17、预应力张拉质量现场记录表(记录表17)
原始记录表(目录及1-23)
第二章（2）原始记录表原记表1、挖孔桩记录表原记表2、挖孔桩终孔后灌注砼前检查记录表原记表3、挖孔桩砼灌注记录表原记表4、钻孔桩记录表（填表时注意：表中备注栏中写明挖（钻）孔过程中地质情况）原记表5、钻孔桩终孔后灌注砼前检查记录表原记表6、钻孔桩砼灌注记录表原记表7、预应力张拉记录表（一）原记表8、预应力张拉记录表（二）原记表9、预应力粗钢筋张拉记录表原记表10、预应力钢筋冷拉记录表原记表11、预应力砼构件压浆质量检验单原记表12、预应力张拉记录报告汇总表原记表13、平整度、宽度、坡度检查记录原记表14、路面厚度记录表原记表15、高程成果记录表（路基、路面）原记表16、纵断面中线高程成果记录表（路基、路面）原记表17、高程成果记录表原记表18、高程记录表（侧边沟沟底、平台、护坡顶面）原记表19、弯沉汇总表（路基、油面面层、路面基层、路面底基层）原记表20、桩基地质情况柱状图原记表21、混凝土浇筑施工记录表原记表22、清理与掘除检查记录表原记表23、掺灰土填筑原始记录表原记表24、隧道压浆记录表原记表25、明洞回填检查记录表原记表26、明洞外贴式防水层检查记录表原记表27、隧道开挖地质监测记录表原记表28、隧道洞身开挖检查记录表原记表29、隧道喷射砼钢筋网安装检查记录表原记表30、隧道洞身喷射砼检查记录表原记表31、超前小导管注浆现场检查记录表原记表32、大管棚施工现场检查记录表原记表33、隧道SYS排水半管检查记录表原记表34、隧道现场监控量测记录表原记表35、周边收敛测试记录表原记表36、收敛数据回归分析图原记表37、拱顶下沉记录表原记表38、拱顶下沉测量计算表原记表39、拱顶下沉数据回归分析图原记表40、隧道边墙基础检查记录表原记表41、隧道仰拱底基础检查记录表原记表42、钢拱支撑（格构梁）构件加工检查记录表原记表43、隧道钢拱支撑（格构梁）安设检查表原记表44、衬砌钢筋安装检查表原记表45、模板安装检查记录表原记表46、隧道预注浆检查记录表原记表47、隧道洞身塑料板防水层检查表原记表48、隧道模筑混凝土拆模后检查记录表原记表49、隧道仰拱底混凝土拆模后检查表原记表50、隧道洞身锚杆检查记录表原记表51、隧道模筑混凝土渗漏水检查表原记表52、隧道成洞洞身检查记录表原记表53、隧道防排水设施安装检查记录表原记表54、隧道排水管安设检查表原记表55、隧道检修道、电缆沟检查记录表原记表56、隧道预埋预留管孔槽洞室原记表57、洞身混凝土浇筑检查记录表原记表58、隧道超前钢管检查表原记表59、隧道超前锚杆检查表原记表60、隧道锚杆数量检查表原记表61、钻孔桩成孔现场检查记录表（编号说明：表YJB-01即原记表01，其他相似。
预应力张拉(后张法)记录表(QLB22 JTG_T F50-2011)
预应力张拉(后张法)记录表
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
项目名称
分部工程
合同段
分项工程
单位工程
工程部位
桩号范围
施工日期
构件编号 钢筋弹模E(MPa)
锚具名称 设计控制应力(MPa)
钢束种类 千斤顶编号 限位块槽深(mm) 张拉时砼强度(MPa)
钢束规格 油压表编号
滑丝断丝及处 理
安装时 应力偏 差(%)
(MPa)
钢束 理论 延伸
量 (mm)
千斤 顶段 钢束 理论 延伸
量
张拉 束实 际延 伸量 (mm)
安装 时延 伸量 偏差 (%)
油压表 回"0" 时尺读 数( mm)
回缩量 (mm)
工作夹 片外露
量 (mm)
原表号 始 记册号 录页码
序号
油表 读数 (MPa)
尺 读数 (mm)
初应力 时夹片 外露量
终应 力时 夹片 外露
自检意见 技术负责人: 质量检查员: 监理工程师:
监理意见
录表
规范
编号：____________________
施工单位
监理单位
检验单位
张拉日期
龄期(d)
