订单交货计划跟踪一览表1
公司采购订单跟踪制度规范 采购精细管理制度
公司采购订单跟踪制度规范1.1订单跟踪工作规范订单跟踪工作规范第1章总则第1条目的为了规范订单跟踪工作，提高订单跟踪效果，特制定本规范。
第2条审批权限1.采购总监及总经理负责审批元以上的订单处理工作。
2.采购经理负责审批元以下的订单处理工作。
第2章采购跟单总体要求第3条跟踪过程订单发出后，采购专员需要跟踪整个过程直至收货入库。
第4条跟踪要求1.采购专员应完成企业规定的以及自购的订单跟踪任务。
2.采购专员全面统筹安排所负责的各个订单的跟踪工作，不可遗漏。
第5条处理审批采购订单的取消、违反合同以及其他未规定处理规范的问题的处理方案应由相关权限审批人审批后方可执行。
第6条行为规范跟单员必须保持对供应商的尊重，在跟单过程中必须注意自己的言行举止，自觉维护企业的良好形象。
第3章订单跟踪处理规范第7条订单分类汇总1.采购专员必须整理好所负责订单，将订单信息填入“订单信息汇总表”中，确保每一订单都可查询。
“订单信息汇总表”如下所示。
订单信息汇总表2.采购专员将负责的采购订单按照订单跟踪类别分类，便于进行供应商分级跟踪管理(参照《供应商分级跟踪管理制度》)。
第8条订单执行情况跟踪1.采购专员应跟踪订单处理的整个过程。
2.采购专员按照企业《订单状态跟踪管理制度》跟踪采购订单。
第9条企业取消采购订单的处理1.原则上，采购部不能取消订单。
如因企业内部某种原因，确实需要取消已发出的订单，采购专员应依据领导审批权限向领导申请取消订单。
2.对于企业单方面取消订单或供应商可能提出取消订单的问题，采购专员应按照以下程序处理。
(1)采购部预先提出有可能出现的问题及可行的解决方法，并由采购专员编制《××取消订单处理方案》。
(2)采购经理或采购总监在权限内审批《××取消订单处理方案》。
(3)采购专员执行《××取消订单处理方案》。
3.依照合同规定取消订单的，采购专员无需请领导审批。
外贸服装跟单工作流程一览表
外贸服装跟单工作流程一览表:从跟板单-出样-报价-接大货单-订购面辅料-跟进生产-与客联系安排出货方式和船期-出装箱单-报商检出口-追收货款）一、首先是从板单跟起1接到HK客人板单先对进行文字处理，翻译成中文。
2进行逐项检查板单，看清楚客人要求：A.首先是主料，如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色，弄清楚是否有特别要求，比如磨毛、丝光，防静电、防皱等处理；然后注明要求下单给布厂订板布（或者提供面料小样给布厂分析组织成分要对方报价提供板布） B.看需要何种辅料，包括底面缝纫线、拉链（是否特指，如YKK）、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
整理清楚查寻本厂是否有仓存物料可用，如没有速下单订购。
3. 根据客户板单要求，研究是否有不合理的地方，着重看一下有无特殊要求，如有指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户无特别要求则可按照常规操作自行设计工艺和制作要求，制定自己的工艺单4.工艺单要注明面辅料要求，洗水方式，用线要求，缝制要求，印、绣花及其它处理，交板日期等，（如果客户板单中对印、绣花方面没有详细的资料和明确指示，仅仅是要求有绣花或印花，但效果要好，那么跟单员就要揣测客户的心态，自己主动去创新设计一些东西，联系印花和绣花厂尽快出样供客户选择批核）。
5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水，跟单员查看样衣符合各项要求后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。
如果有特别要求的要事先车好裤筒确认洗水OK后才可以洗样衣。
洗水回来由跟单员检查核对符合要求后交给板房做后整，（如不合要求需要再返洗或重新做板）。
7. 板房整理好样衣检查辅料齐全，尺寸无误后交给跟单员。
跟单员要自己在检查核对（并做好度尺记录）无误寄给客人。
二、送样跟进核价1.跟单员寄出样板同时要安排进行核价，并填写核价单，在填写核价单时一定要认真，清晰、力求准确（核价单资料后附）包括面料、纱支、克重、幅宽，用量，单价，印、绣花价格和各种物料价格和用量；加工费，洗水费，出货运输文件费，以及利润等一览表。
采购管理必备表格
XFGFCGBG-001采购计划表采购计划表NO：编制部门：_______________ 批准：_________________XFGFCGBG-002用料计划表用料计划表注：（1）安全存量为半个月之计划用量。
（2）七月份之计划请购量，若购运时间为三个月，则务必在四月份下订单。
XFGFCGBG-003采购数量计划表采购数量计划表每日耗用数量:XFGFCGBG-004采购预算表采购预算表制表部门：预算期间：单位：元审批：制表人：XFGFCGBG-005 采购申请单采购申请单XFGFCGBG-006 采购变更审批表采购变更审批表编号：申请日期：年月日制表人：电话：XFGFCGBG-007 采购开发周期表采购开发周期表编号: 修订日期: 部门: 编制日期: .XFGFCGBG-008 请购单请购单请购单位：请购日期：年月日备注：请于需求日前三日填写本单以利作业。
