大型机械设备月检表
大中小型机械设备平时检查记录表
动。
塔吊高于30米且高于周围建筑物或群塔
3、 作业，观察塔顶和塔吊前后
臂端是否有障碍灯。
4、
塔吊存在锚固情况的，去楼上观察楼层 锚固位置螺栓是否有松动
一
塔 吊
找到信号工，通过对讲机指挥塔吊司机 落钩至地面，观察吊钩有无防
脱钩装置（保险），如吊钩截面磨损有
5、 一个手指头厚，吊钩应报废且
不得补焊。同时可以观察部分起钩钢丝
机械设备日常检查记录表
№33
工程 名称
检查 人
年月 日
检 序查 号项
目
检查内容
是／ 否
处理方案
现场 有/无 1、 塔吊基础坑内检查是否有积水。
塔 吊：
2、
标准节连接为销轴的，站在塔吊底部仰 对塔吊标准节四个角仰望，发
现有销轴不在同一垂线上，说明销轴外
窜了。标准节连接为螺栓的，
可爬着一二节处手动拧试螺栓是否松
筋：
纹。
3、 对焊机操作棚用防火材料搭设，人站在
十钢
木板上操作，应戴防护镜和手套。
筋 4、 除锈机操作时应戴口罩和手套。 机 械 5、 调直机操作时严禁戴手套。
现场 1、 各类气瓶有明显标志。
有/无
气 2、 氧气、乙炔气瓶使用距离应在10m之外。 瓶：
十 气 3、 乙炔气瓶使用时必须装回气装置。 一 瓶 4、 应设防震、防爆、防晒措施。
上限位检查是否可靠。
10、 检查电梯司机持证上岗。
现场
有/无
提升 机：
1、 检查基础有无积水。 2、 检查立柱标准节连接是否牢固。
3、
检查物料锚固与建筑物刚性连接是否紧 固，严禁锚固在脚手架上。
物
三
料 提
大型机械专项检查表
大型机械专项检查表塔式起重机专项检查记录表项目名称：项目经理：检查人：检查时间：序号检查内容检查分项1 资质租赁单位、安拆单位资质是否符合要求。
2 是否存在租赁合同中委托无安拆资质的租赁单位承担安拆责任3 安拆合同、安全协议是否以项目为单位整体签订4 与项目恰接的租赁、安拆单位联系人是否由法人委托授权5 每次维保、安拆、顶升作业前，是否由分包单位提供作业人员联系告知函6 维保、安拆人员变更，是否提供人员变更告知函7 设备选择是否符合集团《大型机械设备管理指南》设备购置与租赁要求，塔式起重机≤7年超年限设备放行审批手续是否齐全8 设备实体是否有出厂合格牌铭牌信息和资料是否一致9 是否为经过改装、拼装的套牌机10 塔式起重机安装告知手续是否齐全是否及时在这份塔式起重机专项检查记录表中，我们检查了租赁和安装单位的资质是否符合要求，以及安装合同和安全协议是否以项目为单位整体签订。
我们还检查了联系人是否由法人委托授权，以及每次维保、安装、顶升作业前是否由分包单位提供作业人员联系告知函。
此外，我们还检查了设备选择是否符合要求，设备实体是否有出厂合格牌和铭牌信息和资料是否一致，以及是否为经过改装、拼装的套牌机。
最后，我们还检查了塔式起重机安装告知手续是否齐全和是否及时。
责任人：项目副经理安全负责人专职机械员执行情况：符合/不符合检查问题：一、安装是否告知使用单位进行安装前的准备工作和注意事项？二、使用是否登记备案并建立电梯使用档案？三、管理是否制定电梯管理方案并指定专职机械员进行监管？四、作业监管是否加强附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？五、维保管理是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？六、资料管理是否建立设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？1、在安装电梯之前，使用单位是否已被告知进行准备工作和注意事项？2、已经登记备案并建立了电梯使用档案吗？3、已经制定了电梯管理方案，并指定了专职机械员进行监管吗？4、是否加强了附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？5、是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？6、是否建立了设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？是否按照分类目录齐全、资料时间逻辑关系符合的标准进行管理？7、是否进行了月检、维保、沉降观测、垂直度、交接班、运转记录等工作？