幕墙工程施工问题及预防对策分析
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是现代建筑中不可或缺的一部分，其作为建筑外壳的重要组成部分，不仅具有美观、耐久等特点，还能起到隔音、保温、防水等多种功能。
然而，在幕墙工程施工过程中，常常存在一些质量问题，严重影响其使用效果和安全性。
为此，本文将分别介绍建筑幕墙工程常见的质量问题及如何进行控制。
一、材料问题建筑幕墙的材料应具有一定的耐候性、抗腐蚀性和耐久性，以保证其使用寿命和功能。
然而，很多幕墙施工过程中材料不符合规范标准，导致出现以下问题：1.电解铝板表面处理不良：由于表面处理不当，容易出现氧化皮膜不均匀、有麻点或黑斑；或因为表面铬酸氧化处理不彻底，导致划伤后出现锈迹，严重影响幕墙外观。
解决措施：加强对材料厂家的监督，选择质量可靠的电解铝板供应商；加强现场的检查和管理，及时发现和处理问题。
2.玻璃质量问题：由于玻璃质量不良，如晶点、针眼等缺陷，会对幕墙的视觉效果产生影响。
若幕墙中使用的玻璃外形尺寸和公差控制不当，则会影响玻璃的安装质量，同时还会增加幕墙漏水、渗水的风险。
解决措施：选择质量可靠的玻璃供应商，加强对玻璃生产过程的把控，严格执行规范标准。
二、结构问题幕墙结构是建筑中的外立面构件，与建筑本身相连，承受一定的负荷。
如果幕墙结构存在问题，将严重危及建筑的安全，以下是常见的结构问题：1.幕墙支撑结构稳定性不足：幕墙结构连接部位螺栓不稳定或脆弱，容易出现断裂、开裂现象，导致幕墙整体变形或垮塌。
解决措施：应按照规范标准制定幕墙拼装方案，严格控制螺栓紧固力度，加强对幕墙支撑结构的监管。
2.幕墙整体质量不达标：使幕墙整体饱满强度不足、变形、四角不平行的情况发生，从而给建筑的视觉效果带来影响。
解决措施：在施工过程中严格控制幕墙整体重量、检查各种板件的强度，确保幕墙整体质量达标。
三、施工问题建筑幕墙工程的施工过程是复杂的，如果不注意施工质量，将会导致严重安全隐患。
以下是常见的施工问题：1.幕墙室内隔断板件不牢固：隔断铝板之间接头不紧，内芯不牢固，在高风压下容易出现抽拔现象，对于室外人员造成安全威胁。
幕墙常见的质量通病的分析和预防
幕墙常见的质量通病的分析和预防幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料，它不仅能提供外观美观的效果，还能起到隔热、保温和隔音的作用。
但是，在幕墙的设计、施工和维护过程中，常常会出现一些质量问题。
下面是对幕墙常见的质量通病进行分析和预防的讨论。
1.接缝渗水：幕墙在外界环境的作用下，容易出现接缝渗水的问题。
这可能是由于施工中接缝没有处理好、密封胶老化或者设计不合理等原因造成的。
为了预防接缝渗水问题，首先应该在设计阶段确保接缝的处理符合防水要求；其次，施工时要严格按照施工图纸要求进行，采用合适的密封胶进行密封；最后，定期进行维护和检查，及时更换老化的密封胶。
2.力学性能不达标：幕墙的力学性能不达标会导致其耐风压能力和抗震能力降低。
避免力学性能不达标的关键在于设计和施工阶段的合理安排和控制。
设计时应该根据建筑的尺寸、地理环境和使用要求来确定幕墙的结构和材料，确保其强度和刚度满足建筑的要求；施工时要严格按照设计要求进行施工，杜绝质量隐患。
3.耐候性不佳：幕墙常常会暴露在外界恶劣的气候环境中，如日晒、雨淋和风吹等，这就需要幕墙具有良好的耐候性能。
预防幕墙耐候性不佳的关键在于材料的选择和施工质量的控制。
设计时应该选择耐候性好的材料，如铝合金、不锈钢等；施工时要确保材料的安装和连接处没有漏洞和损伤，定期进行清洗和保养。
4.温度变形：幕墙在夏季高温条件下容易发生温度变形，导致幕墙的外观和功能受到影响。
预防温度变形的方法主要是在设计和施工中考虑热膨胀和冷缩的因素。
设计时应该合理选择材料，考虑其热膨胀系数，避免热膨胀过大导致的变形问题；施工时要确保安装和连接处的温度变形能够得到合理的补偿，采取合理的固定和支撑措施。
5.粉刷层开裂：幕墙的粉刷层开裂会影响外墙的美观性。
开裂的原因可能是施工过程中涂层的质量不好、基层处理不当或者材料问题等。
预防粉刷层开裂的方法包括改善施工质量、选用质量好的涂料和加强对基层的处理等。
总之，预防幕墙质量通病需要在设计、施工和维护的各个环节中进行控制。
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展，幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍，但由于幕墙工程施工过程复杂，需要多个专业的合作，因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析，并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题：幕墙工程中常常需要进行焊接作业，如果焊接质量不达标，会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题，严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题：幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理，若密封不严密，容易出现漏水、漏风等问题，影