大跨度有粘结预应力梁施工技术
大跨度预应力混凝土梁施工
大跨度预应力混凝土梁施工探讨摘要：预应力技术作为建筑工程新技术之一，其特点鲜明、形式多样丰富、结构性能、工程施工、经济效益等方面都具有突出的优越性。
结合工程施工实例，重点介绍了大跨度预应力混凝土梁施工的施工准备、混凝土浇筑和预应力筋张拉等几大方面，并提出要加强施工配合，确保工程施工质量的要求。
关键词：预应力技术；框架梁；有粘结；混凝土；张拉；施工配合随着我国建筑业的迅速发展，预应力技术的不断应用和完善，平面尺寸超长、功能空间超大的建筑也迅速涌现。
预应力技术具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合效益好等优点。
1工程概况某建筑工程地上18层，地下一层，为降低结构变形挠度、减少裂缝，采用了有粘结单向预应力框架梁和预应力次梁相结合的结构形式。
该建筑梁的主要参数为每道主（次）梁中配置预应力筋为4束9孔φs15.2高强1860级国家标准低松弛预应力钢绞线，其标准强度fptk=1860n/mm2，预应力筋张拉控制应力σcon=0.75fptk=1395n/mm2，施工时超张拉3%。
张拉端采用9孔夹片式锚具。
后张法施工，混凝土强度为c40。
共20把预应力大梁。
2预应力混凝土梁施工2.1材料及设备准备2.1.1预应力钢筋（1）预应力钢筋采用钢绞线φs15.2，其规格和力学性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（gb/t5224-95）的规定要求；（2）张拉端锚具采用ovm15-7，固定端采用ovm15-p，其性能应符合行业标准《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（jgj85-92）的规定要求；（3）根据设计要求，对每根梁预应力筋进行计算，在工厂下料制作，然后运至施工现场用塔吊吊运至操作地点。
2.1.2混凝土采用c40混凝土。
2.1.3 张拉设备、锚具的标定与检测张拉设备采用穿心式千斤顶ycm-150，该千斤顶构造简单，操作方便，性能稳定，锚固回缩损失小。
在预应力张拉之前对张拉设备应进行标定，确定油表读数，然后按标定数据和千斤顶配套使用，以减少累积误差，提高测力精度。
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法一、前言近年来，随着大跨度结构的建设需求增加，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法逐渐得到应用并发展。
该工法通过提前施加预应力，使结构在使用过程中具有更好的承载力和稳定性，适用于大跨度梁的施工，提高了工程质量和效率。
二、工法特点大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法具有以下几个特点：1. 提高承载力：通过预应力的施加，梁体在使用过程中能够承受更大的荷载，提高了梁体的承载能力和刚度。
2. 稳定性较好：由于采用了有粘结预应力技术，梁体在使用过程中具有更好的稳定性，能够有效减小变形和开裂。
3. 施工周期短：相比传统施工方法，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法施工周期短，提高了工程进度和效率。
4. 施工一次完成：该工法能够实现一次成型施工，不需要多次浇筑和粘贴，节省了施工时间和成本。
三、适应范围大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法适用于大跨度框架梁的施工，尤其适用于大型桥梁、高速公路、铁路等工程中。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理：1. 合理的施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程需求，结合工程要求和设计方案，制定施工工艺。
2. 技术措施的采取：在施工过程中，采用适当的技术措施，如预埋钢束、张拉泵浆、锚固技术等，保证施工的顺利进行和质量达标。
五、施工工艺大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 基础施工：包括基础的浇筑和固定，确保基础牢固和稳定。
2. 模板制作：根据设计要求和结构形式，制作合适的模板。
3. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和形式进行布置。
4.预埋支架安装：将预埋支架按照设计要求安装在模板内。
5.管道铺设：铺设泵浆管道和张拉管道，保证张拉作业的顺利进行。
6. 预应力张拉：使用张拉机械对预应力钢束进行张拉，使梁体产生预应力。
超高大跨度大截面后张法有粘结预应力梁施工技术
遵循 先设计后施工 ， 设计 与之相适 应 的支 撑结构体 系 ， 保证 其有足 够 的强度 、 刚度 和 稳定 性 ， 切 实做 到 ： 支撑
２ 高 支 模 体 系设 计 与施 工 …
２ ． １ 技 术 难 点 分 析
（ １ ） 高度高： 预应 力 屋 面标 高 约 ２ ２ ． ０ ７ ｍ， 下 部 结 构标 高 为 １ ２ ． ９ ５ ｍ， 支 模架 高度 ９ ． １ ２ ｍ。
关键词 ： 大跨度 ； 高支模体系 ； 后 张 法 有 粘 结 预 应 力
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｕ ７ ５ ７ ． １ ４ 文 献标 志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ８— ３ ７ ０ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２— ０ ０ ２ ８— ０ ５
１ 工 程 概 况
嘉悦 广场 位 于绍 兴 市柯 桥群 贤路 与湖 西路 交叉
浙江 建筑 ， 第３ １卷 ， 第 ２期 ， ２ ０ １ ４年 ２月
