葡萄糖酸钠生产工艺及用途
葡萄糖酸钠制造
葡萄糖酸钠制造
葡萄糖酸钠是一种白色或几乎白色的结晶粉末,主要用于医药、食品、化妆品等行业中作为防腐剂、缓冲剂和抗氧化剂。
其制造过程主要包括以下几个步骤:
1. 淀粉糖化:将淀粉加水后,加入酶类进行糖化反应,使淀粉转化为糖类。
2. 糖类发酵:将糖类加入发酵罐中,加入发酵剂进行发酵,得到葡萄糖。
3. 氧化反应:将葡萄糖加入反应器中,加入辅助氧化剂和酸催化剂,进行氧化反应,得到葡萄糖酸。
4. 中和反应:将葡萄糖酸溶液加入氢氧化钠或碳酸钠溶液中,进行中和反应,得到葡萄糖酸钠。
5. 过滤、干燥、包装:对葡萄糖酸钠进行过滤、干燥、包装,最终得到成品。
以上是葡萄糖酸钠的制造过程,其中各个步骤的工艺条件和反应条件均需控制在一定范围内,以保证产品质量和产量的稳定性。
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葡萄糖酸钠合成方法
葡萄糖酸钠合成方法
葡萄糖酸钠在工业上用途十分广泛,葡萄糖酸钠可以在建筑、纺织印染和金属表面处理以及水处理等行业作高效螯合剂,钢铁表面清洗剂,玻瓶清洗剂,电镀工业铝氧着色,在混凝土行业用作高效缓凝剂、高效减水剂等。
工业上一般以含有葡萄糖的物质(例如谷物)为原料,采用发酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸,然后再由氢氧化钠进行中和,即可得葡萄糖酸钠,也可采用电解法和氧化合成。
我国大都采用化学氧化法-次溴氧化法生产合成。
根据所用发酵酶种类的不同,发酵法可分为两钟,一种是用Aspergillus Niger的酶,另一种酸,后一法则借助于葡萄糖脱氢形成内酯,然后使酯分解。
葡萄糖酸钠也可直接由葡萄糖发酵而得。
此时,发酵基持的组成可为:葡萄糖250~350g/L,七水硫酸镁0.2~0.3g/L,磷酸氢二铵或尿素0.4~0.5g/L。
此基质须进行灭菌处理。
发酵过程中,温度控制为30-32度,pH用30%~50%氢氧化钠的办法控制为5.5-6.5,发酵过程持续40~100h。
然后,通过过滤和洗涤除去微生物,活性炭脱色,再过滤,浓缩结果或喷雾干燥而得成品。
苏州市昶聚化工科技有限公司座落在苏州市吴江平望金联经济开发区,地理
条件优越,交通便利。
公司主营磷酸二氢钠、葡萄糖酸钠、甲酸钠、铝酸钠、氯酸钠、工业葡萄糖、钨酸钠等产品。
葡萄糖酸钠的三大主要用途
葡萄糖酸钠的三大主要用途
葡萄糖酸钠
如果您是建筑行业的,想必您一定了解葡萄糖酸钠;如果您是医疗行业的,想必您了解葡萄糖酸钠;如果你是做食物的,想必你也了解葡萄糖酸钠。
这是因为,葡萄糖酸钠在这三个行业中起到了至关重要的作用。
葡萄糖酸钠在建筑行业的作用:
葡萄糖酸钠在混凝土工程中用减水剂和缓凝剂。
其减水、增塑、缓凝效果都很显著,能够大大提高混凝土的和易性,减少坍落度损失,提高混凝土的后期强度,作为缓凝剂可使初凝时间从几小时延长到几天而无损强度。
而且适用范围广,泵送混凝土、大流动性混凝土、大体积混凝土、高强度性能混凝土中均可应用。
葡萄糖酸钠在医疗行业的作用:
调节人体内酸碱平衡,以恢复神经正常作用。
葡萄糖酸钠在食品中的作用:
用于食品行业,由于其可以有效地防止低钠综合症的发生,故可以作为食品添加剂。
葡萄糖酸钠和葡萄糖酸钾有优良的呈味阈。
葡萄糖酸钠无刺激性,无苦涩味,盐味质接近食盐,阈值远高于其他有机酸盐,是食盐(无机盐)的5倍、苹果酸钠的2.6倍、乳酸钠的16.3倍。
葡萄糖酸钠和葡萄糖酸钾在食品加工中用于调节pH,改善食品呈味性,代替食盐加工成健康的低盐或无盐(无氯化钠)食品,对增进人体健康、丰富人们生活起很大作用。
除了以上三种主要作用外,葡萄糖酸钠还用于钢铁制品表面除污、玻璃瓶专用清洗剂、循环冷却水缓蚀阻垢剂、水质稳定剂等等等等,葡萄糖酸钠的多种运用,使我们的生活变的更简单更轻松,中信化工专业盛产工业葡萄糖酸钠,竭诚为您服务。
葡萄糖酸钠生产新工艺
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的设备工艺,提高了产品收率及产品质量。
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【摘要】本文简要介绍了葡萄糖酸钠产品在国内的生产现状及市场情况,重点探讨了发酵法生产 葡萄糖酸钠的生产工艺,在黑曲霉的培养诱变方面做了重点研究实现了高浓度、低营养盐、高温下的发