8、是否确保基础安全围栏完整，设置了排水措施，避免积水的出现？9、是否确保金属结构接地，接地系统明装，开关箱漏保参数符合要求？10、是否检查了机械底架、导轨架、附墙架螺栓是否松动，销轴是否齐全有效，是否用铁丝代替开口销，电缆线是否使用铁丝固定？11、是否确保落地式搭设高度不超过50m，悬挑式搭设高度不超过20m？12、是否检查了电梯各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀现象？13、是否检查了标准节、附墙、附墙斜拉杆、梯笼、安全围栏、齿轮、导轮、滚轮、传动系统与梯笼连接耳板、自由端高度符合说明书要求？14、是否检查了安装电梯时吊杆吊钩是否固定牢固，吊杆钢丝绳是否有损伤？15、是否确保冒顶限位器、超载保护装置、上极限限位器、下极限限位器有效？16、是否确保上限位器、下限位器、安全窗、外笼门、单开门、双开门符合要求？XXX。
六月份大型机械设备专项检查报告
大型机械设备专项检查报告依据公司下发关于开展大型机械设备专项检查工作的通知文件，结合华北分局大型机械设备管理现状，决定在全区域范围内开展大型机械设备专项检查行动要求，现将有关华北公司北京分公司大型机械检查情况通知如下：6月9日至6月13日起对本区域内所有大型设备进行全面检查，共检查塔式起重机 12台，施工升降机3台，覆盖占比 100%，涉及一般安全隐患8条（塔吊8条，施工升降机0条）。
塔吊平均隐患0.66条/台，施工升降机0条/台。
未涉及十项“零容忍”，无重大安全隐患。
对检查出的隐患问题已及时整改并进行验收，具体数据统计如下表：- 1 -一、塔吊进行检查检查中典型问题照片及改进建议如下：隐患隐患照片整改后照片问题5 号塔吊爬梯护圈固定不牢固- 2 -11 号塔吊标准节销轴外窜8 号回转盖板固定不牢固6 号塔吊顶升挂靴防脱装置缺失- 3 -1 号塔灭火器存放处不符合规范2 号塔爬梯螺丝松动- 4 -7 号塔电缆线紧固不合格9 号塔开口销不符合要求二、对项目施工升降机进行检查：- 5 -三、其他隐患处理1.通过检查所发现的一般事故隐患如：各项目施工升降机与塔吊安拆检测资料记录不完全、维修保养记录不完全、内业资料责任人签字与日期记录不完全，已指定专人负责整改，其责任人要及时予以消除。
2、对不能当场改正的事故隐患，提出整改方案，制订整改措施，限定期限及专人完成整改。
3、隐患整改完毕，负贵整改的人员须及时将整改结果上报机械安全管理人员确认。
四、下一阶段计划1、组织分公司内部机械管理人员开展大型机械实操培训。
2、组织分公司内部机械管理人员对所辖项目大型机械设备进行全面安全排查工作，自查自纠、发现问题，及时排除。
3、督促施工单位对大型机械设备按规定进行定期维修及日常保养，对起重设备的钢丝绳、吊具、承重轴及整机稳定性等关键要素加强管理;4、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和以落实安全生产主体责任为重点，以强化施工现场安全管理和落实防范措施为手段，以消除安全隐患为目标，确保我公司安全生产形势持续稳定发展。
机械设备检查每月记录表
机械设备检查每月记录表日期:
机械设备名称:
检查人员:
1. 设备外观检查:
- [ ] 设备表面是否有损伤或磨损情况
- [ ] 设备是否有锈蚀现象
- [ ] 设备是否有漏油现象
- [ ] 设备是否有松动或摇晃现象
- [ ] 其他外观异常情况（如漏水、变形等）
2. 电器设备检查:
- [ ] 设备电源是否正常
- [ ] 设备开关是否灵活可靠
- [ ] 设备连接线是否完好
- [ ] 设备电器部分是否有异常现象（如发热、冒烟等）3. 机械设备运行检查:
- [ ] 设备启动是否正常
- [ ] 设备运行是否平稳
- [ ] 设备运转声音是否正常
- [ ] 设备工作速度是否正常
- [ ] 设备工作效果是否达到要求
4. 安全设备检查:
- [ ] 设备是否配备安全防护装置
- [ ] 安全防护装置是否正常工作
- [ ] 安全防护装置是否完好无损
- [ ] 其他安全设备异常情况（如报警器故障等）
5. 维护保养情况:
- [ ] 设备是否进行定期维护保养
- [ ] 设备是否有需紧急维修或更换的部件- [ ] 维护保养记录是否完整
6. 其他问题及备注：
-
签字:。
设备全面检查表-钻机
有□ 无□