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题：由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装，如果在施工过程中没有有效控制变形，可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题：幕墙玻璃是一个脆弱的材料，若在运输和安装过程中没有妥善保护，易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查：在施工过程中，增加质量检查的次数和力度，对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查，及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制：制定详细的施工工艺方案，明确每个工序的操作流程和标准，确保施工操作规范，减少施工质量问题。
3.加强培训：对施工人员进行专业化培训，提高其专业技术水平和操作能力，确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理：选择有质量保证的幕墙材料，并对材料进行仔细的管理，以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理：在施工过程中增加监督和检查力度，确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作：幕墙工程需要多个专业的合作，各专业之间应加强沟通，建立良好的合作关系，减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全，减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改：对施工过程进行详细的记录，及时整改施工中出现的问题，避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案，通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作，可以有效降低施工质量问题的出现概率，提高幕墙工程的质量和安全水平。
建筑幕墙工程中常见的质量问题及处理措施
建筑幕墙工程中常见的质量问题及处理措施一、幕墙工程常见主要问题1．设计上存在的问题（1）设计不到位，节点缺少必要的视图，视图交待不清，有些工程设计是处于边设计、边修改、边施工，有些图纸难于用于生产。
设计图纸是工程“语言”，“语言”模糊不清，使施工人员难于按图施工。
（2）有的工程设计上没有相关幕墙性能检测要求；造成有的工程提供的型式试验报告与工程实际不符或型式试验报告超过期限(幕墙型式试验报告有效期为三年；有的边安装边检测（按要求设计时应进行产品三项性能检测，检测合格并提供检测报告后，方可进行生产安装）；有些测试样件与现场安装不完全相符（测试样件应与加工、组装、安装现场相符）。
由于没有及时提供幕墙合格的试验报告，就不能判断幕墙为合格产品。
（3）埋件偏差大需进行调整时，预埋件调整处理设计文件不规范：有的补焊转接板，有的采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件（采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件时要求应进行计算和拉拔力测试）。
（4）横竖型材连接处设计铆钉连接，有的工程采用2个铝合金拉铆钉连接，而按标准要求应采用2个以上螺栓或螺钉固定。
（5）钢转接件厚度不够，有的工程设计上用δ5钢板折弯（而标准要求，底板厚度≥8mm，转接板厚度≥6mm）。
（6）有些工程设计采用现场打结构胶，这也不符合工程技术规范要求硅酮结构胶应在工厂内打胶的规定。
（7）防雷系统要求幕墙自成防雷体系并与建筑物防雷系统接通。
有的工程设计防雷系统没有自成体系。
2．材料问题原材料的质量是影响产品质量的重要因素之一。
工程质量的好坏，很大程度上取决于原材料的好坏。
因此必须在主要材料选材和材料进厂检验上加以严格控制。
（1）幕墙主要材料指型材、钢材、玻璃、铝板、石材、结构胶等。
（2）控制主要材料质量的方法。
①选择好主要材料的供货商，进行供货评审。
对供货商的生产能力、质量保证能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审，确定其是否为合格的供货商。
②对材料进行入库检验和验证，确保材料的质量。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病及预防措施1. 引言幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，具有美观、隔热、保温等功能，对于建筑的整体质量和形象都具有重要影响。
然而，在幕墙工程中，常常出现一些质量通病，影响建筑的使用寿命和安全性。
本文将介绍幕墙工程常见的质量问题及其预防措施。
2. 幕墙工程质量通病2.1 严重漏水幕墙工程在雨水的冲击下，如果设计、施工不合理，容易导致严重漏水问题。
常见的漏水原因包括幕墙板材安装不牢固、密封胶老化、排水系统设计不合理等。
2.2 断桥隔热效果差断桥隔热是幕墙工程的重要功能之一，可有效减少热量传递。
