吊装流程
吊装作业流程及注意事项
吊装作业流程及注意事项一、吊装作业流程：1.前期准备：（1）熟悉项目要求：了解吊装物体的重量、尺寸、材质、重心位置以及吊装的高度、距离等信息，进而确定吊装设备的类型和规格。
（2）编制吊装方案：根据项目要求，制定吊装作业方案，包括吊装设备的选择、吊装机械和工器具的配置、吊装计算分析以及危险源评估等。
（3）准备人员和设备：组织吊装人员，确保具备相应的专业技能和证书，并检查吊装设备和工器具的完好性和可操作性。
（4）现场勘察：对吊装现场进行勘察，评估地基的承载能力、周边环境的状况，确定吊装设备的摆放位置和工作区域。
2.组织作业：（1）区分责任：明确各个作业人员的职责和权限，确保吊装作业的有序进行。
（2）搭设安全设施：根据现场情况，搭设安全护栏、作业平台、防护网等安全设施，确保吊装作业的安全进行。
（3）设备安装：根据吊装方案，将吊装机械和工器具安装在合适的位置，确保吊装设备的稳定性。
（4）实施吊装：按照吊装方案，通过起重机、起重索具等设备，将被吊物体吊离地面，然后移动至指定的位置。
（5）监控和控制：在吊装过程中，要进行实时监控和控制，确保各项作业指标和安全指标合理控制在要求范围内。
（6）收尾工作：吊装完成后，及时将吊装设备进行清理、拆卸和归位，清理作业现场，并做好吊装设备的维护保养工作。
3.验收和总结：（1）验收工作：对吊装结果进行验收，检查吊装物体是否准确安放并是否有损坏，确保吊装作业的质量和安全。
（2）总结和汇报：总结吊装作业的经验和教训，向上级报告吊装的质量、工期和成本等情况。
1.严格遵守吊装方案：吊装作业前必须制定详细的吊装方案，并确保各项指标要求得到满足，不能随意改变或超负荷操作。
2.勤检查和维护吊装设备：吊装设备必须经过严格的检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
3.保证作业人员的安全：吊装作业人员必须具备相应的资格证书和经验，严禁无证和无经验的人员参与吊装作业。
同时，提供必要的个人防护用品，并加强对作业人员的安全教育和培训。
吊装作业流程
开会时，强调安全注意事项，检查内容，现场由班长进行监督，确保安全
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
安全员（指定安全员）、技术员、车间主任
第四环节物体捆绑
工作标准
利用挂钩、钢丝绳等将起吊物进行捆绑并挂好
安全风险
1、起重工具使用风险；2、人身安全风险
操作规范
由指定专人对捆绑结果进行检查，确保无松动、脱钩等吊运风险
管控措施
严格执行作业审批流程
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第二环节组织人员学习作业方案
工作标准
班前会或召开专题会议，组织所有作业人员对作业安全进行警示及预想
安全风险
安全工作强调不到位，存在安全风险
操作规范
1、吊装物体重量、承重点；2、事故案例警示教育。
管控措施
由（班长、技术员、车间主任、安全员）进行强调安全注意事项
管控措施
开会时，强调安全注意事项，现场由班长进行监督，确保安全
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
安全员（指定安全员）、技术员、车间主任
第六环节检查吊运工器具
工作标准
检查吊运物品及起重工器具
安全风险
检查不到位，存在使用风险、安装风险，人工安全风险
操作规范
检查吊运物有无磨损，钢丝绳有无断股、铁链有无开焊、挂钩无有弯曲、电葫芦各项功能是否齐全，确保使用后无隐患。
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第七环节作业完毕
工作标准
所有检查完毕后汇报上级领导
安全风险
汇报不及时存在运行延误
吊装作业安全规程（5篇）
吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。
下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。
一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。
各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。
2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。
查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。
3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。
检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。
4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。
编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。