9
高速旋转的零部件及有飞脱危险的部件防护
有防松脱措施并配有防护装置。
有□ 无□
10
人员可能触及的过冷或过热的生产设备
必须有防接触的屏蔽装置。
有□ 无□
11
对某些运行时看不见控制点全貌的设备防护
必须配有预警信号装置和紧急事故按钮。
有□ 无□
12
紧急事故开关的安装
应在所有控制点和操作点都能触及到。
6、运转的零部件及有飞脱危险的部件是否有防松脱措施并配有防护装 置。
检 查 结 果
1、钻机机身清洁。
2、钻机表面没有易伤人的锐角、利棱，没有严重锈蚀、缺损。
3、使用电压为安全电压。电气线路绝缘、固定、保险良好。
4、紧急事故开关所有控制点和操作点都能触及到。
5、每台设备都有标牌、安全色，危险部位有安全标志。
合格□ 不合格□
13
各种安全防护装置、照明、信号、监测等装置的使用
严禁随意拆除或非法占用
合格□ 不合格□
14
安全色、安全标志的使用
每台设备必须有标牌、安全色，危险部位有安全标志。
合格电压
合格□ 不合格□
16
机械设备电气线路
绝缘、固定、保险良好。
合格□ 不合格□
备注
1
设备作业环境照明度
操作点和操作区域有充足的照明度，无频闪、炫目。
合格□ 不合格□
2
设备保养、润滑
相对运动部位润滑良好，无严重锈蚀、毛刺、缺损等。
合格□ 不合格□
3
机械设备表面
无易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和突出部分。
合格□ 不合格□
4
报警装置
履带式起重机械安全检查表(月检)
填报单位（盖章）： 设备名称 生产厂家 检 查 项 目 吊车外观 作 业 环 境 及 外 观 操作室内仪表 操作室门锁、刮水器、遮阳 板、起重特性曲线和性能参 数标牌 起重机工作时，臂架、吊具 、辅具、钢丝绳及重物等与 输电线的安全距离 结构件 铆接、螺栓 金 属 驾驶室、操纵室及附属构件 结 防护装置 构 伸缩臂架 防腐 主要零部件 钢丝绳在滚筒上的排列 纲 丝 起升、变幅机构 绳 外观检查和日常使用检查制 度的执行情况 防意外脱钩的保险装置，吊 吊 钩的转动部分 钩 吊钩表面检查，吊钩断面磨 损 检 查 项 目 滚筒上的钢丝绳排列 卷 筒 绳槽磨损 设备型号 使用单位
）月检查表(机械)
设备牌照号 检查地点
检 查 结 果
评价结果
备注
检 查 结 果
评价结果
备注ห้องสมุดไป่ตู้
卷 筒
卷筒凸缘高度 筒臂磨损
外观检查 滑 轮 防钢丝绳子跳槽的保护装置 和 滑 金属铸造的滑轮 轮 组 滑轮的保护 开机前的检查 控制制动器的操作手柄、踏 板 制 摩擦垫片与制动轮实际接触 动 面 器 和 制动器油质、油位 制 动 绞点、棘轮、棘爪 轮 固定瓦块与制动衬的连接 外观及磨损 发 发动机是否运转正常 动 机 离合器能否正常工作 传 动 、 回 转 和 行 走 机 构 减速器、变速器及螺栓检查 联轴器、传动轴的检查 回转齿轮的检查 悬挂弹簧及履带板 油量、油质 检 查 项 目 操作系统 溢流阀、平衡阀的检查 检 查 结 果 评价结果 备注
液 压 系
变幅、行走油缺检查 液 液压系统检查 压 系 液压油泵、马达的检查 统 液压系统过虑器的检查 系统工作时液压油温的检查 电气零部件的安装 电 各仪器、仪表照明及信号装 气 置 系 控制机构 统 起重机电源开关的检查 力矩限制器 上升极限位置限制器 安 全 幅度指示器 保 护 水平仪 装 置 防后倾装置 倒退报警装置 润滑保养 评价结论 检查人 检查日期 评价标准：按照国电公司《电力施工企业安全性评价》要求执行
大型机械设备专项检查表
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
安全专项督查(大型机械检查表)
防护栏杆
升降机走道板与吊笼侧面有间隙时，应设置防护栏杆、 挡脚板，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭 （JGJ 80-2016 第 4.1.4 条）
升降机未作业的楼层，应在临边设置防护栏杆，并采用 密目式安全立网封闭（JGJ 80-2016 第 4.1.2 条）
停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应 铺满、铺平（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）