Ｚ ｈ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ，Ｖｏ １ ． ３ １ ，Ｎｏ ． ２，Ｆ ｅ ｂ ． ２ ０ １ ４
超 高大跨 度大截 面后 张法 有粘 结预应 力梁 施 工技 术
Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｏ ｆ Ｓｕ ｐ ｅ ｒ Ｈｉ ｇ ｈ＆ Ｌ ａ ｒ ｇ ｅ Ｓｐ ａ ｎ＆ Ｌ ａ ｒ ｇ ｅ
口东 北角 的瓜 渚湖 畔 ， 南 临群贤路 ， 工 程 总建筑 面积 １ ０ ４ ２ ２ ８ ． ９ ６ ｍ ， 地下 ２层 ， 建 筑面 积 ２ ９ ５ １ ６ ｍ ； 地上
Байду номын сангаас
大跨度预应力梁的施工方法
大跨度预应力梁的施工方法人类建筑史上传统的结构形式主要有：木结构、砖石（砌体）结构、钢筋混凝土结构和钢结构等四类。
在钢筋混凝土结构中预应力是工程结构施工的重点和难点，梁内有粘结预应力的作用为平衡部分恒载，控制裂缝及挠度，故预应力专项施工质量会直接影响整个结构的使用效果及质量。
标签：大跨度;预应力;施工1工程概况某工程，预应力是本工程结构施工的重点和难点，梁内有粘结预应力的作用为平衡部分恒载，控制裂缝及挠度，故预应力专项施工质量会直接影响整个结构的使用效果及质量，屋面层部分梁采用有粘结预应力工艺，有粘结预应力梁跨度为22〜26.5m,梁截面分别为500*1600、300*1000,梁内配预应力筋有1*6、1*8、3*9，所有预应力筋均采用1860级直径为15.24的钢绞线，过锚具采用有粘结工艺。
锚固体系的I类锚具，全部预应力筋都是采用一端张拉。
2施工准备2.1材料准备2.2预应力钢筋预应力钢筋选用天津某厂生产的0jl5.24强度为1860级低松弛（松弛率低于2.5%）,其性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995的有关规定。
预应力钢筋重点把住材料、锚具质量关，选购符合国际要求的上等材料，做好材料的送检工作，所用材料必须具有出厂验收合格证明。
2.3锚具系统（1）张拉端采用QM15-6、QM15-8、QM15-9系列锚具，其性能质量符合GB/T14370-2001标准要求。
（2）承压板采用90mm*90mm*10mm厚A3钢板2.4钢筋网片（螺旋筋）采用锚具生产厂配套的螺旋筋，实际施工中可根据现场条件用钢筋网片代替或另多加4层以上钢筋网片。
2.5波纹管采用镀锌钢板带波纹管，由锚具生产厂提供，长度按标准长6M下料（也可根据整根梁的波纹管总长等分成6〜8m,以减少接头），实际施工时可用接头管接长，波纹管的直径采用D80、D70两种规格。
2.6机械设备准备（1）YCD-25张拉机械1台及配套设备;（2）YCQ250C千斤顶1台及配套设备;（3）手持式小型切割机1台（用于切割张拉后多余钢筋）;（4）下料用切割机及挤压机油泵等;（5）电动灌浆机及砂浆搅拌机1台（6）其它施工机具（如电焊机1台、电动木钻及电锯等一套）。
后张大跨度有粘结预应力框架梁施工技术在建筑工程中的应用
目 ２ 框 架梁预应 筋曲线布置 意 图
梁模 板 铺设 绑 扎梁 内普 通钢 筋 焊接 梁 内支架钢 筋 焊接 梁内支 架钢筋 安装锚垫
板 、螺旋筋 呻铺设波 纹管 核 波纹管矢 高、钢 封模 隐蔽 工程验收 浇捣混凝 土 砼养 护、 张拉 端拆模 、清理＿ 试 压砼试块 、安装锚 具 ． 求后张拉＿ 测反 ． 拱值＿ 拆除底 模 张拉 端混凝土 封闭叶压 浆、 ’
面 为 ６ ０ｘ １ 。 ｍ ｍ 、６ ｏｘ １ ５ ｎ ，跨 度 分 Ｃ ９０ 。 ８ ｍ
— ］／ — ／
＠
Ｉ １
ｆ
Ｌ
Ｉ Ｉ
— —
别 有 ２ ８ ０ ｍ 、 １ ３ ｍｍ、３ ２ ０ ８ Ｄｍ ３５４ ７ ０ ｍｍ
］
目 １ 三 预 应 力 框 架 粱 面 布 置
设备 采用 Ｙ ｗ－５ Ｂ 斤顶 ．整束 两端 分别 ｃ ２０ 千
张拉 ，预留孔道采 用与选用 的锚具配套的 内径 ｍ７ （ ０ ０ ８ ）ｍｍ 金属波纹 管。
３ 有 粘结 预应 力框 架梁 的技 术 特 点与 施工 方案 分析
３ 预 应力框架粱 的技术特点 １
１ ）该 工程梁跨 度大 ．平面不 规则 ，为非 对称井 宇预应力 梁。荷载变 化大 受 力复杂 ，
监
囝坐
置挂 图施 工 ．梁内 预应 力筋保 护 层最小 厚 度
５ ｍｍ． 拉端 、 Ｏ 张 固定端 支锚 具须有可 靠固定
目 ３ 一张拉端设置殛波纹管 穿过 的处理大样 ａ 柱
并 保 持张 拉作 用线 与承 压板 面垂 直 ． 筋时 铺 须 与 水、 电、 空调专 业 密切配 合 ，尽量 避 免 电气 管道及 上 下水 管道 影响 预应 力筋位 置 波 纹管 埋设及 预应 力筋穿 束是施 工关键 之一 ，
浅谈有粘结预应力大跨度梁的施工
挠度和抗裂问题 。介绍后 张有粘接预应力砼 大跨度 粱施工和各
施 工段 的施 工要 点 。
形。 按规范要求 预应力大跨度砼梁施工时 的起拱度一般为 ０ ％ ．。 ５
～
１。 ％ 。本工程预应力梁的跨度为 ２ ． 米 ， ４ ８ 若按 １ ０ ０ ％ 起拱值为
型减水剂 、 粉煤灰 ， 有效降低 中心砼温度 和提 高可泵性 ， 实现 １ ０
天砼龄期预应 力张拉 。 砼从梁跨 中问向两端对称浇筑 。 振捣时 ，
梁端 ５ ｃ ０ｍ范围内的砼特别加强 ， 务求振捣密 实， 振动棒尽量不
要直接接触顶应力筋和波纹管。 为防止 梁体 在张拉后 ， 锚垫板周 围的混凝土出现裂纹 ，我们在锚 垫板后边加设 了两层设计外 的 钢筋 网片（ ＠１ ） 中８ ０ 以扩大承压面积。
维普资讯
２０ ０ ７年第 １ 期 ２ （ 总第 ６ 期 ） ４
职 业 圈
ＺＨｌ Ｕ ＹＥ Ｑ ＡＮ
ＮＯ．２， ０ ７ １ ２ ０
（ ｕ ｌ ｉ ｔＮ ． Ｃ ｍｕａ ｖ ｙ Ｏ６ ｔｅ ４）
浅谈有粘结预应 力大跨度梁的施工
龙 翎
（ 中铁 二 十五局 集 团有 限公 司 ， 东 广 ， ５００ ） 广 ｋ １６０ ｘ １
为 了避免产生屋 面板预 留施 工缝 ， 保证砼 整体受 力性 良好 ，