二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。
包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。
2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。
检查吊点的承重能力和安全性能。
对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。
3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。
同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。
三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。
重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。
2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。
3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。
操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。
4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。
如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。
(完整版)起重机安装施工方案
(完整版)起重机安装施工方案一、工程概况本项目为起重机安装施工工程，工程地点位于XX市XX区，主要包括起重机的安装、调试及验收。
工程占地面积约10000平方米，工程总投资约500万元。
工程预计于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日竣工。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括起重机选型、基础处理、工器具准备、人员培训等。
2. 吊装方案编制：根据工程特点和实际情况，编制详细的吊装方案。
3. 吊装方案审批：提交相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保施工安全、高效。
5. 吊装验收：吊装完成后，进行验收，确保工程质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的资料进行整理归档。
（二）现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。
3. 安全负责人：负责吊装现场的安全管理工作，确保施工安全。
4. 吊装班长：负责现场吊装作业的组织实施，指挥吊车司机、信号工等作业人员。
5. 作业人员：包括吊车司机、信号工、电工等，负责具体的吊装作业。
（三）管理职责1. 项目经理：全面负责项目的实施，对工程质量、进度、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案、技术措施的编制和实施，解决技术问题。
3. 安全负责人：制定并落实安全管理制度，监督现场安全施工，预防安全事故。
4. 吊装班长：严格执行吊装方案，组织现场作业，确保吊装作业安全、高效。
5. 作业人员：严格遵守操作规程，服从指挥，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 起重机：根据工程需求和现场条件，选用符合国家标准的XX吨位汽车起重机，要求性能稳定、安全可靠。
2. 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准，确保吊装安全。
3. 辅助工具：如扳手、螺丝刀、手锤等，选用合适的规格和材质，以满足吊装作业需求。
4. 通讯设备：配置对讲机、手持扩音器等通讯设备，确保吊装作业中沟通顺畅。
10吨以上吊装施工方案及流程
10吨以上吊装施工方案及流程一、工程概况本次吊装工程为某企业生产线上的一座重型设备，设备重量约为10吨以上。
设备需从生产线的当前位置吊装至指定位置，吊装高度约为10米。
吊装过程中，需确保设备及人员安全，减少对生产线的干扰。
二、施工方案1. 吊装设备的选择根据设备的重量、尺寸及吊装高度，选择合适的吊装设备。
本次吊装选用具有丰富经验的吊车团队，并根据实际情况选择相应的吊车设备。
2. 吊装前的准备工作（1）对吊车设备进行详细检查，确保设备状态良好，各项性能指标符合要求。
（2）对吊装现场进行清理，移除无关杂物，确保吊装路径畅通。
（3）对吊装现场进行安全防护，设置警戒线，提醒现场人员注意安全。
（4）对吊装设备进行试吊，检查各项参数是否正常。