装 格按沪建质安（2017）1066 号 □符合 文件规范现场使用管理，安装时 □不符合
单 分阶段验收 建筑起重机械安装方案，内容是 □符合
位 否有针对性
□不符合
安装过程中事故应急救援预案， □符合
内容是否有针对性
□不符合
安装技术交底记录
□符合
□不符合
专职安全管理人员考核证书复 □符合
印件
□不符合
安装特种作业人员操作证书
□符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合
单 使用登记资料审查 位 安装、检测、调试记录
□符合 □不符合 □符合 □不符合
参与使用验收
□符合 □不符合
维 使用过程中对力矩限制器与重 □符合
保 量限制器每月不得少于一次检 □不符合
单查
位 定期维保记录
□符合
□不符合
检 检测时对塔式起重机、移动起重 □符合
检查结果
序号 15* 16 17 18 19
20
21 22 23 24 25* 26* 27 28
检查类别
检查项目
检测合格的设备应进行联合验收，并有相应记录（755 号文第十九条）
审核验收 塔式起重机安装附着装置后，应进行联合验收并有相 记录 应记录（166 号令第二十条）
机械设备安全检查表
3.急停装置应符合GB 16754的相关规定，大型冲压机械一般应设置在人手可迅速触及且不会产生误动作的部位。
查现场
4.凡距操作者站立面2m以下的设备外露旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB 23821的相关规定。
查现场
5.外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆均应设置合理、可靠的防护罩。
查现场
5. 控制台、操作工位以及装配线适当距离（不宜超过20M）间应设置急停装置，且不得自动复位；开线、停线或急停时应有明显的声光报警信号。
查现场
6. 风动工具应定置摆放，且符合本标准2.10的相关规定。
查现场
7. 一、二类电动工具应配置剩余电流动作保护装置。其本体应符合本标准2.42的相关规定。
查现场
机械设备安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
备注
1
设备基
础管理
制定设备管理制度，并落实了责任制
查看现场
制定年度设备检维修计划，并按计划实施
查文件台帐
是否对设备实施了状态管理，现场设备的标牌、状态是否标识清楚
查文件台帐
对设备的报废与拆除应制定制度，并按制度实施
查文件台帐
建立设备管理台帐和设备档案
查现场
8压力机应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置（如安全栓等），该装置应与主传动电机或滑块行程的控制系统联锁。
查现场
9工业梯台应符合本标准2.23的规定，平台开口处应与设备联锁。
查现场
10剪板机等压料脚应平整，危险部位应设置可靠的防护装置。
查现场
6
装配线（含部件分装线、焊装线）
1.输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损；人行通道上方应装设护网（板）。
月度设备点检表
月度设备点检表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：月度设备点检表是一份非常重要的文件，它用于记录每个月对设备进行的检查、维护和保养的情况。
通过定期进行设备点检，可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障的发生，保障生产和工作的正常进行。
一、设备点检表的编写目的1. 确保设备的正常运转：通过对设备进行定期的点检和维护，可以及时发现设备存在的问题和隐患，及时修复和处理，确保设备的正常运转。
2. 延长设备的使用寿命：定期进行设备点检和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 提高设备的工作效率：通过定期的设备点检和保养，可以保证设备在最佳的工作状态下运行，提高设备的工作效率，提高生产效率。
