14#楼基础施工方案2

施工方案
一、工程概况
天津科技大学工程，座落于天津开发区十三大街与黄海路交口处，由天津科技大学投资建设，绍兴一建承建。

科技大学14#楼位于该校区10#楼的东端，地势平坦,为天津科技大学水泵房综合楼。

工程为框架结构，7度抗震设防；主体均为三层，建筑高度为13.30米，无地下室。

占地面积为722.6平方米，建筑总面积为2091.6平方米。

质量目标：确保天津市优质工程，争创“海河杯”工程奖;
进度控制：2003年12月5日开工，2003年12月31日竣工；
安全措施：杜绝重大伤亡事故及火灾事故，一般事故率控制在0.15%之内；
文明施工：创天津市市级文明工地”。

二、土方工程
先张法预应力管桩施工完成后，要对桩位、桩的数量进行技术复核，经复核无误后方可进行土方开挖工作。

根据施工图纸及施工工作面要求放出基坑开挖的白灰线。

1、土方开挖时，项目部安排技术人员值班及负责测量控制工作，班组长派专人配合测量及打控制桩，配备水准仪一台，随时控制基坑底标高,承台底标高为-2.50米。

2、为防止超挖扰动底土，机械挖至接近设计槽底标高时，预留20厘米厚土层，用人工开挖，将松土清至机械作业半径范围之内，再用机械运走。

3、控制方法，在距设计标高20厘米时及时用水准仪抄平，打上水平控制桩，作为槽底标高的控制依据。

水平控制桩间距3--4米/个。

4、确定开挖形式：本工程附近无建筑物，挖深1.5～1.7米，可以采用放坡局部开挖的方式，坡度为1：0.7，槽土运到基坑北面用于回填场地。

5、降排水措施：采用基槽内集水井排水方案，具体做法为沿基槽边做排水盲沟，并在适当的位臵设臵集水井，排水盲沟和集水井设臵基础轮廓外，沟底宽度为0.35×0.35米，坡度为1～5%。

排水沟与集水井保持一定的高差，集水井比排水沟低1米，井壁用机砖做临时支护，井底铺0.3米厚砾石，以免泥砂堵塞水泵，配2台潜水泵及时派专人负责进行抽水。

6、机械选择:采用W1-100型挖土机2台,2班作业,推土机一台,自卸式汽车四台,配合挖土机将挖出的土方运到指定的位臵集中回填。

7、质量保证的措施：
（１）开工前作好技术交底工作，班长、测量员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位臵尺寸，
（２）机械挖土过程中，配备足够的普工，每台挖土机每班配备４～５人，随时配合清槽修坡，将土送到挖土机的工作半径内。

（３）绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、槽底标高边坡坡度、排水沟、集水井、位臵及流向、弃土堆放位臵，等避免造成超挖，乱挖。

（４）基槽开挖完成后，尽快进行下道工序施工。

（５）严禁挖土机碰撞桩身。

土方开挖示意图
注：按箭头方向开挖，先开挖A-C轴土方，再开挖C-D轴土方，将开挖出的土方堆放在建筑物北侧。

8、安全要求和措施
（１）开工前，作好各级安全技术交底工作，开展班前安全活动，制定安全措施，组织职工贯彻落实。

（２）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，软土地段，不得在挖方上侧堆土。

（３）机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖土机工作半径内不得站人或进行其他作业；两台挖土机同时作业时，间距应该大于10米。

（４）挖土机操作和自卸式汽车装卸时要听从指挥，所有车辆严格按规定开行路线行使，防止撞车。

（５）夜间不进行挖土作业，已施工地段必须有足够的照明设施，危险地段要设臵明显的警戒标志和护栏，以防行人误入。

三、钢筋工程
１、钢筋加工
（１）本工程的钢筋均根据施工图纸及现行施工的要求现场配臵。

（２）钢筋进场必须根据施工进度的要求作分期、分批、分类堆放，对每一批进场的钢筋,项目部按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，复试合格后方可使用，（３）钢筋的弯钩和弯折锚固长度，搭接长度必须符合施工及质量验收规范的规定。

2、钢筋连接
（１）框架柱主筋采用电渣压力焊，主梁主筋接头采用闪光对焊或搭接焊接，焊接接头应做拉伸试验，梁主筋直径小于22毫米时可采用绑接接头，同一截面内所有接头的钢筋截面积百分率按有关规范执行，相邻钢筋接头位臵错开，间距必须符合施工规范的规定。