提高工作效率 ， 采用屋面板 、 框架梁 以及预应力梁砼 同时浇筑 ，
一
次成 型的施工方法。 工艺流程： 安装底模刷 隔离剂一安装钢筋骨架 ， 支一侧模一
８
、 一 ，
… … — — … ～ — —
安装支架 ，预埋波纹管一 预应力筋复检后加 工制作并穿筋一隐
钢筋及预应力新技术5：有粘接预应力技术
3钢筋及预应力技术
3.5有粘接预应力技术
1.主要技术内容
有粘结预应力技术采用在结构或构件中预留孔道,待混凝土硬化达到一定强度后，穿入预应力筋，通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力锚固在结构中，然后在孔道中灌入水泥浆。
其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。
2.技术指标
扁管有粘结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构，适用跨度为8～15m，高跨比为1/40～1/50；圆管有粘结预应力技术用于单向或双向框架梁结构，适用跨度为12～40m，高跨比为1/18～1/25。
在高层楼盖建筑中采用扁管技术可在保证净空的条件下显著降低层高，从而降低总建筑高度，节省材料和造价；在多层、大面积框架结构中采用有粘结技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料，降低建筑造价。
施工工艺：
注：对于块体拼装构件，还应增加块体验收、拼装、立缝灌浆和连接板焊接等工序。
3.适用范围
该技术可用于多、高层房屋建筑的楼板、转换层和框架结构等，以抵抗大跨度或重荷载在混凝土结构中产生的效应，提高结构、构件的性能，降低造价。
该技术可用于电视塔、核电站安全壳、水泥仓等特种工程结构。
该技术还广泛用于各类大跨度混凝土桥梁结构。
4.已应用的典型工程
首都国际机场T3航站楼，上海虹桥交通枢纽；唐山会展、深圳会展等大量会展建筑楼盖；秦山、田湾、岭澳二期核电站安全壳。
大跨度混凝土框架梁结构有粘结预应力加腋内预留槽张拉施工技术
大跨度混凝土框架梁结构有粘结预应力加腋内预留槽张拉施工技术摘要：随着大跨空间结构应用越来越广，预应力筋在大跨度梁板中的应用也被广泛采用，而此前有粘结预应力梁张拉的主要施工方式为在楼板预留水平后浇洞口，该施工方法有洞口安全风险大、施工繁琐、造价增加等缺点。
本项目采用加腋预留后浇洞口板底张拉方式，利用加腋板引出张拉端，确保张拉操作空间，然后利用张拉端后部板面预留张拉操作槽进行张拉作业。
因此，从事加腋板面预留槽张拉这方面的研究工作具有重要的现实意义。
关键词：加腋；预留槽；预应力施工；凤凰山体育中心0 引言目前，房建中大跨度预应力结构应用越来越广泛，预应力结构适用的跨度范围内建造的工程费用相对其他结构而言更低廉。
本文以成都凤凰山体育中心商业实例为背景，以其预应力张拉施工为对象，具体研究分析了房建预应力后张法的运用，着重从施工组织及施工技术两个角度去论证加腋内预留槽在预应力施工中具有提升质量、降低成本、安全便捷等优点。
1工程概况凤凰山体育中心项目商业酒店综合体将作为第31届世界大学生运动会附属体，为大型公共建筑。
结构为框架剪力墙结构，建筑层数共计8层，其中地上6层，地下2层。
为控制大跨超长混凝土结构的裂缝和挠度，以达到提高构件承受重荷载及耐久性等要求，商业部分结构中设置了有粘结预应力结构。
2预应力筋的布置商业区框架梁结构为预应力结构，在结构纵向框架梁及次梁均布置预应力筋，纵向框架梁配置有粘结预应力筋，有粘结预应力筋为通长布置，框架梁通长预应力筋，配筋形式有2*5Φs15.2、1*6Φs15.2、2*6Φs15.2、2*7Φs15.2、1*10Φs15.2、1*14Φs15.2，预应力梁跨度为27m，预应力筋均呈曲线布置，实行两端张拉。
3张拉端布置形式纵向框架梁端部张拉端设置采用加腋板面预留槽张拉端布置。
4预应力梁加腋板面预留槽施工方法4.1施工准备本工程预应力筋采用1860级预应力钢绞线，标准强度Fptk=1860Mpa，直径d=15.24mm，预应力张拉端锚具采用STM系列I类OVM夹片式锚固体系，有粘结预应力筋留孔采用金属波纹管，规格为Φ=50、70、90mm，水泥采用42.5R普通硅酸盐。
28m跨大梁后张法有粘结预应力施工
７０ｍ×１０ｍ ，截 面 中预 应力 孔道 采 用 ｉ０镀 锌波 ０ｍ ５０ｍ ０
（波 纹 管 安装 完 成 后 即将 编 好束 的预应 力 筋依 次 ５ ）
纹 管 ， 分 别 设 置 孔 道 ２个 和 ４个 ，每 个 孔 道 设 有 穿入 到波 纹管 中 。预 应力 筋在跨 中为集 束布 置 ， 近端 接 １ ①Ｊ ５２ ４ １．４的有粘 结钢 绞线 （ 准 强度 ｆ Ｔ ＝ １６Ｍ 部 时分散布 置 。预应 力筋 穿束 完成 后 ， 将 波纹 管牢 固 标 Ｐ Ｋ ８０ － 应
３混凝土浇筑
混凝 土浇筑 前 先组织 操作 工人 进行 技术 交底 ， 求 要 保证 孔道 不移位 、 变形 。另 安排专 人 在浇筑 过程 中保 不 护张 拉盒 、 管道 、 排气 孔等 ， 时检 查孔 道情 况 。混凝 土 及 浇筑 完后 ２ ｈ内上 人 ， 手拉 葫芦 拉动 孔道 内的预应 力 ４ 用
Ｐ 、 计 强度 ｆ ｙ １ ６ Ｍ ａ ， ａ设 ｐ ＝ ２ ０ Ｐ ） 全部 一 端张 拉 。混凝 土 强 地绑 扎在 固定架 上 ， 保 在浇捣 混 凝土 时不 会上 浮而 改 确 度等级 Ｃ ０ ４。
变垂 直 高 度 。绑 扎 时应 保 证 预应 力 筋束 水 平 方 向 的平 顺， 使其 在梁 中保持 顺直 。 （ 张 拉端 、 定端 安 设锚 垫 板 、 旋筋 承 担预 应 力 ６ ） 固 螺 局 部压 力 ，张 拉端 锚垫板 应垂 直预 应 力筋 受拉 方 向， 并 稳 固 的焊在梁 端普 通钢筋 上 。 固定 端 的挤 压锚 具应 紧贴
机场航站楼大跨度后张法缓粘结预应力混凝土梁施工工法(2)
机场航站楼大跨度后张法缓粘结预应力混凝土梁施工工法机场航站楼大跨度后张法缓粘结预应力混凝土梁施工工法一、前言随着航空业的蓬勃发展，机场航站楼的建设不断扩大，而大跨度结构是航站楼建设中常见的工程需求。
