设备检维修作业管理制度
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
设备检维修作业安全管理制度（四篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到"四懂"、"三会"，才能单独操作设备。
（四）操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。
第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。
第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。
第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检维修作业管理制度
设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了规范设备检维修作业，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修作业，包括计划性检维修和突发性故障维修。
第三条设备检维修作业应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、持续改进”的原则。
第四条公司设立设备管理部门，负责设备检维修作业的管理和监督工作。
第二章检维修计划与组织第五条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限、技术规范等因素，编制年度检维修计划，报公司领导审批。
第六条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目及范围；（二）检维修时间及进度安排；（三）检维修费用预算；（四）检维修人员及职责分工；（五）检维修安全措施及应急预案。
第七条设备管理部门应根据检维修计划，组织相关部门和人员开展检维修作业。
第八条检维修作业前，设备管理部门应组织相关人员对检维修现场进行安全评估，确保检维修作业安全。
第三章检维修作业流程第九条检维修作业流程如下：（一）设备停机：设备使用部门根据检维修计划，提前做好设备停机准备，通知设备管理部门。
（二）设备断电：设备管理部门安排专业人员对设备进行断电，确保检维修作业安全。
（三）设备拆卸：设备管理部门组织人员进行设备拆卸，注意保护设备零部件，避免损坏。
（四）故障诊断：检维修人员对设备进行故障诊断，确定故障原因及维修方案。
（五）维修实施：检维修人员按照维修方案进行维修，确保维修质量。
（六）设备组装：检维修人员将维修好的设备进行组装，恢复设备功能。
（七）设备调试：设备管理部门组织人员进行设备调试，确保设备恢复正常运行。
（八）设备验收：设备使用部门对维修后的设备进行验收，确认设备运行正常。
（九）资料归档：设备管理部门对检维修作业相关资料进行归档，以便查阅。
第四章检维修安全管理第十条检维修作业过程中，设备管理部门应严格落实安全措施，确保检维修作业安全。
第十一条检维修作业人员应遵守以下安全规定：（一）佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品；（二）遵守检维修作业规程，严格按照操作流程进行作业；（三）不得在检维修作业过程中擅自离开岗位；（四）发现安全隐患，立即停止作业，并向上级报告。
设备检维修作业安全管理制度范文（二篇）
设备检维修作业安全管理制度范文一、总则为保障设备检维修作业的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，保证设备的正常运行，特制定本设备检维修作业安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备检维修作业，包括常规设备保养、故障排除、设备升级等工作。
三、责任分工1. 公司负责人负责督促设备检维修作业的安全管理，制定相关政策和措施。
2. 设备检维修部门负责设备检维修作业的具体实施，制定详细的作业流程和安全操作规范。
3. 设备检维修人员需严格按照操作规范进行作业，并及时向上级报告设备的安全状况和维修情况。
4. 其他相关部门应配合设备检维修工作，提供必要的支持。
四、安全管理措施1. 设备检维修部门应对所有设备进行定期的检查和维护，确保设备的运行状态良好。
2. 设备检维修部门应编制详细的设备检维修作业流程和安全操作规范，供检修人员参考，确保操作的安全性。
3. 设备检维修人员在进行检修作业前，需严格按照操作规范进行个人防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
4. 设备检维修人员在检修作业过程中，应时刻保持警惕，如发现设备有异响、异味或其它异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
5. 设备检维修人员需定期参加安全教育培训，增加安全意识和技能。
6. 设备检维修部门应建立健全安全事故报告和处理制度，及时记录和处理设备检维修中出现的安全事故。
五、应急预案1. 设备检维修部门应制定详细的设备检维修应急预案，包括各种安全事故的处理流程和应急措施。
2. 设备检维修人员在发生安全事故时，应立即采取必要的应急措施，以确保自身安全和设备的正常运行，并立即向上级报告。
3. 设备检维修部门应成立应急处置小组，定期组织应急演练，以提高应急处置的能力和反应速度。
六、安全考核和奖惩措施1. 设备检维修部门应定期对设备检维修人员进行安全考核，以评估其安全意识和操作技能。
2. 设备检维修人员在检修作业中发现安全隐患并及时上报的，应予以表彰和奖励。
设备使用、维护保养、检维修制度（3篇）
设备使用、维护保养、检维修制度一、设备使用制度1.设备使用责任（1）设备部门负责制定并实施设备使用制度，确保设备的正常运行和使用。
（2）各部门负责设备的日常管理和使用，保证设备的安全运行。
（3）设备操作人员应按照操作规程正确使用设备，并保证设备的安全性和稳定性。
（4）设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续，确保设备处于良好状态。
（5）设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成，并填写相应的领用单或移交单。
2.设备使用原则（1）操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备，未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。
（2）设备操作人员必须熟悉设备的使用方法、原理和操作规程，并严格按照规程操作设备。
（3）设备的使用和操作必须符合国家相关法律法规和标准，严禁违反操作规程和程序进行设备的操作。
（4）设备操作人员在使用设备时必须佩戴相关的个人防护用品，确保人身安全。
（5）设备使用过程中发现设备存在故障或异常情况，应立即停止使用并上报设备部门，由专业维修人员进行排查和维修。