针对这些问题,我公司相关工艺、设备人员 根据在葡萄糖酸钠生产上积累经验以及对葡萄糖 酸钠产品性质的了解、查阅相关资料;依据自身 的经验及专业知识,提出了将多效降膜式蒸发器 与强截外循环式缩晶器裰结合,做成一个连续蒸 发结晶系统的构想; 在与降膜式蒸发器生产厂家的沟通中发现还 有很多问题,因为在国内葡萄糖酸钠行业还没有 厂家使用这种连续蒸发结晶系统的先例,很多数 据需要进行摸索设计。针瓣这些情况,我公司依 据连续蒸发结晶系统在柠檬酸上使用的经验及教 训,并让实验员在实验室对蔼萄糖酸钠发酵液在 蒸发方面的黏度、沸点升商、溶解度曲线等相荚 性质进行了摸索,掌握了第一手的资料,向设备 生产厂家提凄了合理豹设计数据。嚣翁这套三效 连续蒸发结晶系统已经连续运行了半年多了,与 当初的设计一致,没有出现任何阕题。 采用三效连续蒸发结晶系统后,对葡萄糖酸
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2007年全国发酵行业高峰论坛
但是国内在蓣萄糖酸镳生产方匿还存在苓少闻 题,主要是生产工艺老化能耗较高,产品滤过质 爨、颜色等方面无法达到食品级的要求,有不少 园矫客户赠买匡内的镶萄糖酸钠后需要在进行精 制提取。 三、罴麴霉发酵生产葡萄糕酸钠戆生产工艺
改进
提赢了初糖浓度。 我公司技术人员对原来使用的黑翻霉菌种进 行培养、筛选诱变,成功解决了微生物在高浓度 金属离子下难以生长的技术难题,并将发酵培养 基中的营养盐浓度大幅度的降低。最终新菌种提 高了发酵酌初糖浓度,由原来的30%提高到瑗在 的34%,提高了四个百分点,缩短了发酵周期,
葡萄糖酸钠的作用与用途
葡萄糖酸钠在建筑工业领域加入混凝土中具有很好的减水作用和阻滞缓凝作用。
减水作用即减少水在混凝土中的用量,混凝土中的水比例减少后,能增加混凝土的可塑性,促进了水泥水化;能增强混凝土的牢度、强度。
它的阻滞缓凝的作用即是推迟混凝土的最初凝固时间延长十几倍,即是将混凝土的可塑时间从几小时延长到几天而不影响其牢度,这就解决了现代混凝土工程因在一个地方配制,然后用车运到工地使用,因时间差而出现裂纹等一系列质量问题。
从而为重要工程建设获得成功提供了技术保障。
葡萄糖酸钠用途及生产技术
葡萄糖酸钠用途及生产技术一、概况葡萄糖酸钠全世界需求量在50万吨/年,每年将以3-5%的比例增长,是一种有良好市场前景的产品,特别是在食品行业,随着食品安全卫生的加强,采用发酵法生产葡萄糖酸钠以及酸锌、酸钙将日益取代化学合成法。
国外年需量在40万吨左右,主要分布在美国10万吨/年,欧洲13万吨左右,日本5万吨左右,台湾1万吨,韩国1万吨,南亚地区3万吨,南美及中美洲5万吨左右,澳大利亚2万吨左右,其主要应用在建筑行业和食品行业以及电镀行业,对产品的内在质量要求很严格。
在日本主要用来生产葡萄糖酸内酯,来做内酯豆腐。
国内需求量在8~10万吨,主要分布在南方地区以及北方大城市,广东年需求量在1万吨,江苏在8千吨,上海年需求量在1万吨,北京年需求量在1万2千吨,天津年需求量在1万吨左右,山东在1万吨,东北在2万吨左右,其他地区1~2万`吨左右,主要用于生产葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌、葡萄糖酸铁、葡萄糖酸及内酯。
由于化学催化法使用了重金属作催化剂,导致了产品中重金属含量超标,达不到食品安全要求,出口受到限制;而作为发酵法生产却解决了这些问题,成为今后该产品生产的主流。
特别在食品行业,这一需求将逐年增加。
葡萄糖酸钠是一种重要的食品添加剂,在营养增补剂、食品保鲜剂、品质改良剂和缓冲剂等方面有广泛的应用,根据在食品中的不同用途可分为如下几类:1调整pH功能葡萄糖酸钠的缓冲pH为3.4,适合做低pH范围的缓冲剂的食品添加剂。
饮料pH4以下,一般在65℃下杀菌时间为10min,既能避免杀菌加热对饮料素材的影响,又能节省能源,是饮料生产工程管理的重要性一环,其它有机酸盐难以实现pH4以下杀菌所能达到上述要求,而葡萄糖酸钠能符合上述要求又不影响饮料呈味性,因此葡萄糖酸钠是最优良的食品加工pH缓冲剂。
2呈味改善剂葡萄糖酸钠本身呈味性良,有掩盖苦昧、臭味功能,如在掩盖鱼臭、镁离子的苦味等方面,均优予其它有机酸盐。
3掩盖大豆蛋白臭大豆蛋白营养价值高,应用于畜肉加工品、鱼肉、鱼糜、冷冻食品等各种食品中,但有固有的大豆蛋白臭,因而使用量有局限性。
葡萄糖酸钠生产工艺
分离设备的选择与维护
分离设备类型