3. 吊装过程（1）首先，将吊车设备开到指定位置，调整好吊车位置，使其与设备保持适当距离。
（2）根据设备的重量、尺寸和吊装高度，计算好吊索具的规格和数量，并确保吊索具的质量符合要求。
（3）将吊索具固定在设备上，注意吊点的位置和吊索具的分布，确保吊装平衡。
（4）检查吊索具的连接是否牢固，确认无误后，开始吊装。
（5）吊装过程中，指挥人员需密切关注吊车司机的操作，确保吊装速度和稳定性。
（6）当设备吊装到指定位置后，检查设备是否平稳放置，确认无误后，进行紧固工作，确保设备固定可靠。
4. 吊装后的验收工作（1）对吊装设备进行清洗和保养，确保设备整洁，延长使用寿命。
（2）对吊装现场进行清理，恢复生产线正常生产秩序。
（3）对吊装过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为下次吊装工程提供经验。
（4）对参与吊装的人员进行安全教育培训，提高安全意识，避免类似事故的再次发生。
三、施工流程1. 施工准备（1）收集吊装相关资料，了解设备的重量、尺寸、吊装高度等要求。
（2）根据设备要求，选择合适的吊车设备，确保设备性能满足吊装需求。
（3）对吊车设备进行详细检查，确保设备状态良好，各项性能指标符合要求。
装配式建筑吊装流程
装配式建筑吊装流程装配式建筑是指在工厂或制造场地进行制造和装配，然后再进行吊装和安装到目标现场的一种建筑方式。
相比于传统的现场施工，装配式建筑可以提高施工效率、降低成本、提高质量和减少污染。
下面就是装配式建筑的吊装流程：1.前期准备：在进行吊装之前，需要进行前期准备工作。
包括确定吊装方案、选择合适的吊装设备和材料、制定吊装计划、组织吊装人员、清理现场等。
2.制造和装配：在工厂或制造场地，根据设计图纸和施工方案进行装配式建筑的制造和装配。
包括预制构件的制造、主体结构的组装、设备和管道的安装等。
在装配的过程中，需要进行质量检查和验收，确保装配的质量和安全性。
3.运输到目标现场：装配式建筑制造和装配完成后，需要将其运输到目标现场。
根据装配式建筑的大小和重量，选择合适的运输工具和运输路线。
在运输过程中，需要进行固定和保护，防止装配式建筑受到损坏。
4.吊装到目标位置：将装配式建筑运输到目标现场后，需要进行吊装到目标位置。
吊装工作需要根据吊装设备的特点、装配式建筑的结构和重量、现场环境等因素进行计划和安排。
在吊装过程中，需要使用吊装设备，如起重机、吊车等。
吊装过程需要注意安全，遵守吊装操作规程，确保吊装过程平稳和安全。
5.安装和连接：吊装到目标位置后，需要进行安装和连接工作。
根据装配式建筑的特点和设计要求，安装和连接构件、设备、管道等。
安装和连接过程需要进行质量检查和验收，确保安装和连接的质量和安全性。
6.调试和测试：安装和连接完成后，需要进行调试和测试工作。
包括对设备进行功能测试、对管道进行试压和泄漏检查、对电气设备和系统进行测试等。
调试和测试过程需要严格按照相关标准和要求进行，确保装配式建筑的功能和性能符合设计和使用要求。
7.完工和保养：调试和测试完成后，装配式建筑可以正式交付使用。
在正式使用之前，需要进行最后的验收和保养工作。
包括对装配式建筑进行整体检查和测试、对设备进行保养和维护、对系统进行调整和优化等。
吊装方案范本(精选10)
吊装方案范本(精选10)一、工程概况本工程为“吊装方案范本(精选10)”项目，位于XXX地区，主要包括大型设备吊装、构件吊装等工程内容。
工程占地面积XX平方米，工程总投资XX亿元。
本工程吊装作业具有设备重量大、吊装高度高、作业环境复杂等特点，对吊装施工提出了较高的要求。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审查、设备验收、施工方案编制、人员培训等。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：包括吊车站位、设备摆放、临时道路铺设等。
4. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成。
5. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保质量合格。
6. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，归档保存。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责吊装项目的整体协调、管理。
2. 吊装班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查。
4. 质量员：负责吊装质量的检查、验收。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工方案，组织吊装作业，协调各相关单位，确保工程顺利进行。