然而，由于质量问题，导致隔热效果差，影响建筑的能耗。
2.3 幕墙板材开裂、脱落幕墙板材开裂、脱落是幕墙工程常见的质量问题，主要原因是材料质量不过关、安装不牢固等。
2.4 导致结构变形幕墙工程的施工过程中，如果不注意控制变形，容易引起结构变形，进而影响建筑的整体结构安全。
3. 幕墙工程质量预防措施3.1 严格按照设计要求施工为了避免幕墙工程出现质量问题，施工方应严格按照设计要求进行施工，确保每一环节都符合规范，材料选择合理。
3.2 加强施工质量管理在施工过程中，需要加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量。
特别注意施工现场的整洁，材料的质量检查以及安装过程的控制。
3.3 选择优质幕墙材料幕墙材料的质量直接影响到幕墙工程的质量。
所以，在选择幕墙材料时，应选择优质材料，并严格按照相关标准进行检测。
3.4 做好排水系统设计排水系统是预防幕墙工程漏水的重要一环，在设计过程中，应充分考虑排水系统的安排，并确保其畅通。
3.5 加强工人培训和施工技术交流为了提高施工质量，需要加强工人的培训，提高其技术水平。
同时，加强施工团队之间的交流，探讨解决方案，共同提高施工质量。
4. 结论对于幕墙工程来说，质量问题是一个非常重要的方面。
通过严格按照设计要求施工、加强质量管理、选择优质材料、做好排水系统设计以及加强工人培训和施工技术交流，可以有效预防幕墙工程的质量问题，保证建筑的使用寿命和安全性。
幕墙工程施工重难点分析及解决措施
幕墙工程施工重难点分析及解决措施为了解决单元体幕墙的防水问题，我司将在设计阶段就考虑好封口构造，将其体现在型材上，以确保单元体与框架幕墙相接处的收口处理、外露女儿墙与单元体连接处的收口处理等都能达到防水要求。
在施工阶段，我们将采用专业的防水材料进行处理，并在施工前进行充分的水压试验，确保单元体幕墙的防水性能符合要求。
2.点支式幕墙2.1点支式幕墙的安装为重点和难点2.1.1分析原因：点支式幕墙的安装需要在高空临边进行，安全风险较大，且点支式幕墙的安装需要精准的钻孔和安装，否则会影响幕墙的整体效果。
另外，点支式幕墙的安装需要考虑到幕墙的自重和风荷载，需要进行专业的结构计算，这也增加了施工的难度和重点。
2.1.2解决措施：为了保证点支式幕墙的安装质量和安全性，我司将聘请专业的幕墙安装团队进行安装，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
同时，我们将采用先进的钻孔设备和精准的安装工艺，确保每个钻孔和安装都符合要求。
在施工前，我们将进行充分的结构计算和安全评估，制定详细的安全施工方案，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
3.玻璃幕墙3.1玻璃幕墙的设计和制作为重点和难点3.1.1分析原因：玻璃幕墙的设计和制作需要考虑到玻璃的质量、厚度、透光性等因素，同时还需要考虑到幕墙的自重和风荷载，需要进行专业的结构计算和设计。
另外，玻璃幕墙的制作需要采用先进的加工设备和工艺，确保玻璃的精度和质量，这也增加了施工的难度和重点。
3.1.2解决措施：为了保证玻璃幕墙的质量和安全性，我司将聘请专业的幕墙设计和制作团队进行设计和制作，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
同时，我们将采用先进的加工设备和工艺，确保玻璃的精度和质量。
在施工前，我们将进行充分的结构计算和安全评估，制定详细的安全施工方案，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
二、幕墙改造工程的其他重点难点除了各种幕墙类型的重点难点外，幕墙改造工程还存在其他的重点难点，例如现场施工环境的复杂性、施工进度的紧张性、施工质量的监控等问题。
幕墙工程施工问题及预防对策浅析
幕墙施工 中常用的紧 固件有螺栓 、射钉 、
佛 钉、 自攻螺钉 、化学锚栓 、膨胀螺栓 等 ， 选用不 当会影响幕墙结构安全 。实际施工 中， 操 作不当的现象 有：在 固定明框或 隐框 玻璃 幕墙 的玻璃 板时 ，使 用 自攻 螺钉；在加 气混 凝 土等基 体上 ，使用 射钉 以固定幂墙杆 件 ： 使 用螺栓连 接幕墙 与主体结 构，但未做 防松 脱处理。 （ 四 ）幕墙漏水问题 幕墙漏水 的直接危 害是水 渗入大楼 ，造 成幕墙锚固件被腐蚀，破坏大楼的 内部装修 ， 缩短大楼 的使用寿命 。幕墙漏 水 问题 与密封 胶有直接关系 。出现这种 问题的主要原 因有 ： １ 、未按正确方法施工 有的工程漏打硅 胶 ，造成幕墙漏水 问题。有的工程偷工减料 ，
一
、
幕墙工 程的施工 问题及原 因
