场需求的分析,确定设备的类型、数量和技术指标,确保设备能够满足生产需求,并具备一定的技术优势。
3. 设备配置优化根据设备需求分析结果,结合设备的使用寿命、维护成本和更新成本等因素,优化设备的配置方案,确保设备的合理布局和高效利用。
三、设备战略管理1. 设备台账管理建立设备台账,对设备进行登记和管理,包括设备的基本信息、购置日期、使用寿命、保养记录等,以便及时掌握设备的状况和使用情况。
2. 设备维护保养制定设备维护保养计划,定期对设备进行检查、保养和维修,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 设备更新升级根据设备的更新需求和技术发展趋势,制定设备更新升级计划,及时更新设备,提升设备的性能和生产效率。
4. 设备故障处理建立设备故障处理机制,及时响应设备故障,采取有效的措施进行修复和恢复生产,减少设备故障对生产造成的影响。
5. 设备能耗管理制定设备能耗管理措施,优化设备的能源利用,减少能源浪费,降低生产成本,提高企业的环保形象。
四、设备战略评估1. 设备绩效评估定期对设备的绩效进行评估,包括设备的利用率、故障率、维修时间等指标,及时发现设备的问题并采取改进措施。
2. 设备更新评估根据设备的更新需求和市场发展趋势,对设备的性能和技术进行评估,确定设备是否需要更新或升级。
3. 设备投资回报评估对设备的投资回报进行评估,包括设备的购置成本、维护成本和生产效益等,确保设备投资的合理性和经济效益。
设备管理制度精范文
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设备管理制度精范文设备管理制度是企业的一项重要管理制度,它对提高设备利用率、延长设备寿命、降低企业的生产成本和维修费用具有重要意义。
本文将从制定设备管理制度的必要性、制度内容和执行过程三个方面详细阐述设备管理制度的重要性。
首先,制定设备管理制度的必要性。
企业的设备作为生产的重要工具,对于企业正常运营具有至关重要的作用。
制定设备管理制度可以明确设备管理的职责和权限、设备使用的规范以及设备保养和维修的要求,提高对设备的管理和利用效率,降低企业的生产成本。
同时,设备管理制度也可以规范员工的行为,保证他们正确、规范地使用设备,减少因误操作或不当使用设备导致的事故和损坏,为企业创造更好的发展环境。
其次,设备管理制度的内容。
设备管理制度应当包括以下几个方面的内容:1.设备登记和使用管理:要求企业对所有设备进行详细登记,包括设备的名称、型号、购置日期、厂家、技术参数等信息,以便于对设备进行跟踪管理。
要求员工在使用设备前必须进行相应的培训,熟悉设备的操作和注意事项,并制定设备使用规范。
2.设备检修和保养管理:要求企业制定设备的定期检修和保养计划,并明确检修和保养的标准和程序。
要求员工按照计划对设备进行检修和保养,及时修复设备的故障和损坏,并记录设备的维修和保养情况。
3.设备维修和报废管理:要求企业建立设备维修的流程和机制,确保设备故障能够及时得到处理。
要求对无法修复的设备及时报废,并进行规范的处理,防止废旧设备对环境造成污染和危害。
4.设备的安全管理:要求制定设备使用的安全规范和操作流程,确保员工在操作设备时遵循安全规定,避免发生意外事故。
要求对设备进行定期的安全检查,及时发现潜在的安全隐患并进行处理。
最后,设备管理制度的执行过程。
设备管理制度的执行是一个长期坚持的过程,需要企业领导的重视和员工的积极参与。
企业应当制定相应的奖惩措施,鼓励员工按照制度执行,并帮助员工解决在执行过程中遇到的问题。
同时,企业应定期进行设备管理的评估和改进,根据评估结果对设备管理制度进行修订和完善,提高设备管理的水平。
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设备一、设备管理的理念•设备运行创造企业的利润,操作设备的工人同时获得相应的工资,在长期的生产中,设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题,就带来设备管理是推动生产力,维修保养是提高生产力,象这些就是一种理念策划,理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。
因此,只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养,做好设备的巡查及及时维护,就能提高生产力,为企业创造效益,设备就能达到“零故障”,就是当前最流行的TPM。
在生产中设备维修及产品制程的基础上,企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式,习惯上也称为“全员动手”,也是一种管理理念,企业的设备管理永远做不到“全员”,但企业的设备管理又处处强调“全员”,目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。
过程控制体系也强调“全员参与”,在设备管理中也有专人专责,人人参与。