张拉部位及直 Nhomakorabea弯束
示意
工具夹片位移量(mm)
位移 量
回油
(安 装)前 油表 读数
钢束 编号
钢束 长度 (m)
设计 张拉
力 (kN)
张拉 端
初应力
两倍初应力
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)
尺 读数 (mm)
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
计算伸长量(mm)
钢束编号
千斤顶编号
张拉断面
记录项目
初应力
%
张拉力
%
第一行程张拉力
(倒顶)
第二行程初应力
(倒顶)
第二行程张拉力
(倒顶)
第三行程初应力
(倒顶)
第三行程张拉力
(倒顶)
第四行程初应力
(倒顶)
第四行程张拉力
(倒顶)
第五行程初应力
(倒顶)
第五行程张拉力
(倒顶)
第六行程初应力
(倒顶)
张拉力100%
伸长量(mm)
回缩量(mm)
理论伸长量
(mm)
伸长率误差
(%)
滑、断丝情况
油表读数MPa
伸长量读数mm
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
页码共页
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
编号:
项目名称
分部工程
施工单位
合 同 段
分项工程
监单位
单位工程
工程部位
检验单位
桩号范围
施工日期
检测日期
千斤顶编号
油表编号
标定日期
张拉示意图
构件名称
构件编号
张拉时砼强度
(MPa)
预应力束参数
编号
备注
设计张拉力(kN)
预应力工程检验批质量验收记录表通用模板
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称
施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
工程1 验收部位 项目经理
分包项目经理 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范（GB50669-2011）
施工质量验收规范的规定
1
预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计 要求
长度并弯折，对锚具及承压板进行封堵
第5.5.10条
锚固区后浇混凝土和灌浆材料中，严禁使用含氯离 11 子以及对预应力筋、锚具及其包层有腐蚀作用的外 第5.5.11条
加剂 专业工长（施工员）
施工单位检查评定记录 施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
连接器
后张法有粘结预应力筋的孔道位置和无粘结预应力
5
筋应采用定位支架可靠固定，敷设平顺，准确定 位，并应有防止混凝十浇筑过程中位移和变形的措
施 有粘结预应力筋孔道埋管的连接及管与端部承压板
间的连接，应牢固、严密，不得出现漏浆。埋管可
6 用焊接、套管、管接头等方法连接。环形预应力筋
埋管应按设计要求的半径弯制，弯制后的钢管不得
9 50m时，宜分段张拉和锚固。张拉顺序应按设计要
求和技术方案进行，施工前应进行混凝土施工质量
的中间检查和验收
第5.5.3条 第5.5.4条 第5.5.5条
第5.5.6条 第5.5.7条 第5.5.8条 第5.5.9条
预应力筋张拉完毕后应及时对锚固区进行保护。对 10 夹片式锚具，可先切除外露无粘结预应力筋的多余
出现裂缝和死弯 预应力张拉端的混凝土应有抗裂加强措施。环形预
预应力锚索张拉施工原始记录
预应力锚索张拉施工原始记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在工程建设中发挥着重要作用。
其张拉施工是确保锚索性能和工程安全的关键环节，因此，做好预应力锚索张拉施工的原始记录至关重要。
