新型销齿传动混铁炉的研究与应用
销齿传动在桥式斗轮混匀取料机上的应用
３ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ， ｒ ｉ ｐ － ０． ９ ３。
齿 轮节 圆直径
ｄ ｌ ＝ｐ ｚ ｌ ／ ７ ｒ ＝８ ４ ． ２ １ ｘ１ ４ ／ ７ ｒ ＝３ ７ ５ ． ２ ７ （ ｍｍ）；
０ ． ４ ９ 。 为 了保证 齿顶 不变 尖且 有一 定厚 度 ， 还要保 证重 合度 ￡ 的植 不小 于 １ ． １ － １ ． ３ 。 按ｚ ￣ ＝ １ ４ ， ｈ ￣ ｐ ＝ ０ ． ４ ９ 查 图， 得ｅ ＝ １ ． ４ ５ 在 需用 范 围内 ， 故合 格 。 １ ． ４按 强度计 算确 定销 齿 直径 １ ． ４ ． １按接 触 强度 公 式计 算 销 齿 直径
取 ｐ ｆ ＝ ２ ０ ． ７ ｍｍ ：
｛
／ ｚ
１ ＿ ｏ Ｊ
（ ａ ｒ ｍ ）
齿轮 齿根 圆角 半径 中心 至节 圆距离
ｃ ＝（ Ｏ ． ０ ４ —０ ． ０ ５ ） ｄ ＝（ ０ Ｏ ４ Ｏ ． ０ ５ ） ｘ ４ ０ ＝１ ６ ２ ． ０ ｍｍ
式中 ｄ ｐ － 销齿直径 ｍ ｍ； 【 口 一 许 用 接 触应力 １ ４ ４ ｋ ｇ ／ ｍ ｍ ； Ｔ ２ 一 销 轮 的转 矩 ｋ ｇ ．பைடு நூலகம்ｍ； ｄ Ｊ ｐ ＝ Ｏ ． ４ ７ ５ ； ｚ 一 齿轮 齿数 ； ‘ Ｐ 一 齿 轮 齿宽 系数
．
＝ ＝ ｉ ２ ｘ ：３ １ ． ５ ｘ１ ５ ． ７ １ ４＝４ ９ ４９ ９
按 Ｚ ｌ ＝ １ ４ ， ｄ ｐ ／ ｐ ＝ ０ ． ４ ７ ５ 查 图， 得（ ） 一＝
Ｐ
斗 轮单 向混 匀 取料 机 上 ， 我们 首 次采 用 了 销 齿传 动 ， 即： 电机 ＋ 液 力偶 合 器 ＋ 减速机＋ 销 齿传 动 。 销 齿 传 动 是 属 于 定 轴 齿 轮 传 动 的 一 种 特殊 形式 。其 中 ， 具有 圆 销齿 的大轮 称 为 销轮 ， 另一 个则 称之 为齿 轮 。 １销齿 传动 的设 计实 例 ： 电动机 的基 本参 数 为 ： 额定 功 率 Ｐ １＝ ５ ５ Ｋ Ｗ； 额 定转 速 ｎ ｌ ＝ １ ４ ８ ０ ｒ ｐ ｍ。 液 力偶 合器 传 动效 率 １ １ 。 ＝ ０ ． ９ ６ ；减 速 器 的传 动 比和传 动 效率 分 别 为 ｉ ２ ＝ ３ １ ． ５ ， １ １ ＝ ０ ． ９ ０ ； 销 齿 传 动 系统 中销 轮 的转 速 和传 动效 率 分别 为 ｎ ２ ＝
锅炉用链条炉排变速器
锅炉用链条炉排变速器摘要锅炉链条炉排传动的变速箱是一种专用于为锅炉配套的机械传动设备—链条炉排变速箱。
本次设计运用行星齿轮传动的质量小、体积小、传动比大、承载能力大以及传动平稳和传动效率高等优点，采用2K-H型行星齿轮传动。
它主要用于与锅炉主机呈直联侧安装形式，由电动机、一级圆柱齿轮副减速机构、过载安全保护装置、少齿差减速机构、联轴器等组成。
安装时它直接安装在锅炉炉排的侧面，与炉排联结为一个整体，可统一试车，整体运输，避免用户二次安装引起的安装误差等弊端。
设计由传动比入手设计内外齿轮及输入输出轴，后校验个零件的设计参数，生成CAD装配图，最后生成UG三维图。
