活性污泥法处理中浓度味精废水的研究
味精厂废水与污水处理方法与实施方案(HCR反应器处理味精厂废水与污水实施方案)
味精厂废水与污水处理方法与实施方案（HCR反应器处理味精厂废水与污水实施方案）1、试验方法及基本条件1.1 工艺选择；某味精厂生产味精15000t/a，在生产过程中产生的废水具有SO42-高、COD高、氨氮高和pH值低等特点。
如采用厌氧+好氧工艺(如UASB+SBR等)处理，因废水中SO42-的大量存在，工艺将变得相当复杂，一次性投资很大。
为此，采用好氧生物处理新工艺进行了处理味精废水的试验处理。
为避免原水中SO42-的影响采用好氧生物处理工艺，其流程如图1所示。
中和絮凝沉淀池、HCR、脱气池、二沉池、接触氧化池的有效容积分别为50、15、5、40、50L，HCR、接触氧化池的水力停留时间分别为(3～5)、(12～16)h，污泥停留时间为6～8h。
HCR反应器为两端封闭的圆柱形容器，顶部安装射流器并开有一排气孔。
反应器的部分出水、絮凝沉淀池出水及回流污泥通过循环泵加压经管道混合后进入HCR顶部的射流器，形成高速射流，同时由于负压作用而吸入大量空气。
射流器的两相喷头将吸入的空气切割成微小气泡，从而在其下方形成高速泵流剪切区。
富含溶解氧的污水经导流桶流到反应器底部后又沿外桶壁向上反流，从而形成环流。
在此过程中微气泡和活性污泥充分接触，获得了很好的传质效果(氧传输利用率高达50%)。
首先用石灰乳将废水pH值中和至6.5～8，然后加入PAFC(聚合氯化铝铁)，絮凝沉淀0.5h(COD去除率为20%～30%)后上清液进入HCR。
HCR出水经脱气池(主要脱去附着在活性污泥表面的CO2、空气等)脱气后进入沉淀池进行泥水分离，HCR可去除70%～80%的COD。
沉淀池出水经接触氧化池处理后出水达到进入城市管网的排放要求。
1.2 操作条件；1.2.1 分析项目及方法；分析项目及方法如表1所示。
1.2.2 试验用水；试验用水为XXX味精厂的生产废水，先用该厂离交工段中产生的高浓度有机废水进行试验，后再直接用各工段实际排放水量按比例配水进行试验。
味精生产废水治理技术发展_黄翔峰
味精生产废水治理技术发展黄翔峰 章非娟(同济大学环境科学与工程学院,上海 200092)摘 要:味精废水是一种污染物浓度高、处理难度大的废水。
本文介绍了国内味精废水治理中的各种物化和生物处理方法及其应用,并在此基础上评述了味精废水的治理技术路线。
关键词:味精废水;污水处理中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1000-1166(2000)03-0003-06T reatment Tech niqu es for Monosodiu m Glutamate Wastewater/H UANG Xiang-feng ZHANG Fei-juan(School of En-vironmental Science&Engineering,Tongji Uni vers ity,Shanghai200092,P.R.China)Abs tract:This paper reviewed various techniques and applications in the treat ment of monosodium glutamate waste water.Fur-thermore the aut hor made a remark upon the treament route.K eyword:monosodium glutamate wastewater;wastewater treatment1 前言味精生产中谷氨酸提取段排放的高浓度废水一直是污水治理领域的一个难题。
以淀粉生产味精为例,生产1t谷氨酸需消耗各种原料3t多,根据提取工艺的不同,有1.88t 或2.2t干固物分别随等电母液或离交母液排放[1]。
这些干固物主要为菌体、残糖、氨基酸、铵盐、有机酸和无机盐(如SO2-4、Cl-),因而导致味精废水的高COD、高氨氮、高菌体含量、高SO2-4或Cl-以及低pH(不同谷氨酸提取工艺产生的味精废水水质见表1)。
味精中段废水处理的研究
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２４ 不 同 生 石 灰 添 加 量 对 味 精 废 水 游 离 Ｃａ ． 浓 度 的 影响
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味精 中段废水处理 的研究
王 丽娟 （ 宁职 业技 术 学 院， 东 济 宁 ２ ２２ 济 山 ７ １２）
摘
要 ： 用石 灰乳 中和并 沉淀味 精废 水 中的硫 酸 盐 。试 验 结 果表 明 ： ａ 的 最佳 添加 量约 采 ＣＯ
为 ２ｇＬ废 水 ，Ｏ４ 的 浓度 可 以从 ８０ｍｇＬ降到 ４０ ／ ， 除率 可达 ９％。 ０／ Ｓ ２ － ００ ／ ５ｍｇＬ 去 ０
有效 Ｃ Ｏ ％（ ／ ） ａ ／ ｗ ｗ
３． ３ ． ３． ４７ ９ ４８ ２ ４８ ２
２３ 不 同反 应 时间及 生 石 灰添 加量 对 昧精 废水 中硫 ．
酸 盐去 除率 的影 响
以Ｃ ＭＰ为 指 示剂 、 Ｅ Ｔ 以 Ｄ Ａ进 行 滴 定 ， 定溶 液 中 测 蔗 糖钙（ 有效钙 ） 量 。 含 １ ．． 硫酸盐 的分 析 方法 ．２２ ２
关 键词 ： 生石灰 ： 酸根 离子 硫