一、工程概述本次预应力锚索张拉施工的工程为_____，位于_____。
该工程的主要目的是_____。
施工区域的地质条件为_____，这对预应力锚索的设计和施工提出了一定的挑战。
二、施工准备1、材料准备预应力锚索：采用_____规格的钢绞线，其性能符合_____标准。
锚具：选用_____型号的锚具，经过检验，质量合格。
水泥浆：采用_____强度等级的水泥配制水泥浆，其配合比为_____。
2、设备准备张拉千斤顶：选用_____型号的千斤顶，其最大张拉能力为_____kN，精度为_____%。
油压表：配套使用_____型号的油压表，量程为_____MPa，精度为_____级。
其他设备：还准备了_____等辅助设备，确保施工顺利进行。
3、技术准备施工前，对施工人员进行了技术交底，使其熟悉预应力锚索张拉的工艺流程和技术要求。
编制了详细的施工方案，并经过审批。
三、施工工艺流程1、锚索安装将制作好的预应力锚索放入钻孔中，确保锚索的位置和角度符合设计要求。
向钻孔内灌注水泥浆，待水泥浆凝固后，对锚索进行初次张拉。
2、预张拉采用较小的张拉力（一般为设计张拉力的 10%～20%）对锚索进行预张拉，使锚索各部位接触紧密。
预张拉时，记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。
3、分级张拉按照设计要求的分级荷载进行张拉，每级荷载持荷一定时间（一般为 5~10 分钟）。
每级张拉完成后，记录油压表的读数、千斤顶的伸长量以及锚具的变形量。
4、超张拉当达到设计张拉力后，进行超张拉（一般为设计张拉力的 105%～110%），持荷一定时间（一般为 10~15 分钟）。
超张拉完成后，缓慢卸荷至设计张拉力，并再次记录油压表的读数、千斤顶的伸长量和锚具的变形量。
5、锁定当卸荷至设计张拉力后，采用锚具将锚索锁定。
预应力张拉(后张法)记录表
工程名称
结构物名称
施工单位
构件名称及编号
砼浇注日期/张拉日期
设计混凝土强度（MPa）
张拉时混凝土强度/弹性模量(Mpa)
断、滑丝情况
千斤顶编号
A
油表编号
预应力钢束编号顺序→
B
钢束编号
编号
（初应力б0）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
年 月 日
监理意见：
监理工程师:
年 月 日
回缩量（mm)
实际伸长值（mm）
理论伸长值（mm）
伸长值偏差（%）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）ABAB NhomakorabeaA
B
A
B
A
B
记录人：
年 月 日
质检员：
年 月 日
自检意见：
项目技术负责人：
预应力锚索张拉记录
预应力锚索张拉记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在工程建设中发挥着重要作用。
而预应力锚索张拉记录则是对锚索张拉过程的详细记录，对于确保工程质量和安全具有重要意义。
一、工程概述本次预应力锚索施工位于具体工程名称，该工程的地质条件较为复杂，为了保证边坡的稳定性，采用了预应力锚索进行加固处理。
二、预应力锚索设计参数本次施工的预应力锚索采用锚索型号，锚索长度为具体长度，设计预应力值为具体数值kN。
锚索由钢绞线规格组成，锚具采用锚具型号。
三、张拉设备及仪器1、千斤顶：选用千斤顶型号，其额定张拉力为具体数值kN，行程为具体数值mm。
2、油压表：采用油压表型号，精度等级为具体等级，量程为具体量程MPa。
3、其他辅助设备：包括锚垫板、夹片、工具锚等。
四、张拉前的准备工作1、对锚索进行外观检查，确保钢绞线无锈蚀、损伤等缺陷。
2、清理锚垫板上的杂物，保证锚垫板与孔道垂直。
3、安装千斤顶、油压表等张拉设备，并进行调试和校准。
五、预应力锚索张拉过程1、初始张拉首先将千斤顶缓慢进油，使钢绞线略微拉紧，消除钢绞线的松弛状态。