这就是全员的思想,这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。
最早的一体化机电仪表的学习专业,就是四位一体的“全员参与”模式前奏,设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化,已成为当今企业管理的理念,设备的扁平化管理也是一种理念,特别是现在企业发展过快,管理不能支持企业的快速发展需要,“扁平化”管理在企业中,艰难地进行着。
首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念,设备管理的策划要从改变传统模式开始,从长远的角度看问题,建立起全新的理念,使之成为企业文化的重要组成部分,没有理念的策划设备管理工作,就不会提升到应有的高度,就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中,就永远处于被动的地位,成为企业发展的障碍。
古语“求人不如求己”,这句话在设备管理中,有蛮精深的含义。
二、设备管理的模式•有了理念的策划还不够,还需要模式的设计,设备管理的模式设计要和企业的产品设计、厂房设计、生产工艺流程设计同步进行,而且设备管理模式要随着企业的技术进步、设备更新换代不断地重组再造,不断地再改造,面对新颖的设备管理模式和思想不断涌现,太多的企业应该选择什么样的模式去学习?去组合?去取舍?去实践?是要认真思考和设计的问题,不少企业给我们启示,实施日常点检、定期修理等管理十几年,结合本企业的实际,创造了很多有特色的先进管理方法,如设备前期管理,以各生产部门在使用设备时,应制定“三定”“三自”“三清”的制度。
三定:定岗位、定人员、定保养。
三自:自己使用、自己维护、自己配合修理。
三清:交接班要清、工作场所打扫清、记录汇报清。
正确地评估设备的三修工程内容,控制设备的维修费用,合理的使用和维修设备,以达到设备终生无大修的最高追求,设备的完好率等设备管理方法,在设备管理模式上有较好的推行和实施。
设备管理工程不是照抄管理模式,而是结合自己公司内的实际情况,正确地提出实施计划和评估,对于设备的类型和特征,有明确针对性的分别,来提出实施计划。
从而对设备管理模式分类创新、再设计的结果,模式的设计要实情和厂情及国情。
尤其要结合企业管理的运行状况、人员素质、设备类型、设备技术含量和先进程度进行综合的思考。
更要结合企业是否接受或企业实施的条件,不能失去对设备管理工作实际的推进作用,要从多方面考虑,使这一设计能够经得起系统综合效益和时间的考验,能够达到预期目的。
三、计划维修计划维修,是设备管理体制中最常用的手段,通过不断实践和完善才逐渐形成的有计划维修,是设备管理有效的计划维修和使用制度,同时对费用的预算控制能起到更好的作用。
•1、计划维修的含义:•为了防止生产设备的意外故障,根据设备运行记录和相应的评估,制定的计划,进行一系列预防性维修,其目的是保障设备的正常运行和良好的生产能力,减少和避免设备因不正常的磨损,老化和腐蚀而造成的损坏,达到延长设备使用寿命,充分发挥设备潜力计划维修是按照设备磨损规律而制定的维修计划,是在经过运行记录、保养记录、维修记录评估和研究设备磨损情况后,逐渐形成的规律。
设备磨损一般存在三个阶段,第一阶段为磨合阶段,这是设备在新机试用的时段。
这时设备零部件接触面磨损较大,较快地消除了表面加工原有的粗糙部分,逐渐形成最佳运行表面。
第二阶段为渐进磨损阶段,是在稳定的工作条件下,以均衡的速度磨损。
第三阶段为加剧磨损阶段,设备磨损到一定程度,各种标配的间隙及承载能力,达到材料经过其他手段加工后的使用极限,材料本体的自相磨损加剧,以至影响设备正常运行。
按照以上显示的规律,设备计划维修的最佳选择点,是设备由渐进磨损转化为加剧磨损之前,把握这种时机,及时巡查保养维护、加强润滑等手段,延长设备的使用寿命。
所谓计划维修,就是在设备运行一定时间后,按照既定的计划进行检查,维护和修理,包括评估大修、中修及小修,日常检查、维护保养和修理的过程、与期限是根据设备的功能、特点、规格与工作条件确定的,计划维修规定,设备在经过规定的运行时间以后,要进行预防性的定期检查及调整各类计划性修理,在计划维修制定中,针对各种不同设备的保养、修理周期、周期结构和间隔时间,是确定在这个计划范畴内,所规定的基础上,组织实施预防性的定期检查、保养和修理。
小结:计划维修有根据合理的内容,按照计划维修执行前期维保,显然可以减少或避免设备故障的偶然性、意外性和自发性,计划维修还可以大大减少意外故障停机造成的损失,减少因故障停机而增加的劳动量和维修费用。
2、计划维修制度计划预防维修制度是检查评估后的修理制度,这是以检查获得的状态资料或统计资料为基础的计划维修制,检查后修理这个制度是通过定期的设备检查,确定设备的状态,根据设备实际运行状态拟定修理时间周期和修理类别、级别,然后再编制设备维修计划。
也有修理是以经验为根据的计划维修。
计划一旦制定则按规定的时间周期,对设备进行强制性修理,即在规定的期限强制更换零件,按事先编制的维修内容,工作量和工艺路线及维修标准进行强制性修理。