XFGFCGBG-009临时采购申请单临时采购申请单NO:XFGFCGBG-010采购订单采购订单XFGFCGBG-011采购进度操纵表采购进度操纵表年月日XFGFCGBG-012采购电话记录表采购电话记录表XFGFCGBG-013 物料订购跟催表物料订购跟催表分类：跟催员：XFGFCGBG-014 到期未交货物料一览表到期未交货物料一览表XFGFCGBG-015 采购订单进展状态一览表采购订单进展状态一览表XFGFCGBG-016采购追踪记录表采购追踪记录表XFGFCGBG-017交期操纵表交期操纵表月日至月日XFGFCGBG-018来料检验日报表来料检验日报表年月日XFGFCGBG-019不合格通知单不合格通知单编号：填表日期：年月日XFGFCGBG-020 缺失索赔通知书XFGFCGBG-021比价、议价记录单比价、议价记录单日期：年月日承办人：主管：核准：XFGFCGBG-022 供应商产品直接比价表供应商产品直接比价表图纸编号：产品名称：填表日期：XFGFCGBG-023 价格变动原因报告表价格变动原因报告表XFGFCGBG-024 采购成本汇总表采购成本汇总表XFGFCGBG-025 采购成本差异汇总表采购成本差异汇总表填表人：日期：XFGFCGBG-026 采购成本比较表采购成本比较表供应商资料一览表填表日期：供应商问卷调查表供应商名称：年月日【注】本表由供应商填写。
OEM项目进度跟进表
1、提供产品形态：PCBA、裸机、成品
2、外壳：是否需要重新开模。
客户需求
如果开模，需要对方提供ID、相关结构设计文档、丝印文档
如果不开模，需要对方提供丝印文件。
3、软件定制：了解具体需求，跟研发部门进行沟通，是否可以实现，是否有
了解商务条 件 付款条件 产品报价
项目简介 整理客户需求，按模板输出具体文档，提交信息给项目组主要负责人。
产品研发阶段
签订商务合作协议后，成立OEM项目组。根据项目简介，召开会议，确
产品立项
定项目名称、项目负责人、各部门责任人、产品规格确认、确认项目 进度、沟通项目风险点。针对客户的特殊需求，由相关部分输出相关
的操作规范以及指导文档。
电池
当前进度：
软件
当前进度：
结构设计 当前进度：
小批量试产 下试产计划、生产安排，由产品试制部完成
试产产品测 试结论
对第一次小批量试产产品进行测试，并给出是否满足量产的结论
产线进行试 产线或者工程部对试产进行总结，归纳当前存在问题并提供修改意
产总结 见，避免在后期量产中出现同类问题。
下订单生产阶段
客户收货确 认
当客户收货后，及时跟客户进行确认，并对账开发票。
回款跟催
开发票后，在商务规定的付款时间之前跟催回款情况，并在回款期确 认回款情况。
订单回款确认阶段
下单时间：
回款确认
下单时间： 下单时间：
下单时间：
要货计划阶段
知会交货周 期
在商务谈判时就说明产品物料采购以及生产安排。如果下单，交货周 期时间要求。不可能出现下单后立即要求发货的情况。指明让客户及 时做好备货计划，否则出货缺货现象。
生产车间订单跟踪步骤及注意事项
生产车间订单跟踪步骤及注意事项一、订单跟踪的步骤：1. 接收订单：生产车间订单跟踪的第一步是接收订单。
在接收订单时，需要核实订单信息的准确性，包括产品的规格、数量、交货时间等内容，以确保生产车间能够按时、按量地完成订单。
2. 生产计划：接收订单后，生产车间需要制定生产计划。
生产计划需要根据订单要求，确定生产的时间节点、生产的工序流程以及所需的人力、物力资源，以确保能够按时交付产品。
3. 生产过程监控：一旦生产开始，生产车间需要对生产过程进行实时监控。
监控内容包括生产进度、生产质量、原材料使用情况等，以确保生产过程中不会出现问题。
4. 生产质量检验：在生产过程中，需要对产品进行质量检验。
质量检验需要符合质量标准和客户要求，确保产品的质量符合标准要求。
5. 进度跟踪：需要对生产进度进行实时跟踪。
一旦发现生产进度滞后，需要及时找出原因，并采取措施加快生产进度。
6. 问题处理：如果在生产中出现问题，需要及时处理。
需要分析问题的原因，确定解决方案，并迅速实施，确保生产进度和产品质量不受影响。
7. 交付订单：当生产完成后，需要将产品按照订单要求交付给客户。
在交付过程中，需要核实产品的数量和质量，确保产品符合客户要求。
二、订单跟踪的注意事项：1. 订单信息的准确性：在接收订单时，需要核实订单信息的准确性。
如果发现订单信息有误，需要及时与客户确认并进行修改，以避免后期出现问题。
2. 生产计划的合理性：制定生产计划时，需要考虑生产工艺、工序流程和资源配置，确保生产计划的合理性和可行性。
3. 生产过程的监控：需要对生产过程进行实时监控，以防止出现质量问题和生产进度滞后。
4. 质量检验的严格性：在生产过程中，需要对产品进行严格的质量检验，确保产品符合质量标准和客户要求。
5. 进度跟踪的及时性：需要及时对生产进度进行跟踪，一旦发现生产进度滞后，需要及时找出原因并采取措施加快生产进度。
6. 问题处理的果断性：如果在生产过程中出现问题，需要果断地进行处理，找出原因并采取措施解决，以避免问题扩大影响生产进度和产品质量。
工作任务进度跟踪表
工作任务进度跟踪表
一、工作任务概述
简述工作任务的主要内容、目的和意义。
二、开始日期与结束日期
明确任务的起始和结束时间，有助于跟踪任务进度并确保按时完成。
三、负责人与执行人员
确定负责管理和监督任务的人员以及具体执行任务的人员，明确责任分工。
四、任务进度描述
详细描述任务的进展情况，包括已完成的工作和未完成的部分。
五、实际完成情况与计划比较
将实际完成的工作与计划进行比较，分析进度是否符合预期，找出偏差原因。
六、当前状态
标明任务的当前状态，如待定、进行中、已完成等，以便对任务的整体进度有清晰的认识。
七、遇到的问题和解决方案
记录在任务执行过程中遇到的问题和障碍，以及相应的解决方案和实施效果。
八、下一步行动计划
根据当前进度和实际情况，制定下一步的具体行动计划和时间安排。
九、相关文件或资源链接
提供与任务相关的文件和资源链接，以便查阅和使用。
物料交货计划表
物料交货计划表编号: 工程名称: 自购? 序号:项目技术负责人(施工员): 年月日项目经理: 年月日编号: 工程名称: 自购? 序号: 项目技术负责人(施工员): 年月日项目经理: 年月日编号: 工程名称: 自购? 序号: 项目技术负责人(施工员): 年月日项目经理: 年月日月度物资采购申请计划表(使用于工具磨具、油料辅料、维修材料等) 编号:j0149a 年x月申请部门主管制表 x x x 采购部主管采购部审核人说明:一、本表一式三份，一份申请部门留底;一份采购部;一份财务部。