根据物料特性和分离要求,选择适合的分离设备,如离心机、过滤 机、萃取塔等。
分离设备材质
根据物料的腐蚀性、磨损性和温度要求,选择合适的材料和结构, 提高设备的可靠性和使用寿命。
分离设备维护
定期对分离设备进行检查、清洗和维修,确保设备性能稳定,提高分 离效果。
干燥设备的选择与维护
废水的处理与排放
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废水来源
葡萄糖酸钠生产过程中产生的废水主要来自原料 清洗、设备清洗以及冷却水等环节。
处理方法
废水应经过适当的处理,包括物理、化学和生物 处理方法,以去除其中的有害物质,如悬浮物、 有机物、重金属等。
排放标准
处理后的废水应达到国家或地方规定的排放标准, 确保不对环境造成危害。
方面的要求。
氢氧化钠溶液的制备
氢氧化钠的性质
氢氧化钠是一种强碱,具有腐蚀性,在制备过程中需要采取安全 措施。
氢氧化钠溶液的浓度
根据生产工艺的要求,制备不同浓度的氢氧化钠溶液。
制备过程
将固体氢氧化钠溶解于水中,搅拌均匀,经过滤和稀释得到所需的 氢氧化钠溶液。
葡萄糖与氢氧化钠的反应
反应原理
葡萄糖与氢氧化钠反应生成葡萄糖酸钠和水。
氢氧化钠是葡萄糖酸钠生产中不可或 缺的原料,用于中和葡萄糖酸,生成 葡萄糖酸钠。
氢氧化钠的纯度和浓度对葡萄糖酸钠 的品质和生产效率有较大影响,因此 需要选择符合要求的氢氧化钠作为原 料。
其他辅助原料
在葡萄糖酸钠的生产过程中,还需要一些辅助原料,如催化剂、消泡剂、调节剂 等。
这些辅助原料的种类和用量对葡萄糖酸钠的品质和生产效率也有一定影响,因此 需要合理选用。
04 葡萄糖酸钠生产过程中的 质量控制
葡萄糖酸钠产品性质及用途
葡萄糖酸钠产品性质及用途华幸化工有限责任公司专业生产葡萄糖酸钠及磷酸盐等产品。
网址:葡萄糖酸钠:分子式:C6H11O7Na分子量:218.14规格:符合联合国粮农组织标准FAO/WHO;USPXXⅢ版;企业标准;客户要求包装:25Kg内塑外编袋装用途:用作水质稳定剂、钢铁表面清洗剂、玻璃瓶专用清洗剂、水泥掺合剂、混凝土外加剂等。
葡萄糖酸钠主要用途1.混凝土领域的应用葡萄糖酸钠近几年来在建筑工程混凝土领域中的应用效益十分乐观。
葡萄糖酸钠在混凝土中的应用,其效益主要体现在三个方面:延长混凝土凝结时间、降低混凝土的坍落经时损失、提高混凝土的强度。
近年来,高层、超高层建筑工程建设,已不能由传统混凝土的施工技术满足其施工要求,发达国家的商品混凝土的使用已非常普遍,商品混凝土必须加入外加剂,因此,混凝土外加剂在工程中应用越来越广。
但掺外加剂后,混凝土的坍落度损失比未掺外加剂前更加严重,尤其是掺加高效减水剂后混凝土的坍落度只能保持十几分钟到半小时,给施工队造成了困难,这个问题在商品混凝土中尤为突出。
解决这个问题已有一些研究成果,通常采用的技术路线有两类:一类是外加剂掺加方法,另一类是复合缓凝剂。
高效减水剂与缓凝剂复合以解决坍落损失的方法已被普遍接受,该方法的理论基础是延缓水泥早期化产物的形成达到抑制坍落度损失。
我国近年来某些建筑工程已使用泵送混凝土。
泵送混凝土中的泵送剂由高效减水剂、缓凝剂、引气剂、助泵剂组成,可作缓凝剂的物质主要有羟基羧酸类物质、多羟基碳水化合物、木质素磺酸盐和腐植减水剂以及无机化合物,国内应用较多的缓凝剂是糖蜜减水剂和木质素磺酸钙减水剂。
但也存在问题,水泥执行ISO标准后,水泥细度增大,但与木钙和糖等缓凝剂适应相性不好。
近年来,通过对葡萄糖酸钠应用效果的研究以及大量的应用案例,确实体现出葡萄糖酸钠的应用效果十分显著,弥补了木钙和糖等缓凝剂适应相差的缺陷,依据GB8076-1997规定,测试葡萄糖酸钠的五个掺量分别对混凝土的影响,见表1-3。
葡萄糖酸钠在工业中的应用
葡萄糖酸钠在工业中的应用葡萄糖酸钠(Gluconicacid,sodiumsalt)又称D-葡萄糖酸钠,化学名称为五羟基己酸钠,熔点为206~209℃,为白色结晶颗粒或粉末,极易溶于水,略溶于乙醇,不溶于乙醚,无毒,热稳定性好,无潮解性。
葡萄糖酸钠在化工、食品、医药、建筑等行业均有广泛的用途。
葡萄糖酸钠可以改善食品呈味性,防止蛋白质变性,掩盖不良苦味、涩味,能代替食盐制取低钠、无钠食品。
葡萄糖酸钠具有优异的缓蚀阻垢作用,且环保无公害,作为循环冷却水缓蚀阻垢剂是其他产品无法比拟的。