机场航站楼大跨度后张法缓粘结预应力混凝土梁施工工法应运而生，通过该工法的应用，可以提高施工效率和工程质量，并且具有较好的经济效益。
二、工法特点该工法采用缓粘结预应力混凝土材料进行梁体施工，将预应力筋材料与梁体混凝土同时浇筑，实现预应力材料的自动张拉与锚固。
相比传统的施工工法，具有以下特点：1. 施工效率高：工法采用自动化施工装置，能够实现预应力筋材料的快速张拉和锚固，大大缩短了施工周期。
2. 工程质量好：采用缓粘结预应力混凝土材料，可以保证梁体的稳定性和强度，提高工程的抗震性能和耐久性。
3. 经济效益明显：在大跨度结构中，采用该工法可以减少材料和劳动力的使用量，降低了施工成本，提高了资源利用率。
三、适应范围该工法适用于机场航站楼等需要大跨度结构的建设项目，可以满足较高荷载和抗震要求。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法主要包括预应力筋的布置、缓粘结预应力混凝土材料的选用和施工方式的确定。
在实际工程中，根据梁体的设计要求和构造特点，选择合适的预应力筋布置方案，并结合自动化施工装置进行预应力筋的张拉和锚固。
五、施工工艺1. 模板搭设：按照设计要求搭设梁体的模板，包括上部模板和侧模板，保证梁体的形状和尺寸准确。
2. 预应力筋布置：根据设计要求，将预应力筋布置在梁体的适当位置，并在梁体悬空段设置足够的张拉槽。
3. 缓粘结预应力混凝土材料浇筑：按照设计比例将缓粘结预应力混凝土材料进行搅拌，并使用泵送设备进行浇筑。
4. 预应力筋张拉和锚固：在梁体浇筑完成后，使用自动化施工装置对预应力筋进行张拉，然后进行锚固，在足够的养护时间后，进行张拉力的释放。
5. 后续工序：完成预应力筋的张拉和锚固后，进行梁体的养护和检查，确保施工质量和安全。
大跨度缓粘结预应力空心板施工工法(2)
大跨度缓粘结预应力空心板施工工法大跨度缓粘结预应力空心板施工工法是一种用于构造大跨度建筑物的施工方法，具有许多独特的特点和优势。
在适应范围方面，大跨度缓粘结预应力空心板施工工法可以广泛应用于各种建筑领域，如桥梁、体育馆、展览馆等。
工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，来让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
这种工法采取了一系列的技术措施，包括预应力张拉和混凝土浇筑等，以实现预应力空心板的施工和固定。
施工工艺是对施工工法的各个施工阶段进行详细描述，让读者了解施工过程中的每一个细节。
具体包括模板制作、预应力钢束放置、张拉和固定、混凝土浇筑、后期养护等过程。
劳动组织是指在施工过程中对劳动力的统一调配和协调。
大跨度缓粘结预应力空心板施工过程中涉及了多个施工环节，需要合理安排和组织施工人员的工作，以保证施工进度和质量。
机具设备是施工工法所需要的重要工具，对其特点、性能和使用方法进行详细介绍，以帮助读者了解和操作这些设备。
例如预应力钢束张拉机、混凝土搅拌机等。
质量控制是施工过程中的重要环节，通过介绍施工质量控制的方法和措施，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。
例如，对混凝土的配合比进行控制，对预应力张拉的力度进行监测等。
安全措施是施工中必不可少的一部分，对施工中需要注意的安全事项进行介绍，特别是对施工工法的安全要求，可以让读者清楚地了解施工中的危险因素和安全措施，以确保施工人员的安全。
经济技术分析是对施工工法进行经济和技术方面的分析，包括施工周期、施工成本和使用寿命等因素的评估和比较。
这样可以帮助读者更好地了解该工法的经济效益和技术可行性。
最后，通过工程实例的介绍，可以进一步加深对大跨度缓粘结预应力空心板施工工法的理解和应用，为实际工程提供参考。
例如，可以介绍某座大跨度桥梁的施工过程和施工效果。
总的来说，大跨度缓粘结预应力空心板施工工法具有许多优势和特点，可以广泛应用于各种建筑领域。
浅谈房屋建筑有粘结预应力施工技术
须与预应力筋保持垂直。 本工程张拉端垫板缩入构件 内固定 ， 垫 板前用泡沫塑料填充成孔 。
（ １混 凝土 浇筑 及 施 工 应 注 意 事项 １）
预应力筋穿束完 毕后 ，应检查和调整敷设 的各种管线 的尺
寸位置 、 规格和数量 ， 检查和修补破损 的波纹管 ， 进行隐蔽验收 ，
验 收合 格 后 方 可 浇 筑 混凝 土 。 混 凝 土 浇 筑 过 程 中 ， 特 别 注 意 在 应
制应力 Ｎ １２３ Ｎ， ￣＝ ８ ． ｋ 锚具一律 采用 Ｉ 锚具 ， 中张 拉端采用 类 其
夹片锚具， 固定端采用挤压锚具 。 本工程 预应力梁混凝土强度 等 级均为 Ｃ ０ ４。
４ 预 应 力 施 工 工 艺 流 程
本工程楼层预应力梁模板安装及钢 筋绑扎阶段的施工顺序 为： 安装梁模板 ， 预应力梁边侧模先不 装 （ 以便 穿预应力筋及 设 置张拉端） 绑 扎普通钢筋及穿预应力筋 ； ， 安装张 拉端锚垫板及 间接钢筋， 封梁边模板 。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工， 是在普通钢筋混凝土施工工序 中穿插施 工的，具体施工流程如
弯及磨伤； 下好料的钢绞线应按长度分类堆放 ； 预应力筋下料完
毕 ， 及 时检 查 其 规 格 尺 寸和 数 量 。 应
３ 施工 中应注意的 问题
（） １ 固定端柱筋的定位应保证波纹管 的顺利通过 ， 张拉端柱 筋 的定位应保证能够安装锚垫板。 （） 张拉端部， ２在 梁面 、 底筋 的弯折方式 需与锚具 的位 置相 配合 ， 箍筋 的尺寸要按图制作 以保证波纹管能够正常通过。 根据 本工程经验， 在施工交底 时要确定普通钢筋的位置 ， 与波纹 管的 位置要错开，对妨碍波纹管、锚具位置的柱 筋及梁筋作相应调 整， 以免施工时各种钢 筋交叉冲突影响施 工。
大跨度有粘结预应力梁后张法施工技术