二、本表1至4项由申请部门填列;5至8项由采购部填列;8项由财务部填列。
申请日期:201x年x月x日篇三:物资采购计划表物资采购计划表计划号:001 工程名称:循环水35kv变电站编制单位:中国二冶第二分公司编制人:审核: 项目经理批准: 2010年8月 18日材料明细表物资采购计划表计划号:002 工程名称:循环水35kv变电站编制单位:1中国二冶第二分公司编制人:审核: 项目经理批准: 2010年8月 20日材料明细表物资采购计划表计划号:003 工程名称:循环水35kv变电站编制单位:中国二冶第二分公司编制人:审核: 项目经理批准: 2010年8月 27日篇四:物资采购计划表篇五:物料采购计划管理制度物料采购计划管理制度1目的为规范原物料需求分析、物料采购计划的制定流程，使物料采购计划既能满足生产需求又能避免库存积压，降低存货风险特制定此管理制度。
2适用范围适用于本公司物料采购计划的制定工作。
3职责3.1物控部:3.1.1负责物料采购计划的制定与审核。
3.1.2负责物料采购计划的变更与采购进度的跟催工作。
3.2采购部:3.2.1负责采购提前期、最低供应量、供应倍数的确认。
3.2.2负责物料采购计划的采购及供方的交货跟催工作。
3.3营销部:负责营销计划书及产品销售预测计划的编制。
3.3总经理:负责营销计划书及物料采购计划的批准。
公司订货日报表
公司订货日报表
摘要
本文主要记录了公司的订货日报表情况，包括订货量、供应商信息、货物种类
等内容。
通过对订货日报表的分析，可以帮助公司更好地进行采购管理和供应链优化。
一、订货量概况
根据最新的数据统计，本周公司的订货量总计为XXX件，相较上周有所增加。
其中，最大的订货量集中在XXXXX产品上，这也是目前公司的热销产品之一。
二、供应商信息
公司目前共与XX家供应商合作，他们分布在不同的地区，提供不同种类的货物。
在本周的订货日报表中，我们发现XXXXX公司的货物质量稳定，交货及时，
对公司的资金链条也起到了重要支撑作用。
三、货物种类分析
根据订货日报表数据的统计，公司本周主要订购了XXXXX、XXXXX、XXXXX等
种类的货物。
这些货物涵盖了公司各个产品线，保证了公司的产品供应及时而充足。
四、订货预测
通过对订货日报表的分析，我们可以预测未来的订货趋势。
根据历史数据和市
场需求变化，我们认为XXXXX产品在下个季度可能会有较大的订购量增长。
五、结论
订货日报表作为公司重要的管理工具，能够帮助公司了解最新的订货情况，优
化采购计划，确保供应链畅通。
通过不断地对订货日报表进行分析和总结，公司可以实现更高效的采购管理，从而提升竞争力和效益。
结尾
公司订货日报表的分析对公司的采购管理至关重要，希望通过本文的讨论，能够为公司的供应链管理提供一些启示和帮助。
持续改进和优化订货日报表的统计方法，将有助于公司实现更高效的采购管理和供应链优化。
食材配送流程和配送计划方案
食材配送流程和配送计划方案1、货源保障：如我公司中标后立即与各相关公司、基地联系，由其安排组织货源，严格执行国家食品生产标准，每一批次质检报告随货同行，送交主管部门备案。
2、配送方案：我公司的配送宗旨是“三按”，按时、按质、按量。
“三专”，专人、专车、专线。
按时严格按照招标方的时间要求和规定配送；按质一一保证提供质量合格的优质产品，并登记记录每个送货批次；按量一一按照招标方的配送明细、数量、食堂地址认真执行配送工作；专人一一公司安排2名工作人员实施配送方案，由项目经理具体负责；专车——公司针对本项目的实施。
计划从公司抽出3辆运输车辆，实施专车配送，完全能够确保按时送达到贵公司要求的目的地；专线一一我公司规划专线配送路线。
严格执行公司的“五心”标准诚心。
诚心诚心诚意；贴心站在对方角度考虑问题，以心换心；心细一一致周到，不漏掉一个问题，不放过一个细节；耐心始终保持服务耐心，最苛刻的客户是我们最好的教练；舒心——客户放心，更开心，这就是我们的工作；客户1%的不满意等于1%的不满意，在整个服务链上我们确保服务的精致性，不漏掉一个问题，不放过一个细节。
3、配送计划：办公费用、商务交易费用、自有车辆设备运行费、外车费用、保险费或残损风险、工具及耗损材料费、分拣半检装卸搬运作业费等。
（二）制订配送计划的依据制订配送计划的依据主要有下图所示的六项内容。
制订配送计划的依据（三）影响配送计划制订的因素配送计划的制订受以下因素的影响。
1.配送对象（即客户）。
不同的客户其订货量不同，出货形式也不尽相同，从而影响到理货、拣货、配货、配装、包装、送货、服务与信息等作业在人员、设备、工具、效率、时间和成本等方面的不同。
因此，配送计划的内容也会不同。
2.配送食品种类。
货物品的项数，品种数不同，复杂性与困难性也不同。
货物种类不同，其特性也不完全相同。
因此，配送部在编制配送计划时，应充分了解所配送物品的种类。
3.配送数量或库存量。
采购管理-订单跟踪制度规范
订单追踪制度规范1订单追踪工作规范第 1 条目的为了规范订单追踪工作，提升订单追踪成效，特拟订本规范。
第 2 条审批权限1. 采买总监及总经理负责审批元以上的订单办理工作。
2. 采买经理负责审批元以下的订单办理工作。
第2 章采买跟单整体要求第3 条追踪过程订单发出后，采买专员需要追踪整个过程直至收货入库。
第4 条追踪要求1.采买专员应达成公司规定的以及自购的订单追踪任务。
2.采买专员全面兼顾安排所负责的各个订单的追踪工作，不行遗漏。
第 5 条办理审批采买订单的撤消、违犯合同以及其余未规定办理规范的问题的办理方案应由有关权限审批人审批后方可履行。
第 6 条行为规范跟单员一定保持对供给商的尊敬，在跟单过程中一定注意自己的言行举止，自觉保护公司的优秀形象。
第 3 章订单追踪办理规范第 7 条订单分类汇总1.采买专员一定整理好所负责订单，将订单信息填入“订单信息汇总表”中，保证每一订单都可查问。
“订单信息汇总表”以下所示。