我国是味精生产大国， 在味精生产过程中产生大 Ｂ ＣＯ 悬 浊液 ， 酸性 条件下 ｓ ４与 Ｂ ＣＯ 悬 浊液 ａｒ ４ 在 Ｏ３ － ａ ｒ４ 量的高浓度有机废水 ， 具有酸性强 、 Ｃ Ｄ、 高 Ｏ 高硫酸 反应 ， 成 Ｂ Ｓ ４ 淀 ， 生 ａＯ 沉 同时 析 出 ｃ（ ，ｒ 在碱 ｒ ｃ（ ） ） 根离子 、 高浓度氨氨及高菌体浓度含量等特点 ， 直接 性条件下呈柠檬黄色 ，在波长 ４０ｍ处测定溶液吸 ２ｎ
排放不仅浪费资源 ， 而且对生态环境造成巨大影响。 光值 ， 参照标准工作曲线算出水样中的 ｓ ＃浓度。 ｏ 因此， 如何解决味精生产的污染防治问题是我国环保 ２ 结 果 与讨 论
活性污泥法处理生活污水实验(实验方案)
1. 实验目的：（1）了解SBR工艺原理。
（2）掌握活性污泥的培养、驯化（挂膜）过程；2. 实验原理：活性污泥是由具有活性的微生物、微生物自身氧化的残留物、吸附在活性污泥上的不能被微生物降解的有机物组成。
其中微生物是活性污泥的主要组成部分。
一个生化系统的运行,必须要有活性污泥及与之相适应的生物相。
活性污泥的培养、驯化, 就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件, 即营养物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等, 在这种情况下, 经过一段时间就会有活性污泥形成, 并且在数量上逐渐增长, 并最后达到处理废水所需的污泥浓度。
3．实验设备与材料（1）SBR模型，普通活性污泥处理生活污水模型（2）活性污泥（取自污水处理厂）（3）生活废水（人工模拟配制）（4）100mL量筒4. 实验步骤第1天，投加30%活性污泥及生活污水，SBR、普通活性污泥处理生活污水模型内循环运转。
第3天，换水，增加污泥及污水量至50%。
第5天，换水，增加污泥及污水量至70%。
第7天，换水，增加污泥及污水量至100%。
每天观察活性污泥生长状况。
5.实验观察与数据整理。
每天记录：SBR、普通活性污泥处理生活污水模型内的活性污泥生长状况（每天测量SV30，方法见实验二，观察污泥量）。
6.结果分析对2种类型工艺的污泥驯化过程进行讨论分析。
1. 实验目的：（1）了解活性污泥的培养、驯化完成的污泥性状；（2）加深对SBR 、普通活性污泥处理生活污水模型等工艺活性污泥性能的理解； （3）掌握常规污泥性质（SV30、MLSS 、SVI ）的测定方法。
2. 实验原理：活性污泥是人工培养的生物絮凝体，它是由好氧微生物及其吸附的有机物组成的。
活性污泥具有吸附和分解废水中的有机物（也有些可利用无机物质）的能力，显示出生物化学活性。
在生物处理废水的设备运转管理中，除用显微镜观察外，下面几项污泥性质是经常要测定的。
这些指标反映了污泥的活性，它们与剩余污泥排放量及处理效果等都有密切关系。
SBR法处理人工配制味精废水的实验研究
污 水
水 闷
０ ２ ４ ６ ８ １ １ １ １ １ ２ ２２ ４ ０ ２ ４ ６ ８ ０ ２
理效果。通过 实验分 析了不同曝气时同、 温度、 进水浓度及 污泥浓度 与 Ｓ Ｒ处理效果之 闻的关 系， 定了 Ｓ Ｒ法处理中浓 Ｂ 确 Ｂ 度味精废水的最佳运 行参数 。实验结果表明 ， 废水浓度在 ２００～ ０ ・／ ， ０ ４０ ０ｉ吕 Ｌ 温度为 ２ Ｔ ５℃ 时连 续曝 气 ６ｈ， 污泥 浓度 在 ４００—７００ ｍ ０ ０ Ｌ的条件 下对人工味精 废水中的 Ｃ ＯＤ具有较好的降解能力， Ｏ ｃ Ｃ Ｄ ｒ的去除率可达 ８ ％ 。 ０
形式 随母 液 排放 。该母 液若 直接 排 放 ， 不仅 污 染 环 境， 而且 造 成 资 源 浪 费 ， 产厂 家 一 般对 母 液 进 行 生
物质 磷 的含量 ； 配 制 废水 的 营养 比（ ） 本 上保 所 Ｐ基
持为 Ｂ Ｄ ： ： Ｏ ５ Ｎ Ｐ＝１０： ： ０ ５ １～１０ １ ： （ 艳 等 ， ０ ：０ ２ 刘
２０ ） ０４ 。其 水质 特征 如表 ２所 示 。
表 １ 废 水 中 各 组 分 的 含 量
Ｔａ ． Ｃｏｎ ｅ ｔ ｆｖ ｒ ｕ ｏ ｐ ｎ ｎ ｎ ｗａ ｔ ｗａ ｅ ｂ１ ｔ ｎ ｓ ｏ ａ ｉ ｓ ｃ ｍ ｏ ｅ ｔｉ ｏ ｓｅ ｔ ｒ
菌体蛋 般 但 Ｏ Ｑ
关键 词 ：Ｂ 法 ： 精 废 水 ： 机 物 降 解 ； Ｏ ＳＲ 味 有 ＣＤ 中 图分 类 号 ： ３ ． Ｘ１１２ 文献标识码： Ａ 文章 编 号 ：００— ２ １ ２０ ０ ２ １— ４ １０ ２ ５ （０ ６）３— ６ ０
味精 ， 学名 Ｌ谷氨 酸单 钠一 合 物 ， 要 是 由粮 一 水 主 食 （ 粉 ） 酵而 来 ， 品味 精 中的碳 和氮元 素 仅 占 淀 发 成 所投 人物 料 中碳 和氮 的 ２ ％左右 ， ０ 其余 绝大 部分 都 以菌 体蛋 白 、 糖 、 残 氨基 酸 、 盐 、 机 酸 及 酸 根 的 氨 有
活性污泥法在污水处理中的问题及措施
活性污泥法在污水处理中的问题及措施
活性污泥法是一种常用的生物处理方法，它通过利用微生物在污泥中的生物活性作用，将有机物降解为无机物，从而实现污水的处理。
然而，在实际应用中，活性污泥法也存在
一些问题，需要采取相应的措施加以解决。
首先，活性污泥法可能存在细菌滞留和缺氧问题。
这主要是因为活性污泥中的细菌数
量较大，会造成过度滤过和阻塞，导致部分微生物无法得到充分供氧。
这时可以采取增加
曝气时间和强化搅拌等措施，改善污泥中氧气的供应。
第二，活性污泥法在处理高浓度废水时容易发生污泥泌油现象，造成后续处理困难。
此时可以适当调节进水质量，节约用水，减少有机物的进入，以减少油脂生成的可能性。
第三，活性污泥法中有些细菌对污水处理有一定的抵抗能力，造成其难以被降解。
这
种情况下，可以采用调节进水的PH值和温度、改变曝气方式和加入某些微生物菌剂等方
