墙体模板安装施工方案
模板安装施工方案
模板安装施工方案
模板安装施工方案
一、施工准备
1. 分析设计方案，确认模板尺寸、材料要求和施工工序等。
2. 准备所需的施工材料和设备，包括模板板材、木工工具、螺丝等。
3. 安排施工人员，并进行必要的技术培训。
二、安装模板
1. 在施工现场进行开挖，确保基础平整并符合设计要求。
2. 根据设计要求和实际尺寸，剪裁模板板材并进行标记。
3. 安装模板支撑，采用木托板或其他满足要求的支撑材料。
4. 根据标记进行木料的拼接和固定，采用螺丝固定或其他合适的方法。
5. 安装模板墙体和楼板，通过精确的测量和调整，确保结构的准确性和稳定性。
6. 安装模板顶板和梁板，注意梁板与墙体的连接部位要牢固可靠。
7. 安装模板的支撑、护栏和防护措施，确保施工安全。
三、质量检验和整理
1. 检查模板的安装质量，包括平整度、牢固度和结构的准确性等。
2. 对模板进行必要的调整和修正，确保其符合设计和施工要求。
3. 清理施工现场，确保安全和整洁。
四、安全措施
1. 制定安全施工方案，明确模板安装的风险点和安全要求。
2. 对施工人员进行岗前培训，提高工作人员的安全意识。
3. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
4. 加强施工现场的管理和监督，确保施工安全。
通过以上的施工方案，我们可以确保模板安装工程的质量和施工安全。
同时，我们还要根据具体实际情况进行适当调整和改进，以提高施工效率和质量。
9米高剪力墙模板施工方案
9米高剪力墙模板施工方案1. 引言剪力墙作为一种常用的结构形式，广泛应用于建筑工程中。
在施工过程中，模板施工是一个重要的环节，质量和施工效率都直接关系到工程的质量和进度。
本文将介绍在9米高剪力墙模板施工中的具体方案和注意事项。
2. 模板材料选择剪力墙模板材料的选择直接影响到施工的效果和成本。
在9米高剪力墙的模板施工中，建议使用质量好、稳定性高的模板材料，如胶合板、钢模板等。
这些材料具有较高的承载力和稳定性，能够满足较高的墙体高度的施工需求。
3. 模板支撑搭设在进行9米高剪力墙模板施工前，需要搭设模板支撑系统。
首先，根据设计要求确定支撑点的位置，并设置支撑柱。
支撑柱应保证垂直性和稳定性，必要时可以加装支撑架或支撑杆增加支撑能力。
其次，根据剪力墙的大小和形状，设置临时支撑梁和横向支撑杆，保证模板系统的整体稳定性。
4. 模板安装4.1 竖向模板安装首先，在支撑点设置好的位置上架设模板立柱，然后将竖向模板板材沿墙体高度依次固定在立柱上。
在固定过程中，要保证竖向模板的垂直度和平整度，可以使用水平仪进行检测。
为了提高效率，建议使用专用模板固定工具，如模板夹、螺栓等。
4.2 横向模板安装在竖向模板固定好后，需要安装横向模板。
横向模板的安装方式主要有两种：一种是将横向模板直接固定在竖向模板上，另一种是通过连接器将横向模板与竖向模板连接起来。
安装横向模板时，要根据设计和施工要求进行适当的加固，保证墙体的整体稳定性。
5. 模板拆除在剪力墙的模板施工完成后，需要进行模板拆除。
在拆除过程中，先从顶部开始逐层拆除横向模板，然后再拆除竖向模板。
在拆除过程中，要注意保护墙体，避免对墙体结构产生损伤。
为了方便拆除，可以在模板上设置拆模孔或安装拆模辅助工具。
6. 安全注意事项在9米高剪力墙模板施工中，需要注意以下安全事项：6.1 施工人员应经过专业培训，熟悉模板施工工艺和操作规程，遵守安全操作规范，佩戴好安全防护装备。
6.2 在搭设和拆除模板支撑系统时，要仔细检查支撑点的稳定性和支撑结构的可靠性，确保施工过程中不发生倒塌事故。
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案一、工程背景和目标本工程为一项城市基础设施项目，主要目标是建设一座钢筋混凝土挡土墙，以防止水土流失并提升场地的稳定性。
挡土墙全长200米，设计高度为5米。
考虑到工程的规模和重要性，我们需要在施工期间采取适当的模板和脚手架支持，以确保挡土墙的施工质量和安全。
二、模板方案1、模板选择：考虑到工程的实际情况和需求，我们选用定型组合钢模板作为主要模板。
这种模板具有较高的强度和刚度，能够满足挡土墙的施工要求。
2、模板制作：根据设计图纸和施工规范，我们将制作不同规格和形状的钢模板，以满足不同部位和形状的需求。
同时，我们还将制作相应的支撑和固定装置，以确保模板的稳定性和精度。
3、模板安装与拆卸：在模板安装过程中，我们将严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保模板的位置、尺寸和形状符合要求。
同时，我们还将采取适当的支撑和固定措施，以防止模板变形和移位。
在模板拆卸过程中，我们将遵循相应的操作流程，避免对模板造成损坏。
三、脚手架方案1、脚手架选择：考虑到施工的安全性和便利性，我们选用扣件式钢管脚手架作为主要脚手架。
这种脚手架具有较高的承载能力和稳定性，能够满足挡土墙施工的需求。
2、脚手架搭建：我们将根据施工图纸和规范，合理规划脚手架的布局和高度，确保其能够支撑挡土墙的施工。
同时，我们还将采取适当的固定措施，以防止脚手架在施工过程中发生移位或变形。
3、脚手架使用与拆卸：在脚手架使用过程中，我们将严格遵守相应的安全操作规程，确保施工人员的安全。
在脚手架拆卸过程中，我们将按照相应的顺序和步骤进行操作，避免对脚手架造成损坏或安全隐患。
四、施工流程与质量控制1、施工流程：首先进行场地平整和基础施工；然后安装模板和脚手架；最后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
2、质量控制：我们将建立严格的质量控制体系，对每一道工序进行质量检查和验收。
同时，我们将定期对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
墙体大字安装施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解施工工艺，组织施工人员学习安全技术交底。
2. 材料准备：模板、支撑体系、紧固件、脱模剂等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工人员具备相应的技能。