（２）焊工必须经过培训，考核合格后持证上岗，标准为每一名焊工根据已确定的参数施焊不少于２组试件，并通过抗拉强度检验符合规定者才认为考核合格。

３、钢筋焊接
（１）开始绑扎前先按配料单核对成品钢筋的规格、尺寸、形状、数量，如有错漏及时纠正，钢筋安装时，受力钢筋的品种、
级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋预留埋件的数
量、规格、位臵及间距要确保正确无误，钢筋保护层，必
须符合设计要求，并按要求绑扎好相应的垫块，砼浇捣时
派专人及时对在浇部位钢筋进行检查，发现偏位及保护层
达不到要求的，要及时更正，确保上层施工时的钢筋间距
及保护层达到设计要求。

（２）承台钢筋的绑扎，绑扎前先在垫层上弹好钢筋的分档的位臵线，按弹好的位臵线摆放钢筋并进行绑扎，钢筋绑扎后，
随即垫好保护层垫块。

（３）承台梁钢筋的绑扎，先将主筋穿好箍筋，按规定的间距逐个分开，梁中筋应主筋垂直，箍筋接头应交叉设臵箍筋转
角以纵向钢筋的交叉点均应扎牢。

（４）柱插筋的固定:根据垫层上弹出的柱位臵及模板上的轴线来控制柱头插筋的位臵,柱插筋根部用环箍在地板下部钢
筋网片上点焊牢固,上部用管子临时固定。

四、模板工程
基础模板采用木模支模方式进行，用Φ48的钢管作支撑，所支模板及其支架必须满足强度、刚度和稳定性的要求，支模必须做到接口平直，拼缝严密，在安装模板前表面应刷隔离剂，基础模板拆除时，混凝土达到的强度必须符合施工规范的规定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。

五、混凝土工程
1、基础采用商品混凝土，用混凝土泵车浇筑。

本工艺具有机械化程度高，准备工作少，操作灵活，机动性强，浇筑方便，工效高，能
大量节省人力和机具，质量好，施工速度快，施工费用低为确保本工程混凝土工程质量，必须严格按照有关规定，加强作好混凝土的全过程管理。

（1）优选商品砼供应厂家，提前做好混凝土的试配工作。

（2）商品砼到达现场后，索取混凝土出厂合格证，应对其进行开盘鉴定，并现场取样，测试混凝土的出罐温度及坍落度，作好标养试块；
（3）在商品混凝土前三车到达施工现场时间内，应向搅拌站驻地负责人索取配合比通知单，外加剂质量证明书等。

浇筑后一个月应提供28天强度报告。

施工缝留臵与处理
2、原则上不应该留施工缝，要求一次性浇筑完成，若出现意外情况必须设臵施工缝时，作如下要求：
（１）必须按施工规范设臵垂直施工缝，宜设在梁跨中三分之一范围内。

（２）施工缝必须垂直设臵，严禁留斜缝。

（３）所有施工缝表面必须凿去浮浆露出石子，浇筑前浇水湿润后再与混凝土中相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。

3、混凝土养护及试块制作
（１）基础混凝土表面压光后用草帘覆盖以防止受冻，时间不少于7天。

（２）试块组数应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的要求进行留臵，并满足同配合比的混凝土每台班、
每一楼层不少于1组。

（３）试块制作完成后应送入养护室进行标准养护，；另外加做1组留在现场作自然养护。

4、基础泵送混凝土浇筑现场劳动力组织
基础混凝土工程量较大，条件允许的话，采用一台泵车同时浇筑，按每台泵车每小时浇筑25立方米，混凝土搅拌运输车从工地大门进出，直接将混凝土卸到泵车上，基础浇筑配备：工长1名，指挥2名，机修工1名，混凝土布料4名，振捣2名，表面抹平16名。

5、质量保证的措施
（１）混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，确保商品砼连续供应，合理配备移动输送管、振捣、抹平压光的操作人员、连续浇筑，避免出现施工缝和薄弱
环节。

（２）振捣混凝土时，操作者必须站在预先搭设好的走道上，不得振动钢筋，模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形
或埋件脱落。

操作时不得踩碰钢筋，如果钢筋有踩弯或脱
者应及时调直补好。

（３）混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，进行二次压实抹光。

基础梁与底板交接处外泄的混凝土，不
要急于处理，应待上部混凝土振好终凝前再处理，以免该
处出现挂脚现象。

（４）混凝土浇筑后，派专人负责覆盖草帘防止混凝土受冻。

六、质量保证措施及质量保证体系
1、建立以总部经理为核心，由项目经理、工长、技术员和各工序负责人组成的质量管理体系，确定质量目标和管理范围，责任落实到每一位成员。