式来处理难降解的有机物。
第四，污泥浓度的不稳定性也是活性污泥法存在的问题之一。
当污泥浓度过低或过高时，均会影响处理效果。
因此，在活性污泥的操作过程中，应注意监测污泥的浓度，及时
调整投加量，保持污泥浓度的稳定性。
综上所述，活性污泥法虽然具有一定的优势，但其应用过程中还存在一些问题，需要
制定相应的措施进行解决。
只有不断加强针对性的技术开发，才能更好地应对各种复杂应
用环境，为社会与环保事业做出更大的贡献。
味精工业废水
味精工业也是我国发酵工业中的最大污染源之一，每吨味精产品产生高浓度废水15吨左右。
味精工业废水的处理方法主要有物理-化学法和生物法。
(1) 物理-化学法物化方法包括高速离心、絮凝沉降、膜分离（超滤、反渗透）等方法。
在以前，物化处理方法一般局限于味精废水的预处理，如提取谷氨酸菌体。
① 高速离心法高速离心法是以离心机为主要设备，通过离心机的高速运转，使离心加速度超过重力加速度的成百上千倍，而使沉降速度增加，以加速药液中杂质沉淀并除去的一种方法。
离心主要用于分离谷氨酸菌体。
目前通常采用进口蝶片离心机进行高速离心分离菌体。
该法多与蒸发浓缩法一起使用，以回收味精废水中的蛋白饲料。
即通过离心分离把废液分离成滤液和滤渣，再通过多效负压蒸发器把滤液浓缩到含水率为45%左右，蒸发器的二次蒸气通过压缩后再作为蒸发器的热源。
冷凝水用于进料的预热并回用于生产，将滤渣和滤液浓缩后的固体经造粒、烘干、筛选，最终做成成品肥料。
高速离心机尚依赖进口，面临的主要问题是投资较大，运行能耗高。
② 絮凝沉降法絮凝是一种广泛使用的水处理技术，在给水、废水处理中均发挥着十分重要的作用。
影响絮凝效果的因素有絮凝剂(种类和用量)、操作条件(pH值，温度等)以及反应器设计等。
味精废水COD含量很高，絮凝沉淀一般作为整个处理流程的前处理单元，用来除去一部分COD，为后续处理(如膜分离、生物处理)减轻负荷。
常用的絮凝剂分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类，无机絮凝剂包括常见的铁盐、铝盐絮凝剂，在味精废水处理过程中，无机絮凝剂很少单独使用，一般均作为助凝剂，与有机絮凝剂配合使用；pH对于有机絮凝剂影响较大，选择絮凝剂时应重点考虑。
③ 膜分离法膜分离方法有常温操作、能耗低、占地少和操作方便等优点，也符合味精废水资源再生的要求，已逐步在味精废水处理中发挥着越来越重要的作用。
超滤是一种压力推动的膜分离方法，利用超滤从味精发酵液中分离菌体。
超滤法处理味精废液有如下优点：可在常温下处理，减少热对发酵产品的影响；能耗低；操作工艺简单，设备占地面积小。
味精废水处理技术获重大突破
行业新动向：味精废水处理技术获重大突破味精废水是目前公认治理难度较大的一种行业废水。
然而，一种以太阳能与热泵结合技术为核心的稀泥干化系统，为味精稀泥处理处臵提供了一套低碳、环保、经济的解决方案，受到众多味精企业的青睐。
新动向——国家继续加大味精废水治理力度《第一财经日报》8月2日报道，从国家环境保护部获悉，环保部有意提高味精工业废水排放标准，并要求生产企业增加污染治理方面的投入。
我国是味精生产与消费大国，也是我国发酵工业中的最大污染源。
环保部门的统计显示，去年味精行业产生高浓度有机废水总量为2850万吨，年COD产生总量为142万吨，每吨味精产品产生高浓度废水25-30吨左右。
据报载，环保部正在着手编制《味精工业废水治理工程技术规范》。
环保部介绍称，目前国内味精企业虽都建成了废水处理设施，但由于设计、工艺、运行及管理等方面均不够规范，导致许多废水治理工程的处理效果并不理想，一些治理工程甚至无法进行正常运行、达标排放。
新标准对味精工业废水治理工程系统设计、主要工艺设备制造和验收、检测与过程控制、施工与验收及工程管理运行与维护等都提出了更严的要求。
老问题——成本高效果差壁垒难突破味精生产过程中产生的高浓度有机废水主要是指发酵液提取谷氨酸后排放的母液，此类废水的水质具有“五高二低”的特点，即高CODCr、高BOD、高SO2-4、高NH3-N、高菌体含量，低温、低pH。
味精废水是目前治理难度较大的一种行业废水，废水的排放不仅浪费了宝贵的资源，而且将味精废水排入江河中还会造成严重的环境水体污染。
尽管众多厂家已采取了各种生物处理工艺来解决废水的污染问题，但由于废水中的高SO2-4、高NH3-N对生物菌的抑制作用，影响了味精废水的处理效果，很难实现达标排放。
味精行业的众多厂家及高校、科研院所围绕味精废水的处理工艺和综合利用方法做了大量的研究工作，也曾经探索了用味精废水生产单细胞蛋白SCP，欧洲一些国家及日本用物化方法即蒸发浓缩再提取谷氨酸等。
味精废水处理文献综述
南京林业大学毕业设计（论文）文献综述味精废水处理文献综述学生：束晨学号：080106111专业：环境科学班级：0801061指导老师：李川南京林业大学森林资源与环境学院二〇一一年十二月【前言】随着经济的发展，人类生活水平的提高，人们也越来越开始注重自己生活环境的美好和绿色。
而味精废水作为废水污染的重要来源之一，它的处理和排放也逐渐成为公众关注的焦点。
我国作为一个后来居上的发展中国家，随着味精行业生产规模的不断扩大，据不完全统计，2006年上半年产量达561187t，全年我国味精年产量更是已达到1．5×106t左右，占世界总产量约75%，居世界第一位【1】，以每生产1t产品平均产生废水量250 t计，每年排放废水约4×108t【2】。
我国味精厂绝大多数是以粮食为原料经发酵制取味精的，淀粉质原料经水解为葡萄糖，以谷氨酸半杆菌发酵而制成谷氨酸，再经碱中和生成谷氨酸钠结晶【3】。