4. 施工机械准备：施工电梯、卷扬机、吊车等。
三、施工工艺1. 模板安装顺序：（1）楼层放线：包括墙体边线及模板控制线。
（2）预检墙体钢筋、隐检水电预埋。
（3）部分模板下口部位找平层粘贴模板胶条或海绵条。
（4）角模安装、墙面模板安装。
（5）安装穿墙螺栓、模板校正。
（6）内模底部灰浆堵缝、模板预检。
（7）混凝土浇筑、拆模。
（8）吊运至模板堆放场地、模板清理、涂刷脱模剂。
2. 模板安装技术要点：（1）模板安装前，先放好轴线、墙边线及模板控制线。
（2）模板安装前，将板面清理干净，刷好油质脱模剂，涂刷均匀，不得漏刷。
（3）按号、沿墙体边线安装模板，支模前将杂物清理干净。
（4）大模下口距模板内皮5mm粘贴550海绵条，防止漏浆。
（5）穿墙螺栓内加套管，套管与墙同宽，要求套管切割平齐，破损套管不得使用。
（6）支墙模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板应在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中。
（7）钢筋网片绑扎完，水电管、电线盒等与钢筋网片固定。
（8）门窗洞口模板支好后，门窗洞模板与大模板接触处要粘贴胶条，胶条距板边5mm。
四、施工质量控制1. 模板安装前，检查模板、支撑体系、紧固件等材料质量。
2. 模板安装过程中，严格控制模板的垂直度、水平度和间距。
3. 模板校正后，检查模板与墙体、柱子的接触面是否严密，防止漏浆。
4. 模板拆除后，清理现场，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
(完整版)墙体施工方案
(完整版)墙体施工方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的墙体施工方案，方便施工团队进行施工工作并确保施工过程的顺利进行。
本方案详细描述了墙体施工的步骤、所需材料以及安全注意事项。
2. 施工步骤1. 施工准备：- 查看施工现场，确保安全并清理现场。
- 准备所需工具、设备和材料。
- 了解墙体尺寸和设计要求。
2. 基础处理：- 清理基础并确保其平整。
- 打坐标线，标明墙体位置。
3. 墙体搭建：- 按照设计要求，进行墙体分段搭建。
- 使用钢筋和模板进行墙体支撑。
- 浇注混凝土，保持墙体的坚固和稳定。
4. 砌筑外墙：- 准备好砖块和砂浆。
- 按照设计要求，逐层砌筑外墙。
5. 管道安装：- 根据设计要求，在墙体中预留合适位置的管道孔洞。
- 安装水、电、燃气等管道，确保其牢固和密封。
6. 内部装修：- 进行内墙处理，如抹灰、涂料等。
- 安装门窗、墙壁装饰等。
7. 检查及清理：- 检查墙体施工质量，确保符合设计要求。
- 清理施工现场，并进行最终整理。
3. 所需材料和设备- 钢筋- 模板- 混凝土- 砖块- 砂浆- 涂料- 门窗及装饰材料- 工具（如水平仪、尺子、刷子等）4. 安全注意事项- 确保施工现场通风良好。
- 钢筋、模板等进行合理堆放，避免伤害。
- 浇注混凝土时，注意施工人员的安全，避免被混凝土溅到。
- 在墙体搭建过程中，确保支撑稳固，防止倒塌。
- 安装门窗和管道时，注意使用安全工具，确保施工人员安全。
以上为墙体施工的完整方案，希望能对施工团队的工作有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请及时与负责人联系。
墙体模板安装施工方案
墙体模板安装施工方案一、准备工作在开始墙体模板安装施工前，需要做好以下准备工作：•确认施工现场的尺寸、墙体结构和相关要求；•准备好所需的模板材料，确保质量符合要求；•巩固好施工现场周边的安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、工具材料准备进行墙体模板安装需要准备以下工具和材料：•钻孔机、螺丝刀、槽钳等施工工具；•模板板材、模板支撑、连接件等模板材料；•水平仪、测量工具等检验工具。
三、施工步骤1.定位墙体结构–使用测量工具确认墙面的尺寸和结构，标出安装模板的位置和要求。
2.安装模板支撑–将模板支撑根据墙面尺寸和要求进行切割定制，使用螺丝刀固定支撑件在墙面上。
3.设置水平线–使用水平仪在墙面上拉出水平线，作为安装模板的依据，保证模板安装整体水平。
4.安装模板–将预先准备好的模板板材按照要求依次安装在模板支撑上，使用连接件连接不同模板板材，确保安装稳固。
5.固定模板–使用槽钳等工具将模板板材与模板支撑紧密连接，确保墙体模板整体牢固。
6.检测整体稳定性–使用力量检测工具检查整体模板安装是否稳固，确保没有松动或不牢固的地方。
7.修整收尾–对安装完成的墙体模板进行检查，修整边角，确保接口处平整无缝。
四、安全注意事项在墙体模板安装施工过程中，务必遵守以下安全注意事项：•使用工具时需戴好防护手套和护目镜；•注意工具的使用方法，确保施工过程安全；•施工现场保持整洁，防止跌倒和其他事故发生；•操作时需注意力集中，避免意外发生。
五、施工质量检验完成墙体模板安装后，需进行施工质量检验，确保达到相关标准和要求：•检查模板安装是否整体平整，无明显变形或错位；•检查连接件是否稳固，无松动或脱落情况；•检查墙体模板的表面是否平滑，无破损或凹凸。
六、施工收尾施工完成后应及时清理施工现场，归还工具材料，做好施工记录和验收工作。
如有问题可及时处理或沟通解决，确保施工质量和安全。
以上为墙体模板安装施工的相关方案，希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
剪力墙模板安装施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑，地上13层，地下1层，建筑高度40.00m，总建筑面积22500.00平方米。
主体结构采用剪力墙结构，标准层层高2900.00m，总工期180天。
