桥梁施工升降机安装拆卸专项施工方案

桥梁施工升降机安装拆卸
专项方案
一、工程概况
**大桥位于**内，跨越新河水系张家港段。

该桥主桥跨度73+73 m，为独塔双索面PC斜拉桥，塔墩梁固结。

主梁采用双边梁混凝土断面，梁高1.8m，肋宽1.8m，为双向预应力混凝土结构。

桥面宽28m，梁上索距6.0m，全桥斜拉索2×10对，共40根。

斜拉桥主塔采用由直塔柱和辅助塔柱组成门型索塔，主塔高49m，为互相平行的竖直双柱，净距20m。

主塔柱为实心矩形截面，横桥向宽2m，顺桥向宽4m，塔柱纵向两侧中心设置0.8×0.3(宽×深)凹槽。

主塔柱上横梁宽1.2m、高1.5m。

副塔高42m，设置在主塔柱左右外侧。

副塔柱为实心矩形截面，横桥向和顺桥向宽为 1.2m×1.6m。

索塔基础采用分离式承台，每个承台布置9根D150cm、长55m的钻孔灌注桩基。

主塔承台尺寸为1060cm×1150cm×300 cm。

桥台为下设带承台桩基的组合式桥台，桥台下设直径1.5m的桩8根，桩长30m。

本工程桥塔左侧设一台施工电梯，选用中建建科普通施工升降机（双笼、SC200/200）。

为确保施工升降机基础符使用说明书的技术要
求，确保使用过程中的安全，对升降机基础进行加固设计计算。

二、编制依据
1、中建建科SC系列施工升降机使用说明书；
2、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010）；
3、该工程施工组织总设计。

三、作业人员组织和职责
四、施工升降机安装位置平面参见总平面图
五、施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量
六、辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排
本工程在桥塔另一侧布置1台TC5010型塔吊，塔吊安装高度为
55m，安装的吊幅为50m，经查核能起吊施工升降机的各部件。

七、吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器
八、施工升降机的安装步骤方法
1、安装前的准备工作
1.1验收升降机基础（钢管桩+砼承台）达到合格要求；
1.2审核施工升降机的特种设备制造许可证，产品合格证、起重机制造监督检验证书、备案证明等文件；
1.3审核施工升降机安装单位、使用单位的资质证书，安全生产
许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；
1.4指定专职安全生产管理人员监督检查施工升降机安装、使用、拆卸情况；
2、检查落实吊索、工具及测量仪器；
3、项目部清除施工升降机基础及周围的杂物，并保证场地平整、道路畅通、电源接通等，以确保安装（拆卸）工作的顺利进行。

4、事前召开安全、技术及分工交底会议，含每个工作人员知道各自职责。

5、安装施工步骤
5.1该机钢管桩+砼承台基础已按该图进行施工，建在砼承台上，把表面打扫干净，将基础构架摆放到基础上面，用M30的螺帽上到地脚螺栓上，使基础构架与基础连在一起。

5.2将左吊笼与底节再加两个标准节一同安装在基础构架上（用TC5010-4塔吊），检查水平与附墙距离；基础构架的调整可通过基础构架与基础之间加垫片进行（垫片尽可能垫在基础地脚螺栓处），直
到基础构架水平为止，然后稍将螺栓拧紧，但不要拧得太紧；
5.3按次序装上三个标准节，应把缓冲弹簧一同装上；在两个方向上检查导轨的垂直度，如果符合要求，则在基础构架的外端垫上垫片，再拧紧基础构架固定螺栓。

5.4安装对重块：把对重缓冲器安装在基础构架上，用TC5010塔吊将对重块吊起，滑轮对正导轨的凸边，慢慢将对重块滑入导轨中，使之安放在缓冲器，导轨的滑动表面涂抹2#钙基润滑脂。

5.5安装右吊笼，把吊笼上导向滚轮松开，电机制动器松闸，用TC5010塔吊将吊笼吊到安装位置，使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合，导向滚轮抱住标准节的主弦杆，慢慢将吊笼放下。