葡萄糖酸钠作为清洗剂,在食品、饮料行业用作玻璃瓶清洗和在镀钵、镀铬等行业钢铁表面清洗效果十分理想;水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠可增加混凝土的可塑性和强度,减水率高且有阻滞作用,推迟混凝土的最初与最终凝固时间。
例如添加量为0.15%时,混凝土的初凝固时间延长10倍以上而不影响其牢固度。
⑤葡萄糖酸钠作为一种药物,能够用于调节人体内酸碱平衡,改善神经系统的功用。
性质及应用[2](1)用于医药方面,钠对维持细胞外渗透压和容量,调节酸碱平衡,发挥神经肌肉的正常功能具有重要的作用,可有效防止低钠综合症的发生。
(2)具有优异的缓蚀阻垢作用,被广泛应用于水质稳定剂。
具有明显的协调效应,适用于钼、硅、磷、钨、亚硝酸盐等各种配方;缓蚀率随温度升高而增加;阻垢能力强,对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力;作为循环、冷却水缓蚀阻垢剂达到灭公害。
(3)用作钢铁表面清洗剂:钢铁表面如需要镀铂、镀铬、镀锡、镀镍以适应特殊用途时,其钢坯表面均需经过严格清洗,使镀层物与钢铁表面牢固结合,清洗药剂中添加葡萄糖酸钠将会达到十分理想的效果。
(4)作玻璃瓶专用清洗剂:用葡萄糖酸钠为主要配方的玻璃瓶专业清洗剂可改善去垢力不强、易堵塞洗瓶机的喷嘴及管路;对瓶贴及瓶颈铁锈去染力不理想;洗后微量残留物对食用安全性不理想(如磷酸盐残留);洗涤水排放成公害(不符合国家规定之标准)。
葡萄糖酸钠的化工用途
葡萄糖酸钠的化工用途
葡萄糖酸钠在化工领域具有多种用途。
首先,它是一种有机物,化学式为C₆HNaO₇,在工业上用途十分广泛。
1.葡萄糖酸钠可以在建筑、纺织印染和金属表面处理以及水处理等行业作高效螯合剂,钢铁表面清洗剂,玻瓶清洗剂,电镀工业铝氧着色,在混凝土行业用作高效缓凝剂、高效减水剂等。
2.葡萄糖酸钠因其优异的缓蚀和阻垢效果而被广泛用作水质稳定剂。
3.葡萄糖酸钠作为钢铁表面清洁剂,如果钢面一定要镀碗、不锈钢、电镀锡、当镀镍用于一体化时,如铁镀锌钢板和表面不锈钢的生产制造(电镀工艺)等等,板坯表层需要经过严格的清理,使涂层与钢表层牢固结合这时在清洗中加入葡萄糖酸钠可能会达到非常理想的实用效果。
4.葡萄糖酸钠作为混凝土掺合剂,在混凝土中加入一定量的葡萄糖酸钠,可以提高混凝土的延性和抗压强度,具有传导阻滞的作用,即延缓混凝土的开始和凝结阶段因此,葡萄糖酸钠作为混凝土外加剂,在国外的重点工程建筑中得到了广泛的应用,如中东的许多公路桥梁工程。
5.还可用于电镀工艺和薄膜加工制造业。
此外,葡萄糖酸钠在调节人体内的酸碱、恢复神经的一切正常功能方面也有应用。
以上信息仅供参考,建议查阅专业书籍获取更准确的信息。
葡萄糖酸钠(四)生产工艺
葡萄糖酸钠生产工艺流程1 范围本标准适用于采用玉米淀粉经过双酶制糖、深层通风发酵、精制提取等工序生产的葡萄糖酸钠。
2 工艺流程玉米淀粉调浆→液化→糖化→制糖→发酵→浓缩→蒸发结晶→成品离心→干燥→包装3 各岗位工艺流程3.1 制糖岗位主要技术参数3.1.1 调浆PH值:3.5±0.5PH3.1.2高温淀粉酶加量:1μ/g(纯淀粉计)3.1.3喷射液化温度:125.0℃±1.0℃3.1.4糖化PH值:6.6±0.5PH3.1.5糖化酶用量:5~6μ/g3.1.6糖化温度:80.0±2.0℃3.1.2 工艺操作标准3.1.2.1 调浆1)投料前必须对所用的设备进行全面检查,确认设备正常后方可加水投料。
投料前先向调浆罐内加水7.0~10.0m3,用PH计测水的PH3.5,若低于此范围,用氢氧化钠调整。
打开搅拌投料。
2)投料完毕开水定容至14.0~17.0m3,搅拌后,取样准确测PH 3.5,添加高淀酶。
搅拌10分钟后开始液化。
3.1.2.2 液化当蒸汽压力大于0.15Mpa时进行液化,打开调浆罐上回流阀、液化回流阀,关闭进料阀,打开调浆罐罐底阀,打开泵冷却水,开启变频启动调浆泵;待温度上升至110.0℃以上且有明显上升趋势时,开进料阀,调节蒸汽及进料大小,使温度控制在125.0℃,进料流量控制在40~50m3/h进行液化,在维持罐维持20分钟进入糖化罐。
同时应注意维持罐液面,防止料液从排空管路中溢出。
液化完毕,关闭进料阀、蒸汽阀,停泵停变频器,关闭泵冷却水,用蒸汽将维持罐中的料液压入糖化罐。
启动搅拌直至进料结束,料液在糖化罐中125℃保温维持至碘检合格,若碘检不合格,则延长保温维持时间,直至碘检合格。
碘检:用试管取稀碘液2mL,再取液化液,用吸管吸2~3滴液化液滴入稀碘液中,若颜色呈浅红色说明碘检合格。
