针织面料缩水率测试流程修订稿
布料检验标准(一类特制)
布料检验标准一、目的：为了确保采购的布料能符合公司的标准，对所购的布料要进行质量检验，以便减少面料损耗，节约生产成品二、范围：适用于公司所有采购的针织、梭织，合成化织等布料。
三、抽样方法：一般抽验率为30%，质量要求高的品种或纺织印染厂在原料/工艺条件有大的变更时，应适当增加，对在布市买的现货要全验，数理较少的订单（1-4匹）要全验；抽样布料有问题的要加验或全验，订单数量3匹以上抽样，不够3匹的最少要全验。
四、检验项目：检验的内容包括外色装检验/物理指标/色牢度和外观疵点。
1、外色装检验：a、外色装是否完好，加外色装损坏会造成布料弄脏，下雨天运输中布料被淋湿，下雨天收到的布如有大面积淋湿的要立即退货。
b、贴纸上要注有布的种类/颜色及色号/布封/克重/重量/码长等，如没有或不全者要求供货商作出相应处理。
c、贴纸上各参数是否与订货单及送货单一致，如有差异要及时报告上级或相关部门。
2、外观疵点检验a、采用验布机检验，在40W的日光灯3-4支光源下80CM的斜平台上检验，验布面上斜平台为45°角，灯光至布面为1-1.2M验布机验布速度:针织布每分钟12-16M,梭织布每分钟16-18M。
b、幅度在140CM以上的布料必须同两人检验，布区表面疵点检验时应作标记（疵点正面为准）并作扣分记录。
c、针织拉架布验布时要打底灯。
d、针织布每缸要剪办做缸差办，梭织布每匹做匹差办及头尾办；e、牛仔布每缸都要依各订单性质洗水，查核洗水颜色。
f、对OK办仔细查对所检验布的颜色，纤维成份，纱支及手感是否与OK办（或原办）一致，如有差异要及时报告上级或相关部门，作出相应处理。
g、外观疵点类别及疵点说明（见原标准的表格，别外补充几点）勾纱：布面纱线被粗糙物体勾出来（常见于网布/丝绸等）死痕：因胚布堆放时间过长而形成的细长凸起而不可修复的痕迹（常见于拉架平纹布）爆孔：针织布断纱而形成0.5CM以下的小破洞。
边深：平纹布布边紧，将部分染液包于布边内造成两边颜色较深。
面料缩水率测试工作指引
Factory ABC有限公司
面料缩水率测试工作指引Fabric Shrinkage Test Procedure 1．技术部制版员在产品批量投产前，必须进行面料的缩率测试，求得缩率为依据来制作大货。
2．测试方法采用“水洗法”, 首先按照长度、阔度（长度50cm X 阔度50cm〕的比例将面料裁剪好。
然后将裁好的面料放入洗衣机内，待15分钟后将面料取出，按照顾客所定的烘干标准，摊平即可测量缩率长度。
3．Formula计算公式：
原长度/宽度－测试后长度/宽度
计算缩率： ---------------------------------------------- = 缩率（%）
原长度/宽度
4．如果该批次面料供应商有二个或二个以上，必须分别测试缩率。
5．同一面料颜色不同，应分别测试缩率。
6．每个制版员根据所承接的任务，将测得的缩率在测试表单上填写好。
7．Criteria允收标准：
Fabric Shrinkage % 面料缩率 horizontal 经向 5％之内（含5％）
latitude 纬向 6％之内（含6％）。
织物缩水率测试实验
织物缩水率测试实验一、实验目的与要求通过试验，测试织物缩水处理前后的尺寸变化，求得织物缩水率。
掌握织物缩水率的测试方法，并了解织物产生收缩的原因。
二、实验仪器与用具试验仪器为水箱、M988型织物缩水机、钢尺、缝线、铅笔等用具。
三、试样机织物和针织物各两块。
四、实验方法与程序（一）机织物缩水率的测试1.试验仪器与用具：使用的仪器为水箱一只，底部为半圆形，上面为400×315mm的长方形，容积为45L，内装撑拌轮，直径为156mm,速度为，使用的工具为量尺等。
2.试样准备：取样数量：每批取3块试样，试样尺寸为经向55cm,纬向全幅。
试样标记：先将试样沿经向两端各剪去2.5cm,取中间50cm,纬向全幅。
再在试样中间均匀量取3个点，然后按经纬3个位置正确而平直地用铅笔画T字形，T形仔细缝纫,作标记,或用不褪色的笔正确画“T”形，※精确测量3个T形记号之间的经、纬向距离（精确到0.1cm）.3.操作步骤:(1)将清水加入水箱至规定标记(约45L)并加热使水温为。
（2）展开准备好的样布，置于水箱中（一般每次可放置4—6块，视织物厚薄而异）。
加盖封闭保温，开动电动机，使搅拌轮转动。
样布随着水浪回转翻滚，薄织物连续搅动15min，厚织物连续搅动20min，准时取出布样。
（3）将取出的样本，放入水池中轻轻地整理平整，沿经向叠成四折，用手轻轻压去水分（不得绞拧），将样布展开，平摊在金属网上，在无张力的情况下，保持经纬向垂直，然后把金属网移入温度为的烘箱内烘干。
取出样布冷却30min后，分别测量试验后的经纬向之间距离。
测量时，应尽量沿纱线方向量，不能歪斜。
如发现试样上有折叠痕迹，可用手沿量尺寸方向轻轻摸平，但不能用力过大，以免产生误差。
（4）试样结果计算：织物缩水率按下式计缩水率= （38—1）式中：—试验前的实测距离（cm）;—试验后的实测距离（cm）。
（二）针织物缩水率和沸水缩水率的测试1.仪器与工具：使用的仪器为M988型织物缩水机，转速为，容量为40L。