关键词：少齿差行星齿轮变速器链条炉排变速器 UGABSTRACTGearbox drive chain grate boiler is a boiler dedicated to supporting mechanical equipment - chain grate gearbox. It is mainly used for direct connection with the boiler was the host side mounting form. It consists of motor, a cylindrical gear reduction mechanism, the overload protection device, small teeth difference deceleration mechanism, couplings and other components. It is mounted directly on the installation side of the boiler grate, coupled with the grate as a whole, can be unified test, the overall transport, to avoid user secondary installation errors and other defects caused by installation.The planetary gear drive design using quality, small size, large transmission ratio, load capacity and stable transmission and transmission efficiency advantages, the use of 2K-H planetary gear transmission, starting from the design of internal and external gear transmission ratio and the input and output shafts , a part of the design after the calibration parameters to generate CAD assembly diagram UG last generation of three-dimensional map.Keywords: small teeth difference planetary gear transmission chain grate transmission UG目录一.绪论 (5)1.课题背景 (5)2 .发展概况 (6)3.研究手段和可行性 (7)二.结构设计 (8)1.电动机和变速器的选择及确定 (8)2.齿轮传动设计 (9)3. 轴的设计 (19)4.轴的验算 (34)5.键的选择与强度校核 (38)6.机构传动效率计算 (40)7.变速器机座设计及其附件设计 (43)三.三维绘图 (46)1.绘图工具 (46)2.主要零件的绘图 (46)3.变速器装配图 (49)四.变速器的保养和维护 (49)1.变速器润滑与冷却 (49)2.润滑油的选用和方式的确定 (51)3.润滑油的使用要求 (52)4.润滑油的维护 (52)5.变速器的冷却 (53)6.变速器的各项要求 (55)五.结论 (57)致谢 (58)参考文献 (59)一.绪论1.课题背景链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。
印度ESSAR钢铁公司2 200m3高炉无料钟炉顶系统设计
印度ESSAR钢铁公司2 200m3高炉无料钟炉顶系统设计摘要印度ESSAR钢铁公司2200m3高炉炉顶设备采用了串罐无料钟炉顶设备。
受料斗有效容积50m3，料罐有效容积50m3，溜槽长度3500mm，炉顶设计最大压力0.196MPa，正常炉顶温度150℃~250℃。