二、编制依据1. PPP《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）3. 《建筑施工计算手册》4. 《建筑施工手册》第四版5. 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）三、施工方案设计1. 模板工程方案设计- 采用竹胶合板、木方作为模板材料，满足强度、刚度和稳定性要求。
- 模板表面光洁度较高，阴阳角模板整齐。
2. 模板工程施工- 模板分段：根据工程特点，将剪力墙模板分为多个段落，方便施工和安装。
- 模板安装：采用双钢管支撑系统，确保模板安装的稳定性。
3. 质量验收标准与目标- 模板安装质量符合国家相关规范要求。
- 模板安装后，墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度等指标达到设计要求。
4. 安全技术措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
5. 环境保护措施- 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
- 建立垃圾处理制度，确保施工现场清洁。
6. 质量保护措施- 加强对模板安装过程的监督检查，确保施工质量。
- 完成模板安装后，及时进行隐蔽工程验收。
7. 降低成本措施- 优化施工方案，提高施工效率。
- 合理安排材料采购，降低材料成本。
8. 材料及劳动力计划- 模板材料：竹胶合板、木方、穿墙螺栓等。
- 劳动力：模板安装工、木工、电工等。
四、施工工艺流程1. 放线定位：根据施工图纸，放出剪力墙位置线，复核无误后进行模板安装。
2. 模板安装：按照分段顺序，依次安装模板，确保模板位置准确、垂直。
3. 支撑系统安装：采用双钢管支撑系统，确保模板安装的稳定性。
4. 穿墙螺栓及套管安装：在模板拼缝处安装穿墙螺栓及套管，保证模板连接牢固。
墙柱模板安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼主体结构施工，包括墙柱模板的安装。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：915×1830mm胶合板、50×100mm木方、轮扣式钢管脚手架、普通钢管脚手架、对拉螺杆、步步紧、穿心对拉螺杆、特制螺杆、止水片、海绵条、脱模剂等。
2. 施工设备：钻眼机、电锯、切割机、水准仪、经纬仪、线坠、拉水平通线等。
3. 施工人员：模板工、钢筋工、混凝土工等。
三、施工工艺1. 模板体系（1）柱、墙、梁、板模板均采用915×1830mm胶合板。
（2）模板背楞采用50×100mm木方。
（3）核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模，其余构件模板采用散拼散拆方式。
2. 支撑体系（1）支撑体系：轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚手架配合使用。
（2）加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆；梁高小于等于600mm的采用步步紧加固，梁高大于600mm的采用穿心对拉螺杆加固。
边梁采用特制螺杆加固。
3. 施工流程（1）测量、放墙、柱控制线。
（2）钻眼、打定位钢筋。
（3）配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼。
（4）放置墙体模板支撑，安装模板、钉木方（方管）、穿螺杆、钢管进行加固。
（5）校正模板垂直度、平整度。
（6）验收模板安装质量。
四、质量控制1. 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。
2. 模板的下口及模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。
3. 模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。
4. 模板安装完毕后，复核其垂直度及位置。
5. 模板的各连接部位应连接紧密。
6. 模板接缝应严密。
7. 梁柱节点处模板的方正性和拼缝符合要求，模板板面应清理干净并涂刷脱模剂。
五、成品保护1. 在模板安装过程中，注意保护模板表面，防止划伤、污染。
2. 在混凝土浇筑过程中，注意保护模板，防止损坏。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案
一、前言
剪力墙在建筑结构中扮演着重要的作用，具有良好的抗震性能。
本文旨在探讨剪力墙模板的施工方案，以确保施工质量和施工效率。
二、材料准备
1. 模板材料
选择高质量的模板板材，确保平整度和强度满足要求。
常用的模板材料有胶合板、钢模板等。
2. 支撑材料
支撑剪力墙模板的支撑材料需具备足够的承载能力和稳定性，可选用脚手架、支撑架等。
三、施工步骤
1. 搭设模板支撑
按设计要求，在剪力墙周边搭设支撑系统，保证支撑牢固、平整。
2. 定位标高
利用水平仪和测量工具对墙体进行定位和标高，确保施工精度。
3. 安装模板
根据设计图纸，将模板板材进行拼装安装，注意板材之间的接缝处理和固定。
4. 浇筑混凝土
在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意振实、养护等工艺要求。
5. 拆除模板
待混凝土充分凝固，拆除模板，注意操作规范，防止对混凝土结构产生影响。
四、施工注意事项
1.施工人员需穿戴好安全装备，严格按照操作规程进行作业。
2.对模板支撑和模板板材进行定期检查，确保施工安全和质量。
3.混凝土浇筑时需注意均匀性和振实程度，避免混凝土裂缝、空洞等质
量问题。
五、总结
剪力墙模板施工是建筑施工中重要的一环，正确施工方案和操作规范对加固建筑结构、提高抗震性性能具有重要意义。
施工人员需严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
以上是剪力墙模板施工方案的基本内容，希望对相关人员有所帮助。