面料测试指引
面料测试指引一．目的：对面料做整烫缩率测试、缩水率测试及扭曲测试是控制成衣尺寸和洗后外观的关键步骤；二．常用测试标准：合格标准：洗后缩率≤±5％；洗后扭曲度≤5％（针织）或≤3％（梭织）。
三．操作指引：1. 取布样：大货每色每缸面料至少取一块布样进行测试，应避免在布头和布尾5码内和布边5CM内取样，剪样时不可拉扯面料，以免造成织物变型，所取布样平放2小时后才可进行一下步骤；2. 取测试样：2.1平摊测试样，将缩水板的一边平行于经向纹路，在缩水板的4条窗缝标上记号，每组狭缝间距离是50CM。
2.2沿缩水板四周画线，沿线剪下约60×60CM的单层、方形的测试样保留直角；2.3针织面料测试缩水率和扭曲度时需车成“双面布袋”，就是按2.2方式另取做一片测试样（两片测试样尽量不同经不同纬)，再将两片测试样的底面对底面贴和用拷边机缝两个经向和一个纬向边，形成“布袋”；2.4梭织物用单层即可，为防止散边，需用缝纫机包边。
3. 预测量：测试样在烫洗前，需进行预测量。
将缩水尺斜放于所量度的测试样品上，并与测试样品保持45度，分别量度并记录经纬向的三组数据(取平均值)。
量度时不能移动测试样品，也不可将缩水尺平放在测试样品上；4. 烫缩：指定后道师傅对测试样进行匀速双面整烫，放置2小时后，按以上测量方式度量烫后尺寸；5. 洗晾：按洗标指示进行水洗（西门子滚筒洗衣机，常用30℃，40分钟）和晾干（常用为挂干）；6. 洗后测量：测试样晾干后按以上测量方式度量洗后尺寸；7. 烫缩率计算公式：烫缩率（%）=【（烫缩后长度(mm) 一原长(mm)）/ 原长(mm)】*100%；8. 缩水率测量计算：缩水率(％)=【（洗水后长度(mm) 一原长(mm)）/ 原长(mm)】*100%；9. 扭度测量计算：让缩水布自然下垂然后平放，测量最底端自然折边到内侧缝线的距离(S1、S2)，L为洗后尺寸，扭度计算公式为扭曲度(％)=【(S 1+S2)÷2】/L*100%。
针织 检验标准
针织面料检验标准一，范围本标准规定了针织成品布的规格、要求、外观质量检验、检验规则和产品标识。
本标准适用于本公司生产竹莫（纯竹和人棉）氨纶汗布，纯棉汗布和纯棉双面布、涤棉混纺汗布和双面布、网眼类、毛圈类等。
二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
FZ/T 72004.1—2000 针织坯布GB/T 22848—2009 针织成品布GB/T 22846—2009 针织布（四分制）外观检验三、要求3.1 针织成品布要求分内在质量和外观质量。
内在质量要求参考国标（GB/T 22848—2009 针织成品布）；外观质量要求包括局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差等。
局部性疵点按四分制计分。
3.2针织成品布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。
3.3四分制术语和定义3.3.1 四分制定义无论疵点大小和数量多少，直向1米全幅范围内最多记4分。
3.3.2 线状疵点定义一个针柱或一根纱线或宽度在1毫米及以内的疵点。
3.3.3 条块状性疵点定义超过线状疵点的疵点。
3.3.4 破损性疵点定义断掉一根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。
3.3.5 局部性疵点定义在局部范围内，能明显观察到的疵点。
3.3.6 散布性疵点定义难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。
3.3.7 明显散布性疵点定义明显影响外观效果的散布性疵点。
四、检验程序4.1 织物直向移动通过目测区域，保证1米长的可是范围进行检验。
4.2 以针织物使用面（正面）为准，以目光距布面70cm到90cm评定疵点。
正常北光下检验。
4.3 局部性疵点、线状性疵点按疵点的长度计量。
条块状疵点按疵点的最大长度或疵点的最大宽度计量。
疵点计分规定4.5破损性疵点，在1米内无论疵点大小均计4分。
4.6 明显散布性疵点，每米计4分。
4.7有效幅宽偏差超过正负2.0%，每米计4分。
缩水试验的测试方法
九、烘干：
在操作标准中，括号中的数字表示烘干程序，其意义如下：
（i）、晾干在室温下，将布样平摊到网盘上，不要用力拉伸。
（ii）、压烫使用平板压烫机在如下温度压烫干燥试样：
聚丙烯或者羊毛压烫温度120℃
其它纤维压烫温度180℃
的缩水值，不要移动试样，不要将缩水尺平放到试样上。
纺织染联合企业有限公司
工作文件
修改版号：
文件号：
生效日期：
1999年3月1
主题:M&S P1A缩水试验的测试方法
按如下要求记录缩水值：
（a）长度方向的三次平均值，百分数表示。
（b）宽度方向的三次平均值，百分数表示。
7、家用烘干机：4kg容量（见注示2）
8、不锈网状浅盘：浅盘的大小能平放一块试样布
四、试样放置：
说明：在开始试样准备前，必需阅读本方法全部内容。
（1）各种布样
1、取样离布边至少50mm.