大跨度有粘结预应力梁后张法施工技术【摘要】本文主要介绍了大跨度有粘结预应力梁后张法施工技术，分析了材料及用具的选择标准和规范，研究了该施工方法的下料、布束、浇筑、张拉、灌浆及封锚等施工流程来体现其特点，并介绍了端部处理的施工工艺，最后以房屋建筑实例说明后张法在大跨度有粘结预应力梁施工中的应用。
【关键词】后张法；有粘结预应力梁；预应力筋；注浆1.引言20世纪30年代，后张有粘结预应力技术在现代建筑中得到广泛应用，该施工方法可提高构件的承载力，并节约预应力材料。
随着施工工艺的成熟和相关建筑规范的完善，该方法在工程实践中得到了应用，特别是在大跨度预应力梁施工方面，取得了很好的成绩。
2.大跨度有粘结预应力梁后张法施工技术2.1材料及用具选择。
预应力筋选用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、直径和规格需符合国家标准和设计要求，有出厂质量证明书反复试报告；冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告；预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式需符合技术要求，并按《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行验收和组装件的静载试验；灌浆所使用的水泥不应低于425号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用。
在施工使用的机具方面，主要包括液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等，这也器具使用前也必须经过检查验收。
2.2大跨度有粘结预应力梁后张法施工流程在下料环节，下料前，应检验对预应力筋的规格、品种是否符合设计要求。
有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，无裂纹、小刺、机械损伤和油污等。
下料时，下料长度应考虑设计曲线长度、张拉设备、施工方法等因素。
预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。
在运输和退房过程中要分类存放并注意防水防潮。
在布束时，需用波纹管形成预留孔道，其规格、数量、形状等指标均应符合设计要求：①孔道平顺，且端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；②成孔具有良好的密封性，接头严密不漏浆；③灌浆孔的间距应保持在30m以内；④在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；⑤采取有效的防锈蚀措施，钢绞线编束时，应理顺并捆扎成束。
大跨度梁缓粘结预应力施工工法
大跨度梁缓粘结预应力施工工法大跨度梁缓粘结预应力施工工法一、前言大跨度梁是桥梁工程中的重要构件，在桥梁的整个结构中起着重要的承载与连接作用，其施工质量与安全性至关重要。
大跨度梁缓粘结预应力施工工法是目前应用最为广泛的一种施工工法，其具有施工周期短、质量高、安全性好等优点，是大跨度梁施工中的一种重要工法。
二、工法特点大跨度梁缓粘结预应力施工工法具有以下几个特点：1. 施工周期短，对工期要求高的项目有很大的优势。
2. 工程质量稳定可靠，且施工过程中出现的缺陷、质量问题可以在实时监测中得到修正，从而保证施工质量。
3. 对环境污染较小，施工过程中不会产生大量的粉尘、噪声和污染物排放。
4. 工艺简洁易掌握，对技术工人的要求较低。
三、适应范围大跨度梁缓粘结预应力施工工法适用于大跨度、大变形、高强度、高耐久性要求的桥梁工程。
这种工法可以适用于各种梁型，如简支梁、连续梁、斜拉桥等，适用于混凝土、钢结构等多种材料的梁体。
四、工艺原理大跨度梁缓粘结预应力施工工法采用预制现浇的方法，先制作好预制件，再进行现浇。
在进行现浇时，先采用缓粘结预应力技术对梁体进行初弦张拉，使梁体处于受压状态，之后再进行二次张拉，进一步加强梁体的受力能力。
该工法的理论依据是对梁体的受力分析和预应力优化分配。
具体的施工工艺则是在实际工程中，根据预应力设计要求和施工现场情况，采取特定的技术措施，以确保施工过程的质量和安全。
五、施工工艺1. 预制构件制作。
先制定预制构件加工工艺，根据设计要求制定钢筋加工和预应力加工程序。
完成构件的钢筋加工和业务操作后，进行预应力张拉。
2. 现场浇筑。
在制作好预制构件后，将其运到现场。
现场拼装构件，焊接连接构件的配筋，并校核加工余量。
根据预应力设计要求，在梁体的内部灌注压浆，灌浆完成后进行呼吸孔用塞子封堵，使浆料不漏出梁体。
3. 缓粘结初张拉。
进行梁体的缓粘结初张拉，使其处于受压状态。
4. 二次张拉。
经过缓粘结初张拉后，进行二次张拉，达到预应力设计要求，并进行控制。
大跨度预应力梁施工技术
大跨度预应力梁施工技术摘要：大跨度梁的施工，其关键在于减小梁尺寸、自重，模板搭设，避免后期裂缝。
通过后张法预应力梁代替普通的钢筋混凝土结构，采用满铺支撑架体系，并通过BIM模型对梁中钢筋模拟排布、对特殊节点深化设计，从而提高房间净高、改善结构受力性能。
达到了增加构件刚度、耐久性，提升施工效率和经济性的效果。
关键词：预应力梁后张法 BIM应用1引言：大跨度梁作为结构的重要构件，在其承受外荷载之前,对受拉模块中的钢筋，施加预拉应力,提高构件的刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。
预应力梁的施工技术难度较大，工艺要求较高，因此对施工单位的技术能力也是一种考验。
结合龙华区综合医院项目预应力梁的施工介绍，对之后类似大跨度结构的施工有一定的借鉴作用。
2预应力梁概况本项目半地下一层顶板局部大跨梁采用了有粘结预应力混凝土技术，为保证结构经济性及改善结构受力性能，预应力框架梁均按部分预应力混凝土构件进行设计。
总共8根预应力梁， 6根跨度16.8m,截面尺寸900mm×2100mm；2根跨度17.55m,截面尺寸1000mm×2100mm。
预应力梁下方为门诊大厅，高度达10m,梁下净高7.9m。