2. 吊装班组：严格按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成吊装任务。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责检查吊装质量，对吊装完成的设备进行验收，确保质量合格。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程特点和吊装需求，选用以下吊装设备：a. 汽车吊：用于大型构件和设备的吊装，要求具有足够的起重能力和稳定性。
b. 桥式起重机：用于场地内重型设备的吊装，要求跨度大、起升高度高。
c. 电动葫芦：用于小型设备或构件的吊装，操作简便、使用灵活。
d. 滑轮组、钢丝绳、吊具等辅助工具：用于配合吊装设备完成各类吊装作业。
吊装作业安全操作规程(三篇)
吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。
由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。
下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。
一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。
（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。
（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。
（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。
起重吊装施工方案
1起重吊装准备工作1.1吊装作业基本准备1作业前准备流程：作业内容→确定作业人员→资质审核→编制作业方案→机具选择→个人防护用品选择→吊具场地布置→现场防护与应急措施→安全技术交底与安全教育→机具、场地及人员状态检查。
2吊装质量＞10t的重物应办理《吊装安全作业证》，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位，没有《吊装安全作业证》严禁吊装作业。
3特种作业人员应持证上岗，吊装作业人员(指挥人员、起重工及起重机械操作人员)应持有有效的《特种作业操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
1.2吊装作业器具及其他准备1吊装作业器具准备工作1）根据作业内容，配备完善的个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
高处作业还必须配置安全带和工具包。
2）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。
吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案，已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不留安全隐患。
3）熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系，根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。
2吊装作业场地准备工作1）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除工作区域内的障碍物，并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。
2）室外作业要了解当天的天气情况，遇到大雪、暴雨、大雾或6级及以上大风时，不应安排吊装作业，当场地照明不足时，要停止起重作业。
3）流动式起重机地基需垫实垫平，防止作业中地基沉陷。
1.3吊装作业人员准备1起重指挥人员作业前的安全准备工作1）技术准备①掌握起重、吊运任务的技术要求，包括学习审查图纸，调查了解吊装物的情况。
②参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业人员的构成。
③对作业班组进行明确的岗位分工和职责交底，认真交代指挥信号的运用。
④选择和确定吊点及吊运器具。
2）吊装设备、工具的准备①组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。
简述安全吊装操作流程
简述安全吊装操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行吊装作业之前，必须做好充分的准备工作。
吊装工艺流程
吊装工艺流程
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吊装工艺流程如下：
①前期准备：包括设备检查、场地清理、障碍物移除、安全防护设置及起重设备检验，确保符合作业条件。
②吊装方案设计：依据物件重量、形状、吊点位置等制定详细吊装计划，选择合适的吊具、吊车及吊装方法。
③绑扎与吊点设置：使用专业绑扎工具和方法固定物件，确保吊点分布均衡，避免负载集中。