墙模板安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑模板工程技术规范》GB50204-20152. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113. 施工图纸和相关设计文件4. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，共12层，建筑高度为33米，结构形式为框架剪力墙结构。
墙模板安装施工主要包括墙体、柱子等部位的模板安装。
三、主要施工方法和技术措施1. 施工准备（1）材料准备：根据施工图纸要求，准备相应的模板、支撑、连接件等材料。
（2）人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
（3）工具准备：准备电锯、电刨、电锤、螺丝刀等施工工具。
2. 施工流程（1）弹线：根据施工图纸，确定墙体、柱子等部位的模板安装位置，弹线。
（2）剔凿：将模板安装位置的混凝土表面浮浆剔凿干净。
（3）钢筋绑扎：完成墙体、柱子等部位的钢筋绑扎工作。
（4）支模：按照以下步骤进行支模：①立档：在墙体、柱子等部位，用50×100方木作为立档。
②横档：用80×3.5脚手钢管或方木作为横档。
③安装模板：将模板固定在横档上，确保模板平整、垂直。
④加固：在模板两侧安装穿墙螺栓，拉结模板，保证模板稳定。
⑤斜撑：在模板两侧安装斜撑，增加模板的稳定性。
⑥检查：检查模板安装的垂直度、平整度等，确保符合要求。
3. 施工注意事项（1）模板安装前，应检查模板的平整度、垂直度，确保符合要求。
（2）模板安装过程中，应避免碰撞、扭曲模板，造成损坏。
（3）模板加固应牢固，防止模板变形、倾斜。
（4）施工过程中，应随时检查模板安装质量，发现问题及时处理。
四、质量控制措施1. 严格按照施工图纸要求进行模板安装，确保模板安装的准确性。
2. 加强施工过程控制，确保模板安装质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 加强人员培训，提高施工人员的技术水平。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须设置安全防护设施。
墙体模板施工方案
墙体模板施工方案墙体模板施工方案一、方案概述墙体模板施工是建筑施工中的重要环节，对于墙体施工的质量和速度有着重要的影响。
本方案旨在通过合理的墙体模板选择和施工方法，保证墙体模板施工的质量和效率。
二、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，采购相应的墙体模板材料，包括胶合板、钢模板、木工等。
2. 设备准备：准备好安全可靠的脚手架和升降机等设备，以保障施工工人的安全。
3. 平面标高确认：在开始施工之前，需要通过实测和平面图纸的对比，确认墙体的标高，为后续的施工提供准确的参考依据。
三、施工步骤1. 墙体布置：根据施工图纸的要求，确定墙体的位置和布置方式，并进行标线，以便后续的模板安装。
2. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，在墙体标线上进行模板的安装，可以选择使用胶合板或钢模板，根据实际情况选择合适的固定方式。
3. 模板调整：安装完毕后，对模板进行调整，确保其水平、垂直和平整度等质量要求。
4. 模板洞口处理：对于墙体模板洞口的处理，需要根据实际情况选择使用木工、钢模板或其他材料进行支撑和固定。
5. 隔洞处理：墙体模板施工时，如遇有隔洞和孔洞，需要使用相应的模板进行覆盖和补强，以保证墙体整体的强度和稳定性。
6. 模板拆除：墙体模板施工完成后，在确保混凝土强度达到设计要求的情况下，进行模板拆除工作。
拆除时需注意安全，避免对墙体造成损坏。
7. 清理整理：模板拆除完成后，对现场进行清理整理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施1. 动火施工区域要设置明显的标识，并采取相应的防火措施，防止发生火灾事故。
2. 工人上下施工区域要使用可靠的脚手架和升降机等设备，并严禁超载使用。
3. 施工现场应设置警示标识，禁止非施工人员进入，确保施工安全。
4. 施工现场必须配备相应的安全防护装备，如头盔、安全鞋等，确保工人的人身安全。
以上是墙体模板施工方案的概要，通过合理的准备和施工步骤，我们可以保证墙体施工的质量和速度，确保建筑工程的顺利进行。
模板安装
一、模板安装、拆除操作工艺1、底板模板安装（1）底板模板安装按位置线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。
（2）由于箱型基础底板与墙体分开施工，且一般具有防水要求，所以墙体施工缝一般留在距底板顶部30cm处，这样，墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。
这部分模板一般高度为600mm即可。
采用吊模施工，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。
如底板中有基础梁，则全部采用吊模施工，梁与梁之间用钢管加以锁定。
2、墙体模板安装（1）单块墙模板就位组拼安装施工要点：①在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，井安装好预埋件或木砖等。
②安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。
③用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。
安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
④钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
（2）预拼装墙模板施工要点：①检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
②将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定坐落于基准面上。