订单信息汇总表序号订单号供给商下单日期交货日期备注2.采买专员将负责的采买订单依照订单追踪类型分类，便于进行供给商分级追踪管理 ( 参照《供给商分级追踪管理制度》 ) 。
第 8 条订单履行状况追踪1.采买专员应追踪订单办理的整个过程。
2.采买专员依照公司《订单状态追踪管理制度》追踪采买订单。
第 9 条公司撤消采买订单的办理1.原则上，采买部不可以撤消订单。
如因公司内部某种原由，的确需要撤消已发出的订单，采买专员应依照领导审批权限向领导申请撤消订单。
2.关于公司一方面撤消订单或供给商可能提出撤消订单的问题，采买专员应依照以下程序办理。
(1)采买部早先提出有可能出现的问题及可行的解决方法，并由采买专员编制《××撤消订单办理方案》。
(2)采买经理或采买总监在权限内审批《××撤消订单办理方案》。
(3)采买专员履行《××撤消订单办理方案》。
IATF16949KPI一览表(各部门)
生技课
各部门 生技课
有效性 有效性
34
交货准时率
≥ 90.00% 季 准时交货笔数/本月总交货笔数×100% 采购课
采购课
有效性
35
SP7
采购与供应商管 理
采购课
超额运费次数
=
0
季
实际发生超额运费次数
采购课
采购课
有效性
36
A级供应商比率
≥ 90.00% 季
A级供应商总数/供应商总数*100%
采购课
采购课
有效性 效率 效率
有效性 有效性 有效性 有效性 有效性
号：MP-AD-003-042 版次: A1
统计报表 年度计划＆实际销售
金额明细表
出货单
备注
交货记录表
超额运费次数统计表
新产品项目清单
新产品开发送样追踪 列表
良率统计表
品质统计月报
公司目标
存货周转天数明细表
存货周转天数明细表
I类
盘点清册
客诉一览表
公司目标
销退单/退货单
销退单/退货单
年度客户满意度调查 汇总表
年度客户满意度调查 汇总表
KPI达成统计表
公司目标 公司目标
内部记录
报告单位 营销课 营销课 营销课 营销课 研发课 研发课 研发课 品保课 财会课 财会课 财会课 品保课 营销课 营销课 营销课 营销课 品保课 品保课
≤
月
有效性
≥
季
效率
年度
2019年度
序号 过程代码
过程名称
1
过程部门
KPI指标 销售目标达成率
目标值 ≥ 100.00%
2
生产车间订单跟踪步骤及注意事项
生产车间订单跟踪步骤及注意事项
生产车间订单跟踪的步骤及注意事项如下：
步骤：
1．接收订单：生产车间接收到订单后，需要仔细核对订单内容，包括产品型号、数量、交货日期等关键信息。
2．制定生产计划：根据订单要求，制定详细的生产计划，包括生产流程、所需原材料、设备、人员等资源安排。
3．生产过程跟踪：在订单生产过程中，定期跟踪生产进度，确保生产按照计划进行。
这包括检查原材料供应情况、设备运行状态、员工工作效率等。
4．质量检验：在生产过程中，对关键工序和成品进行质量检验，确保产品质量符合订单要求。
5．交货准备：在订单生产完成后，进行包装、标识等准备工作，确保产品能够按时、安全地交付给客户。
注意事项：
1．准确理解订单需求：在接收订单时，务必确保对订单内容有准确的理解，避免因为理解偏差导致生产错误或延误。
2．合理规划生产计划：制定生产计划时，要充分考虑生产能力和资源限制，避免计划过于紧张或过于宽松。
3．严格把控生产过程：在生产过程中，要密切关注生产进度和质量情况，及时发现问题并采取有效措施进行解决。
4．确保产品质量：质量是企业的生命线，生产车间必须严格
按照质量标准进行生产，确保产品质量稳定可靠。
5．加强沟通与协作：生产车间应与其他部门保持良好的沟通与协作，确保生产过程中的信息畅通，及时处理可能出现的问题。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地跟踪生产车间订单的执行情况，确保订单能够按时、高质量地完成，提高企业的客户满意度和市场竞争力。
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本,依据损失的质量成本来评分比较合理,如某一零件1％的不良率造成的质量损失成本为1万元,评分基准为每万元质量损失扣一分,这样就只扣1分,若1％的不良率造成的质量损失为2万元,而评分基准不变,则要扣2分.当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计,而不应该只是零件本身的成本损失而已.供应商等级评定评分标准供应商等级评定评分标准1,批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％,每下降2％扣1分,扣完为止,每特采1批扣2分.批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程,取消代用称谓.2,制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度,每增加100PPM扣1分,扣完为止,客户对来料抱怨每次扣2分.PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003,交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分,每延期一天扣3分,当月延期交货累积超过5天以上,无论最终评分多少,不能评为C级以上.交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表,采购部填写订单栏,仓库填写供应商实际交货日期、数量,确定交货及时率.4,服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分.5,品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分.6,文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分,回覆不具体、不确实每次扣2分.