关键词高炉；无料钟炉顶；设计印度ESSAR钢铁公司拥有两个钢铁厂：HAZIRA厂和PARADIP厂。
HAZIRA 厂位于印度GUJARAT邦SURAT的HAZIRA，是一个拥有直接还原铁—电炉—板坯连铸机及热轧带钢生产线的钢铁联合企业。
应ESSAR钢铁公司要求，新建一座2 200m3高炉。
ESSAR高炉设计中采用了串罐无料钟炉顶设备，铜冷却壁薄壁内衬、联合软水冷却系统、图拉法水渣等新技术，本文重点对炉顶系统的设计进行总结分析。
1 炉顶设计基本参数及系统构成1）设计基本参数。
炉喉直径：7 900mm；炉顶压力：0.176MPa（最高0.196MPa）；炉顶温度：正常200℃最高600℃（每次小于30min），矿石比1 580kg/t （主原料）。
焦比380kg/t。
日产铁量4 400（最大4 840）。
要求炉顶设备作业率小于70%；2）炉顶系统构成。
炉顶系统由炉顶装料设备、均压及均压放散设施、探尺、炉顶液压站及润滑站、炉顶设备水冷氮气系统、炉顶检修除尘设施及炉顶框架组成。
2 炉顶装料设备形式的确定无料钟炉顶设备不仅布料手段多，布料灵活，增加了高炉上部调剂手段，同时也为高炉炉顶实现高压、提高高压作业率提供了保证[1]。
由于布料灵活和炉顶压力的提高，可有效控制炉内煤气流分布，为高炉顺行创造了条件，提高了炉身的工作效率，使高炉煤气热能、化学能得到高效利用。
同时运行可靠，易损部件少，检修方便快捷，有利于高炉实现高产、稳产低耗和长寿。
无料钟炉顶主要有串罐和并罐两钟形式，与同规格的并罐无料钟炉顶相比较，串罐无料钟炉顶具有以下优点：1）由于下料口中心线与高炉中心线重合，从而可实现炉内等圆环均；2）匀布料，同时避免料流集中撞击中心喉管，延长使用寿命；3）布料时料面误差底布料偏析小；4）设备量少，维护少，投资低。
新型齿轮传动
Ｋｅ ｙｗ ｏ ｒｄｓ： ｎｅｗ勺ｐｅ； ｇｅａｒｍｅｃｈａｎｉｓｍ；ｍ ｅｃｈａｔｒｏｎｉｃｓ
Ｆｉｇ ８ ＴａｂＯ Ｒｅｆ３
图６ 环面齿轮传动
２ 双螺旋齿轮传动
双 螺 旋 齿轮传 动结构如图 Ｉ所示 。该传动 的特点是 ，Ｉ） 用 于平 行轴 之间的传 动，且仅有沿 齿高方向的滑动；２）由于 采用双斜齿 结构，所 以不 存在轴向力：３）传动效率超过 ５０％ （可达 ７５％）：４ ） 传动时齿脚为线接触；５）自锁性与传动比 无关；６）在中圆 （对应于普通齿轮传动的分度回）上两齿轮 的螺旋 角和压力角不相等 。
机 械 设 计
ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ Ｍ ＡＣＨＩＮＥ ＤＥＳＩＧＮ
１２７
新型齿轮传动
刘会 英，盖玉先
（哈尔滨工业大学 汽车工程学院，１１１东 威海 ２６４２０９）
摘 要 ：介 绍了几种渐 型齿枪传 动，这些适应于机电一体化产品与系统的齿伦传劝，双裸旋齿抢传 动可以满足传动 系
统对 自锁且具有较高的传动 效率；雄形齿齿伦传动可以实现 无侧陈传劝；环 面齿抢 传动可以沟足两轴央角在 ０－ １８００之
所 以，必须保证 以下 条件
ｚ，（ｕ一１Ｘ１一Ｃｏｓａｒ） ‘２ （ｘ， ＋ｘｚ ） ２
Ｎｅ ｗ ｇｅ ａｒｍ ｅｃｈａｎｉｓｍ １ｏｍ ｅｃｈａｔｔｏｎｉｅｓ ＬＩ Ｕ Ｈ ｕｉ－ｙｉｎｇ，Ｇ ＡＩＹ ｕ－ｘｉａｎ
（Ｈ ａｒ ｂｉｎ Ｉ ｎｓｔｉｔｕｔｅｏ ｆＴ ｅｃｈｎｏｌｏｇｙａ ｔＷ ｅｉｈａｉ，Ｗ ｅｉｈａｉＳ ｈａｎｄｏｎｇ ２６４２０９，
秦冶混铁车的研制
工艺 ， 工装 ， 囊具 ， 诌断 ， 橱潮 ， 维绉 ， 改造 Ｅ臣墨圆