③安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。
要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。
④以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿塘螺栓的螺母。
⑤模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
墙体模板工程的施工方案
墙体模板工程的施工方案一、工程概况本工程为墙体模板工程，包括建筑内墙和外墙模板施工。
施工范围包括施工准备、基础处理、模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
二、施工准备1. 外墙和内墙模板工程施工前，应按照建筑设计图纸要求对施工场地进行认真勘察和测量，确保施工场地的平整度和垂直度符合施工要求。
同时，根据设计图纸确定施工所需的墙体尺寸，准备相应的模板和材料。
2. 检查施工现场周围环境，确保施工安全和环境卫生。
清理施工现场周围的障碍物，确保施工区域通畅，并设置施工标识和警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
3. 对施工现场进行临时围护和隔离，保证施工区域的安全。
三、基础处理1. 确定基础开挖范围和深度，开挖地基并进行基础处理。
对基础表面进行清理，清除沙石和其他杂物，确保基础表面的平整度和水平度符合要求。
2. 在基础表面铺设垫层，并进行均匀压实，增强基础稳定性和承载力。
同时对基础进行检测，确保基础的设计承载能力达到要求。
四、模板搭设1. 按照建筑设计图纸规定的墙体布置，确定模板搭设的位置和方向。
根据墙体尺寸和结构形式选择适当的模板，确保模板的稳固性和垂直度。
2. 安装模板支撑和固定设备，调整模板位置和垂直度，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
同时加强模板连接和支撑构架的稳固性，提高模板的使用寿命和安全性。
五、混凝土浇筑1. 在模板搭设完成后，根据建筑设计要求和施工方案进行混凝土配合和搅拌。
确定混凝土的浇筑方式和流动性，确保混凝土的均匀性和充实性。
2. 按照工艺要求和施工标准进行混凝土浇筑，使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的致密性和抗压强度。
在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，保证混凝土的质量和充实度。
六、模板拆除1. 在混凝土养护完成后，根据工程设计要求和施工标准，确定模板拆除的时间和顺序。
对模板进行检查和清理，确保模板的完整性和可重复使用性。
2. 对模板进行拆卸和清洁，确保模板结构的稳固性和安全性。
墙模板施工方案
墙模板施工方案1. 引言墙模板施工是建筑工程中重要的一环，其质量对于整个建筑的稳定性和美观度都有着重要的影响。
本文档旨在提供一个墙模板施工方案，以确保施工过程合理、高效，并保证最终的工程质量。
2. 施工材料准备在进行墙模板施工之前，需要准备以下材料：•普通木板：用于制作模板板件，要求质地坚实、平整，无明显划痕和翘曲。
•护角器：用于保护模板边缘，避免损坏。
•钢筋、螺栓和螺母：用于连接模板板件。
•模板支撑架：用于支撑和固定模板。
•强力胶水：用于固定模板板件连接处。
•支模工具：尺子、铅垂线、锤子、电锯等。
3. 施工步骤3.1. 制作模板板件1.根据设计图纸，确定墙体的尺寸和形状。
2.根据确定的尺寸和形状，将普通木板裁切成相应的尺寸，确保尺寸精准。
3.在模板板件边缘位置使用护角器保护，以防止损坏。
3.2. 安装模板支撑架1.根据设计要求，确定模板支撑架的位置和数量。
2.使用支模工具将模板支撑架固定在地基上，确保支撑架牢固可靠。
3.3. 固定模板板件1.将制作好的模板板件依次安装在模板支撑架上。
2.使用钢筋、螺栓和螺母将模板板件连接固定在一起，确保连接牢固。
3.4. 调整墙模板位置1.使用尺子和铅垂线等工具检查模板的竖直度和水平度，如有偏差，及时调整。
2.使用锤子轻敲调整模板板件位置，使其与设计要求相符。
3.5. 修整模板板面1.使用电锯等工具修整模板板面，确保板面平整。
2.使用砂纸等工具打磨模板板面，使其光滑细腻，便于后续的施工。
4. 安全注意事项在进行墙模板施工过程中，需要注意以下安全事项：•佩戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。
•使用工具时要注意安全，严禁乱扔、乱放，以免造成伤害。
•注意施工现场的安全，确保四周无障碍物和危险区域。
5. 结束语本文档提供了一个墙模板施工方案，详细介绍了施工材料的准备、施工步骤和安全注意事项。
遵循本方案，能够确保墙模板施工过程合理高效，保证最终的工程质量。
同时，在施工过程中，务必注意安全事项，确保施工人员的人身安全。
厚墙体模板安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程施工质量验收规范》GB50203-20113. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084. 施工图纸及设计文件二、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼，建筑高度为18层，地下1层，厚墙体采用混凝土结构。
墙体厚度为300mm，墙体模板采用木模板。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸、技术规范及操作规程，明确施工要求和质量标准。
2. 材料准备：模板、支撑材料、紧固件、钢筋、水泥、砂石等。
3. 工具准备：电锯、电钻、水准仪、线锤、水平尺、手推车等。
四、施工方法及工艺流程1. 施工方法（1）模板制作：根据设计图纸及墙体尺寸，制作木模板，模板厚度为50mm，宽度为300mm。
（2）模板拼装：将制作好的模板进行拼装，确保拼缝严密，不得有缝隙。