记录此时的油压表读数和千斤顶伸长量。
2、分级张拉按照设计要求的分级加载顺序，逐步增加张拉力。
每级加载后持荷具体时间，记录油压表读数和千斤顶伸长量。
当张拉力达到设计值的具体百分比时，进行稳压，检查锚索及锚具的工作情况，如有异常应立即停止张拉。
3、超张拉继续加载至设计张拉力的具体百分比，持荷具体时间，以消除部分预应力损失。
4、锚固超张拉完成后，缓慢回油，使张拉力降至设计值，拧紧锚具螺母，完成锚固。
六、数据记录与分析在预应力锚索张拉过程中，对每一级张拉力对应的油压表读数、千斤顶伸长量等数据进行了详细记录。
通过对这些数据的分析，可以计算出锚索的实际伸长量、预应力损失等参数，从而判断锚索的张拉质量是否符合设计要求。
1、伸长量计算实际伸长量＝千斤顶伸长量工具锚夹片回缩量千斤顶内钢绞线伸长量理论伸长量＝（设计张拉力×锚索长度）／（钢绞线弹性模量×钢绞线截面积）2、预应力损失计算预应力损失＝设计张拉力锚固后的实际张拉力七、质量控制1、张拉力控制张拉力的控制以油压表读数为准，同时结合千斤顶伸长量进行校核。
锚固锚索预应力张拉记录表
0.1δy
第二次初张
δy=δk-δs
压力表
读数
(MPa)
张拉力
N1
(kN)
压力表
读数
(MPa)
张拉力
N2
(kN)
计算值
实际值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
张拉负责人：监理工程师(代表)：油泵司机：记录：
锚固锚索预应力张拉记录表
桩号
工程名称
承包单位
构件名称
砼强度
施加日期
千斤顶
编号
标定
日期
摩擦
系数
油压表编号
油泵
编号
锚具
编号
锚具内缩量
(mm)
钢绞线ห้องสมุดไป่ตู้准代号
及规格
预应力筋张拉顺序
设计
施工张拉时
张拉时钢绞线
伸长(cm)
预控制
力δk
(MPa)
预应力
总损失
值δs
(MPa)
有效
预应力δy
(MPa)
控制
张拉力
(MPa)
锚固锚索预应力张拉记录表油压表编号编号桩号构件名称千斤顶编号工程名称砼强度承包单位施加日期标定日期摩擦系数油泵锚具编号施工张拉时锚具内缩量mm钢绞线标准代号及规格预应力筋张拉顺序设计张拉时钢绞线伸长cm预控制力kmpa预应力总损失值smpa3有效预应力ympa控制张拉力mpa第一次初张01y压力表读数mpa6第二次初张yks压力表读数mpa8张拉力n1kn7张拉力n2kn9计算值实际值12451011张拉负责人监理工程师代表油泵司机记录
预应力张拉质量现场记录表
2#
顶#
顶#
3#
顶#
顶#
4#
顶#
顶#
5#
顶#
顶#
6#
顶#
顶#
7#
顶#
顶#
8#
顶#
顶#
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理员：
1#: 2#: 3#: 4#:
5#: 6# 7#: 8#:
梁各束钢绞线理论伸长值(mm)
1#: 2#: 3#: 4#:
5#: 6#: 7#: 8#:
顶编号
1:
2:
油压表编号
1:
2:
标定日期
顶编号
3:
4:
油压表编号
3:
4:
标定日期
孔道摩阻损失测定值(KN)
锚圈口摩阻损失测定值(KN)
夹片回缩测定值(mm)
预应力张拉质量现场记录表
承包单位：监理单位：合同号：编号：
工程名称
梁编号
张拉时砼强度
MPa
张拉日期
年月日
钢绞线卷号
钢绞线截面积
mm2
钢绞线弹性模量
N/mm2
标梁长度(m)
梁长度(m)
单根钢绞线张拉控制力
195.3KN
单根钢绞线平均张拉力
1#: 2#: 3#: 4#:
5#: 6#: 7#: 8#
标梁各束钢绞线张拉长度(m)
钢绞线束编号
张拉力(%)
张拉力( %)
张拉力( %)
滑断丝情况
实际张拉总伸长பைடு நூலகம்(mm)
伸长值率=(实际-理论)/理论
备注
初始读数
(mm)
油表读数
(MPa)
读数
刚构桥竖向精轧螺纹钢张拉记录表1-5#段