在我国已逐渐成为味精的生产大国和消费出口大国的同时，随之而来的，是大量的味精废水不能有效及时的处理和排放，从而对环境造成了许多不必要的危害。
在众所周知的淮河流域污染问题上，它是仅次于造纸废水的第二大污染源，味精废水的治理已成为制约味精生产企业发展的重大难题。
因此寻找一种合理有效又经济的味精生产废水处理方法，对保护水资源和环境，促进经济发展，具有重大的意义。
【正文】1．味精废水来源及概况我国的味精生产主要以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，通过制糖、发酵、提取等工序，先提取谷氨酸，再精制成味精。
味精废水为高浓度有机废水，具有“五高一低”的特点，即BOD、COD、Cl-+SO42-、NH3-N菌体含量高，pH低【4】。
味精废水的来源有：①发酵液提取谷氨酸后的废母液，即离子交换尾液；②生产过程中各种设备（调浆罐、液化罐、糖化罐、发酵罐、提取罐、中和脱色罐等）的洗涤废水；③离子交换树脂洗涤与再生废水；④液化（95°C）至糖化、糖化至发酵等各工段的冷却水；⑤各种冷凝水（液化、糖化、浓缩等工艺）。
上流式厌氧污泥床处理味精生产尾母液废水影响因素的研究
氨氮浓度提高时， 出水 ｐ 也 随之 上 升 ；５ 高 浓 度 氨 氮虽 然 对 微 生 物 有 一 定 的 毒 害作 用 ， 产 甲烷 菌 能 够对 氨氮 的 轻微 毒 性 逐 渐 驯 Ｈ （） 但 化 而 适 应 ， 统能 在 高 氨 氮 环 境 下 稳 定运 行 ；６ 提 高 系 统 ｐ 缓 冲 能 力 ， 避 免 由 于 Ｖ Ａｓ积 累 而 导 致 的 系 统 ｐ 下 降 、 而 导 致 系 （） Ｈ 对 Ｆ Ｈ 进
ｐ ａ ｅ ｎ ｈ ｆｅ ｔ ｆＣＯＤ ｏ ｕ ｔｉ ｏ ｄｎ ｐ ， ｌ ｙ ｄ ａ ｄ ｔ ｅ ｅ ｆ ｃｓ ｏ ｖ ｌ ｍｅ ｒｃ ｌ ａ ｉ ｇ， Ｈ ＮＨ３ Ｎ ， ｏ ａ ｉ ａ ｔ ｃｄ （ Ａｓ ｎ ｌ ａ ｉｉｙ ｏ 一 ｖ ｌ ｔ ｅ ｆ ｔｙ ａ ｉ ｓ ＶＦ ｌ ）ａ ｄ ａｋ ｌ ｔ ｎ ＵＡＳ ｎ Ｂ
ｐ ｒ ｏ ｍ ａ ｅｗ ｅ ｅ ｉ ｅ ｔｇａ ｅ ． Ｒｅ ｕ ｔ ｈｏｗｅ ｈａ Ａ Ｓ ｐ ｅ ｅ ｅ ｇｈ ｅ ｆｃ ｅ ｙ ｏ ｅ ｆ ｒ ｎｃ ｒ ｎｖ ｓ ｉ ｔ ｄ ｓ ｌｓ ｓ ｄ ｔ ｔＵ Ｂ ｒ ｓ ｎｔ ｄ ｈｉ ｆｉｉｎｃ ｆＣＯ Ｄ ｅ ｏｖ １ Ｔ ｈ ｆｌ ｎｔ ｒｍ ａ． ｅ ｅ ｆｕｅ
ｉｇ， ａ ｇ ｈ ｕＵｎ ｖ ｒｉｙ， ｈ ｎ ｈ ｕＪ ａ ｇ ｕ ２ ３ ６ ） ｎ Ｃｈ ｎ ｚ ｏ ｉｅ ｓｔ Ｃ ａ ｇｚ ｏ ｉ ｎ ｓ １ １ ４
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｕｐ ｌ ｗ ｎ ｅ ｏ ｉ ｓｕ ｇ ｅ （ ｓｒ ｃ ： ｆ ｏ ａ ａ ｒ ｂ ｃ ｌ ｄ ｅ ｂ ｄ ＵＡＳ Ｂ）ｐ ｏ ｅ ｓ ｗａ ｍｐ ｏ ｅ ｏ ｔ ｅ ｔｈ ｇ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｎ ｓ ｄ ｕ ｒ ｃ ｓ ｓ ｅ ｌ ｙ ｄ ｔ ｒ ａ ｉ ｈ ｃ ｎ ｅ ｔａ ｅ ｍｏ ｏ ｏ ｉｍ
味精废水处理工艺探讨
味精废水处理工艺探讨全国味精产业持续不断发展，该产业排污对周围环境的影响也在不断加剧，味精产业也成为我国发酵工业中的最大污染源。
其排放的高浓度有机废水污染严重，是味精行业突出的共性问题。
探讨了味精废水处理的工艺，以期满足行业发展所带来的污水处理的新标准。
标签：味精；IC；氨氧化；反硝化中国是味精生产与消费大国，味精行业是中国发酵工业的主要行业之一，也是中国发酵工业中的最大污染源。
味精生产过程排放的废水主要包括离交废水、设备洗涤废水及各种冷却用水。
废水水质特点为COD、BOD浓度高，生化性较好、发酵菌体含量多、NH3-N含量高、SO2-4含量高、pH低。
1 IC厌氧反应器对味精废水的处理IC厌氧反应器在污水处理中具有显著特点，其结构较为简单，易于操作，使用方便，运行负荷高，占地面积较小，运行费用低，运行效果稳定IC反应器在味精废水处理中的运行条件的确定包括菌种来源和添加量、温度、pH值、水力停留时间等；通过对某味精厂IC反应器自调试开始至满负荷运行达标过程的处理过程的长期监测分析，图1显示了IC反应器进出水COD指标的变化，整个运行过程中IC反应器COD去除率约在60%以上，可以看出IC 反应器容积负荷高，在除碳方面性能较为优秀。
2 氨氧化（ANAMMOX）工艺处理味精废水2.1 氨氧化工艺特点ANAMMOX工艺与传统生物脱氮工艺相比较具有明显的优势：（1）无需外加有机物作电子供体，既可节省费用，又可防止二次污染；（2）可使耗氧能耗大为降低；（3）生物产酸量大为下降，产碱量降至为零，可以节省中和试剂。
2.2 ANAMMOX工艺在味精废水处理中的脱氮作用高浓度味精废水经厌氧处理后，氨氮浓度仍较高，需采取进一步的脱氮工艺。
氨氧化技术在味精废水处理中的最佳运行条件的确定，包括污泥接种、进水的氨氮浓度、pH值、HRT、溶解氧等。
本文对氨氧化工艺在脱氮方面的效果进行了监测分析，图2是对某味精厂氨氧化池进出水氨氮变化做连续监测，可见氨氮去除率均在97%以上，满足当地排放标准。
味精废水处理
共享知识分享快乐好氧工艺在味精废水处理中的应厌更新时间9-26 09:54的大量排放，对环境造成了严重污染，违背了我国有关环境保护的法律味精生废但是对高浓度制约着企业的持续发展大多数味精生产厂家采用了不同治理措施法规的污染问题废的治理仍然没有切实可行的方法，不能从根本上解决高浓度有废某味精企业集团是国内规模较大的味精生产厂家。