3.设备使用流程（1）设备领用：新购设备领用时，设备保管人员与使用人员进行设备领用手续，填写相应的领用单，并按照规定将设备搬移到指定位置。
（2）设备操作：使用人员按照操作规程操作设备，保证设备的正确使用，并且定期进行设备的维护和保养工作。
（3）设备归还：设备使用完毕后，使用人员将设备归还给设备保管人员，并填写相应的归还单，设备保管人员对设备进行检查和清点。
（4）设备移交：设备移交时，设备保管人员和使用人员共同填写移交单，并进行相应的移交手续，确保设备的安全移交和使用。
二、设备维护保养制度1.设备保养责任（1）设备保养责任由设备部门负责，设备部门根据设备的特点和需求制定相应的维护保养计划，并组织实施。
（2）设备保管人员负责设备的日常保养和维修工作，定期对设备进行检查和保养。
（3）设备操作人员在使用设备时，应注意设备的保养和维护，定期对设备进行清洁和检查。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
设备检维修作业安全管理规定(4篇)
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。
第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。
第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。
第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。
第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。
第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。
第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。
第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。
第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。
第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。
第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。
第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。
第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。
第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。
第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。
第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。
检修作业安全管理制度(四篇)
检修作业安全管理制度一、目的为确保检修作业过程中的安全性和防范措施的有效实施，制定本管理制度。
二、适用范围适用于本单位所有检修作业，包括设备、设施的检修、维护和改造等具体工作。
三、职责和权力1. 本单位的管理人员应制定并落实相应的检修作业安全管理制度，并明确具体职责和权力；2. 检修作业人员应按照规定的程序和要求进行作业，并遵守制度；3. 监督责任人应对检修作业的安全进行监督，并及时发现和纠正存在的问题；4. 安全管理部门应负责行业内相关法律法规、标准和规范的宣传和培训，确保作业人员具备相应的安全意识和技能。
四、安全措施1. 在检修作业前，作业人员应全面了解和熟悉设备或设施的性能、使用情况、工作原理等信息；2. 在检修作业过程中，作业人员应遵守操作规程和操作流程，严格执行安全操作标准；3. 在检修作业现场，应设置必要的警示标识和警示标志，设置安全防护设施；4. 检修作业过程中，涉及到的危险源和可燃物应得到妥善控制和防范，例如控制电气、机械、化学等风险；5. 对于特殊的检修作业，需编制详细的作业方案和风险评估报告，并采取相应措施控制和防范风险。
五、培训和宣传1. 进行定期的安全培训和技术交流会议，提高作业人员的安全意识和技能；2. 加强对安全制度的宣传和教育，确保每位作业人员都了解和遵守相关制度；3. 鼓励作业人员提出安全改进意见和建议，不断完善安全管理制度。
六、监督和检查1. 定期组织安全检查和巡视，对检修作业的安全情况进行评估和监测；2. 对存在的安全隐患和问题，及时进行整改和处理；3. 对于违反安全制度和规定的行为，依据相应的管理规定进行惩处。
七、紧急处理对于发生的事故和紧急情况，应按照应急预案，迅速组织人员进行应急处理和救援。
八、强制执行本制度是强制性的，所有作业人员都必须遵守，否则将依据相关规定进行纪律处分。
九、制度的修订和完善随着实际情况的变化，本制度会进行修订和完善，以保证其与实际工作环境的适应性和有效性。
设备检维修作业管理制度（4篇）
设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了加强设备检维修作业管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有需要进行设备检维修作业的单位和人员。
第三条设备检维修作业包括设备的维护保养、故障排除、定期检查等。
第四条设备检维修作业应遵循安全第一、预防为主、维修及时、科学管理的原则。
第五条设备检维修作业应根据设备的特点和使用要求，制定相应的检修计划和工作流程。
第六条设备检维修作业应由专职的维修人员负责，需通过相应的资质和培训考核。
第七条设备检维修作业应定期进行评估和改进，以提高维修效率和设备的可靠性。
第八条上级主管部门应加强对设备检维修作业的组织和监督，并提供必要的支持和保障。
第二章设备检维修作业的组织和管理第九条设备检维修作业应当提前制定计划，并按计划进行组织和安排。
第十条设备检维修作业的计划应包括维修项目、时间安排、维修人员等内容。
第十一条维修人员应按照作业计划和要求，进行设备的检修和维护保养。
第十二条维修人员应具备相应的技术能力和知识，能够熟练操作和维修设备。
第十三条设备检维修作业应设立专门的维修工区，配备必要的工具和设备。
第十四条维修工区应保持整洁，工具设备应每日进行清洁和维护，确保使用安全。
第十五条设备检维修作业应进行相关记录和报告，包括维修工作情况、维修时间和费用等。
第三章设备维修的安全措施第十六条设备维修过程中，必须遵守安全操作规定，严禁违章作业。
第十七条维修人员应穿戴合适的工作服和个人防护用品，并严格遵守安全操作要求。
第十八条维修人员应熟悉设备的操作规程和维修方法，保证操作安全和质量。
第十九条设备维修需要切断电源时，必须事先通知相关人员，并采取断电保护措施。
第二十条设备维修过程中，严禁使用残缺的工具和设备，确保使用安全。
第四章设备维修质量管理第二十一条设备维修应按照规定的质量标准和流程进行，确保维修质量。