2、平放打印规，使规的一边平行于纵向，按如下要求在布样上做记号：规有12条狭缝（位置1到12，见复印图）和8个孔（位置1到6，9和10）。孔到孔，狭缝到狭缝的距离是350mm
3、按图上数字顺序在试样上做记号，然后围绕规画一条线，沿线剪下布样，保留直角，使布样为边长500mm的一正方形。为防止散边，用缝纫机锁边。
4、梭织布，试样为单层；纬编针织，试样为双层，四周包边，成一袋子。
（2）针织布、衣服等试样（略）
在做缩水之前，所有试样都要依照结果部分外观一节的要求进行检查。
五、布样量：
（2）其它试样（略）
十二、外观
与原样比较，说明试样表面起皱、掉色和沾光亮剂的情况。
缩水率测试作业指导书2015
1.目的:测定不同批次布料的缩水率，从而在麦架和裁剪过程中进行调整，确保成衣符合制作标准及客户尺寸要求。
2.测试频率:每批进厂的布料（每款每色每缸均需测试）。
3.测试流程:3.1．仪器自动洗衣机；晾干台；1993 AATCC推荐的标准洗衣粉；920X920mm的缝边沙囊（加重布），漂白棉是加重布1，50/50涤纶/漂白棉和丝光绸是加重布2，50/50涤纶/漂白棉和丝光平纹织物是加重布3；做标记用的不退色钢笔；有mm或1/10英寸刻度或更精细刻度的尺子；有缩水率百分刻度可精确至0.5%或更小刻度的尺子；可称重至少5kg（10镑）的天平。
3.2．测样3.2.1 试样准备将测样按ASTM D1776所述条件放置使自然回缩后再进行测试。
即在条件室里放置4h，温度21±1℃，相对湿度65±2%。
3.2.2取样布面效果代表大货样，没有任何褶皱或扭曲，试样全部平铺于工作台面上，不允许部分试样搭在桌边，防止产生张力。
避免在距布边距离十分之一处取样。
最好取3个样，如果测样有限，取1～2个试样也可以，但是试样与试样之间应具有不同的经纬纱线结构。
3.2.3 画线取380mmX380mm（15X15in.），各边取三对250mm（10in.）长，取点需距边50mm（2in.）以外，同方向每两点间隔约120mm(5in)。
3.3.1洗衣3.3.1.1用指定的水位及水温洗涤，漂洗温度不超过29℃（85℉），若达不到，则应记录所用水温。
3.3.1.2加入1993AATCC推荐的标准洗衣粉66±1g。
3.3.1.3测样和加重布共 1.8±0.1kg(4.00±0.25lb)，或3.6±0.1kg(8.00±0.25lb)。
用两种负重得到的缩水率结果可能不一样。
3.3.1.4洗涤的时候让自动经过甩干。
甩干后立即取出，理清测样。
3.3.2干衣3.3.2.1平面干。
针织面料缩水率测试流程
针织面料缩水率测试流程缩水率是可以控制的：一般的布料做干蒸，洗水。
就可以算出缩率了！测出来后计算好，把数据提供给纸样师傅，他们参考后放出适量。
就OK了。
以上是基本的流程。
具体的做法是（以下我主要说干蒸和水洗）：A：干蒸------也是上面鱼说的“烫缩”1）在要测算的布料上（要有足够的大），画出2块固定的长和宽,------拿针织内衣来说，一般40*40CM就可以,意要留出约2CM以上的缝位，因为内衣（~像内裤），面积不大，但是针织布料的缩率又很大。
像氨纶布，莫代尓等，要是定型没定好，可能会缩的可怕。
2）将这2片的画好固定尺寸的布料反面相对，用平车在画好的痕迹上车好 ,这样布料的正面就路在外面了 ,还可以方便一起看看色差,色牢度什么的 ,省料. ,着时在沿着留出来的2CM以上的缝位用锁边机锁好边..3)现在到了干蒸的关键时刻了 ! 拿着这块布去烫工那里去蒸吧!!!注意把握好时间 .一般的针织布料大概5分钟就OK了.缩率大的布料你在蒸的时候还可以用眼睛看到它在缩呢!!!嘿嘿 ..那种布, 可不是好料!!特别注意哦::蒸的时候 ,别让熨斗和布料接触!!也就是说 ,不是要向人家烫衣服一样去烫这块布 !!!但是距离也布要离的远了 !一寸左右吧!就好了 .还要随时给它翻番身,移动位置,这样受热才均匀,才可以算准确点 !还有 ,尽量布要打开机台的吸风器 ..4) 蒸完了 ,就拿到通风的地方给它晾干,请注意不是要拿到太阳下晒干哦!这样算出来的也是没效果的!!5)干了后就是计算了 ,注意要分布料的经纬方向的...经向也就是直纱,维向就纱横纱.(斜纹的例外)例如 :经向现在缩到了 38CM 了 ,拿就是38-40=2 /40=*100%=5%.,也就是说这布经向的缩率是5%..维向的算发也是如此>>6)最后,干蒸这部分基本就完了.除了提供数据给纸样那边外,还要做的就是把你的原样(也就是测试布料)留底..现在来说说B:水洗:.(同样以针织布为例,因为我在以前的公司做的就是针织类的,)前面的步骤同上面干蒸的 1) 2),也是同样的先做好测试样品..3)水洗,就比较复杂点了 .复杂的不是水洗缩率的算法,而是它的洗法太多了!不过这些是根据布料的特性和客人的要求来定的!