（ 一 ）施工材料 问题 １ 、产 品入库检验滞后 。施工材料在进入 工地 之前 ，要进 行入库 检验 ，并做 好相关质 量记录 。由于 目 前存在入库检验滞后 的现象 ， 导致 检验人员 不能及 时对材料做 出是否合 格 的判断 ，这将给工程质量带来潜在 的隐患。 ２ 、未做产 品性能试验 。结构胶在使用之 前要对 其相容性 、粘结 力做试验 ，观 察其 弹 性和 强度 ，以保 证产 品质 量 。但是 有些幕墙 工程 未做结构胶 性能试验 ，甚至使 用过期 结 构胶 ，导致工程质量存在严重 问题 。 ３ 、使用过期产品 。夏天温度较高 ，结构 胶 因受热 而 出现物 理性 能衰减 ，导致 提前过 期 。另外 ，在运 输和存储过 程中 ，结构胶 也 会因受 热而过期 。如果使用 了过期 结构胶 ， 幕墙工程必然会 出现质量 问题 。 ４ 、结构胶选材不 当。要想保证幕墙工程 质量 ，必须选用恰 当的 结构 胶进行施 工 ，产 品 的弹性 、强度 都要符合 国家标准 。从结构 胶 目前使 用的情 况看 ，存在 的问题主 要有弹 性不足 、强度过 高，所 以要 严把质量 关 ，选 用恰 当的施工材料 。 （ 二 ）预 埋 件 埋 设 问题 预埋件 与幕墙 的连接不够 牢 固，会严重 影响结构 安全 。施工 中常见 的问题有 ：预埋 件 的位 置不准确 ，埋 设不牢 固；连接件 的紧 固程度不 够，防腐处 理没有达 到标准 ；有 的 工程没有埋设预埋件；连接件没有做防松脱 、 防滑动处理 。 （ 三 ）紧固件选用不 当问题
幕墙工程质量通病的防治措施
常见问题
产生原因
改进措施
铝板厚度不合标准
盲目降低成本
必须在外墙中使用3mm以上单铝板
铝板色差
①未在同一厂家进货或未使用同一批号漆料②临时补加的板材，安装时间较多
①选择合理供应商，并在
订货说明书总面积约数，预留同批号漆②缩短安装周期③必要时采用冷喷板④色差板可安装在不明显
表面不干净（表面有油法，铝霄等）
加工场地不洁
②工作不认真
③设备漏油
①加强场地管理②定期检修设备③培训工人
固定窗的铁角片自打不合标准，且不牢固（壁薄、少装等）
①工作为省力，降低成本②自打打在灰缝上
①严格检查铁角片的安
装数量，每边不少于2个至3个②改用胀栓连接③铁角片应大于1.2，且涂漆
推拉窗滑槽有水
①未钻排水孔
①盲目降低成本②工作不认真③未认真进行三检制度
①加强三检制度、实行自检、互检、专检。②加强设计、施工技术培训③强化内部管理
铝材上有水泥污物或划伤、擦
①过早撕掉保护膜
②工地多方作业、协调不够
③缺乏责任
①安装框架后，进行二次包装
②写明注意事项标牌
③教育本队工人，检查框架表
伤严重
面保护状态及时修补
幕墙玻璃破损
部位
喷涂次数不够，漆膜厚不符合要求
三烘三喷板，仅喷二次。盲目降低成本
用漆膜测厚仪检查，不符合不装，并对生产厂家提出
铝材表面
污物，划蹭
伤严重，或
材料边缘
变形
①过早撕掉保护膜
②工地多方交叉施工，注意不够。
①安装后进行二次保护
②相互协作单位，互相合作共同保护
③工程队加强管理，监督
幕墙施工质量通病防治措施方案
幕墙施工质量通病防治措施方案一、背景介绍幕墙是一种由玻璃、铝合金等材料组成的建筑外装修结构。
随着城市化进程的加快，幕墙越来越多地应用于建筑中。
然而，由于施工质量不达标，造成了一系列的问题和事故。
为了改善幕墙施工质量，保障建筑结构的安全与稳定，本文提出了一系列幕墙施工质量通病防治措施方案。
二、施工质量通病1.幕墙玻璃开裂、脱落2.幕墙玻璃、铝板松动3.幕墙铝合金材料变形4.幕墙密封胶老化、脱落5.幕墙清洗难度大、清洗效果差1.施工前准备在施工前，施工团队应该对幕墙的设计图纸进行仔细研究，了解幕墙的构造和材料。
同时，在施工前，对施工团队成员进行培训，确保他们具备丰富的施工经验和技术。
2.材料选择在幕墙的材料选择上，应该选择优质的玻璃、铝合金和密封胶材料。
并且要求供应商提供质量检测报告，确保材料符合相关标准。
3.施工过程中的质量控制在施工过程中，施工团队应该进行严格的质量控制，按照施工图纸和施工规范进行施工。
对幕墙玻璃进行合理的支撑和固定，避免开裂和脱落。
对幕墙铝合金材料进行正确的安装和固定，避免变形和松动。
对幕墙密封胶进行完整性和密封性的检测，确保质量。
此外，在施工过程中，应该做好安全防护工作，保障施工人员的安全。
4.现场验收和质量检测在施工完成后，应该对幕墙进行现场验收和质量检测。
验收应该按照相关标准进行，确保施工质量符合要求。
同时，应该进行抽样检测和质量评估，确保施工质量稳定可靠。
5.后期维护和保养在施工质量控制的过程中，要注重后期的维护和保养。
定期检查幕墙的玻璃、铝合金和密封胶材料的状况，发现问题及时进行维修和更换。
定期清洗幕墙，确保其美观和清洁。
四、效果评估和改进措施对于施工质量通病防治措施的效果，要进行定期的评估和改进措施。
通过定期的质量检测和用户满意度调查，了解用户对幕墙的使用情况和满意度。
根据评估结果，对施工质量控制措施进行改进，提高施工质量。
五、总结。
幕墙工程常见问题及应对措施
焊渣不敲干净就做防腐
施工人员偷工减料
所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后，焊口满刷防锈漆
9
焊缝外观质量差
焊工技术水平低
焊工应持证上岗，选用技术好的工人进行施焊
10
铝合金幕墙横梁与立柱接缝大
立柱分格大
对龙骨分格应进行格验收，实测实量；
横梁短，半成品、工序验收不仔细
把进场材料质量验收关，工序应格按规允偏差项目验收
一、预埋件（后补埋件）
1
预埋件偏位
土建结构偏差
在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理。
预埋件放置时位置错误；
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。
5
横龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
按规要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣.