（3）模板支撑：根据墙体高度及厚度，设置支撑体系，确保支撑稳定可靠。
（4）模板加固：在模板支撑体系上设置紧固件，将模板与支撑固定牢固。
（5）模板安装：将加固后的模板安装到墙体上，确保模板与墙体接触紧密。
2. 工艺流程（1）模板制作：根据设计图纸及墙体尺寸，制作木模板。
（2）模板拼装：将制作好的模板进行拼装，确保拼缝严密。
（3）模板支撑：根据墙体高度及厚度，设置支撑体系。
（4）模板加固：在模板支撑体系上设置紧固件，将模板与支撑固定牢固。
（5）模板安装：将加固后的模板安装到墙体上。
（6）模板校正：调整模板位置，确保模板垂直、水平。
（7）模板拆除：混凝土浇筑完成后，按照拆除顺序拆除模板。
五、施工要点1. 模板制作：模板厚度应均匀，不得有扭曲、变形等现象。
2. 模板拼装：模板拼缝应严密，不得有缝隙。
3. 模板支撑：支撑体系应稳定可靠，能够承受混凝土浇筑过程中的荷载。
4. 模板加固：紧固件应牢固，确保模板与支撑固定牢固。
5. 模板安装：模板安装时应确保模板与墙体接触紧密，不得有空隙。
样板墙施工方案
样板墙施工方案
一、施工前准备
1.确定墙面尺寸和要使用的建材规格。
2.准备所需的建材和工具，包括砖块、砂浆、水平仪、砌筑工具等。
3.清理施工现场，确保墙面平整无障碍物。
二、墙面处理
1.在墙面上进行标线和测量，确定施工的位置和尺寸。
2.对墙面进行处理，如清洁、上底漆等，确保砖块粘贴牢固。
三、砖块铺设
1.先将适量的砂浆涂抹在墙面，以确保砖块粘贴牢固。
2.从墙面的一侧开始，按照设计好的图案铺设砖块，注意保持水平和垂
直。
3.使用水平仪检查砖块的平整度，确保每一块砖都粘贴到位。
四、填缝处理
1.砖块铺设完成后，等待砂浆干燥至适当硬度。
2.使用和砖块颜色相近的填缝剂填补砖缝，确保砖面整洁美观。
五、施工验收
1.检查整个施工过程，确保每个步骤都按规程操作。
2.使用工具检查墙面平整度、垂直度等质量要求。
3.完成最终验收，确认施工符合标准并符合设计要求。
六、施工注意事项
1.在施工过程中注意安全，戴好安全防护装备。
2.砂浆要按规定比例调配，确保墙面牢固。
3.砖块铺设时应注意间距和排列图案，保证施工效果。
结语
通过以上样板墙施工方案的详细介绍，可见施工前的准备、墙面处理、砖块铺设、填缝处理、施工验收和施工注意事项等环节都至关重要。
只有严格按照规范操作，才能确保施工质量和效果达到预期要求。
愿本文所述内容为您提供有益的指导，帮助顺利实施样板墙施工工程。
墙体模板免开洞加固施工工法
墙体模板免开洞加固施工工法是一种常用的建筑施工技术，主要用于加固墙体模板，以避免在墙体上开洞造成的破坏和浪费。
以下是对该工法的详细介绍：一、施工准备1. 材料与设备：施工前，需要准备足够的墙体模板、加固材料（如钢筋、钢丝网等）以及相应的施工设备（如混凝土泵、电动锯、电钻等）。
2. 图纸审查：施工前，需要对施工图纸进行仔细审查，确保施工方案的科学性和可行性。
3. 技术交底：施工前，需要对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和注意事项。
二、模板加固1. 模板安装：按照施工图纸，将墙体模板安装在墙体上，确保模板的位置、高度和垂直度符合要求。
2. 模板加固：在模板安装完成后，使用钢筋、钢丝网等材料对模板进行加固，确保模板的稳定性和安全性。
三、免开洞加固施工1. 免开洞位置选择：在墙体模板加固完成后，根据实际情况选择免开洞的位置和大小，确保免开洞的效果和美观性。
2. 加固材料安装：根据免开洞的大小和位置，选择合适的加固材料进行安装，如使用钢丝网、石膏等材料进行填充。
3. 模板固定：使用钢筋、钢丝网等材料将填充材料与墙体模板固定，确保填充材料与模板的紧密结合。
四、施工质量控制1. 质量检查：施工过程中，需要对施工质量进行严格的质量检查，确保施工质量的稳定性和可靠性。
2. 验收标准：施工质量应符合相关验收标准，如《建筑工程施工质量验收规范》等。
3. 成品保护：施工过程中，需要注意对已完成的施工部分进行保护，避免损坏或污染。
五、安全措施1. 施工安全：施工过程中，需要遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工安全。
2. 设备安全：使用设备时，需要注意设备的操作和维护，确保设备的安全性和稳定性。
3. 防火防电：施工现场需要设置防火设施，并加强用电安全管理，确保施工安全。
总之，墙体模板免开洞加固施工工法是一种常用的建筑施工技术，通过合理的施工准备、模板加固、免开洞加固施工、施工质量控制和安全措施，可以有效地提高建筑工程的质量和效率。
单侧墙体侧模板施工方案
单侧墙体侧模板施工方案在建筑施工中，单侧墙体侧模板施工是一项重要的任务，它直接影响着建筑物的质量和外观。
本文将介绍单侧墙体侧模板施工的方案及步骤。
一、准备工作1.测量与定位：在进行单侧墙体侧模板施工之前，首先需要进行准确的测量与定位，确定墙体的位置和尺寸。
2.材料准备：准备好所需的模板板材、模板支撑、连接件、模板楔子等材料。
3.施工人员配备：确定参与施工的人员数量，并为他们提供必要的安全装备。
二、施工步骤1.架设模板支撑：根据设计要求和测量结果，在墙体侧面架设模板支撑，确保支撑的平整和垂直度。
2.安装模板板材：将模板板材固定在支撑上，采用连接件进行连接，并利用楔子进行调整，确保模板的稳固性和平整度。
3.验收与调整：完成模板安装后，进行验收并进行必要的调整，确保墙体表面平整度和垂直度符合要求。
4.浇筑混凝土：待模板安装完毕并验收合格后，可以进行混凝土浇筑作业，注意浇筑过程中的均匀性和密实性。
5.拆除模板：待混凝土充分凝固之后，可以拆除模板，注意避免损坏墙体表面，确保施工质量。
三、施工质量控制1.材料质量控制：对所用材料进行检查和验收，保证材料质量符合标准要求。
2.工艺流程控制：严格按照施工方案的步骤进行施工，确保施工过程规范、合理。
3.现场质量检查：施工过程中应定期进行现场质量检查，发现问题及时处理。
4.施工记录管理：对施工过程进行记录和备份，以备日后查验和总结经验。
四、安全注意事项1.佩戴安全帽、安全鞋：施工人员在工地上务必佩戴好安全帽和安全鞋。
2.遵守操作规程：严格遵守相关的操作规程和安全操作规范。