第二十二条维修人员应认真记录维修过程中的检测数据和操作情况，以备后期参考。
生产设施检维修管理制度(4篇)
生产设施检维修管理制度第一章总则第一条：为了确保生产设施的正常运转，维护生产设施的安全和稳定性，并提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条：本管理制度适用于本企业所有生产设施的检修和维护管理。
第三条：生产设施的检修和维护工作必须按照国家法律法规的要求进行，并严格执行工作流程和标准。
第四条：本管理制度由企业的安全生产管理部门负责具体的组织、实施和监督。
第五条：各部门必须按照本管理制度的要求，保证生产设施的检修和维护工作的顺利进行。
第二章生产设施的检修第六条：生产设施的检修包括定期检修、修复性检修和改造性检修。
第七条：定期检修是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行检查和维护。
第八条：修复性检修是指在设备发生故障时，对设备进行修复和维护。
第九条：改造性检修是指为了提高设备的性能和使用寿命，对设备进行改造和升级。
第十条：生产设施的检修由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第十一条：检修人员必须按照检修作业指导书和安全操作规程进行操作，确保检修工作的安全和质量。
第十二条：检修人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
第十三条：企业必须配备必要的检修工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第十四条：检修过程中发现的设备故障必须及时记录，并按照规定进行处理和整改。
第三章生产设施的维护第十五条：生产设施的维护包括日常维护、定期维护和预防性维护。
第十六条：日常维护是指对设备进行日常的清洁、润滑和检查，以确保设备正常运转。
第十七条：定期维护是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行维护和保养。
第十八条：预防性维护是指在设备正常运行期间，通过检查和分析，及时发现潜在的故障隐患，并采取措施进行维护和修复。
第十九条：维护工作由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第二十条：维护人员必须按照维护作业指导书和安全操作规程进行操作，确保维护工作的安全和质量。
第二十一条：维护人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
设备设施检维修安全管理制度(精选20篇)
设备设施检维修安全管理制度设备设施检维修安全管理制度（精选20篇）在当下社会，制度使用的情况越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家整理的设备设施检维修安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备设施检维修安全管理制度篇1（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。
（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。
动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。
（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。
设备设施检维修安全管理制度篇2（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。
不准带压检修。
（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
设备检维修作业安全管理规定（三篇）
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障设备检维修作业的安全，预防和减少事故的发生，保护人员生命财产安全，按照国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于本企业的设备检维修作业人员、相关管理人员等，包括设备维修、设备检修、设备保养等工作。
第三条目标：设备检维修作业安全管理规定的目标是以预防为主，强化安全意识和责任，确保设备检维修作业过程中的人员安全和设备及设施的完好。
第四条职责：设备检维修作业人员有义务遵守设备操作规程和安全管理制度，提醒相关人员按照所制定的安全流程执行。
相关管理人员有责任监督设备检维修作业人员的执行情况，及时发现和解决安全问题。
第二章安全管理制度第五条安全管理制度：设备检维修作业人员要遵守公司的安全管理制度，包括设备操作规程、操作流程、事故应急处理、事故报告和隐患排查等。
违反安全管理制度的将依法进行处理。
第六条安全培训：设备检维修作业人员参加设备相关的工作前，必须接受相关的安全培训，并通过安全培训的评估。
第七条安全检查：设备检维修作业人员进行日常维修工作前，需对所使用的设备进行安全检查，发现设备有异常情况及时报告，并采取相应的措施。
第三章作业安全措施第八条工作票：设备检维修作业人员在进行维修工作前，必须按照规定填写工作票，明确工作内容、工作时间、工作人员等，经相关人员签署后方可进行工作。
第九条设备停电：设备检维修作业人员在进行维修工作前，需将所维修设备的电源断掉，并采取相应的安全措施，防止设备误操作对人员造成伤害。
第十条个人防护：设备检维修作业人员在进行维修工作时，必须佩戴相应的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条环境安全：设备检维修作业人员在进行维修工作时，必须注意作业环境的安全，包括空气流通、作业区域的平整和设备附近的杂物清理等。
第十二条紧急救援：设备检维修作业人员在遇到紧急情况时，应立即向相关管理人员报告，并根据紧急情况采取紧急救援措施，确保人员的安全。
检维修安全管理制度(5篇)
检维修安全管理制度设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效益，以及保证生产安全的重要因素。
随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。
因此，在施工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。
一、机械设备与工器具的合理使用1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。
将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。
2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。
这是保证机械设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。