下面介绍几种洗缩的名称吧:干洗Dry Cleaning 机洗Machine Washable 商业洗涤Do not have Commercially Launder家庭式洗涤Home Launder 手洗Hand Wash 冷水洗Cold Wash 温水洗Warm Wash 热水洗Hot Wash重点来说说机洗, 机洗时候,虽然只是你在按键操作,但时间要选择好,以前我们公司有专门用来做测试的洗衣机,不是家用的那种.不同的时间和洗法洗出来的布料的缩率是不一样的!根据时间来分,一般有标准洗,家庭洗,超短洗,加长洗,浸泡洗…不同的机器有不同说法.以上的各种洗法中,还可以根据客人和布料特性的需要,选择在水洗过程中是否要用滚筒,?水温多少?是否烘干(一般做布料的缩率不可以烘干,做成品测试时可以.)等…..4)洗好了后,一般是晾干,不要晒干的!5)计算缩率,和前面的干蒸的算法一样.正常情况下,布料干蒸的缩率要比水洗的缩率小..6)同前面的做法..把算来的结果书面提供给技术部,自己存档..。
美标缩水率洗衣机用于织物缩水率测试的方法
美标缩水率洗衣机用于织物缩水率测试的方法
纺织品缩水率是不可避免的问题，因为纺织品的材质和纺织工艺，造成了织物在使用的或者水洗的过 程中发生缩水变形的情况经常发生，所以无论是纺织企业还是消费者都非常的关注织物面料的缩水率情况。 目前正对纺织ATCC 标准为例讲解，以美 标缩水率洗衣机为实验案例分析。降低织物缩水率的方法 1.在炼漂过程中尽量减小张力。 2.在染整加工过 程中凡是湿布烘干都是尽量施松张力，降低伸长避免门幅过度降低织物缩水率的方法：
1.在炼漂过程中尽量减小张力。
2.在染整加工过程中凡是湿布烘干都是尽量施松张力，降低伸长避免门幅过度窄缩，如果是开幅连烘的机台 在开幅后要加装小的容布箱再穿进布架以避免开幅与轧水之间的张力过大。
3.在丝光过程中要掌握扩幅张力要保持坯布的幅宽注意控制纬向张力。
4.各道工序的平洗机导布棍。轧棍，烘筒，应加强维修保证平整光洁。避免张力放松时起皱水槽中的导辊要 运转自如，同一机台前后轧辊烘筒的线速度相差不应太大，经向张力掌握布不拖地为准在长台的分段过程 中应有松紧调节开降架装置或分段传动调节装置以控制张力的大小。
5.经向缩水率较大的品种：如卡其，华达呢府绸织物要进行预缩处理。降低缩水率。在这些品种在紧式加工 中。仅依靠机械上放松张力，则最好的缩水率也高达 4%左右，这一缩率宜采用预缩的办法来进一步降低， 产品经过预缩处理后不但缩水率降低了。同时还可以获得较好的手感，纹路清晰光泽柔和
6.对于纬向缩水率较大的品种，有的由于坯布幅宽不合理，即使合理的加工条件，也仍有较大的纬向缩水率 加工条件差的缩水率更大，必须采取进一步的改进措施，丝光品种要保证落布幅宽达到要求。此外还要需 要在坯布规格上加以改进，在不增加成本或少增加成本的条件下，将坯布的幅宽放宽，以保证纬向缩水率 降到要求范围内
检测中心缩水率测试流程
检测中心缩水率测试流程一、样布来源1、每天从染厂或加工厂回来的大货对色中心人员每天从染厂或加工厂回来的大货中每缸剪取一块50—60公分左右的缸样，需在缸样的中间位置用修正液或不褪色的笔写明所剪缸样的白坯、品名、色号、缸号，交由检测中心人员测试每缸布的水洗缩率。
2、门市、外贸或其它部门来样测试在样布上注明品名、色号、缸号、来样部门。
二、样布水洗前的测量1、机织布⑴将样布写有品名、缸号的一面向上平铺在测试台上，布边与测试台的边缘平行，整块样布平整无褶皱。
⑵将60公分的钢尺放置在样布上，钢尺的长度方向与样布的经向相平行，距离布边最少20公分，在样布的左、中、右三个位置分别量取40或50公分的长度，并用修正液或不褪色的笔做好相应的记号。
⑶将150公分的钢尺放置在样布上，钢尺的长度方向与样布的纬向相平行，在样布长度的中间位置，距离两边布边最少5公分处（如布边不平整则以布边最短处为起点），量取纬向长度，用修正液或不褪色的笔做好记号，并在布边写上所量取的纬向的长度值。
如样布门幅长度超出钢尺的长度则量取钢尺的最大值即150公分。
2、针织布⑴将针织布沿布边对折整齐，从中间位置剪开，在分开的两块样布的顶部位置分别用修正液或不褪色的笔写好白坯、品名、色号、缸号。
⑵将其中一块样布写有白坯、缸号的一面向上平铺在测试台上，布边与测试台的边缘平行，整块样布平整无褶皱。
⑶将缩水板放置在样布的中间位置缩水板的边缘与样布的经向或纬向相平行，用修正液或不褪色的笔沿缩水板的边缘（四个角与中间位置）做好记号。
⑷如果测试的是从染厂或加工厂回来的大货，则将剩下的另一块样布缝制成裤腿，交给针织部品管。
三、水洗机的使用1、将全部量取好的样布放入水洗机中，放下水洗机的出水闸门，打开水龙头，按样布的多少注入适量的水，关紧水龙头。
将水洗机的舱门关闭，打开电源开关，将水洗机控制面板上的黑色旋钮旋至“双向”，确定水洗机开始工作。