④试吊与调试：进行小高度试吊，检查吊装稳定性、制动性能及指挥信号系统，调整到最佳状态。
⑤正式吊装：在总指挥统一指令下，平稳起吊物件，保持垂直缓慢提升，避开障碍，根据预定路径移动。
⑥就位与固定：将物件精确放置于预定位置，使用支撑或固定装置确保稳固，避免滑动或倾覆。
⑦辅助作业：如需翻身、对接、组装等操作，需按照专项方案执行，确保作业人员安全。
⑧检查与收尾：吊装完成后，进行全面检查，确认无误后拆除吊具，清理现场，做好记录与总结。
吊装作业流程及注意事项
吊装作业流程及注意事项吊装作业是指利用吊装机械进行重物的搬运和安装的工作。
在建筑、工程、物流等领域，吊装作业是一项非常常见的工作，并且要求严格的流程和操作规范。
本文将介绍一般吊装作业的流程和需要注意的事项。
吊装作业的一般流程如下：1.准备工作：在进行吊装作业之前，需要进行准备工作。
首先，要进行现场勘察，了解吊装物体的重量、尺寸、形状等信息，以确定所需的吊装机械和吊具。
其次，要确定吊装的路径和位置，确保没有障碍物，以确保吊装的安全。
同时，还需要编制吊装方案和操作规程，明确吊装的步骤和注意事项。
2.吊装机械的检查和准备：在进行吊装作业之前，需要对吊装机械进行检查和维护，确保其正常工作。
检查吊装机械的结构、电气系统、液压系统等，确认没有故障和缺陷。
同时，还要检查吊具、钢丝绳、吊篮等相关设备，确保其完好无损。
3.上吊：吊装作业的关键步骤是将要吊装的物体安全地悬挂在吊具上。
在进行上吊前，需要确认吊具的基本参数和使用规范，确保其能够承受物体的重量。
在上吊过程中，要保持吊具与物体的垂直状态，避免偏斜和晃动。
同时，要确保吊具与物体的接触面积均匀，以避免局部过载和损坏。
4.吊装过程中的操作：一旦物体被安全地悬挂在吊具上，就可以开始进行吊装作业。
在吊装过程中，要根据吊装方案和操作规程进行操作。
操作人员需保持良好的沟通，准确控制吊装机械进行上下、左右和前后的运动。
同时，为了确保作业安全，要保持吊装机械与物体之间的安全距离，并注意周围环境的安全。
5.安全放置：在完成吊装作业后，需要将物体安全地放置在预定位置。
在安全放置过程中，要确保物体与地面或支撑结构的接触面积充分，并使用合适的支撑装置稳定物体。
在放置过程中，还要注意避免物体滑落或倾倒，以及避免对周围环境和设备造成损坏。
吊装作业需要注意以下事项：1.人员安全：吊装作业属于高风险作业，需要进行精心的组织和管理。
在吊装作业现场，应设立专门的安全警示区域，禁止没有相关权限和培训的人员进入。
吊装施工作业流程详解
吊装施工作业流程详解下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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吊装施工程序(3篇)
第1篇一、工程概况吊装施工程序是指在建筑工程中，对大型设备、构件进行吊装作业的一系列操作流程。
为确保吊装作业的安全、高效，以下是对吊装施工程序的详细描述。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解吊装设备、构件的规格、型号、重量及安装位置。
（2）查阅相关规范、标准，掌握吊装作业的安全要求。
（3）编制吊装方案，明确吊装设备、构件的吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。
2. 物料准备（1）准备足够的吊装设备，如吊车、起重机、滑轮、钢丝绳等。
（2）准备必要的辅助工具，如千斤顶、支撑架、卡具等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备（1）组织吊装作业队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对吊装作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）对吊装作业人员进行实际操作培训，确保操作熟练。
三、吊装作业1. 吊装前检查（1）检查吊车、起重机等吊装设备是否完好，性能是否稳定。
（2）检查吊装路线是否畅通，吊装区域是否安全。
（3）检查吊装设备、构件是否完好，尺寸是否符合要求。
2. 吊装操作（1）确定吊装顺序，先吊装重量大的设备、构件，再吊装重量小的。
（2）吊装过程中，保持吊车、起重机等设备的稳定，避免晃动。
（3）使用千斤顶、支撑架等辅助工具，确保吊装设备、构件的稳定性。
（4）在吊装过程中，加强现场指挥，确保吊装作业安全、有序。
3. 吊装过程中注意事项（1）吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
（2）吊装设备、构件在空中停留时，严禁进行碰撞、擦挂等操作。
（3）吊装作业结束后，对吊装设备、构件进行检查，确保安全可靠。
四、吊装结束1. 吊装作业结束后，对吊装设备、构件进行验收，确保符合要求。
2. 对吊装作业现场进行清理，消除安全隐患。
3. 对吊装作业过程中发现的问题进行总结，为今后的吊装作业提供借鉴。