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：
预应力张拉质量现场记录表
操作：记录：质检负责人：技术负责人：监理工程师：。
预应力张拉监理旁站记录表
4、张拉端预应力筋内缩量
符合
不符合规范要求。
5、预应力筋系
逐根
逐束张拉，符合设计要求。
6、
发现问题：
1、 有无违反工程建设强制性标准行为？ 2、 有无其他影响施工质量行为？
处理意见：
备注：
施工企业： 项目经理部： 质检员（签字）：
工程名称：
监理企业： 项目监理机构： 旁站监理人员（签字）： 年月日
年月日
编号： 江苏**建设监理有限公司
施工情况：
1、施工单位质检员到岗情况： 2、施工单位持证上岗情况： 3、千斤顶编号： 5、张拉力：
4、油表号： 6、油表值：
监理情况：
端
端
根 号初 值终 值伸长初 值终 值
伸 长
初 值
终 值
伸 长
初 值
终 值
伸 长
计算 伸长 (mm)
锚具 回缩 (mm)
固端 锚缩 (mm)
实际 伸长 (mm)
(实际计)/计 （%）
根号端端计算伸长mm锚具回缩mm固端锚缩mm实际伸长mm实际计计初值终值伸长初值终值伸长初值终值伸长初值终值伸长123451断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同截面预应力筋总根数3且每束钢丝不得超过1根
旁站监理记录表
（预应力张拉工序专用）
日期及气候：
工程地点：
旁站监理的部位：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
1
2 3 4 5 1、断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同截面预应力筋总根数 3%，且每束钢丝不得超过 1 根；
（对多跨双向连续板，其同一截面按每跨计算）。现场张拉
满足
不满足本条要求。
2、张拉应力
满足
旁站记录表(预应力张拉)
6
检查预留孔道的尺寸与位置是否正确，孔道是否平顺，有无堵塞。
□符合要求□不符合要求不应有污染、损伤等）
□符合要求□不符合要求
8
检查记录张拉构件龄期、同条件养护试块强度及弹性模量测定值(如设计有要求)等
构件龄期：d
同条件养护试块强度值：
13
有无使用电弧切割外露于锚具的预应力筋
□无使用电弧切割□使用电弧切割
发现的问题及处理情况
旁站监理人员（签字）：
年月日
弹性模量测定值：
9
检查、记录张拉现场及安全保障措施
□符合要求□不符合要求
10
染端锚垫板、压浆孔是否已清理干净，锚垫板是否垂直于孔道中心线，锚垫板后混凝土是否密实
□符合要求□不符合要求
11
张拉过程、是张拉顺序及方式否符合要求
□符合要求□不符合要求
12
张拉过程中有无预应力筋断裂或滑脱
□有断裂或滑脱□无断裂或滑脱
旁站记录
旁站的关键部位、关键工序
预应力张拉
编号
分部分项
工程名称
施工单位
旁站开始时间
年月日时分
旁站结束时间
年月日时分
旁站的关键部位、关键工序施工情况
1
预应力工程专项施工方案审批情况
审批日期：年月日
2
施工单位质检员、施工员等管理人员到岗情况，特殊工种人员持证上岗情况，操作人员的各工种数量。
□已到岗，□未到岗
现场作业人员人数：
3
预应力筋品种、规格、性能、出厂合格证及检验报告、复验报告是否符合规范及设计要求，资料齐全
□符合要求，资料齐全
□不符合要求
4
预应力筋用锚具、夹具和连接器合格证及出厂检验报告、复验报告是否符合规范及设计要求，资料齐全
预应力张拉原始记录表(通用版)
预应力张拉施工原始记录
施表
承包单位：汉中市曙坤建筑工程有限公司 监理单位：安康市新宇交通工程监理有限公司
施工标段:QA17 编 号:
第 页共 页
桥梁名称 王家坡大桥
构件名称
20m预制箱梁
构件编号
张拉方式
后张法
孔号
砼设计强度 (MPa)
钢筋规格及每束根 数
50
预应力钢 束编号
张拉 端面 编号
千斤 顶编
号