耳轴与开式齿轮采用切向键联接； 开式齿轮 与差速行星减速机的小齿轮啮合 ， 以完成倾 动。 用于支持耳轴 的轴承为 自润滑的滑动轴 承（ 轴瓦） 。由于开式齿轮传动 ， 必须保证同 轴度的要求 ， 故主动端一侧须有辅助轴承座 支撑 ， 即两点固定。如图 ３ 所示。 特点 ：１结构简单 ， 于维护 ， （） 便 拆装容 易 ；２ （ ）罐体耳轴 同轴度要求高 ，制造难度
３Ｊ 差速行 星减速 机＋ 式齿轮 倾 动一 雷型 混铁 车 ． 开 鱼
组成 ： 倾动系统采用开式齿轮悬挂在罐体 的耳轴上 ，
化一级减速机。（） ４ 减速机结构简单， 维修方便。（ ） ５ 不需 要减速机基础。 启动性能好 。 ６ 高、 （ ） 低速转换采用变频调
机械工程师 ２１ 年第８ ０１ 期《 １ ７ ３
件及整套设备全部采用三维模拟校 验及有 限元分
析， 并对罐体进行温度 场及应 力场分 析 ， 证设 备 保 的刚度 、 强度及耐火材料的使用 寿命。至今 已生产
１０、８ｔ２ ０、６ ｔ ３ ０ 鱼 雷 型 混 铁 车 ３ ５ ｔ１０、３ ｔ ０ 及 ２ ｔ ２ １台套 ， 生 产 ３０、４ ｔ ３０ 筒 型混铁 车 ３ ０ ｔ３０ 及 ５ｔ ６台套 ， 有 十 多 台套 现 采用 封入 润 滑脂 润 滑 。 速 机采 用油 浸润 滑 。（ ） 环减 减 ２三 速机 超载 能力 强 ， 寿命 长 。 谓 三环 减速 机 即为一 齿 差 的 所
集 行星减速机优点于一身 ， 采用 ３ ０ 及 ３ ０ 筒型混铁车正在设计 中。秦冶混铁车的研 概念 ， 圆柱齿轮减速机 、 ５ｔ ８ｔ 制， 不但打开了国内混铁车市场， 并且出 口到韩国、 本 、 外齿为三片环板 ， 日 力的传递为 内齿旋转 ， 外齿摆动 ， 内齿 加拿大 、 印度、 土耳其等国家。
南钢炼铁新厂1# 高炉无料钟炉顶的结构及应用
科技视界Science&Technology VisionScience&Technology Vision科技视界0前言南京钢铁集团有限公司为了更好的适应市场和需求,于2003年开始投入巨资筹建2000m3以上的大高炉。
1#高炉引进了卢森堡PW公司制造的无料钟炉顶设备。
众所周知炉顶装料系统是本公司重点管控的A类设备,是关系到高炉能否正常生产的关键环节之一。
1无料钟炉顶的结构特点无料钟设备主要有并罐与串罐之分,各有其特点。
并罐无料钟装料能力大,但布料有蛇形偏析现象,设备部件多,设备重量也较大,加上需要两套均排压设施,因此投资相对较高。
串罐无料钟能有效控制装料过程中物料的粒度偏析,料罐称量准确,料闸可控性更佳,设备重量更轻,设备故障率较低。
在最近钢铁企业新建和改造的高炉上,串罐无料钟占据了主导地位。
故本厂采用了中心卸料式串罐无料钟炉顶装料设备,由固定料罐、称量料罐、上下料闸、上下密封阀、水冷齿轮箱、布料溜槽、均排压阀等设备构成。
1#高炉串罐式无料钟炉顶按其设备的传动方式主要可分为两个部分:一是由液压传动控制的下阀箱及以上的设备(上部设备),通过集中在液压站阀台上电磁阀的控制,使油缸往复运动,经连杆机构有效的控制各阀(闸)的动作方向和开启速度,从而满足装料的动作;二是由电机、行星差动齿轮箱、水冷齿轮箱、布料溜槽等构成的布料器(下部设备)。
1.1上部装料设备1#高炉无料钟炉顶上部装料设备主要包括固定料罐、称量料罐、上下密封阀、料流调节阀、均排压阀等。
其主要参数如下:固定料罐有效容积45m3;上料闸直径Φ1000mm,上料闸下料能力,焦炭1.0m3/s,烧结矿1.4m3/s;称量料罐有效容积45m3,称量料罐设计压力0.25Mpa;上密封阀直径Φ1150mm;料流调节阀直径Φ750mm,料流调节阀排料能力,焦炭0.7m3/s,烧结矿1.3m3/s;均排压阀6台,其中DN500阀门5台,DN250阀门1台。
销齿传动的应用
姨 dp逸
99 蓘 滓H
蓡
Ft 渍
（3）