五、总结吊装施工程序是建筑工程中不可或缺的一部分，为确保吊装作业的安全、高效，需严格按照以上程序进行。
吊装的主要施工方法和流程及注意事项
吊装的主要施工方法和流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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吊装作业流程及安全事项
吊装作业流程及安全事项一、名词术语吊装：吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
吊装是一种针对设备就位的一种专用词。
吊装一般需要吊具（或称吊索具）配合进行，吊具由专业生产厂家制造。
通用手势信号：指各种类型的起重设备在起重吊运中普遍用的指挥手势。
声音符号：“——”表示大于一秒钟的长声符号，“●”表示小于一秒钟的短声符号。
“○”表示停顿的符号二、吊装作业前的确认1、十不吊：①超过额定负荷或物体重量不明时不吊；②指挥信号不明确、光线暗淡时不吊；③捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；④被吊物上站人或有浮置物时不吊；第1页共15页⑤氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；⑥遇有拉力或埋在地下的物体时不吊；⑦歪拉斜挂重物时不吊；⑧行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑨重物带棱角快口未加衬垫时不吊；⑩管理人员违章指挥时不吊；2、吊装前的识别：①行车工再次对行车进行自检，确保不带病运行；②行车工可以对起重工进行清晰识别（如安全帽、起重工标识、手势）；③起重工对零件重量的识别（根据图纸或工艺、或目测计算，或在技术人员辅助下进行识别）；④起重工对吊物重心的识别（对于规则及密度均匀物体，中心即是重心，对于非规则物体可以通过多次试吊移动钢丝绳确认重心位置，对于复杂及重要部件，应由技术部门配合指出）；⑤起重工对吊具的识别（吊具包括钢丝绳、尼龙绳、布带、吊环、卸扣等，在选用吊具前要注意：a、吊具是否经过点检；b、吊具载荷应大于零件重量的20%；c、再次确认吊具表面无断丝、断股等危及起吊安全的现象）；第2页共15页⑥起重工对周围环境的识别（确保周围环境无其他影响吊装作业的危险源，且需保证起吊过程在中不会碰击损伤工件）；三、工件的捆缚和防护1、固定连接的挂钩，如卸扣、吊环等一定要固定、锁死；2、保护零件加工面不被割伤、划伤、碰伤，保护吊具不被加工面割伤（加装的护垫必须牢固，避免吊运过程中脱落）；四、吊装作业流程及注意第3页共15页第4页共15页五、指挥者和行车工注意事项1、指挥者注意事项a、指挥者应选取吊装技术熟练、熟悉起吊器具的性能、熟悉允许的最大载荷以及报废标准并且熟悉安全操作规范的人担任；b、指挥者应根据标准的手势或要求与行车工进行联系；c、指挥时应站在能够照顾到全局的地方，指挥手势清晰、准确；d、指挥者应站在使行车工能看清指挥信号的安全位置上；e、当跟随工件运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物；f、指挥者不能穿戴手套进行指挥；2、行车工注意事项a、行车工必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时应发出“重复”信号询问（注：重复声音信号为两次短声●●打铃，见附录2规定），明确指挥意图后方可开车；第5页共15页b、行车工必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合；c、当指挥者发出信号有安全隐患或不符合安全要求时，行车工有权拒绝执行；d、在吊运过程中，行车工对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从；e、行车工在每一个指令实施前必须进行打铃提示后方可操作；六、关于吊装过程中采用双手帮扶的注意事项在工件的吊装过程（上升或下落、或工件装配）中不可避免的要采用双手对工件进行帮扶，在帮扶过程中应注意如下几点：1、对于需要通过采用双手帮扶进行吊装的工件，掌扶人员必须戴手套；2、掌扶工件前需先确认掌扶位置，确保工件的运动趋势不会伤及人体；3、工件起吊后在转运的移动过程中不能掌扶，需采用牵引绳的方式进行引导；4、掌扶人员掌扶前和掌扶后均需向指挥者发出明确信号，待指挥者确认安全无误后才能向行车工发出下一步的指令信号；5、操作工采用双手帮扶动作仅仅针对对工件的小幅度旋转、移动等，对于工件的大型动作，需采用双钩或标准要求的规定动作完成；6、在需要进行掌扶完成的起吊或下落动作中，行车工必须采取缓升缓降的方式进行操作，禁止快速移动；7、帮扶作业时，指挥者需密切关注帮扶人员的状况，掌控全局，所有指挥行车的操作动作需缓慢执行，多次确认，确保安全；七、单人吊装注意事项及信号传递对于单个零件或者结构简单、重心易找且容易进行起吊作业的部件允许单人完成吊装作业，作业时需注意以下几点：1、吊装作业前的各项识别工作必须严格完成；2、