商店的库存控制案例分析

补充内容——批量的确定
• 在实践中，常用的决定批量的方法，分 为静态方法和动态方法两类： • 1、静态方法 • 是保持定货数量为一常数的方法。 • 2、动态方法 • 是在不同周期定货数量可能变动。 • （1）直接批量法 • （2）固定周期批量法
（1）直接批量法
• 将每个时期对定货项目的净需求量直接 用作定货批量。
（二）经济订购批量的计算
2 3000 13400 448 （辆） 1．经济订购批量= 400 3000 7 （次） 2．每年订购次数= 448
3．订购间隔。神州商店每周营业 7 天，除春节放假 5 天外， 其它节假日都不停业。年营业日为 360 日，订购间隔可 用下面公式算出：
360 52 （天） 订购间隔= 7
=93800+105600 =199400（元/年）
三、时变需求下的库存控制
• 摩托车的销售量在一年之中并不是均衡 的，它与季节有一定的关系。 • 各月销售量如表2所示。
表 2 摩托车销售月分布情况（单位：辆） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 月需求量 650 120 200 220 240 360 180 180 250 200 200 200 累计需求量 650 770 970 1190 1430 1790 1970 2150 2400 2600 2800 3000
每辆摩托车的年保存费用
• 1）所占用资金的机会成本=4000×6%=240元/ 辆、年 • 2）房屋成本。仓库年租金52000元。仓库库 存量平均约为400辆，因此，每辆车年房屋成 本可取为130元/辆、年。 • 3）仓库设施折旧费和操作费平均10元/辆、年。 • 4）存货的损坏、丢失、保险费用平均20元/辆、 年。 • 以上各项合计年保存费用为： 240+130+10+20=400（元/辆、年）
4 220 0 220 0
5 0 600 240 360
6 360 0 360 0
7 0 360 180 180
8 180 0 180 0
9 0 450 250 200
10 200 0 200 0
11 0 400 200 200
12 200 0 200 0
总计
3000 3000 1580 80400 52614 133014
• 2）降低保存费用，主要目标集中在降低仓库租 金方面。 • 徐先生提出两种设想： • 上半年租用原有仓库面积，下半年按 450 辆摩托 车需用面积租仓库，大约可节省1万元。 • 将 5 月份订购 600 辆，改为 5 月订购 240 辆， 6 月订 购 360 辆。这样，除一、二月份要租用较大仓库 外，其余 10 个月可按 450 辆存放面积租仓库。这 样仓库租用费大约可节省1.6万元。 • 徐先生作了初步估算，如果上述两项建议能实现， 在表3优化订购的基础上，每年大约可再节约6.8 万元库存费用。
• 徐先生的计算有什么不符合实际 的地方？
四、降低库wk.baidu.com成本的建议
• 1）降低订购费用，实行订购费用承包。 • 旅费 1200元 • 住勤费 120（元/天）×20（天）=2400 元 • 电话费 10（元/天）×20（天）=200元 • 合计 3800（元/人）×2（人）=7600元 • 并考虑是否可将每次由两名采购员去订 购，改为每次一人。
案例分析
神州商店的库存控制
一、概况
• 每年销售各种类型摩托车约7000辆，自 行车30000辆，年销售额近5000万元； • 过去几年产品畅销，商店效益好，但是 管理比较粗放，主要靠经验管理； • 摩托车自行车采购的具体方式是，参加 生产厂家每年一次的定货会议，签订下 年度的定货合同，然后按期到生产厂办 理提货手续，组织进货。
问题3
• 他建议的改进措施是否可行，为 什么？
• • • • • •
经济订购批量公式是基于下述假设： 1）需求率是恒定和确定的； 2）订购提前期是已知的和确定的； 3）以批量订购（或生产），每批一次到货入库； 4）订购成本固定不变，与订购量无关。 只有在上述前提下，才可用经济订购批量公式计算 一种商品的订购批量。 • 案例中徐先生对XH摩托车库存控制计算，应用了经 济批量公式，可是他没有考虑到XH摩托车需求量的 不均衡性，不符合需求率恒定这一基本假设。
二、经济订购批量的计算
• 徐先生认为摩托车经营部应当按照库存 控制理论，在保证市场供应的前提下， 尽量降低库存。 • 徐先生首先选择XH公司生产的产品为例， 计算其经济订购批量。
（一）已知条件
• 1、每年对XH公司生产的摩托车需用量 为3000辆； • 2、采购成本。主要包括采购人员处理一 笔采购业务的旅费、住勤费、通讯等费 用。采购成本为6700×2=13400（元/次） • 3、每辆摩托车的年保存费用。
1
净需求量 计划订单入库
2 20 20
3 15 15
4 40 40
5
6 20 20
7 25 25
8 30 30
（2）固定周期批量法
• 它生成订单的定货量等于固定的几个周 期的净需求量之和。
净需求量 计划订单入库
1 20
2 15 40
3 25
4 10 45
5 35
6 25 35
7 10
8
表 3 订购计划及库存成本 1 2 3 月份 期初存货（辆） 0 0 420 订购量（辆） 650 540 0 需求量（辆） 650 120 200 期末库存（辆） 0 420 220 总订购成本（元） 总保存成本（元） 总库存成本（元）
1．订购点量。 订购提前期为 25 天。若安全库存为 40 辆，可用 下式算出订购点量。
3000 ) 40 250 （辆） 订购点量= ( 25 360
2．年库存成本。年库存成本等于年订购成本与年保存费 用之和，即：
448 40 400 年库存成本= 7 13400 2
• 这种算法忽略了订购提前期及安全库存。 徐先生认为可按订购提前期为一个月考 虑安排订购，即按表3中订购量一栏提前 一个月安排订购。订购提前期原为25天， 现增加至一个月，增加的5天可视为安全 库存。
问题1
• 表3中计算出的保存费用，明显 低于用经济订购批量模型计算出 的保存费，为什么？
问题2