3、定期修理制度这是以磨损规律为依据,以时间周期为基础的计划预防维修体制,这个制度要求根据不同的设备特点,工作条件、研究其磨损规律、分析其运行时间和修理工作量之间的关系,然后对设备使用周期、维修工作量和内容做出明确的规定,以此保证设备处于正常运行状态。
计划维修就以这个制度为基础,逐渐完善起来。
计划维修有两点,维修周期和维修内容,所谓维修周期----是指两次中、大修之间的间隔时间。
维修周期中,按规定的顺序进行不同规模的计划维修或保养维护的次序,如定期检查、小修、中修、大修等维修,其中包含设备维修的劳动量和物资消耗量,即确定维修工时定额、配件材料定额等。
4、计划维修制的优势与不足计划维修制是以磨损规律为依据,也是长期实践经验的总结,这一方法与传统的事后维修相比是进步了太多,因为它可以把故障隐患消灭在萌芽状态,避免大量严重故障或事故的发生,也减少了因事后维修造成的停机损失,这一方法也存在着明显的缺点,由于强调预防维修,按规定时间安排维修,往往出现设备的零件劣化,未达到该修理的程度或者远远超过该修理的程度,象这种情况,也就出现维修过剩或维修不足,维修过剩则增加了生产成本,影响企业的经济效益,维修不足则可能造成故障停机和事后维修,仍会影响经济效益,另一方面这强调操作员工和维修人员的明确分工,只注重专业维修人员的修理,忽视操作员工的参与,忽视设备的日常维护保养,设备使用部门与维修部门常常互不协调,甚至矛盾、对立,形成用设备的人不管设备,管设备的人不用设备的脱节现象。
另外因为设备管理和修理计划的制订等,一切都按预先的规定进行,不能准确地反映客观实际经济和技术效果,都不十分理想。
5、计划维修的发展随着对原计划维修制度的不断实践和认识,有了不少改进,改变了片面依赖数理统计资料的做法,发展到采用产品产量的综合管理,注重运用信息反馈概念处理问题,在组织和技术管理上也引进了TPM 先进思想,如价值工程、网络技术等等,在设备管理与维修的组织形式上也进行了不断的改革,使传统的计划维修朝着更科学化的方向发展。
四、设备维修制度•一、预防维修和生产维修•1、预防维修制度:预防维修基本上是以检查为主的维修制度,其出发点是改变原有的事后维修做法,防患于未然,减少故障和事故,减少停机损失,提高生产效益,但由于检查手段和诊断仪器设备落后,有些故障,尤其是深层次的故障,不一定能及时发现,因而也就很难避免故障停机和事后维修,和计划维修比较,它的特长是以设备实际状况为根据,安排维修计划,比较注意维修的经济性。
2、生产维修制度生产维修制度是以生产为中心,为生产服务的一种维修体系,它由四种具体的维修方式构成。
A、维修预防是一种很好的思想,它提倡在设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题,从设计、生产上提高设备素质,从根本上防止故障和事故的发生,减少和避免维修。
B、事后维修是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修,之所以仍保留这种维修方式,一方面是因为设备检查诊断不可能发现所有的故障隐患,另一方面对于简单或不重要的设备,这种维修方式是比较经济的。
C、改善维修是不断利用先进工艺方法和技术,对设备进行改造,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高其先进性,可靠性及维修性,提高设备的利用率。
D、预防维修以检查为基础,包括定期维修和预知维修两方面的内容,预知维修是利用检测状态监测和诊断技术,对设备状态进行预测,有针对性地安排维修,事先加以排除,从而避免和减少故障停机损失。
二、配备件的服务•1、材料流通•2、评价指标•3、目标•4、安全•5、节约•6、维修规划•7、供应保障8、保障设施9、维修人员的提供10、试验和保障设备11、运输和装卸12、人员和培训13、设施装备14、综合保障15、保障分析16、维修等级五、设备管理综合评估•为何要评估?目的就是通过设备生产的流程、(原料—加工—半成品—加工—产品的成形—包装—存储—销售),要方便于流水成形和集中管理,节省中途的搬运浪费,达到最终目的----省钱,让产品在市场中具有充分的竞争力,所以说它具有实用价值和用途,作为现代管理的一门新兴学科而不断发展,行业、产业中带来的不利因素,会引起公害和事故,特别影响了人与人之间的关系,要解决这些问题,是我们的责任,因此,我们提倡设备综合工程。
为了有力推行设备综合工程和应用,作为对设备管理的实施和布局、环保、安全等,有必要进行有效有序的计划、组织和领导。
1、设备使用周期的费用必须最经济所谓设备使用周期费用,是指设备从新的购入开始使用到报废的过程,就是一生所花费的总费用。
设备使用周期费用==设备安装费、设备维护保养费、设备设置费(包括研究费、规划费、调研费、设计费、制造费、设备购置费、运输费、安装调试费等)。
设备维护保养费:包括能源费、维修费、操作工人工资、报废费及设备有关的各种杂费、如保管、安全、保险、环保费等。