其味精产量居全国前茅，产品享誉年的努力，研究开发年开始对味废的治理进行研究探索，经内外市场。
199使而且达到废物资源化废实现了零排放味废综合治理技术不仅使高浓度有保治理由投入型转向效益型，具有广泛的推广应用价值。
工程自达标验收至今，运行良好现以集团第一污水好氧两种工艺在此工程中得到了良好的运用和体现其中生物厌—为例说明两种工艺的运行情况废水质和水量及排放标即一是高浓度高酸度有废根据味精生产过程废所含污染物情况可分成三类废；三是不需处理直接外排的冷却降温水交尾液；二是其它中高浓度有，它既含有丰富的有机质，还废离交尾液是通过离子交换法提取谷氨酸后剩余等少量无机盐及其它微量元素。
这些物质都是农作物所必需的营养物质，如得不到合理利用，不仅会对环境造成严重污染，而且使资源白白浪费掉除了含有一定的有机污染物质外，还有一些悬浮物质；发酵洗、制废淀废有废有时呈酸性，有时呈碱性与离交尾液所含成分基本相同，只是含量较低精，必须经过处理后，才能外排废属中高浓度有废物污染物质含量较高，这五冷却降温水除温度偏高外，不含任何污染物质，可以直接外排废，以及车间来的精该厂处理废主要为离交尾液；淀粉、制糖中的有废1洗柱水及其他杂水。
具体水质水量见污水排放控制一览废水页眉内容．分享快乐共享知识）中二—88根据国家和省环保局要求，验收监测执行《污水综合排放标准》（GB8978 2。
级新改扩味精行业及综合排放标准，具体的标准值见表2二级新改扩味精行业及综合排放标准表、工艺浅析2针对该厂的水质特点，在处理时采用了采用分类治理综合利用的技术：高浓度高酸度有零“使离交废水实现了喷浆造粒生产有机无机复混肥，机废水即离交尾液通过多效蒸发浓缩、——等其它中高浓度有机废水采用厌氧又具有良好的经济效益；淀粉废水、制糖废水，排放”废水厌氧预处理和好氧联合处理工艺。
活性污泥法处理味精厂废水的工艺优化
环境污染治理技术与设备 Techniques and Equipment for Environmental Pollution Control
Vol . 6 , No . 1 Jan . 2 0 0 5
活性污泥法处理味精厂废水的工艺优化
李亚东 岳 靖
( 湖北大学生命科学学院 ,武汉 430062)
磷酸盐 (mg/ L)
01578 110
Ar2OH(mg/ L) 0103 015
S2 - (mg/ L) 01003 110
国家标准
214 第 3 次工艺改进 运行时间 :2002 年 12 月至 2003 年 9 月 。
加微孔曝气器代替 。运行结果是污水排放水平基本 达到国家标准 ( 除 NH32N 和磷酸盐外 ) , 有关检测指 第 3 次工艺改进方案为 : 污泥浓缩的上清液由 标如表 3 所示 。但此次污水处理费用由 660 万元/ a 原来进入均化池改为进入一级曝气池 , 去掉了一级 降到 540 万元/ a ,成本每年节约了 120 万 。 曝气池和预生化池的曝气泵 38 台 ,采用罗茨鼓风机
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环 境 污 染 治 理 技 术 与 设 备
第6卷
池串联的生物曝气系统 , 同时将射流曝气塔的曝气 NH32N 和磷酸盐指标有所下降 ( 表 2 ) , 且污水处理 泵减少为 20 台 ( 冷季) 和 40 台 ( 热季) 。运行结果是 费用降到 660 万元/ a 。
每 t 味精的废水允许排放量 (t)
好氧颗粒污泥技术处理味精废水
好氧颗粒污泥技术处理味精废水赵晴;何青;于鲁冀;王震;杨强【摘要】采用好氧颗粒污泥技术处理味精废水.实验结果表明:前置缺氧段对反应器脱氮效果影响较小,脱氮过程主要是在好氧段实现;曝气段的最佳工艺条件为曝气量0.38 m3/h,曝气时间5.5 h;在进水COD、p(NH3-N)和TN分别为l000.00～1300.00,70.00～130.00,100.00～200.00 mg/L的条件下,COD、NH3-N和TN 的去除率可分别维持在90％、99％和85％以上,实现了味精废水的高效脱氮处理.有机物主要在曝气初期的1.5 h内被去除,其在微生物体内以聚β-羟基丁酸形式储存,以提供反硝化过程中所需要的碳源.与普通SBR相比,接种好氧颗粒污泥后的反应器对味精废水具有更好的处理效果.%Monosodium glutamate production wastewater was treated by aerobic granular sludge process. The experimental results show that: The effect of the pre-setting anoxic section on denitrification is little, and the denitrification process is mainly realized in the aerobic section; The optimum operation conditions in aerobic section are aeration rate 0.38 m3/h and aeration time 5.5 h; When COD,p(NH3-N) and TN of the influent are 1 000.00-1 300.00, 70.00-130.00, 100.00-200.00 mg/L, the removal rates of COD, p(NH3-N) and TN can reach more than 90%, 99% and 85% respectively; The organic compounds are mainly removed during the first 1.5 h of aeration, and they are stored in microorganism cells in the form of poly-β-hydroxybutyrate, which is the carbon source for denitrification. Comparing with the conventional SBR, the aerobic granular sludge process has a higher effect on the treatment of monosodium glutamate production wastewater.