5. 保障生产和工作的正常进行：设备是生产和工作的重要工具，通过定期的设备点检和保养，可以保障生产和工作的正常进行，确保生产和工作的顺利进行。
设备点检表的内容主要包括设备的名称、型号、位置、点检项目、点检方法、点检周期和负责人等信息，下面是一份标准的设备点检表的示例：设备点检表设备名称：XXX设备设备型号：XXX型号设备位置：XXX位置点检项目：XXX项目点检方法：XXX方法点检周期：每月一次负责人：XXX点检日期：XXX年XX月XX日点检结果：正常/异常设备点检表的编写要根据具体的设备和实际情况进行确定，可根据设备的特点和工作环境进行细化和补充，确保点检内容全面和详细。
三、设备点检表的使用方法1. 定期进行设备点检：根据设备点检表上的点检周期，定期进行设备的点检和维护，确保设备的正常运转。
2. 记录点检结果：在设备点检表上记录设备的点检结果，包括点检日期、点检项目、点检方法、点检结果等信息，以便追溯和查阅。
3. 及时处理异常情况：如果在设备点检过程中发现设备存在异常情况，应立即通知相关部门或人员进行处理，及时排除隐患。
4. 提出改进建议：根据设备点检的结果，提出设备维护、更换或改进的建议，以提高设备的可靠性和稳定性。
机械设备日常点检表
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
2
机台运转、急停、刹车系统是否正常
3
机台运转是否正常，有无异响
4
机台液压油、润化油油面是否过低
5
机台滑轨系统是否顺畅，间隙是否过大
点检人员签名
每周点检
6
检查机台运行、急停、刹车是否灵敏，有无异响
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
检查机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
2
检查各接点处是否有松动之情形
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行是否正常，行程限位开关是来灵敏
年 月
设备名称
平衡机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
(完整版)机械设备安全检查表
查现场
看资料
查记录
4
现场管理
1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。
查资料
2
缺陷处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
设备点检表
例
白班
保 完
润滑、清洁、安全、 整齐
中班
好
夜班
情 况 例保及完好情况检查人签字： 日常例保检查问题整改情况：
检
设备不完好整改措施：
查
注：设备保养优秀“√”、良好“△”、合格“○”、不合格“×”，按设备日常保养指导卡进行检查.完好否一栏每月底据实际检查情况记录：完好或不完好
完好否
白班 一 二
Hale Waihona Puke 备注润滑系统 数控/电气系 设统
一 中班
二
备 气动系统 日 冷却系统
一 夜班
二
常
异常/故障系统 异常/故障出现时间（月/日/时/
点
检 问题
处置
情况
异常/故障现象描述
异常/故障处置情况
异常/故障出现时间（月/日/时/分）
注：正常“√”、异常/故障“×”、处置完成○ 。每班点检/记录两次，点检/记录时间为：“上班开动机床后15分钟内”“下班清扫前30分钟内”。
项目
停机分类
26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汇总
设 白班 故障停机时间 备 停机 非故障停机时间
利 中班 故障停机时间
用 停机 非故障停机时间
率 统
______月设备日常记录表编号：BH.C0719-01
设备编号：
类 别
点检内容
机械运行
液压系统
设备型号：
工序名称：
班组：
操作者：
审核：
班次 26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
起重设备专项检查表
（8）在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗：□
（9）定时现场全面巡查锅炉本体及其附件，无跑、冒、滴、漏现象（通常每2h检查1次）：□