式 中 ： dp—销 齿 直 径 （mm）； Ft—传 递 圆 周 力
（N）； 蓘 滓H 蓡 —许用接触应力，本文选取销齿
材 质 为 40Cr， 滓H =1 400 MPa； 渍—齿 宽 系
数，取值范围 1.5~2.5，本文取 渍=2.5。
代入式 （3） 可得，dp逸127 mm，初定 dp=180 mm。
时，其啮合线乃是一与轮 2 的节圆圆周重合的圆
弧；此外，两轮的传动应为定比传动。
然而，实际的销轮，其销齿是具有一定直径
的，若在点齿啮合齿形的齿廓曲线上取一系列的点
分别作为圆心，以销齿的半径为半径，作出一圆
族，然后作出此圆族的内包络线，即可得到齿轮实
际齿形的齿廓 （如图 1 中的实线部分），此实际齿
形的齿廓曲线即为点齿啮合齿形曲线的等距外摆
1. 一重集团大连பைடு நூலகம்程技术有限公司工程师，辽宁 大连 116600
2018 年 第 3 期（总 183 期）
yz.js@
57
CFHI
一重技术
则可得到另一条与 bb忆反向的外摆线 Bb忆，于是 bb忆
与 Bb忆即构成星轮上的一个点齿啮合齿形 （如图 1
虚线部分所示）。显而易见，当点齿啮合进行传动
1 销齿传动的工作原理
根据外啮合销齿传动的原理图 （见图 1）。假 定有 1、2 两轮的节圆外切于节点 P。在轮 2 节圆 圆周上取一点 B，使其起始位置重合于节点 P。设 想两轮各绕其中心 O1、O2 按图中箭头所示方向转 动，并相互作纯滚动，当轮 1 转过 兹1 角，而轮 2
图 1 外啮合销齿传动工作原理
线，其本身仍为一外摆线。当实际的齿轮齿形与具
一种炉排齿轮齿条式传动装置[实用新型专利]
![一种炉排齿轮齿条式传动装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/4efdf9e1f78a6529647d53f5.png)
专利名称：一种炉排齿轮齿条式传动装置
专利类型：实用新型专利
发明人：陈维新,郭课林,李煜,杨伟,刘海,刘晓东,黄胜元,李俊申请号：CN201420752660.0
申请日：20141203
公开号：CN204301085U
公开日：
20150429
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种炉排齿轮齿条式传动装置，包括均设置在炉排侧墙框架上的炉外装置和炉内装置，所述炉外装置包括驱动装置和用于支撑驱动装置的炉外支撑架，所述炉内装置包括炉内支撑架和设置在炉内支撑架上用于带动炉排片往复运动的齿轮齿条机构，所述炉内装置还包括用于密封齿轮齿条的炉内密封罩，所述驱动装置与齿轮齿条机构通过传动轴连接。
本实用新型通过齿条往复运动带动炉排移动框架及活动炉排片做往复运动，实现炉排的稳定工作，炉排齿条式传动装置在炉排两侧呈对称布置，传动可靠、结构紧凑、易于模块化。
申请人：重庆三峰卡万塔环境产业有限公司
地址：400084 重庆市大渡口区建桥工业园建桥大道5号
国籍：CN
代理机构：北京同恒源知识产权代理有限公司
代理人：赵荣之
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一种齿轮渗碳淬火装置
专利名称：一种齿轮渗碳淬火装置专利类型：实用新型专利
发明人：郭稳,马淑侠,孙启锋,杨文博申请号：CN202122119785.2
申请日：20210903
公开号：CN215628176U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种齿轮渗碳淬火装置，属于金属热处理领域，旨在解决现有技术中渗碳淬火处理时齿轮受热、冷却不均产生不同程度的变形的问题。