3.防止高处坠落：在搭设模板支撑和安装模板板材时，要注意防止高处坠落事故的发生。
4.使用合格设备：使用符合标准要求的设备和工具，确保施工安全。
五、总结单侧墙体侧模板施工是一项细致而重要的工作，只有严格按照方案和规范进行操作，才能保证施工质量和安全。
希望本文介绍的施工方案能对相关人员在实际施工中有所帮助。
模板施工方案
模板施工方案第一小节模板施工及技术措施[ 1 ]剪力墙模板本工程剪力墙厚度200～400mm，剪力墙墙模板采用15厚覆膜木模板，密肋50×100木方、φ48双钢管、山型卡、穿墙螺栓加固，地下室外墙采用止水螺栓，其他部位采用普通φ14穿墙螺栓，穿墙螺栓间距600mm，梅花形布置，螺栓反复使用降低技术措施成本。
<1.1>工艺流程找平放线→门窗洞口支模→安装内墙模板及外墙模→安装外墙内侧模板→加固调整→浇筑混凝土→拆模<1.2>墙体模板安装<1.2.1>依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需用弹出墙两侧的模板控制线，控制线距墙边线300mm。
<1.2.2>安装墙体模板前，先安装定型门窗洞口模板，并依据图纸调整好位置及水平标高。
<1.2.3>模板安装就位先安装外墙模板，后内墙模板的顺序进行，且外墙外侧模板要从外墙中部开始就位，就位后的墙两侧模板其穿墙螺栓孔的平直且相对贯通。
<1.2.4>先完成第一步单块就位组拼模板，安装内楞与模板肋用钩头螺栓紧固，然后放入对拉穿墙螺栓，再安装另一侧模板固定。
<1.2.5>当安装地下室外墙模板时，外墙模板组装就位后先将焊有止水环的穿墙螺栓穿入，螺栓间距为横向700mm。
竖向600mm。
内墙套上同墙厚的塑料套管，在安装另一侧模板。
48钢管做横竖肋加固。
<1.2.6>模板组装到位后要及时进行调整校正就位，边校正边安装各种连接件及临时支撑。
两侧模板穿墙螺栓孔对应安装，保证穿墙螺栓与墙模保持垂直，校对模板垂直平整后，拧紧穿墙螺栓。
<1.2.7>模板安装完毕后，用48钢管斜支撑紧固，在墙体上、中、下设三道钢管斜支撑，支档在预埋的地锚上，斜支撑与地面夹角不超过45度。
<1.2.8>墙内放置模板定位筋，上中下共设置三道。
[ 2 ]柱模板施工<1.1>工艺流程放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度复核检查→浇筑混凝土→柱模板拆除→养护。
地下室墙体单侧支模施工方案
地下室墙体单侧支模施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备支模所需的预制板或木质模板，并进行检查和验收。
2.设计并搭建支模支撑结构，包括支撑柱、水平支撑梁等，并进行检查和验收。
3.对土方进行必要的处理和加固，确保土方的稳定性和承载能力。
4.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。
三、支模施工1.根据设计要求和墙体尺寸，选取合适的预制板或木质模板进行支模。
2.在墙体一侧的土方上铺设底模板，并进行水平校正。
3.对模板进行纵向固定，确保模板的稳定性。
4.根据设计要求和墙体结构，立起支模支撑柱，固定在底模板上。
5.根据需要，设置适当数量和位置的水平支撑梁，固定在支撑柱上。
6.钢筋预埋施工：根据设计要求，在墙体模板中预留出钢筋的安装位置，并进行校核和验收。
7.钢筋安装：根据设计要求，在模板中安装钢筋，并进行纵向和横向的连接和固定。
8.混凝土浇筑：在支模中间的墙体模板之间进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。
9.混凝土养护：对已浇筑的混凝土墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度。
四、施工注意事项1.在支模过程中，要确保墙体模板的稳定性和水平度，以保证墙体施工的准确性和质量。
2.在钢筋预埋和安装过程中，要严格按照设计要求进行操作和验收，确保钢筋的质量和安全性。
3.在混凝土浇筑过程中，要注重混凝土的均匀性和密实度，以保证墙体的强度和耐久性。
4.在混凝土养护过程中，要根据混凝土的特性和环境条件，进行适当的湿养护和温养护，以保持混凝土的正常固化和强度发展。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全警示宣传。
3.安排专人负责施工现场的安全管控和事故处置工作。
4.施工现场必须保持整洁，杂物和危险物品必须妥善保管和处置。
5.施工过程中，要加强施工现场的巡查和监控，及时发现和处置安全隐患。
六、施工质量控制1.在支模施工过程中，要根据设计要求进行严格的尺寸控制和纵横偏差的检查。
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表C1-3技 术 交 底 记 录
共5页 第2页
工程名称
唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程
交底部位
四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装
工程编号
日 期
2007年4月17日
交底内容：
各根柱子模板，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子四角漏浆，在安装柱子模板前将定型模板两边接缝处粘贴海绵条，且粘贴牢固。
（3）、模板的拼装：模板的拼装场地平整，模板堆放设置专门的模板堆放区。按照模板设计图纸进行模板拼装，柱子、墙体模板在拼装时应该预留清扫口或灌浆口。模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂。
（4）、放好轴线、模板边线、水平控制标高线、500mm控制线，模板底口应该做好水泥砂浆找平层。
（5）、要求：模板及支撑结构应该具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装位置必须准确无误，墙体，柱子及筒体所有的模板的轴线位置、截收合格后，方可进行下道工序施工。
2.2.6、将柱子模板内的施工垃圾清理干净，封闭清理口，办理预检手续。