3.1.2.3 糖化碘检合格后,用盐酸调PH至5.3,灭淀粉酶,同时开循环水降温至70±2.0℃,加入50-90μ/g淀粉糖化酶(以纯玉米淀粉计),搅拌10分钟开始保温糖化。
葡萄糖酸钠的生产方法
葡萄糖酸钠的生产方法葡萄糖酸钠又称五羟基己酸钠,是一种白色或淡黄色结晶粉末,易溶于水,微溶于醇,不溶于醚。
它是一种用途极广的多羟基有机酸盐,由于其无毒,原料来源广泛的特性,在化工、食品、医药、轻工等行业有广泛的用途。
此外还可用于电镀、胶卷制造等许多工业领域,应用前景十分广阔。
目前葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、均相化学氧化法、电解氧化法以及多相催化氧化法等(1)生物发酵法。
该方法包括真菌发酵和细菌发酵,另外还有固定细胞发酵工艺,其中较普遍采用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺。
该方法是在240- 300 g/L的葡萄糖溶液中加入一定量的营养物质,灭菌,冷却至适宜温度,接种体积分数为10%的黑曲霉种子液,开动搅拌,通气流,调整发酵液PH值维持在 6.0-6.5,温度保持在32-34℃。
发酵过程中滴加消泡剂,以消除发酵过程中所产生的泡沫。
整个发酵过程约需20 h,当残糖降至1g/L 时可以认为发酵结束。
菌体与发酵液分离后,发酵液经真空浓缩、结晶后可得葡萄糖酸钠晶体,或经喷雾干燥后制得葡萄糖酸钠粉状产品。
该方法具有发酵速度快、发酵过程易于控制、产品易提取等特点,但同时也有一定的缺陷,如产品色泽不易控制、无菌化要求程度高等。
(2)均相化学氧化法。
结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂,控制一定的温度,滴加次氯酸钠溶液,同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值,使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。
通过测定残糖量来确定反应终点,然后过滤,将反应液浓缩,利用氯化钠溶解度比葡萄糖酸钠溶解度低的特性,浓缩后先析出氯化钠,后析出葡萄糖酸钠来进行提纯,可得葡萄糖酸钠含量在95%(质量分数)以上的产品。
采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高,工艺过程简单,成本低的优点,但是其中间步骤多,副产物多,产物难于分离,因此在应用上受到了限制。
(3)电解氧化法。
该方法是在电解槽中加入一定浓度的葡萄糖溶液,再加入适宜的电解质,在一定温度、一定电流密度下恒电流电解。
年产50000t葡萄糖酸钠工厂设计
年产50000t葡萄糖酸钠工厂设计1前言本设计采用玉米淀粉、淀粉质(蔗糖)为原料经双酶法制糖;黑曲霉为生产菌种,经菌种逐级扩大培养;深层好氧发酵,发酵代谢的酶将葡萄糖氧化成葡萄糖酸,发酵过程中流加液体氢氧化钠控制PH值,最终制得葡萄糖酸钠发酵液,发酵菌体与发酵液分离后,发酵液经脱色、浓缩、结晶、重结晶、离心分离、烘干、包装后得葡萄糖酸钠成品。
由于本设计为发酵车间的设计,着重于车间的工艺计算、设备选型。
通过全厂物料衡算、车间热量衡算,确定发酵车间主要设备发酵罐、种子罐的设计和选型以及全厂及车间布置。
本设计还包括发酵罐图,车间平面布置图,工艺流程图。
1.1葡萄糖酸钠的性质和用途1.葡萄糖酸钠的性质葡萄糖酸钠是一种白色或淡黄色结晶粉末,易溶于水,微溶于醇,不溶于醚,有咸味。
化学名称:五羟基己酸钠,分子式:C6H11Na07,相对分子质量:218.14。
10%水溶液的pH值为6.2-7.8,在水中的溶解度为59g/100ml。
表面张力9.0×10~N/m。
微溶于醇,不溶于醚,熔点约为206℃。
2.葡萄糖酸钠的用途葡萄糖酸钠是葡萄糖的深加工产品,也是制备葡萄糖酸内酯、葡萄糖酸盐(锌、铜、亚铁盐)等的基础原料,在食品工业可用作营养增补剂、固化剂、缓冲剂等。
该产品热稳定性好,无潮解性,由于其优良的螯合性能而被广泛用于水质处理、电镀、金属与非金属的表面清洗及水泥生产等多种工业部门,在化工、食品、医药、轻工等行业有着广泛的用途。
主场上的主要产品是葡萄糖钠,它突出优点是在于这的除钙、镁作用,能将各种容器上沉积的钙盐和镁盐转化成易溶的葡萄糖酸钙或镁而除去,但它不象盐酸那样会腐蚀容器。
葡萄糖酸-葡萄糖酸钠混合液也有类似作用。