就位后重新装好导向滚轮，通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为0.4-0.6mm，然后调整传动板背面的两个背轮，使之与齿条背面接触，并使小齿轮与齿条的侧隙0.2-0.5mm，接触斑点沿齿高应≥40%，沿齿长应≥50%；
5.6吊笼在标准节上安装好后，重新使电机制动器合闸；
5.7安装地面围栏；
5.8电缆框及电缆导向装置的安装：
1）把较短的一根电缆一端穿过电缆固定架，并与吊笼上接线盒中接线端子相接，另一端与电源箱中接线端子相接，把长出的电缆绕入电缆框内。

2）导轨架加高的同时，应安装电缆导向装置。

电缆导向架的位置应仔细调整，以便电缆固定架正好在弹簧的中间通过。

3）第一个电缆导向架装在电缆框上方1.5米处，第二个电缆导向架距离第一个电缆导向架为3米，以后每隔6米安装一个电缆导向架，如果安装点的风速特别高，间隔可以小于6米。

安装时要注意吊笼不与导向架涉，不要把电缆弄上油。

5.9附墙架的安装：
1）把附墙架前支撑对称地安装到导轨架上，并把附墙架的中间部分与前支撑相联。

2）安装其它零件：施工时预留附墙架预埋孔，用M24螺栓连接
附着架体和桥塔，使附着架体稳固。

3）校直导轨架，可以使用千斤顶等辅助工具，调节好附墙架的长度。

4）拧紧所有螺栓，确保吊笼或对重不与附墙架干涉。

5）附墙架的允许倾斜度为±5°。

6）附墙架的安装位置：第一套距基础高5m，以后每隔9m安一套附墙架。

5.10导轨架加高的方法和步骤如下：
1）将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置，装上吊笼顶上的安全围栏和吊杆。

2）用吊杆（或吊车）吊三节标准节到吊笼顶上。

3）把吊笼尽可能开到靠近导轨架的顶部，拆下导轨架顶部的限位撞块，以及导轨架顶部的橡胶套。

注意：吊笼开放时，标准节不要悬吊在空中。

4）吊起一节标准节，在接头外表面，齿条联接销上涂抹2号锂
基润滑脂。

5）把标准节安放到导轨架顶部，上好螺栓，松开吊钩，吊笼下行到一适当位置，用3500N.m的力矩拧紧标准节联接螺栓。

重复上述工作，直到所需高度。

6）安装完毕，套上橡胶套，并重新装好限位撞块，用经纬仪检查导轨架对底坐平面的垂直度，导轨架管臂对底坐水平面的垂直度偏差不得大于下表的规定：
7）当升降机安装到一定高度时，应进行坠落试验。

说明：本次导轨架的吊装采用TC5010塔吊，而不采用随机的吊杆。

5.11对重装置的安装
在安装导轨架时，已把对重安装就位，对重装置为双钢线绳，双钢丝绳的对重装置配有均衡器，当导轨架架设到所期望的高度时，再安装天轮、牵引钢丝绳及支架等。

5.12天轮及对重绳的安装
1）用TC5010-4塔吊把天轮、绳架对重钢丝绳吊到吊笼顶部。

2）把吊笼开到离导轨架顶部500mm处，用TC5010-4塔吊把天轮吊到导轨架顶部，并用螺栓固定好。

3）把钢丝绳从天轮上的滑轮槽中穿过，一直延伸到地面上的对重块上。

注意：在风速很大的恶劣气候条件下安装时，可用一根导引绳将对重绳导引到地面上。

4）将支架和钢丝绳安装在吊笼顶上。

5）地面操作人员把绳索安装在对重块上，绳夹数量应按安全规范的要求选用。

6）调整钢丝绳的长度，使绳索均衡器的限位开关正好位于凸轮的中部。

7）把限位撞块安装调整好。

8）清洁对重块运行通道中的障碍物，确保其畅通无阻。

9）保证吊笼与缓冲器接触时，对重与天轮间的距离以及对重与其缓冲器接触时，吊笼与天轮间的距离均不小于1300mm。

说明：本次天轮的吊装采用TC5010-4塔吊，而不采用随机的吊杆。

5.13限位撞块的安装
1）底部撞块
安装底部限位撞块并调整，使空载时吊笼地板停在门槛之上3-4cm处。

固定底部三相极限开关撞块，使吊笼地板与围栏门槛水平时，撞块上部与极限开关手柄间的距离为80-100mm。

检查并调整围栏上的联锁装置。

2）顶部撞块。