齿轮渗碳淬火装置包括立柱、固定连接于立柱底部的下压板以及可活动地套设在立柱上的上压板，所述立柱能够贯穿所述齿轮的中心孔，所述上压板和所述下压板结构相同且可分别将齿轮的上端面与下端面覆盖。
使用本实用新型的技术方案对齿轮进行渗碳淬火可使得齿轮上下部变形一致且变形更小，能够有效控制筒状齿轮的椭圆变形，提高齿轮合格率。
申请人：徐州徐工传动科技有限公司
地址：221004 江苏省徐州市徐州经济技术开发区驮蓝山路8号
国籍：CN
代理机构：南京纵横知识产权代理有限公司
代理人：钱玲玲
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销齿传动的参数优化
销齿传动的参数优化
贺永琼
【期刊名称】《现代机械》
【年(卷),期】1999(000)001
【摘要】本文以销齿传动的体积最小为优化目标，建立了优化设计的数学模型，选择了优化方法，求出了最优参数。
【总页数】3页(P36-38)
【作者】贺永琼
【作者单位】四川省化工职工大学
【正文语种】中文
【中图分类】TH132.41
【相关文献】
1.传动销齿故障时间分布定量化建模及应用 [J], 孙明军;欧阳中辉;马爱平
2.臂式斗轮机销轮销齿传动技术改造 [J], 李楠
3.销齿传动的应用 [J], 孙宝录;于燕;李爱臣
4.摆动活齿传动机构的传动性能分析与参数优化设计 [J], 宜亚丽;安子军
5.少齿数销齿传动 [J], 杨宏琰
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销齿支架
新 的传 动结 构—— 销 齿传 动式 混铁 炉 。它 取消 了传 统 的 齿轮 齿 条 传动 与 滑 动铜 套 ， 新 性 地 通 过传 动 创 齿 轮带 动 销齿 支架转 动 ， 实现 混铁 炉 的倾 动动 作 。 图 ３为 新 型销 齿 传 动 式混 铁 炉结 构 图 ， 销齿 传
动式混 铁 炉 由出铁 口、 体 、 轮支 座 、 动齿 轮 、 炉 滚 驱 销
齿 支架 、 紧装 置组 成 。炉体 坐落 滚 轮支 座上 ， 围 压 可 绕 其转 动 中心 回转 。炉体 上 的销齿 支 架上 安装 若 干 销 齿轴 ， 所有 销 齿 轴 均布 置 在 以 炉体 转 动 中心 为 圆 心， 与驱 动 齿轮 相 啮合 的圆周 上 ， 每个 销齿 轴 的间距 与 驱 动齿 轮 的齿距 相 一 致 ， 紧装 置 保 证 驱 动齿 轮 压 始终 与 销齿 轴保 持不 变 的啮合 间距 。 生产 中， 动齿轮转动 ， 驱 与销 齿 轴 实 现 啮 合 传 动， 带动 销 齿支架 和炉 体 围绕其 回转 中心缓 慢旋 转 ， 完成 铁 水 的储存 、 倾倒 等功 能 。 齿 支架 布 置 的范 围 销 与混 铁 炉 体 需要 倾 动 的角 度 一 致 ， 同时 在 炉体 转 动 的极 限位 置设 置 挡 头 ， 保证 炉 体 的倾 动 范 围在 规 定
中心旋转 。
』
图 ２为传统 混铁 炉传 动装 置组 成 图。 固定 在基 础 上 的传 动齿 轮旋 转 ， 动与 之 相 啮合 的齿 条 上下 带 移 动 和左 右摆 动 ， 条 与传 动 齿 轮外 侧 由滑 动 铜套 齿 联结 ， 保证 齿条 与传动 齿轮 之 间的间距不 变 ， 而正 从 常啮合 。 条一 端与混 铁炉 炉体支 架铰 接 ， 动炉体 齿 带 围绕 其 回转 中心 转动 特定 的角度 ， 完成 铁水 的储存 、 倾倒 等功 能 。 通过结 构分 析 ， 以看 出 ， 统混铁 炉传 动结构 可 传 的缺 陷在 于 ：
第 ３ 第 ６期 ６卷
２Ｏ ０ ８年 １ ２月
江 苏 冶 金