上述钠盐或酸盐混合液对于铁盐也有同样的清洗作用,因此可用于纺织工业上防止铁的沉积和在金属工业上用于除锈操作。
在食品工业中,传统的洗瓶方法都是先用5%NaOH溶液浸泡,硬水中的钙镁离子形成的氢氧化物附着在瓶上很难漂清,NaOH本身的漂洗也要大量的水。
鼓泡法生产葡萄糖酸钠是生产葡萄糖酸钠关键的氧化步骤
鼓泡法生产葡萄糖酸钠是生产葡萄糖酸钠关键的氧化步骤,该技术可以更好更快更省地生产葡萄糖酸钠,其主要是为生产葡萄糖酸钠提供氧气,也就是打破了传统的氧气供应装置。
该技术采用了新型装置。
由罗茨鼓风机送出的空气进入氧化罐底部的空气经过空气分配器到出口,另外喷口向外喷出空气时作用力使液体旋转,反之空气对管子的反作用力也使得管子反向旋转,这样空气更好地与液体混合,反应速率大大增加,冲击催化剂的力度也大为减小,机械热的产生也较小,鼓泡法空气可以带走反应热,故而可以节约用水。
使用本法没有动密封点,机械维修费也很低。
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葡萄糖酸钠行业标准
葡萄糖酸钠行业标准摘要本文介绍了葡萄糖酸钠的行业标准,包括定义、产品规格、应用领域、质量控制、安全性评估和市场前景等方面内容。
葡萄糖酸钠是一种重要的食品添加剂,广泛用于食品、药品、化妆品等领域,对人体健康具有积极影响。
1. 引言葡萄糖酸钠,化学式为C6H7NaO7,是一种白色结晶性粉末,可溶于水。
它具有增加产品口感、抑制微生物生长、调整酸度等作用,广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
为了确保葡萄糖酸钠产品的质量和安全性,制定了相应的行业标准。
2. 定义葡萄糖酸钠是由葡萄糖经氧化、还原反应得到的成分,其化学名称为焦糖酸二钠。
在食品添加剂中,葡萄糖酸钠的作用主要是增加食品的口感,调整酸度,抑制微生物生长,延长产品的保质期。
3. 产品规格葡萄糖酸钠的产品规格应符合国际通行的标准,包括外观、纯度、含量、溶解性等指标。
一般要求葡萄糖酸钠为白色结晶性粉末,纯度不低于98%,含量不低于99%,可溶于水。
4. 应用领域葡萄糖酸钠广泛应用于食品、药品和化妆品行业。
在食品加工中,葡萄糖酸钠可用于调节酸度、增加食品的酸甜味道,改善产品质量。
在药品制造中,葡萄糖酸钠可用于颗粒剂、片剂、注射剂等药物的生产。
在化妆品中,葡萄糖酸钠可用于面膜、乳液、洗发水等产品。
5. 质量控制在葡萄糖酸钠的生产过程中,需要进行严格的质量控制,确保产品的质量稳定。
常用的质量控制方法包括物理性状检测、化学分析、微生物检测等。
同时,还需要建立完善的质量管理体系,进行产品追溯,确保产品的合规性和可追溯性。
6. 安全性评估葡萄糖酸钠作为一种食品添加剂,其安全性需要进行评估。
常见的安全性评估方法包括急性毒性试验、亚慢性毒性试验、致癌性试验等。
根据评估结果,确定葡萄糖酸钠的安全使用剂量,并设置相应的安全使用标准。
7. 市场前景随着人们对食品质量和安全性的要求提升,葡萄糖酸钠作为一种天然的食品添加剂,具有广阔的市场前景。
预计未来几年,葡萄糖酸钠行业将保持稳定增长,市场规模不断扩大。
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发酵法生产葡萄糖酸钠淀粉制糖工段
葡萄糖是淀粉糖工业中产量最大、应用最广泛、品种最多的 一类产品,既有各种不同DE值(表示在干物质中还原糖含量 (以葡萄糖计))的中转化葡萄糖浆,也有不同规格的结晶葡萄 糖和全糖粉。葡萄糖既可以是最终的产品,也可以作为发酵以及 其他衍生物的中间体。因此葡萄糖是淀粉加工行业的基础原料。
葡萄糖酸钠的生产方法-发酵法
葡萄糖酸钠生产历史
1870年发现葡萄糖酸。 1880年首次发现醋酸菌可用于葡萄糖酸的生产。 1922年在黑曲霉中检测到葡萄糖酸的存在。 1924年发现采取中和酸的方法,黑曲霉能高效地将葡萄糖转化为葡萄糖 酸。 1952年,发明了添加NaOH、维持pH的方法生产葡萄糖酸钠,形成了现 代工业深层发酵的基层。
通过加入减水剂,水对水泥比能够减小。 通过加入葡萄糖酸钠能够 获得如下的效果: 1、 增进工作性在水对水泥比不变的情况下,加入葡 萄糖酸钠能增进工作性。这时,葡萄糖酸钠是起增塑剂的作用。在葡萄 糖酸钠加量在0.1%以下时,其改进工作性 的程度与加入量成正比。 2、 增进强度当水泥含量保持不变而混凝土中的水含量可降低(即W/C降低)。 当葡萄糖酸钠的加入量为0.1%时,加水量可减少10%。 3、 降低水泥含 量,水和水泥含量以同比例降低,W/C比保持不变。此时,葡萄糖酸钠作 为水泥减量剂。 一般情况下,下列两方面对混凝土的性能说很为重要: 收缩和产生热量。