综上，预应力梁跨度较大，房间净空较高，施工难度较大。
3深化设计3.1异形加厚板节点设计加厚板属于本工程的特殊节点，且此区域的支模及施工较为复杂。
通过对此节点的深化设计，以大样形式清晰明了地表示出钢筋的排布、锚固形式，以及施工过程中的注意要点。
对现场实际施工提供了指导性。
节点大样如下：图1 预应力筋加厚板后留洞张拉大样平面图（1）竖向插筋④待预应力锚具定位后再从顶部插入锚具两侧。
外侧至少6 根，内侧至少4 根。
（2）对于板上张拉情况①、② 筋先临时绑在楼板顶面钢筋上，待预应力锚具定位后再就位帮扎牢靠。
（3）楼板底筋进入加厚板后必须按剖面图弯折锚固，不得直线锚固。
以免影响预应力筋的就位。
（4）有加厚板的板块，加厚板侧面(与预应力筋平行)外1.2米宽及后面整个板块范围应是双层配筋顶面钢筋规格相当于把相近板支座支座负筋延长。
大跨度预应力梁综合施工技术
大跨度预应力梁综合施工技术摘要随着经济和建筑技术的发展，大跨度结构应用越来越广泛，并且取得了良好的经济效益，预应力技术是建造大跨度工程结构、高层建筑结构的关键技术之一，采用预应力技术的建筑自重轻、材料省、跨度大、楼板薄，是工程结构性能改善、体系创新的重要手段，本文通过工程实例，详细介绍了大跨度预应力施工过程，为同类工程施工提供了一个很好的借鉴。
关键词大跨度；预应力；综合；施工技术中图分类号 tu755 文献标识码 a 文章编号 1673-9671-（2013）011-0116-021 工程概况本工程大跨度预应力位于赤峰市体育馆一层训练大厅顶板部位，此部位一层中空，顶板直接到二层顶板，在此部位顶板中gk～gd/g9-g12轴共设计有15道有粘结预应力梁，其中最大梁尺寸ykl317a为1100*2200mm，跨度26.1m。
2 预应力设计预应力筋采用1860级фs15.2高强低松弛钢绞线，fptk=1860mpa，张拉控制应力σcon=0.75，fptk=1395mpa。
有粘结预应力梁孔道采用塑料波纹管留孔，接管采用大一号的波纹管。
张拉端采用i类锚具，有粘结预应力采用夹片群锚。
张拉后端部锚具用c40级微膨胀细石混凝土，其中ykl317a预应力筋设计为6-10 s 15.2，具体位置和其它参数见（附图一）。
3 材料要求1）本工程有粘结预应力钢筋全部采用高强度低松弛直径15.2的钢绞线，拉伸强度标准值为1860mpa，单根截面面积140mm。
锚具采用ⅰ类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端的挤压锚具。
2）预应力材料进场验收。
①钢绞线：采用低松驰钢绞线fptk≥1860mpa ，使用时应有生产厂家的质量保证书。
②预应力锚具：应有生产厂家出具合格证明，现场应堆放在干燥场所。
③塑料波纹管：预应力孔道采用塑料波纹管，波纹管直径应满足要求且搭配准确。
其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。
缓粘结预应力技术在大跨度梁中的应用分析
缓粘结预应力技术在大跨度梁中的应用分析摘要：近年来，随着经济社会的不断发展，我国的建筑工程建设有了很大进展，在建筑工程中缓粘结预应力技术越来越先进。
是目前房屋建筑结构工程采用的主要施工技术之一，该技术在材料、性能、安全等方面具有一定的优势，是推动行业发展和提高工程质量的可靠工艺。
本文首先分析了缓粘结预应力技术特点，其次探讨了缓粘结预应力大跨度梁施工，最后就工程质量保证措施进行研究，希望能够为今后相关内容的研究提供一定的参考。
关键词：缓粘结预应力；大跨度梁；预应力张拉；技术引言：缓粘结预应力技术是一种不断发展，不断进步的新型粘结技术，它是通过缓粘结剂的固化实现预应力筋与混凝土之间从无粘结逐渐过渡到有粘结的预应力形式。
缓粘结预应力技术有着非常多的优点，它秉承了无粘结预应力施工简便的优点，又具有有粘结预应力力学性能好的优点，同时弥补了有粘结预应力和无粘结预应力各自的不足。
在建筑工程高大空间大跨度梁缓粘结预应力的应用,将有效地提高结构的承载力,增大结构的使用空间,同时也提高了结构的抗震性能和耐久性。
1、缓粘结预应力技术特点缓粘结预应力筋是一种新的预应力筋粘结方式，它是指用预应力筋四周包裹一定厚度的缓粘结剂，缓粘结剂外包高强护套材料，表面通过机械作用压有高低不平的波纹。
前期胶凝材料相当于无粘结的油脂，具有一定的流动性，随着时间的推移逐渐固化，与预应力筋和保护套之间粘结。
当胶凝材料完全固化后，与混凝土产生较强的握裹力，预应力筋无法自由移动，缓粘结预应力变成了有粘结预应力效果，从而使结构满足抗震设计规范要求。
同时，它具有无粘结预应力技术简便施工的优点，并克服有粘结预应力技术施工工艺复杂及预应力结点使用条件受限的弊端。
因此，缓粘结预应力技术在建筑结构工程的应用，提高建筑施工质量，最大限度地发挥建筑物的安全使用功能。
缓粘结预应力技术在开展产品研发、结构构件试验研究及工程试点应用的基础上，住建部相继发布实施了《缓粘结预应力钢绞线》（JG／Ｔ369—2012）、《缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂》（JG／Ｔ370—2012）、《缓粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ387—2017）等标准规范，有力地推动了缓粘结预应力技术的发展和工程应用。
有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法(2)
有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法是一种有效的桥梁结构施工工法。
它具有许多优点，例如施工过程简单、工期短、质量可控等。
该工法适用于跨度较大的桥梁工程，并已在实际工程中得到了广泛应用。
一、前言在桥梁工程中，梁柱边水平加腋是一种常见的施工工法。
它通过设置施工腋来固定梁柱接头，提高结构的整体稳定性和抗震性能。
而粘结预应力则通过预应力张拉将桥梁结构的受力性能优化到最佳状态，使其具有更好的承载能力和抗震能力。