记录项目
A N1
B
A N2
B
A N3
B
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
率
(mm) (m%-10%）+（20%-10%）-工作锚回缩量-工具锚回缩量 张拉伸长率=（实测伸长值-理论伸长值）/ 理论伸长值
现场施工负责人：
质检员:
现场技术人员：
现场监理：
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
张拉(放松)时砼 强度(MPa)
初读数 10%
第一行程 20%
构件跨中上拱 度(mm)
第二行程 %
第三行程 100%
张拉日期
预应力筋编 号示意图
N1,N2,N3
气候温度 (℃)
张拉情况
锚固力 (kN)
工作锚 工具锚 实测伸
张拉伸长
回缩量 回缩量
长值
理论伸长 值(mm)
预应力张拉记录表 (2)
承包单位： 监理单位：
工程名称 桩号及部位 大梁编号 张拉端断面号 锚固端断面号 钢丝强度 钢丝束规格 钢束 初读 编号 数 张拉端锚固型式 锚固端锚固型式 超张拉应力(%) 设计控制应力(MPa) 超张拉 伸长值 持压时间 安装 伸长值 施 施 工 时 间 工 部 分
编号：E-84-□□□-□□□□
施工时间 检验时间 检查 点数 合格 点数 合格率 平均偏差
去 锈 情 况 钢筋（网）在模 板内固定情况 备 注 填表说明：钢筋检查如不合格，必须更换调整，更换或调整后另行 检查填表
自检意见及签名
监理意见及签名
检验人员：
复核：
日期：
工 程 名 称 桩号及部位 检 查 项 目 受力钢筋加工后 沿构件方向全长 钢筋层距 受力钢筋间距 箍筋、螺旋筋间 距 保护层厚度 焊接预埋件位置 符合设计 不符合设计 形式 受力筋接头 质量 箍筋、螺旋筋间 距 规定长度 受拉区最 大比例(%) 符合设计 不符合设计 实测 最小长 受压区最 大比例 （％） 允许值或允许偏差
编 号：E－73－□□□□-□□□□
张拉混凝土强度 拉伸机械号 油压机械号 控制伸长值(mm) 计算伸长值(mm) 读数 回缩值 滑丝断丝情况 标定日期 摩擦系数 Cn 超张拉油表读数 Cn 安装时油表读数 钢丝墩台检查 备注
读数
顶腹板底版示意图:
监理意见:
检验人员：
复核：
日期：
钢
筋
检
查
表
承包单位： 监理单位：
预应力张拉监理旁站记录范本
预应力张拉监理旁站记录范本范本1（正式、正统风格）：监理旁站记录范本1. 引言本文档是预应力张拉工程的监理旁站记录范本，用于记录预应力张拉工程的监理旁站过程中的各项信息和问题。
旁站记录旨在确保工程按照设计要求和相关规范进行施工，并提供技术支持和指导。
2. 项目信息- 工程名称：- 工程地址：- 施工单位：- 监理单位：- 旁站日期：3. 前期准备工作3.1 设计文件审查情况- 审查日期：- 审查人员：- 设计文件符合性评估：- 存在的问题和建议：3.2 施工方案审查情况- 审查日期：- 审查人员：- 施工方案符合性评估：- 存在的问题和建议：4. 施工现场情况4.1 基坑开挖情况- 开挖日期：- 开挖深度：- 地下水情况：- 问题和建议：4.2 基础施工情况- 基础浇筑日期：- 浇筑方量：- 施工过程中的问题和建议：4.3 预应力张拉施工情况- 张拉日期：- 张拉钢束数量：- 张拉过程中的问题和建议：5. 质量检测情况5.1 材料检验- 材料名称：- 检验日期：- 检验结果：- 存在的问题和建议：5.2 施工工艺检测- 检测日期：- 检测项目：- 检测结果：- 存在的问题和建议：6. 安全与质量问题- 存在的安全问题：- 存在的质量问题：- 其他问题和建议：7. 结论与建议- 对施工进展和质量的评价：- 建议采取的措施：8. 附件- 监理旁站照片- 设计文件审查记录- 施工方案审查记录- 其他相关文件9. 法律名词及注释- 监理：指对工程施工全过程进行监督、检查、检验、技术指导和组织协调的工作。