葡萄糖酸钠的应用
医药行业:
用于医药方面,可以调节人体 内酸碱平衡,以恢复神经正常 作用,钠对维持细胞外渗透压 和容量,调节酸碱平衡,发挥 神经肌肉的正常功能具有重要 作用。
葡萄糖酸钠的应用
食品行业:
现在人们对食品安全更为重视,不仅要安全、健康,特别 对“三高”更加谨慎,防止“高血压、高血脂、高血糖”。为此, 提倡低盐,限制食盐加量,联合国粮农组织提倡每人每天摄入 食盐量不超过6g。采用新型呈味剂调料葡萄糖酸钠或葡萄糖酸 钾就是其中之一,不仅能赋予食品酸味,还能作pH调节稳定剂, 改善食品呈味性,防止蛋白质变性,掩盖不良苦味、涩味,能 代替食盐制低钠盐、无盐食品,有益健康,现在日本已经上市 销售。
葡萄糖酸钠的应用
葡萄糖酸钠作为缓凝剂:
葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和终了的凝固时间。在用 量为0.15%以下时,起始凝固时间的对数与配加量成正比例关系,即配加 量加一倍,起始凝固 的时间延迟到十倍,这就使能工作的时间从很少几 个小时延长到几天而无损于强度。 特别是在热天和需要放置的时间较长 时,这是一项重要的优点。
葡萄糖酸钠在食品行业的应用
葡萄糖酸钠的功能特长与应用:
2、呈味改善剂
有机酸盐在加工过程中应用于盐渍,作改善呈味的调味料,但往往达 不到理想效果,葡萄糖酸盐本身呈味优良,有掩盖苦味、臭味的功能,如 在掩盖大豆蛋白臭、鱼臭、镁离子的苦味等方面,均优予其它有机酸盐。
a、改善高甜度甜味料的呈味性: 低热量高甜度甜味剂有益健康,但在呈 味性上一般难与砂糖的味质完美相比,经美国、日本试验,葡萄糖酸钠有 明显改善高甜度甜味剂天冬甜精、甜菊苷、糖精的味质,天冬甜精与葡萄 糖酸钠并用能达到砂糖一样的甜味质。
葡萄糖酸钠在食品行业的应用
葡萄糖酸钠的功能特长与应用:
2、呈味改善剂
c、改善鱼酱的鱼臭:在鱼类加工品鱼酱中加入葡萄糖酸钠0.5%能显著降 低鱼臭味,优于使用乳化、覆盖等方法来减低鱼臭味,改善鱼品进口摄入 口味的办法。
d、掩盖镁苦味:葡萄糖酸钠有掩盖镁、锌、铁等微量金属特别是镁的特 有苦味的效果,适合添加到饮料及健康食品中。
葡萄糖酸盐进入人体后代谢为葡萄糖酸,能促进人体有益 细菌双歧杆菌的增值,促进人体健康。
葡萄糖酸钠在食品行业的应用
葡萄糖酸钠的呈味性:
苹果酸钠、柠檬酸钠、乳酸钠等有机酸盐在食品加工中用于pH调整, 改善呈味性等,但这些有机酸盐呈味性低,影响食品味质。葡萄糖酸钠和 葡萄糖酸钾比其他有机酸盐的阈值高,没有苦味、涩味、刺激性,呈味性 优。
阈酸钠在食品行业的应用
葡萄糖酸钠的功能特长与应用:
1、调整pH功能:葡萄糖酸的缓冲pH范围为3—4,酒石酸缓冲范围虽 比葡萄糖酸低,但因为有强酸味不适合做缓冲剂。葡萄糖酸最适合作低pH 范围的缓冲剂的食品添加剂。
饮料pH4以下,一般在65℃下杀菌时间为10min,既能避免杀菌加热对 饮料素材的影响,又能节省能源,是饮料生产过程管理的重要性一环,其 它有机酸盐难以实现pH4以下杀菌所能达到上述要求,而葡萄糖酸钠能符 合上述要求又不影响饮料呈味性,因此葡萄糖酸钠是最优良的食品加工pH 缓冲剂。
葡萄糖酸钠的应用
混凝土外加剂(减水剂和缓凝剂):
作用:延长混凝土凝结时间、降低 混凝土的塌落损失、提高混凝土的 强度。 随着城市高层建筑和城市搅拌站及 高铁、水利等基础建设的发展,葡 萄糖酸钠作为减水剂和缓凝剂使用, 取得了良好的效果,世界范围内推 广迅速。
葡萄糖酸钠的应用
葡萄糖酸钠作为减水剂:
葡萄糖酸钠的应用
其他行业:
葡萄糖酸钠是制造D-葡萄糖酸、D-葡萄糖酸-δ-内酯及葡萄糖盐酸盐 的原料。
葡萄糖酸钠在电镀行业中,作电镀添加剂,可在较高温度下操作,并 可直接镀得金光亮镀层,不必再经过抛光镀铬,除锈性能好。
葡萄糖酸在显影行业中,在显影剂中添加适合量,会使图像变得清晰 无污点。
葡萄糖酸钠的生产方法
葡萄糖酸钠的应用
钢铁表面清洗剂:
钢铁表面如需要镀钵、镀铬、镀锡、 镀镍以适应特殊用途时,如制造马口 铁,镀锌板,表面镀铬(电度)等, 其钢坯表面均需经过严格清洗,使镀 层物与钢铁表面牢固结合,这时候其 清洗药剂中添加葡萄糖酸钠将会达到 十分理想的效果。