二、工法特点有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法具有以下特点：1. 工法简单：该工法采用了梁柱边水平加腋和粘结预应力两种常见的施工工艺，工程施工过程相对简单。
2. 工期短：由于施工工艺简单，工期相对较短，可以有效提高工程进度。
3. 质量可控：该工法通过预应力控制桥梁结构的变形和裂缝，提高了结构的稳定性和质量，可以有效控制施工质量。
三、适应范围有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法适用于跨度较大、跨越河流、高速公路、铁路等的桥梁工程。
在这些工程中，该工法可以快速、安全、经济地完成结构施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行具体的分析和解释。
通过粘结预应力的引入和梁柱边水平加腋的设置，实现了桥梁结构的稳定和强固。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个阶段：1.场地准备：选择施工场地并进行规划和准备工作，包括桥梁基础的施工准备。
2. 固定模板：设置梁柱边水平加腋的模板，确保模板的牢固和稳定。
3. 粘结预应力施工：进行粘结预应力的张拉和固定，使桥梁结构具有良好的受力性能。
4. 梁柱边水平加腋施工：设置梁柱边水平加腋，提高桥梁结构的整体稳定性。
5. 混凝土浇筑：将混凝土浇筑至模板内，形成桥梁结构的主体。
6. 后续工序：进行梁柱边水平加腋和粘结预应力的处理和收拢，完成桥梁施工。
六、劳动组织该工法需要由经验丰富的施工队伍进行施工，包括工程师、技术人员和普通工人。
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研究与探索摘要：随着现代建筑的不断发展，大空间、大跨度的建筑越来越广泛用于公共建筑中，因此预应力工程也随之越来越越被广泛用于大跨度梁、板等重要构件中。
本文对长泰县天铜山综合度假区Ａ－０１区块工程预应力梁的施工进行了阐述，对各工序的重点和关键点着重进行描述，使张拉获得了良好的效果。
关键词：大跨度；有粘结；预应力；张拉1 工程概况该建筑面积为２０５００．７ｍ２，建筑高度为１８ｍ，结构形式为框架结构。
该工程共设４道预应力梁，跨度为１５．９ｍ等，梁预应力配筋分别为３－５Фｊ１５．２４。
本工程预应力筋采用ＡＳＴＭＡ４１６－９２标准２７０级Фｊ１５．２４低松弛高强度钢绞，Ｅｙ＝１．９５×１０５ＭＰａ，其抗拉强度标准值：ｆｐｔｋ＝１８６０Ｎ／ｍｍ２，预应力筋张拉控制应力：ｆｐｙ＝１３２０Ｎ／ｍｍ２，张拉控制应力限值为０．７５ｆｐｔｋ。
2 预力筋性能钢绞线级别（Ｎ／ｍｍ２）：１８６０标准直径（ｍｍ）：１５．２４标准截面积（ｍｍ２）：１４０最小拉断力（ＫＮ）：２６０．７伸长１％最小荷载（ＫＮ）：２３４．６最小伸长率（％）：３．５3 框架梁施工要点３．１ 支撑与模板（１）模板及支撑应考虑能承受结构自重的施工荷载，要求支撑有足够的承载能力，稳定性好。
（２）底模起拱按设计要求，一般取梁跨度的１～１．５％，梁板模板的支撑在张拉前不得松动，主梁板的底模及支撑必须待张拉后拆除，支撑的拆除应从跨中向两边对称进行。
（３）支架搭设时要考虑后续张拉的工作面。
３．２ 钢筋绑扎（１）原则上非预应力筋制作及绑扎时应避让预应力筋及端部锚垫板，并对非预应力钢筋宜作适当调整，以保证预应力筋位置和矢高。
（２）预应力梁中的“∫”型拉筋不得随意抬高钢绞线，同时为了便于铺设波纹管，拉筋须等预应力筋就位后方可绑扎。
（３）钢筋绑扎完毕后应随即垫好梁的保护层垫板，以便于预应力筋标高的准确定位。
３．３ 预应力波纹管铺设施工由于波纹管布设质量将直接关系着后续张拉工作是否能够顺利进行。
因此，波纹管的铺设工艺是整个预应力施工的重点。
（１）端模：梁的端部模板宜采用木模，按施工图的每束预应力筋部标高在端模上相应位置开设孔洞，孔洞与锚垫板之间应紧贴，垫板孔内填塞破布或蛇皮袋等物，防止混凝土浇捣时渗浆堵塞孔道。
（２）支架：根据施工图预应力筋的中心线距梁底高度，定出波纹管支架的高度，支架采用Φ１０、Φ１２的钢筋固定在箍筋上，波纹管应有足够刚度及抗渗性，要紧固在钢筋上，砼施工时，要保证其畅通不变形，标高应符合规范要求。
（３）预应力筋制作：预应力筋制作工作在现场完成，下料长度按施工图结合具体锚固形式及张拉设备要求的工作长度正确丈量，下料应用砂轮机切割，不得用电弧或氧乙炔焰。
（４）预埋波纹管技术要求①孔道预埋严格按设计图纸坐标定位预埋，固定要牢固，确保预应力孔道预埋位置准确。
波纹管控制点的设计位置偏差，应符合规定；②预埋同时做好压浆孔或泌浆孔的预埋。
做好波纹管接头密封处理，确保浇注砼时不漏浆。
浇注砼时要派专人检查，避免振捣棒直接接触波纹管。
③张拉端端部模板预留孔应按施工图中规定的位置编号和钻孔。
④张拉端的承压板应采用可靠的措施固定在端部模板上，且应保持张拉作用线与承压板面相垂直。
（５）预埋件安装：锚垫板安装按施工图尺寸定位，并用短钢筋架立与非预应力筋电焊固定，锚垫板后钢筋网片筋应紧贴垫板，并与垫板及其它非预应力钢筋固定。
（６）穿束：穿束前应检查每根钢绞线是否被电焊烧伤，如发现应立即更换。
将下好的钢铰线按长度及波纹管内束数分组编束，然后将金属波纹管套入每组预应力束中，波纹管接头处采用接头管连接，接头管约３０ｃｍ长，在接头管两端用铁丝将它与波纹管扎紧，缠上塑料胶带以防漏浆。
（７）波纹管安装质量检查：波纹管安装完成后，应检查波纹管的位置、破损情况、钢绞线根数及外露长度等。
若钢绞线外露长度不满足千斤顶工作长度要求，尚应作出适当的调整。
钢绞线的外露部分应用塑料布或水泥袋纸包裹，防止电焊渣，固定端锚固长度应满足长度要求。
３．４ 混凝土浇筑控制（１）浇筑前检查穿束完毕由于还有诸多后续工序，因此在混凝土浇筑前尚应对锚垫板的位置、波纹管的破损情况等进行检查，若有上述情况发生，应及时予以调整和修补后方能浇筑砼。
（２）混凝土浇捣浇筑时混凝土应均匀分散布料在梁内，防止冲击压弯波纹管或移位，混凝土应采用机械振捣，保证混凝土的密实性，尤其是钢筋密集部位及端部，但振动棒及人应避免振击踏波纹管支架，以免波纹管破损或移位，从而造成力筋偏心等质量事故。