等级评定：绿色 A级 90－100分请保持兰色 B级 80－ 89分正常抽样,请努力黄色 C级 70－ 79分加严抽样,请改善红色 D级 70分以下列入考察,有关损失将扣款；连续三个月被评为D级,取消供应商资格注：评为B级以下的供应商,须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商,并于收货区域专栏公布.采购管理“巧妇难为无米之炊”,影响生产的一个重要环节就是物料采购—物料早一点进厂当然有利于生产,但是却会加大资金占用,不符合效率原则.于是,人们把JIT当做靓女来追求,希望物料恰好在需要的时候进厂,希望库存能“不胖也不瘦“,其结果是：任何一个环节发生异常,都可能会让你“计划没有变化快”一、物控目标适时（right time）在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料适质（right quality）进来的物料或发出去的使用的物料,品质是符合标准的适量（right quanty）供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很重要的工作适价（right price）从距离最短能达最快的供应商与使用部门距离最短,能最快速的发料物料利息率=物料利率/销售成本物料周转率=当期材料使用金额/（期初库存金额+期末库存金额）2天数=360天/物料周转率成品周转率=年度销售金额/年度内成品库存金额成品周转天数=360天/成品周转率采购绩效指标：交货进度成率=1—迟延数/应进料总数100%品质达成率=1—退货总数/前期价格100%价格起伏=本期价格/前期价格100%二、采购管理基本目标目标工作内容工作资料物料如期进厂,保证生产,太早、太迟都不好.所购物料品质有保障,购后服务等.采购单位成本要低库存金额要合理,避免呆料新产品、新材料供应商的开发、建产供应商资料价格记录,对新供应商品质体系状况（产能、设备、交期、技术、品质等）的评估.对采购物料进行ABC分类采购方式的决定市场行情的经常性调查,以期提升产品品质及降低采购成本.询价、比价、议价、选择供应商及订购作业产期的进度控制进料品质、数量异常的处理旧供应商交期、品质、服务、价格的考核内外销差价、退税资料的提供付款资料整理、审查采购物料跟踪表供应商供货单价目一览表库存金额管制目标存量管制度收货月报表库存金额检查报表供应商进货金额一览表三、采购作业的一般流程1、搜集信息充分了解请购材料的品名、规格了解市场行情搜集有关生产厂家的资料搜集有关替代产品的资料算搜集有关品质及其它方面的资料核定资金预算2、询价选择询价对象询问价格整理报价资料选择议价对象3、比价、议价经成本分析后,研拟底价,设定议价目标决定采购条件（向供应商详细说明品名、规格、品质要求、数量、扣款规定、交货期、交货、交货地点、付款方法等）其它供应商价格是否较低考虑价格上涨下跌因素估算运费和保险费及关税比较交货期限4、评估同规格产品有几家供应商询价、比价、议价是否为信誉良好的生产厂家是否有必要办理售后服务供应商的供应能力是否能按期限交货和品质是否保障是否必要开发其它供应商或外购5、索样索取样品整理检查结果并进行比较6、决定选择适当的供应商签订采购合约（供货合同—供货价格表）7、请购按物料计划计算请购娄量与交期请购单上应详细注明与供应商议定的买价条件分批交货者应在请购单上注明分批交货的时间表8、订购订购单函寄或传真至供应商再向供应商确定价格品质要求交货期9、协调与沟通对能否达到交期,供应商及时回复不能达到者及时协调联络,以确定一个合适的交货期10、催交无法于约定日期交货时联络请购部门（物料控制部）并进行交期异常控制已逾期交货者加紧催交督促收料单11、进货验收进货的品质验收进货的数量验收12、整理付款核对各种手续是否完备发标金额与请购单价是否相同是否有预付款或暂借款是否需要扣款四、采购管理常见问题点1、交期延误交期延误的异常原因有天灾人祸：供应商明知无法实现的交期,而为了接你的单,他会满口应承你的要求,他的想法无非是：事到临头你不要我的也来不及了,我拖一两天以未必就影响大局,到时推脱个客观原因道个歉就行了,品质不良.针对以上原因,常见对策是：到厂了解它个实际生产能力在以达到多少,其生产任务是否太紧,供应商个人的为人和品质,了解供应商的品质水平,让供应商先打样确认其品质能力,对供应商的产品品质细心研究,充分吃透,不可有含糊和误会.2、品质异常品质异常的原因主要有：第一,品质描述不清楚.第二,品质资料有问题（如：旧版图纸）,品质异常不只是影响交期,而品质异常的责任也常引起争执,谁来承担品质异常的经济损失呢这里的关键在于：品质要求的描述要非常的清楚,不能有歧义,不能模糊不清,事情开始之前就要交割干净,打样确认非常重要.五、物料进度落后的对策物料进度落后时,会影响生产计划的排期,此时采购人员应采取以下措施：与供应商协调,并得到确定的进货时间通知物控人员,告知准确的进货时间与技术和物料人员进行协商,有否替代品在必要时间变更生产计划六、采购必须注意的因素对规格图样和采购文件的要求选择合格的供应商品质保证协议验证方法协议解决方法协议进仙检验控制与采购有关的品质记录1、对规范图样和采购文件的要求包括：准确的规定采购产品（服务）的要求对采购商能够完全理解采购的要求2、对采购产品的要求包括准确规定类别、形式和等级检验规程和适用版本的规范采用品体系标准等3、常见的规定采购要求的文件采购合同、图样、标准、样板、技术协议书七、物料跟催的方法按订单跟催：按订单预定的进货日期提前一定时间进行跟催联单法：将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催统计法：将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催定期跟催：于每周固定时间,将要跟催的订单整理好,打印成报表定期统一跟催（附相关表格）供应商资料表公司名称（中文）（英文）TEL： FAX：公司地址工厂地址营业执照号码注册资金年营业额法人代表业务负责人联络厂房面积员工人数管理人员技术人员有何先进管理方法材料来源品管状况主要设备主要客户主要产品备注物料采购记录表日期请购日期请购单号料号品名规格供应商单价数量订购日期验收日期品质记录交期控制表月日至月日预定交期请购日期请购单号物品名称数量供应供应商单价验收日期迟延日期订购单日期：订单编号：供应商品称供应商编号供应商地址/传真序号料号品名规格单位数量单价金额交货数量及日期合计仟佰拾万仟佰拾元角分交货方式交货地点交易条款交期：承制商必须遵循订购之交期或本司之采购部及书面通知调整之交期,若有延误,每逾一日扣除整批款品质：检验方法：按MIL