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2012(032)004【总页数】4页(P325-328)【关键词】好氧颗粒污泥;味精;同步硝化反硝化;脱氮;聚β-羟基丁酸;废水处理【作者】赵晴;何青;于鲁冀;王震;杨强【作者单位】河南工业大学土木建筑学院,河南郑州450052;郑州大学水利与环境学院,河南郑州450002;郑州大学水利与环境学院,河南郑州450002;郑州大学水利与环境学院,河南郑州450002;郑州大学水利与环境学院,河南郑州450002【正文语种】中文【中图分类】X703味精发酵生产过程所排废水中有机污染物及ρ（NH3-N）均较高，成分复杂，可生化性差，治理难度大。
味精废水处理技术实验研究
味精废水处理技术实验研究摘要：味精废水是一种高COD、高氨氮的难处理废水，味精废水的治理已经成为制约味精生产企业发展的重大难题。
利用厌氧+好氧工艺对经过初沉池物化处理的味精废水进行生化处理，并在厌氧池、好氧池设置生物填料，实验证明，当进水COD控制在600～1900mg/L氨氮控制在25～90mg/L范围内时，二沉池出水COD基本稳定在50mg/L以下，氨氮基本稳定在5mg/L以下。
关键词：味精废水；物化处理；生化处理；填料Abstract:MSG wastewater is a kind of refractory wastewater which is high COD and high ammonia nitrogen, wastewater treatment has become the major problem which restricts the development of MSG manufacturers. In this paper, after a physic-chemical treatment, the MSG wastewater from the primary sedimentation tank is led into an experiment device for bio-chemical treatment using anaerobic and aerobic process, and efficient bio-active filler are setted in the anaerobic tank and aerobic tank. Results have shown that when the COD of influent of the experiment device is from 600 to 1900mg/L, the COD of the wastewater coming out of the device can be stabilized at a level below 60mg/L, while the Ammonia is from 25 to 90mg/L, the Ammonia of the wastewater coming out of the device can be stabilized at a level below 5mg/L.Key words:MSG wastewater；physic-chemical treatment；bio-chemical treatment；filler味精是一种被广泛使用的食品增鲜剂，我国是味精的生产大国，约占世界产量的一半，而生产1吨味精会产生25～30m3的高浓度有机废水[1]。
味精废水处理与资源化研究
味精废水处理与资源化研究摘要：本文通过用SBR活性污泥处理味精废水，深入系统地研究了味精废水处理与资源化途径的问题。
关键词：味精废水；资源化；SBR1引言味精行业作为我国发酵工业的主要行业之一，其产量随着社会的发展在逐步增加，随之而来即是严重的污染问题。
味精废水中有机物与悬浮物菌丝体（COD、BOD、SS）、氨氮、硫酸盐含量高，酸度大（pH值低），具有“五高一低”的特点，是一种难处理的高浓度有机废水,其大量排放造成了环境的严重污染,因此如何对此难处理的废水进行处理受到了极大的重视。
2味精废水处理技术简介对于味精废水处理技术, 研究者进行了不少探索, 也取得了许多成果, 但迄今仍存在工程投资大、效果不理想、处理费用高等问题。
目前对味精废水治理包括物化处理方法、生物处理方法和综合处理。
物化处理方法包括絮凝沉淀、膜分离、离心分离等方法。
该方法局限于味精废水的前期处理或预处理，但随着水处理技术的发展和工程实践经验的增加,该方法也可以完成资源化的目标。
生物处理方法包括发酵废母液生产饲料酵母、厌氧处理和好氧处理。
综合处理技术的发展是由于味精废水具有的“五高一低”特点，单独应用物化或生物方法都不能达到令人满意的程度，因此在味精废水处理工艺中出现的多种处理方法结合并进行优化，形成味精废水的综合处理。