（10）定期检验有效期届满前1个月以内，提出定期检验申请；□
（11）定期检验锅炉，并在检验有效期内使用：□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好，按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件：3
特种设备叉车专项检查表
受检单位： 检查日期：
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序，状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好，功能满足要求，磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值，无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω
大型机械月检查表
大型机械月检查表简介大型机械在使用中需进行定期检查，以确保机械设备的正常运转，提高设备使用寿命，同时也避免机械设备故障或事故的发生。
本文档主要描述大型机械月检查表，包括检查项、检查方法等。
检查项目1.外观检查外观检查主要是注意机械外观的变化，如发现损伤、裂纹、锈蚀等现象需要及时进行确认、处理。
外观检查包括以下内容：–检查机械表面是否有油污、灰尘、水渍等杂质；–检查机械外观是否存在破损、腐蚀、锈蚀等现象；–检查机械表面是否有明显变形和裂纹；–检查机械上的标签是否完整并清晰可见。
2.电气检查电气检查主要是为了了解机械的电气状况，有助于寻找电气故障的原因并及时修复。
电气检查包括以下内容：–检查机械的电源及接地情况；–检查机械的电气设备和元器件是否存在异常；–检查机械各电气线路和控制系统是否正常；–检查机械的安全保护措施是否完善。
3.润滑检查润滑检查主要是检查机械各润滑点、润滑油量、油质等情况，以确保润滑系统正常运转，延长机械使用寿命。
润滑检查包括以下内容：–检查润滑系统是否正常运转；–检查润滑点的密封情况；–检查润滑油量和油质；–检查油路是否通畅。
4.机械部件检查机械部件检查主要是针对机械各部件、机构的磨损、松动、变形、裂纹等情况进行检查，以确保机械设备正常运转。
机械部件检查包括以下内容：–检查机械各部件、机构的表面是否存在磨损、松动、变形、裂纹等情况；–检查机械各部件、机构的接头是否紧固；–检查机械各部件、机构的传动组件是否正常；–检查摩擦面的状况，包括磨损、表面状态等。
检查方法1.定期检查大型机械需要定期检查。
定期检查时间需要根据机械使用情况和生产环境要求制定，可以通过机械完好率的变化、生产效率的下降等方式来安排检查时间频率。
2.检查程序检查程序需要依据检查项目来制定，具体步骤如下：–检查机械的外观；–先进行电气测试；–检查润滑系统；–进行机械部件检查；–对检查结果进行记录。
本文档主要介绍了大型机械月检查表，包括检查项目和检查方法。
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工程名称:招商·公园1872项目一期A2地块A2-1#楼表A8-22
施工单位
武汉开来建设集团有限公司
租赁单位
武汉楚鹏设备租赁有限公司
设备名称
塔吊
设备型号
QTZ63
设备编号
鄂AA-T03988
检查项目
主要内容
检查结果
金属结构
无变形、开焊、裂纹
符合要求
绳轮钩系统
一切正常
符合要求
传动系统
各机构运转正常，无噪音
符合要求
电气系统
电气设备及电气元件完好、正常
符合要求
附着锚固
附墙杆牢固可靠
符合要求
安全限位
保险装置
安全可靠
符合要求
路基基础
/
/
检查意见
塔吊在运转过程中正常使用
检查负责人:
公章
机管员:
安全员:
项目负责人:
公章
填表人:年月日
大型机械设备月检表
工程名称:招商·公园1872项目一期A2地块A2-7#楼表A8-22
施工单位
武汉开来建设集团有限公司
租赁单位
武汉凯宏机械设备租赁有限公司
设备名称
塔吊
设备型号
QTZ80
设备编号
鄂AA-T04958
检查项目
金属结构
绳轮钩系统
传动系统
电气系统
附着锚固
安全限位
保险装置
路基基础
检查意见
检查负责人:
公章
机管员:
ห้องสมุดไป่ตู้安全员:
项目负责人:
公章
填表人:年月日