6
钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不做防腐处理
施工人员偷工减料
7
焊接长度和焊角尺寸不符合要求
不按图纸施工
按照施工图纸要求焊接
工人技术水平差
选用有证的工人进行焊接操作，正式焊接前采用样板通过制
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料
按规定加设防腐垫片
12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断
幕墙质量通病及防治措施
目录目录 (1)一.幕墙工程 (1)1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求 (1)1.2横竖框的安装精度偏差大 (1)1.3饰面不平和波光反射 (2)1.4密封胶宽度、厚度不一致 (2)1.5石材缺棱掉角 (3)1.6饰面色差 (3)1.7饰面震动和噪音 (4)1.8材料不符合要求 (4)1.9幕墙施工单位及材料供应单位的确定 (5)一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象：结构漏水、漏风。
2.原因分析：幕墙系统结构或节点设计不合理，板块结构设计不合理。
原材料不合格。
材料加工精度及质量把控不严。
现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。
3.防治措施：选择好的幕墙施工单位。
设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用，充分利用幕墙审图机构审图，优化设计方案。
深化设计时严格审查防水节点设计。
做好技术交底，严格实行样板引路制。
加强材料进场质量检查和验收。
施工措施和安装工艺要科学合理。
做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。
幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位，譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。
1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象：横竖框的安装精度偏差大，直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。
2.原因分析：测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。
3.防治措施：制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。
1.3饰面不平和波光反射1.现象：饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。
2.原因分析：工厂加工精度及质量把控不严，饰面材料本身不平，平整度超差；难以消除的后期变形：铝板应力变形，石材晶格蠕变产生变形，玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射；玻璃后衬板不平。
混凝土幕墙重点难点分析及对策
混凝土幕墙重点难点分析及对策1. 引言本文旨在对混凝土幕墙的重点难点进行分析，并提出相应的对策。
混凝土幕墙作为建筑外墙的一种常见形式，其施工及使用中存在着一些具体的难点和问题，需要我们重视并加以解决。
2. 分析2.1 混凝土质量控制难点混凝土质量直接影响到混凝土幕墙的稳定性和安全性。
然而，混凝土的配制与施工过程中存在着一些难点，如控制配料比例、水灰比、摊铺厚度等。
这些难点容易导致混凝土的质量不达标，影响幕墙的使用寿命。
对策：严格质量控制1. 强化原材料的质量检验，确保原材料符合相关标准；2. 在混凝土配制过程中，严格按照设计要求进行配料，并严禁私自调整；3. 增加对施工过程的监控和检测频率，及时发现和纠正问题。
2.2 幕墙安装难点混凝土幕墙的安装需要注意施工技术和工程质量，但存在一些具体的难点，如安装高度、施工精度、固定方式等。
不合理的安装方法和不严格的施工标准会影响幕墙的稳定性和外观效果。
对策：合理安装及质量把关1. 定期进行技术培训，提升施工人员的技术水平；2. 制定详细的安装方案，确保高度、尺寸等要求的准确执行；3. 加强施工现场的管理，确保施工质量符合相关标准。
2.3 幕墙耐久性难点长期使用会对混凝土幕墙的耐久性造成考验。
幕墙表面的污染、温度变化、紫外线等外界环境因素会加速幕墙的老化。
此外，混凝土本身的开裂、脱层等问题也会影响幕墙的耐久性。
对策：工程维护和及时修复1. 定期进行幕墙表面的清洁和保养，减少污染物的附着；2. 若发现开裂、脱层等问题，及时进行修复和加固，防止进一步恶化；3. 加强课题研究，推动混凝土幕墙的技术创新，提高其耐久性。
3. 总结混凝土幕墙在施工和使用中存在着一些重点难点，但通过严格质量控制、合理安装及质量把关以及工程维护和及时修复等对策，可以有效解决这些问题，提升混凝土幕墙的稳定性、安全性和耐久性。
我们应该重视这些难点，加强研究和实践，不断完善混凝土幕墙的施工和维护技术。
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
幕墙工程施工质量通病及其防治措施幕墙工程施工质量通病及其防治措施本文旨在介绍幕墙工程施工中常见的质量问题以及相应的防治措施。
以下是各种通病现象及原因分析和防治措施。
1.预埋件偏差现象：预埋件放置时位置错误；预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位。
原因分析：土建结构偏差；交底不到位；工人质量意识低。