3味精废水处理与资源化途径本文在在总结国内外经验、引进吸收先进技术成果的基础上，以现有味精废液资源化——清洁生产水平为基础，提出了味精废水处理与资源化治理，采用味精废水水处理与资源化技术，可取得多方面效应。
首先，可以极大地削减废水的污染负荷，使后续生物处理易于进行。
其次，可回收利用“废弃资源”——有机营养物，变害为宝，减少污染；第三，以资源化制取的Bt生物农药可以有相应收益，部分或全部推偿废水处理费用，使废水治理方案变得实际。
该技术主要分为资源化处理部分(“NT-Bt”)及生化处理两个部分。
首先应用“多相分离器”对高浓度味精废液进行分离—浓缩，然后将浓缩液应用“Bt农药生产技术”进行资源化处理。
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第27卷 第4期2004年12月 东 华 理 工 学 院 学 报JOURNAL OF EAST CHINA INSTITU TE OF TECHNOLO GYVol 127 No 14Dec.2004收稿日期:2003210205作者简介:刘 艳(1980—),女,硕士生,主要从事化学与环境科学方面的研究工作。
活性污泥法处理中浓度味精废水的研究刘 艳 黄国林 张国庆 王学刚 张鸿雁(东华理工学院,江西抚州 344000)摘 要:采用活性污泥法处理人工味精废水。
实验前污泥进行驯化培菌,在驯化所得污泥指标适宜情况下,再对废水处理。
结果表明,在曝气时间12h ,搅拌时间15min ,温度25℃,p H 值为7.0,污泥体积为80%,污泥指数为42%的工艺条件下,此方法对生化处理浓度为2000～4000mg ・L -1的味精废水的主要污染指标COD Cr 和氨氮都具有较好的降解能力,能达到排放标准的要求。
关键词:活性污泥;味精废水;驯化培菌;COD Cr ;NH 32N中图分类号:X131.2 文献标识码:A 文章编号:1000-2251(2004)04-373-05 味精是人们广泛使用的食品助鲜剂,近年来产量不断增加。
据不完全统计,80年代我国味精年产量为5万吨(张益储等,1990)。
目前全国最大的味精集团公司,河南省莲花味精集团有限公司年产量已达20万吨。
味精产量的大幅提高,引起生产废水的大量增加,若废水不经处理排放,必会严重污染环境。
本文采用活性污泥对味精废水进行处理,系统地研究污泥驯化和处理废水过程中各因素的影响,试图为味精废水治理,提供一条现实而适宜的途径。
1 实验材料与方法1.1 污泥取自南昌市朝阳区污水处理厂的好氧曝气池,草灰色。
其污泥指标:污泥指数为72.2mg/L ;污泥体积为26.0%;污泥浓度(ML SS )为3.6。
1.2 味精废水模拟由于实验条件的限制,本试验采用的味精废水为人工配制(Vogelpohl ,1985),主要成分包括:食糖、味精、尿素、磷酸盐、硫酸钠及Mg 2+,Ca 2+,Fe3+等。
其中,食糖、味精的含量主要决定废水中COD Cr 的含量,其质量比约为10∶1;尿素主要决定氨氮的含量;磷酸盐主要调节物质磷的含量;所配制废水的营养比(ρ)基本上保持为BOD 5∶N ∶P =100∶5∶1～100∶10∶2。
表1 废水中各组分的含量Tab.1 Content of each component in wasterwater 成分含量/mg ・L -1成分含量/mg ・L -1味精500NaH 2PO 4・2H 2O 50食糖5000Na 2SO 450尿素100MgSO 450氯化钙1.5FeSO 4・6H 2O21.3 处理方法在水池中,加入经驯化好的活性污泥,再加入一定浓度的味精废水,用DD666型超静强力增氧泵进行表面曝气处理,并使用电动搅拌器每隔一定时间对污泥搅拌以使其溶化。
处理结束后,测定COD Cr 的去除率。
工艺流程见图1。
图1 工艺流程图Fig.1 Schematic chart of procedure2 结果与讨论2.1 污泥驯化本实验在水桶(大约10L )中,加入味精废水和淘米水各1L ,再加入从南昌市潮阳区污水处理厂处取回的污泥8L ,用DD666型超静强力增氧泵,进行表面曝气,用电动搅拌器搅拌,每隔2h 搅拌15min ,搅拌2次后污泥溶化混匀,测定混合液污染指标,结果见表2。
表2 混合液污染指标/mg ・L -1Tab.2 Pollution index of mixed liquidCOD CrBOD 5DO氨氮磷BOD 5∶COD CrBOD 5∶N ∶P 2828.61960.28.129.321.990.693985∶4.68∶1 对于生化处理,应使废水中的BOD 5∶COD Cr >0.7,BOD 5∶N ∶P =100∶5∶1,才能取得较好的处理效果。
由表3可见,需添加适当的N ,P 源。
本研究采用硫酸氨为N 源,磷酸氢二钠为P 源(黄国林等,1997;2000),经计算,需加硫酸氨500mg ,磷酸氢二钠100.4mg 。
添加营养物质后,按前面确定好的驯化条件即每隔2h 搅拌15min ,进行闷曝6h 培养驯化,每天换水一次,并测定水质相应的指标(中国医学科学院卫生研究所,1982),具体情况可见表3。
由表3所示,至5月20日,泥水界分明,驯化池出水透明,无沉淀物,驯化期共27d ,驯化后活性污泥指标为:污泥体积46.0%,污泥指数为8410%。
用于味精废水处理驯化所得污泥指标是适宜的。