2、水洗时间为20—30分钟。
针织物的检验及ISO测试标准(已上架)
针织物的检验及ISO测试标准题目：针织物的检验及ISO测试标准摘要：针织物的质量是在针织物生产全过程中形成的，而不是被检验出来的，各生产要素对于针织物质量影响是不可忽视的。
针织物检验是针织物质量管理的重要手段，而不仅仅是消极的剔除残次品，把关固然重要，但根本的问题是：如何使整个纺织生产系统来保证产品的质量，不出次品，这就涉及到产品的设计、试产、批量生产、检查、实验以及产品的运输、销售、售后服务等诸多因素对针织物质量特性的影响问题，针织物质量是企业各项工作的综合反映。
针织物的检验目的，在于寻求科学的检验技术和检验方法，实施对针织物质量的全面检查和科学评价，防止伪劣、残次产品流入市场，维护针织物生产企业、贸易企业和消费者三方面的利益，针织物检验的结果不仅能为针织物生产企业和贸易企业提供可靠的质量信息，而且也是实行优质优化、按质论价的重要依据之一。
全球纺织品测试标准很多，但其中运用最为广泛的是国际ISO测试标准。
国际标准化组织（ISO）正式成立于1947年2月，我国是创始国之一，由于众所周知的原因，我国于1978年参加为正式成员。
ISO是世界上最大的和最有权威的标准化机构。
当今世界，国际标准化正向高新技术方向拓宽领域，同时，也在保护人类生存、健康，保持生态平衡和保护环境方面不断作出贡献。
为适应现代科技发展和信息社会的需要，国际标准的制定速度也在加快，国际标准的数量不断增加，其应用领域更加广泛，采用国际标准已经成为世界各国经济发展战略的一个重要方面。
关键词：针织物检验针织物的质量国际标准化组织（ISO）目录引言正文1 针织物2针织物的分类3 ISO测试项目3.1水洗牢度3.2 摩擦牢度3.3水洗缩率3.4 ISO其它测试项目4参考文献引言：针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。
针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线，受到广大消费者的喜爱。
现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。
针织面料掉纤维标准
一、目的鉴定织物在受到外界摩擦后表面纤维脱落的程度二、适用范围针织棉类产品------以棉类不抓毛卫衣面料为主，其它不定时抽检。
三、指标要求1.洗后粘贴的纤维不能过短、过多、过密。
图1.2.洗后手揉搓样品无明显掉纤维。
图23.做成样衣洗后试穿无明显异常必须达到以上1.2指标，指标3为特选项目指标。
附图3;a、洗后粘短纤维情况、图1此种效果可以接受不可接受(纤维过短、过多、过密)b、洗后手揉搓掉纤维情况、图2可接受不可接受（纤维过多，过短，过密）c、做成衣服洗后试穿效果图片3可接受不可接受（粘衣纤维过多）四、设备/器具1 剪刀、纸版2 秒表3 透明固体胶带4 汗渍色牢度重锤五、试验条件常温六、a试验方法一把50*50的面料放到缩水率试验机里采用程序5A 40℃洗涤一遍后平铺晾干，用透明固体胶带粘在面料的纬向三处，粘成梯形状避免同经同纬。
用重锤压在固体胶带上10秒钟后，撕下固体胶带贴在白色纸张上面后观察掉纤维情况见下图：b、试验方法二把50*50的面料放到缩水率试验机里采用程序5A 40℃洗涤一遍后平铺晾干，拿着测试面料反面在白色纸张上空经向和纬向用力反复各揉擦10次后，观察白色纸张上面掉纤维情况：见下图c、试验方法三将存在风险的面料(做成光身版)或衣服按缩水率程序5A 40℃洗涤一遍后晾干，分别安排人员试穿48小时后了解试穿意见，然后在由大家对试穿后的衣服掉纤维效果给出意见，如果意见一致通过，就以这种效果拍成照片作为后续此种面料的接收标准<洗后无明显异常>，比这种效果严重的判定结论为<洗后掉纤维明显> .。
缩率和缩水率
缩率和缩水率缩率概念缩率是指从坯布到成品长度之差。
计算公式一般成品缩率计算公式是，坯布长度减成品长度除坯布长度,得出的参数就是缩率。
缩略费缩率费，首先，缩率是指从坯布到成品长度之差，一般成品缩率计算公式是，坯布长度减成品长度除坯布长度,得出的参数就是缩率。
缩率费，就是这中间的差价了。
缩水率中文名称：英文名称：water shrinkage定义：材料浸水后长度的缩小值对其原长度的百分率。
目录欧洲标准织物缩水率测试织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。
缩水率最小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。
一般面料的缩水率为：棉4%--10%；化纤4%--8%；棉涤3.5%--5 5%；本色白布为3%；毛蓝布为3－4%；府绸为3－4.5%；花布为3－3.5%；卡叽华达呢为4－5.5；斜纹布为4%；哗叽为3－4%；劳动布为10%；人造棉为10%。