Ｊａ ｇ ｕ Ｍ ｅ ａ１ ｒ ｙ ｉｎ ｓ ｔ１ｕ ｇ
Ｖ ０ ．３ Ｎ ｏ １ ６ ．６ Ｄｅ ．２ Ｏ８ ｃ ０
新 型 销 齿传 动 混铁 炉 的研 究 与应 用 ’
于 宏 朋 ，向 华
（ 江苏 省 冶 金 设 计 院 有 限 公 司 ， 苏 南 京 ２ ０Ｏ ） 江 １０ ７
＋
收 稿 日期 ：ｏ ８１—０ ２ Ｏ —Ｏｌ 作 者 简 介 ： 宏 朋 （９ ７ ）男 ， 程师 。 电话 ：０ ５ ８ ６２ ｇ—４ ９ 于 １７ 一 ， 工 （２ ）４ Ｏ Ｏ ４８ ２
第６ 期
Байду номын сангаас
于 宏 朋 ， ： 型 销 齿 传 动 混 铁 炉 的研 究 与 应 用 等 新
积水 问题 ， 存在 安全 隐患 。
摘 要 ： 过 炼 钢 生 产 用 新 型 销 齿 传 动 式混 铁 炉 与 传 统 混 铁 炉 的 对 比分 析 ， 通 阐述 了新 型 混铁 炉 结 构 特 点 和优 点 。 关 键 词 ：混铁 炉 ； 齿传 动 ； 销 国家发 明 专利 ； 用新 型 专利 ； 钢 实 炼
中 图 分 类号 ： ＴＦ７ ８ ４
荤： ～
图 ２ 传 统 混 铁 炉 传 动 装 置 组 成 图
（ ） 动装置庞 大复 杂 ， 条 和滑动 铜套加工 量 １传 齿
大 ， 造成本 高 。 制 （） ２ 由于齿条 的存在 ， 需要 在 土建基础 上开挖深 坑， 施工 量和 难 度都 很 大 ， 要 考 虑坑 内的 防渗 、 还 防
装 困难 ， 加 了设备 运输 和安 装成本 。 增
（ ） 条 为整体 结构 ， 产 中若 其 中一 个齿 磨 损 ６齿 生 或 折 断 ， 必须 更换 整个 齿条 ， 则 维修 更换 成 本大 。
图 ３ 新 型 销 齿 传 动 式 混铁 炉结 构 图
２ 新 型 销 齿 传 动 式 混 铁炉 结 构 分 析
（ ） 动装 置 需要 设 置 滑 动 铜套 来 保 证 齿 轮 和 ３传 齿 条 的啮合 ， 动铜 套 与齿条 之 间存 在滑 动摩 擦 ， 滑 需 要 设 置润 滑装 置 ， 加 了设 备维 护成 本 ， 降低 了传 增 且
动效率 。
（） ４ 随着齿 条摆 动 的角度 不 同 ， 铁炉 受 到 的倾 混 动力会 变 化 ， 体倾 动速 度也 不 断变 化 ， 成 炉体 受 炉 造 力 不均 ， 降低 了传 动效率 。 （） ５ 由于齿 条体 积大 、 重量 重 ， 成设备 运 输 、 造 安
图 １ 传 统混 铁 炉 结 构 图
１ 传 统 混铁 炉 结构 分 析
图 １为 目前 传统 的混铁 炉结 构 图 ， 由 出铁 口、 其
ｄ
炉 体 、 轮支座 、 滚 驱动装 置 、 炉体支 架组成 。 生产 中炉
体 坐落 滚 轮支 座上 ， 驱 动装 置 的作 用 下 围绕 回转 在
引 言
作 为炼 钢 车间 重 要 的大 型 热工设 备 之一 ， 铁 混 炉 具有 铁水 储 存 、 温 、 匀 等功 能 ， 担着 协调 炼 保 混 承 铁 与炼钢 生产物 流节 奏的作 用 。
由于传 统混 铁 炉 结构 上 的特 点 ， 其传 动 结构 庞 大复杂 ， 相应 的设 备 和土建投 资较 大 。 了迎合 节能 为
节 约的建设 发展 需求 ， 技术人 员大 胆创新 ， 翻原有 推
机构， 自主开发 了新 型销齿传 动式 混铁炉 ， 不但 简化
了设 备 结 构 ， 减少 了建 设 投 资 ， 而且 改善 了设 备 功 能 。该创新 已申报 了国家 发明专 利 （Ｏ ８ ０ ２ ６ ２ ２Ｏ １１ ３８ ． Ｘ） 和实用 新 型专 利 （ Ｏ ８ ０ ３ Ｏ Ｏ １ 。通 过创 新 ， ２０ ２Ｏ６ ４． ） 为企 业增 加 了一 项 自有核 心技术 。