表3 污泥驯化培菌记录Tab.3 Record of acclimatized sludge日 期污泥指数/%p H 污泥体积/%污泥浓度/g ・L -1COD Cr /mg ・L -1p H4月23日27.38.0 2.9473.37.604月25日32.511.4 3.5635.47.444月28日33.512.4 3.7575.6 6.924月29日32.18.2 2.5434.57.024月30日36.418.2 5.0732.47.005月1日37.419.1 5.1523.6 6.865月4日39.521.0 5.3453.8 6.415月5日40.623.4 5.8325.4 6.335月6日45.029.5 6.6692.5 6.365月9日45.530.0 6.6416.0 6.405月12日50.032.2 6.4693.67.425月13日57.040.07.01040.4 4.635月15日56.237.2 6.6265.2 6.325月19日54.939.07.1324.07.015月20日84.046.05.48267.27.032.2 废水处理工艺条件2.2.1 曝气时间的确定对自制的味精废水进行稀释,使反应器内的COD Cr 初值不大于2000mg ・L -1。
保持温度为25℃,测定曝气时间分别为4,6,10,22h 时上层清液的COD Cr 值(程明锋等,2002)。
结果见图2。
如图2所示,在曝气时间为6h 以内时,曲线的下降坡度最大,这表示COD Cr 值在这段时间内下降速度最快;接着在6～10h 间曲线趋于平稳,即表示COD Cr 的下降率开始减小,然而当曝气时间延长至10～22h 时,曲线又开始有较大的下降坡度,也就是说当曝气时间设定为22h 时,COD Cr 的下降值也是较为理想的,但从节省经费角度看,选择6h 为曝气时间,比较合理。
尽管22h 的曝气时间去图2 不同曝气时间的COD Cr 值Fig.2 COD Cr of different aeration time除效果较好,但废水在曝气池中停留时间是前者的3倍以上,这意味着需要能源为前者的3倍以上,这对一个初投资建设的味精生产厂来说是一笔很大473东 华 理 工 学 院 学 报 2004年的开支,故在一般情况下,设计者都会选择6h 为曝气时间,即缩短了工艺流程的循环时间,又节省了能耗量,同时也能取得较好的降解效果。
2.2.2 曝气温度的影响固定曝气时间为6h.控制温度分别为25℃,21℃和17℃时取上清液测COD Cr 值,结果见表4。
表4 不同温度下的COD Cr 值Tab.4 COD Cr in different temperature conditionmg ・L -117℃21℃25℃COD Cr 初值6h 后COD Cr 值去除率/%COD Cr 初值6h 后COD Cr 值去除率/%COD Cr 初值6h 后COD Cr 值去除率/%1540.6785.449.021130.6530.453.091203.6695.642.211603.2712.055.591182.5575.351.351199.5685.442.861525.3723.452.571180.0558.752.651201.6679.343.471496.7695.153.561214.2610.449.731205.6693.642.47 表4数据表明,在17～25℃之间,曝气6h ,废水COD Cr 值都能降低到600mg ・L -1左右。
由此可知,温度在25℃左右时对好氧活性污泥法处理味精废水的效果影响不大。
2.2.3 搅拌时间的影响污泥驯化过程中搅拌的作用是使混合液均匀,在实际操作中,则涉及到耗电量的大小,故在污泥驯化前应对搅拌时间的大小进行考察。
固定曝气时间为6h ,在室温的条件下分别测量每隔2h 内搅拌15min ,30min ,1h 和连续搅拌下上层清液COD Cr 值的变化情况。
结果见图3。
随着搅拌时间的增加,混合液的COD Cr 的去除率有所增长,但变化并不是很大。
从每隔2h 搅拌15min (即6h 内搅拌3次)到连续6h 的搅拌,其去除率仅仅从73.0%增加到7619%,可见搅拌时间的长短对废水有机污染物的降解影响并不很大,鉴于此,选择15min 为搅拌时间,是比较适宜的,因为这个时间即可起到使混合液混合均匀的目的,又可节省大量的能源消耗。
图3 不同搅拌时间的COD Cr 去除率Fig.3 Removal rate of COD Cr in different agitating time2.2.4 p H 值对处理效果的影响取1L 废水和1L 污泥(驯化)混合,用NaOH (1mol ・L -1)和H 2SO 4(1mol ・L -1)液调节p H 值,连续曝气6h (2次),搅拌15min (每隔2h ),取上层清液测COD Cr ,结果见图4。
p H 值过高或过低均会使酶的活力降低,甚至丧失活力。
故本实验在使用经驯化好的污泥处理味精废水前应先就酸度对处理效果的影响作测定(黄国林等,1999a ;1999b )。
图4 酸度对处理效果的影响Fig.4 E ffect of acidity to treatment re sult图4表明,当p H =6.00～8.00时,COD Cr 的去除率最高;当p H >8.00时,仍然有较高的去除率,但p H 过大不适宜应用;p H <6.00时,则随p H 值的降低,COD Cr 的去除率明显降低。
这主要是因为味精废水中含有机酸类,在酸性范围内,有些丝状细菌大量繁殖,使其它微生物生长受到抑制的结果,故而导致其降解率下降。
本实验确定适宜p H 值范围为6.00～8.00。
2.2.5 废水浓度对处理效果的影响采用1L 活性污泥,选择不同浓度的废水,调节pH 值在6.00～8.00之间,连续曝气6h (2次),每隔2h 搅拌15min ,取清液测COD Cr ,结果见图5。