３．５ 预应力张拉（１）张拉控制应力预应力筋两端张拉或一端张拉，采用两套设备在梁两端同步对称进行张拉或采用在梁的一端张拉，设计张拉控制应力：σｃｏｎ＝１３２０Ｎ／ｍｍ２本文以５根钢预应力筋的预应力梁为例计算预应力筋张拉控制力：Ｎ＝１３２０Ｍｐａ×１４０×１０－６ｍ２×５＝９２４．０ＫＮ（２）张拉油压控制：张拉程序：０→０．１５σｃｏｎ（量ΔＬ１）→０．３０σｃｏｎ（量ΔＬ２）→１．０３σｃｏｎ（量ΔＬ３） →满足锚固。
根据千厅顶标定检验报告，１１８＃及１１９＃千厅顶回归方程如下：１１８＃：ｙ＝０．７５＋０．０２２０６ｘ１１９＃：ｙ＝０．００＋０．０２２ｘ根据以上回归方程，配筋为５根预应力筋的预应力梁张拉应力为０．１５σｃｏｎ时油表的读数为：１３２０Ｎ／ｍｍ２×１４０ｍｍ２×５根×０．１５＝１３８６００Ｎ大跨度有粘结预应力梁施工技术沈跃祥 福建省盛泰建设发展有限公司研究与探索１１８＃千厅顶：０．７５＋０．０２２０６×１３８．６＝３．８ＭＰａ１１９＃千厅顶：０．００＋０．０２２×１３８．６＝３．０ＭＰａ张拉以油压表读数控制张拉力主，并辅以预应力筋伸长值校核。
理论伸长值按下式分别计算各曲折线段的伸长值后叠加：ΔＬｐ＝Ｎｐ×Ｌｐ／Ａｐ×Ｅｐ式中：Ｎｐ——预应力筋的平均张拉力Ａｐ——预应力筋的截面积Ｌｐ——预应力筋的实际长度Ｅｐ——预应力筋的弹性模量张拉操作要点①张拉前安装锚具前必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片；②安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；③张拉时，要严格控制进油速度，达到控制油压的时间应＞０．５ｍｉｎ，且回油应平隐；④张拉过程中，应认真测量预应力筋的伸长，并逐根作好记录；⑤实测伸长值（ΔＬ３－ΔＬ１）＋（ΔＬ２－ΔＬ１）与计算伸长值之差，应在±６％范围内，否则应停止张拉，查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉。
（３）预应力筋下料长度计算本文以ＹＬ１梁为例计算下料长度，其束形图如下（图１）：图1 YL-1预应力筋束形图①曲线的切线夹角：Ｎ１：θ＝４Ｈ／Ｌ ＝４×（１．１－１．０）／（０．７９５×２）＝０．２５１６②抛物线长度计算：Ｌ曲＝（１＋８Ｈ２／３Ｌ２）×ＬＬＡＢ＝０．３ｍＬＢＣ＝［１＋８×０．１２／（３×１．５９２）］×０．７９５＝１．０１０５×０．７９５＝０．８０３ｍＬＣＤ＝１．０１０５×７．１５５＝７．２３０ｍＬＤＥ＝ ７．２３０ｍＬＥＦ＝０．８０３ｍＬＦＧ＝０．８５ｍ千斤顶工具长度一端张拉取０．７５ｍ，两端张拉取１．５ｍ③Ｎ１下料长度＝ＬＡＢ＋ＬＢＣ＋ ＬＣＤ＋ＬＤＥ＋ＬＥＦ＋ＬＦＧ＝０．３＋０．８０３＋７．２３０＋７．２３０＋０．８０３＋０．８５＋０．７５＝１７．９６７ｍ（３）预应力筋张拉伸长值计算本文仍以ＹＬ１梁为例计算伸长值如下：Ｌ＝１６．６７ｍθ＝０．２５１６×４＝１．００６４ｋＬ＋μθ＝０．００１５×１６．６７＋０．２２５×１．００６４＝０．２５１４４（１－ｅ－（ｋＬ＋μθ）） ／（ｋＬ＋μθ）＝（１－２．７１８３－０．２５１４４）／０．２５１４４＝０．８８４２δｋ＝１３２０Ｍｐａδｐ＝１１６７Ｍｐａ△Ｌｉ（ｍ）＝（δＫ＋δｐ）＊Ｌ／（２＊ＥＰ）＝０．１０６ｍ总伸长值△Ｌ＝１０６．３ｍｍ注：①Ｌ—钢束曲线长度θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（弧度）δＫ—张拉端应力δｐ—计算截面的终点应力②ｅ＝２．７１８３３．６ 预应力筋张拉质量检验（１）张拉伸长值应满足设计要求质量要求：实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对偏差应在±６％范围；检查数量：全数检查；检查方法：检查张拉记录。
（２）张拉后预应力值应满足没计要求质量要求：实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对偏差应在±５％范围；检查方法：检查见证张拉记录。
（３）预应力筋断裂或滑脱应满足规范要求质量要求：预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的３％，且每束钢线不得超过１根；对于每跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。
３．７ 孔道灌浆（１）压浆方法根据梁长及孔道布设情况，孔道采用一端压浆。
单端张拉梁，在固定端预留泌浆孔。
在张拉端压浆，待另一端冒出浓浆后将其堵死，在压浆端通过加压泌水一次成形，压浆应在张拉后即时进行，压浆应在５℃以上环境温度下进行。
（２）压浆材料要求压浆水泥采用与梁板同种ＰＯ４２．５级水泥拌制，水灰比控制在０．４－０．４５以内，若加减水剂，水灰比可控制在０．３５。
水泥浆拌制后应经常搅动，并在３０－４５ｍｉｎ内用完。
并根据工地需求做好稠度及泌水率试验，拌和３小时泌水率〈２％，２４小时全部吸回，稠度控制在（１４－１８）ｓ之间。
（３）压浆机具压浆采用ＵＢ３柱塞式灰浆机，压浆工作应连续进行，若出现故障，压浆不能一次完成，应立即用压力水冲净孔道。
压浆时灰浆机压力应控制在０．５ＭＰａ以上。
３．８ 锚具封堵张拉后应及时用砂轮切割机将多余的钢绞线切掉，预应力锚筋切割后露出锚具夹片的长度不宜小于其直径的１．５倍，且不宜小于３０ｍｍ。
用环氧树脂涂封锚具及外露预应力筋，封闭前应将锚具周围的混凝土凿毛、冲洗干净，最后采用高标号微膨胀细石混凝土封堵张拉洞口，浇筑时应震捣密实，但要注意保护已张拉好的锚具，不得直接震捣锚具。
4 结束语本工程在预应力梁施工过程中严格按以上技术要求施工，并重点把好关键环节，张拉后伸长值均在允许范围内，各项指标均符合施工质量验收规范要求。
参考文献［１］ＧＢ５０２０４－２００２，混凝土结构工程施工质量验收规范．［２］ＪＧＪ ９２－９３，无粘结预应力混凝土结构技术规程．。