织品产生缩水的因素：①织物的原材料不同，缩水率不同。
一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。
如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。
②织物的密度不同，缩水率也不同。
如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。
经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。
③织物纱支粗细不同，缩水率也不同。
纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。
④织物生产工艺不同，缩水率也不同。
一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。
欧洲标准织物缩水率测试参考测试方法：1.测试的目的和原理1.1这个测试方法适用于检测经常规的家庭洗涤方法洗涤后各种纺织品的缩水情况。
1.2一次完整的洗涤过程相当与一次家庭洗涤过程2.参考测试方法2.1 ISO 1392.2 ISO 37592.3 BS EN 26330 ：19942.4 BS EN 25077 ：19933.设备和材料3.1 Wascator FOM LAB 71 水平滚筒式洗衣机3.2 Kenmore 或Whirlpool 搅拌式洗衣机3.3 Kenmore 或Whirlpool 滚筒式干衣机3.4 电子磅3.5 WOB 或ECE 洗衣粉3.6 可量度1mm的不锈钢尺3.7 过硼酸钠3.8 加重布：两层缝合全聚酯纤维针织布，每块为35±3g,30±3 X 30±3cm4.标准环境要求4.1温度：21±2oC4.2相对湿度：65±5%[1]。
缩水率测试标准
缩水率测试标准随着现代社会的不断发展，大众生活水平得到了明显的提高，人们的审美需求也逐步提升。
特别是在现代生产加工领域中，产品的精细程度和品质要求越来越高。
常常有人遇到的问题是购买的产品比实际尺寸要小，这就需要进行缩水率测试，下面将详细介绍缩水率测试标准。
缩水率测试标准是通过对产品进行实验测量，确定产品的缩水率程度。
这项工作有助于制造商对产品进行质量控制和符合生产要求，表现产品在特定条件下的缩小或扩展程度、吸收水分后的尺寸变化、光照照射下的变化情况等方面的特性。
在产品出厂前，通过对缩水率测试标准的把控，可以保证产品不出现尺寸偏差、变形的情况。
第一步，需要了解测试目的，即确定被测试产品的材料、颜色、织法、流程、温度和相对湿度、质量、手感等因素。
第二步，准备缩水率测试所需的仪器和设备。
缩水率测试主要包括钢尺、织物样品（或衣物样品）、标记笔、清洁抹布、砝码、电子秤、时间计时器、光源等。
第三步，开展测试。
将织物样品放在一块光滑的桌面上，在其边缘处标记号，在桌面上悬挂一个10克砝码，将钢尺放在织物的中央位置，将织物向下拉扯至与桌面平行，用标记笔标记下拉扯之后的截面，待其脱离砝码后，测量拉伸的长度。
将被拉伸的织物样品放入水中，离水后轻轻挤压多余水分，将其放在桌面上晾干，再进行测量。
第四步，整理数据。
将测量得到的尺寸数据进行统计，求出样品在干燥和被浸于水中时的长度差、满水状态下的长度差以及织物的缩水率。
第五步，判断测试结果的准确性，对数据进行分析，判定是否合格。
最终，数据若符合标准，才达到缩水率测试标准。
综上所述，缩水率测试标准是很重要的，它是制造商对产品进行质量控制和符合生产要求的重要指标。
采用科学的测试方法确定缩水率，既能保证产品的质量，又能满足人们的需求。
棉针织物缩水率测试的新方法
棉针织物缩水率测试的新方法
邱冠雄;蒋晓军
【期刊名称】《纺织学报》
【年(卷),期】1989(010)009
【摘要】本文介绍一种能正确反映棉针织物尺寸变化的新测试方法(面积重量和椭圆形法)。
用这种方法对棉毛布及汗布经染整工序的收缩和变形进行了测试;还对比了部颁标准规定的测试方法,指出所测得的针织物收缩和变形值能科学地反映出针织物的尺寸稳定性。
【总页数】3页(P32-33,39)
【作者】邱冠雄;蒋晓军
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS181.923
【相关文献】
1.Quickwash Plus(R)快速缩水率测试仪 [J],
2.真丝绉类织物洗涤缩水率的测试分析 [J], 冯岑
3.AATCC批准可进行织物缩水率测试的新型洗衣机 [J], ;
4.AATCC批准了可进行织物缩水率测试的新型洗衣机 [J],