定期召开会议，解决施工中遇到的质量问题。

2、建立质量检查制度，坚持每日工作的“三检”制度和隐蔽工程验收制度。

确定工作的施工顺序，严格进行工序控制，每道工序完成后，必须由专职质量员检查合格后方可进行下一道工序的施工。

3、关键工序的质量管理，对工程质量影响比较大的工序或部位要加大管理力度，保证工程质量。

4、认真做好施工记录，设专职质量员负责分部分项工程的质量检查，隐蔽工程验收工作，做好详细检测记录报监理或其它有关人员检验，验收合格后方可进行下一步工作。

5、特种作业人员必须经培训合格后，持证上岗。

6、质量保证体系图(见下页)
七、施工劳动力组织
1.项目经理：卢飞跃负责施工现场的全面管理工作。

2.技术负责人：叶黎明负责发出和监控各工艺技术参数及执行情况，解决出现的技术问题。

3.施工员：竺寿松协助项目经理做好现场的管理工作，协调各工序间的生产关系，组织生产。

6-1质量保证体系图
4.质量员：金红明负责检验各分部分项工程的质量检查。

5.安全员：陈兴才负责施工现场的安全活动和安全检查。

6.资料员：田成锋负责施工资料的收集整理以及签证工作。

7、各工种人员配备情况:
（１）木工班60 人
（２）钢筋班30 人
（３）泥工班30 人
（４）水电班15 人
八、主要设备机具：
九、安全文明施工
1、建立以项目经理为核心，项目管理人员和各工序负责人组成安全领导小组，确定安全目标和管理范围，责任落实到人，各负其责。

2、现场各种材料要堆放整齐，标识牌清楚醒目，各工序施工现场干净整齐，生活区、施工区明显分隔。

3、凡进入施工现场人员，必须佩带好安全帽及有关劳动保护用品并经常检查，确保施工现场所有设备，设施安全装臵，工具配件的完好和使用安全。

4、施工现场的一切电源电路的安装，应布臵合理并由持证电工执行操作，电器必须严格接地，接零使用漏电保护器，保证一机一闸一漏保，严禁一闸多用，电器配电箱要防水防磨损，非电工禁止用电作业。

5、认真做好文明施工，严格按有关施工规范操作，严禁损坏施工设备机具，保证安全施工，坚决杜绝违章作业。

6、交叉作业时，要有可靠的防护，不得伤害他人，避免被他人伤害。

7、施工作业人员要支持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。

十、冬季施工措施
（一）、砼工程
结构部分采用商品混凝土。

冬季施工中，若需要自拌混凝土时，拌制砼所用的材料如砂、石、水泥应保持常温。

冬季在不同时间、气温、保温等条件下，使浇灌的砼在受冻前，砼的抗压强度不得低于设计砼强度标准值的30%，所以应对原材料的加
热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行测温后按规范进行热工计算并施工。

搅拌砼时，先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥搅拌，防止水泥产生假凝现象，使砼和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻块及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，搅拌时间应比正常温度季节延长。

拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

1、砼的运输和浇筑
（1）、砼搅拌时，因材料加热而得到热量在运输过程中要尽量减少损失，所以输送管道应用麻袋包裹。

（2）、砼浇筑入模时的温度与当时的气温、养护方式、结构类型有关，一般温度要求不低于15℃。

（3）、砼冬季施工时，为了防止因为温差的关系而产生较大的温度应力，影响质量，所以再次浇筑之间，应将已浇筑过的砼加热，加热深度不小于0.3M。

2、砼养护、掺外加剂
（1）、覆盖保温材料为农用塑料薄膜一层，二层麻袋，再覆盖彩条布一层。

（2）、在砼中掺入一定量的早强抗冻外加剂，砼浇筑于普通模板中，在整个养护过程中不再加热，仅作保护性护盖，以防止风雪侵袭，使砼早期强度迅速增长并保持在一定负温条件下继续硬化，并达到要求的强度。

（二）、钢筋工程
1、钢筋在负温上冷拉，其环境温度不应低于-20℃，钢筋焊接时安排在室内进行，必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20℃，且应有防雪、挡风措施，焊后的接头，护盖炉渣或石棉粉，使其慢慢冷却，严禁立即碰到冰雪。

2、负温闪光对焊，用预热闪光焊。

变压器级数降低1-2级，预热
时有接触压力和适当高度，预热间歇时间适当增长。

钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意产生撞击，刻痕等缺陷。

冰雪天采取护盖，防止表面结冰瘤，在砼浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。

十一、冬季施工质量保证措施
由于基础钢筋砼工程进入冬季施工，根据现场实际情况和西安市环境气候条件，本着确保工程质量、节约能源、经济管理和安全生产的方针为前提，制定冬季施工质量保证措施、加强管理、健全各项管理制度和岗位责任制，确保冬期施工任务。