吊装作业过程中的各项动作（如捆绑、挂钩、起吊或下落指令的发出）需有序缓慢执行；第6页共15页3、单人作业时，由于指挥者要参与帮扶、挂钩等多项动作，若操作时的位置让行车工视线难及，则行车工应注意提醒，起重工允许采用哨声的方式配合手势进行指令的传递；4、对于起吊和下落过程，指挥者需确认无误后方传递动作指令，对于必须帮扶进行下落和起吊的工件，上升和下落过程必须缓慢执行；5、工件上升和下落过程中，在钢丝绳未完全松劲前，操作人员的一切操作动作需在工件和钢丝绳运动趋势的反方向；八、多人配合的注意事项及信号传递在工件的吊装过程中不可避免的一个工件需要双人或多人进行配合起吊，在配合过程中需注意：1、指挥人员只能有一名，所有指挥信号都必须由指挥人员向各单位传递；2、指挥信号可以通过多人传递，传递给指挥人员后最终由指挥人员发出；3、指挥人员负责全局的掌控，每一个指挥信号的发出需经过确认；4、禁止多人同时向行车工发送指令；九、申明对于吊装及相关特殊作业的操作和要求均不能违反公司发布的《安全技术操作规程》（以当时最新版为准），对于《安全技术操作规程》中未提及的事项可以参考本说明。
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吊装工艺及流程
一、施工工艺流程及操作要点
1 施工工艺流程
装配整体式结构施工自构件深化设计时起，到施工完成时止，根据装配式结构特点，合理安排施工工序，达到流水作业，实现质量、工期优化。
二、预制墙板安装及节点施工操作要点
1 工艺流程
①吊装：
准备检查吊具→连接构件→起吊→检查→垂直运输→护吊→就位→测量→固定→托吊→垂直下降→完成
②、装配：
放线→配合新位→固定→精确测量→精确调整→精确固定→完成
③、灌浆：
机具材料准备→用电子秤按比例调料→进入搅拌→对构件空洞清理→搅拌完成→转入不锈钢压力容器→按标入口灌浆→对应出口流出浆后→采用堵头封堵→依次进行→直到完成。
备注：每个孔全程摄像。
2 预制墙板安装前准备
（1）预制墙板灌浆连接准备工作
①在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作；另外，通
过工作人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点。
②灌浆料的运输与存放现场存放灌浆料时需搭设专门的灌浆料储存仓库，要求该仓库防雨、通风，仓库内搭设放置灌浆料存放架（离地一定高度），使灌浆料处于干燥、阴凉处。
③灌浆操作时需要准备的机具包括量筒、桶、搅拌机、灌浆筒、电子秤等，根据墙板灌注数量，配置一定量的灌浆料。
④预制墙板与现浇结构部分表面应清理干净，不得有油污、浮灰、粘贴物、屑等杂物，并且在构件毛面处剔毛且不得有松动的混凝土碎块和石子；与灌浆料接触的构件表面用水润湿且无明显积水，保证灌浆料与其接触构件接缝严密，不漏浆。
（2）预制墙板钢筋定位
3 预制墙板吊装
（1）预制构件单侧号吊装梁预制构件单侧编号通用吊装梁，为了保证不同构件之间吊装时两侧钢丝绳更换吊点而消耗大量时间，将吊梁设置为一侧两个吊点，另一侧根据工程构件需要设置构件编号吊点。
（2）墙板吊装采用模数吊装梁根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。
起吊前需将预制墙板下侧阳角钉制500mm宽的通长多层板，起吊要求缓慢匀速，保证预制墙板边缘不被损坏。
（3）预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊，吊至作业层上方600mm 左右时，施工人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板，
4 预制墙板定位
预制构件安装时，为了保证构件就位快捷，定位准确，设计安装与预制墙板的预留灌浆套筒连接，待墙板吊装时使用快速定位措施件进行就位，就位后利用墙体斜支撑调节固定；墙板校正、微调、固定完毕后进行预制墙板灌浆操作，利用灌浆枪将水泥基灌浆料将钢筋连接套筒灌满封堵连接后形成一体。
5 预制墙板斜支撑安装
用螺栓将预制墙板的斜支撑杆安装在预制墙板及现浇板上的螺栓连接件上，进行初调，保证墙板的大致竖直。
在预制墙板初步就位后，利用固定可调节斜支撑螺栓杆进行临时固定，待长杆斜支撑固定完毕后立即将快速定位措施件更换成短杆斜支撑，方便后续墙板精确校正。
6 墙板快速就位后，进行墙板精确调节
（1）吊装完成后将斜支撑安装在墙板楼面上，斜支撑长螺杆长2387mm、短螺杆长955mm，可调节长度为±100mm。
（2）墙板安装精度调节，利用长短斜支撑调节杆，在垂直于墙板方向、平行于墙板方向以及墙板水平线进行校正调节，调节要求按照预先控制线缓慢调节。
7 预制墙板灌浆
本文依照单元结构特点，按照吊装的顺序，仅对墙体构件的生产、运输、存放、吊装、安装、连接、现浇节点处理等不同环节的施工工艺流程和施工技术进行总结，通过预制构件专用吊装、就位、安装等工器具的使用，使得结构施工便捷、质量可靠，提高劳动生产率。
外墙预制吊装
叠合板吊装
承重墙吊装
外挂板上下层结合点叠合板吊装。