5.AATCC批准了可进行织物缩水率测试的新型洗衣机 [J],
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JIS L 1057机织物与针织物熨烫缩率测试方法
JIS L 1057 机织物与针织物熨烫缩率测试方法1.应用范围此标准详述了机织物与针织物熨烫缩率测试方法。
注： 1 本标准所引标准：JIS C 9203-电熨斗JIS C 8703-测试标准大气条件JIS C 8806-湿度测量方法2 此标准中，{}中单位与数值与传统单位一致，附于参考内容中。
2．定义本标准中特作如下定义：（1） 标准室内测试条件：标准温湿度条件2级（温度20±2℃，相对湿度65±2%），见JIS Z 8703。
注：使用JIS Z 8806中气象局专用通风测试计或阿斯曼干湿表测量温度与相对湿度，并对照弹性公式（Sprung formula）湿度表确定相对湿度。
（2） 标准样本条件：可得到恒定长度的标准室内测试条件。
（3） 恒定长度：标准尺指针之间测得20厘米或多于20厘米的长度，在1小时或1小时以上时间间隔内的大小变化小于0.5%时，此长度为恒定长度。
3．分级测试方法分为以下四级：（1） 方法A（干法加热）方法A-1（干式熨烫）方法A-2（喷汽熨烫）（2）方法B（蒸汽加热）方法B-1（蒸汽熨烫）方法B-2（蒸汽浮动熨烫）（steam float ironing）4．测试条件标准室内测试条件下，待样本在规定地点或设备上达到恒定长度后方可从样本上取测试样。
取下的测试样需在同样条件下的规定地点或设备上放置至少3小时，然后进行测量。
若测试室条件达不到标准，在报告中记录样本准备与测量时的实际温湿度。
5．设备（1）家用干式熨斗：具有自动温度调节器的家用干式熨斗，见JIS C 9203。
（2）专用蒸汽熨斗：具有蒸汽自动产生装置并可以一定蒸汽压力工作的专用蒸汽熨斗（a heatless steam iron），见JIS C 9203。
6．测试样的取样与准备沿纵向或横向从不同位置取样（1），距织物各布边1/10处以内除外，并且距织物尾端不少于100厘米。
从样本上取3块大小约15厘米×15厘米的测试样，如图1所示在测试样上画边长为8厘米的方格，并在反面中央画线连接横向与纵向。
缩水组测试须知
2．结果 通过把洗后样与洗前的对比，观察样品的外观变化出以下评定：
a. color change / color staining 样品洗后的颜色变化和自沾色： 如不合格出级数结果，合格一般不出具体的级数而只有颜色变化的描述，除非客人特别要
3．样品准备 a. 成衣：一件完整衣服。 但如果样品不够，而且成衣是基本款（没有任何拼接面料或装饰辅料), 可以取上衣的左袖或裤 子的左裤筒做色牢组的测试。 b. 布片： AATCC: 65 x 65 cm ISO: -- knit: 65 x 65 cm
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缩水组（TE/TF）测试须知
起草人： Jessie Zhao -Reviewed by Lily Wang
c. pilling effect 面料的起毛起球 如有变化一般只会出描述不会出具体级数，除非客人特别要求。
d. 装饰物变化，如绣花、印花、珠片、拉链头有无变形、脱落等等。
e.对于有 lining 里料的衣服，如果 shell 和 lining 缩水比例不一致，导致 lining 外露，出外露的 cm 的结果。
f. 其它所有变化，如面料手感变化、起泡、起皱（根据客人所提供的洗标熨烫后仍明显起 皱），皱皱布洗完后皱效消失等等。
3．样品准备 同缩水测试。如同时有缩水测试，洗水条件完全一样，一件样品可同时做缩水和外观测试。但 如果衣服上由于样品有限而无法预留洗后参照物（control sample)，需客人提供 control sample， 可以是另件一模一样的衣服，也可以是一些辅料，如另送一个拉链头、绣花章等等。
D. Selection of Drying Condition
美标缩水率测试方法0420
美标测试程序1.取样准备：试样应具有代表性，取样时应避免已变形区。
2.选定合适的缩水板，取样时应避免布边1/10之内的样品，每一布样应选取3块试样，试样应含不同的长度方向和宽度方向的纱线。
洗前尺寸准备试样大小为380*380mm（15*15inch）。
3.平行于布边或织物长度方向作洗前标记，用记号笔和钢尺在试样上分别作3对平行于长度或和宽度方向距离为250mm的洗前标记点。
每一个标记点应离试样边不可少于50mm，同一方向的标记点间距离不可少于120mm。
4.选择2：试样大小为610*610mm（24*24inch），两标记点之间长度为500mm(18inch)，在试样上分别作3对平行于长度和宽度方向距离为500mm的洗前标记点，每一个标记点离布边应至少为50mm，同一方向的标记点间距离不可少于240mm。