防治措施：在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理。
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。
后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实。
后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接。
交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥5㎝，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边。
按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深。
焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进行现场考核，以控制其焊接质量。
使用钢筋探测仪；废孔用砂浆填实。
交底中要明确规定，安排专人进行检查。
2.后补埋件与结构接触不紧密现象：后补埋件与结构接触不紧密；后补埋件用胀栓距结构边缘小于5cm；后补埋件用锚栓外露长度不符合要求；补强钢板与后补埋板间焊接不牢；后补埋板位置结构打孔过多；螺母未拧紧；结构面不平整。
原因分析：交底不到位；工人质量意识低；结构钢筋位置影响。
防治措施：交底,明确允许偏差范围。
龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工。
定位放线不准；工人随意施工，对施工队的测量放线工作严格把关,做好龙骨安装技术。
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核。
3.主龙骨位置偏差现象：主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求。
原因分析：交底不到位；工人质量意识低。
防治措施：交底,明确允许偏差范围。
1幕墙工程质量通病及其防治措施
1幕墙工程质量通病及其防治措施1幕墙是指装配在建筑物外墙表面的非承重墙体结构，其作用是美化建筑外观、防水、保温、隔音等。
然而，在幕墙工程中常常存在一些质量通病，影响着建筑物的安全和稳定性。
本文将介绍几种常见的幕墙工程质量通病，并提出相应的防治措施。
第一是幕墙系统材料质量不达标。
幕墙系统材料主要包括铝合金型材、玻璃、密封胶等。
在施工过程中，由于一些厂家生产工艺及质量控制问题，部分材料的质量无法达到标准要求。
这会导致幕墙系统的整体性能受到影响。
防治措施包括：加强对幕墙系统材料的质量控制，选择有质量保障的合格材料，加强对材料供应商的监管等。
第二是构造件安装质量不达标。
幕墙系统的构造件包括铝合金型材、玻璃、密封胶、连接件等。
在施工过程中，由于操作不当或使用低质量材料，施工人员可能会出现安装失误，造成构造件的不牢固或者不符合规范要求。
防治措施包括：加强对施工工人的培训和管理，提高施工人员的操作技术水平，严格按照施工规范要求进行施工等。
第三是密封胶工艺缺陷。
密封胶是幕墙系统中的重要组成部分，关系到系统的防水效果。
在施工过程中，由于施工人员操作不当或使用劣质密封胶，导致密封胶的附着力不强、耐候性差，从而影响幕墙系统的防水效果。
防治措施包括：加强对施工工序的把控，选择质量可靠的密封胶，严格按照施工规范要求进行施工，加强对密封胶的质量检查等。
第四是幕墙系统的承载能力不足。
幕墙系统在设计过程中需要考虑建筑物的受力特点，并按照相关规范进行设计。
然而，一些施工单位在实际施工过程中可能会忽略这一点，导致幕墙系统的承载能力不足，不能承受正常的风压、震动等外力作用。
防治措施包括：加强对幕墙系统设计的审查，确保其符合相关规范要求，增强幕墙系统的承载能力等。
总之，幕墙工程质量通病主要包括材料质量不达标、构造件安装质量不达标、密封胶工艺缺陷以及系统承载能力不足。
为了提高幕墙工程的质量，施工单位应加强对材料和施工过程的控制和管理，确保幕墙系统的安全和稳定性。
幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施
2、附件安装定位准确，紧固要可靠；
3、加强工序检查及隐蔽工程验收。
幕墙防雷不符合要求
1、幕墙防雷施工责任不明确；
2、设计不合理；
3、未按设计要求施工，并没有进行隐蔽工程验收。
1、幕墙施工要明确幕墙防雷施工责任，明确防雷工程造价；
2、施工时按设计要求设置均匀环，并与主体建筑防雷系统，可靠连接，接地电阻不大于4欧。
3、胶缝宽度及厚度设计不合理；
4、静置场地不平整，周边环境有振动。
1、设置专用平台，按工艺设置定位胎具；
2、测量工具要按期进行鉴定，并有有效的合格证和鉴定证书。
3、注胶均匀、密实、无气泡，注胶后及时用挂刀修光刮平，及时撕去保护胶纸。
玻璃板与框架粘结质量不合格
打胶环境的湿度、温度不符和打胶要求；
玻璃龙骨不干净。
钢材、连接件及其它材料不符合设计要求
使用假冒产品，偷工减料。
1、进场的钢材必须查验其出厂合格证和产地证明及性能测试报告；
2、主体结构和幕墙连接的连接件表面应光滑平整，孔位正确，焊接可靠并作热浸镀锌处理。
3、使用螺栓、螺钉应选用无磁不锈钢材质。
2
幕墙构件制作
幕墙加工不合格
1、专用的生产设备加工精度不能满足加工要求；
3、玻璃运输保管不当。
1、检查玻璃产地证书及性能测试报告，核对玻璃加工地点和厂家；
2、玻璃边缘应磨边、倒棱，避免应力集中。3、玻璃运输贮藏应有防雨措施。
铝合金型材不合格
1、选用不合格材料；
2、运输材料、存放保管不当，造成材料弯曲、表面划伤；
3、材料加工中，因工作台、运输车不干净及搬运不当造成表面划伤。
4、幕墙施工应将缝隙调整均匀，并有一定的伸缩性能。
幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙工程常见质量问题及预防措施摘要：玻璃幕墙施工中常见的质量问题，本文对其进行了分析，并有针对性地提出了质量控制措施。
一、前言玻璃幕墙作为建筑物的外围防护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。
但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，施工中也存在一些常见的质量问题，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。
二、玻璃幕墙施工质量通病1、嵌入式安装预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超过规范控制要求。
2、立柱与主体的连接(1)使用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，立柱未按规范要求锚固和悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。
3、铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
4、不同金属的接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，例如，立柱和连接器之间未设置绝缘垫片或其他防腐措施。
5、主柱与梁的连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,压缩性软橡胶垫片未按要求设置。
6、结构粘合剂和密封剂隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶注入在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。
耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙间隙玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如果地板发生火灾，则无法有效隔离火灾。
8、幕墙玻璃玻璃幕墙玻璃未采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。
谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施
谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施引言建筑幕墙作为建筑外立面的一种形式，具有良好的保温隔热、遮阳、隔音等功能。
在如今的建筑中，幕墙已经成为一种趋势，越来越普遍的出现在摩天大楼、商业广场、大型综合体等建筑中。
然而，建筑幕墙的施工质量对于其安全性、美观程度以及稳定性产生了重要影响。
在施工过程中，易出现质量问题也备受关注。
本文将对建筑幕墙施工中质量问题进行探讨，提出了一些控制措施以确保施工质量。
施工易出现的质量问题1. 施工安装中的尺寸偏差在建筑幕墙的施工过程中，尺寸的变化和错误是造成质量问题的重要因素。
除了设计图纸上错误，更重要的是在施工中存在的尺寸偏差。
例如，如果每个单元构件的尺寸都有很小的偏移，那么整个建筑幕墙的尺寸偏差就会很大。
2. 断桥效应不合格断桥铝合金材料因其良好的隔热性能和结构强度，被广泛采用于幕墙系统中。
工程安装中若隔断隔热铝型材未完全露出或胶垫不到位，无法在实际运用中起到隔热效果。
同时，若断桥铝合金材料自身存在质量问题，效果也会大打折扣。
3. 板材表面不平整板材表面的不平整可能导致构件安装时偏移或无法配合到位。
该情况常见于板材安装后缝隙未处理或包皮粘接扣板不牢。
4. 密封胶粘接质量差幕墙区域患有热胀冷缩及气候变迁，导致与时间的巨大损耗。
密封胶质量差可能会导致胶密效率低下，密封条粘结力不足，导致幕墙漏水等危及建筑安全。
质量控制措施以上施工中常出现的问题，只有通过施工质量的严格监督和控制才能有效解决。
下面是一些常用的控制措施。
1. 施工前设计评审在建筑幕墙的施工之前，必须进行深入的设计评审，以确保设计合理、施工方案清晰、材料规格符合要求，以及材料的质量符合验收标准。
这有助于在施工过程中减少错误和偏差，降低工程质量问题。
2. 施工现场管理在施工现场，必须对施工人员进行有效的培训，确保他们理解施工图纸和施工程序。
在施工过程中，必须进行严格的质量监督和检查，及时发现并纠正质量问题。
3. 使用高质量的材料建筑幕墙的质量不仅与施工人员的技术水平有关，还与所使用的材料有关。
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幕墙工程施工问题及预防对策分析
摘要：幕墙是建筑物的外墙护围，具有美观、节能、易维护的特点。
现代建筑中，幕墙越来越多地被应用，但在幕墙工程施工中也相应地出现很多问题。
本文将具体阐述幕墙工程的施工问题，并提出预防对策，为提高幕墙工程的质量提供实际参考。
关键词：幕墙；工程；施工
随着经济的快速发展，大型建筑的不断增多，幕墙也得到了广泛应用。
但在施工过程中，幕墙工程也暴露了很多质量问题。
为保证幕墙工程的质量，在使用前必须进行相关性能的检测，及时发现和解决存在的问题。
下面就幕墙工程在施工中存在的问题、产生的原因以及预防对策进行具体分析。
一、幕墙工程的施工问题及原因
（一）施工材料问题
1、产品入库检验滞后。
施工材料在进入工地之前，要进行入库检验，并做好相关质量记录。
由于目前存在入库检验滞后的现象，导致检验人员不能及时对材料做出是否合格的判断，这将给工程质量带来潜在的隐患。
2、未做产品性能试验。
结构胶在使用之前要对其相容性、粘结力做试验，观察其弹性和强度，以保证产品质量。