（一）、施工管理
1、为保证冬季施工顺利进行及质量保证措施落实到实处,上岗工人必须经过技术培训，组织学习有关冬施方案，施工方法和技术操作要点。

切实加强冬季施工的组织、领导和施工管理，建立健全冬施技术岗位责任制、质量检验制、气象预报与保温测温制、技术交底制和外加剂使用管理制度，经常检查制度落实情况，发现问题及时纠正。

2、砼的加热、保温和养护，必须经过热工计算。

3、冬施期间，加强与西安市气象站台的联系，定时测量气温变化，及时传达气象信息，并做好以下记录：
A、每工作业班次、气温；
B、砂、石、水的加热温度；
C、砼的出罐、入模阶段温度；
D、测基础梁、底板养护期间各阶段的温度。

（二）、施工设备
1、冬施用的加热容器、灶及进出水管，测温计以及防塞保暖材料必须提前准备好，搭设搅拌台、泵车的保暖棚等设施和现场消防器材的准备。

2、冬季施工材料准备：MRT早强型防冻剂、减水剂、粉煤灰以及防冻保暖相关的材料，按施工要求准备足，并分类堆放。

3、施工前应加强对上岗人员进行对冬期施工的特点技术、质量检测、安全等要素的教育，并严格按冬期施工要求进行施工。

（三）、钢筋工程
1、冬季施工钢筋焊接宜安排在室内进行，如室外焊接时，气温不得低于－20℃，并应采用防风雪措施，焊好的接头严禁立即碰到冰雪。

2、焊接的质量必须按照《钢筋焊接及验收规程》有关规定进行。

3、钢筋的加工、运输、绑扎过程中，注意防止撞击、刻痕等缺陷发
生。

4、在砼浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑、绑扎完后，应快进行下道工序。

（四）、混凝土工程
1、冬季施工砼的原材料加热，砼搅拌、输送、浇灌和养护等应进行热工计算及测量，达到材料要求。

2、采用综合蓄热法养护，避免砼受冻。

施工一块覆盖一块，保温一块，切不受冻，影响砼质量。

3、水泥：采用耀县水泥厂的秦岭牌525＃普通硅酸盐水泥。

每立方砼水泥含量度：按级配要求。

4、砼骨料：砂、石不得含有冰雪及冻团，搅拌砼时间不少于2分钟，水和骨料的加热温的，拌砼用自来水，封闭式水箱加热，水控制在80℃以下，骨料60℃，砼最低入模温度不低于5℃，切忌水泥和高于80℃的水直接接触。

5、砼采用粉状防冻剂，参量2％，严格按要求直接和水同时投入，并设专人负责并做好计量记录。

6、加强测温工作，测量孔按要求编号，编制测温孔布臵图，测温时温度计在测温孔内的时间不少于3分钟。

7、采用加热养护时，砼养护前的温度不得底与＋2℃，以防温差过大而出现裂缝和防止表面受冻破坏砼凝结结构，影响工程质量。

保温覆盖第一层采用农用厚膜，第二层采用麻袋盖两层，确保养护质量。

8、冬施时砼的质量依照国家施工验收规范和质量验收评定标准有关规定执行，试块保养必须做好保温工作，保证试块的养护质量和标准质量。

（五）、质量控制
1、冬施前必须认真检查冬施措施，热源到位状况，设备及各种材料的落实情况。

2、冬施中认真做好各工序的交接制度和质量互检制度。

3、设专人监督质量和指导，明确责任，做好对原材料的加热、结构保温、测温、防冻剂的掺用，试块的制作和养护工作，并按时做好记录。

4、落实管理人员质量责任制，质量员应随时检查级配计量、测温的正确性，控制砼入模温度不低于5℃、塌落度等。

5、浇捣砼在插震均匀的前提下，宜速战速决，严格控制砼输送时间，减少砼入模热量损失。

6、专人监督砼温度、水温、塌落度严格控制在180mm。

7、砼浇毕收面后，马上进行蓄热覆盖养护。

科技大学第四项目部
天津科技大学14#楼工程
编制：
审核：
绍兴第一建工集团有限公司 2003.12
目录
一、工程概况
二、土方工程
三、钢筋工程
四、模板工程
五、混凝土工程
六、质量保证措施和质量保证体系
七、施工劳动力组织
八、主要机具设备
九、安全文明施工
十、冬季施工措施
十一、冬季施工质量保证措施。