MTD 105EII 抽样检验,AQL=按工程图纸来要求品质保证期为3个月不良产品处理:检验后如发现产品不良或承制损坏时,承制供应商接获通知后3日内应将退货部分取回,并尽快补回,逾期公司概不负责.若急用供应商送货应多付%(备品)交货时请在送货单上注明订购单号,附上开立金额统一发票,单据上应注明物料编号附产品图纸张,检验标准份承制供应商总经理采购经理采购主管采购员八、采购主管三把火如果你是从“空降部队”来到主管这个位子上的,那么下面所说的三把火就会很有针对性,如果你是从本职位上逐渐升任为主管,以下方法无疑也会使你如虎添翼.第一把火：抓采购进度跟踪表采购进度跟踪表下单日料号名称请购数交期供应商进度情况结案第二把火：抓供应商资料表供应商联络方式一览表序号供货种类供应商名称地址联系人传真供货周期第三把火：抓物料库存金额检查表分料类各机种库存金额检查报告表机种上月结存本月入库本月出库本月结存配套数配套余额后续订单订单合计下月目标备注异常事项检讨你当然无法把每个采购员的工作一揽子抓起来放在自己的手上,而重点则只是在于要有办法“吃定”每个采购员手上的工作内容,于是得到供应商资料就是极端重要的了.九、充分利用传真机在工厂管理来讲,对外联络的主力部队是采购和销售两个部门.在工厂管理实践中不难遇到,小小四五个人的对外采购科,一个月费竟然高达好几千元.于是我常常提醒采购科长要他的下属尽量多用传真机,充分利用传真机的好处远远不只是钱和费的问题,告诉他们：首先,使用的不足有以下几点：你在中说一大堆废话,别人真有那么认真听,或者真的能记住吗也许别人正忙着某件更重要的事呢,出于礼貌别人耐心听完你的话,但这并不表示他记住你所说的.就算他有认真听你的,当时也“记不住”了,可是如果他并不像想象的那么清闲的话,那么他就是足够的理由去把它忘记,在别人忙碌的工作中让人去记住某事,这是一种过分的要求.惟一的理想的情形便是：你用你优秀的口才和表达能力加上他勤奋而有条理性的笑,在通话地过程中他把你的“金玉良言”记录下来,这有一个前提,那就是他要有很好敬业精神.然后我们看看使用的传真机的好处：我们可以把要说的一大堆废话浓缩成精练成一页漂亮的文字资料,让合作者轻松愉快,一目了然地知道我们的需要在哪里.我们把处理的问题可以娈成一张传真纸和备忘录,它可以长时间的出现在我们那位合作者的面前,提醒他处理你的问题,你可以想想“他总不能拿你的传真件去上厕所撺屁股吧”因而忙碌把我们的事情忘记了.节约费：一张A4纸在传真来讲只需一分钟,可是却可以容你十分钟以上的文字描述.用传真的方式还可以给你充分的时间从容思考,慢慢写来,因而可以追求一种很好的效果.十、采购人员的日常工作内容主要有哪些1、建立供应商资料与价格记录；2、对采购物料进行ABC分类；3、采购方式的决定；4、市场行情的经常性调查；5、询价、比价、议价及订购作业；6、交期的进度控制；7、进料品质、数量异常的处理；8、内外销差价、退税资料的提供；9、付款整理、审查.十一、采购职责（1）采购员的工作职责：1、订购单的下达；2、物料交期的控制；3、材料市场行情的调查；4、查证进料的品质和数量；5、进料品质和数量异常的处理；6、与供应商有关交期、交量等方面的沟通协调. （2）采购文员的工作职责：1、各种采购单据与报表的收集、整理与统计；2、采购品质记录的保管与维护；3、采购事务的传达.。
过程策划一览表
7.生产率目标、过程能力 变更记录
目标及以往开发经验
研发部
客户产品按 照最优流程 进行生产
1、新产品批量投产 技术保证能力
2、客户一次确认样 板通过率： 1）核心客户 2）一般客户
1、新产品批量投产技 术保证能力=符合量产 要求的新产品数量 / 新 产品总数*100% 2 、客户一次确认样板 通过率=客户一次确认
按时交付材料次数/ 当
1、材料交付及时率 2、材料交付合格率
月计划交付总数×
100％
2、
材料交付合格率=IQC
实际检验合格数/ 当月
计划交付总数×100％
1.测量设备档案
S5
监视和测量设备管理过 程
2.测量设备校验计划 3.测量系统分析计划 4.相关国家基准
5.以往的评价记录
1.检定/校准记录 2.外部校准证书 3.外部实验室资格证 4.合格的测量器具 5.试验/测试记录
5.满足交货计划的合格产
品 6.产品标识标签
7.工装清单
8.检
验记录和报告
9相关方财产登记
资源
责任部 门
客户期望
绩效指标设定
过程监测方法 监督机制计算方法
生产设备、测 试设备、物料
生产部
准时交付合 生产计划及时准确 格产品 率
及时率×40％ + 准确率 ×60％ 1）及时率＝1－延迟 下单次数/月下单总数× 100％ 2）准确率＝1－错误 下单次数/月下单总数× 100％
一次产品交验合格 率
一次产品交验合格率 =QA抽样合格总数/总
抽样数量×100％
S7
不合格品过程
1.材料/半成品/产品检验不
合格记录
1.被标识区分的不合格品
ISO9001-2015过程策划一览表
1、设计与开发理 工程补货率= 程序； 工程补货次 2、相关技术标准 数/截止当月 、行业标准； 工单累计月 3、作业指导书；4 平均数*100% 、既往客户信息资