但是有些幕墙工程未做结构胶性能试验，甚至使用过期结构胶，导致工程质量存在严重问题。
3、使用过期产品。
夏天温度较高，结构胶因受热而出现物理性能衰减，导致提前过期。
另外，在运输和存储过程中，结构胶也会因受热而过期。
如果使用了过期结构胶，幕墙工程必然会出现质量问题。
4、结构胶选材不当。
要想保证幕墙工程质量，必须选用恰当的结构胶进行施工，产品的弹性、强度都要符合国家标准。
从结构胶目前使用的情况看，存在的问题主要有弹性不足、强度过高，所以要严把质量关，选用恰当的施工材料。
（二）预埋件埋设问题
预埋件与幕墙的连接不够牢固，会严重影响结构安全。
施工中常见的问题有：预埋件的位置不准确，埋设不牢固；连接件的紧固程度不够，防腐处理没有达到标准；有的工程没有埋设预埋件；连接件没有做防松脱、防滑动处理。
（三）紧固件选用不当问题
幕墙施工中常用的紧固件有螺栓、射钉、佛钉、自攻螺钉、化学锚栓、
膨胀螺栓等，选用不当会影响幕墙结构安全。
实际施工中，操作不当的现象有：在固定明框或隐框玻璃幕墙的玻璃板时，使用自攻螺钉；在加气混凝土等基体上，使用射钉以固定幕墙杆件；使用螺栓连接幕墙与主体结构，但未做防松脱处理。
（四）幕墙漏水问题
幕墙漏水的直接危害是水渗入大楼，造成幕墙锚固件被腐蚀，破坏大楼的内部装修，缩短大楼的使用寿命。
幕墙漏水问题与密封胶有直接关系。
出现这种问题的主要原因有：
1、未按正确方法施工。
有的工程漏打硅胶，造成幕墙漏水问题。
有的工程偷工减料，在幕墙封顶时处理不严密，或者幕墙四周与墙体之间嵌缝不严密，都会产生漏水问题。
2、密封胶的厚度控制不当。
密封胶的厚度应控制在3.5-4.5mm之间，如果厚度太薄不利于防水渗漏，如果厚度过大易被拉断，就会失去密封和防渗漏的效果。
所以，要控制好密封胶的厚度，保证密封胶表面达到光滑平整的效果。
3、密封胶位移能力不足。
造成密封胶位移能力不足的情况有三种：一是施工中使用了位移能力低或劣质的密封胶；二是接口设计不当造成密封胶的深度和宽度无法达到要求，使得密封胶无法充分发挥位移能力；三是耐候性不强的密封胶易老化，密封胶一旦老化其位移能力就下降，无法达到板片的位移量。
（五）幕墙外观问题
由于施工中出现失误或处理不当，会影响幕墙外观的美感。
常见的问题如下：①方向问题：安装铝板时，不注意方向，影响了幕墙的美观；②胶缝问题：用结构胶处理幕墙嵌缝时，不注意线条的平直，形成粗细不同、深浅不一的胶缝；
③色差问题：幕墙材料不同，颜色也会有所不同，如果购买了颜色不同的材料，或者加工时将不同颜色的材料排在一起，都会影响幕墙的美观；④污染问题：板面污染后没有进行及时清洗，或者清洁剂使用过量而腐蚀板面。
（六）防雷体系问题
按照要求，幕墙的防雷体系要与大楼的防雷体系相互贯通，立柱与立柱、横梁和转接件之间需要采用导线连接。
事实上，有的幕墙工程并未安装完整的防雷体系，有的幕墙工程并未采用螺钉固定导线，而是采用铝质抽钉进行固定，造成因连接不牢而引发安全问题。
二、幕墙工程施工问题的预防对策
为保证幕墙工程的质量，提高幕墙使用的安全性，现针对幕墙工程的施工问题，提出相应的预防对策。
具体措施如下：
（一）加强原料验收管理
幕墙工程的安全性首先来自于原材料的质量，原材料的质量要符合工程技术规范的规定，符合国家现行产品标准。
幕墙材料要有合格证书，结构胶要有相容性试验报告，有些金属材料还要做防腐处理等。
所以，在原材料进入施工现场之前，必须做好验收和检验工作，防止过期、假冒产品进入现场，以次充好，影响工程质量。
（二）做好安装前的准备工作
幕墙安装之前，要对主体结构进行准确测量，及时调整设计图纸，避免施工后出现边安装、边找材料等现象。
调整好连接点后，要立即紧固螺栓，做防滑动和防松脱处理。
预埋件和连接件的表面要做防腐处理，同时保证在埋设之前防腐层无破损。
埋设预埋件应严格按照设计要求进行，埋件位置偏差不大于20mm，标高偏差不大于10mm，以保证幕墙和主体结构之间紧密连接。
（三）加强材料采购管理
采购材料时，要选用优质的产品。
为避免幕墙出现色差，在选购材料特别是选购天然石材时，应进行反复比较和选择。
对于同一品种的石材，要选择同一批次、同一矿脉的产品，尽可能地减少色差。
（四）正确选用密封胶
密封胶是幕墙系统漏水的一个重要因素，正确选用密封胶能够保证幕墙的质量，增加建筑物的使用寿命。
选用结构胶时，要特别注意三项性能指标：强度、粘结性、位移能力和抗老化能力。
幕墙工程中使用的结构胶应具有足够的强度、良好的粘结性、适度的位移能力以及持久的抗老化能力。
选用耐候胶时，同样要注意四个特性：粘结性、耐久性、位移能力和对建筑物外观的保护性。
粘结性、位移能力和耐久性相互作用，共同起到保护建筑物外观的作用。
（五）及时清洗幕墙
为了使幕墙达到美观的效果，首先要进行统一排板，安装时保证铝板的方向一致，幕墙板块的板缝要确保平直。
其次，要做好及时清洗工作。
在施工过程中，如果墙面受到污染，应该及时采用无腐蚀性的清洗剂进行清洗。
在清洗幕墙的同时，还应检查幕墙的排水孔，如果发现堵塞要及时进行疏通。
（六）做好幕墙防雷、防火工作
幕墙要有完整的防雷系统，执行规定的避雷等级。
按照规定，幕墙防雷体系的接地电阻值要小于1欧姆。
幕墙工程还要按照防火等级进行施工，幕墙缝隙要有防火隔断，防火板应该用规格不小于1.2mm的金属板，并用防火密封胶将缝隙密封。
结语
幕墙已成为现代建筑中的“宠儿”，从发展趋势看，其应用范围将更加广泛。
为了保证幕墙工程的质量，我们必须在实际施工中避免各种问题出现，及时采取有效对策解决施工问题，提高幕墙工程质量，为现代建筑提供安全保证。
参考文献：
[1]杨济宁.建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施[J].价值工程，2010，(26).
[2]孙海胜.建筑幕墙施工质量控制分析[J].现代商贸工业，2009，(3).
[3]余明忠.建筑幕墙工程的设计及施工质量控制[J].企业科技与发展，2011，(15).。