5.称取试样和搭布总共约为1.8±0.1kg(4.0±0.25lbs)，选择中水位为18±0.5gal，厚重棉织物循环方式，水温41±3℃，放置66±0.1g AATCC 1993标准参考洗涤剂。
6.将试样和搭布一起置于洗衣机，根据设定的洗涤程序和时间启动洗衣机。
（将布样放入洗衣机后，经历的自动程序及时间为：进水4mins—打匀3 mins—洗涤6 mins—排水3 mins—脱水3 mins—进水4 mins—打匀3 mins—排水3 mins—脱水6 mins—结束报警合计35mins）7.打开缩水机，取出试样。
如试样缠在一起，请小心地分开，注意需防止变形。
将洗后试样和搭布一起置于烘干机中，设置好温度以产生规定的排气温度，启动烘干机直至所有样品烘干为止。
当烘干机停了以后，立即取出所有样品。
8.将试样自由置于水平平整的台面上，冷却半小时以上。
9.测量并记录两标记点之间的距离，同时精确到mm。
将第一次、第三次数据，每一方向分别平均，分别测出长度和宽度方向的结果并精确到0.1%。
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针织面料缩水率测试流
程
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针织面料缩水率测试流程
缩水率是可以控制的：一般的布料做干蒸，洗水。
就可以算出缩率了！测出来后计算好，把数据提供给纸样师傅，他们参考后放出适量。
就OK了。
以上是基本的流程。
具体的做法是（以下我主要说干蒸和水洗）：
A：干蒸------也是上面鱼说的“烫缩”
1）在要测算的布料上（要有足够的大），画出2块固定的长和宽,------拿针织内衣来说，一般40*40CM就可以,意要留出约2CM以上的缝位，因为内衣（~像内裤），面积不大，但是针织布料的缩率又很大。
像氨纶布，莫代尓等，要是定型没定好，可能会缩的可怕。
2）将这2片的画好固定尺寸的布料反面相对，用平车在画好的痕迹上车好 ,这样布料的正面就路在外面了 ,还可以方便一起看看色差,色牢度什么的 ,省料. ,着时在沿着留出来的2CM以上的缝位用锁边机锁好边..
3)现在到了干蒸的关键时刻了 ! 拿着这块布去烫工那里去蒸吧!!!注意把握
好时间 .一般的针织布料大概5分钟就OK了.缩率大的布料你在蒸的时候还可以用眼睛看到它在缩呢!!!嘿嘿 ..那种布, 可不是好料 !!
特别注意哦::蒸的时候 ,别让熨斗和布料接触!!也就是说 ,不是要向人家烫衣服一样去烫这块布 !!!但是距离也布要离的远了 !一寸左右吧!就好了 .
还要随时给它翻番身,移动位置,这样受热才均匀,才可以算准确点 !还有 ,尽量布要打开机台的吸风器 ..
4) 蒸完了 ,就拿到通风的地方给它晾干,请注意不是要拿到太阳下晒干哦 !
这样算出来的也是没效果的 !!
5)干了后就是计算了 ,注意要分布料的经纬方向的...经向也就是直纱,维向
就纱横纱.(斜纹的例外)例如 :经向现在缩到了 38CM了 ,拿就是38-40=2 /40=*100%=5%.,也就是说这布经向的缩率是5%..维向的算发也是如此>>
6)最后,干蒸这部分基本就完了.除了提供数据给纸样那边外,还要做的就是
把你的原样(也就是测试布料)留底..
现在来说说B:水洗:.(同样以针织布为例,因为我在以前的公司做的就是针织类的,)
前面的步骤同上面干蒸的 1) 2),也是同样的先做好测试样品..
3)水洗,就比较复杂点了 .复杂的不是水洗缩率的算法,而是它的洗法太多
了!
不过这些是根据布料的特性和客人的要求来定的!下面介绍几种洗缩的名称吧:
干洗 Dry Cleaning
机洗 Machine Washable
商业洗涤 Do not have Commercially Launder
家庭式洗涤 Home Launder
手洗 Hand Wash
冷水洗 Cold Wash
温水洗 Warm Wash
热水洗 Hot Wash
重点来说说机洗, 机洗时候,虽然只是你在按键操作,但时间要选择好,以前我们公司有专门用来做测试的洗衣机,不是家用的那种.不同的时间和洗法洗出来的布料的缩率是不一样的!
根据时间来分,一般有标准洗,家庭洗,超短洗,加长洗,浸泡洗…不同的机器有不同说法.
以上的各种洗法中,还可以根据客人和布料特性的需要,选择在水洗过程中是否要用滚筒,水温多少是否烘干(一般做布料的缩率不可以烘干,做成品测试时可以.)等…..
4)洗好了后,一般是晾干,不要晒干的!
5)计算缩率,和前面的干蒸的算法一样.正常情况下,布料干蒸的缩率要比水洗的缩率小..
6)同前面的做法..把算来的结果书面提供给技术部,自己存档..。