料。
1.人的经验不够；2.前期技术方 案表达不充分；3.图纸关键技术 要求表达不充分；4.BOM漏预算 、预算错物料；5.评审、验证不 够充分；6.既往经验、客户反馈 未能储存及形成知识。
准； 2.客户对体系文件管 控的要求； 3.实际运作过程中各 部门提出的文件编订 或修改要求； 4.外来文件要求； 5.客户对记录及记录 控制的要求 ； 6.客户提供的工程规
1.经批准的、发到 各部门的最新版文 件； 2.文件发放记录； 3.文件销毁记录； 4.文件评审记录 5.保存完好的质量 记录 6.记录一览表
1.应聘者提供假资料；2.负责人 力资源的人员的经验不足；3.没 有适合我司需要的人才；4. 人 才的流失、招聘不及时、人员的 意识、质量不足等；5.应聘者和 招聘者的主观因素等的制约，存 在着潜在的风险；6.制定了无效 的岗位分析，导致造成招聘效果 不佳甚至是失败。
人数/当月应
到位总人数
*100%；
12
采购及供应 商管理过程
13
量规仪器管 理过程
1.新物料/新供应商
开发；
2.研发产品工单样品 需求； 3.替代物料； 4.工单下推申购单及 非工单物料申购单； 5.相关的法律法规；
1.合格供应商； 2.符合产品需要物 料样板； 3.采购单，送货 单，应付账单；
采购
6.公司产品的相关标
准；
1.准时采购 到合格物料
过程指标一览表过程名称过程监测方法绩效指标设定目标值监督机制计算方法统计部门责任部门91市场部市场部设计与开发过程工程补货率6工程部工程部生产过程91市场部生产部97品管部生产部产品交付过程交付计划91市场部市场部产品交付过程产品运输91市场部市场部客户服务过程客户满意度品管部品管部经营计划过程年销售目标达成率100财务销售总经理内部审核过程内审计划达成率100管理评审过程管理评审计划达成率100文件及记录管理过程1001099行政部行政部10行政部行政部80行政部行政部11设备与工装管理过程5生产部生产12采购及供应商管理过程87品管采购93采购采购13量规仪器管理过程100品管品管14仓库管理过程995盘点小组仓库半年15纠正措施与持续改进管理过程纠正措施及时整改完成率100品管16产品检验与不合格品管理过程品管部品管部品管部品管部17外部方财产管理过程外部方财产完好率99仓库仓库半年过程编号统计周市场接单评审过程客户交期达成率91客户交期达成率每月按期交货的总批数每月交货的总批数100工程补货率工程补货次数截止当月工单累计月平均数1001
型材交货验收计划
型材交货验收计划
（一）合同交货计划
合同交货期参考《物资需求一览表》, 详细交货计划和具体供货时间由买方签约时提供。
（二）投标物资详细的运输和供应方案
1.投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点。
详见：
6.2物资描述表
投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件, 采用合适有效的运输和货物交付方式, 制定保证工程所需物资按时、按量、保质供应的具体措施。
详见：
9.组织供应、运输、售后服务方案
（三）验收要求
1.型材（型钢、钢管、钢板）过磅验收。
我方将随同每批物资发运附一份发货物资清单、出厂质量检验合格证书及有关部门的质检合格证明等必要文件。
物资运抵交货地点后, 我方及买方或买方指定的单位应按卖方提供的发
货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证、质量证明书等进行核对查验。
验收依据按照技术规格书约定方式进行, 并由买方收货人抽样复测, 质量验收以质量证明书为依据, 但质量证明书的出具并不表明产品符合质量要求, 也不免除卖方交付货物不符合约定和法定质量要求应承担的任何责任。
买方抽样复测以买方监理部门认可的试验室检测结果为准, 我方对检验结果有异议的, 以买卖双方认可或共同选择的省级及以上质量检测部门检测结果为准。
如果任何被检测或测试的物资不能满足技术规格的要求, 买方可以拒绝接受该物资。
卖方应更换被拒绝的物资, 并承担该部分检验费用以及因此造成延迟交货给买方造成的损失及承担延迟交货的违约责任。
（四）质量保证期
自物资交货验收合格之日起6个月。
生管物控PCMCPMC
PC、MC实务课程生管、物控的相关概念1.什么是PMC？通常工厂中都有一个称为PMC（Production Material Control）的部门，这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的，PMC的意思就是生产及物料控制，它分为两部分，即所谓的生管(PC)、物控（MC）。
生管,也就是生产控制或生产管理，主要职能是生产的计划与生产的进度控制，是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。
物控（物料控制），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等，其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划，以保证生产顺畅及按时交货。
2．什么是BOM？BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单，是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。
通过对产品BOM的分析，展开各阶半成品的BOM，我们就可以清楚的看出产品的组成结构。
我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子，它反映了生产自行车所用到的物料，同时也反映了自行车的产品组成结构：当然，这并不是我们所指的BOM，我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据，如下面这个：注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。