3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。
建立设备档案制度，便于了解设备情况，以便使用与维修。
4、加强机械设备的维修与管理，提高机械设备的完好率。
在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。
严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。
5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有清楚的了解。
6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业。
也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
二、机械设备与工器具的保养与维修1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的初期磨损阶段，要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。
2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度提高了，磨损较少，经过较长时间的使用后，机械磨损就逐渐加快，磨损激增。
如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成安全事故和修理困难，经济损失等不良现象。
应立即执行检修，确保使用安全。
三、认真做好机械设备和工器具的保养与修理工作1、机械设备在运作使用过程中，发现异常现象，应加强保养，做好机械设备的保养工作其目的是为了保证机械设备的良好技术状态，是提高设备运转的可靠性和安全性，提高机械施工的经济效益。
设备检维修安全管理制度3篇
设备检维修安全管理制度3篇设备检维修安全管理制度3篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编为大家整理的设备检维修安全管理制度，欢迎阅读与收藏。
设备检维修安全管理制度11、目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。
2、适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。
3、职责3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
4、控制程序4.1检修计划的下达4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。
4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
4.2.1公司大修计划实施：成立公司大修指挥部。
设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。
检维修管理制度(4篇)
检维修管理制度是指一个组织或企业建立起的一套规范、系统的管理流程和制度，用于管理设备、设施的检修和维修工作。
该制度通常包括以下内容：1. 检修和维修的目标和原则：明确检修和维修的目标，包括设备有效率、正常运行，确保安全，保护环境等，并制定相应的原则，例如先进原则、预防原则、修复原则等。
2. 检修和维修的组织架构：明确检修和维修部门的职责和权限，划分各级岗位和人员的职责，确保责任分工清晰。
3. 检修和维修的流程：明确检修和维修的工作流程，包括设备故障报修、维修计划制定、维修人员调度、设备检修记录和维修报告等各个环节。
4. 检修和维修的标准和要求：制定设备检修和维修的标准和要求，包括设备维修的质量标准、维修时间要求、备件的使用和管理等。
5. 检修和维修的设备管理：明确设备的使用、保养和维护的要求，包括设备的定期维护计划、设备保养记录和设备维修历史记录等。
6. 检修和维修的培训和考核：建立维修人员的培训计划，保证维修人员掌握相关的技能和知识，并进行绩效考核，以提高维修质量和效率。
7. 检修和维修的安全管理：制定安全管理制度，确保维修工作的安全进行，包括设备维修过程的安全操作规范、维修人员的个人防护装备要求等。
检维修管理制度（2）是指一个组织或企业制定的一套规范和监控检修和维修工作的规章制度。
以下是一个可能的检维修管理制度的内容：1. 目的和适用范围：明确制定该制度的目的和适用范围，例如适用于某个组织的设备、设施或系统的检修和维修管理。
2. 职责和权限：明确涉及检修和维修工作的各个岗位的职责和权限，例如维修人员的职责是进行日常维护和故障排查，管理人员的职责是协调和安排维修工作。
3. 工作流程：描述检修和维修工作的流程，包括设备报修、工单生成、任务分配、工作执行、工作记录和完成确认等，确保工作流程的顺利进行。
4. 安全措施：强调工作过程中的安全防护措施，例如个人防护装备的使用、安全操作规范的遵守、现场安全检查等。
设备检维修作业管理制度
设备检维修作业管理制度•相关推荐设备检维修作业管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，制度使用的频率越来越高，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编收集整理的设备检维修作业管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备检维修作业管理制度篇1一、总则1.1 本制度适用于设备检维修作业的安全管理。
规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
1.2 生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。
安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
二、具体内容和要求2.1 认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
2.2 停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
2.3 装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
2.4 对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
2.5 在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。
2.6 严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。
2.7 在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。
2.8 检修中的用火规定2.8.1 施工现场严禁吸烟。