3、墙体模板安装的施工方法：
2.3.1、按照图纸位置线安装门窗洞口及预留洞口模板。所有的洞口模板均采用定型模板，模板整体采用木方制作，表面覆一层竹夹板，洞口模板要比墙体厚度要小2mm，已利于保证墙体厚度尺寸。门窗洞口模板四角用定型角钢夹具连接，为保证门窗洞口位置的准确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧设置限位钢筋，底部设置定位钢筋，这样既可以控制洞口尺寸，又能保证混凝土浇筑后的尺寸。在窗洞口下口钻5个φ25的圆排气孔，以保证在混凝土施工时洞口下部混凝土浇筑密实，且保证模板不会上浮，造成洞口偏位。
墙体模板安装施工方案
工程名称
唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程
交底部位
四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装
工程编号
日 期
2007年4月17日
交底内容：
一、施工现场准备
1、材料准备：18mm厚木夹板，50mm×100mm木方，100mm×100mm木方，φ48钢管及相应扣件，定型大钢模板及对拉螺栓，油性脱模剂，10号槽钢，M16可拆卸对拉螺栓，油拖。
（2）、模板设计：根据工程结构形式及施工现场的施工条件，核心筒部分墙体全部采用定型大钢模板，其余部分墙体及独立框架柱采用大模板。根据墙体的平面尺寸，预先划分模板的预拼单元，并按照施工顺序编号便于安装。模板支撑采用φ48*3.5钢管、10号槽钢、M16对拉螺栓及50mm×100mm木方，100mm×100mm木方。
2.3.2、在进行墙体模板安装前，先使用海绵条将门窗洞口四周粘贴牢固，再把预先拼好的一面模板（是指外墙内侧模板及内墙的任意一侧模板），按照位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，穿墙螺栓，核心筒部分墙体全部采用定型钢模板，其余部分墙体采用大模板，在合墙模板前先将墙体内的施工垃圾清理干净，再安放穿墙螺栓。定型钢模板的穿墙螺栓根据定型模板的设计安放穿墙螺栓，其余墙体对拉穿墙螺栓上下间距2700mm范围以下400mm*700mm，2700mm范围以上间距600mm*700mm。
2.3.3、调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
2.3.4、利用提前弹好的地面上的500mm控制线用线锤吊线检查模板是否偏位，并检查其垂直度，在模板上口上，拉通线检查该模板的顺线程度，并将模板上口调整到同一条线上（针对在墙体在同一条线上的），并且在施工过程中应该保证墙体的截面尺寸，防止因螺栓对拉太紧造成墙体截面尺寸不足的现象。
（6）、所有的隐蔽、预检工作已经报验完毕。水电的预埋管件已经安装完毕。
二、操作工艺
1、工艺流程：
2.1.1、框架柱模板安装工艺流程：弹柱子位置线→柱子模板范围抄平，粘贴海绵条→安装柱子模板→安装槽钢柱箍→枝子模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检
2.1.2、墙体模板安装工艺流程：弹线→安装门洞口模板→安装一侧模板→安装另一侧模板→模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检
2.2.4、安装柱箍：柱箍采用10号槽钢和M16对拉螺栓制成。第一道柱箍从地面起300mm，然后从地面起2700mm高范围内每400mm一道（起步300mm一道以上算起），2700mm以上的部位每600mm一道柱箍。
2.2.5、安装柱子模板的斜撑：柱子模板每边设置6根φ48钢管拉杆，固定在事先预埋在楼板内的钢筋上，并使用线锤吊地面上的50mm控制线，每边吊两点，用U托调整校正模板的垂直度。拉杆与地面成45度角。
2、框架柱模板安装的施工方法：
2.2.1、柱子模板安装前，必须在楼板或底板上弹出三条线，内线为柱子截面尺寸线，中间线为柱子模板外侧尺寸线，外线为柱子的500mm控制线。在同一个轴线的柱子控制线、模板线必须拉通线进行检查。为保证柱子模板整体位置正确、不发生扭曲，在支模板前根据所弹出的模板线来校正钢筋的位置，使其不发生偏扭。
2、主要机具：平刨机一台，圆盘锯一台，木工刨，扳手，打眼电钻，线锤，靠尺板方尺，撬棍，小白线。
3、作业条件：（1）、防止柱子及墙体模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板及底板混凝土在浇筑时必须作好抄平放线工作，在柱子及墙体模板周边150mm范围内施工楼板及底板混凝土时压光找平，墙柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝，待柱子模板抄平后在柱子及墙体下口分别贴1-2层10mm*50mm海绵条，粘贴时海绵条距柱子及墙体边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入墙柱内。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。
2.2.2、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时出现漏浆现象，待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘贴1-2层10mm*50mm的海绵条，粘贴时海绵条距离柱子边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内，如果楼板或底板面不平整时，应该采用砂浆堵平。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并使用斜撑固定。
2.2.3、安装柱子模板：成排柱子支模前，在楼板或底板上弹出轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另外一个方向的轴线，再确定柱子的另外条边线，在支模时，先立两边柱子模板，校正调直并复核位置无误后，顶部拉通线立中间