- 旁站：指监理人员对施工现场进行实地考察和检查的活动。
---范本2（简洁、实用风格）：预应力张拉监理旁站记录范本1. 项目信息- 工程名称：- 工程地址：- 施工单位：- 监理单位：- 旁站日期：2. 设计文件审查- 审查日期：- 审查人员：- 设计文件符合性评估：- 存在的问题和建议：3. 施工方案审查- 审查日期：- 审查人员：- 施工方案符合性评估：- 存在的问题和建议：4. 工程施工情况4.1 基坑开挖- 开挖日期：- 开挖深度：- 地下水情况：- 问题和建议：4.2 基础施工- 浇筑日期：- 浇筑方量：- 问题和建议：4.3 预应力张拉- 张拉日期：- 张拉钢束数量：- 问题和建议：5. 质量检测5.1 材料检验- 材料名称：- 检验日期：- 检验结果：- 问题和建议：5.2 施工工艺检测- 检测日期：- 检测项目：- 检测结果：- 问题和建议：6. 安全与质量问题- 存在的安全问题：- 存在的质量问题：- 其他问题和建议：7. 结论与建议- 对施工进展和质量的评价：- 建议采取的措施：8. 附件- 监理旁站照片- 设计文件审查记录- 施工方案审查记录- 其他相关文件9. 法律名词及注释- 监理：对工程施工全过程进行监督、检查、检验和技术指导的工作。
预应力张拉旁站记录
□是□否
5．张拉设备校验工作是否满足相关要求。□是□否
6．锚具进场后按规定抽样试验，试验结果是否合格。□是□否
7．预应力筋张拉的操作人员的上岗证是否符合相关规定。□是□否
监理情况：
1．锚具安装的偏差是否符合相关规定。□是□否
预应力张拉旁站记录
编号：
工程名称பைடு நூலகம்
日期及气候
施工工序：现场预应力钢筋张拉施工
旁站监理的部位：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
1．张拉时混凝土的抗压强度是否达到设计要求数值或不低于混凝土设计强度的75%。□是□否
2．构件张拉端是否达到设计要求和施工规范相关要求。□是□否
3．构件张拉时，工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。□是□否
8．后张法有粘结预应力筋张拉后在孔道灌浆前对孔道是否进行清洗。□是□否
9．后张法有粘结预应力构件孔道灌浆的水灰比是否在0.4～0.45。□是□否
10．孔道灌浆时，灌浆顺序是否从构件中央开始。□是□否
11．灌浆孔是否从中央向两端逐个出水泥浆后再封堵直至排气孔出浆为止。□是□否
12．是否采用二次灌浆工艺。□是□否
2．预应力张拉设备安装是否符合相关规定。□是□否
3．张拉程序是否为0 105%σcon（持荷2min）100%σcon（锁定） 。 □是 □否
4．张拉程序是否为0 103%σcon（锁定）。□是□否
5．最大张拉力实际值kN。
6．锚具变形和预应力筋内缩量mm。
7．张拉完毕后预应力筋的外露长度是否符合设计及规范要求。□是□否
检验批质量验收记录
表7钢筋加工检验批质量验收记录
编号：
单位子单位
工程名称
分部子分部工程名称
分项工程
名称
施工单位
项目负责人
检验批部位
分包单位
分包单位
项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
样本总数
抽样数量
检查记录
验收结果
主控项目
1
表4模板安装工程检验批质量验收记录
表5预制构件模板安装工程检验批质量验收记录
表6钢筋原材料检验批质量验收记录
表7钢筋加工检验批质量验收记录
表8钢筋连接检验批质量验收记录
表9钢筋安装检验批质量验收记录
表10预应力材料检验批质量验收记录
表11预应力制作与安装检验批质量验收记录
表12预应力张拉与放张检验批质量验收记录
表5预制构件模板安装工程检验批质量验收记录
编号：
单位子单位
工程名称
分部子分部工程名称
分项工程
名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求