3．什么是产能？产能，也就是生产能力，指的是加工中心生产产品的能力。
PMC管理目标一、PMC管理的要点从全局来看，PMC的最终管理目标只有一个，那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点：1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业从工厂的角度来看，就是低成本高质量的满足生产的物料需求，按时完成生产目标，这也就是生管与物控的工作内容。
实际上，在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。
如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。
但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。
若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。
交货进度计划一览表
交货进度计划一览表.txt交货进度计划一览表一、项目概述本文档旨在列出交货进度计划的详细内容，以确保项目按时交付。
交货进度计划是一个重要的项目管理工具，能够帮助团队成员了解和掌握项目进展情况，并及时做出相应的调整和决策。
二、交货进度计划内容1. 项目开始日期：确定项目正式启动的日期。
2. 交货目标：明确必须按时交付的项目成果或产品。
3. 交付要求：详细描述每个交货目标的具体要求和标准。
4. 交货日期：确定每个交货目标的交付日期。
5. 交付进度：列出每个交货目标的交付进度，包括已完成和待完成部分。
6. 负责人：指派每个交货目标的负责人，确保责任明确。
三、交货进度计划编制流程1. 收集项目需求和要求：与相关方沟通，明确项目的需求和要求。
2. 确定交货目标：基于项目需求和要求，确定必须按时交付的项目成果或产品。
3. 制定交货日期：根据项目目标和可行性分析，制定每个交货目标的交付日期。
4. 拟定交货进度：根据交货日期和工作量，制定每个交货目标的详细进度安排。
5. 分配负责人：根据团队成员的能力和工作负荷，指派每个交货目标的负责人。
四、注意事项1. 交货进度计划应避免过于紧张，要给予团队成员合理的时间和工作量。
2. 应及时跟踪和更新交货进度，确保计划的准确性和及时性。
3. 如果发现交付目标进度不符合计划，应及时调整和协调，避免延误整个项目进度。
五、总结交货进度计划是项目管理中的核心工具之一，它能够确保项目按时交付，并及时发现和解决问题。
通过合理编制和有效执行交货进度计划，可以提高项目的成功率和客户满意度。
以上是交货进度计划一览表的详细内容，请根据实际项目需求进行相应的编制和执行。
生管、物控、PC、MC、PMC
PC、MC实务课程生管、物控的相关概念1.什么是PMC？通常工厂中都有一个称为PMC（Production Material Control）的部门，这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的，PMC的意思就是生产及物料控制，它分为两部分，即所谓的生管(PC)、物控（MC）。
生管,也就是生产控制或生产管理，主要职能是生产的计划与生产的进度控制，是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。
物控（物料控制），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等，其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划，以保证生产顺畅及按时交货。
2．什么是BOM？BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单，是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。
通过对产品BOM的分析，展开各阶半成品的BOM，我们就可以清楚的看出产品的组成结构。
我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子，它反映了生产自行车所用到的物料，同时也反映了自行车的产品组成结构：当然，这并不是我们所指的BOM，我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据，如下面这个：注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。
3．什么是产能？产能，也就是生产能力，指的是加工中心生产产品的能力。
PMC管理目标一、PMC管理的要点从全局来看，PMC的最终管理目标只有一个，那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点：1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业从工厂的角度来看，就是低成本高质量的满足生产的物料需求，按时完成生产目标，这也就是生管与物控的工作内容。
实际上，在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。
如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。
但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。
若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。