葡萄糖酸钠的应用
玻璃瓶专用清洗剂:
解决了玻璃容器以及其他容器表面 所残留的化学药剂污染,符合食品 安全要求,解决了洗涤水环保要求 (不含磷)排放。 在10-50%NaOH共存时表现出十 分优越的螯合力和对钙的溶解力, 具有除去瓶贴和使玻璃瓶表面挂 水的卓越能力,有良好的防结垢 能力和脱锈能力。
化学法
均相化学氧化法、电解氧化法以及多相催化氧化法
酶反应法
发酵法
葡萄糖酸钠的生产方法-化学法
均相化学氧化法
结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂,控制一定的温度,滴加次氯酸 钠溶液,同时滴加离子膜碱来控制反应体系的PH值,使平衡向生成葡萄 糖酸钠的方向移动。然后过滤、浓缩,利用氯化钠溶解度不葡萄糖酸钠 溶解度低的特性,浓缩后先析出氯化钠,然后析出葡萄糖酸钠,来进行 提纯,可得葡萄糖酸钠含量在95%(质量分数)以上的产品。
葡萄糖酸钠的生产方法-酶法
利用酶制剂(葡萄糖氧化酶+过氧化氢酶)将葡萄糖氧化葡萄糖酸同时 流加NaOH中和生成葡萄糖酸钠精制后即为成品。 酶法省去营养盐类辅料,工艺简单、产品纯度较高、能耗低。 缺点:葡萄糖氧化酶与过氧化氢酶价格较高,随着酶制剂水平的提高, 酶活力增加,酶成本下降,长远来看,酶法工艺替代发酵工艺将成为行 业未来的发展趋势。
•葡萄糖酸钠生产工艺
葡萄糖酸钠的性质
葡萄糖酸钠又称五羟基乙酸钠,是一种白色或淡黄的结晶粉末,易溶 于水,10%水溶液的PH值为6.2—7.8,微溶于醇,不溶于醚,熔点约为 206℃。 分子式:C6H11NaO7
分子量:218.14
分子结构:
葡萄糖酸钠的应用
葡萄糖酸钠在工业上用途十分广泛,葡萄 糖酸钠可以在建筑、纺织印染和金属表面处理 以及水处理等行业作高效螯合剂,钢铁表面清 洗剂,玻璃瓶清洗剂,电镀工业铝氧着色,特 别是在混凝土外加剂方面的发展,随着城市高 层建筑和城市搅拌站及高铁、水利等基础建设 的发展,葡萄糖酸钠作为减水剂和缓凝剂使用, 取得了良好的效果,世界范围内推广迅速。
采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高、工艺过程简单、成 本低的优点,但其中步骤多,副产物多,产物难于分解,因此在应用上 受到限制。
葡萄糖酸钠的生产方法-化学法
电解氧化法
电解氧化法是基于电化法的原理,在电解槽中加入一定浓度的葡萄糖 溶液,在加入适宜的电解液,在一定温度,一定电流密度下恒电流电解。 其工业参数的确定因加入电解质的不同确定。例如,以溴化钠为电解质 时,葡萄糖浓度为23.5%温度控制在40℃,电流密度为1A,电解质浓度 为2%,电解过程中碳酸钠可一次性加入。电解结束后,将电解液浓缩、 结晶即得葡萄糖酸钠晶体。
葡萄糖酸钠和葡萄糖酸钾有优良的呈味阈。葡萄糖酸钠无刺激性,无 苦涩味,盐味质接近食盐,阈值远高于其他有机酸盐,是食盐(无机盐)的5 倍、苹果酸钠的2.6倍、乳酸钠的16.3倍。葡萄糖酸钠和葡萄糖酸钾在食品 加工中用于调节pH,改善食品呈味性,代替食盐加工成健康的低盐或无盐 (无氯化钠)食品,对增进人体健康、丰富人们生活起很大作用。
葡萄糖酸钠在食品行业的应用
葡萄糖酸钠的功能特长与应用:
3、代替食盐用于食品加工:在食品加工中食盐不仅赋予食品咸味,还 有抑菌等效果,使用时往往量加大。制酱时,盐还有防止杂菌使麦曲正常 发酵作用,但不能加盐太多。当今时兴低盐酱,采用在发酵过程中缓缓添 加乙醇控制发酵,但工序繁琐。日本中央研究所研究使用葡萄糖酸钠代替 食盐进行味噌(大豆酱)发酵,能使发酵正常,又能达到制减盐或无盐(无 NaCl)味噌。在制面包时形成生面团需要食盐,用葡萄糖酸钠可代替100% 食盐可制得减盐面包或无盐面包,可以起到延长食品保存,减少脱水作用 的功能。葡萄糖酸钠还可代替食盐用于食品加工中改良特性,调整发酵, 赋于食品保存性、脱水作用等各种功能。葡萄糖酸钠中钠仅占分子量的 10.05%(食盐中钠占分子量的39.3%),相同量的葡萄糖酸钠和食盐,前者 钠量仅为后者的1/4,因此,用葡萄糖酸钠完全可代替食盐加工减盐甚至无 盐食品。
电解氧化法在工业生产中能耗大,不易控制,因此工业生产中很少采 用。
葡萄糖酸钠的生产方法-化学法
多相催化氧化法
多相催化氧化法是在反应罐中加入一定浓度的葡萄糖溶液和催化剂, 再向反应系统中通入适量的空气,控制恒定的反应温度和pH,反应结束 后,经过滤、浓缩结晶、离心干燥得到葡萄糖酸钠晶体。