及规范规定
样本总数
抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
模板及其支架用材料
第4.2.1条
2
模板支架安装质量
第4.2.2条
第5项—预埋件及预留洞位置;检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面;检验方法：观察、尺量;
预应力工程施工记录范本
预应力工程施工记录范本项目名称：XXX预应力工程施工记录工程地点：XXX工程负责人：XXX施工单位：XXX施工日期：XXXX年XX月XX日施工人员：XXX记录时间：XXXX年XX月XX日施工内容：XX年XX月XX日1. 准备工作在今天的工作中，我们首先对工程现场进行了全面的检查，确保施工过程中的安全性。
同时对所需的施工材料和设备进行了核对，确保施工进度顺利进行。
2. 预应力钢束的布设根据设计要求，我们按照预应力钢束的布设图纸，精确地布设了钢束，并进行了必要的张拉、锚固和固定操作。
在具体的操作过程中，我们严格遵守了施工规范，确保每一道工序的质量。
3. 预应力混凝土浇筑在钢束张拉固定之后，我们开始了预应力混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，我们注重了混凝土的坍落度和浇筑的均匀性，确保了混凝土的质量。
同时，我们也进行了钢筋的摆放和混凝土的振捣工作，保证了钢筋与混凝土的牢固连接。
4. 现场验收在施工结束后，我们进行了现场验收工作。
通过对预应力构件的外观和尺寸进行检查，以及对混凝土的质量进行抽检，我们确认了工程质量的合格性。
同时，我们也对施工现场进行了清理工作，确保了施工现场的整洁。
总结：通过今天的施工工作，我们成功地完成了预应力工程的一部分工作，保证了工程质量和进度。
在后续的施工中，我们将继续严格执行施工规范，确保工程的顺利进行。
以上为今天的施工记录，请工程负责人审核并签字确认。
工程负责人：XXX签字：XXX日期：XXXX年XX月XX日以上为预应力工程施工记录的范本，希望对大家有所帮助。
在实际施工中，请严格按照相关规范和要求进行操作，确保工程质量和安全。
如果有任何疑问或需要进一步帮助，请随时联系施工单位的相关人员。
祝工程顺利进行！。
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施工自检
预应力张拉质量现场记录表
承包单位： 监理单位：
合同号： 编 号：
记录表 17
工程名称
梁编号
张拉时混凝土强度
MPa
张拉日期
年月 日
钢绞线卷号
钢绞线截面积
单根钢绞线平均张拉力
1#: 5#:
梁各束钢绞线理论伸长值(mm)
1#: 5#:
顶编 3: 号 4:
油 压 表 3: 编号 4:
mm2
2#: 6#:
2#: 6#:
标定 日期
钢绞线弹性模量
3#:
4#:
7#:
8#
3#:
4#:
7#:
8#:
N /mm2 标梁长度(m)
标梁各束钢绞线张拉长度(m)
顶编号
1: 2:
梁长度(m)
1#:
2#:
5#:
6#
油压表编号
1: 2:
孔道摩阻损失测定值(KN)
锚圈口摩阻损失测定值(KN)
夹片回缩测定值(mm)
伸长值率 =( 实 际 - 理 论)/理论
备注
注:考虑到孔道锚圈 口摩阻损失和夹片回 缩需超张拉 %
顶# 3#
顶#
顶# 4#
顶#
顶# 5#
顶#
顶# 6#
顶#
检查人：
质检负责人：
钢绞线束编号 顶#
1# 顶#
张拉力(
%)
初始读数 油表读数
(mm)
(MPa)
张拉力(
%)
读数 (mm)
油表读数 (MPa)
伸长值 (mm)
张拉力(
读数 (mm)
油表读数 (MPa)
%)
持荷时间 (min)
滑断丝情况
实际张拉总伸 长值(mm)
顶# 2#
顶#Biblioteka 单根钢绞线张拉控制力3#:
4#:
7#:
8#:
标定日期