2.8.2 施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。
2.8.3 禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。
2.9 装臵检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
2.10 严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。
2.11 高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设臵电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。
检维修及施工作业安全管理细则(5篇)
检维修及施工作业安全管理细则1 目的与适用范围1.1 为了统一设备点检、维护、检修(以下简称“检维修”)及工程施工(包含建设施工和技改施工)作业的安全管理，确保作业过程安全、规范、受控，特制定本细则。
1.2 本细则规定了____公司检维修及施工作业安全管理要求，是设备检维修及施工作业标准化、规范化安全管理的基本依据。
1.3 本细则适用于____公司所属单位、生产及检修协作单位、工程建设及技改施工承建单位。
2 规范性引用文件2.1 下列文件中的条款通过本细则引用成为本细则的条款，凡未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。
2.2 本细则涉及的国标、行业标准均以最新版本为准。
3 职责3.1 安全保卫部为公司检维修及施工安全管理的归口管理部门，负责监督、检查、考核相关单位在检维修及施工作业过程对本细则的执行情况，并定期组织修订本细则。
3.2 设备部负责督促、检查、核实本细则在检维修作业过程中的有效执行，并对不符合问题提出相应考核建议；负责合同结算中执行安全考核。
3.3 技改部负责督促、检查、核实本细则在工程建设和技改施工作业过程中的有效执行，并对不符合问题提出相应考核建议；负责合同结算中执行安全考核。
3.4 各产权单位负责督促、检查、考核本单位相关部门及检维修协作单位和工程承建单位(以下简称相关方)严格执行本细则。
4 检维修及施工作业安全的基本保障条件4.1 检维修及施工作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格贯彻执行国家相关法律法规及标准要求。
4.2 建立健全检维修及施工作业相关的管理标准制度体系及岗位安全操作规程。
4.3 相关方单位有效履行主体安全管理职责，各单位、各级部门及人员全面落实安全生产责任制和“一岗双责”，有效履行安全监管职责。
4.4 经常性、实效性地开展相关教育培训工作，检维修及施工作业管理人员业务能力强，作业人员安全意识和操作技能高。
4.5 深入推进TnPM各项工作，不断提高设备本质安全化水平，设备设施安全保障能力强。
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设备检维修作业管理制
度
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
设备检维修作业管理制度
为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：
1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况（如管道泄漏、机器突然损坏等）而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施
1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项
1）大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2）对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3）大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4）特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5）设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则
1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG230《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源（拨掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
6.安全主管和检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材的准备情况，若准备不完全，安全主管有权阻止检修单位对设备的检修。
7.应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠，方可进入现场检修施工。
8.检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度，听从现场指挥人员和安全主管有关人员的指导，检修人员不得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。
9.在禁火区内施工，要严格执行禁火区内相关规定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止产生火花。
10.在危险化学品的生产工段检修，要经常与生产工段联系，确保检修安全，当色浆生产发生故障，出现突然排放或紧急停车等情况时，应停止检修作业，迅速撤离现场。
11.检修完毕后必须做到以下几点：
1）一切安全设施恢复正常状态；
2）根据生产工艺抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，需做水压试验或气密性试验，应做好记录并备案。
3）检查阀门的开关情况。
4）检修所用工器具，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时搬走或拆除，保持现场整洁。
12.检修单位会同技术科、生产办，对检修的设备进行试车验收，合格后办理交接手续。
13.开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件，保证其安全可靠，仪表管线畅通。
14.生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。
以免下一班操作人员误操作。
四、设备检测一般规定
为确保特殊设备、压力容器的安全运行，公司车间管理根据国家有关规定对压力容器等设备进行定期委托有相关监测的检测单位对其进行检测，并做好相应的台帐。